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电力电容器(无功补偿)技术条件书本期


紫金矿业集团青海有限公司尾矿综合利用循环经济项目(一、二期) 110kV 输变电工程

66kV~500kV 变电站用并联电容器成套装置

技术规范书 (通用部分)

2010 年 07 月

本规范对应的专用技术规范目录
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

14 15 16 名 称 编 号

66kV 变电站 10kV/1Mvar5%电抗率框架式并联电容器成套装置专用 技术规范 110/66kV 变电站 10kV/2Mvar1%电抗率框架式并联电容器成套装置 专用技术规范 110/66kV 变电站 10kV/2Mvar5%电抗率框架式并联电容器成套装置 专用技术规范 110/66kV 变电站 10kV/2Mvar12%电抗率框架式并联电容器成套装置 专用技术规范 110/66kV 变电站 10kV/4Mvar1%电抗率框架式并联电容器成套装置 专用技术规范 110/66kV 变电站 10kV/4Mvar5%电抗率框架式并联电容器成套装置 专用技术规范 110/66kV 变电站 10kV/4Mvar12%电抗率框架式并联电容器成套装置 专用技术规范 110/66kV 变电站 10kV/6Mvar1%电抗率框架式并联电容器成套装置 专用技术规范 110/66kV 变电站 10kV/6Mvar5%电抗率框架式并联电容器成套装置 专用技术规范 110/66kV 变电站 10kV/6Mvar12%电抗率框架式并联电容器成套装置 专用技术规范 110/66kV 变电站 10kV/8Mvar5%电抗率框架式并联电容器成套装置 专用技术规范 110/66kV 变电站 10kV/8Mvar12%电抗率框架式并联电容器成套装置 专用技术规范 220/110kV 变电站 10kV/10Mvar5%电抗率框架式并联电容器成套装 置专用技术规范 220/110kV 变电站 10kV/10Mvar12%电抗率框架式并联电容器成套装 置专用技术规范 220kV 变电站 35kV/10Mvar5%电抗率框架式并联电容器成套装置专 用技术规范 220kV 变电站 35kV/10Mvar12%电抗率框架式并联电容器成套装置专 用技术规范 表(续)

1017003?0010?01 1017003?0010?02 1017003?0010?03 1017003?0010?04 1017003?0010?05 1017003?0010?06 1017003?0010?07 1017003?0010?08 1017003?0010?09 1017003?0010?10 1017003?0010?11 1017003?0010?12 1017003?0010?13 1017003?0010?14 1017003?0035?01 1017003?0035?02

序号









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220kV 变电站 66kV/18Mvar5%电抗率框架式并联电容器成套装置专 用技术规范 220kV 变电站 66kV/18Mvar12%电抗率框架式并联电容器成套装置专 用技术规范 330/220kV 变电站 35kV/20Mvar5%电抗率框架式并联电容器成套装 置专用技术规范 330/220kV 变电站 35kV/20Mvar12%电抗率框架式并联电容器成套装 置专用技术规范 330kV 变电站 35kV/30Mvar5%电抗率框架式并联电容器成套装置专 用技术规范 330kV 变电站 35kV/30Mvar12%电抗率框架式并联电容器成套装置专 用技术规范 330kV 变电站 35kV/40Mvar5%电抗率框架式并联电容器成套装置专 用技术规范 330kV 变电站 35kV/40Mvar12%电抗率框架式并联电容器成套装置专 用技术规范 500kV 变电站 35kV/60Mvar5%电抗率框架式并联电容器成套装置专 用技术规范 500kV 变电站 35kV/60Mvar12%电抗率框架式并联电容器成套装置专 用技术规范 500kV 变电站 66kV/60Mvar5%电抗率框架式并联电容器成套装置专 用技术规范 500kV 变电站 66kV/60Mvar12%电抗率框架式并联电容器成套装置专 用技术规范 110/66kV 变电站 10kV/8Mvar5%电抗率集合式并联电容器成套装置 专用技术规范 110/66kV 变电站 10kV/8Mvar12%电抗率集合式并联电容器成套装置 专用技术规范 220/110kV 变电站 10kV/10Mvar5%电抗率集合式并联电容器成套装 置专用技术规范 220/110kV 变电站 10kV/10Mvar12%电抗率集合式并联电容器成套装 置专用技术规范 220kV 变电站 35kV/10Mvar5%电抗率集合式并联电容器成套装置专 用技术规范 表(续)

1017003?0066?01

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序号









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220kV 变电站 35kV/10Mvar12%电抗率集合式并联电容器成套装置专 用技术规范 220kV 变电站 66kV/18Mvar5%电抗率集合式并联电容器成套装置专 用技术规范 220kV 变电站 66kV/18Mvar12%电抗率集合式并联电容器成套装置专 用技术规范 330/220kV 变电站 35kV/20Mvar5%电抗率集合式并联电容器成套装 置专用技术规范 330/220kV 变电站 35kV/20Mvar12%电抗率集合式并联电容器成套装 置专用技术规范 330kV 变电站 35kV/30Mvar5%电抗率集合式并联电容器成套装置专 用技术规范 330kV 变电站 35kV/30Mvar12%电抗率集合式并联电容器成套装置专 用技术规范

1017005?0035?02 1017005?0066?01 1017005?0066?02 1017005?0035?03 1017005?0035?04 1017005?0035?05 1017005?0035?06

66kV~500kV 变电站用并联电容器成套装置采购标准 技术规范使用说明
一、总体说明 1. 本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2. 项目单位根据需求选择所需设备的技术规范, 技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则 上不能更改。 3. 项目单位应按实际要求填写“项目需求部分” 。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用 部分“表 8 项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明 文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: 1) 改动通用部分条款及专用部分固化的参数; 2) 项目单位要求值超出标准技术参数值; 3) 需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成“表 8 项目单位技术差异表” ,放入专用部分中,随 招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4. 对扩建工程,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5. 技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 6. 投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数”“2 项目需求部分”和“3 投标人响应 、 部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“项目单位要求 值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有 偏差除填写“表 9 投标人技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 二、具体使用说明 1. 本并联电容器装置采购规范的使用范围涵盖 66~500kV 变电站,并联电容器装置的电压等级涵 盖了 10、35、66kV,其单套额定容量由 1000kvar 到 60 000kvar,共计 40 种规格,物资采购通用及专用 技术规范共 41 本(通用技术规范 1 本和专用技术规范 40 本,其中 13 本为 66/110kV 变电站共用,4 本 为 110/220kV 变电站共用,4 本为 220/330kV 变电站共用) 。 2. 并联电容器装置物资采购标准目录中的设备编号含义如下所示:

单台电容器保护方式:N—内熔丝 加继电保护;J—继电保护 电抗率:1—1%;5—5%;12—12% 单台电容器容量,kvar 电容器组容量,kvar 并联电容器装置型式: K—框架式;H—集合式 并联电容器装置标称电压:A— 10kV;B—35kV;C—66kV 设备代号:C—并联电容器装置

: 变电站电压等级,0.6—66kV,1—110kV, 2—220kV,3—330kV,5—500kV

例 1:5C-BK60000/500-5N 表示 500kV 变电站用 35kV 框架式并联电容器装置,单组容量为

60 000kvar,单台电容器容量为 500kvar,电抗率为 5%,单台电容器保护方式采用内熔丝加继电保护。 例 2:2C-BH10000/3334-5N(J)表示 220kV 变电站用 35kV 集合式并联电容器装置,单组容量为 10 000kvar , 单 台 电 容 器 容 量 为 3334kvar , 电 抗 率 为 5 % , 对 有 内 熔 丝 的 电 容 器 , 设 备 编 号 为 2C-BH10000/3334-5N,单台电容器保护方式采用内熔丝加继电保护;对无内熔丝的电容器,设备编号为 2C-BH10000/3334-5J,单台电容器保护方式仅采用继电保护。 3. 项目单位在选择采购标准技术规范时, 应根据项目的变电站电压等级、 并联电容器装置电压等级 等特征参数,在上述 40 本物资采购标准专用技术规范中进行选择,并按通用和专用技术规范编写项目 招标文件。 4. 物资采购标准专用技术规范封页有两个变电站电压等级时, 表示此技术规范适用两种电压等级变 电站,例如: “110/66kV 变电站 10kV/2Mvar1%电抗率框架式并联电容器成套装置”表示该技术规范既 适用于 110kV 也适用于 66kV 变电站。 5. 物资采购标准通用技术规范条款和参数与 40 个专用技术规范中配套使用,不应随意修改变动。 6. 专用技术规范标准技术参数中, 有两种可供选择的设备型号或技术参数时, 相关单位应根据需要 选择其中的一种填入相应栏目内。 7. 投标人应严格控制单台电容器和电容器组电容值的偏差, 以避免电容器组初始不平衡电流或电压 值过大,从而影响继电保护动作定值的整定。如任意提高保护动作整定值,会降低保护的动作灵敏度, 甚至形成保护无灵敏度状态。此时,一旦出现一只电容器故障时,会波及完好电容器的安全,扩大事故 范围,造成众多的电容器损坏,甚至会出现电容器壳体爆裂、喷油起火事故发生。为此,投标单位必须 提供初始不平衡电容值和保护动作定值的参数值。





66kV~500kV 变电站用并联电容器成套装置采购标准技术规范使用说明 ················· ··········· ····· 5 ·········· ······ 1 总则····················································8 ··········· ·········· ··········· ··········· ········· ·········· ··········· ··········· ·········· ········· 1.1 一般规定 ················································8 ··········· ·········· ··········· ··········· ····· ·········· ··········· ··········· ·········· ····· 1.2 投标人应提供的资格文件 ········································ 8 ··········· ·········· ··········· ········ ·········· ··········· ··········· ········ 1.3 投标人应提供的技术文件 ········································ 8 ··········· ·········· ··········· ········ ·········· ··········· ··········· ········ 1.4 必须提交的技术数据和信息 ······································· 9 ··········· ·········· ··········· ······· ·········· ··········· ··········· ······· 1.5 备品备件 ··············································· 10 ··········· ·········· ··········· ··········· ···· ·········· ··········· ··········· ·········· ····· 1.6 专用工具与仪器仪表 ··········································10 ··········· ·········· ··········· ·········· ·········· ··········· ··········· ········· 1.7 现场检验 ··············································· 10 ··········· ·········· ··········· ··········· ···· ·········· ··········· ··········· ·········· ····· 1.8 安装、调试、性能试验、试运行和验收 ································· 10 ··········· ·········· ··········· · ·········· ··········· ··········· · 1.9 标准 ·················································· ················································· 10 ·········· ··········· ··········· ·········· ······· 2 结构及其他要求 ············································· ············································ 11 ·········· ··········· ··········· ·········· ·· 2.1 结构要求 ··············································· 11 ··········· ·········· ··········· ··········· ···· ·········· ··········· ··········· ·········· ····· 2.2 一次、二次及土建接口要求 ······································· ······································ 11 ·········· ··········· ··········· ······ 3 试验··················································· 15 ··········· ·········· ··········· ··········· ········ ·········· ··········· ··········· ·········· ········· 3.1 电容器装置试验············································ 15 ··········· ·········· ··········· ··········· · ·········· ··········· ··········· ·········· ·· 3.2 电容器试验 ·············································· 15 ··········· ·········· ··········· ··········· ··· ·········· ··········· ··········· ·········· ···· 3.3 放电线圈试验 ············································· 16 ··········· ·········· ··········· ··········· ·· ·········· ··········· ··········· ·········· ··· 3.4 金属氧化物避雷器试验 ·········································16 ··········· ·········· ··········· ········· ·········· ··········· ··········· ········ 3.5 支柱绝缘子试验············································ 17 ··········· ·········· ··········· ··········· · ·········· ··········· ··········· ·········· ·· 3.6 隔离开关和接地开关试验 ········································ ······································· 17 ·········· ··········· ··········· ······· 3.7 不平衡保护用电流互感器 ········································ ······································· 18 ·········· ··········· ··········· ······· 3.8 熔断器试验(对采用熔断器的装置,应进行本试验) ··························· ·························· 18 ·········· ··········· ····· 3.9 集合式电容器试验(对集合式电容器装置,应进行本试验)························ ······················· 18 ·········· ··········· ·· 4 技术服务、设计联络、工厂检验和设备监造 ······························ ····························· 19 ·········· ··········· ········ 4.1 技术服务 ··············································· 19 ··········· ·········· ··········· ··········· ···· ·········· ··········· ··········· ·········· ····· 4.2 在卖方工厂的检验和监造 ········································ ······································· 20 ·········· ··········· ··········· ······· 5 设备通用技术参数和性能要求····································· 21 ··········· ·········· ··········· ····· ·········· ··········· ··········· ····· 5.1 电容器装置通用技术参数和性能要求 ·································· 21 ··········· ·········· ··········· ·· ·········· ··········· ··········· ·· 5.2 单台电容器通用技术要求 ········································ ······································· 22 ·········· ··········· ··········· ·······

1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范(技术规范通用和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条 款。投标人提供的电容器应符合招标文件所规定的要求,投标人亦可以推荐符合本招标文件要求的类似 定型产品,但必须提供详细的技术偏差。如有必要,也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同 规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.1.3 本招标文件技术规范提出了对电容器的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。 1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关 标准和规范的条文,投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全 新产品,如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时,按 要求较高的标准执行。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异,则意味着投标人提供的 设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方,必须逐项在“技术差异表” 中列出。 1.1.6 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。本招标文件技术规 范未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。 1.1.7 本招标书中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的第一卷商务部分有矛盾时,以商务部分 为准。 1.1.8 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突,以专用部分为准。 1.2 投标人应提供的资格文件 投标人在投标文件中至少应提供下列有关资格文件,否则视为非响应性投标,如发现有失实情况, 招标方有权拒绝该投标。 1.2.1 投标人或供货厂(商)最近 3 年内同类设备的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。 1.2.2 投标人或供货厂(商)拥有的有权威机关颁发的 ISO 9000 系列的认证书或等同的质量保证体系 认证证书。 1.2.3 投标人或供货厂(商)具有履行合同所需的技术、生产设备及能完成出厂试验的试验设备等生 产能力的文件资料。 1.2.4 投标人有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。 1.2.5 投标人或供货厂(商)提供的同类设备按国标和电力行业标准进行的、有效的(五年内)型式 试验报告和近期的例行试验报告。 1.2.6 投标人和供货厂(商)应提供装置所使用的电容器的鉴定证书。 1.3 投标人应提供的技术文件 1.3.1 技术文件的发送 供货商在合同签订后须提供下列技术文件。 1) 卖方向买方提供的资料和图纸。 表 1 卖方向买方提供的资料和图纸
序号 1 2 文 件 名 认可图 见技术规范专用部分 最终图


份数

交付时间

接图单位

表 1(续)
序号 3 4 文 件 名 说明书 例行试验报告 份数 交付时间 接图单位

① 除表中提供的技术文件外, 供货商应提供在 AutoCAD R14.0 版本下的所有最终图的 CAD 磁盘 (.DWG 格式文件) 。

2)要求的技术文件及寄送的时间。 表 2 要求的技术文件及寄送的时间
序号 文 件 内 容 寄送时间 ( 1 ) 合 同 签 订 后 2 周内,供货商 应提供认可图纸。 (2) 项目单位方在收 到认可图纸后 2 周 内,应将经确认的 1 份图纸寄送给供货商。 (3) 供货商收到经确 认的图纸 2 周内提 出最终图 合同签订后 4 周内 见技术规范 专用部分 接图 单位 份数

1

图纸类 (1)组装图:应表示设备总的装配情况,包括外形尺寸,设备 的重心位置与总质量、油重;绝缘子或瓷套的爬电距离,电气净 距;受风面积,固有频率;一次接线端子板及线夹位置,大小尺 寸,材料及允许的作用力(三个方向) ;运输尺寸和质量;端子 箱位置,电缆入口位置等并附电气和机械特性数据。 (2)基础图:应标明设备的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸,作 用于基础的静态力等。 (3) 额定铭牌图、 吊装图、 运输包装示意图, 包括运输尺寸等。 (4)其他:1)标明接线原理图; 2)给出保护配置及计算书 组装后设备的机械强度计算报告 说明书 应包括下列内容: (1)安装、运行、维护和全部附件的完整说明和数据。 (2)产品技术条件。 (3)额定值和特性资料。 (4)所有附件的全部部件序号的完整资料。 (5)例行试验数据。 (6)表示设备的结构图以及对基础的技术要求。 (7)装箱单及包装说明。 (8)合格证。 其他适用的资料和说明

2

3

设备装运前 4 周

4

试验报告 (1) 投标时随投标书 (1) 有效的 (同型产品五年内) 型式试验报告 (包括主要部件) 提供。 。 (2)例行试验报告(包括主要部件) (2)设备装运前 注 1. 每台电容器装置应提供一份说明书,随设备一起发运。 2. 主要部件试验报告。

1.3.2 所有技术文件均应用中文书写,并采用 SI 公制国际单位制。 1.3.3 项目单位有权对供货商的供货设备图纸的不当之处提出修改意见,对此项目单位不承担附加费 用。供货商应将项目单位的修改意见在图纸上进行修改,供货的设备必须符合最终审定认可后的正式图 纸。 1.3.4 在收到项目单位对图纸的最终认可之前,供货商提前采购材料或加工制造而发生的任何风险和 损失由供货商自行承担。 1.3.5 图纸经项目单位认可后,并不能排除供货商对其图纸的完整性及正确性应负的责任。 1.4 必须提交的技术数据和信息

1.4.1 投标人应提供招标书中列举的技术数据,投标人提供的技术数据应为能保证装置安全运行的数 据,这些数据将作为合同的一部分,任何与这些数据的偏差都应经项目单位的同意。 1.4.2 投标人的产品特性参数和其他需要提供的信息。 1.4.3 当项目单位在设计继电保护、控制操作及与其他设备配合,而需要相关文件和技术数据时,投 标人应按要求提供这些文件和数据。 1.5 备品备件 1.5.1 投标人应提供安装时必需的备品备件,价款应包括在投标总价中。 1.5.2 招标人提出运行维修时必需的备品备件,见技术规范专用部分表。 1.5.3 投标人推荐的备品备件,见技术规范专用部分表。 1.5.4 所有备品备件应为全新产品,与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的技术规范和相 同的规格、材质、制造工艺。 1.5.5 所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施,并应与主设备一并发运,同时标注“备品 备件” ,以区别于本体。 1.6 专用工具与仪器仪表 1.6.1 投标人应提供安装时必需的 专用工具和仪器仪表(如不拆线测量电容量的电桥) ,费用应 包括在投标总价中。 1.6.2 项目单位根据需要提出附录中的专用工具和仪器仪表,卖方应在商务标书中分项列出其单价和 总价。 1.6.3 投标人应推荐可能使用的 专用工具和仪器仪表(如不拆线测量电容量的电桥) ,并应在商 务标书中分别列出其单价和总价,供项目单位选购。 1.6.4 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的、先进的,且须附详细使用说明资料。 1.6.5 专用工具与仪器仪表应装于箱内,注明“专用工具”“仪器仪表” 、 ,并标明防潮、防尘、易碎、 向上、勿倒置等字样,同主设备一并发运。 1.7 现场检验 1.7.1 开箱最后检验将在现场进行,设备数量、规格和性能将逐项验收。如设备的数量、规格和性能 与合同不符,项目单位有权按照商务合同条款向投标人(供货商)提出相应要求。 1.7.2 在检验中,如发现明显的或潜在损坏,和产品性能不符合合同要求,应立即通知投标人(供货 商) 。投标人(供货商)应自费负责补救、更换损坏的部件或设备。 1.8 安装、调试、性能试验、试运行和验收 1.8.1 合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定,在卖方技术人员指 导下进行。 1.8.2 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本招标书的要求、规定进行。 1.8.3 完成合同设备安装后,买方和卖方应检查和确认安装工作,并签署安装工作证明书,共两份、 双方各执一份。 1.8.4 验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后的三个月内,如果所有的合同设备都已达到 各项技术指标,并稳定运行 168h 后,买卖双方应签署合同设备的验收证明书,该证明书共两份、双方 各执一份。 1.8.5 对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内,技术指标一项或多项不能满足合同技术部分 要求,买卖双方共同分析原因,分清责任,如属投标人(供货商)方面的原因,涉及索赔部分按商务条 款执行。 1.9 标准 按本招标书供货的设备,包括供货方由其他厂家外购的设备和附件都应符合下列标准。 执行的标准:

GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1208 电流互感器 GB 1985 交流高压隔离开关和接地开关 GB 7354 局部放电测量 GB 8287 高压支柱瓷绝缘子 GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB 50060 3~110kV 高压配电装置设计规范 GB 50227 并联电容器装置设计规范 GB 50260 电力设施抗震设计规范 GB 15166.5 交流高压熔断器并联电容器外保护用熔断器 GB/T 5582 高电压电力设备外绝缘污秽等级 GB/T 11024 标称电压 1kV 以上交流电力系统用并联电容器 GB/T 16927.1~16927.2 高电压试验技术 DL/T 442 高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件 DL/T 462 高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件 DL/T 584 3~110kV 电网继电保护装置运行整定规程 DL/T 604 高压并联电容器装置订货技术条件 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 628 集合式高压并联电容器订货技术条件 DL/T 653 高压并联电容器用放电线圈订货技术条件 DL/T 840 高压并联电容器使用技术条件 2 结构及其他要求 2.1 结构要求 a) 装置包括设备:电容器,串联电抗器,放电线圈,避雷器,电流互感器,隔离开关和接地开关, 支柱绝缘子等。 b) 串联电抗器置于电容器组电源侧,避雷器一端置于串联电抗器与电容器组之间,另一端与地连 接。 c) 框架式装置的结构件应具备通用性与互换性。 d) 电容器至电容器组横联线之间必须采用软连接,不得将电容器的套管直接作支撑使用。 e) 电器和导体选择:电器和导体选择应符合 GB 50227 的有关规定要求。 f) 装置的布置和安装应符合 GB 50227 的有关规定要求。框架式装置的电容器按层布置,框架应 有足够强度和防腐措施。 g) 采用干式空心电抗器时,其周围金属构件(含接地线)不得形成环路。 h) 其他性能应满足:GB 50227、GB/T 11024、DL/T 604、DL/T 628 标准要求。 2.2 一次、二次及土建接口要求 2.2.1 500kV 变电站并联电容器装置一次、二次及土建接口要求 2.2.1.1 500kV 变电站并联电容器装置电气一次接口 500kV 变电站中的 35kV 并联电容器成套装置采用框架式户外安装,单组容量 60 000kvar。框架式 电容器单台容量采用 500kvar,内部装设内熔丝。电容器成套装置包含电容器、串联电抗器、电流互感 器、放电线圈、避雷器、接地开关、支柱绝缘子、连接母线、围栏等。串抗采用干式空心电抗器,均采 用前置布置方式,电抗率按 5%或 12%设置。 500kV 变电站中的 66kV 并联电容器成套装置采用框架式户外安装,单组容量 60 000kvar。单台容

量采用 500kvar,内设内熔丝保护。电容器成套装置包含电容器、串联电抗器、电流互感器、放电线圈、 避雷器、接地开关、围栏等。串抗采用干式空心电抗器,均采用前置布置方式,电抗率按 5%或 12%设 置。 并联电容器装置(组装框架式) ,围栏尺寸应满足以下要求: 35kV,60 000kvar 为 12m×8m; 66kV,60 000kvar 为 9m×10m。 围栏的高度尺寸和带电距离尺寸应满足设计标准要求。 电容器组的绝缘框架应分相设置,相间应设置检修走道,电容器在框架上的安装距离尺寸,应按设 计标准要求。电容组之间应设置便于巡视的通道。 电容器组接线方式及台架布置方式应满足绝缘水平和爆破能量等安全要求。 围栏内设备包括:电容器组、放电线圈、电流互感器等。电容器装置的其他配套设备均安装在围栏 外。 为了解决金属围栏材料锈蚀、运行寿命短等问题,围栏材质采用金属材料时,应进行有效的防腐处 理,或采用非金属材料。 户外框架式电容器台架基础高出场地标高为 200mm, 电容器台架底部槽钢焊接在此基础上。 电抗器 支架基础高出场地标高为 200mm,安装钢板预埋在此基础上。围栏、支柱绝缘子、连接母线、螺栓等全 部由厂家成套供应。围栏焊接在预埋的基础钢板上。放电线圈采用安装在电容器绝缘台架上的方式。 单台电容器和放电线圈箱壳应与绝缘平台可靠连接固定电位。 电容器成套装置的连接母线应涂明显的相别色标。 2.2.1.2 500kV 变电站并联电容器装置电气二次接口 500kV 变电站的 66kV(35kV)电容器装置常用的一次接线方式为单星形桥式接线,电容器保护采 用每相桥式差电流保护接线,不平衡保护用电流互感器二次额定电流应与装置所在变电站继电保护二次 回路的额定电流相一致。 接地开关应有不少于 2 对常开或常闭辅助接点以满足微机综自系统及电气闭锁的要求。 2.2.1.3 500kV 变电站并联电容器装置土建接口 暂无。 2.2.2 330kV 变电站并联电容器装置一次、二次及土建接口要求 2.2.2.1 电气一次接口 35kV 并联电容器成套装置: 框架式单组容量 20 000、 000、 000kvar, 30 40 单台电容器容量采用 334、 417、500kvar,内部装设内熔丝;集合式单组容量 20 000、30 000kvar,单台容量采用 6667kvar(单相) 、 10 000kvar(单相) 。电容器成套装置包含电容器、串联电抗器、电流互感器、放电线圈、避雷器、隔离 开关及接地开关、支柱绝缘子、连接母线、围栏等。串抗采用干式空心电抗器,均采用前置布置方式, 电抗率按 5%或 12%设置。 户外框架式电容器台架基础高出场地标高为 150mm, 电容器台架底部槽钢焊接在此基础上。 放电线 圈采用安装在电容器绝缘台架上(仅作放电用)或落地(放电和相电压差动保护用)的方式。 户外集合式电容器台架基础高出场地标高为 150mm 或 100mm,电容器台架底部槽钢焊接在此基础 上。根据不同电容器组容量及串联电抗器各设备要求预埋槽钢、钢板等。 为了解决金属围栏材料锈蚀、运行寿命短等问题,围栏材质采用金属材料时,应进行有效的防腐处 理,或采用非金属材料。 安装在绝缘平台上的单台电容器和放电线圈箱壳应与绝缘平台可靠连接固定电位。 电容器成套装置的连接母线应涂明显的相别色标。 2.2.2.2 电气二次接口 330kV 变电站的 35kV 电容器装置常用的一次接线方式为单星形接线。单星形接线又分两种方式,

即电压差动保护接线和桥差保护接线。 隔离开关及接地开关应有不少于 2 对常开或常闭辅助接点以满足微机综自系统及电气闭锁的要求。 2.2.2.3 土建接口 暂无。 2.2.3 220kV 变电站并联电容器装置一次、二次及土建接口要求 2.2.3.1 电气一次接口 220kV 变电站中的 10kV、35kV、66kV 并联电容器成套装置采用框架式或集合式。电容器单组容量 10 000kvar、20 000kvar,框架式单台容量采用 334kvar,内部设置内熔丝。集合式电容器单台容量采用 3334kvar(单相) 、6667kvar(单相) 。电容器成套装置包含电容器、串联电抗器、电流互感器、放电线 圈、避雷器、隔离开关及接地开关、支柱绝缘子、连接母线、围栏等。串抗采用干式空心电抗器,均采 用前置布置方式,电抗率按 5%或 12%设置。 并联电容器装置(组装框架式) ,围栏尺寸应按以下要求统一: 220kV 变电站 10kV,10 000kvar 为 3m×7m; 220kV 变电站 35kV,10 000kvar 为 8m×8m,20 000kvar 为 5m×11m; 220kV 变电站 66kV,10 000kvar 为 8m×10m,20 000kvar 为 8m×12m。 并联电容器装置(集合式) ,围栏尺寸应按以下要求统一: 220kV 变电站 10kV,10 000kvar 为 5m×8m; 220kV 变电站 35kV,10 000kvar 为 7m×9m,20 000kvar 为 7m×10m; 220kV 变电站 66kV,10 000kvar 为 7m×10m,20 000kvar 为 7m×12m。 围栏的高度尺寸和带电距离尺寸应满足设计标准要求。 电容器组的绝缘台架应分相设置,相间应设置检修走道,电容器在台架上的安装距离尺寸,应按设 计标准要求。电容组之间应设置便于巡视的通道。 围栏内电容器组设备和配套设备为:电容器、电流互感器、绝缘台架、放电线圈等。 户外框架式电容器基础高出场地标高为 200mm, 电容器底部安装槽钢预埋在此基础上。 电抗器基础 高出场地标高为 200mm,电抗器底部安装钢板预埋在此基础上。隔离开关安装接口为钢管杆顶板(与变 电站的支架保持一致)隔离开关安装混凝土立柱高度为 3000mm, , 立柱间距为 2300mm, 杆顶板为 300mm ×300mm 热镀锌钢板, 固定隔离开关操作机构及接地扁钢引下线的配件焊接在支架上, 隔离开关及操作 机构的安装材料由厂家成套供应。放电线圈、避雷器、支柱绝缘子安装在支架上。电容器组安装所需围 栏、支柱绝缘子、连接母线、螺栓等全部由厂家成套供应。围栏焊接在预埋钢板上,当围栏内安装有串 联电抗器时,围栏不应成闭环回路,应由绝缘子或绝缘材料进行隔离,以免产生环流。 为了解决金属围栏材料锈蚀、运行寿命短等问题,围栏材质采用金属材料时,应进行有效的防腐处 理,或采用非金属材料。 安装在绝缘平台上的单台电容器和放电线圈箱壳应与绝缘平台可靠连接固定电位。 电容器成套装置的连接母线应涂明显的相别色标。 2.2.3.2 电气二次接口 1)220kV 变电站的 35、66kV 电容器装置的一次接线方式为单星形接线,电容器采用相电压差动保 护。 2)220kV 变电站的 10kV 电容器装置的一次接线方式为单星形或双星接线, 电容器采用中性线不平 衡电流保护或相电压差动保护。 隔离开关及接地开关应有不少于 2 对常开或常闭辅助接点以满足微机综自系统及电气闭锁的要求。 2.2.3.3 土建接口 暂无。 2.2.4 110kV 变电站并联电容器装置一次、二次及土建接口要求

2.2.4.1 电气一次接口 10kV 并联电容器成套装置:框架式单组容量 2000、4000、6000、8000、10 000kvar,单台电容器容 量采用 334kvar, 内部设置内熔丝; 集合式电容器单组容量 8000、 000kvar, 10 单台容量 2667、 3334kvar。 电容器成套装置包含电容器、串联电抗器、电流互感器、放电线圈、避雷器、隔离开关及接地开关、支 柱绝缘子、连接母线、围栏等。串抗采用干式空心电抗器或干式铁芯电抗器,均采用前置布置方式,电 抗率按 1%、5%或 12%设置。 户外框架式电容器基础高出场地标高为 150mm,电容器底部安装槽钢焊接在此基础上。放电线圈、 支柱绝缘子安装在支架上。电容器组安装所需围栏、支柱绝缘子、连接母线、螺栓等全部由厂家成套供 应。 户外集合式电容器基础高出场地标高为 100~200mm,电容器底部安装钢板焊接预埋在此基础上。 放电线圈、支柱绝缘子安装在支架上。电容器组安装所需围栏、支柱绝缘子、连接母线、螺栓等全部由 厂家成套供应。 围栏焊接在预埋钢板上,当围栏内安装有串联电抗器时,围栏不应成闭环回路,应由绝缘子或绝缘 材料进行隔离,以免产生环流。为了解决金属围栏材料锈蚀、运行寿命短等问题,围栏材质采用金属材 料时,应进行有效的防腐处理,或采用非金属材料。 安装在基础平台上的单台电容器和放电线圈箱壳应与基础平台可靠连接固定电位。 电容器成套装置的连接母线应涂明显的相别色标。 2.2.4.2 电气二次接口 110kV 变电站的 10kV 电容器装置的一次接线方式为单星形或双星形接线,电容器采用开口三角电 压保护、中性线不平衡电流保护或相电压差动保护。 隔离开关及接地开关应有不少于 2 对常开或常闭辅助接点以满足微机综自系统及电气闭锁的要求。 2.2.4.3 土建接口 暂无。 2.2.5 66kV 变电站并联电容器装置一次、二次及土建接口要求 2.2.5.1 电气一次接口 10kV 并联电容器成套装置:框架式单组容量 1000、2000、4000、6000、8000kvar,单台电容器容 量采用 334kvar,内部设置内熔丝;集合式电容器单组容量 8000kvar,单台容量 2667kvar。电容器成套 装置包含电容器、串联电抗器、电流互感器、放电线圈、避雷器、隔离开关及接地开关、支柱绝缘子、 连接母线、围栏等。串抗采用干式空心电抗器或干式铁芯电抗器,均采用前置布置方式,电抗率按 1%、 5%或 12%设置。 户外框架式电容器基础高出场地标高为 150mm,电容器底部安装槽钢焊接在此基础上。放电线圈、 支柱绝缘子安装在支架上。电容器组安装所需围栏、支柱绝缘子、连接母线、螺栓等全部由厂家成套供 应。 户外集合式电容器基础高出场地标高为 100~200mm,电容器底部安装钢板焊接预埋在此基础上。 放电线圈、支柱绝缘子安装在支架上。电容器组安装所需围栏、支柱绝缘子、连接母线、螺栓等全部由 厂家成套供应。 围栏焊接在预埋钢板上,当围栏内安装有串联电抗器时,围栏不应成闭环回路,应由绝缘子或绝缘 材料进行隔离,以免产生环流。为了解决金属围栏材料锈蚀、运行寿命短等问题,围栏材质采用金属材 料时,应进行有效的防腐处理,或采用非金属材料。 安装在基础平台上的单台电容器和放电线圈箱壳应与基础平台可靠连接固定电位。 电容器成套装置的连接母线应涂明显的相别色标。 2.2.5.2 电气二次接口 66kV 变电站的 10kV 电容器装置的一次接线方式为单星形或双星形接线, 电容器采用开口三角电压

保护、中性线不平衡电流保护或中性线不平衡电流保护。 隔离开关及接地开关应有不少于 2 对常开或常闭辅助接点以满足微机综自系统及电气闭锁的要求。 2.2.5.3 土建接口 暂无。 3 试验 3.1 电容器装置试验 3.1.1 电容器装置例行试验 1) 外观检查; 2) 电容量测量; 3) 电感测量; 4) 工频电压试验; 5) 保护装置试验。 3.1.2 电容器装置型式试验 按标准规定,型式试验每 5 年至少进行 1 次,除例行试验项目外,型式试验还包括如下项目: 1) 雷电冲击耐压试验; 2) 防护等级试验; 3) 投切试验(投产后进行) ; 4) 放电试验; 5) 保护及控制。 3.1.3 验收试验 1) 电容量测量; 2) 电感测量; 3) 工频耐压(极—地) ; 4) 保护装置检查。 3.2 电容器试验 3.2.1 例行试验 1) 外观检查; 2) 密封试验; 3) 电容量测量; 4) 工频耐压试验(极—极、极—地) ; 5) 局部放电试验; 6) tanδ 测量; 7) 电容量复测; 8) 内部放电器件试验; 9) 内熔丝的放电试验。 3.2.2 型式试验 1) 工频耐压试验(极—极、极—地) ; 2) 雷电冲击电压试验; 3) 热稳定试验(框架式冷却空气温度为电容器温度类别上限值加 10℃,集合式加 15℃) ; 4) 放电试验; 5) tanδ 及电容量与温度曲线测量; 6) 局放试验;

7) 内熔丝试验; 8) 外壳耐爆能量试验; 9) 耐久性试验; 10) 低温局部放电试验; 11) 套管试验(① 受力试验;② 尺寸检查) 。 3.2.3 验收试验 1) 外观检查; 2) 极—地绝缘电阻测量; 3) 电容量测量; 4) 极—地工频耐压试验。 3.3 放电线圈试验 3.3.1 例行试验 1) 外观检查; 2) 绕组绝缘电阻测量; 3) 介质损耗因数测量; 4) 绕组直流电阻测量; 5) 端子标志检验(有二次绕组时) ; 6) 空载试验; 7) 交流耐受电压试验(① 工频耐压;② 感应耐压) ; 8) 比差试验(有二次绕组时) ; 9) 密封试验; 10) 油绝缘性能试验; 11) 局部放电试验。 3.3.2 型式试验 1) 工频耐受电压试验; 2) 雷电冲击电压试验; 3) 温升试验; 4) 放电试验(最大容量在 1.9UN 下进行) ; 5) 励磁特性试验; 6) 误差试验(有二次绕组时) ; 7) 套管机械强度试验; 8) 二次短路承受能力试验; 9) 爬电比距及电气净距测量。 3.3.3 验收试验 1) 外观检查; 2) 绕组直流电阻测量; 3) 工频耐受电压试验; 4) 局部放电试验; 5) 感应耐压试验; 6) 空载及励磁特性。 3.4 金属氧化物避雷器试验 3.4.1 例行试验 1) 持续电流试验;

2) 标称放电电流残压试验; 3) 工频参考电压试验; 4) 直流参考电压 U1mA 试验; 5) 0.75U1mA 下漏流试验; 6) 密封试验; 7) 局放试验; 8) 多柱电流分布试验。 3.4.2 型式试验 1) 持续电流试验; 2) 残压试验; 3) 长持续时间电流冲击耐受试验; 4) 工频电压耐受时间特性试验; 5) 工频参考电压(I=1mAp)试验; 6) 动作负载试验; 7) 密封试验; 8) 外套的绝缘耐受试验; 9) 压力释放试验; 10) 机械负荷试验; 11) 直流参考电压 U1mA 试验; 12) 0.75U1mA 电压下漏流试验; 13) 局部放电和无线电干扰试验; 14) 人工污秽试验; 15) 多柱电流分布试验; 16) 脱离器试验。 3.4.3 验收试验 1) 外观检查; 2) 绝缘电阻测试; 3) 1mA 直流参考电压及 0.75U1mA 下漏流试验。 3.5 支柱绝缘子试验 3.5.1 例行试验 满足 GB 8287。 3.5.2 型式试验 满足 GB 8287。 3.5.3 验收试验 1) 工频电压试验; 2) 绝缘电阻试验; 3) 爬距、净距测量。 3.6 隔离开关和接地开关试验 3.6.1 例行试验 满足 GB 1985 标准。 3.6.2 型式试验 满足 GB 1985 标准。 3.6.3 验收试验

1) 工频电压试验; 2) 直流电阻试验; 3) 绝缘电阻试验。 3.7 不平衡保护用电流互感器 3.7.1 例行试验 1) 端子标志检验; 2) 二次绕组工频耐压试验; 3) 绕组匝间过电压试验; 4) 一次绕组的工频耐压试验; 5) 局部放电试验; 6) 误差测量; 7) 电容和介质损耗因数正切值测量; 8) 油绝缘性能试验; 9) 密封试验。 3.7.2 型式试验 1) 0.5s 短时电流试验(除正常试验外,双星接线还应进行 3IN/2 电流短时电流试验,桥差接线应 进行 IN 电流短时电流试验) ; 2) 温升试验; 3) 雷电冲击耐受试验; 4) 工频耐受电压试验; 5) 误差测量; 6) 电容和介质损耗因数正切值测量。 3.7.3 验收试验 1) 工频电压试验; 2) 电容和介质损耗因数正切值测量; 3) 爬距、净距测量。 3.8 熔断器试验(对采用熔断器的装置,应进行本试验) 3.8.1 熔断器例行试验 1) 外观及外部尺寸检查; 2) 机械强度试验(含弹簧力测量) ; 3) 直流电阻测量。 3.8.2 型式试验 1) 温升试验; 2) 开断试验; 3) 放电试验; 4) 耐压试验; 5) 安?秒特性试验; 6) 盐雾试验。 3.8.3 验收试验 1) 外观检查; 2) 电阻测量; 3) 弹簧力测量。 3.9 集合式电容器试验(对集合式电容器装置,应进行本试验)

3.9.1 例行试验 1) 外观检查; 2) 密封试验; 3) 电容量测量; 4) 工频耐压试验(极—极、极—地) ; 5) tanδ 测量; 6) 电容量复测; 7) 绝缘冷却油试验。 3.9.2 型式试验 1) 工频耐压试验(极—极、极—地) ; 2) 雷电冲击电压试验; 3) 温升试验; 4) 放电试验; 5) 套管试验(① 受力试验;② 尺寸检查) ; 6) 外壳机械强度试验。 3.9.3 验收试验 1) 外观检查; 2) 极—地绝缘电阻测量; 3) 电容量测量; 4) 极—地工频耐压试验; 5) 绝缘冷却油试验。 4 技术服务、设计联络、工厂检验和设备监造 4.1 技术服务 4.1.1 概述 1) 卖方应指定一名工地代表,配合买方及安装承包商之间的工作。卖方应指派合格的有经验的安 装监督人员和试验工程师,对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。卖方指导人 员应对所有安装工作的正确性负责,除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行, 并且,卖方指导人员立即以书面形式将此情况通知买方。 2) 合同设备的安装工期为 周, 卖方在投标时即应向买方提供技术服务计划, 包括服务内容, 日程,工作人、日数等。买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表,作为卖方指 导安装的依据,并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。 3) 买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展,通过协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、 在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。 4.1.2 任务和责任 1) 卖方指定的工地代表,应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商,以解决合同有关 的技术和工作问题。双方的工地代表,未经双方授权,无权变更和修改合同。 2) 卖方技术人员代表卖方,完成合同规定有关设备的技术服务,指导、监督设备的安装、调试和 验收试验。 3) 卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方 法和有关的注意事项等,以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。 4) 卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。 5) 卖方技术人员的技术指导应是正确的,如因错误指导而引起设备和材料的损坏,卖方应负责修

复、更换和(或)补充,其费用由卖方承担,该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。 买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。 6) 卖方代表应尊重买方工地代表,充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见 和建议, 使设备的安装、 调试达到双方都满意的质量。 如因卖方原因造成安装或试验工作拖期, 买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务,且费用由卖方自理。如因 买方原因造成安装或试验拖期, 买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续 留在工地服务,并承担有关费用。 7) 卖方应将技术服务费用,包括由工厂至现场的往返差旅费进行分项报价。提供现场服务的费用 将包括在评标价中,并增列入合同。 4.2 在卖方工厂的检验和监造 4.2.1 买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所,对合同设备的加工制造进行检验和监 造。买方应将为此目的而派遣的代表人员名单以书面形式通知卖方。 4.2.2 卖方应积极的配合买方的监造工作,并指定 1 名代表负责监造联系工作,及时向监造人员提供 监造工作相关资料(包括但不限于此) : 1) 重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告; 2) 重要外协零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂例行试验报告; 3) 设备出厂试验方案、试验报告、半成品试验报告; 4) 型式试验报告; 5) 产品改进和完善的技术报告; 6) 与分包方的技术协议和分包合同副本; 7) 设备的生产进度表; 8) 设备制造过程中出现的质量问题的备忘录; 9) 设备制造过程中出现有关设备质量和进度变更的文件。 4.2.3 设备的监造范围、监造方式、监造内容等监造具体内容由买方及其派遣的监造人员根据国家电 网公司统一下发的设备监造大纲最终确定。 4.2.4 监造人员有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息,并提出监造中发现的问题(如有) 。 4.2.5 卖方应在开始进行工厂试验前 2 周,通知买方及监造人员其试验方案(包括日程安排) 。根据这 个试验方案,买方有权确定对合同设备的哪些试验项目和阶段进行见证,并将在接到卖方关于安装、试 验和检验的日程安排通知后 1 周内通知卖方。然后买方将派出技术人员前往卖方和(或)其制造商生产 现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合 同规定的标准,或包装不满足要求,买方代表有权发表意见,卖方应认真考虑其意见,并采取必要措施 以确保待运合同设备的质量,见证检验程序由双方代表共同协商决定。 4.2.6 若买方不派代表参加上述试验,卖方应在接到买方关于不派员到卖方和(或)其分包商工厂的 通知后,或买方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。 4.2.7 监造人员将不签署任何质量证明文件,买方人员参加工厂检验既不能解除卖方按合同应承担的 责任,也不替代到货后买方的检验。 4.2.8 买方有合同货物运到买方目的地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,卖方不得 因该货物在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而进行限制。 4.2.9 买方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除卖方按合同规定应负的责任,也不 能代替合同设备到达目的地后买方对其进行的检验。 4.2.10 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求, 买方可以拒收, 卖方应更换被拒收的货物, 或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,买方不承担上述的费用。

5 设备通用技术参数和性能要求 5.1 电容器装置通用技术参数和性能要求 5.1.1 绝缘水平。装置的一次电路的各相之间及相与地之间、二次电路与地之间应能承受表 3 规定的 耐受电压。工频耐受电压施加的时间为 1min(当需海拔修正时,在技术规范专用部分列出) 。 表3 绝 缘 水 平
一次电路 装置额定电压 工频耐受电压 (方均根值) 42 95 140 冲击耐受电压 (峰值) 75 200 325 3 二次电路工频耐受电压 (方均根值)

kV

10 35 66

5.1.2 过负荷能力 1) 稳态过电流:装置应能在方均根值不超过 1.05×1.30IN 的电流下连续运行。 2) 稳态过电压:电容器组的连续运行电压为 1.05UCN,且能在表 4 所规定的稳态过电压下运行相 应的时间。 表4 稳 态 过 电 压
工频过电压 1.10UCN 1.15UCN 1.20UCN 1.30UCN 最大持续时间 长期 每 24h 中 30min 5min 1min 说 明

指长期工作电压的最高值不超过 1.1 倍,而且 24h 中不 超过 8h 系统电压的调整和波动 轻荷载时电压升高

5.1.3 操作过电压耐受。应耐受合闸时可能产生的第一个峰值为 2 2 倍施加电压(方均根值) ,持续 时间不大于 1/2 周期的操作过电压。 5.1.4 温升。对于框架式电容器成套装置,其母线及主电路中各连接处的温升应不超过 50K,各电器 设备的温升应不超过各自的规定。 5.1.5 耐受短路电流能力。主回路中的电器设备、连接线及机械结构应能耐受短路电流和电容器极间 短路放电电流的作用,而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。 5.1.6 涌流。装置应能将投入电容器组时产生的涌流限值在电容组额定电流的 20 倍及以下。 5.1.7 最小电气间隙。户内装置的带电体间、带电体与接地体间的最小电气间隙应不小于表 5 所列数 值。 表 5 户内装置的最小电气间隙
相 关 位 置 10kV 不同相的裸导体间 带电裸导体至接地框架 带电裸导体至板状遮栏 125 125 155 电力系统标称电压 35kV 300 300 330 66kV 550 550

mm
二次回路 500V 以下 4 15 15

带电裸导体至网门及网状遮栏

225

400

650

50

户外装置的带电体间、带电体与接地体间的最小电气间隙可按表 6 推荐的数值选用,并应满足绝缘 试验要求。 表 6 户外装置的最小电气间隙
相 带电部分与接地部分之间 网状遮栏向上延伸线距地 2.5m 处与遮栏上方带电部分之间 不同相的带电部分之间 断路器和隔离开关的断口两侧引线带电部分之间 设备运输时,其外廓至无遮栏带电部分之间 交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间 栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间 网状遮栏至带电部分之间 无遮栏裸导体至地面之间 无遮栏裸导体至建筑物、构筑物顶部之间 平行的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间 带电部分与建筑物、构筑物的边沿部分之间 300 2700 500 2900 750 3100 950 1150 1400 关 位 置 10kV 200 电力系统标称电压 35kV 400 66kV 650

mm

200

400

650

2200

2400

2600

5.1.8 放电线圈应与电容器端子并联,在 1.5UN 以下为线性,如采用油浸式全密封结构应有足够的油 补充容量,最高运行温度下,压力不超过 0.1MPa。 5.1.9 放在绝缘平台上的放电线圈应采用无二次绕组的产品。 5.1.10 串联电抗器置于电容器组电源端。 5.2 单台电容器通用技术要求 投标人(制造商)提供如下数据,并保证供货设备的性能与提供的数据一致。 表 7 单台电容器通用技术要求表
序号 1 2 名 称 单位 kV % 标准参数值 必须能承受 2.15UNAC,10s ≤0.03(在工频额定电压下, 20℃时) 1700 个过电压周期数 3 耐久性性能 单台电容器实测电容值与其额定 值之偏差 芯子最热点的温度要求 密封性能 电容器外壳应设有接地(或固定 1.40UN 过负荷 1000h % ℃ 不超过:?3~+5 ≤80 电容器通体加热到 75℃~85℃, 保持 8h 不出现渗漏。 电容器外壳应设有接地 (或固定 (投标人响应) 投标人保证值 必须能承受 2.15UN AC,10s (投标人响应)

电介质的电气耐受电压 介质损耗角正切值(tanδ)

4 5 6 7

(投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) 电容器外壳应设有接

电位)端子

电位)端子

地(或固定电位)端子

紫金矿业集团青海有限公司尾矿综合利用循环经济项目(一、二期) 110kV 输变电工程

110/66kV 变电站 10kV/2Mvar12%电抗率 框架式并联电容器成套装置 技术规范书 (专用部分)

2010 年 07 月





1 标准技术参数 ··············································61 ··········· ·········· ··········· ··········· ··· ·········· ··········· ··········· ·········· ··· 2 项目需求部分 ··············································64 ··········· ·········· ··········· ··········· ··· ·········· ··········· ··········· ·········· ··· 2.1 货物需求主要参数和供货范围 ······································ ····································· 64 ·········· ··········· ··········· ····· 2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表 ································· 64 ··········· ·········· ··········· · ·········· ··········· ··········· · 2.3 图纸资料提交 ············································· 65 ··········· ·········· ··········· ··········· ·· ·········· ··········· ··········· ·········· ··· 2.4 工程概况 ··············································· 65 ··········· ·········· ··········· ··········· ···· ·········· ··········· ··········· ·········· ····· 2.5 使用条件 ··············································· 65 ··········· ·········· ··········· ··········· ···· ·········· ··········· ··········· ·········· ····· 2.6 项目单位可选技术参数 ·········································66 ··········· ·········· ··········· ········· ·········· ··········· ··········· ········ 2.7 项目单位技术差异 ···········································67 ··········· ·········· ··········· ··········· ·········· ··········· ··········· ·········· 2.8 一次、二次及土建接口要求(扩建工程) ································ 67 ··········· ·········· ··········· ·········· ··········· ··········· 3 投标人响应部分 ············································· ············································ 67 ·········· ··········· ··········· ·········· ·· 3.1 投标人技术偏差············································ 67 ··········· ·········· ··········· ··········· · ·········· ··········· ··········· ·········· ·· 3.2 投标产品的销售及运行业绩 ······································· ······································ 67 ·········· ··········· ··········· ······ 3.3 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表 ································· 68 ··········· ·········· ··········· · ·········· ··········· ··········· · 3.4 最终用户的使用情况证明 ········································ ······································· 68 ·········· ··········· ··········· ······· 3.5 投标人提供的试验检测报告 ······································· ······································ 68 ·········· ··········· ··········· ······ 3.6 投标人提供的鉴定证书表 ········································ ······································· 68 ·········· ··········· ··········· ······· 3.7 投标人提供的其他资料 ·········································69 ··········· ·········· ··········· ········· ·········· ··········· ··········· ········

1 标准技术参数 投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值,不能空格,也不能以“响应”两字代替, 不允许改动标准参数值。 “投标人保证值”应与型式试验报告相符。如有偏差,请填写技术偏差表。 表1 标 准 技 术 参 数 表
序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 二 1 2 3 4 值 继电保护整定值 在继电保护整定计算中,完好元件允 许过电压倍数 装置接线图 电容器组围栏尺寸 电容器组进线方向和进线位置 装置耐受短路电流能力 单台电容器参数 型号 额定电压 额定容量 设计场强(K=1) kV kvar kV/mm pC 5 局部放电性能 UN / 12/ 3 334 ≤57 局部放电量≤50 温度下限时局放熄灭电压 不低于 1.2 (投标人提供) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) kA 项 电容器装置参数 装置型号 额定电压 额定容量 额定电抗率 额定相电容 电容器组额定电压(相) 电容器组电容与额定电容偏差 电容器组各相电容的最大值与最小值 之比 电容器组各串联段的最大与最小电容 之比 接线方式 每相电容器串并联数 保护方式 初始不平衡电流(或电压)二次计算 kV kvar % ?F kV % 调压式动态无功补偿装置 10 2004 12 44.3 12/ 3 0~+5 ≤1.01 (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) 目 单位 标准参数值 投标人保证值

/ 单星形 1串2并 开口三角电压保护 / / 1.3 / (见项目单位可选技术参数表) (见项目单位可选技术参数表) (见项目单位可选技术参数表)

/ (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人提供) (投标人提供) (投标人响应) (投标人提供) / / /

表 1(续)
序号 6 7 8 9 10 温度类别 套管结构 引出端子及套管的要求 电容器耐受爆破能量 短路放电试验 N kW·s 项 目 单位 ℃ 标准参数值 (见项目单位可选技术参数表) 滚装一体化结构套管 ≥500(水平拉力) ≥15 2.5UN 直流电压作用下, 10min 内 放电 5 次,电容量变化在 ?2%以下 投标人保证值 / (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) 元件 11 电容器内部元件串并数及附图 单台电容器保护方式 内熔丝安装位置 内熔丝试验 内熔丝结构电容器的完好元件允许过 电压倍数 放电器件性能 电容器安装方式 固体介质厚度及层数 浸渍剂 放电线圈参数 一次绕组的额定电压 二次绕组的额定电压 二次绕组额定容量 准确级 a. 工频耐受电压(1min)/试验电压 b. 雷电冲击耐受电压/试验电压 5 c. 一次绕组感应耐受电压 d. 二次绕组对地工频耐受电压 6 7 结构方式 配套电容器容量(相) kvar kV/1min kV/kV kV/kV kV V VA 12/ 3 100 50 0.5 42 75 2.15Un/60s 3 (见项目单位可选技术参数表) ≥668 断开电源后,电容器组上的电压 8 放电性能 在 5s 内由 2 UN 降至 50V 以下 在最大允许容量电容器组的 1.9UN 下放电不损坏 四 1 金属氧化物避雷器 额定电压 kV 17 (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) / (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) min/V / 内熔丝 元件之间 下限电压≤0.9 2 UN 上限电压≥2.2 2 UN ≤ 1.3 倍元件额定电压 10min/75V (见项目单位可选技术参数表) / / (投标人响应) (投标人响应) / (投标人提供) (投标人提供) 串 并

(由投标人给出并附 图) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应)

12 13 14

15 16 17 18 19 三 1 2 3 4

表 1(续)
序号 2 3 4 5 6 五 1 2 3 4 5 六 1 2 3 4 5 6 七 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 项 持续运行电压 标称放电电流 标称放电电流下的残压 2ms 方波通流容量 外绝缘海拔修正耐受试验电压 (工频/ 雷电) 母线支柱绝缘子 额定电压 额定抗弯强度 爬电比距 海拔修正耐受试验电压(工频/雷电) 安装方式 隔离开关和接地开关 额定电压 额定短时耐受电流及持续时间 额定峰值耐受电流 额定电流(隔离开关) 型号 海拔修正耐受试验电压(工频/雷电) 串联电抗器 型号 额定电压 额定端电压 额定容量 额定电感 额定电流 损耗 温升 电抗率 绝缘水平(工频/雷电) 噪声 电感值偏差 海拔修正耐受试验电压(工频/雷电) 三相间电感偏差 安装布置方式 kV kV kvar mH A kW/kvar K % kV/kV dB % kV/kV % / 10 0.83 80.2 27.5 96 空心≤0.03 铁芯≤0.015 ≤70 12 42/75 ≤50 0~+5 (见项目单位可选技术参数表) 每相电抗与三相平均值的偏差 不大于±2% (见项目单位可选技术参数表) (投标人提供) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) / (投标人响应) / kV/kV kV 11.5 (投标人响应) / / (投标人响应) / / kV N·m mm/kV kV/kV 10 / (见项目单位可选技术参数表) (见项目单位可选技术参数表) 正装 (投标人响应) (投标人提供) / / (投标人响应) 目 单位 kV kA kV A kV/kV 标准参数值 13.6 5 46 ≥500 (见项目单位可选技术参数表) 投标人保证值 (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应) /

kA(4s) (见项目单位可选技术参数表) kA A (见项目单位可选技术参数表) ≥200 (见项目单位可选技术参数表) (见项目单位可选技术参数表)

序号 八 调压器





单位

标准参数值 三相自耦调压器

投标人保证值

2 项目需求部分 2.1 货物需求主要参数和供货范围 2.1.1 货物需求主要参数和数量 表 2 货物需求主要参数和数量一览表
并联电容器装置型号 装置额定电压(kV) 调压式动态无功补偿装置 10 装置额定容量(kvar) 数量(套) 2004 2

2.1.2 货物供货范围 表 3 货物供货范围一览表
项目单位要求 主要设备名称 型 2000 /10.5 BAM12/ 3 -334-1W 或 BFM12/ 3 -334-1W 串联电抗器 放电线圈 CKDK-10-80.2/0.83-12 或 CKDJ-10-80.2/0.83-12 FDE12/ 3 -1-1W 或 FDGE12/ 3 -1-1W 避雷器 不平衡保护用 电流互感器 控制屏 其他附件 YHWR5-17/46 或 YWR5-17/46 ○ 2260x800x600 台 台 套 套 台 台 号 单位 台 台 单套 总数 数量 量 1 备注 型号 投标人响应 单位 单套 数量 总数量 备注

三相自耦调压 器 并联电容器

6

3

3

3 ○ 1 1

注 1. 如不需供货的设备在相应栏中画“○” 。 2. 其他附件包括:支柱绝缘子、隔离开关和接地开关、框架、连接线、围栏等。 3. 表 3 中仅为每套无功补偿装置所含主要元件。

2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表 表 4 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
序号 1 2 3 4 名 称 单 位 项目单位要求 型号和规格 数量 投标人响应 型号和规格 数量

投标单位推荐

5

2.3 图纸资料提交 经确认的图纸资料应由卖方提交给表 5 所列单位,卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位见 表 5。 表 5 卖方提交的图纸资料及其接收单位一览表 提交图纸资料名称 图纸类 安装使用说明书 试验报告 其他资料 图纸类 安装使用说明书 试验报告 其他资料 紫金矿业集团青海有限公司 地址:青海省西宁市甘河工业园 区西区 6 设计单位 2 接收图纸单位名称、地址、邮编、 电话 提交份数 提交时间 1) 技术协议签订后 1 周内, 供货商应提供 认可图纸。 2)工程师在收到认 可图纸后 2 周内, 应 将经确认的 1 份图纸 寄送给供货商。 3)供货商收到经确 认的图纸 1 周内提出 最终图

2.4 工程概况 2.4.1 项目名称:紫金矿业集团青海有限公司尾矿综合利用循环经济项目(一期)110kV 输变电工程 2.4.2 项目单位:紫金矿业集团青海有限公司 2.4.3 工程规模: 新建 1×16+1×20MVA 的主变;110kV 最终架空出线 2 回,采用单母线分段接线,本 期先设计 1 回,单母线接线,预留分段和第二回出线位置;10kV 最终电缆出线 22 回(其中 I 段:9 回出线;II 段:13 回出线) ,采用单母线分段接线。 2.4.4 工程地址:青海省西宁市甘河工业园区西区 2.4.5 交通、运输:汽运或火车运输均可 2.5 使用条件 2.5.1 环境条件

表6 环 境 条 件 一 览 表
序号 名称 最高气温 1 周围空气 温度 ℃ 最低气温 最大日温差 2 3 海拔 太阳辐射强度 K m W/cm
2

单位

标准参数值 +40 ?25 25 ≤1000 0.1

项目单位要求值 +40 ?25 35 3000 0.1

投标人保证值

4 5 6 7 8 9 注 湿度

污秽等级 覆冰厚度 风速/风压 日相对湿度平均值 % 月相对湿度平均值 耐受地震能力(水平加速度) 由于主回路中的开合操作在辅助和控 制回路上所感应的共模电压的幅值 m/s2 kV mm (m/s)/Pa

Ⅲ 10 35/700 ≤95 ≤90 0.2g ≤1.6

Ⅲ 10

35/700
≤95 ≤90 0.2g ≤1.6

有较严酷使用条件时,如东北的低温等,投标厂商应提供相应的运行业绩表及其他相关材料。

2.5.2 系统条件 1)系统标称电压: 10 kV。 2)最高电压: 11.5 kV。 3)额定频率: 50 Hz。 4)中性点接地方式: 非有效接地 。 5)安装点母线短路电流: 31.5 kA。 6)安装环境: 户内 (户内/户外) 。 2.6 项目单位可选技术参数 项目单位应根据实际工程情况认真填写相应的技术参数响应表中可选择部分。 表 7 项目单位可选技术参数表
序号 一 17 18 19 二 6 17 三 6 四 6 五 3 4 六 2 间 置 装置的耐受短路电流能力 单台电容器参数 温度类别 电容器安装方式 放电线圈参数 结构方式 金属氧化物避雷器 外绝缘海拔修正耐受试验电 压(工频/雷电) 母线支柱绝缘子 爬电比距 海拔修正耐受试验电压(工 频/雷电) 隔离开关和接地开关 额定短时耐受电流及持续时 kA(4s) / 23.91(4s) (投标人响应) mm/kV kV/kV / / 25mm/kV(最高线电 压下的爬电比距) 38/95 (投标人响应) (投标人响应) kV/kV / 按海拔 3000 米修正 (投标人响应) / 全密封 (投标人响应) ℃ / / ?5/+40 卧式 (投标人响应) (投标人响应) kA 项 目 单位 标准参数值 项目单位要求值 投标人保证值 电容器装置参数 电容器组围栏尺寸 电容器组进线方向和进线位 / / / 7000mm/3000mm 围栏 方向上 进线 31.5kA (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应)

序号 3 4 5 七 13 15





单位 kA

标准参数值 / /

项目单位要求值 31.5 GN24-12D/630 38/95

投标人保证值 (投标人响应) (投标人响应) (投标人响应)

额定峰值耐受电流 型号 海拔修正耐受试验电压(工 频/雷电) 串联电抗器 海拔修正耐受试验电压(工 频/雷电) 安装布置方式

kV/kV

/

kV/kV

/ /

38/95 布置于电容器前

(投标人响应) (投标人响应)

2.7 项目单位技术差异 项目单位原则上不能改动专用部分标准技术参数值,根据工程实际情况,相关技术参数如有差异, 应逐项在“项目单位技术差异表”中列出。 表 8 项目单位技术差异表
(本表是对技术规范的补充和修改,如有冲突,应以本表为准) 序号 1 2 ? 序号 1 2 ? 项 目 变更条款页码、款号 原表达 变更后表达 项 目 单位 标准参数值 项目单位要求值 投标人保证值

2.8 一次、二次及土建接口要求(扩建工程) 3 投标人响应部分 3.1 投标人技术偏差 投标人提供的产品技术规范应与本招标文件中规定的要求一致。若有差异,投标人应如实、认真地 填写差异值;若无技术差异,则视为完全满足本技术规范的要求,且在技术差异表中填写“无差异” , 不允许留空格。如投标人提供的设备参数优于本招标书的要求,请在备注中详细说明,其参数以所提供 有效的试验报告为准。 表9 投标人技术偏差表
序号 1 2 3 项 目 对应条款编号 技术招标文件要求 差 异 备 注

3.2 投标产品的销售及运行业绩 表 10 投标产品的销售及运行业绩表

序号

产品型号

运行单位

投运数量

投运时间

联系人及电话

备注

表 10(续)
序号 产品型号 运行单位 投运数量 投运时间 联系人及电话 备注

3.3 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表 表 11 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
序号 1 2 3 4 5 6 名 称 型号和规格 单位 数量

3.4 最终用户的使用情况证明 使用情况证明需有投运前后的测试数据。 3.5 投标人提供的试验检测报告 表 12 投标人提供的试验检测报告表
序号 产品型号名称 试验报告类别 和内容 依据标准 试验时间 试验单位

3.6 投标人提供的鉴定证书表 表 13 投标人提供的鉴定证书表
序号 鉴定产品型号名称 组织鉴定单位 依据标准 鉴定时间

3.7 投标人提供的其他资料 1) 耐久性试验报告(必须提供) 。 2) 保护计算单(必须提供) 。 3) 其他提高装置质量或运行可靠性的研究报告、研究性试验等。 4) 新结构方式等。 5) 抗震计算或试验。


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