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光伏组件用EVA封装胶膜的老化研究进展


收稿日期:  2010-07-01 作者简介:  陈小青(1987-),男,硕士研究生,主要从事光伏组件用胶粘剂的研究。E-mail:cxq00543@163.com。 基金项目:  国家863子项目(2006AA050203-2)资助。

光伏组件用EVA封装胶膜的老化研究进展
陈小青,申明霞 (河海大学力学与材料学院,江苏 南京 210098)<

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摘要 : 综述了自上世纪80年 代 以 来 乙 烯-醋 酸 乙 烯 酯 共 聚 物(EVA) 的 老 化 机 理 及 研 究 成 果,介绍了光伏组件用EVA配方及结构对封装胶膜老化性能和使用寿命的影响。提出了光伏组件 封装胶膜老化研究存在的问题。 关键词: 太阳能电池;EVA;老化;封装胶膜 中图分类号:TQ325  文献标识码:A   文章编号:1001-5922(2010)12-0065-05

1    前言
随着煤、石油、天然气等为主的化石能源日益枯竭 及环境污染日益严重,迫切需要寻求可替代再生能源。 太阳能是自然界中最丰富的取之不尽的可再生能源。太 阳能安全可靠、无噪声、无污染、可方便地与建筑物相 结合等优点都是其他能源无法比拟的 。太阳能光伏发电 就是直接应用太阳能的一种形式。 所谓太阳能光伏发电是指利用太阳能电池的光伏效 应,将太阳光辐射能直接转换成电能的一种新型发电系 统。一套基本的光伏发电系统一般是由太阳能电池板、太 阳能控制器、逆变器和蓄电池(组)构成。太阳能电池板 (也称“光伏组件”,简称PV组件)是太阳能光伏发电系 统中的核心部分之一,太阳能电池板若直接暴露于大气 中,其光电转换性能易于衰减,失去实用价值,因而太阳 能电池板封装材料的研究十分重要。PV组件的一个关键组 分就是它的封装材料,通常由透明的聚合物制成,从而保 证在指定的光谱范围内有良好的透光率。它可以为太阳能 电池的安装提供结构支撑、光学匹配、电绝缘、物理隔离 /保护和热传导作用
[2, 3] [1]

力,且本身能抵抗撕裂性。为了达到这个要求,密封剂必 须是低模量的黏弹性材料(如模量不超过20.7 MPa)。从经 济和实际应用考虑,封装材料应该满足如下要求:低成 本,良好加工性,高光学透过率,高介电常数,低吸水性 和 渗 水 率 , 优 良 的 耐UV降 解 和 热 氧 化 能 力 , 良 好 粘 附 性、机械强度和化学惰性 。
[4]

2    封装材料EVA的降解老化
EVA作为高分子材料在户外长期使用时不可避免地 会受到光、热、水、化学介质与生物侵蚀等因素的综合 作用,产生降解而老化,性能逐渐下降。EVA的老化降 解目前有多种机理,如热解,氧化降解,光降解,物理 化学降解,化学降解,金属催化降解等等。以下主要介 绍EVA的各种老化现象及对光伏组件的影响。 2.1   EVA的光热降解老化 EVA在户外的使用过程中,受紫外线及热的影响最 为明显。由于PV组件用EVA中VA占33%(质量分数), 即平均每6个乙烯单元含有1个VA单元。EVA的分子式可 表达为:             —(CH2-CH 2) 6.14—(CH 2-CHAc)— 其中Ac指-OCOCH3基团 , 即光 伏 组 件 用 封 装 胶 膜 EVA是由约6个乙烯单元和1个VAc单元组成的重复单元构 成的大分子链。正是由于EVA胶膜中VAc含量较高,所以 容易发生老化降解。 EVA的光 热 降 解 反 应 包 括 了Norrish Ⅰ型 和Norrish 

。目前太阳能电池封装工艺中最常

用的封装材料是含33%醋酸乙烯酯的乙烯-醋酸乙烯酯共 聚物(EVA)。因聚合物材料和硅电池及金属连接片的热 胀系数存在显著差异,昼夜的热循环会产生内应力,由此 而导致电池开裂,连接片破坏,或密封材料的断裂和分 离。为了避免这些问题,密封材料必须能够包容组件中不 同材料的膨胀差异而不会对电池和连接片产生过多的内应

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ACADEMIC PAPER

综述

Ⅱ型反应,前者产生乙醛并伴随其他一些气体,如CO, CO2,CH 4,后者基于脱乙酰的机理上认为醋酸乙烯酯侧 基从EVA主链的重复单元上脱落形成乙酸和分子主链为 聚烯烃的大分子 。聚烯烃分子中的共轭双键是生色基 团,它会使EVA分子变色且随着共轭体系的延长,EVA的 颜色还会从浅黄(轻微)到深褐色(严重)逐渐加深 。 另外,其他因素也可能加重EVA的变色,如Klemchuk和
[5] [3]

Pern等人认为多余的固化剂在光的作用下降解产生活泼 的自由基,可与EVA内某些添加剂反应生成生色基团; 某些固化剂也可与EVA内在的α、β不饱和羰基之间的 反应生成对紫外线敏感的生色基团等 
[4, 6, 7]

。EVA降解产生
[8]

的醋酸也会催化EVA的降解,提高黄变速率 。EVA的光 热降解机理正如早期Willis [3] 所描述的那样,与聚乙烯和 聚醋酸乙烯的老化过程相同,见图1。

但也有些学者

[9 ̄11]

在 研 究 EVA的 光 热 降 解 时 认 为

含有1个VA单元,这就很难解释在PV组件老化变色的8个 共 轭 双 键 是 如 何 形 成 的 , 因 为 VA质 量 分 数 为 33%的 EVA无法提供足够数量的聚乙烯醇(PVA)来产生8个以 上的单体单元使EVA变色。更为重要的是,研究人员将

EVA的变色并不主要是EVA分子降解形成长链共轭聚烯烃 所致。他们认为吸收可见光需要的共轭双键的长度必须 达到8个或以上,而所使用EVA中平均每6个乙烯单元仅

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EVA降解产生的聚共轭烯烃分子链打断,EVA的变色现象 仍然存在,因此他们认为变色可能来自降解产生的α、 β不饱和酮结构所致;也有可能是所加的稳定剂和交联 剂发生降解产生的自由基引发的反应所致。徐雪青等人
[12]

在产生颜色之前不饱和键都被氧化了,即发生了“光漂 白”现象。Liang等[2]研究认为,EVA在310 ̄370 nm范围 的紫外光氧化下,产生了黄变现象,并得到另一种无色 降解产物;他们建议在氧化降解导致的物理和化学性能 劣化与利用光漂白保护光学透明性之间需综合考虑。 Pern 和Czanderna研究了光热降解与光氧化漂白反应之 间的关系,他们认为,在超过85 ℃时,光热降解起主导 作用,在50 ℃以下时,光漂白为主要反应;介于2温度 之间时,起主导作用的反应主要取决于温度、紫外线辐 射和包括氧气的浓度及入射光的波长 等其他因素。据 此,有人介绍了一种被称为“可呼吸”的结构设计,这 种“可呼吸”结构允许降解产物从组件中逸出或允许组 件在太阳光照射下被干燥,同时证实了氧气的进入使得 EVA的变色情况得到抑制 。但是这种“可呼吸”结构设 计没有考虑水分及空气中的灰尘对组件的影响。水分在 组件中的扩散可能会使得EVA的粘接性下降甚至脱层, 而脱层又会导致组件性能下降甚至失效。
[18] [17]

用红外光谱分析紫外光照射20 d 后的 EVA 胶膜,发现

红外谱图变化不大,未见明显的羰基生成,醋酸酯基团 含量也未见减少,因此他们认为胶膜变黄不完全是由于 聚醋酸乙烯降解引起的,很有可能是由EVA胶膜中过氧化 物交联剂分解后与防老剂反应生成生色基团而导致的。 Andrel等人 用IR研究了未固化的EVA(VA 质量分数 45%)在27 ℃空气中暴露在250 W水银灯下,在存在和不 存在紫外线吸收剂(Cyasorb 1084 ,Chimassorb 81 , 其 结 构 与Cyasorb UV531相 同)2种 情 况 下 的 光 热 降 解 行 为。他们分析了C=O的IR光谱的复杂变化,结果显示暴 露 后 形 成 了 共 轭 酮 (-CO-CH=CH-)和 饱 和 酸 及 不 饱 和 酮,暴露3 h后,生成产物为73%的HAc,23%的CHO, 4%的 CH4, 和 微 量 的 CO和 CO2。 Liang等 人
[14] TM TM [13]

在研究

EVA薄膜的光热老化过程中,从红外光谱数据中得知, 在 105  ℃ 下 800  h后 可 以 得 到 醋 酸 和 羟 基 的 峰 , 组 件 EVA膜中HAc的浓度远远高于那些在恒温箱中进行热老化 的EVA。 因此EVA暴露在高温或紫外线辐射下容易降解,同 时伴有聚合物发生色变的现象(从无色透明变为黄色或 褐色),从而导致太阳能电池的能量转换效率下降,组 件使用寿命也下降。 2.2   EVA的光氧降解老化 曝露于户外的EVA在太阳光和大气中氧气作用下, EVA大分子链吸收紫外光而发生种种物理和化学变化, 这种过程常称为光氧老化(光氧降解过程)。EVA的光 氧老化导致链断裂或交联,并生成含氧基团如醋酸、过 氧化物等。EVA大分子链是否断裂、被氧化取决于分子 化 学 键 键 能 和 所 吸 收 光 波 的 能 量 。 一 般 来 说, 紫 外 光 (200 ̄400 nm)能量高于EVA链的断裂能,因此该波段 的紫外光显著加速EVA的老化。在有氧气存在时,氧对 光降解过程起着很大的促进作用,高分子光降解过程中 往往更加复杂化。 EVA的降解会使粘接性能变坏 ,因此EVA层可能会 发生脱层现象,使得PV组件的密封性变差,导致空气或 湿气从封装组件的边缘渗入到组件内部。Pern
[15, 16]

3    EVA配方及结构对老化性能的影响
EVA无规共聚物的结构特点决定了其在光、热下的 降解而产生变色,因此纯EVA胶膜无法直接用于PV组件 封装。 EVA的 变 色 会 降 低 组 件 的 透 光 率 及 组 件 的 输 出 功 率。降解产生的醋酸还会腐蚀组件中的金属部件。为了 延长使用寿命,必须提高高聚物的稳定性。 为了有效地使高聚物抵抗光热、光氧化作用,可通 过阻止或减少链引发、链增长、链转移反应的发生,或 使EVA适度交联,并在EVA配方中加入各种抗氧化剂、抗 紫外剂等稳定剂来增加聚合物的化学稳定性和环境适应 性。聚合物的化学稳定性取决于EVA的组成、引发剂种 类以及其他添加剂自身的化学稳定性。 PV组件封装用EVA胶膜配方所用各种稳定剂的主要 作用分别为:(1) 通过Cyasorb UV 531 TM来吸收紫外线并 猝灭激发态;(2)通过Tinuvin 770 来终止自由基,(3)通 过Naugard P TM分解氢过氧化物。Pern研究了这些稳定剂 的有效性,他认为溶于环己烷溶液或Elvax 150 薄膜中 的Cyasorb 531 TM会迅速发生光分解反应生成未知的芳香 化合物;氢过氧化物分解剂Naugard PTM的加入,只能稍 微减少Cyasorb的光分解;而添加Tinuvin 770 ,可起到 更 有 效 的 稳 定 作 用 ; Tinuvin  770TM和 Naugard PTM对
TM TM TM

等研究

了在氧气作用下EVA的变色情况,他认为在氧气充足和 温度足够高情况下,EVA中将不再发生变色现象,因为

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综述

Cyasorb的稳定作用具有协同效应 。 目前光伏组件用EVA树脂在70 ℃时会软化成黏性熔 体,因而必须进行交联以提高其使用温度和粘合强度。 交联度通常用凝胶含量来表示。凝胶含量是指交联聚合 物中可被溶剂(如,二甲苯或四氢呋喃)溶解或萃取部分的 质量占交联聚合物的质量分数。Pern等人用四氢呋喃萃 取固化但未老化的EVA薄膜的凝胶含量在68% ̄71%[8] , 这 与 Springborn实 验 室 报 道 的 凝 胶 含 量 一 致 , 即 最 低 60%,最好80%或更高。由于组件的老化 ,EVA的凝胶 含量会发生变化。Pern等人同时还研究了户外老化的组 件中发生降解的EVA的交联情况 ,其凝胶含量为:从电 池边缘的85%到88%,电池正上方黄化区域的凝胶含量 为90%至92%; 而深褐色EVA中凝胶含量达96.5%, 可 见光氧化降解作用使EVA发生明显交联。高凝胶含量(如 100%)并不一定就是坏事,凝胶含量高意味着所有EVA大 分子都已参与交联。在保证封装胶膜仍然具有良好弹性 和粘合性的情况下,即使交联度提高并不一定影响组件 的性能。
[17]

[19]

EVA不仅具有良好的粘合性能和强韧性,而且具有优异 的抗氧、抗紫外老化性能;(2)寻找其他可替代EVA更 稳定的高分子胶粘剂。 通常PV组件性能每年下降至少1%,甚至超过5%。 但其中EVA的降解对组件性能下降的影响幅度还没有最 终确定 。
[22]

5    展望
虽然EVA热和光热降解的主要机理已获共识,但封 装前后EVA胶膜的结构发生了明显变化,此外,PV组件 在户外长期使用过程中,受到紫外线强度,温度、湿 度、气压、风力等环境因素的综合作用,因此EVA封装 胶膜的老化机理及性能与常规的EVA共聚物有所不同。 EVA化 学 组 成 、 配 方 、 结 构 和 性 能 等 对 PV组 件 使 用 寿 命、输出功率与EVA变色程度之间关系的有待进一步系 统研究。 参考文献

4    光伏组件使用寿命及预测
光伏组件自诞生以来就产生了2个问题:一是这些组 件能使用多久,二是加速测试试验方法能否提供科学可 靠的结果。现已有大量加速测试的试验标准,然而几乎 所有标准都只考虑了引起光伏组件性能下降的部分因 素,而没有包括所有因素。例如,测试必须模拟真实条 件,即使用完整的电池或组件;降解反应的活化能及降 解反应主机理是否和正常工作条件相一致;如何定义组 件的失效,即当组件的输出功率下降到何值时才可以认 为组件已失去使用价值等问题均未解决 。 延长组件使用寿命的方法总体上可分为物理法和化 学法2类。物理法包括:(1)改进组件的封装工艺,避 免由于封装材料的老化而导致电池表面的受光强度降 低。如褚玉芳等人 开发了一种新型封装法。该法封装的 太 阳 电 池 组 件 具 有 长 寿 命, 不 易 受 损 , 并 能 实 现 规 模 化 、 产 业 化 生 产, 大 幅 度 降 低 光 伏 电 池 组 件 成 本 的 特 点; (2)在组件表面的覆盖玻璃中加入紫外线吸收剂 (如,含铈玻璃),降低紫外线对EVA胶膜和硅电池的 辐射强度 ;化学法包括:(1)改良EVA配方以提高其 耐老化性能,如Pern等人尝试了优化添加剂Cyasorb UV  531、 Tinuvin  770和 Naugard P的 混 合 组 分 配 方
[19] [21] [20] [4]

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Research progress on aging of EVA encapsulant in photovoltaic modules CHEN Xiao-qing, SHEN Ming-xia (The Mechanics and Materials College of Hohai University, Nanjing, Jiangsu 210098, China) Abstract: The degradation mechanism of ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) and its research work since 1980’ s were  summarized. The effect of formulation and structure of EVA on aging properties and shelf life of encapsulation films was introduced. The  degradation problem of EVA films in encapsulating photovoltaic modules was also put forward. Key words: photovoltaic cell; EVA; aging; encapsulant materials

国内最大高性能碳纤维生产基地建成
11月16日,河南煤业化工集团永煤千吨级碳纤维项目成功产出合格MH300高性能碳纤维产品。这也标志着国内最大的高性能碳纤 维生产基地在河南省建成。      碳纤维是高端技术密集型新型材料,被广泛应用于航天、航空等尖端领域,市场需求旺盛。为打破国外垄断与技术封锁,我国曾 在化学纤维工业“十一五”规划中把事关国家产业安全的高新技术纤维材料作为重中之重,而且碳纤维被列为首位。      河南煤化集团是目前河南省唯一能生产碳纤维制品的企业,年产千吨级碳纤维项目也是该集团调整产业结构、抢占煤化工产业高 端的重点项目。该项目一期工程于2009年11月17日开工,今年11月16日产出产品,建设工期比国内同类项目缩短了一半时间。      据了解,河南煤化集团新型高端化工项目投资已占到其全部投资额的60%以上。目前正在加快建设省内5个年产20万吨乙二醇、商 丘千吨级高性能碳纤维、开封龙宇年产4万吨聚甲醛等优势高端化工项目。

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