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硅的基本知识


硅的基本知识 硅 一种重要的半导体材料。 元素周期表中第 3 周期第Ⅳ族 的元素,化学符号 Si,原子序数 14,属金刚石型晶格结构,晶 格常数 5.42×10 m,熔点 1417℃,禁带宽度 1.12 电子伏, 性 脆易碎,密度小而硬度大,是呈银灰色金属光泽的非金属材 料。硅在地壳中常以化合态存在。用作半导体材料的硅是经 还原提纯的高纯硅(纯度达 8 个“9”以上)。它有非晶、

多晶、单晶 3 种形态。制造硅器件主要用单晶硅。1950 年, 硅单晶作为半导体材料开始进入实用化阶段,制作单晶硅的 工艺主要有直拉法、区熔法和外延法。直拉法适宜于生长低 电阻大直径单晶,其径向杂质分布均匀,适宜作低压硅器件 和集成电路的材料。区熔单晶径向杂质分布均匀性较直拉法 差,但氧、碳含量低,用高阻区熔单晶经过中子辐照可以得 到杂质分布均匀性相当满意的单晶材料,适宜于制作高压大 功率器件。衡量单晶质量的参数主要有导电类型、晶向电阻 率及其均匀性、少子寿命、位错密度、补偿度等。影响单晶 质量的关键因素是晶格缺陷和杂质。 由于硅的资源十分丰富,易于提纯,价格便宜,而且硅器 件易于实现平面工艺,具有效率高、寿命长、体积小、导热 好、耐高温、可靠性高等优点,大多数半导体器件都选硅作
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原料。硅主要用于制作各种集成电路、晶体管及电力电子器 件。后者包括大功率的整流管、晶闸管、晶体管及各种派生 器件,已广泛用于机械、冶金、电力、矿山、交通运输、航 天、化工等各个领域。硅晶体管和集成电路主要用于无线电 装置、电信设备、自动控制系统、计算机、航天事业等各个 领域。此外,还可制造太阳能电池,用作航天飞机、人造卫 星、无人灯塔等的电源。 硅有无定形硅和晶形硅两种同素异形体。无定形硅是灰 黑色粉末,实际上也是一种微晶体。晶形硅具有金刚石的晶 体结构和半导体性质 。无定形硅化学性质活泼,在氧气中 能剧烈燃烧。它在高温下与卤素、氮、碳等非金属发生反应, 也能与镁、钙、铁等金属作用,生成硅化物。无定形硅几乎 不溶于包括氢氟酸在内的所有无机酸和有机酸,但能溶于硝 酸与氢氟酸的混合酸。浓氢氧化钠溶液能溶解无定形硅,放 出氢气。 晶形硅比较不活泼, 即使在高温下也不与氧气化合, 它也不溶于任何一种无机酸和有机酸,但可溶于硝酸和氢氟 酸的混合酸以及浓氢氧化钠溶液。晶形硅具有明显的导电 性,而且随温度升高而增加,具有半导体性质,极纯的晶形 硅能够随着晶格中掺入微量杂质而使其电导率大大提高,得 到 P 形硅半导体和 N 型硅半导体。 晶形硅则要在电弧炉内用碳还原二氧化硅制得,它可用 来生产硅钢片。用作半导体的超纯硅的制法则是先用纯度不

高的硅与氯化氢和氯气的混合物作用,制取三氯氢硅,并用 精馏法提纯。然后在还原炉内用纯氢将三氯氢硅还原,硅就 沉积在用超纯硅制成的细芯上,这样制得的超纯硅称为多晶 硅,把它放在单晶炉内,就可拉制成单晶硅 ,可用作半导 体材料,它的来源丰富,价格便宜,大部分半导体材料都用 硅。硅铁可作合金添加剂,及冶金中的还原剂和除气剂。 性状 结晶型的硅是暗黑蓝色的,很脆,是典型的半导体。化学性 质非常稳定。在常温下,除氟化氢以外,很难与其他物质发 生反应。 同素异形体有无定形硅和结晶硅。 化学反应方程式: 化学反应方程式 SiO2 + 2C → Si + 2CO 这样制得的硅纯度为 97~98%,叫做金属硅 金属硅。再将它融化后重 金属硅 结晶,用酸除去杂质,得到纯度为 99.7~99.8%的金属硅。如 要将它做成半导体用硅,还要将其转化成易于提纯的液体或 气体形式,再经蒸馏、分解过程得到多晶硅 多晶硅。如需得到高纯 多晶硅 度的硅,则需要进行进一步的提纯处理。 用途 硅是一种半导体材料,可用于制作半导体器件和集成电路。 还可以合金的形式使用(如硅铁合金),用于汽车和机械配

件。 也与陶瓷材料一起用于金属陶瓷中。 还可用于制造玻璃、 混凝土、砖、耐火材料、矽氧烷、硅烷。 三氯氢硅的合成 用金属硅和氯化氢气为原料,在流态化氯化炉中进行反 应(见流态化焙烧,氯化冶金),三氯氢硅的沸点为 31.5℃, 与绝大多数杂质的氯化物挥发温度相差较大,所以可用精馏 法提纯。三氯氢硅极易挥发和水解,产生强腐蚀的盐酸气, 因此精馏设备必须防止水汽和空气混入。小规模生产超纯硅 可采用聚四氟乙烯,特制玻璃或石英作为精馏设备材料,大 规模生产则须采用耐腐蚀的金属或合金材料以免铜、铁、镍 等重金属杂质混入,影响超纯硅的质量。 三氯氢硅氢还原 在超低碳的不锈钢或镍基合金制成的水冷炉壁还原炉 内,用氢将三氯氢硅还原成硅。炉内有不透明石英钟罩(有 透明石英内层和观察孔)和用细硅芯或钽管制成的发热体。 细硅芯是用超纯硅在特制的硅芯炉内制成。在进行化学气相 沉积之前,由于硅在常温时电阻率很高,因此硅芯须在石英 罩外用电阻加热至 300℃或用几千伏的高压电启动。经过提 纯的氢气(含水蒸气量很少,露点在-70℃以下)在挥发器中 将三氯氢硅自炉底带入炉内,于 1100~1150℃进行还原反 应,使硅沉积在发热体上。

三氯氢硅氢还原制取超纯硅的方法沉积速度较慢,一般 不超过 0.5 毫米/时。消耗电能很多,副产品四氯化硅量大, 因此研究了很多新的综合利用方法。根据已发表的资料,其 中最有前途的方法是将四氯化硅转化为三氯氢硅、二氯二氢 硅、硅烷,然后还原或分解成为超纯多晶硅。这是后续工作, 现在我厂所正与一家公司合作修建。 三氯氢硅氢还原法所生产的多晶棒,供区域熔炼法生产单晶 硅用的硅棒直径为 50~100 毫米。 供直拉法生产单晶用的硅 棒直径为 50~150 毫米。 还原尾气中的三氯氢硅和四氯化硅 在-80℃以下冷凝回收。 氢气净化后可以循环使用。

三氯氢硅
三氯氢硅 SiHCl3 1.别名?英文名 硅氯仿、硅仿、三氯硅烷;Trichlorosilane、Silicochlorofor m. 2.用途 单晶硅原料、外延成长、硅液、硅油、化学气相淀积、硅酮 化合物制造、电子气。 3.制法 (1)在高温下 Si 和 HCl 反应。 (2)用氢还原四氯化硅(采用含铝化合物的催化剂)。

4.理化性质 分子量: 135.43 熔点(101.325kPa):-134℃;沸点(101.325kPa):31.8℃; 液体密度(0℃):1350kg/m3;相对密度(气体,空气=1): 4.7; 蒸气压(-16.4℃):13.3kPa;(14.5℃):53.3kPa;燃点:-27.8℃; 自燃点:104.4℃;闪点:-14℃;爆炸极限:6.9~70%;毒性级 别:3;易燃性级别:4;易爆性级别:2 三氯硅烷在常温常压下为具有刺激性恶臭易流动易挥发的无 色透明液体。在空气中极易燃烧,在-18℃以下也有着火的危险, 遇明火则强烈燃烧,燃烧时发出红色火焰和白色烟,生成 SiO2、 HCl 和 Cl2: SiHCl3+O2→SiO2+HCl+Cl2; 三氯硅烷的蒸气能与空气形成 浓度范围很宽的爆炸性混合气,受热时引起猛烈的爆炸。它的热 稳定性比二氯硅烷好,在 900℃时分解产生氯化物有毒烟雾(HC l),还生成 Cl2 和 Si。 遇潮气时发烟,与水激烈反应:2SiHCl3+3H2O—→ (HSiO)2 O+6HCl; 在碱液中分解放出氢气:SiHCl3+3NaOH+H2O—→Si (OH)4 +3NaCl+H2; 与氧化性物质接触时产生爆炸性反应。与乙炔、烃等碳氢化 合物反应产生有机氯硅烷:

SiHCl3+CH≡CH 一→CH2CHSiCl3 、SiHCl3+CH2=CH2— →CH3CH2SiCl3 在氢化铝锂、 氢化硼锂存在条件下, SiHCl3 可被还原为硅烷。 容器中的液态 SiHCl3 当容器受到强烈撞击时会着火。可溶解于 苯、醚等。无水状态下三氯硅烷对铁和不锈钢不腐蚀,但是在有 水分存在时腐蚀大部分金属。 5.毒性 小鼠-吸入 LC50:1.5~2mg/L 最高容许浓度:1mg/m3 三氯硅烷的蒸气和液体都能对眼睛和皮肤引起灼伤,吸入后 刺激呼吸道粘膜引起各种症状(参见四氯化硅)。 6.安全防护 液体用玻璃瓶或金属桶盛装,容器要存放在室外阴凉干燥通 风良好之处或在易燃液体专用库内,要与氧化剂、碱类、酸类隔 开,远离火种、热源,避光,库温不宜超过 25℃。可用氨水探漏。 火灾时可用二氧化碳、干石粉、干砂,禁止用水及泡沫。废 气可用水或碱液吸收。 三氯硅烷有水分时腐蚀性极强。可用铁、镍、铜镍合金、镍 钢、低合金钢,不能用铝、铝合金。可以用聚四氟乙烯、聚三氟 氯乙烯聚合体、氟橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯、玻璃等。 三氯氢硅又称三氯硅烷、硅氯仿,英文名称:trichlorosilane 或 silicochloroform,分子式为 SiHCl3,用于有机硅烷和烷基、芳基以及

有机官能团氯硅烷的合成,是有机硅烷偶联剂中最基本的单体,也是 生产半导体硅、单晶硅的原料,随着有机硅烷偶联剂工业的发展而出 现供不应求,生产量越来越大。 三氯氢硅的理化特性、 生产原理三氯氢硅是采用硅粉与氯化氢气 体在反应器中生成。为无色液体 ,极易燃烧和挥发 ,在空气中发生反 应产生白烟 ,遇水分解 ,溶于苯、醚等有机溶剂 ,其蒸汽具有毒性和 麻醉性 ,并能与空气形成爆炸性混合物。属一级遇湿易燃物品 。 一、 三氯氢硅的理化特性及生产原理 三氯氢硅是采用硅粉与氯化氢气体在流化床反应器中生成。 它是 无色液体, 易挥发, 易潮解, 在空气中发生反应产生白烟, 遇水分解, 溶于苯、醚等有机溶剂。属一级遇湿易燃物品,易燃易爆,遇水反应 产生氯化氢气体;它与氧化剂发生强烈反应,遇明火、高热时发生燃 烧或爆炸。 其物理特性如下:比重:1.35;相对气体密度:4.7;

沸点:31.8℃;饱和蒸气压(14.5℃)53.33Kpa;闪点:-13.9℃ (开杯) ;自燃温度:175℃;爆炸下限:6.9%;爆炸上限:70%; 溶解性:溶于苯、醚等有机溶剂;具有急性毒性。 二、三氯氢硅生产的火灾危险性分析 三氯氢硅生产的原料都是不燃物质, 但是其生产过程中的产 物大都是易燃易爆物质,如氢气、三氯氢硅、氯气等。 1、电解食盐水的火灾危险性 (1)电解时有强大的电流通过,如果电气的绝缘不良极易产 生电火花,电解车间经常有氢气泄漏,遇到电火花或其它明火会发生

燃烧或爆炸。 (2)如氢气与氯气相混,达到爆炸极限范围,遇光也会发生 爆炸。 2、三氯氢硅合成的火灾危险性 SiHCl3 的合成是在 280℃~300℃的温度下进行的,已经超过了 SiHCl3 的自燃温度 175℃,在合成过程中如果 SiHCl3 发生泄漏,或者 空气进入反应器, 极易引起燃烧、 爆炸或中毒事故。 并且 SiHCl3 有毒、 遇水燃烧,给火灾扑救带来一定的困难。 3、三氯氢硅贮罐的火灾危险性 SiHCl3 的贮罐如果发生泄漏,其危险性远远大于工艺管道泄漏 的危险性,因为其贮量大,一旦发生泄漏,如果不及时堵漏,影响会 不断扩大。 贮罐区因为冷却用水的需要, 经常有水存在, 泄漏的 SiHCl3 遇水发生反应,产生有毒的 HCl(氯氢) ,向四周扩散,给抢险救援工 作带来困难。 三、防火防爆对策 在三氯氢硅生产的各个工序中,为防止火灾、中毒,要严格执 行各项消防安全制度,严格控制工艺指标,严格操作规程。加强对设 备管道的维护保养,严防跑、冒、滴、漏。具体预防措施如下: 1、火源管理。在生产中进行检修时使用的工具应该是不产 生火花的工具,严禁用铁器敲打设备或管道,工作人员应穿棉制品工 作服。生产和贮罐区禁止明火,生产中动火要严格执行有关安全管理 制度。

2、防止跑、冒、滴、漏。生产过程中产生的大都是易燃易 爆有毒物质, 生产设备、 工艺管道和贮罐如果发生泄漏极易酿成火灾、 爆炸和中毒事故。因此,日常工作中要做好安全检查,不留死角,设 备要定期检修,发现问题及时采取补救措施,修复存在跑、冒、滴、 漏的部位。 3、配置应急工具和消防设施。应该配备一定数量的防毒面 具、自给式空气呼吸器、手套、堵漏工具。应急队的人员要经常进行 演练,熟练掌握各种情况下的堵漏方法和处置措施。贮罐区常备干砂 的量最好不少于一个贮罐的容积, 厂内仓库存放一定的水泥作应急之 用。配备一定数量的手提式二氧化碳和干粉灭火器。 4、生产工艺中的防火防泄漏措施。 (1)三氯氢硅的合成、除尘和精馏工段。 HCl 气体缓冲罐与合成炉之间应设止回阀, 防止合成炉的 SiHCl3 回到缓冲罐。应控制 HCl 气体的流量,控制合成炉内的温度。对设备 管道要经常进行维护保养,防止三氯氢硅泄漏。在生产中要保持整个 系统的密闭,用 99.99%的氮气进行保护。 (2)三氯氢硅的储存。 三氯氢硅的沸点较低,需在低温下储存,三氯氢硅的贮罐设置 低温保护装置和降温措施。由于三氯氢硅有潜在的燃烧爆炸危险,所 以它的贮罐应与生产装置要有一定的防火间距,并且要设防火堤,降 温水的排放管道经过防火堤处要设闸阀。 贮罐应设静电接地装置和避 雷装置。贮罐内的气相要与氮气系统相连进行保护,贮罐的气相与外

部连通的平衡管(放空管)应与尾气回收系统相连,不能直接排空, 并应设止回阀和阻火器。贮罐区应设一个备用罐,紧急情况下应将泄 漏的贮罐内的物料转移至备用罐,防止大量泄漏。 四、泄漏处理和火灾扑救 生产和储存中如果发生三氯氢硅泄漏, 应根据泄漏量的大小划 出一定的警戒范围,禁止无关人员和车辆进入警戒区,切断警戒区内 的所有火源,迅速撤离泄漏污染区内的人员至安全地带。如果是贮罐 发生泄漏,又不能及时排除泄漏,就应该将发生泄漏的贮罐内的三氯 氢硅用氮气压入备用罐内。如果是生产中的设备和管道发生泄漏,应 立即停止生产,并迅速关闭有关阀门切断物料输送。泄漏地带有水源 时,应用干砂土围成隔离带,将泄漏的三氯氢硅与水隔离开来。抢险 人员进入危险区域时应佩戴自给式呼吸器或防毒面具。 应先查明泄漏 部位的泄漏状况。由于贮存三氯氢硅的容器为常压容器,应针对不同 的泄漏部位采取不同的堵漏措施,切断泄漏源,用砂土、水泥吸收残 留液。 三氯氢硅泄漏后发生燃烧时,应采用干砂、二氧化碳、干粉、 水泥灭火,禁止直接用水和泡沫扑救

四氯化硅

1.物质的理化常数: 国标编号 81043 CAS 号 10026-04-7 中文名称 四氯化硅

英文名称 Silicon tetrachloride 别 名 氯化硅;四氯化矽 分子式 SiCl4 外观与性状 无色或淡黄色发烟液体, 有刺激性气味, 易潮解 分子量 169.90 蒸汽压 55.99kPa(37.8℃) 熔 点 -70℃ 沸点:57.6℃ 溶解性 可混溶于苯、氯 仿、石油醚等多数有机溶剂 密 度 相对密度(水=1)1.48; 相对密度(空气=1)5.86 稳定性 稳定 危险标记 20(酸性腐蚀品) 主要用途 用于制取纯硅、硅酸乙酯等,也用于制取 烟幕剂 2.对环境的影响: 一、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:对眼睛及上呼吸道有强烈刺激作用。高浓 度可引起角膜混浊,呼吸道炎症,甚至肺水肿。皮肤接触 后可引起组织坏死。 二、毒理学资料及环境行为 急性毒性:LC508000ppm,4 小时(大鼠吸入)

危险特性:受热或遇水分解放热,放出有毒的腐蚀性 烟气。 燃烧(分解)产物:氯化氢、氧化硅。 3.现场应急监测方法: 4.实验室监测方法: 气相色谱法,参照《分析化学手册》(第四分册,色 谱分析),化学工业出版社 5.环境标准: 前苏联(1975) 车间卫生标准 5mg/m3 6.应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 疏散泄漏污染区人员至安全区, 禁止无关人员进入污 染区, 建议应急处理人员戴自给式呼吸器, 穿化学防护服。 不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、 油等)接触,在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或 扩散),但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。将地面洒上 苏打灰, 然后用大量水冲洗, 经稀释的洗水放入废水系统。 如果大量泄漏, 最好不用水处理, 在技术人员指导下清除。 二、防护措施 呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,必须佩戴防毒面 具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给 式呼吸器。

眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 防护服:穿工作服(防腐材料制作)。 手防护:戴橡皮手套。 其它:工作后,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后再用。保持良好的卫生习惯。 三、急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用流动清水冲洗 1 5 分钟。若有灼伤,就医治疗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水冲洗 10 分钟 或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖,保持 呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。 食入:患者清醒时立即漱口,给饮牛奶或蛋清。立即 就医。 灭火方法:干粉、砂土。禁止用水。 四、四氯化硅的用途 工业上制取四氯化硅一般是作为制取高纯度硅的中 间产物,先由石英砂(SiO2)与 C(焦碳)反映制得粗硅(主要 成分为 Si 单质).然后再将粗硅与氯气(cl2)加热制得. 由于与氢气反应制取硅时,反应物及产物中四氯化硅 为液体,氢气与氯化氢为气体,只有产物硅为固体,因此极 易分离出高纯度硅,故已成为电子化工产业的"明星材料".

应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 疏散泄漏污染区人员至安全区,禁 止无关人员进入污染区,建议应急处理人员戴自给式呼吸 器,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可 燃物质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情况下堵漏。喷 水雾减慢挥发(或扩散),但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。 将地面洒上苏打灰,然后用大量水冲洗,经稀释的洗水放入 废水系统。如果大量泄漏,最好不用水处理,在技术人员指 导下清除。 二、防护措施 呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,必 须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时,建 议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 防 护服:穿工作服(防腐材料制作)。 手防护:戴橡皮手套。 其 它:工作后,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后 再用。保持良好的卫生习惯。 三、急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用流 动清水冲洗 15 分钟。若有灼伤,就医治疗。 眼睛接触:立 即提起眼睑,用流动清水冲洗 10 分钟或用 2%碳酸氢钠溶液 冲洗。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖,保 持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。 食入:患者 清醒时立即漱口,给饮牛奶或蛋清。立即就医。 灭火方法: 干粉、砂土。禁止用水。

三氯氢硅对人体的危害 多晶硅项目投资庞大,一个千吨级项目规模等于一座中型石 化厂,投资约 12 亿元,且氯气有毒,空气中超过 0.001 毫 克/升人就有危险,技术不过关的话,多晶硅会随氯气跑出, 严重污染环境。 我国大部分多晶硅企业技术未过关,事实上,目前中国尚无 年产量超过 1000 吨的多晶硅生产工厂,大规模生产面临一 定风险,尤其是如果副产品回收处理跟不上,将对安全生产 和环境保护带来极大的隐患。 生产多晶硅是一个提纯过程,金属硅转化成三氯氢硅,再用 氢气进行一次性还原,这个过程中约有 25%的三氯氢硅转化 为多晶硅,其余大量进入尾气,同时形成副产品——四氯化 硅.每生产一吨多晶硅,就产生 4 吨以上的四氯化硅废液。 在这个过程中,如果回收工艺不成熟,三氯氢硅、四氯化硅、 氯化氢、氯气等有害物质极有可能外溢,存在重大的安全和 污染隐患。 四氯化硅一遇潮湿空气即分解成硅酸和剧毒气体氯化氢,对 人体眼睛、皮肤、呼吸道有强刺激性,遇火星会爆炸;氯气 的外逸则可以使人出现咳嗽、头晕、胸闷等病状,并导致农 作物大面积减产和绝收。

氢气

??分子式: H2 ??分子量: 2.01 ??健康危害: 本品在生理学上是惰性气体,仅在高浓度 时,由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下, 氢气可呈现出麻醉作用。 ??燃爆危险: 本品易燃。 ??吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。 如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就 医。 ??危险特性: 与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或 明火即爆炸。气体比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上 升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、 溴等卤素会剧烈反应。 ??有害燃烧产物: 水。 ??灭火方法: 切断气源。若不能切断气源,则不允许熄 灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 ??应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自 给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合 理通风,加速扩散。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷 地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检

验后再用。 ??操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电 工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免 与氧化剂、卤素接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地 和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件 破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。 ??储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、 热源。库温不超过 30℃,相对湿度不超过 80%。应与氧化 剂、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备。 ??工程控制: 密闭系统,通风,防爆电器与照明。 ??呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时 可佩戴空气呼吸器。 ??眼睛防护: 一般不需特殊防护。 ??身体防护: 穿防静电工作服。 ??手防护: 戴一般作业防护手套。 ??其他防护: 工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进 入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。

电气线路起火的原因和预防方法

一、 电气线路起火的主要原因: (一)线路短路。所谓短路就是交流电路的两根导线互相触碰, 电流不经过线路中的用电设备,而直接形成回路。由于电线本身 的电阻比较小,若仅是通过电线这个回路,电流就会急剧增大, 比正常情况下大几十倍、几百倍。这么大的电流通过这么细的导 线,由于电阻越大,所产生的热量就越多,会在极短的时间内使 导线产生高达数千摄氏度的温度,足以引燃附近的易燃物,造成 火灾。而造成线路短路是由于输电线路使用过久,绝缘层老化、 破裂, 失去绝缘作用, 导致两线相碰; 或者是由于乱拉乱接电线, 使电线的"外套"机械损伤,引起短路。 (二)接触不良。由于电线接头不良,造成线路接触电阻过大而 发热起火。凡电路都有接头,或是电线之间相接,或是电线与开 关、保险器或用电器具相接。如果这些接头接得不好,就会阻碍 电充在导线中的流动,而且产生大量的热。当这些热足以熔化电 线的绝缘层时,绝缘层便会起火,而引燃附近的可燃物。 (三)线路超负荷。一定材料和一定大小横截面积的电线有一定 的安全载流量。如果通过电线的电流超过它的安全载流量,电线 就会发热。超过的越多,发热量越大。当热量使电线温度超过

250℃时,电线橡胶或塑料绝缘层就会着火燃烧。如果电线"外套 "损坏,还会造成短路,火灾的危险性更大。另外,如果选用了 不合规格的保险丝,电路的超负载不能及时发现,隐患就会变成 现实。 (四) 线路漏电。 即由于电线绝缘或其支架材料的绝缘性能不佳, 以致导线与导线或导线与大地之间有微量电流通过。 人们常说的 走电、跑电就是漏电的一种严重现象。漏电严重时,漏电火花和 高温也能成为火灾的火源。

电气防火、防爆措施
电气防火、防爆措施是综合性的措施。其他防火、防爆措施对 于防止电气火灾和爆炸也是有效的。 一、消除引燃源 为了防止出现电气引燃源, 应根据爆炸危险环境的特征和危险物 的级别和组别选用电气设备和电气线路, 并保持电气设备和电气线路 安全运行。安全运行包括电流、电压、温升和温度等参数不超过允许 范围,还包括绝缘良好、连接和接触良好、整体完好无损、清洁、标 志清晰等。 保持设备清洁有利于防火。 设备脏污或灰尘堆积既降低设备的绝 缘又妨碍通风和冷却,特别是正常时有火花产生的电气设备,很可能 由于污垢过多而引起火灾。因此,从防火角度,也要求定期或经常地

清扫电气设备,以保持清洁。 在爆炸危险环境,应尽量少用携带式电气设备,少装插销 座和局部照明灯。为了避免产生火花,在爆炸危险环境更换灯泡应停 电操作。基于同样理由,在爆炸危险环境内一般不应进行测量操作 二、电气灭火 火灾发生后,电气设备和电气线路可能是带电的,如不注意,可 能引起触电事故。根据现场条件,可以断电的应断电灭火;无法断电 的则带电灭火。电力变压器、多油断路器等电气设备充有大量的油, 着火后可能发生喷油甚至爆炸事故,造成火焰蔓延,扩大火灾范围, 这是必须加以注意的。 1.触电危险和断电 电气设备或电气线路发生火灾,如果没有及时切断电源,扑救人 员身体或所持器械可能接触带电部分而造成触电事故。 使用导电的火 灾剂,如水枪射出的直流水柱、泡沫灭火器射出的泡沫等射至带电部 分,也可能造成触电事故。火灾发生后,电气设备可能因绝缘损坏而 碰壳短路;电气线路可能因电线断落而接地短路,使正常时不带电的 金属构架、地面等部位带电,也可能导致接触电压或跨步电压触电危 险。因此,发现起火后,首先要设法切断电源。切断电源应注意以下 几点: (1)火灾发生后,由于受潮和烟熏,开关设备绝缘能力降低,因 此,拉闸时最好用绝缘工具操作。 (2)高压应先操作断路器而不应该先操作隔离开关切断电源,低

压应先操作电磁启动器而不应该先操作刀开关切断电源, 以免引起弧 光短路。 (3)切断电源的地点要选择适当, 防止切断电源后影响灭火工作。 (4)剪断电线时,不同相的电线应在不同的部位剪断,以免造成 短路。 剪断空中的电线时, 剪断位置应选择在电源方向的支持物附近, 以防止电线剪后断落下来,造成接地短路和触电事故。 2.带电灭火安全要求 有时,为了争取灭火时间,防止火灾扩大,来不及断电;或因灭 火、生产等需要,不能断电,则需要带电灭火。带电灭火须注意以下 几点: (1)应按现场特点选择适当的灭火器。二氧化碳灭火器、干粉灭 火器的灭火剂都是不导电的,可用于带电灭火。泡沫灭火器的灭火剂 (水溶液)有一定的导电性,而且对电气设备的绝缘有影响,不宜用于 带电灭火。 (2)用水枪灭火时宜采用喷雾水枪,这种水枪流过水柱的泄漏电 流小,带电灭火比较安全。用普通直流水枪灭火时,为防止通过水柱 的泄漏电流通过人体,可以将水枪喷嘴接地(即将水枪接入埋入接地 体,或接向地面网络接地板,或接向粗铜线网络鞋套);也可以让灭 火人员穿戴绝缘手套、绝缘靴或穿戴均压服操作。 (3)人体与带电体之间保持必要的安全距离。用水灭火时,水枪 喷嘴至带电体的距离:电压为 10 kV 及其以下者不应小于 3m,电压 为 220kV 及其以上者不应小于 5m。用二氧化碳等有不导电灭火剂的

灭火器灭火时,机体、喷嘴至带电体的最小距离:电压为 10kV 者不 应小于 0.4 m,电压为 35kV 者不应小于 0.6m 等。 (4)对架空线路等空中设备进行灭火时,人体位置与带电体之间 的仰角不应超过 45。

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