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第五章 储存与库存管理


第五章 储存与库存管理
物 流 管 理 基 础

主要内容
第一节 第二节 储存概述 储存技术

第三节
第四节
制作:胡晓

储存业务管理
储存合理化

1

学习目标:6个学时
1.掌握储存的内涵与功能,了解仓库的分


物 流 管 理 基 础 2.熟悉储存中保养和维护商品的基本知识

3.理解库存管理控制的技术与方法
4.理解储存与库存合理化的方法

本章重点:储存的概念、储存技术方法、库存控制方法
本章难点:库存控制方法

制作:胡晓

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第一节 储存概述
物 流 管 理 基 础

储存的含义 储存的功能 仓库的分类

自动化仓库

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? 物资的储存和运输是整个物流过程中的两个关键 环节,被人们称之为“物流的支柱”。在商品交
物 流 管 理 基 础

换过程中,虽然物资的购、销活动决定了物资的 交换关系,但若没有物资的储存和运输,物资的 这种交换关系则不能最终实现。

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第一节 储存概述
? 一、储存的含义
物 流 管 理 基 础 几个重要概念: ? 库存:狭义的库存是指仓库中处于暂时停滞状态的物 资。 ? 储备:是指将备需的物品储存起来,是一种有目的的 储存物资的行动。 ? 储存:在任何社会形态中,不论什么原因形成停滞的 物资,也不论是什么种类的物资,在没有进入生产加 工、消费、运输等活动之前或在这些活动结束之后, 总是要存放起来,这就是储存。商品储存是包含商品 库存和商品储备在内的一种广泛的经济现象,是一切 社会形态都存在的一种经济现象。
?
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二、储存的功能
物 流 管 理 基 础

? 基本功能:包括储存、保管、拼装、分类等基础 作业。 ? 增值功能: (1)提高客户满意度 (2)信息的传递 ? 社会功能: (1)时间调整的功能 (2)价格调整的功能 (3)衔接商品流通的功能
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三、仓库的分类
? 仓库是储存物资的场所,是物流活动的中转站,
物 是调节物流的中心。 流 管 ? 从不同的角度出发,按照不同的特征和标志,把 理 基 具有某些共性的仓库归在一起,这就形成了仓库 础

的不同分类。

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(一)按仓库在社会再生产中所处的领域不同分类
?

生产企业仓库

物 流 管 理 基 础

指处在生产领域里的物资仓库。它是工业企业 的一部分,不是一个独立的经济单位。
? ? ? ? ?

流通企业仓库 指处在流通领域的物资仓库。根据流通仓库在 流通领域中的不同作用又可分为: (1)成品仓库

(2)物资储运仓库
(3)储备库
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制作:胡晓

(二)按照储存物资种类的多少分类
? 综合性仓库。指同时储存一大类以上不同自然

物 流 管 理 基 础

属性的物资的仓库。
? 专业性仓库。指在一定时期内,只储存某一类

物资的仓库。

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(三)按照储存物资的不同保管条件分类
?

普通仓库。指储存一些在保管上没有特殊要求的物资 的仓库仓库。

物 流 管 理 基 础

?

保温仓库。指仓库里设有采暖设备,能使库房保持一 定温度的仓库。

?
?

恒温恒湿仓库。指能使库房保持一定温度和湿度仓库
冷藏仓库。指库房内能保持一定低温的仓库。

?

特种仓库。指用以存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性
等一些对人体或建筑物有一定危害的物资的仓库。

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(四)按仓库的建筑类型分类
? 平库。一般为砖木结构的平房式仓库。

物 流 管 理 基 础

? 楼库。指二层或二层以上的楼房式仓库。 ? 筒仓库。以储存散装颗粒和液体物资为主的储

罐类的仓库。
? 高层货层仓库。指建筑结构以高层货架为储存

物资方式的仓库。高层货层仓库如使用计算机

控制的巷道堆垛机完成物资的进出库作业,这
便是自动化立体仓库。
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物 流 管 理 基 础

制作:胡晓

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物 流 管 理 基 础

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物 流 管 理 基 础

仓库的铁 路专用线
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物 流 管 理 基 础

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物 流 管 理 基 础

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(五)按照储存活动的经营主体分类
? 自有仓库

物 流 管 理 基 础

优点:(1)更大程度地控制仓储
(2)自有仓储具灵活性 (3)长期仓储时,自有仓储成本低于公共仓储。 缺点:(1)局限性 (2)投资风险大

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? 公共仓库

优点: (1)企业不需要资本投资。 物 流 管 理 基 础

(2)满足企业在不同情况下对仓储空间的需求。
(3)使用公共仓储可以避免管理上的困难。 (4)公共仓储的规模效益可以使货主仓储成本的降低。 (5)使用公共仓储时企业的经营活动更加灵活。 缺点: (1)企业对公共仓库中的库存难以控制。 (2)增加包装成本。
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? 自建仓库仓储和租赁公共仓库仓储各有优势,企业决策的
依据是仓储的总成本最低。 物 流 管 理 基 础 ? 租赁公共仓库的成本只包含可变成本,而自有仓储的成本 结构中还存在固定成本。 ? 一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库需要考虑以下因素:

1、周转量
2、需求稳定性 3、市场密度 4、管理水平
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物 流 管 理 基 础

总 成 本

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四、自动化仓库
? 自动化仓库又称自动化立体仓库、高层货架仓库等 AS/RS(Automatic Storage & Retriever System)。 物
流 ? 自动化仓库是在生产力和科学水平不断提高的情况 管 下出现的崭新的物流技术。 理 基 础 ? 自动化仓库一般是指用货架 —托盘系统储存单元化

的货物,采用电子计算机控制机人工控制的巷道式 起重设备取送货物的一种新型仓库。

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物 流 管 理 基 础

制作:胡晓

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立体仓库的基本组成

物 流 管 理 基 础

? ? ? ? ? ?

建筑物 货架 堆垛机械 出入库输送系统 配套机械 管理控制系统

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海尔自动化库

物 流 管 理 基 础

原材料库:12排×74列×11层=9768个货格 成品库: 16排×74列×8层=9472个货格 堆垛机:直线式--每巷道一台
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入出库输送系统:AGV+巷内输送机

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(一)自动化仓库产生和发展的原因 ? 土地稀缺
物 流 管 理 基 础

? 巷道堆垛机的出现,解决了向高层货架存取
货的难题

? 电子计算机解决了货物存储量大的问题。

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(二)自动化仓库的分类
? 按仓库建筑形式分:整体式和分离式自动化仓库。 物 化仓库(5-12米)、低层自动化仓库(5米以下)。 流 管 ? 按仓库容量分:小型自动化仓库(托盘数量在2000个以下)、 理 中型自动化仓库(托盘数量在2000-5000个之间)、大型 基 自动化仓库(托盘数量在5000个以上)。 础 ? 按控制方法分:手动控制和电子计算机控制的自动化仓库。 ? 按仓库高度分:高层自动化仓库(12米以上)、中层自动

? 按货架形式分:固定货架式和重力货架式自动化仓库。重
力式货架借助重力作用,使物资自动从一端进,另一端出。
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(三)自动化仓库的特点
1、优点: 物 流 ? 采用高层货架、立体储存,能有效地利用空间,减少占地 管 面积,降低土地购臵费用; 理 基 ? 采用托盘或货箱储存货物,货物的破损率显著降低; 础 ? 货位集中,便于控制与管理,特别是使用电子计算机,不 但能够实现作业过程的自动控制,而且能够进行信息处理; ? 自动化仓库出入库作业迅速、准确、缩短作业时间。 ? 仓库作业全部实现机械化和自动化;

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2、缺点:
? 结构复杂, 配套设备多,需要的基建和设备投资高; 物 特殊保管条件的货物 , 必须单独设立储存系统; 流 管 ? 对仓库管理和技术人员要求较高 , 必须经过专门培训才能 理 胜任; 基 础 ? 必须注意设备的保管保养; ? 自动化仓库要充分发挥其经济效益, 就必须与采购管理系 ? 储存货物的品种受到一定限制 , 对长大笨重货物以及要求

统、配送管理系统、销售管理系统等管理咨询系统相结合

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? 3、自动化仓库的使用条件
? 物资出入库频繁

物 流 管 理 基 础

? 有较大的资金投入
? 配备高素质的专业技术队伍

? 货品包装要求严格
? 仓库的建筑地面应有足够的承载能力

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(四)自动化仓库的运行 1、电子计算机控制巷道堆垛机的运行
物 流 管 理 基 础

2、入库作业过程
? (1)码盘。 ? (2)将托盘货物臵于入库货台上。 ? (3)巷道堆垛起重机叉取托盘货物。 ? (4)巷道堆垛起重机运行。 ? (5)向货格存入托盘货物。

? (6)巷道堆垛起重机回到原位。

3、出库作业过程
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物 流 管 理 基 础

制作:胡晓

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物 流 管 理 基 础

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(五)自动化仓库的发展趋势
物 流 管 理 基 础

? 自动化仓库已进入智能技术阶段 ? 堆垛技术的快速、准确 ? 信息处理技术实时、可靠 ? 自动化仓库的规模 ? 自动化仓库更适应现代生产方式

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第二节
物 流 管 理 基 础

储存技术

仓库布局技术
物资检验技术

物资堆码苫垫技术
库房温湿度控制技术 现代仓储技术
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一、仓库布局技术
(一)仓库内部区域的规划 ? 仓库内部区域一般可划分为生产作业区和辅助 作业区。 ? 生产作业区是仓库的主体,是用以储存、检验、 装卸物资的场所,包括库房、货场、货棚、站 台、磅房、检验室以及铁路、公路等。 ? 辅助作业区包括两部分:其一是为物资的储存保 管业务进行生产服务的设施,如车房、配电室、 油库、材料库、维修车间、包装站等;其二是为 仓库的生活服务和业务管理的设施,如宿舍、 食堂、文化娱乐场所及办公室等。
制作:胡晓
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物 流 管 理 基 础

长沙出版物流交易中心仓库布局
斜坡
站台

收货办公室
站台

收货暂存区

收货暂存区

物 电梯 流 管 理 基 础

退 书 区
出货理货区 出货理货区
站台

图书储存拣选作业区

图 书 越 库 配 送 收 货 暂 存 区

楼梯 制作:胡晓

站台

发货办公室
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仓库内部区域的规划应从以下几个方面考虑:
? 要根据储存任务设臵足够的库房和货场
物 ? 制定合理的仓容定额 流 管 ? 合理设施专用线和装卸机械 理 基 ? 考虑货位的布臵方式 础 ? 平行式或横列式
?
?

垂直式或纵列式
混合式
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物 流 管 理 基 础

横列式货位布局

纵列式货位布局

混合式货位布局

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(二)按收发状态的库内布局
? 按物资收发状态进行库房内的布臵规划,亦称之为ABC动 物 流 ? ABC分析法是一种科学的管理方法。其原理在于,在任何 管 复杂的经济工作中,都存在“关键的少数和一般的多数” 理 这样一种规律。在一个系统中,关键的少数可对系统具有 基 决定性的影响,而其余多数影响较小或者没有多大影响。 础 这样如果将相当的工作重点主要用于解决这些具有决定性 影响的少数重点上,比不分轻重缓急、平均对待,其效果 显然要好得多。ABC分析法,就是根据这种思想,通过分 析,找出重点(即关键少数),并确定与之相适应的管理方
制作:胡晓 法。
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态布局法。

(三)仓库内部编号与定位——统一编号、四号定位
物 流 管 理 基 础

? 货位编号就是根据不同库房条件、货物类别、作 出统一编号,以便“标志明显易找,编排循规有 序”。 1、货场货位编号 货场货位编号一般有两种方法: ? 按照货位的排列、编成排号、再在排号内顺序 编号。 ? 不编排号,只采取从左至右和自前至后的方法, 顺序编号。
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A
物 流 管 理 基 础
库门

A AA
BA

B AB
BB

C AC
BC

D AD
BD

B

仓库分区编号示意图

A
库门

C D

E F

G H
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B

制作:胡晓

2、货架货位编号 ? 以排为单位的货架货位编号
物 流 管 理 基 础

? 以品种为单位的货架货位编号

? 以货物编号代替货架货位编号
3、四号定位

? 四号位是将库房、货架、层数,货位号等四者按 规律编号,并和帐面统一起来的规划方法。
? 四号定位用在货场上、料棚中,可用货区号、点 号、排号、位号定位。
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? 四号定位+货区号?五号定位
四号:库房号+货架号(货垛号)+层号+货位号

物 ? 用数码和字母的组合混合编号比较好。 流 如:K5AB10d15 管 表示:5号库房AB货区第10号货架第4层第15号货位。 理 基 础 0 1 2 3 4 5 顺序号
表示内容 符号 库棚场别 K P C 库棚场号 数字 货区号 大写字母 货架号 数字 货架层号 小写字母 货位号 数字

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二、物资检验技术
物 流 管 理 基 础

? 物资的检验工作贯穿于储存全过程。如物资的入 库时的检验、保管期间的抽验、发货阶段的复验、

盘点检查中的查验等。
(一)物资的计量

? 计量设备常用的有天平与案秤、台秤、汽车衡、
轨道衡几种。

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物 流 管 理 基 础

托盘天平

电子天平

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物 流 管 理 基 础

杠杆式案秤

弹簧案秤

电子案秤
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物 流 管 理 基 础 机械台秤 电子台秤

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物 流 管 理 基 础

汽车衡

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物 流 管 理 基 础

火车轨道衡

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物 流 管 理 基 础
电子吊钩秤

其他自动计量设备
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(二)物资质量检验

? 物 ? 流
管 理 基 础

? ?
? ?

物资理化性能检验用的设备主要有: 全相组织观察用的显微镜。 材料力学试验用的各种试验机如拉力试验机、压 力试验机。 无损探伤仪,如超声波和磁性探伤仪等。 电气性能的测量仪表,如电压、电流、电阻测定 仪表等。 化学试验方面有化学元素的定量分析仪器,如定 量色谱分析仪。 其它理化性能试验的辅助设备,如热处理炉等。
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(三)物资的盘点和检查 ? 1.物资的保管损耗
物 ? 2.物资的盘点与检查的内容 流 管 ? 3.盘点形式 理 ? 永续盘点 基 础 ? 循环盘点
? 定期盘点 ? 重点盘点

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三、物资堆码苫垫技术
(一)物资堆垛技术
? 物资堆码的方法主要有三种:货架堆码法、散堆法和垛堆 物 法。 流 管 ? 其中垛堆法常见的形式有:重叠式、交错式、仰伏相间式、 理 衬垫式、栽柱式、压缝式、串连式、鱼鳞式等。 基 础 ? 在物资堆码作业中,常常运用“五五化”方法。所谓“五 五化”,即是以五为基本计算单位,根据物资的不同形状,

码成各种垛形,其总数均是五的倍数。
? 一个货垛的形式可能是多样的,可以使货垛稳定性更好。
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物 流 管 理 基 础

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物 流 管 理 基 础 鱼鳞式 通风式

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物 流 管 理 基 础

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物 流 管 理 基 础

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物 流 管 理 基 础

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(二)货架储存技术
? 货架分类: ? 按结构特点分:层架、格架、抽屉架、橱柜架、U型 架、栅架、悬臂架等。 ? 按结构材料分:木架、钢架、铝合金架、塑料架、钢 筋混凝土架等。 ? 按用途分:通用货架和专用货架。 ? 新型货架: ? 调节式货架 ? 转动式货架 ? 活动货架 ? 高层货架
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物 流 管 理 基 础

物 流 管 理 基 础

抽屉式货架
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U型货架

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物 流 管 理 基 础

多层栅板货架
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物 流 管 理 基 础

柜式货架
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物 流 管 理 基 础

悬臂货架
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物 流 管 理 基 础

调节式货架
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物 流 管 理 基 础

制作:胡晓

高层货架
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货架选择的依据
货物特点
库房管理 货位存货方式和密度 货物进出库方式 单元装载、包装形式 货架成本 货架 类型 型号规格 作业特征 装卸搬运设备 有效高度 梁柱间距 地面条件 库房结构

物 流 管 理 基 础

性质、库存量

选择货架应综合考虑的因素
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(三)物资苫盖衬垫技术 1、物资的苫盖
物 ? 在露天货物存放物资时,为防止受雨淋、风雪及 流 日光曝晒等危害,垛上需加适当的苫盖物,这便 管 是物资的苫盖。 理 基 2、物资的衬垫 础

? 在物资堆垛时,按照垛形的尺寸和负重情况,先 在垛底放上适当的衬垫物,这种方法即为衬垫。

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四、库房温湿度控制技术
(一)温湿度变化的观测
物 ? 温湿度的观测是了解温湿度的主要方法。一般采 流 用干湿球温度计、毛发湿度表、电子温湿度表等。 管 理 ? 为了准确地测定库房的湿度,通常要根据库房面 基 积的大小、物资性质特点及季节气候情况,适当 础

确定安臵温湿度计的地方和数量。一般每日上下 午各观测1次,并将记录结果作为调节库房温湿度 的依据和研究温湿度变化规律的可靠资料。
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物 流 管 理 基 础

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物 流 管 理 基 础

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物 流 管 理 基 础

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(二)仓库温湿度控制和调节方法 ? 当仓库内的温湿度适合物资的保管时,人们要力
物 流 管 理 基 ? 础 ?

图保持这种有利的环境,当不适合物资储存保管 时,就要考虑库房温湿度的调节。
通风 吸潮或加湿

? 空调器调节 ? 密封
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部分商品的安全温度和安全相对湿度表
商品名称 安全温度/℃ 安全相对湿度 商品名称 5~30 35以下 25以下 5~15 5~30 20~25 75%以下 80%以下 80%以下 60~75% 50~70% 55~65% 仪表电器 汽油煤油 树脂油漆 卷烟 食糖 干电池 安全温度 /℃ 10~30 30以下 0~30 25以下 30以下 -5~25 安全相对湿度 70% 75%以下 75%以下 55~70% 70%以下 80%以下

物 流 管 理 基 础

金属制品 玻璃制品 橡胶制品 皮革制品 塑料制品 棉织品

纸制品
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35以下

75%以下

洗衣粉

35以下

75%以下
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五、现代仓储技术
物 流 ? 条形码条是ID代码的一种符号,是对ID代码进行 管 理 自动识别且将数据自动输入计算机的方法和手段, 基 条码技术的应用解决了数据录入与数据采集的 础

(一)条形码(Bar code)技术

“瓶颈”,为管理库存提供了有力支持。

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物 流 管 理 基 础

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按使用目的分为商品条形码和物流条形码:
? 商品条形码是以直接向消费者销售的商品为对象、以单个 物 流 管 理 基 础 ? 商品为单位使用的条形码。它由13位数字组成,最前面的 两个数字表示国家或地区的代码,中国的代码是69,接着 的5个数字表示生产厂家的代码,其后的5个数字表示商品

品种的代码,最后的1个数字用来防止机器发生误读错误。
物流条形码是以物流过程中的商品为对象以集合包装商品 为单位使用的条形码。标准物流条形码由14位数字组成,

除了第1位数字之外其余13位数字代表的意思与商品条形码
相同。
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物 流 管 理 基 础

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物 流 管 理 基 础

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(二)复合码 ? 复合码是由一维条码和二维条码迭加在一起而构
物 成的一种新的码制,能够在读取商品的单品识别 流 管 信息时,获取更多描述商品物流特征的信息。 理 基 ? 目前,复合码的应用主要集中在标识散装商品 础

(随机称重商品)、蔬菜水果、医疗保健品及非 零售的小件物品以及商品的运输与物流管理上。

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物 流 管 理 基 础

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物 流 管 理 基 础

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(三)自动存储与检索系统
? 由于大量人为因素的介入常常导致仓库管理方面
物 流 管 理 基 础 ?

的错误,计算机控制仓库的系统也迅速发展起来, 这些系统被称作为自动存储与检索系统 (automated storage and retrieval system,AS/RS)。 该系统可以在仓库内的指定地点自动存入或运出 货物。这种系统多用于零售业的分销过程中,在

制造业可用于工厂的库存管理与验货。
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物 流 管 理 基 础

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(四)EDI/Internet ? EDI是一种在处理商业或行政事务时,按照一个 公认的标准,形成结构化的事务处理或信息数据 格式,完成计算机到计算机的数据传输。 ? 采用EDI进行数据交换,有效地对库存进行管理, 是一种安全可靠的方法。 ? 为了能够实现对库存进行实时地监控,了解库存 补给状态,采用基于EDIFACT标准的库存报告 清单能够提高运作效率,每天的库存水平(或定 期的库存检查报告)、最低的库存补给量都能自 动地生成,这样大大可以提高对库存的监控效率。
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物 流 管 理 基 础

物 流 管 理 基 础

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物 流 管 理 基 础

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物 流 管 理 基 础

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物 流 管 理 基 础

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物 流 管 理 基 础

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(五)仓库管理信息系统 ? 仓库管理信息系统是以条码技术和数据库技术为
物 流 管 理 基 础 ?

基础,可实现仓库管理中货物的进出、在库等管 理功能,并可依托互联网进行客户订单和查询管

理。
仓库管理信息系统的工作流程包括三个部分:入 库作业管理系统、出库作业管理系统和库存控制 系统。

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物 流 管 理 基 础

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物 流 管 理 基 础

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第三节 储存的业务管理
物 商品储存过程 流 管 理 ? 商品储存的过程一般都发生在物流中心的仓库中。 基 础

接收商品

存放商品

取出商品

配送商品

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? 验收入库
? ?

退货处理
账务处理

物 流 ? 库存管理 管 ? 物资保管 理 ? 物资盘点 基 ? 调拨 础 ? 呆废物资管理

? 出库管理

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仓储流程图
请购 询价 议价 订购

物 流 管 理出 基库 础

账务

订购单跟踪

储存

入库

收料

?储存条件控制

合格

验收

?储存期限管理 ?超期物资管理 ?盘点管理

不合格
退货

核对订购单 核对送货单 核对实物 检验质量

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一、入库管理
入库作业

物 流 管 理 基 础

接运

验收

入库

码头 车站 工厂 提货

仓库

验收准备 核对资料 检验货物
收货

安排货位 搬运堆垛 登帐建档

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入库前准备
物 流 管 理 基 础

1、编制商品入库业务计划,按计划组织入库业

务;
2、入库前的具体准备工作包括:
?安排仓容 ?组织人力 ?准备收货器材 ?备足苫垫
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97

操作程序

? 核对凭证;
物 ? 大数点收; 流 管 ? 验看包装; 理 基 ? 办理交接; 础

? 商品验收

包括数量验收、质量验收、包装验收; ? 办理商品入库手续。
98

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98

? 商品入库业务(收货业务)管理的任务 1、清点商品数量;检查商品和包装质量;合理地组
物 织各种收货手续与程序; 流 管 2、监督与检查运输部门对商品入库应尽的各种义务 理 的履行情况; 基 础

3、分清工业和商业之间、仓库供货、委托存货单位 以及运输部门之间的责任。

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二、出库管理
物 流 管 理 基 础 出库作业

作业流程

出库

交付

对单备货 复核拆垛 点交记帐
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理数验交 签单搬运 装车运送
100

100

发货准备
企业自营物流 ? 安排出库计划 物 流 ? 日常准备:包括人力、机具准备和待运场地准 管 备 理 基 ? 出库的预约备货 础
? ? ?

? 仓库的日常备货:
拆件备零 挑选搭配

分装、拼装
101

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作业组织
物 流 管 理 基 础
? ?

核单 凭单记帐,核销存货(帐务员)

?
? ? ?

按号找位(保管员),凭单配货
环环复核,自查复验

编配包装,理货待运
发货
102

制作:胡晓

102

发货形式
? 送货制:
物 流 管 理 基 础
? ?

向外地送货;

向本地送货。其中向本地送货又包括四种形式:合
同送货、凭单送货、内部送货和服务性送货。

? 自提制 ? 过户制 ? 取样 ? 转仓
103

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103

? 商品出库业务管理的任务: 1、必须根据正式出库凭证发货;
物 流 2、出库的商品应按照先进先出的原则、易霉易锈 管 易坏先出的原则、近期失效先出的原则办理; 理 基 3、加强对出库商品的复核,做到数量准确、质量 础

完好、包装牢固、标志清晰,将应发商品完好地 发给收货单位。

104

制作:胡晓

104

三、 库存管理 什么是库存?
原材料

原材料

工序1

工序n

成品

成品

在制品

供应商

制 造 企 业

配送中心

零售商

库存的无奈:

1)流动资金占用 / 储存成本; 2)掩盖了企业诸多管理问题。

库存的种类
物 ? 原材料和外购件库存 流 管 ? 半成品库存及在制品( work in progress )库存 理 基 ? 成品( Finished-goods )库存 础 ? 在途库存(Goods-in-transit to warehouses or customers)

制作:胡晓

106

在不同存储点的库存
物 流 管 理 基 础

制作:胡晓

107

库存可能掩盖的问题
机器故障

原材料和外协件

物 流 库存 管 理 基 础

废品

质量问题

生产管理 问题
劳动纪律 松弛

现场管理 交货延迟 混乱

缺勤

操作方法和 作业计划安排不当 定额不科学

生产过程 组织不合理

需求预测 不准确

设计和工程 订单更改

生产周期长

制作:胡晓

108

物 流 管 理 基 础

库存 质量 调整时间长 材料搬运 计划太糟糕 交货

设备故障

旷工

制作:胡晓

109

? 日本丰田汽车提出“库存是万恶之源”。 ? 戴尔公司的老总说:“我们没有库存,我们如果有 库存的话,那库存的只是信息,我们不库存具体某 物 个东西,而是库存某个信息,把信息库存起来。”
流 管 ? 世界500强的首位——沃尔玛成功经验有两点:第 理 一是降低成本,第二是消灭库存。 基 础
库 存 水 平
制作:胡晓

不可靠的 销售商 质量问题 生产能力问题

110

为何要库存?
库存的积极作用

改善顾客服务
节省订货费用 减少生产成本 应付需求变化 应付配送变化

库存的两面性
“库存是一个必要的恶魔”
物 流 ? 从理论上讲,库存属于闲臵的资源,不但不会创造 管 价值,反而还会因占用资源而增加企业的成本,本 理 身是一种浪费。 基 础

? 从现实看,库存不可避免,因为不具备彻底消除库 存的条件,所以又要求保持合理水平的库存,以保 证生产的正常进行。
制作:胡晓
112

库存管理与控制的方法
? (一)ABC分类管理
物 流 管 理 基 础

? 它是运用数理统计的方法,对企业库存物料、在 制品、制成品等按其重要程度、价值高低、资金 占有和销售情况进行分类、排序,以分清主次、 抓住重点,并分别采用不同的控制方法。
? 以某类库存货物品种占物资品种数的百分数和该 类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标 准,将库存物资分为ABC三类,进行分类管理。
制作:胡晓
113

物 流 管 理 基 础

100% 销 售 金 额 累 计 A 额 类 (%)

B 类

C 类

品种累计额(%)
制作:胡晓

100%

? ABC曲线又叫帕雷托曲线。是“关键的少数和一般的多数” 的关系。
114

ABC分类管理
品种区分
物质特点 占总品种数比 例

A类(特别重要)

B类(一般重要)

C类(不重要)

价值高,销售额高, 价值中,销售额中, 价值低,销售 品种少 品种中 额低,品种多

物 流 占总销售额比 60~70% 20~30% 5~15% 例 管 理 只进行一般管理。 基 现场管理可以更 进行重点管理。现场 础 进行次重点管理。现 粗放一些;但是 管理要更加严格,应
管理重点

5 ~15%

20~30%

60~70%

场管理不必投入比A 由于品种多,差 放在更安全的地方; 错出现的可能性 类更多的精力;库存 也比较大,因此 为了保持库存记录的 检查和盘点的周期可 也必须定期进行 准确要经常进行检查 以比A类要长一些。 库存检查和盘点, 和盘点。
周期可以比B类长 一些。

制作:胡晓

115

? ABC法步骤
物 流 ? 统计汇总:计算不同品种份额及销售份额%,并 管 按ABC分类法进行分类; 理 基 础 ? 编制ABC分析表;

? 搜集数据:货品数目、单价、年销售量等;

? 绘制ABC分析图; ? 确定重点管理方式。
制作:胡晓
116

举例:
品种 名称 物料 编号 品种% 累计 品种% 单价 销售量 销售额 销售 累计 销售累 计%

1 X 2 3 4 2.22

2.22 4.44 6.70 8.90

480 470 200 8

3280 1680 1060 23750

1833600 789600 212000 190000

1833600 2623200 2835200 3025200 66.8

物 流 管 理 基 础

5
Y 6 ... 13 14 15 2.22

11.1
13.3 ... 28.9 31.1 33.3

29
45 ... 1.5 10.2 11.25

6000
3820 ... 40000 4880 37

174000
171900 ... 60000 49776 41675

3199200
3371100 ... 4012365 4062141 4103816 100 88.6

Z


44 45

2.22


97.8 100


1.2 1.0


1838 1060


1606 1606


4527607 4529213
117

制作:胡晓

? 制作ABC分析表
物 流 管 理 基 础

品种名称 品种数比例 销售额比例
X Y Z 8.9%
28.9%-8.9%

类别
A B C

66.8%
88.6%-66.8%

20%
100%-28.9%

21.80%
100%-88.6%

71.1%

11.4%

制作:胡晓

118

? 绘制ABC分类图
100 88.6 C类 B类

元资 )金 占 用 66.8 额 ( 万

A类 存货品种 8.9 28.9 100

? 确定分类管理要点

? (二)准时制存货管理(JIT)
JIT生产方式简介
物 ? JIT(Just In Time)准时生产,又译实时生产系统,简称JIT 流 系统 ,在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出。 管 ? 日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对 理 国产化----建立规模生产体制----高度成长----工业巨大 基 化----强化国际竞争力----出口日增对全球战略这样一个 础 过程。但是,从一开始的技术设备引进阶段,日本汽车工 业就没有全部照搬美国的汽车生产方式。这其中除了当时 的日本国内市场环境、劳动力以及二次世纪大战之后资金 短缺等原因以外。
制作:胡晓
120

? 一个很重要的原因是,以丰田汽车公司副总裁大野 耐一等人为代表,他们从一开始就意识到了,美国 汽车工业的生产方式虽然已很先进,但需采取一种 物 更灵活,更能适应市场需求的能够提高产品竞争力 流 管 的生产方式。
理 基 ? 在这种历史背景下,1953年,日本丰田公司的副总 础 裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优

点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高 质量、低消耗的生产方式即准时生产(Just In Time,简称JIT)。
制作:胡晓
121

JIT生产方式的基本思想
物 需要的量,生产所需的产品”,它的核心是追求 流 管 一种无库存,或库存达到最小的生产系统。 理 基 础 ? 以准时生产为出发点

? JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候,按

? 提倡采用对象专业化布局,用以减少排队时间、 运输时间和准备时间
制作:胡晓
122

JIT生产方式的目标
? 废品量最低(零废品)
物 流 管 理 基 础

? 库存量最低(零库存) ? 准备时间最短(零准备时间) ? 生产提前期最短 ? 减少零件搬运,搬运量低,机器损坏低 ? 批量小

制作:胡晓

123

“零库存”
物 流 管 理 基 础

? “零库存”管理是物资存储优化理论,即存储理论

在管理实践中的运用,它并不是指企业所有的原材
料、半成品、成品的库存为零,而是指在确保企业 生产经营活动顺利进行的条件下,采用各种科学的 管理方法,对库存进行合理的计算和有效的控制, 尽可能降低库存量的一种方法。

制作:胡晓

124

零库存成功案例:
物 流 管 理 基 础 ? 利用零库存概念而成功的企业还有很多,如苹果电脑公司, 采用零库存技术系统后,库存的周转时间由原来的10周减 少到2周;全球顶尖跨国公司,如美国通用汽车公司在20世 纪80年代用零库存方法后,生产水平翻了一翻而其原材料、 零部件、在制品和成品的库存仅仅增加6%。
制作:胡晓
125

? 日本丰田汽车公司在其生产计划系统中,采用零库存技术 系统,取得了举世瞩目的成就。该公司对每个产品、每个 零部件的每天需求量都作出了精确的计划,并通过较短的 生产周期以较小的批量生产这些产品,节省了大量的经营 资金,又提高了产品的制造质量,还加快了对市场的反映 速度。

看板管理(Kanban management)
物 流 工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传 管 递信息的载体就是看板。 理 基 础 ? 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间

? JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道

进行物流或信息流的传递。

制作:胡晓

126

看板生产流程图
第 二 道 工 序
取 货 看 板

第 一 道 工 序

加工看板

加工看板

第 三 道 工 序

原材料供应商
零部件加工工序

顾客需求拉动生产
零部件组装工序 总装配工序

超市如何及时补充商品?

物 流 管 理 基 础

超级市场不仅可以 非常及时地满足顾客 对商品的需求,而且 可以非常及时地把顾 客买走的商品补充上

当计价器将顾客买 走的商品进行计价之 后,载有购走商品数 量、种类的卡片就立 即送往采购部,使商 品得到及时的补充。

制作:胡晓

128

什么是看板?
? 看板,又称传票卡,是传递信号的工具。 物 ? 适用条件:看板只有在工序一体化、生产均衡化、 流 生产同步化的前提下,才有可能发挥作用。 管 理 ? 看板种类 基 ①传送看板:用于指挥零件在前后两道工序之间 础 移动。 ②生产看板:用于指挥工作地的生产,它规定了 所生产的零件及其数量。

制作:胡晓

129

物 流 管 理 基 础

用看板组织生产的过程
制作:胡晓
130

? 用看板组织生产的过程 (1)实行看板管理之前,设备要重新排列,重新布
物 臵。 流 管 理 (2)使加工作业的每个工作地都有两个存放处:入 基 口存放处和出口存放处。 础

(3)在制品与零部件放在工作地旁,工人可以亲眼 看到他们加工的东西,就不会盲目地过量生产。
制作:胡晓

131

看板组织生产的过程

物 流 管 理 基 础 JIT是拉动式的生产,通过看板来传递信息,从最后一道工序 一步一步往前工序拉动。图4所示的生产过程共有三道工序, 从第三道工序的入口存放处向第二道工序的出口存放处传递 信息,第二道工序从其入口存放处向第一道工序出口存放处 传递信息,而第一道工序则从其入口存放处向原料库领取原 料。这样,通过看板就将整个生产过程有机的组织起来。
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132

JIT在库存控制中的应用
? JIT生产方式作为一种管理思想,在库存控制中主 要应用在订货管理,即采购管理中形成一种先进 物 流 的采购模式——准时化采购。
管 理 ? 准时化采购(又称即时制采购)的基本思想是: 在恰当的时间、恰当的地点,以恰当的数量、恰 基 础 当的质量提供恰当的物品。

? JIT采购不但可以减少库存,还可以加快库存周转, 缩短提前期。提高进货质量,取得满意的交货效 果等。
制作:胡晓
133

物 流 管 理 基 础

制作:胡晓

134

案例:海尔的三个“JIT”
海尔物流的三个JIT同步流程
物 流 管 理 基 础

JIT采购 JIT生产 JIT配送

制作:胡晓

135

海尔怎么做JIT采购?

1.5万个品种统一全球规模最低价采购
物 流 管 理 基 础

招标竞价每年降100多亿中的5%
网络优化供应商比单纯降低更重要

制作:胡晓

136

物 流 管 理 基 础

制作:胡晓

137

海尔怎么做JIT配送? 24小时配送保证生产需求
物 流 管 理 基 础

少批量多批次多品种配送

以配送速度降低库存水平

制作:胡晓

138

? (三)物料需求计划管理(MRP)
物资需求计划是一种工业制造企业内的物资计划
物 流 管 理 基 础

管理模式。根据产品结构层次、物品的从属和数量 关系,以每个物品为计划对象,以完工日期为时间 基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计 划时间的先后顺序。

制作:胡晓

139

MRP的逻辑流程图
物 流 管 理 基 础
要用到什么?

1

要生产什么? 生产多少?

主生产计划 MPS

已经有了什么?

2

产品信息 (物料清单) (工艺路线)
结果1:还缺什 么?

4 物料需求计划 MRP

3 库存信息
(物料可用量)
结果2:何时安 排?

采购计划

生产计划

制作:胡晓

140

做一盘糖醋里脊
物 流 管 理 基 础

配菜:配菜完毕才 能炸里脊,5分钟, 用刀; 炸里脊:必须炸完 后2分钟开始炒里脊, 8分钟,用炸锅; 炒里脊:5分钟,用 炒锅

制作:胡晓

141

资源 工序
物 流 管 理 基 础



配菜

炸锅
炒锅




煤气炉等

制作:胡晓

142

一把刀
物 流 管 理 基 础

一个厨师

一个炒锅
一个炸锅 一个煤气炉

制作:胡晓

143

物 流 管 理 基 础

制作:胡晓

144

MRP系统的运行
? 生产什么 需要什么 已有什么 还缺什么 (一)主生产计划(MPS: Master Production Schedule ) 物 流 管 理 基 础 (二)物料清单(BOM:Bill of Materials ) (三)库存记录(PIF:Product Inventory Fill )
1、总需要量:MPS(已知),根据订单确定 2、计划到货量:已采购或生产的量(已知) 3、现有库存量=上周期末库存+计划到货量 4、净需要量=总需要量-现有库存量。 若值大于0,则净需求量为绝对值; 若值小于或等于0,则净需求量为0。 5、计划接受订货:应该计划从外界接受订货的数量和时间 6、计划发出订货量:根据订货提前期
制作:胡晓
145

? (四)智能库存管理系统

物 流 管 理 基 础

制作:胡晓

146

物 流 管 理 基 础

制作:胡晓

147

第四节 储存的合理化
保证储存功能实现的前提下,用各种方法实现储存的经济性。 物 流 管 理 基 础 时间标志

B

质量标志

A

C

结构标志

合理化标志

制作:胡晓

费用标志

E

D
北京交通大学海滨学院

分布标志

148

? 实现储存合理化的措施
? 在自建仓库和租用公共仓库之间做出合理的选

物 流 管 理 基 础

择,找到最优的解决方案;
? 注重利用合同仓储,也就是第三方仓储的使用; ? 进行储存物的ABC分类,并在此基础上实施重

点管理;
? 加速总的周转,提高单位产出;

? 采用有效地“先进先出”方式;
? 提高储存密度,提高仓库利用率;
制作:胡晓
149

? 采用的有效地监测清点方式; ? 根据商品的特性,采用现代储存保养技术,保证储

物 流 管 理 基 础

存商品的质量;
? 采用集装箱、集装袋、托盘等储运装备一体化的方

式。
? ……

制作:胡晓

150

本章练习题
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1.名词解释:库存 储备 储存 仓容定额 四号定位 2.储存具备哪些功能? 3.仓库如何分类? 4.常见的储存技术有哪些? 5.仓库内部货位的布局方式有几种? 6.货架货位编号的方法有几种? 7.物资盘点的形式。 8.物资堆码的方式有哪些? 9.库房温湿度控制和调节的方法? 10.储存业务管理的内容包括? 11.库存按其在生产加工和配送过程中所处的状态如何分类? 12.简述库存控制使用的ABC分类管理法的原理? 13.准时化采购的基本思想和特点? 14.物料需求计划的原理? 15.储存合理化标志是什么?如何实现储存合理化?
151

物 流 管 理 基 础

制作:胡晓

物 流 管 理 基 础

制作:胡晓

152


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