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PCB信赖性试验及一览表


PCB信賴性試驗一覽表
NO 信賴性測試項目 試驗目的 試驗方法 判定標準 測試頻率 試驗設備
依客戶要求進行判定,若無,則依廠內 標准判定,成品: 孔銅厚: Min. 0.8 mil;Max.2.0mil; 總面銅 (1). 204#砂紙研磨開孔1/3 厚:0.5OZ:Min.1.3mil;1OZ:Min.2.0mil (2). 1000-120

0#砂紙磨至將近孔的1/2 ;2OZ:Min.3.2mil.噴錫厚: Min. 0.2 mil、 (3). 2500#砂紙打磨去除粗糙表面 綠油厚: Min. 0.4 mil; 检验规范及允收 (4). 抛光1-2分鍾; 标准:銅厚:薄銅區需滿足最下限的要 (5). 先選用5X物鏡拍攝異常點整體,再換用 求,偏厚亦需滿足孔徑及板厚的規格要 20~50X物鏡詳細拍攝異常點讀數. 求.無断角、分層、孔壁分離、焊环浮 起、内环铜箔斷裂、吹孔、環狀孔破 等現象. (1). 測試溶液濃度 75± 3% ; (3). 測試時間25 min; 依客戶要求進行判定,若無,則依廠內標 準判定:≦6.4ug NaCl/sq.in 半成品: 1次/首件料號/班 沖片機 抛光研磨機 顯微鏡 成品: 1次/周期/料號

1

檢驗PCB在制程 微切片試驗 中是否出現異 常.

2

檢驗PCB板的氯離 (2). 溶液溫度100± 10℉; 離子污染試驗 子含量

1次/周期/料號

離子污染機

(1). 將試驗板置於50 +/-5℃烤箱置放 3 hrs, 在室溫壞境下測量絕緣電阻初始值,待測 測試印刷電路板在加 量讀數穩定後記錄測量讀數。 5℃,濕度 測試前絕緣阻抗應有500MΩ以上,恆 速老化的環境下對介 (2). 將試驗板放置於溫度為50± 3 表面絕緣電阻試驗 質層絕緣電阻值影響 為85%~93%RH的測試箱內,並給各測試 溫恆濕試驗後至少要有500MΩ。 。 點接上電壓為100± 10V的直流電,靜置7 天 (3). 移出烤箱30分鐘內測其絕緣電阻值.

1次/月

恆溫恆濕機 高阻計

PCB信賴性試驗一覽表
NO 信賴性測試項目 試驗目的 試驗方法 判定標準 測試頻率 試驗設備
(1). 用酒精擦試待測線路端點30秒. (2).將高壓測試儀的引線端探頭與測試點 相接觸,耐受的電壓應加在每個導體圖形 的公共部位和每個相鄰導體圖形的公共部 位之間,電壓應加在每層導體圖形之間,和 測試印刷電路板在一 每一相鄰層的絕緣圖形之間.。 試驗結果不可有火花、閃光或燒焦,無 定電壓下使用之完全 (3).盡可能均勻地將電壓從0升到規定的值, 性及其絕緣性或間距 以上異常則判定PASS,否則判定Fail 除非另有規定,其速率約每秒100V(有效值 是否合適。 或直流),.將規定的試驗電壓保持60秒,觀察 是否有異常. (4)導體間距等於或大於80um(3mil),試驗電 壓500+15/-0 VDC;導體間距小於 80um(3mil),試驗電壓250+15/-0 VDC. 檢驗PCB板在熱衝 (1). 測試前烘烤條件: 135℃~149℃,4小時 擊下是否有白斑、起 (2).:置於溫度288 +/-5℃之錫爐内 浸錫10 泡及板面或孔內有分 11秒,共循環三次. 層現象。 1.外觀檢查PP與銅箔無分層,無裂開、 無气泡. 2.顯微鏡觀察無孔裂、斷角、,鍍層分 離.

4

耐電壓試驗

1次/月

絕緣耐電壓 測試儀

5

熱應力試驗

1次/周期/料號

1) 錫爐 (2) 烤箱 (3) 切片衝床 (4) 研磨機 (5) 顯微鏡

6

表面鍍層厚度

檢驗PCB表面鍍層 (錫鉛,金鎳,化銀等) 之厚度

(1)測試前先溫機30分鍾. (2)根據PCB板的表面處理方式選擇相應的 根據客戶要求進行判定.如客戶無要求, 測試程式. 則依厂內規定: 噴錫: Min. 0.2mil (3)選擇測試點並設置自動測試程式. (4)點擊"自動"鍵進行自動測量.

1.進料檢驗:IQC抽樣 頻率 2.制程:1次/首件/料 號/ 班 3.成品:1次/周期/料 號

X-Ray

PCB信賴性試驗一覽表
NO 信賴性測試項目 試驗目的 試驗方法
(1). 將待測試板先進行熱應力試驗或焊錫 性試驗 (2). 待試驗板自然冷卻至室溫,清洗干凈,將 水擦干 (3). 取一段長50mm膠帶(型號3M牌600號 壓敏膠帶)貼於防焊(或文字)區域上,用指 壓使之完全密合,並保持膠帶面平整無氣 泡,待30秒后,以垂直板面90度方向瞬間用 力將膠帶撕離測試區域

判定標準

測試頻率

試驗設備

目視檢查測試膠帶與防焊(或文字)測

7

附著力試驗

檢驗防焊阻劑﹑文 字及各鍍層與底材 的結合力.

試區,膠帶上不可看到掉油及文字脫 1次/周期/料號 落現象;化金(或鍍金)鍍層測試區,膠 (鍍金、文字、防焊 、化金) 帶上不可看到金屬微粒,測試區不可 有鍍層金屬剝離現象.

3M peeling tape (寬:0.5" , 長:2") (2) 橡皮擦 (3) 異丙醇

8

(1). 选取板边至少25.4mm处的测试线; (2). 用小刀挑起一段不超过12.7mm的線 (1).H/H銅箔≧6LB/in; 檢驗銅箔與基材的結 路; (2).1/1銅箔≧8LB/in; 抗剝離強度試驗 合力. (3). 用拉力计夹子夾住被挑起测试線末端; (3).2/2銅箔≧10LB/in (4). 测量3次求均值;

1次/周期/料號

拉力機 小刀

9

焊錫性試驗

(1).孔内吸錫性需滿足75%或以上,吸錫 性為100%占總導通孔數的80%以上,孔 通過檢驗電路板表面 潤錫後的吃錫能力, (1). 試驗板試驗前做清洗處理,一般焊锡实 內吸錫性缺陷面積在基板焊錫面積的 5%以下,且不能集中在一處. 5℃,无铅焊锡温度255± 5℃ 來測試焊錫金屬本身 验温度245± 對底金屬的保護能 (2). 將試驗板做漂錫試驗,接触錫爐漂錫1- (2).各PAD的上錫面積均在有效面積的 力,以及對後續制程 2秒后, 浸入錫中並維持3-4秒。待完畢後 80%以上. 提供可焊接性的能 自冷至室溫用清水除去助焊劑 (3).全部的PAD中,上錫面積為有效面積 力. 的95%以上的PAD占總PAD數的95%以 上. 檢驗PCB板在熱衝 擊下是否有白斑、起 泡及板面或孔內有分 層現象。 (1).外觀檢驗:無爆板、白斑、綠油空泡 (1). 將板子置於135+/-15℃的烤箱內烘烤1 及掉油等異常現象 小時; (2). 切片檢驗:無鍍層分離、孔壁分離 (2). 將爐溫調至260+6/-3℃的溫度,待溫度 、內層孔環分離、斷角、裂紋及孔環 達到,浸入熱油爐中20+1/-0秒; 浮離等異常現象.

1次/周期/料號

錫爐 烤箱 5倍目鏡

10

熱油試驗

1次/周期/料號

助焊劑 熱油爐 烤箱 5倍目鏡

PCB信賴性試驗一覽表
NO 信賴性測試項目 試驗目的 試驗方法 判定標準 測試頻率 試驗設備
(1)選取要測試的導通線路,用微阻計測出 它的電阻並用標簽標示,同一樣本至少要 選擇三條線路進行測試評價. (2).125℃(0.5H)→← -50℃(0.5H), 100次循 (1).電阻的變動率≦10% 環; (2).孔內無分層、分離、裂開、斷角等 (3). 試驗結束,移出試驗板冷卻至室溫後,用 異常現象 微阻計分別測出測試前標示標簽的電阻並 記錄 (4).依客戶 要求進行判定,如無則依廠內要求進行判 定.

11

冷熱衝擊試驗

檢驗PCB長時間的在 高溫、低溫相互衝擊 的情況下是否有掉油 、板面和孔內分層、 阻值變大等現象。

1次/1月

冷熱沖擊機 低阻計

12

全盤尺寸檢驗

檢驗基材型號、文字顏色、UL MARK、 檢驗成品板的外觀及 周期;量測板厚、線寬、線距、孔環最小 表面處理是否符合客 環寬、表面鍍層厚(Cu、Sn/Pb、Au/Ni、 依OP要求判定 戶的要求. Ag)、防焊綠油厚、V-Cut殘厚、斜邊深度 、板彎板翹、電測抽檢率等

1次/周期/料號

三次元 量針 放大鏡 千分尺 深度計 遊標卡尺 X-RAY

13

1.將試驗板置於平台上 2.板彎測量:凸面朝上,壓住板的四個角,使 四角均接觸臺面,用塞規(或針規)量取重直 方向的最大位移, 3.重複上述步驟,直到試驗板的四個邊全部 測完,選擇最大偏移的讀數進行板彎計算. 計算公式: 板彎=(最大彎曲量/最大彎曲邊 檢驗PCB板外觀變形 板彎翹曲度試驗 的長度)*100%; 板翹=最大翹起量/對角線 程度. X100% 4.板翹測量: 將試驗板放在平台上讓三個 任意角與平面接觸,用足夠的力壓試驗板 以保證三個角接觸臺面,用塞規(或針規)測 量翹起的角到平台的距離.依次測量其他 三個角,取最大翹起量進行板翹計算. 計算 公式: 板翹=最大翹起量/對角線*100%

1.用於表面黏裝的電路板,板彎板翹≦ 0.75%. 2.其它類型電路板,板彎板翹≦1.5%.(如 客戶有特殊要求則依客戶要求判定)

1次/周期/料號

(1) 厚薄規 (或PIN GAUGES) (2) 大理石平 台

PCB信賴性試驗一覽表
NO 信賴性測試項目 試驗目的 試驗方法 判定標準 測試頻率 試驗設備
1.准備 4B,3B,2B,B,HB,F,H,2H,3H,4H,5H,6H鉛筆 各一支. 2將試驗板置於水平桌面,先用一支最硬的 劃表面,鉛筆與防焊面緊密接觸,用均勻力 依客戶要求,若無,則按廠內規定:防焊油 成45度角劃一6.4mm(1/4inch)的劃痕. 墨硬度等級≧6H. 3換下一級硬度鉛筆劃防焊,直到不可劃進 防焊也沒有劃槽. 4.記錄不可劃進防焊塗層也沒有劃槽的鉛 筆硬度級別,作為此試驗板的油墨硬度等 級.

14

油墨硬度試驗

檢驗油墨的硬度

1次/周期/料號

各等級鉛筆


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