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云浮发电厂双支撑风机轴承烧坏原因分析及处理办法


 

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云 浮 发 电 厂  双 支 撑 风 棚 轴 承 烧 坏 原 因 分 析 及 处 理 办 法 
曾德 琦 
( 云浮 发 电厂 , 东 云 浮 广 57 0 ) 2 2 0 

[ 摘

要] 从 轴 承质 量 、 修 调

整 工 艺 、 平 度 、 承 座 等 方 面 分 析 了可 能 引起 云 浮 发 电厂 引风 机 轴 承 烧  检 水 轴

坏 的原 因。分 析认 为 , 轴承 烧 坏 主要 是 承 力端 轴承 座 瓦 口处 间隙 过 小 , 轴 承 不 能 自由移 动 , 子 热 膨 胀  使 转 受 阻 而产 生 的热 应 力所 致 。对承 力 轴承 座 瓦 口进 行 修刮 处理 后 , 问题 得 以解 决 。  

[ 键 词] 引风机 ; 承 ; 应 力 ; 浮发 电厂  关   轴 热 云 [ 中图分 类 号 " ] 2.6 TK23 2  [ 献标 识 码]   文 B [ 章 编 号]0 2—3 6 (0 30 0 4 —0  文 10 3 4 20 )9— 0 0 2

云浮 发 电厂 1 9 9 0年 1 2月 至 2 0 0 0年 底 , 曾发 生 多  起 引 风机 轴 承 发热 继 而烧 坏 的现 象 , 中 1号 炉 乙 引  其 风 机 每年 发 生 此类 事 故 1 2次 , ~ 尤其 在 1 9 9 8年 6月 1   号 炉 电除 尘器 投 运 以后 , 于烟 气 温度 发 生 了变 化 , 由 这  种 现象 就 更 为严 重 ( 9 8年 7月 到 2 0 19 0 0年 4月 , 继  相 发 生 了 7次 烧 轴 承 事 故 ) 严 重 影 响 到 电 厂 的 安 全 生  ,
产。  

( )有 关烧 坏 轴 承轴 向预 留的膨 胀 间 隙见 图 1 轴  2 , 承 及 轴 承座 上 下 盖 压 铅 丝 ( 2 , 且 在 轴 承 座 中分  图 )并 面上加 0 0  . 6mm 垫 , 即轴 承 顶 部 间 隙 为 0 1mm; 轮  .  对 中心 校正 数 据见 图 3 。根 据 以上 记 录 分 析 如 下 : )推  1 力 端 的轴 向膨 胀 间隙 为 1 5 + 1 0 — 2 5  . 5 . 0 . 5mm, 于  大 《 电力 建设 施 工 及 验 收 技 术 规 范 》 . 0mm; )根 据  的0 4   2 测量 , 引风 机 内部介 质 温度 为 1 0℃ ( 电除尘 器 后 )  2 改 ,

云 浮 发 电 厂 引 风 机 型 号 为 Y —2× 6 — 4 0  

两 轴 承跨 距 为 4 4  承 力 端 的 轴 向膨 胀 依 公 式 计 算  . 6m,
为 9 1mm, .  而轴 向预 留有 3   0mm 的 间 隙 , 轴 向膨 胀  故 间隙 足够 ; )根 据《 3 电力建 设 施 工 及 验 收 技 术规 范 》 规  定, 可游 动 轴 承 的顶 部 间 隙 为 ( . 1 . 3 mm, 一0 0 ~0 0 ) 而  实 际预 留 0 1  . 0mm, 此 , 部 间 隙 足够 。另 外 , 每  因 顶 在 次拆 开 轴 承 时未 发 现 有 轴 承 外 圈 转 动 的现 象 , 且 在  而

0 N0 4 所 使 用 的 轴 承 型 号 3 4 进 口 轴 承 型 号  1 2 F, 5 0(
2 20 , 2 4 ) 正常 时 引 风 机 轴 承 运 行 温 度 约 为 3 5℃ ; 每  从

次烧 坏 的轴 承外 观 来 看 , 是 轴 承 远 离 叶 轮 侧 的轴 承  都 外 圈或 弹珠 过 热 脱皮 , 弹夹 磨 损 , 而且 都 是 在 机 组停 运 
时 间较 长 ( 1星期 以上 ) 并 在 开 炉 ( " 1 )h后 开 始  约 , 8- 4 - 出现轴 承 发热 现 象 。  

运行 中测得 两 轴 承座 的振 动值 都 在 0 0  . 5mm 以下 , 这 
说 明转 子平 衡 没 有 问题 , 顶 部 间 隙能 满 足 风机 正 常  且
运行 的需要 。  

l 原 因分 析   
( )对 于 轴 承 发 热 开 始 考 虑 可 能 是 轴 承 质 量 问  1 题 , 在 19 故 9 8年 7月 到 1 9 9 9年 5月 采 用 瑞 士 进 口的  2 2 0型轴 承 , 游 隙 在 ( . 8 0 2 ) 24 其 0 1 ~ . 2 mm 之 间 , 在  但 运行 中还是 发 生 了 轴 承 烧 坏 ; 9 9年 5月 以后 , 采  19 又

( )检 修 中测 量转 轴 的水 平度 发 现有 2 6  3 . 5mm 的 

偏差 ( 力 端 高 ) 故 在 承力 端 轴 承 座底 部加 2mm 垫 , 推 ,    
最后 得水 平 度 为 0 1 / 0 0 小 于 0 3 1 0 . 4 10 , . / 0 0的 要 求 ,   但 在 引 风机 投 运后 , 是 发生 了烧 坏轴 承 事 故 , 说 明  还 这 水 平 度也 不 是造 成 轴 承温 度 高 的 主要 原 因 。   ( )在 排 除轴 承质 量 、 4 检修 调 整 工 艺 、 平 度 等可  水 能 引起 轴 承 发 热 的 原 因 之 后 , 测 问 题 可 能 出在 轴 承  推 座上 , 故对 两 轴 承座 的瓦 口与 轴 承外 圈 之 间 的间 隙 ( 轴  承 的膨 胀 间 隙) 进行 了测 量 。结 果 发 现 端 站 轴 承 座 的 

用 国产 ( 房店 ) 号 为 3 4 瓦 型 5 0的 轴 承 , 游 隙 在 ( . 5 其 0 2 
~0 2 )mm 之 间 , 在 运行 中依 然烧 坏 轴 承 。 由此可  .9 但 见 , 引风 机轴 承 的烧 坏应 该 不 是 轴 承 的质 量 问 题 所  乙
致。  

o  垫 l  垄皇: 兰! I 兰 !! 

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测径  向间隙处 

图 4 径 向 间 隙 测 量 部 位 
3 0 

圈 1  

/  



 

O. 5 2 

O. 5 2 
一 . -

1轮     l 对
圈 5 垫片位置 

垫 片 

’  

O.   21

0. 1 2 

圈 2 轴承及 轴承座上 下盖压铅丝 示意( mm )  
O  

接  点   虫/

,  

, 
. 

,   — — 、

 
、 、

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  — — 一  

\ 


O. O 1 

圈 3 对 轮 中心 校 正 数 据 ( mm)  

图 6 轴 承 热膨 胀 受 阻 示 意 

瓦 口与 轴 承外 圈 的 间 隙 用 0 0   . 2mm 的 塞 尺 无 法 塞 人  ( 量部 位 见 图 4 , 测 ) 同时 还 发 现 端 部 轴 承 座 底 有 一 小 



1 )h后 , 子 由于 充 分 受 热 继 续 向两 端 膨 胀 , 在  4 转 而

此过 程 中受 到端 部 轴 承 因膨 胀 受 限 的影 响不 能 自由移  动 , 承 承受 推 力 增 加 , 时 两 轴 承 外 圈 及 弹 珠 ( 离  轴 同 远 叶轮侧 ) 因热 膨 胀 受 阻 ( 瓦 口 附 近 ) 承受 大 的应  也 在 而 力 , 得 远 离 叶轮侧 的轴 承外 圈及 弹珠 过 载 而 发 热 , 使 继  而烧 坏轴 承 。 特 别 是 在 水 膜 除 尘 器 改 为 电 除 尘 器 之  后, 介质 的温 度 由 6 5℃ 提 高 到 1 0℃ , 轴 的 膨 胀 量  2 转 由 18 .   增 加 到 4 8mm, 大 增 加 了转 子 轴 向 的推  mm .  大 力, 使得 轴 承 发热 烧 坏 的现 象增 多 。   综 上所 述 , 力端 轴 承 座 瓦 口处 间 隙过 小 , 承 限制 轴  承不 能 自由移 动 , 子 热膨 胀 受 阻 产 生 的 热应 力 是 导  转 致 该 厂 1 炉 乙 引风 机 轴 承过 载 发热 而烧 坏 的 主要 原  号
因。  

痕 。1 9 9 9年 1 1月 检 修 时 在 轴 承 底 部 加 一 0 1  . 0mm 
厚 、 0mm 宽 、 0  9  3 0mm 长 的铜 垫 ( 5 , 消 除 轴 承座  图 )以 底 部 小 痕并 增 加 瓦 口与 轴 承 外 圈 的 间 隙 , 时 轴 承 的  此 径 向膨 胀 间隙 只 能在 一侧 刚好 塞 人 0 0   . 2mm 的塞 尺 ,   即轴 承 的径 向膨胀 间隙 约 为 0 0   , 承 的运 行 情  . 2mm 轴

况 较 为 稳定 。运行 4个 月后 的机 组 小修 中取 出垫 片 发  现垫 片 两端 和 轴 承 外 圈 的接 触 点 密 集 , 中 间 的 接触  而
点 却 很 稀疏 , 说 明轴 承 外 圈和 轴 承座 的 接触 不 良 , 这 接  触 点 都集 中在 瓦 口, 底 部 却 几 乎 没 有 接 触 。轴 承 的  而

热 膨 胀 和轴 承座 瓦 口之 间产 生 的应 力及 转 子 自身 重量  加 大 了 轴 承外 圈 与 轴 承 座 瓦 口的摩 擦 , 死 了轴 承外  抱
圈 , 轴 承 的热 膨胀 受 阻 ( 6 , 样 在 引 风机 运 行 (  使 图 )这 8

( 转第 5 下 6页 )  

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2 2 更换 石 墨 自润 滑 滑块 工艺  .

块 平 面。  

( )认真 清 理 中箱 下 1 1 O组 滑 块 凹槽 平 面 , 制 专  磨
用检 查平 面 平 尺 , 查 、 刮 凹槽 平 面 , 凹槽 底 部 平  检 飞 使 面及 侧 面无 锈 迹 、 点 , 面光 滑 。 硬 表   ( )根据 凹槽槽 宽 , 置 新 滑 块 长 度 及 宽 度 , 好  2 配 做 凹槽 及新 滑 块 对应 记 号 记 录 , 根据 现 场 测量 数 据 , 工  加

(1 1)将 7 0 个 d   0 0余 8mm 石 墨柱 压进 滑块 孔 洞 ,  
要 求压 紧后 均 匀 , 能 使 石 墨块 存 在 破损 缺 陷 , 部 工  不 全 作 完后 用 铲 刀 沿 滑 块 平 面 铲 削 石 墨 高 出平 面 的部 分 ,   如 石 墨块 有 损 伤 , 予 以更换 。 应   (2 1 )用 毛刷 蘸 专 用 镀 膜 液 涂 刷 石 墨 滑 块 整 个 平  面 , 上一 层 ( . 1 . 2 mm 保 护 膜 , 涂 O O ~O 0 ) 风干 2 h   。

滑块 尺 寸 , 度 全 部 车 到 3   厚 2 mm+0 1mm, .  留有 精 加 
工余量 。  

( )滑 块 在 对 应 记 号 的 凹 槽 内精 心 研 磨 , 者 结  3 两

3 应 用 效 果 
采 用石 墨 自润 滑滑 块代 替 原 油槽 润 滑 滑块 的优 点  是 : 墨 自润 滑 性 能 好 , 可 免 维 护 ; 新 型 润 滑 滑 块  石 并 将

合 面用 红丹 检 查 , 接触 面积 超 过 8  且 均 匀 分 布 。 O  
( )新 滑 块 用 螺 钉 在 轴 承 箱 下 凹槽 内紧 固 后 , 4 结  合 面 用 0 0  . 3mm 塞 尺检 查 均 不 能塞 入 。   ( )将 中箱 拖 至 磨 床 上 , 查 磨 床 平 面 与 中箱 平  5 检
面 00  . 4mm 塞 尺 不 能塞 人 , 制 滑 块 与 中箱 中分 面尺  控 寸为 8 0mm+0 1   0  . 0mm, 后用 百 分 表 检 查 加工 面横  最 向 、 向跳 动均 在 0 0   纵 . 2mm 范 围 内 。  

用多 个 螺栓 紧 固并 且 贴 合 研 磨 面 , 防 止 蒸 汽 杂 物 进  可
入 研 合 面 , 免卡 涩 。 避   20 0 0年 4月 机 组 大 修 后 起 动 , 荷 带 到 2 0 负 0 MW  时 , 、 压 缸 绝 对 膨 胀 值 分 别 为 3.   高 中 2 7 mm 和 1 .   38 mm, 大修 前 分 别 为 2   而 9mm 和 1  2mm; 定 负荷 下 , 额  

( )修 配 箱 体 导 向 键 槽 及 导 向键 , 原 固 定 导 向  6 将 键 M2 0螺孔 扩 成 M2 4深 5   5mm 的 螺 孔 , 栓 改 成 六  螺
角 螺栓 。   ?  

2 3号 轴 承 温 度 降 低 为 5 . ℃ 和 6 . ℃ , 1 9 、 59 5 9 而 9 7年  第 一 次大 修 对 中箱 缺 陷 未 处 理 , 3号 轴 承 温 度 曾 高 达 
1 3 。可见 , 0℃ 中箱 改 造效 果 十分 明显 。  

‘  

( )全 面 清 理 滑 块 上 7 0 7 0 0余 个 d   8 mm 石 墨 孔 

洞 , 丙 酮 清 洗 油 污 , 压 缩 空 气 吹 走 铁 屑 , 别 注 意  用 用 特

每根 沉 头螺 栓不 应 松 脱 , 使 其 自由端 平 面 不 高 于 滑  并
块大平面。   ?   ( )用 2m 专 用 乎 尺 检 查 中箱 基 架 , 红 丹 着 色  8   用 找 平 , 触 面大 于 7   , 均 匀分 布 。 接 O 且  

4 结  语   
汽轮 机 轴 承箱 的老 式 油 槽 润 滑 滑 块 , 别 是 在 轴  特 封 漏 汽 较 大 部 位 , 易 出现 滑 块 、 架 、 底 的锈 蚀 而  容 基 箱 导致 轴 承 箱 上抬 。   采 用 石 墨 自润 滑 滑 块 , 过 研 磨 、 经 固定 和 成 膜 后 ,  

( )将 中箱 吊到 机架 上 , 2个 2 葫 芦 前 后 小 范  9 用 t 围拖 动 , 红 丹 研磨 中箱底 部 滑 块 找平 , 到 接 触 面 大  用 直
于 8   以上且 均 匀分 布 。 O   (0 1 )将 中箱 箱体 倒 扣 , 次 用 丙 酮 等 认 真 清 理 滑  再

可 免维 护 , 于加 油 润滑 滑 块 , 得推 广 应用 。 优 值  

( 接第 4 上 1页 )  

度 ( 0- 0 mm。 4 "6 ) -  

( )轴 承座 与 轴 承 外 圈 的 接 触 面应 平 滑 , 用 金  3 并

2 处 理 办 法   
针 对 云浮 发 电厂 1号 炉 乙引 风机 承 力 轴 承座 瓦 口  

相 砂 纸 抛光 , 洁 度达 到 6级 ( 糙 度 达 到 1 6 , 时  光 粗 .)同

不 允 许 有 毛刺 、 台阶 、 痕 等缺 陷 。 槽   处存 在 的 问题 , 采 取 的 解 决 办 法 是 对 其 进 行 修 刮 并  所
使 其 达 到 以下 要求 :   ( )轴 承 座 底 部 和 轴 承 外 圈 的 接 触 角 在 7 。 1 5 ~  20 0 0年 8月 底 , 以上 办 法 对 云浮 电 厂 1号 炉 乙  用 引 风机 轴 承 座进 行 了处 理 , 同年 9月 4 日开 始 运 行 至  今 , 机轴 承 运行 情 况 良好 , 没 有 发生 过 轴 承 发热 现  风 再 象 。后 来 采用 同样 方法 对 1号炉 甲引风 机 和 2号 炉 甲 
引 风机 进 行 了处 理 , 收到 很好 的效 果 。 均  

3 效  果 

9 。而且 在这 一 区域 内轴 承 座底 部 和轴 承 外 圈 接 触 达  O,
到 8  以 上 。 5  

( )瓦 口有 ( . 5 . 8 mm 的 径 向 膨 胀 间 隙 , 2 O 0 ~O 0 )   即用 0 0   或 0 0 mm 的 塞 尺 可 在 瓦 口处 塞 人 深  . 2mm .3


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