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SECC、SGCC、SPCC的差异及性能比较


SPCC、SECC、 SPCC、SECC、SGCC 的差异性

我们通常所说的板材,是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板 材厚度小于 4mm 的钢板,它分为热轧板和冷轧板。众所周知,在家电 制造领域里,冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛, 冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都 与它紧密相连。近年来,国外牌号钢材的大量涌入

,丰富了国内钢材 市场,使板材选用范围逐步扩大了,这对提高家电产品的制造质量, 提供更丰富的款式和外观,起到了显而易见的作用;然而,由于国外 的板材型号与我国板材牌号及标记不一致, 再加上目前市面上很少有 这方面专门介绍的资料和技术书籍, 这给如何选用比较恰当的钢板带 来了一定的困惑。 本文针对上述情况, 介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家 (日本、德国、俄罗斯)的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板 的基本资料,并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系,借此提 高我们对国外板材的识别和认知度,并能熟练选用之。 1 板材牌号及标记的识别 1.1 冷轧普通薄钢板 冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,俗称冷板。它是由普通 碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于 4mm 的钢板。由 于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精 度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,

在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢 板。 适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275;

符号:Q—普通碳素结构钢屈服点(极限)的代号,它是“屈”的第 一个汉语拼音字母的大小写;195、215、235、255、275—分别表示 它们屈服点(极限)的数值,单位:兆帕 MPa(N/mm2);由于 Q235 钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中 属最了,能较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛。 标记:尺寸精度—尺寸—钢板品种标准 件标准 标记示例:B-0.5×750×1500-GB708-88 Q225-GB912-89 1.2 冷轧优质薄钢板 同冷轧普通薄钢析一样, 冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用 最广泛的薄钢板。冷轧优质碳素薄钢板是以优质碳素结构钢为材质, 经冷轧制成厚度小于 4mm 的薄板。 适用牌号:08、08F、10、10F 符号:08、10—钢号开头的两位数字表示钢的含碳量,以平均碳含量 ×100 表示;F—不脱氧的沸腾钢;b—半镇静钢,Z—一般脱氧的镇 静钢(有时无字母表示)。 例如:08F 表示其平均含碳量为 0.08%的不脱氧沸腾钢;由于 08F 钢 板的塑性好,冲压性能也好,大多用来制造一般有拉延结构的钣金件 制品。 冷轧钢板: 冷轧钢板:钢号—技术条

产地:鞍钢、武钢、宝钢等

拉延级别:Z—最深拉延级,S—深拉延级,P—普通拉延级 表面质量:Ⅰ—高级的精整表面、Ⅱ—较高级的精整表面、Ⅲ—普通 的精整表面 标记:尺寸精度—尺寸—钢板品种标准 冷轧板:钢号—表面质量组别——拉延组别—技术条件标准 产地:鞍钢、武钢、太钢、抚顺钢厂、大连钢厂、沈阳钢厂、重庆钢 厂和宝钢等 1.3 深冲压用冷轧薄钢板 深冲压冷轧薄钢板多半用铝脱氧的镇静钢,属于优质碳素结构钢。由 于它的塑性非常好,具有优良的深拉延特性,所以被广泛用于需要比 较复杂结构的深拉延的制品上。 适用牌号:08A1 符号:08-钢号开头的两位数字表示钢的含碳量,以平均碳含量×100 表示;A1-使用铝脱氧的镇静钢。 表面质量:Ⅰ-特别高级精整表面,Ⅱ-高级精整表面,Ⅲ-较高级精 整表面; 拉延性能级别:ZF-可拉延最复杂件,HF-可拉延很复杂件,F-可拉延 复杂件。 标记:尺寸精度—尺寸—钢板品种标准 量组别—拉延组别—技术条件标准 标记示例:A-1.0×750×1500-GB708-88 08AⅠ-Ⅱ-HF-GB5213-85 产地:鞍钢、武钢、宝钢、太钢和重庆钢厂等 冷轧板: 冷轧板:钢号—表面质

1.4 日本冷轧碳素薄钢板 适用牌号:SPCC、SPCD、SPCE 符号:S-钢(Steel)、P-板

(Plate)、C-冷轧(cold)、第四位 C-普通级(common)、D-冲压 级(Draw)、E-深冲级(Elongation) 热处理状态:A—退火、S-退火+平整、8—(1/8)的硬质、4—(1/4) 的硬质、2—(1/2)的硬质、1—硬质。 拉延性能级别:ZF—用于冲制拉延最复的零件,HF—用于冲制拉延很 复的零件,F—用于冲制拉延复的零件。 表面加工状态:D—麻面(轧辊经磨床加工后喷丸处理),B—光亮表 面(轧辊经磨床精加工)。 表面质量:FC—高级的精整表面,FB—较高级的精整表面。状态、 表面加工状态、表面质量代号、拉延级别(仅对 SPCE)、产品规格 及尺寸、外形精度(厚度和/或宽度、长度、不平度)。 标记示例:钢板、标准号 Q/BQB402,牌号 SPCC,热处理状态退火+ 平整(S),表央加工状态为麻面 D,表面质量为 FB 级的切边(切边 EC,不切边 EM)钢板、厚度 0.5mm,B 级精度,宽度 1000mm,A 级精 度,长度 2000mm,A 级精度,不平度精度为 PF.A,则标记为:钢板 ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/(0.5×1000A×2000A-PF.A)产地:宝钢、 台湾、日本、南韩浦项等 1.5 德国冷轧碳素薄钢板 适用牌号:st12、st13、st14、st15、st14-T 符号:ST-钢(Steel)、12-普通级冷轧薄钢板、13-冲压级冷轧薄钢

板、14-深冲级冷轧薄钢板、15-特深冲级冷轧薄钢板、14-T-超级冷 轧薄钢板。表面质量:FC-高级的精整表面,FB-较高级的精整表面。 表面结构:b-特别光滑、g-平滑、m-无光泽、r-粗糙。 标记:产品名称(钢板或钢带)、本产品标准号、表面质量代号、拉 延级别(仅对 St14、St14-T、St15)、表面结构、边缘状态(切边 EC,不切边 EM)、产品规格及尺寸、外形精度(厚度和/或宽度、长 度、不平度)。 标记示例:钢板、标准号 Q/BQB 403,牌号 St14,表面结构为特别平 滑(b ),表面质量为 FC,切边(EC),厚度 0.8mm,A 级精度、宽 度 1200mm,A 级精度,长度 2000mm,A 级精度,不平度为 PF.B 精度, 标记为:Q/BQB 403 St14-FC-ZF-b 钢板 EC:

0.8A×1200A×2000A-PF.B 产地:宝钢、德国等 1.6 俄罗斯冷轧碳素薄钢板 符号:CT-普通钢、kП-沸腾

适用牌号:CT-3kП、08kП、08ПC 钢、ПC-镇静钢。 产地:俄罗斯

1.7 我国与上述三个国家的标准钢板牌号近似对照(见表 1) 2 热镀锌薄钢板 2.1 连续热镀锌薄钢板 连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮,是厚度 0.25~2.5mm 的冷轧 连续热镀锌薄钢板和钢带,钢带先通过火焰加热的预热炉,烧掉表面 残油,同时在表面生成氧化铁膜,再进入含有 H2、N2 混合气体的还 原退火炉加热到 710~920℃,使氧化铁膜还原成海绵铁,表面活化和

净化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后,进入 450~460℃的锌锅, 利用气刀控制锌层表面厚度。最后经铬酸盐溶液钝化处理,以提高耐 白锈性。 钢板表面美观、有块状或树叶状镀结晶花纹,且镀层牢固,有优良的 耐大气腐蚀性能, 同时, 钢板还有良好的焊接性能和冷加工成型性能。 与电镀锌板表面相比,其镀层较厚,主要用于要求耐腐蚀性较强的扳 金件。 适用牌号:Zn100-PT、Zn200-SC、Zn275-JY 结构分类代号:Z-正常锌花:按正常冷却速度结晶而获得的锌花,可 作一般用途:X-小锌花:冷却速度经特殊控制,锌花尺寸小于正常锌 花,适于涂漆和正常锌花达不到要求的其他场合;GZ-光整锌花:小 锌花经过光整处理, 适于深冲和超深冲加工及表面粗糙度要求低的场 合。 加工性能代号:PT-普通用途、JY-机械咬合、SC-深冲、CS-超深冲、 JY-结构。 锌层重量代号:Z100、Z200、Z275;镀锌层重量是指钢板两面含锌的 总量,以每平方米钢板上含锌克数表示(g/m2),如 Z100 表示其含 锌量不小于 100g/m2。 标记示例:锌层重量 275g/m2,加工性能 JY,表面结构 Z,表面处理 Y,尺寸精度 B,长×宽×高的尺寸 0.70mm×700mm×2000mm 的钢板 标记为: 钢板:275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81 产地:宝钢、鞍钢和武钢等

2.2 日本热浸镀锌薄钢板 适用牌号:SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3 Z20、Z22、Z25、Z27 符号:S-钢(Steel)、G-冷轧(Cold)、第四位 C-普通级(common)、 D-冲压 (Draw) 1、 ; 2-冲压级、 3-深冲级; Z-镀锌层 (Zine) 12, 、 …, 27-锌附着量×10g/m2。 产地:宝钢、南韩浦项、台湾华辉企业、日本新日铁株式会社、三水 南方钢板集团有限公司等 2.3 德国热浸镀锌薄钢板 适用牌号:St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z 180、200、275、350、450 符号:St-钢(Steel),01-一般用、02-机械咬口用、03-冲压用、 04-深冲用、05-深冲用;Z-镀锌层(Zine);100-锌附着量(二面) 100g/m2、275-锌附着量 275h/m2、350-锌附着量 350g/m2。 表面结构代号: Z-用常锌花、 X-小锌花、 G-光整锌花。 表面处理代号: L-铬酸钝化、Y-涂油、LY-铬酸钝化加涂油。 表面质量代号:FA-普通级、FB-较高级、FC-高级。 尺寸、外形精度代号:厚度:PT.A-普通精度、PT.B-高级精度;宽度: PW.A-普通精度、PB.B-高级精度;长度:PL.A-普通精度、PL.B-高级 精度;不平度:PF.A-普通精度、PF.B-高级精度。标记:产品名称、 本产品标准号、牌号、锌层重量代号、表面结构、表面质量、表面处 理、产品规格及尺寸、外形精度。 锌层代号:100、 锌层代号:Z12、Z18、

标记示例: 钢板, 标准号 Q/BQB 420, 牌号 St02Z, 锌层重量代号 275, 表面结构为正常锌(Z),表面质量为 FA,表面处理为铬酸钝化(L), 厚度 1.00mm, 高级精度 (B) 宽度 1250mm, , 普通精度 A, 长度 2000mm, A 级精度,不平度精度为 PF.A,则标记为: Q/BQB 420- St02Z-275-Z-FA-L 钢板:1.00B×1250A×2000A-PF.A 产地:宝钢、德 2.2 日本热浸镀锌薄钢板 适用牌号:SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3 Z22、Z25、Z27 符号:S-钢(Steel)、G-冷轧(Cold)、第四位 C-普通级(common)、 D-冲压 (Draw) 1、 ; 2-冲压级、 3-深冲级; Z-镀锌层 (Zine) 12, 、 …, 27-锌附着量×10g/m2。 产地:宝钢、南韩浦项、台湾华辉企业、日本新日铁株式会社、三水 南方钢板集团有限公司等 2.3 德国热浸镀锌薄钢板 适用牌号:St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z 锌层代号:100、 180、200、275、350、450 符号:St-钢(Steel),01-一般用、02-机械咬口用、03-冲压用、 04-深冲用、05-深冲用;Z-镀锌层(Zine);100-锌附着量(二面) 100g/m2、275-锌附着量 275h/m2、350-锌附着量 350g/m2。 表面结构代号: Z-用常锌花、 X-小锌花、 G-光整锌花。 表面处理代号: L-铬酸钝化、Y-涂油、LY-铬酸钝化加涂油。 锌层代号:Z12、Z18、Z20、

表面质量代号:FA-普通级、FB-较高级、FC-高级。 尺寸、外形精度代号:厚度:PT.A-普通精度、PT.B-高级精度;宽度: PW.A-普通精度、PB.B-高级精度;长度:PL.A-普通精度、PL.B-高级 精度;不平度:PF.A-普通精度、PF.B-高级精度。标记:产品名称、 本产品标准号、牌号、锌层重量代号、表面结构、表面质量、表面处 理、产品规格及尺寸、外形精度。 标记示例: 钢板, 标准号 Q/BQB 420, 牌号 St02Z, 锌层重量代号 275, 表面结构为正常锌(Z),表面质量为 FA,表面处理为铬酸钝化(L), 厚度 1.00mm, 高级精度 (B) 宽度 1250mm, , 普通精度 A, 长度 2000mm, A 级精度,不平度精度为 PF.A,则标记为: Q/BQB 420- St02Z-275-Z-FA-L 钢板:1.00B×1250A×2000A-PF.A 3 电镀锌薄钢板 3.1 连续电镀锌冷轧薄钢板 指电镀锌作业线上在电场作用

下, 锌从锌盐的水深液中连续沉积到预先准备好的钢带表现上得到表 面镀锌层的过程。适用牌号:DX1、DX2、DX3、DX4 锌层代号:14、28、42、56、70,其两位数表示锌在钢板表面的附着 量(g/m2)。 符号:D-电镀、X-锌、1-商品级、2-冲压级、3-深冲压、4-结构级。 轧制精度代号:A-高级精度,B-普通精度.表面处理代号:P-磷酸盐 处理,C-铬酸处理,O-涂油,N-耐指纹处理。 标记:牌号、规格、镀锌量、轧制精度、表面处理、本标准号。 标记举例:牌号为 DX2,厚度 2mm,宽度 1000mm,长 2500mm,等厚度

锌层 42/42,轧制精度 B,表面铬酸处理的钢板,标记为: DX2-2×1000×2500-42/42-B-G-GB/T 15675-1995 产地:宝钢等 3.2 日本电镀锌薄钢板 适用牌号:SECC (原板 SPCC) 、SECD (原板 SPCD) 、SECE (原板 SPCE) 锌层代号:E8、E16、E24、E32 符号: (Steel) E-电镀 S-钢 、 (Electrodeposition) C-冷轧 、 (Cold) 、 第四位 C-普通级 (common)D-冲压级 、 (Draw)E-深冲级 、 (Elongation) 。 锌层代号:E-电镀锌层,8、16、24、32 表示锌附着量,单位为 g/m2, 镀层厚度(单面)1.4μ、4.2μ、7.0μ。 表面处理代号:C-铬酸系处理、O-涂油、P-磷酸系处理、S-铬酸系处 理+涂油、Q-磷酸系处理+涂油、M-不处理。 标记:产品名称(钢板或钢带),本产品标准号、牌号、表面处理类 别、锌层代号、规格及尺寸、外形精度。 标记示例:钢板,标准号 Q/BQB430,牌号 SECC,表面铬酸钝化处理 (C),锌层代号 20/20,厚度 0.80mm,宽度 1000mm,普通精度(A), 长度 2000mm,不平度按普通不平度精度 PF.A,则标记为: Q/BQB 430 SECC-C-20/20 钢板:0.80B×1000A×2000A-PF.A 产地:宝钢、南韩浦项、日本、 德国克虏伯钢厂、比利时 CKRM 等 冷轧薄钢板的机械性能和工艺性能 4.5 冷轧板的时效性 4.5.1 时效:SPCC、SPCD 板和 08F 板,平整后可保存 8 天;SPCE 和

08A1 平整后可保存 6 个月内不出现冲压滑移线,即凸起线。 4.5.2 时效性机理: 在退火或有时效的低碳钢拉伸曲线上具有明显的 屈服平台。这在冲压成形时,会出现损害外观的作为滑移线。当变形 超过屈服平台以后,滑移线消失,而板面变得稍微有点粗糙。所以, 供冲压用的低碳钢板,在经过冷轧和退火以后,要进行调质轧制,使 其变形量超过屈服平台,以防止冲压时发生滑移线。 4.5.3 时效性的消除:含溶解氮的沸腾钢板,从调质轧制以后,到冲 压加工以前,若经过一段时间,会发生所谓应变时效现象,再次出现 屈服平台,同样会发生滑移线。 对冲压加工厂或冲压车间来说, 以光轧平整或在辊子参差配置的板材 矫正机上,将板料向两个方向轻微地反复弯曲,使板料得到不大的冷 变形(3%),便可以消除上述现象。但其效果是暂时的,甚至只经过 几天,机械性能就有显著变化。因此,板料光轧工序应直接在冲压以 前进行。 铝镇静钢,如 08A1 为非实效钢,经过适当的调质轧制,其拉伸曲线 是平滑的,不允许有屈服平台,允许有不显著的折弯,它的机械性能 几乎不会因时效而改变,因而也不会在冲压时产生滑移线。 5 镀锌薄钢板的锌层特性 5.1 镀锌层厚度(理论平均厚度)(见表 10) 5.2 热镀锌层锌花 高纯度的锌层(电镀锌层)是不能形成锌花的。产生锌花的原理,就 是设法及早生成大量结晶核,降低锌液的凝固温度(纯锌的凝固温度

为 419℃),以延长锌花晶体的生长时间,便于锌花长大。例如加入 锡(<0.5%),198℃凝固;加入镉,264℃凝固;加入铅,317℃凝固; 加入锑(<0.3%),409℃凝固;或者用蒸汽流或 SO2 气流喷吹镀锌层 表面,可及早生成结晶核,形成大的锌花。 其实,锌花只是具有观赏价值,无实际使用价格。相反,在防腐蚀方 面并不好,表面涂装后显得凸凹水平。现在人们要求尽量减少锌花或 消除锌花。为了获得小锌花,镀锌时,当锌液临近凝固温度时,立即 以直径为 0.1mm 以下的水滴喷射到镀锌板表面上, 使其形成细小而均 匀的结晶核,为了得到光整锌花,再用小于 1%的压下量来进行平整 轧制。小锌花适用于涂装,光整锌花适用于深冲压。 5.3 镀锌层对钢板的粘附性 受热钢板经过熔融锌液时,固体铁深解,铁锌结合生成铁-锌合金层, 合金层外沉积纯锌层,合金层内膜联结钢板基体。铁-锌合金层厚度 不均匀,较疏松,易脆,延展性差,容易开裂。钢板表面在镀锌前就 已残留着一定数量的铁基盐时,生成的铁-锌合金,其粘附性很差, 延展性差,容易剥落。当纯锌层中含有有害杂质,如氧化锌、锌渣、 镉及铅时,形成大锌花,或破坏锌层的连续性,容易发生纯锌层的小 开裂。当镀锌层过厚,其弯曲性也变差。当镀锌液中加入铝,锌层首 先生成 Fe2Al5 或 Fe2Al3,减落了铁-锌合金层,可提高锌层的粘附 性。 5.4 镀锌层防锈 锌(Zn),比重:7.14g/cm3,熔点 419℃,电位-0.76V。钢在空气

和水中容易生锈,而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的 1/15,镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板,免受腐蚀。锌在干燥 空气中不易发生变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一层很微密的 碱式碳酸锌薄膜,它能保护内部锌不再受到腐蚀。镀锌层与钢板组成 铁-锌微电池。即使镀锌层局部遭破坏,而露出不太大的钢基体时, 钢基体成为阴极而受到保护。 热镀锌板的镀锌层较厚,无孔隙,又有铁-锌合金层,故更耐腐蚀。 电镀锌板的镀锌层比电镀锌层更耐腐蚀。 5.4.2 白锈的生成和预防 镀锌层表面若粘附一层凝结水,与氧气、二氧化碳、碳化氢、二氧化 硫、烟灰、尘土以及其它的化学气体作用后,变成了一种具有腐蚀性 的水溶液而附着于镀锌层表面,形成一种电解液。这种电解液与化学 稳定性较差的锌层发生了电化学腐蚀,从而产生粉末状的腐蚀产物 ——白锈[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。 锌层在室内腐蚀的主要原因是: ①室内空气湿度高;②成品未干燥而人库; ③锌层表面上冷凝有一层水膜,当空气中水分含量达到 60%时或在 85~95%范围内, 以及 PH<6, 其腐蚀反应较为剧烈。 当水温度高达 70℃ 左右时, 其对锌层腐蚀速度最快。 预防白锈的方法有: ①锌板堆放时, 表面不能有凝结水;②仓库中应保持空气流通,空气相对湿度不应在 60%或 85~95%的范围内;③锌板堆放不应有有害气体及过多的灰尘; ④将镀锌层表面进行涂油、钝化处理。

5.5 镀锌板的机械性能 5.5.1 镀锌板性能表(见表 11) 5.5.2 镀锌板的冲击性能 热镀锌板,由于是在热镀锌流水作业线上生产,是通过连续退火、连 续热浸锌液,钢板是在短时间加热和冷却,故其冲压性能比冷轧原板 差。由于镀锌层存在铁-锌合金,稍为降低抗拉强度。 电镀锌板,由于在电镀工序中,不受加热、冷却等温度影响,故大致 具有冷轧原板相同的冲压加工性能。其镀锌层中,没有生成脆弱的铁 -锌合金层,镀锌层的延展性能良好,但由于其表面我孔隙、强度低, 易刮伤,易受到干油漆等污染。 电镀锌板在冲压拉伸过程中, 容易被刮去锌层, 工件表面形成锌渣粒。 它在随后的喷粉加热过程中,在 220~250℃左右,便升华生成微细气 泡颗粒,影响涂层的外观质量。所以,喷涂前,必须把浮表的锌渣打 磨消除干净。为了减轻和避免刮锌现象,可以改善冲模拉伸间隙,过 渡圆弧半径,可给予适当的工艺润滑,也可选用铬酸盐钝化的镀锌 层。 这里特别提出的是,需要深拉伸的工件不宜选用热镀锌板。

6 镀锌层表面处理的特性 6.1 镀锌层涂油 涂油旨在钢板防锈。油品要在常温干爽的库存条件下一年内不变质; 在涂装前处理的碱性涂油剂中可以容易清除掉。 对于一些成品工件需 要粘贴的部位是不允许有油存在的, 而在工件上局部除油, 在经济上、 安全上和保存上都是不合理的,故一般选用无油板制作。不过无油镀

锌板极其制作,要求其存放条件要苛刻些。即通风,无有害气体和灰 尘,相对湿度不大于 70%。 油品,一般常用矿物油型防锈油(溶剂型),存放时,板材自重蜜叠, 不易挥发。制成冲压件后,自然浑发干净。 6.2 铬酸年轻钝化 ①改善镀锌层表面结构成分及光泽; ②提高镀锌层的耐腐蚀性及使用 寿命。③防止运输与储存中产生“白锈”; ④为涂刷其它涂层作优良衬底。 钝化——在一定条件下,当金属的电位,位于外加阳极电流或局部阳 极电流而移向正方向时, 原先溶解的活泼金属表面的状态发生某种突 变(氧化物膜或附膜形式)。由于这种突变,阳极溶解过程所服从的 规律性也发生了质的变化,而金属的溶解速度则随之急剧下降。金属 表面状态的这种突变过程,称之为钝化。 6.2.2 铬酸盐钝化剂 共有三氧化铬(CrO3)、铬酸钠

(Na2Cr4·10H2O) 铬酸钾 、 (K2CrC4) 重铬酸钠 (Na2Cr2O7·2H2O) 、 重铬酸钾(K2CrC7)等五种铬酸盐钝化剂。 6.2.3 铬酸盐钝化膜 其主要成分是铬酸锌(ZnCrO4)和铬酸铬(CrO3·Cr2O3·nH2O)。 钝化膜中以 3 价铬最多,其次是水,再其次是 6 价铬,以铬酸铬的胶 体物质形式存在于镀锌层表面。铬酸锌附着于被膜中。它能溶于水, 是有害成分,应漂洗干净。 由于钝化膜中的大量 3 价铬化物难溶于水, 隔绝了空气中的氧气和水

分的渗入,封闭了镀锌层的孔隙(尤其是电镀锌层)。少量的 6 价铬 分布于膜内,可对被擦掉的钝化膜起到修复作用,使轻度撕破的被膜 重新完整起来。 钝化膜厚度约 0.5~1μm,性质稳定,组织细密,呈透明的金属颜色。 被膜导电性稍差,不利于碰焊作业。钝化膜在 70℃以上温度烘干时, 其耐腐蚀性很差。厚的钝化膜呈橙黄色。薄的钝化膜呈彩虹色。膜从 厚到薄的颜色变化是:红褐色-玫瑰红色-金黄色-橄榄绿色-绿色-紫 红色-浅黄色-青白色.钝化膜存放一段时间后,色泽变暗。变成深褐 色或棕黑色。 6.2.4 钝化膜自检方法 颜色呈亮黄色为正常标准;其机械强度,以手指用力擦试,擦不掉为 合格。 6.3 磷化 电镀锌板镀锌层磷化的目的在于短斯防锈,便于下一步涂装作业。磷 化板的保存期比钝化板短得多。用锌系(或铁系)钝化剂处理的钝化 膜厚度约为 0.5~0.2μm,用指甲轻划可见划痕。被膜成分主要是 Zn2(PO4)2·4H2O 或 Zn2Fe(PO4)2·4H2O 磷酸锌和磷酸铁。磷化膜在 160℃的烘干温度下,结晶水析出,被膜破坏。灰鳞化膜呈亚灰色, 仅用于马上进行工件涂装的电镀锌板。 6.4 无指纹处理 电镀锌板的无指纹处理的目的在于使电镀锌板制作的电器操作面板 等,不受手印污染,且导电性好,耐锈蚀性好。

无指纹处理剂是采用聚硅酸锂被膜。此被膜在冲压拉伸过程中,亦会 被刮损,损坏处在 220℃的固化炉中会出现小气泡、小颗粒,影响到 喷涂层的外观质量。此被膜在涂装前处理过程中,基本上不会成磷化 膜,不利于喷粉的附着。 6.5 复合表面处理 单纯镀锌板及时经过铬酸盐钝化、 磷化的镀锌板, 均可再加涂防锈油, 以增强防锈效果。 7 钢板表面质量等级及表面缺陷对工件外观质量的影响 7.1 优质碳素钢冷轧薄钢板表面质量 板面基本要求:板面不得有气泡、裂纹、结疤、黑膜、拉裂、折痕和 夹杂等,不得有分层和锈蚀等缺陷。 [Ⅰ组表面] :正面不得有表面缺陷;反面允许有厚度公差 1/4 的轻 微麻点和轻微划痕。 [Ⅱ组表面]:两面允许有厚度公差之半的轻微麻点、轻微划痕、局 部蓝色氧化色;反而允许有公差厚度之半的小气泡、小拉裂及辊印。 [Ⅲ组表面]:正面允许有公差之半的轻微麻点、局部深麻点、小气 泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及辊印;反而允许有厚度公差的上述缺 陷,允许有蓝色氧化色。 对于冲压件和喷涂件来说,应该按Ⅰ、Ⅱ组表面要求来验收进货。同 时附加条件为:不允许有针孔和裂纹。表面为无光泽的加工毛面。 7.2 热镀锌薄钢板表面质量 光整锌花板[Ⅰ组表面]:外观均匀一致,无表面缺陷;[Ⅱ组表面]:

允许有轻微划伤、压痕、大小不均的锌花。 正常锌花板[Ⅰ板表面]:允许有小蚀点、大小不均的锌花暗斑、气力 条纹、 轻微划伤和压疤、 小的铬酸盐钝化处理缺陷、 小的锌点和结疤。 [Ⅱ组表面]:除允许Ⅰ组的缺陷外,还允许有不大于 1mm 边裂,局 部轻微锌层起伏、轻微折痕、宽度不大于 20mm 轻微镀锌厚边及因原 板锈点形成的轻微麻点。 对于冲压件,优先选用光整锌花板。用于柜机空调器室内机后板的小 锌花板应按Ⅰ组表面验收。不允许有白锈、漏镀的缺陷。镀锌层不允 许有开裂、剥落等现象。 7.3 电镀锌薄钢板表面质量 基本要求:板面不得有未镀锌现象,不得有锌层脱落、裂纹、破损等 对使用有害的缺陷。原板不得有分层现象;板面不允许有白锈、黄锈 等缺陷。 7.4 钢板外形通用要求 ①钢板四角均切成直角,在保证公称尺寸最小矩形的条件下,切斜不 大于板宽的 1.0 %;钢板的镰刀弯应不大于长度的 0.3%。 ②钢板不平度:宽度不大于 1000mm 钢板和钢带每米不平度应符号如 下规定:Ⅰ组表面≤6mm,Ⅱ组表面≤10mm,Ⅲ≤15mm; ③钢板和钢带厚度的同板差,不大于厚度公差之半; ④表面缺陷超格的钢带:不大于该卷钢带的 8%,指普通冷轧钢带, 电镀锌钢带,深冲用冷轧钢带。 8 冷轧板制件的电镀锌技术条件

8.1 冲压件的电镀锌适用于下列情况 ①电镀锌板或冷轧板冲压件成品,由于锈蚀需要临时返工处理,应急 交货的,可采用电镀锌的办法临时补救; ②该冲压件的板材,找不到合适厚度的电镀锌板的,用冷轧板加工成 形再进行电镀锌; ③一些不重要的内藏冲压件, 用冷轧板进行电镀锌比使用电镀锌板更 经济。 8.2 电镀锌参考标准 GB 9799-99 钢铁上的锌电镀层 GB 9800-88 电镀锌层的铬酸盐转化 膜 8.3 按制件使用环境和使用寿命来分极(见表 12) 锌层厚度愈大,使用时间愈长,也愈能适应腐蚀环境。 8.4 铬酸盐钝化类别及其耐腐蚀时间 锌花类别分为 A、B、C、D 四类,其耐腐蚀时间分别为:A-6h;B-24h; C-72h;D-96h,一般选用:Fe/Zn 5~8,B-24h 或 C-72h

(CIS 专用)


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