云浮发电厂双支撑风机轴承烧坏原因分析及处理办法

　

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云 浮 发 电 厂　 双 支 撑 风 棚 轴 承 烧 坏 原 因 分 析 及 处 理 办 法　
曾德 琦　
（ 云浮 发 电厂 ， 东 云 浮 广 ５７ ０ ） ２ ２ ０　

［ 摘

要］ 从 轴 承质 量 、 修 调

整 工 艺 、 平 度 、 承 座 等 方 面 分 析 了可 能 引起 云 浮 发 电厂 引风 机 轴 承 烧　 检 水 轴

坏 的原 因。分 析认 为 ， 轴承 烧 坏 主要 是 承 力端 轴承 座 瓦 口处 间隙 过 小 ， 轴 承 不 能 自由移 动 ， 子 热 膨 胀　 使 转 受 阻 而产 生 的热 应 力所 致 。对承 力 轴承 座 瓦 口进 行 修刮 处理 后 ， 问题 得 以解 决 。 　

［ 键 词］ 引风机 ； 承 ； 应 力 ； 浮发 电厂　 关 　 轴 热 云 ［ 中图分 类 号 ＂ ］ ２．６ ＴＫ２３ ２　 ［ 献标 识 码］ 　 文 Ｂ ［ 章 编 号］０ ２—３ ６ （０ ３０ ０ ４ —０　 文 １０ ３ ４ ２０ ）９— ０ ０ ２

云浮 发 电厂 １ ９ ９ ０年 １ ２月 至 ２ ０ ０ ０年 底 ， 曾发 生 多　 起 引 风机 轴 承 发热 继 而烧 坏 的现 象 ， 中 １号 炉 乙 引　 其 风 机 每年 发 生 此类 事 故 １ ２次 ， ～ 尤其 在 １ ９ ９ ８年 ６月 １ 　 号 炉 电除 尘器 投 运 以后 ， 于烟 气 温度 发 生 了变 化 ， 由 这　 种 现象 就 更 为严 重 （ ９ ８年 ７月 到 ２ ０ １９ ０ ０年 ４月 ， 继　 相 发 生 了 ７次 烧 轴 承 事 故 ） 严 重 影 响 到 电 厂 的 安 全 生　 ，
产。 　

（ ）有 关烧 坏 轴 承轴 向预 留的膨 胀 间 隙见 图 １ 轴　 ２ ， 承 及 轴 承座 上 下 盖 压 铅 丝 （ ２ ， 且 在 轴 承 座 中分　 图 ）并 面上加 ０ ０　 ． ６ｍｍ 垫 ， 即轴 承 顶 部 间 隙 为 ０ １ｍｍ； 轮　 ．　 对 中心 校正 数 据见 图 ３ 。根 据 以上 记 录 分 析 如 下 ： ）推　 １ 力 端 的轴 向膨 胀 间隙 为 １ ５ ＋ １ ０ — ２ ５　 ． ５ ． ０ ． ５ｍｍ， 于　 大 《 电力 建设 施 工 及 验 收 技 术 规 范 》 ． ０ｍｍ； ）根 据　 的０ ４ 　 ２ 测量 ， 引风 机 内部介 质 温度 为 １ ０℃ （ 电除尘 器 后 ）　 ２ 改 ，

云 浮 发 电 厂 引 风 机 型 号 为 Ｙ —２× ６ — ４ ０ 　

两 轴 承跨 距 为 ４ ４　 承 力 端 的 轴 向膨 胀 依 公 式 计 算　 ． ６ｍ，
为 ９ １ｍｍ， ．　 而轴 向预 留有 ３ 　 ０ｍｍ 的 间 隙 ， 轴 向膨 胀　 故 间隙 足够 ； ）根 据《 ３ 电力建 设 施 工 及 验 收 技 术规 范 》 规　 定， 可游 动 轴 承 的顶 部 间 隙 为 （ ． １ ． ３ ｍｍ， 一０ ０ ～０ ０ ） 而　 实 际预 留 ０ １　 ． ０ｍｍ， 此 ， 部 间 隙 足够 。另 外 ， 每　 因 顶 在 次拆 开 轴 承 时未 发 现 有 轴 承 外 圈 转 动 的现 象 ， 且 在　 而

０ Ｎ０ ４ 所 使 用 的 轴 承 型 号 ３ ４ 进 口 轴 承 型 号　 １ ２ Ｆ， ５ ０（
２ ２０ ， ２ ４ ） 正常 时 引 风 机 轴 承 运 行 温 度 约 为 ３ ５℃ ； 每　 从

次烧 坏 的轴 承外 观 来 看 ， 是 轴 承 远 离 叶 轮 侧 的轴 承　 都 外 圈或 弹珠 过 热 脱皮 ， 弹夹 磨 损 ， 而且 都 是 在 机 组停 运　
时 间较 长 （ １星期 以上 ） 并 在 开 炉 （ ＂ １ ）ｈ后 开 始　 约 ， ８－ ４ － 出现轴 承 发热 现 象 。 　

运行 中测得 两 轴 承座 的振 动值 都 在 ０ ０　 ． ５ｍｍ 以下 ， 这　
说 明转 子平 衡 没 有 问题 ， 顶 部 间 隙能 满 足 风机 正 常　 且
运行 的需要 。 　

ｌ 原 因分 析　 　
（ ）对 于 轴 承 发 热 开 始 考 虑 可 能 是 轴 承 质 量 问　 １ 题 ， 在 １９ 故 ９ ８年 ７月 到 １ ９ ９ ９年 ５月 采 用 瑞 士 进 口的　 ２ ２ ０型轴 承 ， 游 隙 在 （ ． ８ ０ ２ ） ２４ 其 ０ １ ～ ． ２ ｍｍ 之 间 ， 在　 但 运行 中还是 发 生 了 轴 承 烧 坏 ； ９ ９年 ５月 以后 ， 采　 １９ 又

（ ）检 修 中测 量转 轴 的水 平度 发 现有 ２ ６　 ３ ． ５ｍｍ 的　

偏差 （ 力 端 高 ） 故 在 承力 端 轴 承 座底 部加 ２ｍｍ 垫 ， 推 ， 　 　
最后 得水 平 度 为 ０ １ ／ ０ ０ 小 于 ０ ３ １ ０ ． ４ １０ ， ． ／ ０ ０的 要 求 ， 　 但 在 引 风机 投 运后 ， 是 发生 了烧 坏轴 承 事 故 ， 说 明　 还 这 水 平 度也 不 是造 成 轴 承温 度 高 的 主要 原 因 。 　 （ ）在 排 除轴 承质 量 、 ４ 检修 调 整 工 艺 、 平 度 等可　 水 能 引起 轴 承 发 热 的 原 因 之 后 ， 测 问 题 可 能 出在 轴 承　 推 座上 ， 故对 两 轴 承座 的瓦 口与 轴 承外 圈 之 间 的间 隙 （ 轴　 承 的膨 胀 间 隙） 进行 了测 量 。结 果 发 现 端 站 轴 承 座 的　

用 国产 （ 房店 ） 号 为 ３ ４ 瓦 型 ５ ０的 轴 承 ， 游 隙 在 （ ． ５ 其 ０ ２　
～０ ２ ）ｍｍ 之 间 ， 在 运行 中依 然烧 坏 轴 承 。 由此可　 ．９ 但 见 ， 引风 机轴 承 的烧 坏应 该 不 是 轴 承 的质 量 问 题 所　 乙
致。 　

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测径　 向间隙处　

图 ４ 径 向 间 隙 测 量 部 位　
３ ０　

圈 １ 　

／ 　

＼

　

Ｏ． ５ ２　

Ｏ． ５ ２　
一 ． －

１轮 　 　 ｌ 对
圈 ５ 垫片位置　

垫 片　

’ 　

Ｏ． 　 ２１

０． １ ２　

圈 ２ 轴承及 轴承座上 下盖压铅丝 示意（ ｍｍ ） 　
Ｏ 　

接　 点 　 虫／

， 　

，　
．　

， 　 — — 、

　
、 、

＼　
　 — — 一 　

＼　
—

Ｏ． Ｏ １　

圈 ３ 对 轮 中心 校 正 数 据 （ ｍｍ） 　

图 ６ 轴 承 热膨 胀 受 阻 示 意　

瓦 口与 轴 承外 圈 的 间 隙 用 ０ ０ 　 ． ２ｍｍ 的 塞 尺 无 法 塞 人　 （ 量部 位 见 图 ４ ， 测 ） 同时 还 发 现 端 部 轴 承 座 底 有 一 小　

～

１ ）ｈ后 ， 子 由于 充 分 受 热 继 续 向两 端 膨 胀 ， 在　 ４ 转 而

此过 程 中受 到端 部 轴 承 因膨 胀 受 限 的影 响不 能 自由移　 动 ， 承 承受 推 力 增 加 ， 时 两 轴 承 外 圈 及 弹 珠 （ 离　 轴 同 远 叶轮侧 ） 因热 膨 胀 受 阻 （ 瓦 口 附 近 ） 承受 大 的应　 也 在 而 力 ， 得 远 离 叶轮侧 的轴 承外 圈及 弹珠 过 载 而 发 热 ， 使 继　 而烧 坏轴 承 。 特 别 是 在 水 膜 除 尘 器 改 为 电 除 尘 器 之　 后， 介质 的温 度 由 ６ ５℃ 提 高 到 １ ０℃ ， 轴 的 膨 胀 量　 ２ 转 由 １８ ． 　 增 加 到 ４ ８ｍｍ， 大 增 加 了转 子 轴 向 的推　 ｍｍ ．　 大 力， 使得 轴 承 发热 烧 坏 的现 象增 多 。 　 综 上所 述 ， 力端 轴 承 座 瓦 口处 间 隙过 小 ， 承 限制 轴　 承不 能 自由移 动 ， 子 热膨 胀 受 阻 产 生 的 热应 力 是 导　 转 致 该 厂 １ 炉 乙 引风 机 轴 承过 载 发热 而烧 坏 的 主要 原　 号
因。 　

痕 。１ ９ ９ ９年 １ １月 检 修 时 在 轴 承 底 部 加 一 ０ １　 ． ０ｍｍ　
厚 、 ０ｍｍ 宽 、 ０　 ９　 ３ ０ｍｍ 长 的铜 垫 （ ５ ， 消 除 轴 承座　 图 ）以 底 部 小 痕并 增 加 瓦 口与 轴 承 外 圈 的 间 隙 ， 时 轴 承 的　 此 径 向膨 胀 间隙 只 能在 一侧 刚好 塞 人 ０ ０ 　 ． ２ｍｍ 的塞 尺 ， 　 即轴 承 的径 向膨胀 间隙 约 为 ０ ０ 　 ， 承 的运 行 情　 ． ２ｍｍ 轴

况 较 为 稳定 。运行 ４个 月后 的机 组 小修 中取 出垫 片 发　 现垫 片 两端 和 轴 承 外 圈 的接 触 点 密 集 ， 中 间 的 接触　 而
点 却 很 稀疏 ， 说 明轴 承 外 圈和 轴 承座 的 接触 不 良 ， 这 接　 触 点 都集 中在 瓦 口， 底 部 却 几 乎 没 有 接 触 。轴 承 的　 而

热 膨 胀 和轴 承座 瓦 口之 间产 生 的应 力及 转 子 自身 重量　 加 大 了 轴 承外 圈 与 轴 承 座 瓦 口的摩 擦 ， 死 了轴 承外　 抱
圈 ， 轴 承 的热 膨胀 受 阻 （ ６ ， 样 在 引 风机 运 行 （　 使 图 ）这 ８

（ 转第 ５ 下 ６页 ） 　

～ 一

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２ ２ 更换 石 墨 自润 滑 滑块 工艺　 ．

块 平 面。 　

（ ）认真 清 理 中箱 下 １ １ Ｏ组 滑 块 凹槽 平 面 ， 制 专　 磨
用检 查平 面 平 尺 ， 查 、 刮 凹槽 平 面 ， 凹槽 底 部 平　 检 飞 使 面及 侧 面无 锈 迹 、 点 ， 面光 滑 。 硬 表 　 （ ）根据 凹槽槽 宽 ， 置 新 滑 块 长 度 及 宽 度 ， 好　 ２ 配 做 凹槽 及新 滑 块 对应 记 号 记 录 ， 根据 现 场 测量 数 据 ， 工　 加

（１ １）将 ７ ０ 个 ｄ 　 ０ ０余 ８ｍｍ 石 墨柱 压进 滑块 孔 洞 ， 　
要 求压 紧后 均 匀 ， 能 使 石 墨块 存 在 破损 缺 陷 ， 部 工　 不 全 作 完后 用 铲 刀 沿 滑 块 平 面 铲 削 石 墨 高 出平 面 的部 分 ， 　 如 石 墨块 有 损 伤 ， 予 以更换 。 应 　 （２ １ ）用 毛刷 蘸 专 用 镀 膜 液 涂 刷 石 墨 滑 块 整 个 平　 面 ， 上一 层 （ ． １ ． ２ ｍｍ 保 护 膜 ， 涂 Ｏ Ｏ ～Ｏ ０ ） 风干 ２ ｈ　 　。

滑块 尺 寸 ， 度 全 部 车 到 ３ 　 厚 ２ ｍｍ＋０ １ｍｍ， ．　 留有 精 加　
工余量 。 　

（ ）滑 块 在 对 应 记 号 的 凹 槽 内精 心 研 磨 ， 者 结　 ３ 两

３ 应 用 效 果　
采 用石 墨 自润 滑滑 块代 替 原 油槽 润 滑 滑块 的优 点　 是 ： 墨 自润 滑 性 能 好 ， 可 免 维 护 ； 新 型 润 滑 滑 块　 石 并 将

合 面用 红丹 检 查 ， 接触 面积 超 过 ８　 且 均 匀 分 布 。 Ｏ 　
（ ）新 滑 块 用 螺 钉 在 轴 承 箱 下 凹槽 内紧 固 后 ， ４ 结　 合 面 用 ０ ０　 ． ３ｍｍ 塞 尺检 查 均 不 能塞 入 。 　 （ ）将 中箱 拖 至 磨 床 上 ， 查 磨 床 平 面 与 中箱 平　 ５ 检
面 ００　 ． ４ｍｍ 塞 尺 不 能塞 人 ， 制 滑 块 与 中箱 中分 面尺　 控 寸为 ８ ０ｍｍ＋０ １ 　 ０　 ． ０ｍｍ， 后用 百 分 表 检 查 加工 面横　 最 向 、 向跳 动均 在 ０ ０ 　 纵 ． ２ｍｍ 范 围 内 。 　

用多 个 螺栓 紧 固并 且 贴 合 研 磨 面 ， 防 止 蒸 汽 杂 物 进　 可
入 研 合 面 ， 免卡 涩 。 避 　 ２０ ０ ０年 ４月 机 组 大 修 后 起 动 ， 荷 带 到 ２ ０ 负 ０ ＭＷ　 时 ， 、 压 缸 绝 对 膨 胀 值 分 别 为 ３． 　 高 中 ２ ７ ｍｍ 和 １ ． 　 ３８ ｍｍ， 大修 前 分 别 为 ２ 　 而 ９ｍｍ 和 １　 ２ｍｍ； 定 负荷 下 ， 额 　

（ ）修 配 箱 体 导 向 键 槽 及 导 向键 ， 原 固 定 导 向　 ６ 将 键 Ｍ２ ０螺孔 扩 成 Ｍ２ ４深 ５ 　 ５ｍｍ 的 螺 孔 ， 栓 改 成 六　 螺
角 螺栓 。 　 ? 　

２ ３号 轴 承 温 度 降 低 为 ５ ． ℃ 和 ６ ． ℃ ， １ ９ 、 ５９ ５ ９ 而 ９ ７年　 第 一 次大 修 对 中箱 缺 陷 未 处 理 ， ３号 轴 承 温 度 曾 高 达　
１ ３ 。可见 ， ０℃ 中箱 改 造效 果 十分 明显 。 　

‘ 　

（ ）全 面 清 理 滑 块 上 ７ ０ ７ ０ ０余 个 ｄ 　 ８ ｍｍ 石 墨 孔　

洞 ， 丙 酮 清 洗 油 污 ， 压 缩 空 气 吹 走 铁 屑 ， 别 注 意　 用 用 特

每根 沉 头螺 栓不 应 松 脱 ， 使 其 自由端 平 面 不 高 于 滑　 并
块大平面。 　 ? 　 （ ）用 ２ｍ 专 用 乎 尺 检 查 中箱 基 架 ， 红 丹 着 色　 ８ 　 用 找 平 ， 触 面大 于 ７ 　 ， 均 匀分 布 。 接 Ｏ 且 　

４ 结　 语　 　
汽轮 机 轴 承箱 的老 式 油 槽 润 滑 滑 块 ， 别 是 在 轴　 特 封 漏 汽 较 大 部 位 ， 易 出现 滑 块 、 架 、 底 的锈 蚀 而　 容 基 箱 导致 轴 承 箱 上抬 。 　 采 用 石 墨 自润 滑 滑 块 ， 过 研 磨 、 经 固定 和 成 膜 后 ， 　

（ ）将 中箱 吊到 机架 上 ， ２个 ２ 葫 芦 前 后 小 范　 ９ 用 ｔ 围拖 动 ， 红 丹 研磨 中箱底 部 滑 块 找平 ， 到 接 触 面 大　 用 直
于 ８ 　 以上且 均 匀分 布 。 Ｏ 　 （０ １ ）将 中箱 箱体 倒 扣 ， 次 用 丙 酮 等 认 真 清 理 滑　 再

可 免维 护 ， 于加 油 润滑 滑 块 ， 得推 广 应用 。 优 值 　

（ 接第 ４ 上 １页 ） 　

度 （ ０－ ０ ｍｍ。 ４ ＂６ ） － 　

（ ）轴 承座 与 轴 承 外 圈 的 接 触 面应 平 滑 ， 用 金　 ３ 并

２ 处 理 办 法　 　
针 对 云浮 发 电厂 １号 炉 乙引 风机 承 力 轴 承座 瓦 口 　

相 砂 纸 抛光 ， 洁 度达 到 ６级 （ 糙 度 达 到 １ ６ ， 时　 光 粗 ．）同

不 允 许 有 毛刺 、 台阶 、 痕 等缺 陷 。 槽 　 处存 在 的 问题 ， 采 取 的 解 决 办 法 是 对 其 进 行 修 刮 并　 所
使 其 达 到 以下 要求 ： 　 （ ）轴 承 座 底 部 和 轴 承 外 圈 的 接 触 角 在 ７ 。 １ ５ ～　 ２０ ０ ０年 ８月 底 ， 以上 办 法 对 云浮 电 厂 １号 炉 乙　 用 引 风机 轴 承 座进 行 了处 理 ， 同年 ９月 ４ 日开 始 运 行 至　 今 ， 机轴 承 运行 情 况 良好 ， 没 有 发生 过 轴 承 发热 现　 风 再 象 。后 来 采用 同样 方法 对 １号炉 甲引风 机 和 ２号 炉 甲　
引 风机 进 行 了处 理 ， 收到 很好 的效 果 。 均 　

３ 效　 果　

９ 。而且 在这 一 区域 内轴 承 座底 部 和轴 承 外 圈 接 触 达　 Ｏ，
到 ８　 以 上 。 ５ 　

（ ）瓦 口有 （ ． ５ ． ８ ｍｍ 的 径 向 膨 胀 间 隙 ， ２ Ｏ ０ ～Ｏ ０ ） 　 即用 ０ ０ 　 或 ０ ０ ｍｍ 的 塞 尺 可 在 瓦 口处 塞 人 深　 ． ２ｍｍ ．３