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浅谈锅炉自动点火的改造


浅谈锅炉自动点火的改造 摘要: 锅炉点火程控系统主要用于锅炉启动时的燃油点火和燃烧 不稳时的投油助燃,本文作者从电厂的实际生产出发,详细介绍了提 高锅炉点火自动化水平的重要性和解决手段, 具有很强的实际指导意 义。 关键词:自动点火 DCS SFC 1 概述 随着燃煤发电机组单机容量不断扩大, 锅炉用人工点火的方式已 不能适应当前形势发展的需要, 人工点火不仅劳动强度大, 操作繁

琐, 更主要的是不安全因素较多,因此,目前不论是新建还是扩建电厂, 只要现场点火设备具备较高的自动化程度, 均要求锅炉可进行计算机 远程操作,实现自动点火。 宏伟热电厂现有装机容量 200MW, 年设计发电量 17.52 亿 kWh、 年设计供热量 900 万吉焦,锅炉点火油采用的是渣油, #3、#4、#5 炉油枪均为机械雾化油枪。并且所有油枪均未采用冷却装置,油枪投 运时需推进炉膛,停运后退出炉膛。锅炉点火时油枪雾化不好,冒黑 烟、燃烧稳定性差,经常灭火,无法达到安全和环保要求,也无法实 现自动点火,极大影响了机组的安全经济运行。 2 现状调查 宏伟热电厂锅炉点火主要存在以下四个问题: #3、#4、#5 锅炉由于采用机械雾化油枪,点火时油枪雾化不好, 冒黑烟、燃烧稳定性差,经常灭火,无法达到安全和环保要求。 没有油枪冷却风装置,该油枪的投停操作费时费力,严重影响了 锅炉的安全经济运行。 火检探头由于冷却风量不足,风压不够,造成探头烧坏严重,使 火检探头无法正常使用。 原有点火逻辑不够完善,不能实现自动点火 鉴于上述原因,需对宏伟热电厂#3、#4、#5锅炉点火油系统进 行改造,由此确保电厂锅炉的安全稳定运行,提高自动化控制水平, 减轻员工劳动强度,节省油耗,降低机组运行成本。 3 对策实施 为从根本上实现锅炉自动点火,我们制定了详细的对策实施方 法: 将所有机械雾化油枪改为介质雾化油枪,其中#3 炉 2 支,#4、 #5 炉各 6 支,共计 14 只油枪。在油枪供油管道加装电动截止阀及手 动调节阀。 将原有压缩空气管道由#3 炉延伸至#5 炉,并安装与新更换的油 枪连接的压缩空气管道及相应阀门。 更换所有锅炉的探头冷却风机共 10 台,并更换相应冷却风管道。 为所有锅炉的油枪加装冷却装置共 26 套,并加装相应的冷却风 连接管道。冷却风从相应的探头冷却风管道中引出。 为所有锅炉的油枪安装高效能点火装置 26 套。 完善锅炉自动点火程序,点火控制装置由就地和远控两部分组 成。就地控制装置布置在设备旁,主要用于设备的调试及就地控制时 的手动操作,全部操作由点动按钮来完成;而远程控制装置布置在控 制室内,可实现现场设备的集中监控,有利于锅炉各系统的联锁及协 调控制。 4 远程点火控制的实现 远程自动点火采用 SFC 顺控图编程,相邻步之间写实现步的条 件,程序类似于程序框图,直观易懂(如图 1) 。 程控点火可分三种状态:冷态点火、热态点火和稳燃点火。上图 为冷态点火的逻辑程序框图,程序执行为:点火条件满足时,投入自 动,开吹扫阀→吹扫延时 900s→关吹扫阀→开空气压缩阀→开 1#油 阀,点火枪点火,20s 后,判断油枪火检是否有火。若油枪点燃,则 此次点火成功,若点火失败,则关闭燃油阀和空气压缩阀→开吹扫阀 →延时 300s→关吹扫阀,点火结束同时切除自动,准备下一次点火。 当然,整个点火过程必须满足点火要求,若出现设备故障,系统将中 断程序,直到故障消除。 在燃油系统运行监控画面中,六个角均设有点火切换软按钮,进 行手动点火和自动点火之间的切换。当采用手动点

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