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宁煤煤基烯烃


项目简介 神华宁夏煤业集团煤基烯烃项目是宁东能源化工基地的重点建 设项目,也是自治区当前投资规模最大的建设项目。项目占地 192 公 顷,设计规模为年产 50 万吨聚丙烯、副产 18.48 万吨汽油、4.12 万 吨液态燃料、1.38 万吨硫磺,项目总投资约 169 亿元人民币。 烯烃项目由气化、四合一、MTP、聚丙烯、动力站、空分装置和 公用工程组成,主要工艺技术采用德国西门子

干煤粉气化工艺、鲁奇 五合一(CO 变换、低温甲醇洗、甲醇合成、硫回收及 MTP)工艺、鲁 姆斯气相法聚丙烯工艺, 属新兴的以煤为原料的世界级大型煤化工项 目。 项目分规划、定义、执行、试车、商业化运行五个阶段,计划工 期 48 个月,项目 2006 年 2 月启动,在完成规划和定义阶段后,2007 年 7 月进入执行阶段,2008 年项目建设全面展开。该项目计划 2010 年 4 月投料试车,2010 年 10 月各装置先后全部通过性能考核投入商 业化运行。

未来烯烃 项目建成投产后,每年可实现产值近 80 亿元,利税 26 亿元,将 成为世界上以煤为原料, 以生产洁净能源和可替代石油化工产品为主

的能源化工一体化的新兴产业。到 2020 年,宁东能源煤化工园区煤 基烯烃生产能力将达到 250 万吨/年;宁东能源煤化工生产成品总量 1300 万吨。因此,早日建成烯烃项目,对神宁集团同煤炭生产主业 向构筑煤化工产业体系多元拓展具有里程碑意义, 是宁夏回族自治区 实现资源优势向经济优势的转化、实现经济跨越式发展的战略性项 目,是神华集团发挥煤化工产业经济支柱作用、打造区域性煤化工行 业的根本性保证。
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组织结构 烯烃公司组织机构,以分厂式管理模式进行设置,内设机构 17 个, 其中: 管理部门 6 个, 生产辅助部门 4 个, 生产部门(分厂)7 个; 总定员 1597 人,其中:管理部门 78 人,生产辅助 90 人,生产部 门 1429 人,主管及以上管理人员 111 人。
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生产岗位设置 根据烯烃公司现行的企业管理体制和扁平化管理的要求,烯烃工 程建成后按已批复的生产运营模式进行生产管理并相应设置装置区 (工段)、班组和岗位。根据经批准的“总图”布置及设计文件规定的 自动化控制水平, 本着精干高效和优质安全的原则在具备实行系统操 作条件的装置区(工段)按系统操作标准设置岗位和定员, 适合岗位操

作的工段按岗位操作标准设置岗位和定员。 本建设工程的主体装置和 重要的辅助生产设施均为连续化生产,生产作业人员实行 5 班 3 运 转制。本建设项目批准的生产作业人员定员数为 1222 人。本项目建 成后的正常生产经营所需的工程技术人员和管理人员一部分由项目 建设期各项目部转入,一部分从社会上进行招聘。关键生产岗位人员 从社会上招聘, 一般生产岗位操作人员录用大中专毕业生以满足生产 需要。

装置的工艺配置 公用系统: 公用系统:联合水泵房一套、循环水系统三套、脱盐水系统、污 水处理系统、 锅炉给水、 外管廊系统、 主变电所、 分变电站及开关所、 煤储运系统一套、 吨/时煤粉炉 6 台、 台 50MW 和 2 台 25MW 汽 460 2 轮发电机组; 空分系统: 90000m3/h 空分装置 2 套、 空气压缩机 2 台、 仪表风、 空分系统: 工厂风系统、氮气系统; 气化系统: 气化系统:煤粉制备和干燥、煤粉输送、气化炉系统、黑水处理、 火炬系统; 气体净化系统: 气体净化系统:一氧化碳变换、低温甲醇洗净化系统、硫回收系 统、冷冻系统、二氧化碳压缩系统;

甲醇合成及精馏系统: 甲醇合成及精馏系统:甲醇合成系统、合成气压缩机、氢回收系 统、甲醇精馏系统、精甲醇中间储槽; 系统: MTP 及 PP 系统:MTP 装置、汽油及液化石油气储运系统、聚丙 烯合成、聚丙烯包装系统、聚丙烯运输、聚丙烯储存。
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工艺说明 神华宁夏煤业集团烯烃项目是以煤为原料,先后经过干煤粉气 化、粗合成气变换、合成气净化、甲醇合成、甲醇制丙烯、丙烯聚合 等工序,最终产品为聚丙烯 50 万吨/年,同时副产汽油 18.48 万吨/ 年、液化气 4.12 万吨/年和高品质硫磺 1.38 万吨/年。 气化装置采用德国西门子 GSP 干煤粉气化技术, 以干煤粉为原料, 生产粗合成气,装置共有 5 台日投煤量 2000 吨的气化炉。 变换装置是将粗合成气中的大部分一氧化碳在变换催化剂的作 用下转换为二氧化碳和氢气。 从变换装置出来的粗合成气进入低温甲 醇洗装置,以低温甲醇为吸收剂,脱除粗合成气中的硫化物和二氧化 碳等。净化后的合成气经压缩后,送往甲醇反应器合成粗甲醇,粗甲 醇经精馏后得到精甲醇 167 万吨/年。精甲醇经过甲醇制丙烯反应 (MTP),最终生成聚合级丙烯。在低温甲醇洗装置中脱除的硫化物 经过硫回收装置生产高品质硫磺。

以上变换、低温甲醇洗、甲醇、MTP、硫回收装置均采用德国鲁 奇公司的工艺技术。 聚丙烯装置采用德国鲁姆斯公司的 Novolen 工艺,以丙烯、乙烯 为原料聚合生成最终产品聚丙烯。

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技术指标 产品方案介绍 神华宁夏煤业集团煤基烯烃项目由煤气化、四合一、MTP、聚丙 烯、空分、动力站装置和公用工程组成。 其中, 煤气化装置设计生产规模为 520000Nm3/h 合成气 (CO+H2 ) (中间产品);四合一装置设计生产规模为 1670000 吨/年精甲醇(中 间产品);13800 吨/年硫磺(副产品)及 670Nm3 /h 氢气(中间产 品) MTP 装置设计生产规模为 474000 吨/年丙烯 、 (中间产品) 20000 、 吨/年乙烯(中间产品)、184000 吨/年汽油及 41200 吨/年液化气; 聚丙烯装置设计生产规模为 250000 吨/年均聚产品、100000 吨/年无 规共聚产品及 150000 吨/年抗冲共聚产品; 空分配套装置设计生产规 模为 180000Nm3/h 氧气 (中间产品) 270000Nm3/h 氮气 及 (中间产品) 。 主要消耗指标

占地面积

192 公顷 年用煤量

原料用煤 286 万吨/年

燃料用煤 237 万吨/年

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合计用煤 523 万吨/年 原煤来源

宁东煤化工基地配煤中心 项目用水量

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正常用水量 3680m3/h

最大用水量为 6502 m3/h(无回用水时) 用水来源
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鸭子荡水库 用电负荷 220MW(其中自发电量 150MW)


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