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袋式除尘技术在高炉煤气除尘中的应用研究


龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 袋式除尘技术在高炉煤气除尘中的应用研究 作者:张春霞 来源:《科技创新导报》2011 年第 04 期 摘 要:对滤袋破损原因进行了分析并论述了两种清灰系统,从温度调节、箱体阀门选择、保 温方式和除尘器压差检测系统等角度论述了应用中出现的问题及解决措施。 关键词:袋式 除尘 煤气 中图分类号:X51 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)02(a)-0095-01 作为钢铁生产中副产物的高炉煤气蕴含有大量的热能、化学能、机械能及粉尘,若要充分 利用其中的能源并保护环境则必须将高炉煤气进行除尘净化,传统湿法除尘技术要耗用大量的 水资源并产生大量的泥水污染物,同时煤气的能量损失也高达 30%以上,因此研究袋式除尘技术 在高炉煤气除尘中的应用对延长滤袋使用寿命具有非常现实的意义。 1 滤袋破损原因分析 使用过程中煤气的流速超过滤袋的允许范围导致滤袋的过滤负荷加大将会降低其使用寿命; 通过滤袋的煤气温度过高超出滤袋允许值也将会烧毁滤袋;而当煤气温度过低直至低于其露点 温度则会析出冷凝水导致滤袋受潮,受潮后的滤袋则会导致尘粒粘结在滤袋表面而降低其透气 性,因此滤袋的阻力逐渐增加直至无法承受压力而破损;若袋式除尘器的反吹清灰系统效果不好, 不能将附于滤袋表面的灰尘有效吹刷掉也会导致滤袋的阻力增加直至破损。 2 袋式除尘器反吹清灰系统 煤气加压反吹清灰系统。该种类型除尘器为内滤式,即含尘煤气由滤袋内部向外部流动,当 反吹清灰过程中则方向相反,由加压煤气从滤袋外部向内部冲击将附着于滤袋内表面的尘粒脱 落,该种类型清洗系统中经过加压的煤气进入除尘器筒体后,由于筒体的截面较大导致煤气速度 迅速降低,因此吹刷滤袋的力量也随之降低,造成吹到滤袋的速度持续平均而仅相当于静加载荷, 并且用净煤气作为反吹气源不能保证其质量稳定,当滤袋破损后净煤气的含尘量将会增加,一旦 含尘量达到一定程度则会影响煤气加压机的运行。同时该系统为内滤式,使用时净煤气首先排 至箱体内,并且在检修和更换滤袋等均在箱体内进行,因此必须考虑工人进入的活动空间,因此减 少了箱体的有效使用面积[1]。 氮气脉冲反吹清灰系统。该系统使用中含尘煤气从下部进入除尘器流向滤袋外部而将灰尘 积于外表面,当灰尘达到一定厚度时则自动开启反吹系统,氮气以反向进入除尘器,经过脉冲阀后 瞬时喷入滤袋而将附着于外表面的灰尘吹落。用氮气作为反冲洗气源时氮气不受滤袋破损的影 响,其含尘量及含湿量始终为零,且氮气具有比净煤气加压更高的压力,同时所用的氮气量很少,仅 需吹入煤气内万分之几的量,因此其热值影响可忽略不计,并且氮气从每条滤袋口吹入,由于滤袋 龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 截面和氮气喷吹口均相对较小因而氮气以高速喷入,同时由于喷吹口的引射作用而将周边净煤 气带入滤袋而加大喷吹量,且氮气在经过脉冲阀时再瞬时内全量喷入,此时滤袋所承受的相当于 一次冲击载荷,该力量将几倍于静载荷。该系统采用外滤式,净煤气均由袋口排出,工人不需进入 箱体内仅需在顶部查看,且对破损的袋口一目了然,且该系统出现个别滤袋破损无需更换,只要将 袋口堵塞即可,只有当破损的数量到达一定比例时方需切断煤气进行更换。 3 半净煤气的温度调节 高炉冶炼中产生的荒煤气经过重力除尘后则变为半净煤气,半净煤气经过煤气管路和除尘 器前的蝶阀进入除尘器进行除尘,但由于滤袋的滤料抗高温能力的限制,当进入除尘器筒体内的 煤气温度过高则会烧毁滤袋,温度过低则会导致糊袋,因此


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