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特种设备安全相关知识


特种设备安全相关知识 特种设备管理的法律依据: 《特种设备安全监察条例》 年新修订) (2009 年新修订) 一.特种设备的基本概念和类 别 1.特种设备的基本概念 1.特种设备的基本概念 根据国务院《 根据国务院《特种设备安全监 察条例》 (2009 年新修订) 察条例》 2009 年新修订)的 ( 规定: 规定: 特种设备是指涉及生命安 危险性较大的锅炉、 全、危险性较大的锅

炉、压力 容器( 含气瓶,下同) 、压力 容器 ( 含气瓶 , 下同 ) 压力 、 管道、电梯、起重机械、 管道、电梯、起重机械、客运

索道、 大型游乐设施、 (厂) 索道、 大型游乐设施、 场 内专用机动车辆等 (共八大 内专用机动车辆 等 。 共八大 ( 包括其所用的材料、 类,包括其所用的材料、附属 的安全附件、 的安全附件、安全保护装置和 与安全保护装置相关的设 ) 施。 特种设备的目录由国务院 负责特种设备安全监督管理 的部门制订 门制订, 的部门制订,报国务院批准后 执行。 执行。 2.特种设备类别 2.特种设备类别 特种设备依据其主要工作特 点,分为承压类特种设备和机 电类特种设备。 电类特种设备。 压锅炉 承 压 锅炉 包 括 其 所 用 的 材

类 特 压 力 料、 附属的安全附 种 设 容 器 件、 安全保护装置 备 ( 含和 与 安 全 保 护 装 气瓶)置相关的设施。 气瓶)置相关的设施。 压 力 管道 乘客电梯、 乘客电梯、 客货电 电 梯 病床电梯、 梯、病床电梯、载 大 型 货电梯、自动扶 机 电游 乐 自动人行道、 梯、自动人行道、 类 特 设施 其它电梯 液压电 ( 种 设客 运 梯按用途分别归 备 索道 类) 桥式起重机、 起 重 桥式起重机、 门式 起重机、 机械 起重机、 门座式起

重机、塔式起重 机、流动式起重 升降机、 机、升降机、轻小 型起重设备、 型起重设备、 其它 起重机械 轮式自行专用机 械、 履带式自行专 用机械、蓄电池 厂 内 客车类、 车、客车类、汽车 机 动 类、 方向盘轮式拖 车辆 拉机、手扶拖拉 机、 手把式三轮机 动车、 动车、 其它机动车 3.特种设备的监管 特种设备的监管: 3.特种设备的监管: 1)使用登记

特种设备在投入使用前或者 日内, 投入使用后 30 日内,特种设 备使用单位应当向市级质量 技术监督局或其授权或委托 的县级质量技术监督局登 记。 登记标志应当置于或者附 着于该特种设备的显著位 置。 A、 由特种设备的使用或产 权单位办理使用登记事项。 权单位办理使用登记事项。 B、对于合计长度小于 200 米非易燃易爆和无毒介质 的小工程压力管道的设计、 的小工程压力管道的设计、 安装、安装施工告知、 安装、安装施工告知、安装

质量监督检验及使用登记, 质量监督检验及使用登记, 检验及使用登记 可作为主体设备的附属设 施纳入主体设备一并管理。 施纳入主体设备一并管理。 C、使用登记办理程序 包括申请、 受理、 审批、 包括申请 、 受理 、 审批 、 发 证等: 证等: 申请 特种设备使用者应提供以下 材料: 材料: a.特种设备注册登记表 特种设备注册登记表( a. 特种设备注册登记表 ( 加 盖使用单位章)一式两份; 盖使用单位章)一式两份; b.特种设备出厂质量证明文 b. 特种设备出厂质量证明文 件; c.设备安装监督检验 设备安装监督检验、 c. 设备安装监督检验 、 验收 证明文件; 证明文件;

d.安全管理文件目录; d.安全管理文件目录; 安全管理文件目录 e.持证作业人员名录 持证作业人员名录。 e.持证作业人员名录。 受理 登记机关对申请材料进行审 同意受理的, 查 , 同意受理的 , 在设备登 记表上签署意见并交申请单 位 ; 不同意受理的向申请单 位出具不予受理通知书。 位出具不予受理通知书。 审批、 审批、发证 登记机关经过审查, 登记机关经过审查 , 履行审 批程序, 批程序, 符合条件的颁发 特 《 种设备使用登记证》 种设备使用登记证 》 或者其 他有关登记证件、 牌照; 他有关登记证件 、 牌照 ; 不 符合条件的, 符合条件的 , 向申请单位出 具不予许可决定书。 具不予许可决定书。

具体的使用登记要求见相应 设备的使用登记办法。 设备的使用登记办法。 办理期限 登记机关接到使用登记有关 材料后, 材料后 , 能够当场审核的应 当当场审核, 当当场审核 , 符合规定的当 场办理使用登记证。 场办理使用登记证 。 不符合 规定的, 规定的 , 应当出具不予受理 决定书。 决定书。 不能当场办理的, 不能当场办理的 , 一般应当 在受理后的 15 个工作日内完 成 , 一次登记数量多的可以 在 30 个工作日内完成 办理特种设备使用登记手续 时应对以下几方面进行重点

审查: 审查: 产品的设计、制造、安装、 a 产品的设计、制造、安装、 单位( 鉴定) 单位 ( 鉴定 ) 取得相应的资 格; 产品的设计、制造、安装质 b 产品的设计、制造、安装质 量符合有关安全技术规范和 技术标准的要求; 技术标准的要求; c 技术规范和技术标准规定 的随机文件; 的随机文件; 监督检验报告。 d 监督检验报告。 (2)安全状况等级 (2)安全状况等级 安全状况等级表示设备 的安全性能或存在缺陷、 的安全性能或存在缺陷 、 安 全隐患的程度。 全隐患的程度。 压力管道使用登记发证

安全状况等级为 1、 级的, 2 级的, 办理登记手续, 发放《 办理登记手续 , 发放 《 特种 设备使用登记证》 ; 设备使用登记证》 级的, 安全状况等级为 3 级的, 只办理登记手续, 只办理登记手续, 不发放 特 《 种设备使用登记证》 ,使用单 种设备使用登记证》 使用单 , 位应针对存在的问题, 位应针对存在的问题 , 提出 包括整改和安全使用监控措 施的压力管道使用申请, 施的压力管道使用申请 , 经 安全监察机构同意后可监控 使用; 使用; 级的, 安全状况等级为 4 级的,不 得投入使用 压力容器使用登记发证 压力容器使用登记发证 安全状况等级为 1 、 2 、 3

级的, 办理使用登记手续, 级的 , 办理使用登记手续 , 发放《特种设备使用登记 ; 证》 安全状况等级为 4 级,只 办理登记手续, 办理登记手续 , 一般不得继 续使用, 续使用 , 经安全监察机构同 意后可监控使用; 意后可监控使用 ; 其累积监 控使用的时间不超过 3 年。 在监控使用期间, 在监控使用期间 , 应当对缺 陷进行处理提高其安全状况 等级,否则不得继续使用。 等级,否则不得继续使用。 级的, 安全状况等级为 5 级的, 应当予以注销,解体后报废。 应当予以注销,解体后报废。 3.使用单位的主要责任 3.使用单位的主要责任 (1)特种设备安全第一责任

特种设备生产、 人 是 特种设备生产 、 使用单 位的主要负责人, 位的主要负责人 , 应当对本 单位特种设备的安全和节能 全面负责。 全面负责。 (2)特种设备使用单位应当 建立特种设备安全技术档 包括以下内容: 案。包括以下内容: 特种设备的设计文件、 a、特种设备的设计文件、 制造单位、 制造单位 、 产品质量合格证 明 、 使用维护说明等文件以 及安装技术文件和资料; 及安装技术文件和资料; b 、 特种设备的定期检验 和定期自行检查的记录; 和定期自行检查的记录; c 、 特种设备的日常使用 状况记录; 状况记录;

d 、 特种设备及其安全附 安全保护装置、 件、安全保护装置、测量调控 装置及有关附属仪器仪表的 日常维护保养记录; 日常维护保养记录; e 、 特种设备运行故障和 事故记录; 事故记录; f 、 高耗能特种设备的能 效测试报告、 效测试报告、能耗状况记录以 及节能改造技术资料。 及节能改造技术资料。 ( 3 ) 特种设备存在严重事故 隐患,无改造、维修价值, 隐患,无改造、维修价值,或 者超过安全技术规范规定使 者超过安全技 术规范规定使 用年限, 用年限,特种设备使用单位应 当及时予以报废, 当及时予以报废,并应当向原 登记的特种设备安全监督管

理部门办理注销。 理部门办理注销。 ( 4 ) 特种设备存在严重事故 隐患,无改造、维修价值, 隐患,无改造、维修价值,或 者超过安全技术规范规定使 用年限, 用年限,特种设备使用单位应 当及时予以报废, 当及时予以报废,并应当向原 登记的特种设备安全监督管 理部门办理注销。 理部门办理注销。 电梯、 客运索道、 ( 5 ) 电梯 、 客运索道 、 大型 游乐设施等运营使用单位, 游乐设施等运营使用单位,应 当设置特种设备安全管理机 构或者配备专职的安全管理 人员; 人员 ; 其他特种设备使用单 位,应当根据情况设置特种设 备安全管理机构或者配备专

职、兼职的安全管理人员。 兼职的安全管理人员。 五.特种设备事故 特种设备事故定义 定义: ( 1 ) 特种设备事故 定义 : 是 指因特种设备的不安全状态 或者相关人员的不安全行为, 或者相关人员的不安全行为, 在特种设备制造、 安装、 改造、 在特种设备制造、 安装、 改造、 使用(含移动式压力容器、 使用(含移动式压力容器、气 瓶充装) 、检验检测活动中造 瓶充装 ) 检验检测活动中造 、 成的人员伤亡、财产损失、 成的人员伤亡、财产损失、特 种设备严重损坏或者中断运 人员滞留、 行、人员滞留、人员转移等突 发事件。 发事件。 国家质检总局第 115 号局长令 公布了《 公布了《特种设备事故报告和 调查处理规定》 ,对特种设备 调查处理规定 》 对特种设备 ,

事故定义、 分级、 界定、 报告、 事故定义、 分级、 界定、 报告、 调查、处理等作出了规定。 调查、处理等作出了规定。 事故分类: ( 2 ) 事故分类 : 特别重大事 重大事故、较大事故、 故、重大事故、较大事故、一 般事故。 般事故。 有下列情形之一的, 有下列情形之一的,为特别重 大事故: 大事故: ( 一 ) 特种设备事故造成 30 人以上死亡, 人以上死亡,或者 100 人以上 包括急性工业中毒, 重伤(包括急性工业中毒,下 ,或者 同) 或者 1 亿元以上直接经 , 济损失的; 济损失的; (二)600 兆瓦以上锅炉爆炸 的; 压力容器、 (三)压力容器、压力管道有

毒介质泄漏, 毒介质泄漏,造成 15 万人以 上转移的; 上转移的; 客运索道、 (四)客运索道、大型游乐设 施高空滞留 100 人以上并且时 小时以上的。 间在 48 小时以上的。 有下列情形之一的, 有下列情形之一的,为重大事 故: (一)特种设备事故造成 10 人以下死亡, 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤 或 者 5000 万元以上 1 亿元以下 直接经济损失的; 直接经济损失的; (二)600 兆瓦以上锅炉因安 全故障中断运行 240 小时以上 的;

(三)压力容器、压力管道有 压力容器、 毒介质泄漏, 毒介质泄漏,造成 5 万人以上 万人以下转移的; 15 万人以下转移的; 客运索道、 (四)客运索道、大型游乐设 施高空滞留 100 人以上并且时 间在 24 小时以上 48 小时以下 的。 有下列情形之一的, 有下列情形之一的,为较大事 故: (一)特种设备事故造成 3 人 人以下死亡, 以上 10 人以下死亡,或者 10 人以下重伤, 人以上 50 人以下重伤,或者 1000 万元以上 5000 万元以下 直接经济损失的; 直接经济损失的; 锅炉、压力容器、 (二)锅炉、压力容器、压力

管道爆炸的; 管道爆炸的; 压力容器、 (三)压力容器、压力管道有 毒介质泄漏, 毒介质泄漏,造成 1 万人以上 万人以下转移的; 5 万人以下转移的; 起重机械整体倾覆的; (四)起重机械整体倾覆的; 客运索道、 (五)客运索道、大型游乐设 施高空滞留人员 12 小时以上 的。 有下列情形之一的, 有下列情形之一的,为一般事 故: (一)特种设备事故造成 3 人 以下死亡, 以下死亡,或者 10 人以下重 伤,或者 1 万元以上 1000 万 元以下直接经济损失的; 元以下直接经济损失的; 压力容器、 (二)压力容器、压力管道有

毒介质泄漏, 毒介质泄漏,造成 500 人以上 万人以下转移的; 1 万人以下转移的; (三)电梯轿厢滞留人员 2 小 时以上的; 时以上的; (四)起重机械主要受力结构 件折断或者起升机构坠落的; 件折断或者起升机构坠落的 ; (五)客运索道高空滞留人员 小时以下的; 3.5 小时以上 12 小时以下的; (六)大型游乐设施高空滞留 人员 1 小时以上 12 小时以下 的。

锅炉 锅炉的定义及工作原理、 一 . 锅炉的定义及工作原理 、 特点 锅炉,是指利用各种燃料、 锅炉,是指利用各种燃料、电 或者其他能源, 或者其他能源,将所盛装的液 体加热到一定的参数, 体加热到一定的参数,并对外 输出热能的设备 的设备。 输出热能的设备。其范围规定 为 1 ○.容积大于或者等于 30L 的 承压蒸汽锅炉; 承压蒸汽锅炉; 2 ○ . 出口水压大于或者等于 0.1MPa( 表压) ,且额定功率 0.1MPa ( 表压 ) 且额定功率 , 大于或者等于 0.1MW 的承压热 水锅炉; 水锅炉;

3 有机热载体锅炉。 ○.有机热载体锅炉。 二.锅炉的工作原理及工作特 性 1.工作原理 1.工作原理 锅炉由“ 锅炉由“锅”和“炉”以 及相配套的附件、自控装置、 及相配套的附件、自控装置、 附属设备组成。 附属设备组成。“锅”是指锅 炉接受热量, 炉接受热量,并将热量传给水 的受热面系统, 的受热面系统,是锅炉中储存 或输送锅水或蒸汽的密闭受 压部分。 主要包括: 压部分。“锅”主要包括:锅 锅壳)、水冷壁、 )、水冷壁 筒(或锅壳)、水冷壁、过热 再热器、省煤器、 器、再热器、省煤器、对流管 束及集箱等。 束及集箱等。“炉”是指燃料

燃烧产生高温烟气, 燃烧产生高温烟气,将化学能 转化为热能的空间和烟气流 通的通道——炉膛和烟道。 ——炉膛和烟道 通的通道——炉膛和烟道。 主要包括: “炉”主要包括:燃烧设备和 炉墙等。 炉墙等。 2.工作特性 2.工作特性 爆炸的危害性。 (1)爆炸的危害性。锅 炉具有爆炸性。 炉具有爆炸性。锅炉在使用中 发生破裂, 发生破裂,使内部压力瞬时降 至等于外界大气压的现象叫 爆炸。 爆炸。 易于损坏性。 (2)易于损坏性。锅炉 由于长周期运行在高温高压 的恶劣工况下, 的恶劣工况下,因而经常受到 局部损坏, 局部损坏,如不能及时发现处

理,会进一步导致重要部件和 整个系统的全面受损。 整个系统的全面受损。 使用的广泛性。 (3)使用的广泛性。由 于锅炉为整个社会生产、 于锅炉为整个社会生产、生活 提供能源和动力, 提供能源和动力,因而其应用 范围极其广泛。 范围极其广泛。 可靠的连续运行性。 (4)可靠的连续运行性。 锅炉一旦投用, 锅炉一旦投用,一般要求连续 运行,不能任意停用;否则, 运行,不能任意停用;否则, 会影响一条生产线、一个厂, 会影响一条生产线、一个厂, 甚至一个地区的生活和生产, 甚至一个地区的生活和生产, 其间接经济损失巨大, 其间接经济损失巨大,有时还 会造成恶劣的后果。 会造成恶劣的后果。 锅炉的分类: 三. 锅炉的分类: 按用途分为:电站锅炉、 (1)按用途分为:电站锅炉、

工业锅炉、生活锅炉、 工业锅炉、生活锅炉、机车锅 船舶锅炉等。 炉,船舶锅炉等。 ( 2 ) 按锅炉产生的蒸汽压力 和蒸发量分为:高压锅炉、 和蒸发量分为:高压锅炉、中 压锅炉、低压锅炉及大型、 压锅炉、低压锅炉及大型、中 小型锅炉。 型、小型锅炉。工业锅炉一般 是小型低压锅炉, 是小型低压锅炉,电站锅炉一 般为大中型、中高压锅炉。 般为大中型、中高压锅炉。 按载热介质分为: ( 3 ) 按载热介质分为 : 蒸汽 锅炉、热水锅炉和有机热载体 锅炉、热水锅炉和有机热载体 锅炉。 锅炉。 按热能来源分为: ( 4 ) 按热能来源分为 : 燃煤 锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、 锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、 废热锅炉。 废热锅炉。 按锅炉结构分为: ( 5 ) 按锅炉结构分为 : 锅壳

式锅炉、水管锅炉。 式锅炉、水管锅炉。 ( 6 ) 在燃煤锅炉中按燃烧方 式分为:层燃炉、沸腾炉、 式分为:层燃炉、沸腾炉、煤 粉炉( 室燃炉) 。层燃炉又分 粉炉 ( 室燃炉 ) 层燃炉又分 。 手烧炉、链条炉、往复炉、 手烧炉、链条炉、往复炉、抛 煤机炉、振动炉、排炉。 煤机炉、振动炉、排炉。 ( 7 ) 按蒸发段工质循环动力 分为:自然循环锅炉、 分为:自然循环锅炉、强制循 环锅炉和直流锅炉。 环锅炉和直流锅炉。 我公司现有锅炉有: 我公司现有锅炉有 : 电站锅炉 工业锅炉、有机热载体锅炉、 工业锅炉、有机热载体锅炉、 废热锅炉 四.锅炉安全附件 1)安全阀 安全阀的作用: 安全阀的作用:一是当锅炉压

力达到整定压力时, 力达到整定压力时,安全阀即 自动开启,排出蒸汽, 自动开启,排出蒸汽,发出警 使司炉人员能及时采取措 报,使司炉人员能及时采取措 施;二是安全阀开启后能排出 足够的蒸汽, 足够的蒸汽 , 使锅炉压力下 当压力降至回座压力时, 降,当压力降至回座压力时, 安全阀即能自动关闭。 安全阀即能自动关闭。根据安 全阀的整体结构和加载方式 可以分为静重式、杠杆式、 可以分为静重式、杠杆式、弹 簧式和先导式等 4 种。 安全阀应按规定配置, 安全阀应按规定配置 , 合 理安装;安全阀应结构完整, 理安装;安全阀应结构完整, 灵敏、 可靠。 应每年对其检验、 灵敏、 可靠。 应每年对其检验、 定压一次并铅封完好, 定压一次并铅封完好,每月自 动排放试验一次, 动排放试验一次,每周手动排

放试验一次, 放试验一次,并做好记录及签 名。 2)压力表 压力表的作用是用来测量和 压力表 的作用是用来测量和 表示锅筒或集箱内压力的大 小。 ( 1 ) 每台锅炉除必须装有锅 筒蒸汽空间直接相连接的压 力表外, 力表外 , 还应在给水调节阀 可分式省煤器出口 器出口、 前、可分式省煤器出口、过热 器的出口与主汽阀之间、 器的出口与主汽阀之间、燃油 锅炉油泵进、 锅炉油泵进、出口等都应装设 压力表。 压力表。 ( 2 ) 根据工作压力选用压力 表的量程范围, 表的量程范围,一般应在工作

1.5~ 压力的 1.5~3 倍。 ( 3 ) 表盘直径不应小于 100 mm, mm,表的刻盘上应划有最高工 作压力红线标志。 作压力红线标志。 压力表装置齐全( ( 4 ) 压力表装置齐全 ( 压力 存水弯管、三通旋塞) 表 、 存水弯管 、 三通旋塞 ) , 每半年校验一次, 每半年校验一次 , 并铅封完 压力表的装置、 好。压力表的装置、校验和维 应符合国家计量的规定。 护,应符合国家计量的规定。 3)水位计 水位计的作用是显示锅炉内 水位计 的作用是显示锅炉内 水位的高低 水位计应安装合理, 水位计应安装合理 , 便于 观察,且灵敏可靠。 观察,且灵敏可靠。每台锅炉 至少应装 2 只独立的水位表水

位表应设置放水管并接至安 全地点。 全地点。玻璃管式水位表应有 防护装置。 防护装置。 4)温度测量装置 依靠温度测量装置测量 锅炉的给水、蒸汽、 锅炉的给水、蒸汽、烟气等介 质的温度对锅炉热力系统进 行监测 5)保护装置 超温报警和连锁保护装置、 超温报警和连锁保护装置、 高低水位警报和低水位连锁 保护装置、 保护装置、锅炉熄火保护装置 6)排污阀或放水装置 排放锅水蒸发残留下的水 泥渣及其他有害物质, 垢、泥渣及其他有害物质,使

锅水的水质控制在允许的范 围内 7)防爆门 防止炉膛和尾部烟道再次 燃烧造成破坏, 燃烧造成破坏,在炉膛和烟道 易爆处装设防爆门。 易爆处装设防爆门。 8)锅炉自动控制装置 对温度、 压力、 流量、 对温度 、 压力 、 流量 、 成 分等参数的测量和调节, 分等参数的测量和调节,达到 监视、控制、调节生产 监视、控制、调节生产。 五.锅炉适用安全生产技术 (1)锅炉启动步骤 1)检查准备 对新装、 检查准备。 1) 检查准备 。 对新装 、 迁 装和检修后的锅炉, 装和检修后的锅炉,启动之前 要进行全面检查: 要进行全面检查 : 检查受热

面、承压部件的内外部、燃烧 承压部件的内外部、 系统各个环节、各类门孔、 系统各个环节、各类门孔、挡 板、安全附件和测量仪表是否 齐全、炉架、楼梯、 齐全、炉架、楼梯、平台等钢 结构部分、 结构部分、各种辅机特别是转 动机械等是否处于备用状态 是否处于备用状态。 动机械等是否处于备用状态。 2)上水 上水。 2) 上水 。 上水温度最高不 90℃ 水温与筒壁温差不 超过 90℃, 50℃ 超过 50℃。 3)烘炉 对新装、 迁装、 烘炉。 3) 烘炉 。 对新装 、 迁装 、 大修或长期停用的锅炉, 大修或长期停用的锅炉,在上 水后,启动前要进行烘炉。 水后,启动前要进行烘炉。 4)煮炉 对新装、 迁装、 煮炉。 4) 煮炉 。 对新装 、 迁装 、 大修或长期停用的锅炉, 大修或长期停用的锅炉,在正 式启动前必须煮炉 须煮炉。 式启动前必须煮炉。

5)点火升压 。 5) 点火升压。 一般锅炉上 点火升压 水后即可点火升压。 水后即可点火升压。 6)暖管与并汽 暖管, 暖管与并汽。 6) 暖管与并汽 。 暖管 , 即 用蒸汽慢慢加热管道、阀门、 用蒸汽慢慢加热管道、阀门、 法兰等部件, 法兰等部件,使其温度缓慢上 升,避免向冷态或较低温度的 管道突然供入蒸汽。并汽, 管道突然供入蒸汽。并汽,也 叫并炉、并列, 叫并炉、并列,即新投入运行 锅炉向共用的蒸汽母管供汽。 锅炉向共用的蒸汽母管供汽。 2 ) 点火升压阶段的安全注意 事项 1)防止炉膛爆炸 措施是, 防止炉膛爆炸, 1)防止炉膛爆炸,措施是, 点火前开动引风机给炉膛通 min, 风 5~10 min,没有风机的可 min, 自然通风 5~10 min,以清除

炉膛及烟道中的可燃物质。 炉膛及烟道中的可燃物质。 2)控制升温升压速度 控制升温升压速度。 2) 控制升温升压速度 。 升 温升压过程一定要缓慢进行 以防止产生过大的热应力。 以防止产生过大的热应力。 3)严密监视和调整仪表 严密监视和调整仪表。 3) 严密监视和调整仪表 。 点火升压过程中, 点火升压过程中,必须严密监 视各种指示仪表, 视各种指示仪表 , 将锅炉压 力、温度和水位控制在合理的 范围之内。 范围之内。 4)保证强制流动受热面的 4) 保证强制流动受热面的 可靠冷却。 可靠冷却。 对过热器的保护措施 在升压过程中, 是:在升压过程中,开启过热 器出口集箱疏水阀、 器出口集箱疏水阀、对空排气 阀,使一部分蒸汽流经过热器

后被排除, 后被排除,从而使过热器得到 足够的冷却。 足够的冷却。 对省煤器的保护措施是, 对省煤器的保护措施是, 对钢管省煤器, 对钢管省煤器,在省煤器与锅 筒间连接再循环管, 筒间连接再循环管,在点火升 压期间, 压期间,将再循环管上的阀门 打开, 打开 , 使省煤器中的水经锅 再循环管(不受热) 筒、再循环管(不受热)重回省 煤器,进行循环流动; 煤器,进行循环流动;但在上 水时应将再循环管上的阀门 水时应将再循环管上的阀 门 关闭。 关闭。 3 ) 锅炉正常运行中的监督调 节 1)锅炉水位的监督调节 锅炉水位的监督调节。 1) 锅炉水位的监督调节 。 锅炉在低负荷运行时, 锅炉在低负荷运行时,水位应

稍高于正常水位; 稍高于正常水位;锅炉在高负 荷运行时, 荷运行时,水位应稍低于正常 水位。 水位。 2)锅炉气压的监督调节 锅炉气压的监督调节。 2) 锅炉气压的监督调节 。 在锅炉运行中, 在锅炉运行中,蒸汽压力应基 本上保持稳定。 本上保持稳定。 3)气温的调节 4)燃烧的 气温的调节。 3) 气温的调节 。 4) 燃烧的 监督调节。5)排污和吹灰 排污和吹灰。 监督调节。5)排污和吹灰。保 持受热面清洁。 持受热面清洁。 (4)停炉及停炉保养 1)停炉 停炉。 1)停炉。 正常停炉是预先计划内的停 炉。停炉中注意的问题是防止 降压降温过快。 降压降温过快。 正常停炉的次序: 正常停炉的次序 : 先停燃料

供应,随之停止送风, 供应,随之停止送风,减少引 与此同时, 风;与此同时,逐渐降低锅炉 负荷,相应地减少锅炉上水, 负荷,相应地减少锅炉上水, 但应维持锅炉水位稍高于正 常水位。 常水位。 以下条件之一, 以下条件之一 , 锅炉紧急 停炉: 停炉: 1 、 锅炉水位低于水位表的下 部可见边缘; 部可见边缘;不断加大向锅炉 进水及采取其他措施, 进水及采取其他措施,但水位 仍继续下降; 仍继续下降; 2、锅炉水位超过最高可见水 满水) 位(满水),经放水仍不能见到 水位; 水位; 3、给水泵全部失效或给水系

统发生故障, 统发生故障 , 不能向锅炉进 水; 4、水 位 表 或 安 全 阀 全 部 失 效;设置在汽空间的压力表全 部失效; 部失效; 5、锅炉元件损坏危及运行人 员安全;燃烧设备损坏, 员安全;燃烧设备损坏,炉墙 倒塌或锅炉构件被烧红等, 倒塌或锅炉构件被烧红等,严 重威胁锅炉安全运行。 重威胁锅炉安全运行。 紧急停炉的操作次序: 紧急停炉的操作次序 : 立 即停止添加燃料和送风, 即停止添加燃料和送风,减弱 引风;与此同时, 引风;与此同时,设法熄灭炉 膛内的燃料 燃料, 膛内的燃料,对于一般层燃炉 可以用沙土或湿灰灭火, 可以用沙土或湿灰灭火,链条 炉可以开快挡使炉排快速运

转,把红火送入灰坑;灭火后 把红火送入灰坑; 即把炉门、 即把炉门、灰门及烟道挡板打 以加强通风冷却; 开,以加强通风冷却;锅内可 以较快降压并更换锅水, 以较快降压并更换锅水,锅水 70℃左右允许排水。 冷却至 70℃左右允许排水。 但 因缺水紧急停炉时, 因缺水紧急停炉时,严禁给锅 炉上水, 炉上水,并不得开启空气阀及 安全阀快速降压。 安全阀快速降压。 2)停炉保养 停炉保养。 2)停炉保养。 停炉保养主要指锅内保 养,即汽水系统内部为避免或 减轻腐蚀而进行的防护保养。 减轻腐蚀而进行的防护保养。 常用的保养方式有: 常用的保养方式有 : 压力保 湿法保养、干法保养、 养、湿法保养、干法保养、充 气保养。 气保养。

六. 锅炉的定期检验 、在用锅炉的定期检验工 (1) 在用锅炉的定期检验工 、 作包括外部检验、 作包括外部检验、内部检验和 水压试验 试验。 水压试验。 、在用锅炉检验的周期 (2) 在用锅炉检验的周期 、 在用锅炉一般每年进行一次 外部检验; 外部检验;每两年进行一次内 部检验; 部检验; 每六年进行一次水压试验。 每六年进行一次水压试验。 对于不能进行内部检验的锅 炉,应每三年进行一次水压试 验。锅炉受压元件经重大修理 或改造后, 或改造后,也需要进行水压试 验。 ( 3 ) 锅炉水处理管理的有关

规定 锅炉水处理主要是指为了防 止锅炉结垢、腐蚀, 止锅炉结垢、腐蚀,保证水汽 质量而采取的措施( 质量而采取的措施(包括锅炉 清洗) 促进锅炉运行的安全、 ,促进锅炉运行的安全 清洗) 促进锅炉运行的安全、 , 经济、节能、环保。 经济、节能、环保。 水质“硬度”是指钙、 水质“硬度”是指钙、镁离子 含量,硬度高易结垢。 含量,硬度高易结垢。 七.典型案例 案例 1: 时许, 2006 年 7 月 30 日晚 21 时许, 温州市鹿城泰毫皮革厂发生 温州市鹿城泰毫皮革厂发 生 了锅炉爆炸重大事故, 了锅炉爆炸重大事故,造成 5 死亡, 人受伤。 人死亡,9 人受伤。爆炸锅炉 的 型 号 为 LHC0.5 — 0.39 — A

月投入使用。 Ⅱ,2002 年 2 月投入使用。 造成事故的直接原因是锅炉 操作人员将分汽缸上的通往 用汽设备的出气阀关闭, 用汽设备的出气阀关闭,锅炉 内压力因无法有效释放而急 剧上升, 剧上升,而安全阀在超压时未 能正常起跳, 能正常起跳,约半个小时后锅 炉发生超压爆炸。 炉发生超压爆炸。 事故的间接原因是企业主安 全意识淡薄、管理混乱。 全意识淡薄、管理混乱。主要 表现为该企业未建立较为健 全的锅炉使用规章制度; 全的锅炉使用规章制度;事故 发生前未无证人员操作锅炉; 发生前未无证人员操作锅炉; 今年 5 月 9 日,温州市特种设 备检测中心对该锅炉进行了

内部检验,检验报告指出“ 内部检验,检验报告指出“安 全阀、压力表已超期未校验, 全阀、压力表已超期未校验, 应及时检验” 应及时检验 ” 但未将安全阀 , 及时送检而是自行修理等。 及时送检而是自行修理等。 温州市鹿城区人民法院于 2007 年 1 月 31 日对此进行了 判决,鹿城区泰豪皮革厂, 判决,鹿城区泰豪皮革厂,缓 主要负责人被判有期徒刑三 刑三年, 年刑三年,企业生产主管人员 被判有期徒刑三年六个月。 被判有期徒刑三年六个月。 案例 2: 2002 年 11 月 5 日 6 时 55 分, 广西壮族自治区钦州市浦北 县寨圩酒精厂发生蒸汽锅炉 爆炸重大事故, 人死亡, 爆炸重大事故, 造成 4 人死亡,

人重伤。 2 人重伤。 事故的直接原因是: 事故的直接原因是:该厂业主 无视执法部门的行政决定, 无视执法部门的行政决定,强 令工人违章作业, 令工人违章作业,擅自启用存 在重大隐患已被责令停用的 锅炉; 锅炉;并且当班司炉人员无证 上岗。 上岗。 事故的间接原因是: 事故的间接原因是:对该锅炉 进行清洗的单位未按规定办 进行清洗的单 位未按规定办 理报批清洗手续, 理报批清洗手续,擅自对该台 锅炉进行了化学清洗, 锅炉进行了化学清洗,误导该 厂启用该台锅炉, 厂启用该台锅炉,是造成这起 事故的间接原因。 事故的间接原因。 案例 3: 2004 年 8 月 19 日 21 时 40 分,

山西省晋阳华龙纸业有限公 司发生锅炉爆炸重大事故, 司发生锅炉爆炸重大事故,造 人死亡, 人轻伤。 成 3 人死亡,7 人轻伤。 事故的直接原因是: 事故的直接原因是:分汽缸上 供汽阀呈完全关闭状态, 供汽阀呈完全关闭状态,安全 压力表失灵, 阀、压力表失灵,锅炉处于密 闭状态。由于安全阀失效, 闭状态。由于安全阀失效,无 法自动排汽泄压, 法自动排汽泄压,锅炉压力逐 步上升,直至发生爆炸。 步上升,直至发生爆炸。 事故锅炉已被有关部门责令 停用, 停用,该单位法人无视事故隐 患和监管部门的禁用指令, 患和监管部门的禁用指令,在 锅炉安全阀、 锅炉安全阀、压力表等安全附 件均已失效的情况下, 件均已失效的情况下,下令无 证司炉人员使用锅炉是事故 证司 炉人员使用锅炉是事故

的主要原因。 的主要原因。 |压力容器 一.压力容器定义 压力容器是指盛装气体或者 液体, 液体,承载一定压力的密闭设 备。 二.压力容器监察范围 ( 1 ) 同时满足以下三个条件 的固定式容器和移动式容器: 的固定式容器和移动式容器: a 、 最高工作压力大于或者等 0.1MPa(表压) ; 于 0.1MPa(表压) b 、 压力与容积的乘积大于或 2.5MPa· 者等于 2.5MPa·L; 介质为气体、 c 、 介质为气体 、 液化气体和 最高工作温度高于或者等于

标准沸点的液体。 标准沸点的液体。 、氧舱 (2) 氧舱。 、氧舱。 三.压力容器分类 1.固定式 固定式容器是指除了用 于运输储存气体的盛装容器 以外的所有容器。 以外的所有容器。这类容器有 固定的安装和使用地点, 固定的安装和使用地点,工艺 条件和使用操作人员也比较 固定, 固定 , 容器一般不是单独装 设,而是用管道与其他设备相 连接。 连接。固定式容器还可以按它 的压力和用途进行分类。 的压力和用途进行分类。 (2)按工艺用途分类 (2) 按工艺用途分类 固 定式压力容器虽然在各种工

业中的具体 用途非常繁杂, 用途非常繁杂,但根据其在生 产工艺过程中所起的作用可 以归纳为四大类, 以归纳为四大类,即反应压力 容器、换热压力容器、 容器、换热压力容器、分离压 力容器、储存压力容器。 力容器、储存压力容器。按工 艺用途将容器分类, 艺用途将容器分类,可以根据 它的种类大体了解容器在生 产中的主要作用, 产中的主要作用,工艺条件的 稳定情况,压力控制的难易, 稳定情况,压力控制的难易, 以及万一发生爆炸时可能造 成危害的严重程度等, 成危害的严重程度等,这对于 压力容器的管理和技术监督 都是有利的。 都是有利的。 ①反应压力容器(代号

R) 主 要 用 于 完 成 介 质 的 物 化学反应。 理、化学反应。这类容器的压 力源于两种, 力源于两种,即加压反应和反 应升压。 应升压。 加压反应是指压力容器 内的压力由容器外产生, 内的压力由容器外产生,工作 介质经过加压后才进入容器 内进行反应。通过加压, 内进行反应。通过加压,容器 内部的介质才能进行和维持 物理、化学反应, 物理、化学反应,或是通过加 压才能使容器内部的介质加 速反应, 速反应,以提高生产率和设备 利用率。 利用率。这种加压反应一般都 是使容器内部维持一定的压 力,因此这样的反应压力容器

的工艺过程一般都是连续的, 的工艺过程一般都是连续的, 压力比较稳定, 压力比较稳定,没有频繁的压 力和温度的周期性的变动。 力和温度的周期性的变动。反 应升压是指压力容器内的压 力是容器内产生的, 力是容器内产生的,即通过容 器内的介质反应而产生压力, 器内的介质反应而产生压力, 介质在容器内发生体积增大 的化学反应,使容器升压。 的化学反应,使容器升压。这 类反应压力容器旧式的多为 间歇式, 间歇式,容器内压力和温度都 有较频繁的周期性变动。 有较频繁的周期性变动。许多 反应容器内工作介质发生化 学反应的过程是既放热又吸 热的过程。 热的过程。为了保持一定的反 应温度, 应温度,常常需要装设一些加

热、冷却或搅拌等附属装置。 冷却或搅拌等附属装置。 常用的反应容器有反应 反应釜、超高压釜、 器、反应釜、超高压釜、合成 变换炉、蒸煮锅、蒸球、 塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、 蒸压釜、煤气发生炉等。 蒸压釜、煤气发生炉等。 ②换热压力容器(代号 E) 主要用于完成介质的热量 交换, 交换,达到生产工艺过程所需 要的将介质加热或冷却的目 其主要工艺过程是物理过 的。其主要工艺过程是物理过 程 , 按传热的方式分为蓄热 直接式和间接式三种, 式、直接式和间接式三种,较 为常用的是直接式和间接式。 为常用的是直接式和间接式。 直接式是将两种换热的 介质在容器内直接接触, 介质在容器内直接接触,热量

即由高温介质传给低温介质, 即由高温介质传给低温介质, 使其中的介质一种被加热另 一种被冷却。 一种被冷却。这种换热器的效 率一般较高, 率一般较高,但只适用于两种 介质不会互相混合或允许相 互掺和的场合。 互掺和的场合。间接式换热器 是参与换热的两种介质在容 器内被隔离而不能相互接触, 器内被隔离而不能相互接触, 热量交换是通过两种介质之 间的隔离壁( 管壁或板壁) 间的隔离壁 ( 管壁或板壁 ) 来 间接完成, 间接完成,适用于两种介质不 允许相互掺和、 允许相互掺和、相互混合的场 合。这种换热器根据传热壁的 结构, 结构,可分为管壳式换热器和 板式换热器两大类。管壳式换 板式换热器两大类。管壳式换

热器有许多种, 热器有许多种,属于压力容器 的有蛇管式、列管式、 的有蛇管式、列管式、排管淋 洒式等。 洒式等。蛇管式换热器常用于 两种状态的相同介质的热交 如液氨与气氨) 换(如液氨与气氨),达到介质 被冷却或蒸发的目的。 被冷却或蒸发的目的。列管换 热器是使用最为普遍的一种 换热器,形式也较多。 换热器,形式也较多。压力容 器中较为常见的板式换热器 有夹套容器、烘缸等。 有夹套容器、烘缸等。 常用的换热压力容器有 管壳式余热锅炉、热交换器、 管壳式余热锅炉、热交换器、 冷却器、冷凝器、蒸发器、 冷却器、冷凝器、蒸发器、加 热器、 消毒锅、 染色器、 烘缸、 热器、 消毒锅、 染色器、 烘缸、 蒸炒锅、 预热锅、 溶剂预热器、 蒸炒锅、 预热锅、 溶剂预热器、

蒸锅、蒸脱机、 蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生 煤气发生炉、水夹套等。 器、煤气发生炉、水夹套等。 ③分离压力容器(代号 S) 主要是用于完成介质的流 体压力平衡、 体压力平衡、缓冲和气体净化 分离。 分离。介质在分离容器内通过 降低流速、 降低流速、改变流动方向或用 其他物料吸收、 其他物料吸收、溶解等方法来 分离气体中的混合物, 分离气体中的混合物,达到净 化气体或提取其中有用物料 的目的。在分离容器中, 的目的。在分离容器中,主要 介质不参与化学反应, 介质不参与化学反应,气体经 加压后进入容器内, 加压后进入容器内,提高分离 或净化效率。 或净化效率。分离容器的名称 较多, 较多,按容器的作用命名为分

离器、净化塔、回收塔等; 离器、净化塔、回收塔等;按 所用的净化方法命名为吸收 洗涤塔、过滤器等。 塔、洗涤塔、过滤器等。 常用的分离压力容器有 分离器、过滤器、集油器、 分离器、过滤器、集油器、缓 冲器、洗涤器、吸收塔、 冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗 干燥塔、 汽提塔、 分气缸、 塔、 干燥塔、 汽提塔、 分气缸、 除氧器等。 除氧器等。 储存压力容器 ④储存压力容器(代号 C, 其中球罐代号为 B) 主要用于 储存或盛装气体、液体、 储存或盛装气体、液体、液化 气体等介质, 气体等介质,保持介质压力的 稳定。常用的压缩气体储罐、 稳定。常用的压缩气体储罐、 压力缓冲器等都属于这类容 器。由于工作介质在储存压力

容器内一般不发生化学或物 理变化, 理变化,不需要装设供传热传 质用的内部工艺装置(内件) 质用的内部工艺装置(内件), 所以储存压力容器的内部结 构比较简单,一般由壳体、 构比较简单,一般由壳体、出 入口接管及外部一些安全附 件和必要的附件(如支座、 件和必要的附件 ( 如支座 、 扶 保温外壳、 梯、保温外壳、室外储罐的防 雷装置等)构成。 雷装置等 ) 构成 。 大型的储存 压力容器多为球形容器, 压力容器多为球形容器,小型 的则常为卧式圆筒形容器。 的则常为卧式圆筒形容器。 在实际生产过程中, 在实际生产过程中,有一 些容器具有多种用途。 些容器具有多种用途。在这种 情况下, 情况下,容器分类应归属于作 为主要用途的一类。例如, 为主要用途的一类。例如,合

成氨厂的二氧化碳水洗塔, 成氨厂的二氧化碳水洗塔,既 有冷却原料气体的作用(换 热 ) , 又有从原料气中溶解分 离出二氧化碳的作用(分离) 离出二氧化碳的作用(分离), 但它的主要作用是后者, 但它的主要作用是后者,所以 它应归属于分离器。 它应归属于分离器。 2.移动式 移动式压力容器属于储 运容器, 运容器,它与储存容器的区别 在于移动式压力容器没有固 定的使用地点, 定的使用地点,一般也没有专 职的使用操作人员, 职的使用操作人员,使用环境 经常变换,不确定因素较多, 经常变换,不确定因素较多, 管理复杂, 管理复杂 , 因此容易发生事 故。它的主要用途是盛装或运

送有压力的气体或液化气体。 送有压力的气体或液化气体。 容器在气体制造厂充气, 容器在气体制造厂充气,然后 运送到用气单位。 运送到用气单位。移动式压力 容器按其容积大小及结构形 可以分为气瓶和槽( 状 可以分为气瓶和槽 ( 罐 ) 车 两大类。 两大类。 (2)槽 或称罐车, (2)槽(罐)车 或称罐车, 是固定安装在流动的车架上 的一种卧式储槽( 的一种卧式储槽(罐),有火车 槽车和汽车槽车两种。 槽车和汽车槽车两种。它的容 积较大,常达数十立方米。 积较大,常达数十立方米。槽 车的主要功能是运输液化气 它的直径很大, 体。它的直径很大,一般不宜 承受太高的压力, 承受太高的压力,所以它在常 温下限于充装低压液化气体

或在外壳加绝热层的低温条 件下充装在常温区属于高压 液化气体的介质。 液化气体的介质。这类容器的 最高工作压力就是介质在槽 ( 罐 ) 内可能达到的最高工作 温度下的饱和蒸气压力。 温度下的饱和蒸气压力。 四.安全附件 1)安全阀 安全阀是一种由进口静压 开启的自动泄压阀门。 开启的自动泄压阀门。它依靠 介质自身的压力排出一定数 介质自身 的压力排出一定数 量的流体, 量的流体,以防止容器或系统 内的压力超过预定的安全值; 内的压力超过预定的安全值; 当容器内的压力恢复正常后, 当容器内的压力恢复正常后, 阀门自行关闭, 阀门自行关闭,并阻止介质继

续排出, 续排出,分全启式安全阀和微 启式安全阀。 启式安全阀。根据安全阀的整 体结构和加载方式可以分为 静重式、杠杆式、 静重式、杠杆式、弹簧式和先 导式等 4 种。 2)爆破片 非重闭式泄压装置。 非重闭式泄压装置 。 爆破 片又称为爆破膜或防爆膜, 片又称为爆破膜或防爆膜,是 一种断裂型安全泄放装置。 一种断裂型安全泄放装置。 3)安全阀与爆破片装置的组 合 安全阀与爆破片装置并联 组合时, 组合时,爆破片的标定爆破压 力不得超过容器的设计压力。 力不得超过容器的设计压力。 安全阀的开启压力应略低于

爆破片的标定爆破压力。 爆破片的标定爆破压力。 4)爆破帽 爆破帽为一端封闭 帽为一端封闭, 爆破 帽为一端封闭 , 中间 具有一薄弱断面的厚壁短管, 具有一薄弱断面的厚壁短管, 爆破压力误差较小, 爆破压力误差较小,泄放面积 较小,多用于超高压容器。 较小,多用于超高压容器。 5)易熔塞 易熔塞属于 熔化型” 温 “熔化型” ( “ 度型” 安全泄放装置, 度型 ” 安全泄放装置 , 它的 ) 动作取决于容器壁的温度, 动作取决于容器壁的温度,主 要用于中、 要用于中、低压的小型压力容 器,在盛装液化气体的钢瓶中 应用更为广泛。 应用更为广泛。 6)紧急切断阀 通常与截止阀串联安装在

紧靠容器的介质出口管道上, 紧靠容器的介质出口管道上, 在管道发生大量泄漏时紧急 止漏; 止漏;能在近程和远程独立进 行操作。 行操作。紧急切断阀按操纵方 式的不同,可分为机械( 式的不同,可分为机械(或手 牵引式、油压操纵式、 动)牵引式、油压操纵式、气 压操纵式和电动操纵式等多 种。 7)减压阀 减压阀的工作原理是利用 膜片、弹簧、 膜片、弹簧、活塞等敏感元件 改变阀瓣与阀座之间的间隙, 改变阀瓣与阀座之间的间隙, 当介质通过时产生节流, 当介质通过时产生节流,压力 下降而使其减压的阀门。 下降而使其减压的阀门。 压力表、温度计、 8)压力表、温度计、液位

计 五. 压力容器使用安全技术 (1)压力容器安全操作 1)基本要求 1)基本要求 平稳操作。 平稳操作 。 加载和卸载应缓 要防止压力突然上升, 慢 , 要防止压力突然上升 , 并 保持运行期间载荷的相 对稳定。高温容器或工作温度 对稳定。高温容器或工作温度 的容器, 低于 0℃的容器,加热或冷却 都应缓慢进行。 都应缓慢进行。尽量避免操作 中压力的频繁和大幅度波动。 中压力的频繁和大幅度波动。 压力容器严禁超温 严禁超温、 2 ) 压力容器 严禁超温 、 超压 运行。实行压力容器 压力容器安全操作 运行。实行压力容器安全操作 挂牌制度或采用机械连锁机 构防止误操作。检查减压阀失 构防止误操作。检查减压阀失

灵否。装料时避免过急过量, 灵否。装料时避免过急过量, 液化气体严禁超量装载 严禁超量装载, 液化气体严禁超量装载,并防 止意外受热等。 止意外受热等。经常检查安全 附件运行情况。 附件运行情况。 严禁带压拆卸压紧螺栓。 严禁带压拆卸压紧螺栓。 2) 压力容器运行期间的检 查。 专责操作人员在容器运 行期间应经常检查容器的工 作状况, 作状况,以便及时发现操作上 或设备上的不正常状态, 或设备上的不正常状态,采取 相应的措施进行调整或消除, 相应的措施进行调整或消除, 防止异常情况的扩大或延续。 防止异常情况的扩大或延续。 3)压力容器的紧急停止 压力容器的紧急停止运 3) 压力容器的紧急停止 运 行:

压力容器运行中出现以下 情况时,应立即停止运行: 情况时,应立即停止运行: 1、容器的操作压力或壁温超 过安全操作规程规定的极限 值 , 而且采取措施仍无法控 并有继续恶化的趋势; 制,并有继续恶化的趋势; 容器的承压部件出现裂纹、 2 容器的承压部件出现裂纹、 鼓包变形、 鼓包变形、焊缝或可拆连接处 泄漏等危及容器安全的迹象; 泄漏等危及容器安全的迹象; 安全装置全部失效, 3 、 安全装置全部失效 , 连接 管件断裂,紧固件损坏等, 管件断裂,紧固件损坏等,难 以保证安全操作; 以保证安全操作; 操作岗位发生火灾, 4、操作岗位发生火灾 , 威胁 到容器的安全操作; 到容器的安全操作; 5、高压容器的信号孔或警报

孔泄漏。 孔泄漏。 (2)容器的维护保养 1)保持完好的防腐层 保持完好的防腐层。 1)保持完好的防腐层。 2)消除产生腐蚀的因素 2)消除产生腐蚀的因素 3)消灭容器的 3)消灭容器的 跑、 、 、 “ 冒 滴 漏 ” 经常保持容器的完好 状 , 经常保持容器的完好状 态。 4)加强容器在停用期间的 4) 加强容器在停用期间的 维护。 维护。 5) 经常保持容器的完好状 态。 六 . 压力容器爆炸的危害及预 防 1.冲击波及其破坏作用 冲击波及其破坏作用。 1. 冲击波及其破坏作用 。 冲 击波超压会造成人员伤亡和

建筑物的破坏。 建筑物的破坏。 冲击波超压大于 0. MPa 时, 10 在其直接冲击下大部分人员 会死亡: 05~ 会死亡:0.05~0 .10MPa 的 超压可严重损伤人的内脏或 引起死亡; 03— 引起死亡;0. 03—0.05 MPa 的超压会损伤人的听觉器官 或产生骨折; .02~ 或产生骨折 ; 超压 0 .02 ~ 0.03 MPa 也可使人体受到轻 微伤害。 微伤害。 2.爆破碎片的破坏作用 2.爆破碎片的破坏作用 锅炉压力容器破裂爆炸 时,高速喷出的气流可将壳体 反向推出, 反向推出,有些壳体破裂成块 或片向四周飞散。 或片向四周飞散。这些具有较

高速度或较大质量的碎片, 高速度或较大质量的碎片,在 飞出过程中具有较大的动能, 飞出过程中具有较大的动能, 也可以造成较大的危害。 也可以造成较大的危害。 碎片对人的伤害程度取 决于其动能, 决于其动能,碎片的动能正比 于其质量及速度的平方。 于其质量及速度的平方。碎片 80— 在脱离壳体时常具有 80—120 的初速度, m/s 的初速度, 即使飞离爆炸 20~ 中心较远时也常有 20 ~ 30 m 的速度。在此速度下, /s 的速度。在此速度下,质 量为 1 kg 的碎片动能即可达 200~ J, 200~450 J,足可致人重伤或 死亡。 死亡。碎片还可能损坏附近的 设备和管道, 设备和管道,引起连续爆炸或 火灾,造成更大的危害。 火灾,造成更大的危害。

.介质伤害 介质伤害主要是有毒介质 的毒害和高温水汽的烫伤 烫伤。 的毒害和高温水汽的烫伤。在 压力容器所盛装的液化气体 中有很多是毒性介质, 中有很多是毒性介质 , 如液 液氯、二氧化硫、 氨、液氯、二氧化硫、二氧化 氢氰酸等。 氮、氢氰酸等。盛装这些介质 的容器破裂时, 的容器破裂时,大量液体瞬间 气化并向周围大气中扩散, 气化并向周围大气中扩散,会 造成大面积的毒害, 造成大面积的毒害,不但造成 人员中毒,致死致病, 人员中毒,致死致病,也严重 破坏生态环境, 破坏生态环境,危及中毒区的 动植物。 动植物。 有毒介质由容器泄放 气化后, 100~ 气化后, 体积约增大 100~250

倍。所形成毒害区的大小及毒 害程度, 害程度,取决于容器内有毒介 质的质量, 质的质量,容器破裂前的介质 温度、压力及介质毒性。 温度、压力及介质毒性。锅炉 爆炸释放的高温汽水混合物, 爆炸释放的高温汽水混合物, 会使爆炸中心附近的人员烫 伤。其他高温介质泄放气化也 会灼烫伤害现场人员。 会灼烫伤害现场人员。 4.二次爆炸及燃烧 当容器所盛装的介质为 可燃液化气体时, 可燃液化气体时,容器破裂爆 炸在现场形成大量可燃蒸气, 炸在现场形成大量可燃蒸气, 并迅即与空气混合形成可爆 性混合气, 性混合气,在扩散中遇明火即 形成二次爆炸。 形成二次爆炸。可燃液化气体

容器的这种燃烧爆炸常使现 场附近变成一片火海, 场附近变成一片火海,造成重 大危害。 大危害。 5.压力容器事故主要原因有 压力容器事故主要原因有: 5.压力容器事故主要原因有: 容器质量差, (1).容器质量差,存在设计 不合理、 不合理、材质不当及未开展定 期检验,容器壁被腐蚀, 期检验,容器壁被腐蚀,强度 不够; 不够; 容器内压力过高; (2).容器内压力过高; (3).容器内形成爆炸性混合 气体; 气体; 容器附件泄漏, (4).容器附件泄漏,引起着 爆炸; 火、爆炸; 操作人员违章操作。 (5).操作人员违章操作。 压力容器事故的预防 6.压力容器事故的预防

(1)在设计上 , (1) 在设计上, 应采用合理的 在设计上 结构,如采用全焊透结构, 结构,如采用全焊透结构,能 自由膨胀等,避免应力集中、 自由膨胀等,避免应力集中、 几何突变; 几何突变 ; 针对设备使用工 选用塑性、 况,选用塑性、韧性较好的材 料;强度计算及安全阀排量计 算符合标准。 算符合标准。 (2)制造 修理、 安装、 制造, (2) 制造 , 修理 、 安装 、 改造 加强焊接管理, 时,加强焊接管理,提高焊接 质量并按规范要求进行热处 理和探伤;加强材料管理, 理和探伤;加强材料管理,避 免采用有缺陷的材料或用错 钢材、焊接材料。 钢材、焊接材料。 (3)在锅炉使用过程中 在锅炉使用过程中, (3) 在锅炉使用过程中 , 加强 锅炉运行管理, 锅炉运行管理,保证安全附件

和保护装置灵活,齐全: 和保护装置灵活,齐全:加强 水质管理,防止产生腐蚀, 水质管理,防止产生腐蚀,结 相对碱度过高; 垢,相对碱度过高;提高司炉 工人素质,防止产生缺水, 工人素质,防止产生缺水,误 误操作等现象。 判、误操作等现象。 (4) 在压力容器使用中, (4) 在压力容器使用中 , 加强 使用管理,避免操作失误, 使用管理,避免操作失误,超 超压、 超负荷运行, 失检、 温、 超压、 超负荷运行, 失检、 失修、安全装置失灵等。 失修、安全装置失灵等。 (5)加强检验工作 加强检验工作, (5) 加强检验工作 , 及时发现 缺陷并采取有效措施。 缺陷并采取有效措施。 七. 压力容器的定期检验 压力容器定期检验工作包括 年度检查、 年度检查、全面检验和耐压试 验。

年度检查: ( 1 ) 年度检查 : 是指为了确 保压力容器在检验周期内的 安全而实施的运行过程中的 在线检查,每年至少一次。 在线检查,每年至少一次。 ( 2 ) 全面检验是指压力容器 停机时的检验。 停机时的检验。检验的具体项 目包括宏观( 外观、 目包括宏观 ( 外观 、 结构以及 几何尺寸) 几何尺寸 ) 、 保温层隔热层衬 壁厚、表面缺陷、 里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺 材质、紧固件、强度、 陷、材质、紧固件、强度、安 全附件、气密性以及其他必要 全附件、气密性以及其他必要 的项目。 的项目。 耐压试验是指压力容器全面 检验合格后, 检验合格后,所进行的超过最 高工作压力的液压试验或者

气压试验。 气压试验。 全面检验和耐压试验 完成后, 完成后,根据压力容器的检验 结果, 结果,综合评定其安全状况等 个等级。 级。 安全状况共分为 5 个等级。 (4)定期检验周期 a 、 压力容器全面检验周期按 下表确定。 下表确定。
安全状况 等级 压力容器种类

安全状 况 等级
1~2级 1~2级

固定式 压力固定 压力固定式

移动式压力容器
汽车罐车 铁路罐车
罐式集装 箱

压力容器
6年年年年 3~6年 ~6年

汽车
5年 3年 4年 年 2年

罐式
5年 2.5年 2.5年

~2级 ~2级 3级 级 4级 4级

年 由检验机构确


不得使用, 不得使用,应予报废处理

由检验机
不得使用, 不得使用,应予报废处理 5 级

5

固定式压力容器一般应当于

投用满 3 年时进行首次全面检 验。移动式压力容器应当于投 年后进行首次全面检验。 用 1 年后进行首次全面检验。 耐压试验周期。 b 、 耐压试验周期 。 固定式压 力容器每两次全面检验期间 内,原则上应当进行一次耐压 试验。 试验。移动式压力容器耐压试 年至少进行一次。 验,每 6 年至少进行一次。 七. 典型案例 四川省内江县氮肥厂合 成塔爆炸 一、事故概况及经过 1979 年 1 月 1 日 18 时 24 分, 四川省内江县氮肥厂氨合成

塔发生爆炸, 塔发生爆炸,伤 2 人,直接经 济损失 75000 元,间接经济损 爆炸后, 失 180000 元。爆炸后,合成 厂房圈梁靠合成塔的一方被 震断, 震断,在 8 米距离内有三道裂 圈梁向外变形, 纹,圈梁向外变形,圈梁以下 砖墙被冲倒, 砖墙被冲倒,水泥槽瓦接缝处 震开, 震开,合成塔和碳化厂房玻璃 被震碎, 被震碎,离爆炸中心 50 米远 的办公室也有近三分之一的 玻璃被震碎。由于该塔爆炸, 玻璃被震碎。由于该塔爆炸, 引起全系统迅速泄压, 引起全系统迅速泄压,造成并 联生产的另一台合成塔内件 联生产的另一台合成塔内件 和冷交换器内部因压差过大 而损坏, 而损坏,合成车

间靠合成塔一方的照明, 间靠合成塔一方的照明,仪表 信号和电加热器线路被烧坏 或震断, 或震断,操作盘上的仪表损坏 严重, 严重,合成塔进气总管和精炼 补充总管以及部分高压总管, 补充总管以及部分高压总管, 管线均被烧坏, 管线均被烧坏,精炼铜液再生 不锈钢) 器(不锈钢)裂缝长达 330 毫 碳化一号氨水槽被震裂, 米,碳化一号氨水槽被震裂, 水柜产生裂纹, 水柜产生裂纹,明显向外渗 水。 月投用, 该塔 1971 年 5 月投用,到爆 小时。 炸为止共运行 48762 小时。在 此期间塔内件更换三次, 此期间塔内件更换三次,检修 五次, 五次,但对塔筒体从未进行过 技术检验。 技术检验。在使用中也存在着

以下问题。 超压使用, 以下问题。即:超压使用,超 温使用, 温使用,操作压力因经常停电 而引起压力波动, 而引起压力波动,三次带进铜 塔外壁曾发生过三次着火 液,塔外壁曾发生过三次着火 等。 事故产生的经过是: 事故产生的经过是:1978 年 12 月 18 日 22 时 50 分,发现 塔中上部位外筒壁漏气着火 最后一次着火) (最后一次着火),用蒸汽将火 扑灭继续生产至 12 月 21 日全 厂停车中修, 厂停车中修,但仍未把此塔泄 漏列为正式检修项目, 漏列为正式检修项目,只是非 常粗糙地进行了检查,用氮、 常粗糙地进行了检查,用氮、 氢气对该塔加压到 170 大气压 (16. 兆帕) (16.7 兆帕),在外壁打掉保

温层,用肥皂水检漏, 温层,用肥皂水检漏,未找到 泄漏点, 泄漏点,就没有进一步分析检 查。 1978 年 12 月 29 日再次开 车使用, 日生产转入正常, 车使用,31 日生产转入正常, 时负荷全部开满, 元月 1 日 4 时负荷全部开满, 到 18 时 24 分左右就发生爆 炸。 二、事故原因分析 该塔属于低应力脆性破坏。 该塔属于低应力脆性破坏。 其破坏过程是: 其破坏过程是:裂纹产生后会 逐步扩展直到裂纹穿透塔壁, 逐步扩展直到裂纹穿透塔壁, 达到临界值时才发生爆炸。 达到临界值时才发生爆炸。具 体原因有: 体原因有: 合成塔使用不当, 1.合成塔使用不当,使塔壁 局部超温,引起氢腐蚀, 局部超温,引起氢腐蚀,使钢

材脆化, 材脆化,这是事故的主要原 因。 钢管存在缺陷。 2.钢管存在缺陷。由于该塔 所采用的钢管是普通无缝钢 质量很差, 管,质量很差,外观有明显的 槽痕、凹坑、折迭、 槽痕、凹坑、折迭、夹渣等缺 内外表面有脱碳现象。 陷,内外表面有脱碳现象。 使用中长期超压运行, 3.使用中长期超压运行,加 之频繁停电,引起压力、 之频繁停电,引起压力、温度 波动, 波动,加速了裂纹的扩展速 度。 三、防止同类事故的措施 1.合成塔之类的压力容器的 设计、 设计、制造应严格执行国家或 部颁的有关技术规定及标准, 部颁的有关技术规定及标准,

应符合安全和经济的要求。 应符合安全和经济的要求。设 合安全和经济的要求 计依据要充分, 计依据要充分,审批手续要健 制造工艺要明确。 全,制造工艺要明确。制造单 位应严格按照工艺要求施工, 位应严格按照工艺要求施工, 确保产品质量, 确保产品质量,产品出厂应向 用户提供合格证, 用户提供合格证,质量证明书 等有关资料。 等有关资料。 2.合成塔之类的压力容器的 使用, 使用,应严格遵守设计规定的 各项指标,不要盲目超温、 各项指标,不要盲目超温、超 压使用。 压使用。 合成塔所配置的附件( 3.合成塔所配置的附件(如: 温度、压力、 温度、压力、流量及记录仪表 要经常保持齐全、灵敏、 等)要经常保持齐全、灵敏、 可靠。 可靠。

4.对钢管要进行检验确定能 否继续使用。 否继续使用。 5.使用单位要建立健全各种 规章制度,并贯彻执行, 规章制度,并贯彻执行,建立 技术档案。 技术档案。 加强对操作人员、检修、 6.加强对操作人员、检修、 技术及管理人员的培训 理人员的培训, 技术及管理人员的培训,提高 人员素质。 人员素质。 \

压力管道 压力管道定义: 一. 压力管道定义: 压力管道, 压力管道,是指利用一定的压 力,用于输送气体或者液体的 管状设备。 管状设备。 压力管道监察范围: 二.压力管道监察范围:同时 满足以下条件 ( 1 ) 最高工作压力大于或者 0.1MPa(表压) 等于 0.1MPa(表压) ; 介质为气体、液化气体、 (2)介质为气体、液化气体、 蒸汽介质或者可燃、易爆、 蒸汽介质或者可燃、易爆、有 有腐蚀性、 毒、有腐蚀性、最高工作温度 高于或者等于标准沸点的液

体; (3)公称直径大于 25mm 的管 道。 三.压力管道按监察管理分类 长输(油气)管道( 、 长输(油气)管道(GA 类) 公用管道( 、工业管道 公用管道(GB 类) 工业管道 、 、 (GC 类) 动力管道 GD 类) ( 。 长输管道: 是指产地、 1 . 长输管道 : 是指产地 、 储存库、 储存库 、 使用单位之间的用 于输送( 油气) 于输送 ( 油气 ) 商品介质的 管道, 管道 , 划分为 GA1 级 、 GA2 级。 公用管道: 2 . 公用管道 : 是指城市或 者乡镇范围内的用于公用事 业或者民用的燃气管道和热

力管道, 力管道,划分为 GB1 级(燃 气管道) 、 气管道) GB2 级 热力管道) (热力管道) 。 工业管道: 是指企业、 3 . 工业管道 : 是指企业 、 事业单位所属的用于输送工 艺介质的工艺管道、 艺介质的工艺管道 、 公用工 程管道及其它辅助管道, 程管道及其它辅助管道 , 划 分为 GC1 级、GC2 级和 GC3 级。 动力管道: 4 . 动力管道 : 是指火力发 电厂用于输送蒸汽、 电厂用于输送蒸汽 、 汽水两 相介质的管道, 相介质的管道 , 划分为 GD1 级、GD2 级。 四.压力管道的构成 压力管道是由压力管道组成 件和支承件组成 承件组成。 件和支承件组成。

管道组成件是指用于连接或 装配管道的元件。 装配管道的元件 。 它包括管 管件、 法兰、 垫片、 子 、 管件 、 法兰 、 垫片 、 紧 固件、 阀门以及膨胀接头、 固件 、 阀门以及膨胀接头 、 挠性接头、 耐压软管、 挠性接头 、 耐压软管 、 疏水 过滤器和分离器等。 器、过滤器和分离器等。 五.压力管道运行使用管理 1.运行前的检查 竣工文件检查: ( 1 ) 竣工文件检查 : 指装 单元)设计、 置(单元)设计、采购及施工完 成之后的最终图纸文件资料, 成之后的最终图纸文件资料, 主要包括设计竣工文 件、采购竣工文件和施工竣工 大部分。 文件 3 大部分。 现场检查: ( 2 ) 现场检查 : 分为设计

与施工漏项、未完工程、 与施工漏项、未完工程、施工 方面的检查。 质量 3 方面的检查。 (3)建档标识及数据采集 1)建档 建档。 1)建档。 包括下列内容: 管线号、 包括下列内容 : 管线号 、 起止点、介质、操作温度、 起止点、介质、操作温度、操 作压力、 设计温度、 设计压力、 作压力、 设计温度、 设计压力、 主要管道直径、管道材料、 主要管道直径、管道材料、管 道等级、 管道类别、 隔热要求、 道等级、 管道类别、 隔热要求、 热处理要求、管道等级号、 热处理要求、管道等级号、受 监管道投入运行日期、 监管道投入运行日期、事项记 录等。 录等。 2)标识与数据采集 标识与数据采集。 2)标识与数据采集。 管道的标识可分为常规 标识和特殊标识两大类。 标识和特殊标识两大类。

2.运行中的检查和监测 2.运行中的检查和监测 1)运行初期检查 运行初期检查: 1)运行初期检查:应着重从管 道的位移情况、振动情况、 道的位移情况、振动情况、支 承情况、 承情况、阀门及法兰的严密性 等方面进行检查。 等方面进行检查。 2)巡检检查及在线检测 巡检检查及在线检测, 2) 巡检检查及在线检测 , 除 全面进行检查外, 全面进行检查外,还可着重从 管道的位移、 振动、 支撑情况、 管道的位移、 振动、 支撑情况、 阀门及法兰的严密性等方面 检查。 3)末期检查及寿命评 检查 。 3) 末期检查及寿命评 估:加强在役压力管道寿命评 估,变被动安全管理为主动安 全管理。 全管理。 六.压力管道的定期检验 定期检验依据为《 定期检验依据为《在用工业管

道定期检验规程》 。对于公用 道定期检验规程 》 对于公用 。 管道和长输管道, 管道和长输管道,暂时还没有 定期检验的技术规范。 定期检验的技术规范。 在用工业管道定期检验分为 在线检验和全面检验。 在线检验和全面检验。 检验周期 在线检验是在运行条件下对 在用工业管道进行的检验, 在用工业管道进行的检验,在 线检验每年至少一 安全状况等级为 1 级和 2 级的 在用工业管道, 在用工业管道,其检验周期一 般不超过 6 年; 安全状况等级为 3 级的在用工 业管道, 业管道,其检验周期一般不超 过 3 年。

管道检验周期可根据下述情 况适当延长或缩短。 况适当延长或缩短。 全面检验是按一定的检验周 期在在用工业管道停车期间 期在在 用工业管道停车期间 进行的较为全面的检验。 进行的较为全面的检验。 典型案例: 七.典型案例: 起重机械 一.起重机械的定义 起重机械是指用于垂直升降 或者垂直升降并水平移动重 物的机电设备。 物的机电设备。 二.起重机械监察范围 ( 1 ) 额定起重量大于或者等 的升降机; 于 0.5t 的升降机; ( 2 ) 额定起重量大于或者等

1t, 于 1t, 且提升高度大于或者等 的起重机; 于 2m 的起重机; ( 3 ) 承重形式固定的电动葫 芦。 三.起重机的最基本构成 起重机一般由机械、 起重机一般由机械、金属结构 和电气等三大部分组成。 和电气等三大部分组成。 机械方面指起升、行走、 机械方面指起升、行走、变幅 和旋转等机构; 和旋转等机构; 金属结构指起重机的桥架、 金属结构指起重机的桥架、门 臂架、塔架等; 架、臂架、塔架等; 电气系统包括主回路和控制 电气系统包括主回路和控 制 回路 四.起重机基本分类 起重机械按其功能和构造特

点,可分为桥架型、臂架型和 可分为桥架型、 缆索型三类。 缆索型三类。 每一类又因结构和用途不同 分为若干种。 分为若干种。 桥架型分为:桥式起重机、 桥架型分为:桥式起重机、门 式起重机、半门式起重机。 式起重机、半门式起重机。 臂架型分为:门座起重机、 臂架型分为:门座起重机、塔 式起重机、铁路起重机、 式起重机、铁路起重机、流动 式起重机等。 式起重机等。 五.起重机械安全装置 (1)位置限制与调整装置 位置限制与调整装置; (1)位置限制与调整装置; (2)防风防爬装置 防风防爬装置; (2)防风防爬装置; (3)安全钩 安全钩、 (3) 安全钩 、 防后倾装置和 回转锁定装置; 回转锁定装置; (4)超载保护装置 超载保护装置; (4)超载保护装置;

(5)防碰装置。 (5)防碰装置。 防碰装置 六.起重机械的安全管理措施 安全管理制度。包括: ( 1 ) 安全管理制度 。 包括 : 司机守则和起重机械安全操 作规程, 起重机械维护、 保养、 作规程, 起重机械维护、 保养、 检查和检验制度; 检查和检验制度;起重机械安 全技术档案管理制度; 全技术档案管理制度;起重机 械作业和维修人员安全培训、 械作业和维修人员安全培训、 考核制度; 考核制度;起重机械使用单位 应按期向所在地的主管部门 申请在用起重机械安全技术 检验及更换起重机械准用证 的管理等。 的管理等。 技术档案。 ( 2 ) 技术档案 。 起重机械安 全技术档案的项目包括, 全技术档案的项目包括,设备

出厂技术文件;安装、 出厂技术文件;安装、修理记 录和验收资料;使用、维护、 录和验收资料;使用、维护、 保养、检查和试验记录; 保养、检查和试验记录;安全 技术监督检验报告; 技术监督检验报告;设备及人 身事故记录; 身事故记录;设备的问题分析 及平价记录。 及平价记录。 定期检验制度。 ( 3 ) 定期检验制度 。 在用起 重机械安全定期监督检验周 重机械安全 定期监督检验周 期为 2 年(电梯和载人升降机 安全定期监督检查周期为 1 。 年) 使用单位还应进行起重机 使用单位 还应进行起重机 的自我检查、每日检查、 的自我检查、每日检查、每月 检查和年度检查。 检查和年度检查。 作业人员的培训教育: ( 4 ) 作业人员的培训教育 :

起重机司机必须经过专门考 核并取得合格证者方可独立 操作。 操作。指挥人员与司机索工也 应经过专业技术培训和安全 技能训练。 技能训练。 七. 起重作业安全操作技术 (1)吊运前的准备 吊运前的准备。 (1)吊运前的准备。 正确佩戴个人防护用品, 正确佩戴个人防护用品 , 包括安全帽、工作服、 包括安全帽、工作服、工作鞋 和手套。 和手套。高处作业还必须佩戴 安全带和工具包; 安全带和工具包;检查清理作 业场地,确定搬运路线, 业场地,确定搬运路线,清除 障碍物。 障碍物。流动式起重机要将支 撑地面垫实垫平, 撑地面垫实垫平,防止作业中 地基沉陷; 地基沉陷;对使用的起重机和

吊装工具、 吊装工具、辅件进行安全检查 等。 (2) 起 重 机 司 机 通 用 操 作 技 术。 人员应认真交接班, 人员应认真交接班 , 对吊 钢丝绳、制动器、 钩、钢丝绳、制动器、安全防 护装置的可靠性进行认真检 发现异常情况及时报告。 查,发现异常情况及时报告。 开机作业前, 开机作业前,应确认一切处于 安全状态方可开机;开车前, 安全状态方可开机;开车前, 必须鸣铃或示警; 必须鸣铃或示警;操作中接近 人时,应给断续铃声或示警。 人时,应给断续铃声或示警。 司机在正常操作过程中, 司机在正常操作过程中 , 不得进行下列行为: 不得进行下列行为: 利用极限位置限制器停

车;利用打反车进行制动;起 利用打反车进行制动; 重作业过程中进行检查和维 带载调整起升、 修;带载调整起升、变幅机构 的制动器, 的制动器,或带载增大作业幅 吊物从人头顶上通过, 度;吊物从人头顶上通过,吊 物和起重臂下站人。 物和起重臂下站人。 严格按指挥信号操作, 严格按指挥信号操作 , 对 紧急停止信号, 紧急停止信号 , 无论何人发 都必须立即执行。 出,都必须立即执行。 有下述情况时, 有下述情况时 , 司机不应 操作: 操作: 起重机结构或零部件( 起重机结构或零部件 ( 如吊 钢丝绳、制动器、 钩、钢丝绳、制动器、安全防 护装置等) 护装置等 ) 有影响安全工作的 缺陷和损伤; 缺陷和损伤;吊物超载或有超

载可能,吊物质量不清、 载可能,吊物质量不清、埋置 或冻结在地下、 或冻结在地下、被其他物体挤 在操作中不得歪拉斜吊; 压,在操作中不得歪拉斜吊; 吊物捆绑不牢,或吊挂不稳, 吊物捆绑不牢,或吊挂不稳, 重物棱角与吊索之间未加衬 被吊物上有人或浮置物; 垫;被吊物上有人或浮置物; 作业场地昏暗,看不清场地、 作业场地昏暗,看不清场地、 吊物情况或指挥信号。 吊物情况或指挥信号。 八.起重机械的定期检验周期 1)在用起重机械的定期检验 周期为二年; 周期为二年; ( 2 ) 施工升降机的定检周期 为一年; 为一年; ( 3 ) 吊运熔融金属的起重机 械定期检验周期为一年。 械定期检验周期为一年。

吊运熔融金属的起重机械应 吊运熔融金属的起重 机械应 装设有两套独立作用的制动 双制动) 器 ( 双制动 ) 和装设有不同 形式的上升极限位置的双重 限位器( 限位器(双限位 厂内机动车辆: 厂内机动车辆: 场(厂)内专用机动车辆 定义及安全监察范围 场(厂)内专用机动 车辆, 指除道路交通、 车辆,是指除道路交通、农 用车辆以外仅在工厂厂区、 用车辆以外仅在工厂厂区、 旅游景区、 旅游景区、游乐场所等特定 区域使用的专用机动车辆。 区域使用的专用机动车辆。

房屋建筑工地和市政 工程工地用场( 工程工地用场(厂)内专用 机动车辆的安装、 机动车辆的安装、使用的监 督管理, 督管理,由建设行政主管部 门依照有关法律、 门依照有关法律、法规的规 定执行。 定执行。 在用场( 在用场(厂)内专用机动车辆 定期检验周期为一年 作业: 作业: 1、 特 种 设 备 包 括 哪 几 类 设 备? 锅炉、压力容器、压力管 2、 锅炉、压力容器、压力管 道、起重机械监察范围是 怎样规定的? 怎样规定的? 3、 我 公 司 现 存 在 哪 几 类 特

4、 5、 6、 7、

种设备? 种设备? 锅炉启动分哪几步进 行? 锅炉、 锅炉、压力容器安全附件 主要有哪些? 主要有哪些? 压力容器安全操作基本 要求是什么? 要求是什么? 锅炉、压力容器、 锅炉、压力容器、压力管 起重机械、 道、起重机械、场(厂) 内专用机动车辆检测周 期是怎样规定的?( ?(以安 期是怎样规定的?(以安 级为标准) 全状况等级 3 级为标准)


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