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BP-2B检验大纲.2.00.080429


BP-2B 检验大纲
Ver 2.00.080429

编写: 审核: 批准:

深圳南瑞科技有限公司 二〇〇七年一月

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文档升级说明
升级序号 1 编辑人 修订人 修订说明 修订人 2 修订说明 修订人 修订说明 修订人 修订说明

熊健 何龙真 版本号.定版日期 版本号.定版日期 1.00.060601 2.00.060901

增加目录查询;添加了第 3.2 项空开接线的检验。 何龙真 版本号.定版日期 2.00.061201 增加了版本升级到 V2.030 版后,贴膜,网络口等相关的检验项目,添加了附页 1:以太网通讯 检验步骤。 何龙真 版本号.定版日期 2.00.070129

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增加了装置附件 BP-636 模拟屏(BP636)的检查核对。 熊健 增加 IEC61850 规约调试说明 版本号.定版日期 2.00.080429

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1. 2. 3. 4.
4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.8.



检验前各种必备资料工具的准备 ..........................................1 工程整体配置的核对 ............................................................1 装置上电后检查 ...................................................................2 电气量的检验.......................................................................2
装置是否正常运行的检查.......................................................................................................... 2 装置与上位机通讯功能的检验 .................................................................................................. 3 装置打印功能的检验 ................................................................................................................. 3 装置开入项目的检验 ................................................................................................................. 4 装置交流量项目检验 ................................................................................................................. 5 装置逻辑出口项目的检验.......................................................................................................... 6 装置各信号输出项目的检验 ...................................................................................................... 6 装置各逻辑功能的检验 ............................................................................................................. 7

附页 1:以太网通讯功能检验步骤 ............................................11 1.
1.1. 1.2.

以太网通讯方案 .................................................................11
硬件配置 ..................................................................................................................................11 软件配置 ..................................................................................................................................11

2.
2.1. 2.2. 2.3.

以太网通讯功能检验大纲...................................................13
工具 ........................................................................................................................................ 13 测试母差以太网通讯功能........................................................................................................ 13 测试母差 485 通讯功能........................................................................................................... 18

3.

母差通讯功能调试记录表格 ...............................................18

附页 2:BP-2B装置 61850 规约调试说明 ................................19 1. 2.
2.1. 2.2. 2.3.

具备条件 ............................................................................19 通讯调试步骤.....................................................................19
通讯联机 ................................................................................................................................. 19 确定TY122D板件已安装模型文件 .......................................................................................... 19 用 61850 客户端通讯 .............................................................................................................. 19

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BP-2B 系列母差检验大纲
1. 检验前各种必备资料工具的准备
1) 2) 3) 4) 着防静电工衣,佩戴可靠的防静电手环 一字和十字螺丝刀,尖咀钳,斜口钳,万用表 精度合格的测试仪(昂立)及足够数量的连接线,测试仪必须可靠接地 《收口文档》 ,有效的《生产计划单》 ,最新齐全的工程图纸(包括更改后的图纸)《设计 , 更改单》《检验记录表格》《终检质量跟踪单》《屏柜质量检查单》《成品变更处置单》 , , , , , 成品标识等

2. 工程整体配置的核对
1) 2) 3) 4) 结合收口文档,生产计划单及设计更改单,对照《屏柜质量检查单》逐一检查屏柜的各项 配置应正确无误 检查屏体内外无碰伤,掉漆,生锈,缺件,紧固螺丝无打毛损伤现象 检查屏眉粘贴位置及名称正确,贴膜的版本与该工程设计一致。 上电前核对各板件及附件之型号,数目与生产计划单严格一致 装置插件基本配置 印制板名称 BP360 BP361 BP332 BP333 BP331- BP330- 板件名称 电源 1 电源 2 电压闭锁板 信号板 光耦板 单元板 数量 1 1 1 4 2 印制板名称 BP320 BP321/BP321A BP311 BP301 BP310- 装置附件配置(选配) 附件型号 BP-336(或 636) (3)789G WBC-11 西门子 附件名称 模拟操作屏 母联操作箱 分相操作箱 切换把手 直流空开 保护硬压板 接地线 数量 1 1 1 1 n n 附件型号 BP-636 BM301 RJ45N-E100 -Ф 西门子 附件名称 模拟操作屏 24V 电源模块 网络防雷器 打印机电源插座 屏顶小母线 电压空开 柜内照明 标牌铭牌 数量 1 1 n 1 n n 1 板件名称 主机 管理机 电压互感器 液晶板 背板 电流互感器 数量 2 1 1 1 1

注: 新型 BP-636 模拟屏在外特性和操作功能上与 BP-336 模拟屏相同, 只是不进行电平转换, 24V 无 电源输出;双母单分段接线与双母线应用面板不同,如果是双母单分段接线则采用 BP-336 模拟屏 对应的面板 5) 6) 检查压板标识,把手标识,空开标识, ,板件标识,端子排标识及序号与图纸一致 核对端子排型号(厂家类型,单/双层)与图纸计划单相符,所有端子排联接片长度正确, 位置准确,无遗漏现象
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SZNARI/ZD-22-01-01-01 7) 8) 9) 10) 打印机抽屉装配位置恰当正确,推拉灵活,并可关闭到位 对照图纸检查扎线套管编号无错误及遗漏 空气开关,船型开关及门动照明开关动作灵活,无卡涩现象 合上各电源开关,万用表的欧姆档检查端子排 X1-1;XI-4(电源回路)无短路现象

3. 装置上电后检查
1) 2) 按正确的工作电压及上电次序上电,上电后装置应无异音,无异味,如有异常应立即切断 工作电源,查明原因后方可再次上电 检查 1KK;2KK 空开接线的正确性: a) 只合上 1KK,检查液晶显示正常,相关运行指示灯亮,万用表测量 X1-11/15 端子有额 定电压,X1-19/22 端子无电压,断开 1KK 后 X1-11/15 端子无电压 b) 只合上 2KK, 万用表测量 X1-19/22 端子有额定电压, X1-11/15 端子无电压, 断开 2KK 后 X1-19/22 端子无电压 上电后液晶显示正常,对比度适中,装置可正常点亮和熄灭背景光, 包括复位按钮,所有按键应起落灵活,响应灵敏,无卡涩现象 所有信号及告警指示灯点亮时应亮度适中,颜色正确,无特亮或特暗现象,要保证信号灯 的中心点对应在贴膜的圆心,不可偏向任何一边,信号灯高度恰当,不可顶出贴膜 柜内照明灯工作正常

3) 4) 5) 6)

4. 电气量的检验
4.1. 装置是否正常运行的检查
打开屏柜上方 1K 空气开关,按顺序打开“出口”;“闭锁”;“差动”;“管理”船形开关,装置运 行电源上电,打开屏柜上方 2K 空气开关,装置操作电源上电 1) 检查面板左下方“差动电源”绿灯常亮 如果“差动电源”绿灯不亮, 首先检查 BP360 电源板上 IND9 模块的输入输出电压是否正常, 再检查 2N1 位置的 BP331 光耦板上电源检测回路是否正常 2) 检查面板左下方“闭锁电源”绿灯常亮 如果“闭锁电源”绿灯不亮, 首先检查 BP360 电源板上 INU9 模块的输入输出电压是否正常, 再检查 1N1 位置的 BP331 光耦板上电源检测回路是否正常 3) 检查面板左下方“管理电源”绿灯常亮 4) 检查面板左下方“差动运行”绿灯常亮 5) 检查面板左下方“闭锁运行”绿灯常亮 6) 检查面板左下方“管理运行”绿灯常亮 7) 检查面板左下方“差动通讯”绿灯闪亮 8) 检查面板左下方“闭锁通讯”绿灯闪亮 差动主机 绿灯常亮 绿灯常亮 绿灯闪亮 闭锁主机 绿灯常亮 绿灯常亮 绿灯闪亮 管理主机 绿灯常亮 绿灯常亮(操作电源)

主机电源 程序运行 主机通讯 9)

在“查看”→“装置信息”中检查程序版本号,主接线类型,电压等级及 ID 号,差动 BP320 板,闭锁 BP320 板和管理 BP321 板的程序校验码与生产计划单(有效的)对应一致

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4.2. 装置与上位机通讯功能的检验
根据工程设置装置出厂通讯参数 1) 设置 RS-485 通讯方式: BP321V2.0 版本: 检查 BP321 管理板上 SW1; SW2 通讯跳线为 485 方式, 如果工程要求用 232 通讯方式,则应更改 SW1;SW2 通讯跳线为 232 方式. BP321V3.0 版本:SW1;SW2 通讯均跳线为 485 方式; 用屏蔽双绞线连接装置的 RS-485 通讯接口:端子排 X12-1(+)/3(-)[COM-3]至上位机,设 置装置通讯的地址及波特率与上位机一致(可设为 9600bps.address=1) ,打开 BP321 管理板上 的船形通讯开关,启动上位机通讯软件,检查上位机及装置上收发报文正常 模拟各种保护事件,上位机解析事件报文正确 从上位机调取保护测量值正确 从上位机调取保护定值正确 从上位机复归保护信号成功 从上位机下发对时报文对时成功 同样的步骤实现对另一 RS-485 通讯接口的检验:端子排 X12-6(+)/8(-)[COM-4] 2) 设置以太网通讯方式: 对于配置以太网口,管理板配置 TY122A,仅 COM3 口跳线为“END” ,连接 TY122 扩展为 三个以太网口,COM4 口跳线为“485” ,直接对外以 485 方式通讯 1:跳;0:不跳 SW1(COM3) SW2(COM4) 跳线选择 485 END 485 END 配置以太网口 0 1 1 0 交叉网线联接,检验方式详见后面《附页一:以太网通讯功能检验步骤》. 从上位机调取保护测量值正确 从上位机调取保护定值正确 从上位机复归保护信号成功 从上位机下发对时报文对时成功 3) GPS 校时检验 将 GPS 装置的 B-IRIG 校时输出端对应接 BP-2B 母差管理板 1N3 的 7(+)/8(-)端子,检 查母差装置的时钟与 GPS 同步。 检查 GPS 空接点校时跳线,是否与工程计划单一致。 如果外部所加载的电压和装置跳线选择的电压不符合,有可能损坏 BP321 板件。 如何跳线 PCB 印制板上有说明,由 SW4 和 SW5 两个跳线槽共同决定,具体如下: 1:跳;0:不跳 220V 110V 24V GPS 校时电压 SW4 跳线槽 0 1 1 SW5 跳线槽 0 0 1 对应所检验项目逐一填写《最终检验记录单》 ,并作出结论:合格或不合格

4.3. 装置打印功能的检验
断电后连接 BP321 的打印并行口至 LQ300K+打印机,打开装置电源和打印机电源,检验装 置的信息打印,定值打印,间隔采样打印及录波信息打印的功能正常

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4.4. 装置开入项目的检验
板件类型的检测【工作电压高于 80℅Ue 时,下列所有开入可靠导通】 合上屏柜上方 1K空气开关,装置运行电源上电,断开屏柜上方 2K空气开关,确保装置操 作电源断开, (昂立)测试仪的直流输出“+”接X1-19 端子,直流输出“-”接X1-22 端子(装置操 作电源使用昂立可调电压的直流输出) ,调节(昂立)测试仪直流输出电压至 80℅Ue(Ue为装置 的额定工作电压 220V或 110V) 2) 用短接线接 X11-1 端子,短接线另一端依次接如下开入端子: a) 刀闸开入:X8-1,X8-2,X8-3,… X8-48,依次查看液晶屏主接线图上对应间隔对应 母线的刀闸位置由分开变为合上 b) 开入量:X9-1,母联开关常开接点,主接线图上母联开关显示方块实心,复归屏柜上 的复归按钮,面板“开入异常”信号灯熄灭,解开 X9-1,“开入异常”信号灯亮 c) 开入量:X9-2,母联开关常闭接点,主接线图上母联开关显示方块空心,复归屏柜上 的复归按钮,面板“开入异常”信号灯熄灭,解开 X9-2,“开入异常”信号灯亮 d) 开入量:X9-3,旁母跨条接点,接线方式为母联兼旁路;旁路兼母联;母线兼旁母及 其它特殊接线时才会有显示,双母线(专母专旁) ,单母或单母分段均无此接点 L01 母联 Ⅰ Ⅱ √ √ √ √ √ √ × × 母联开关 开 闭 √ √ ---- ------- ------- ---L02 Ⅰ √ √ √ × Ⅱ √ √ √ × Ⅰ √ √ √ × L03 Ⅱ √ √ √ × Ⅰ √ √ √ × L04 Ⅱ √ √ √ × L24 Ⅱ √ √ √ × 跨条 跨条 √ √ √ × 1)

刀闸类型 外部开入 软件强制 模拟箱合 模拟箱断

… √ √ √ ×

Ⅰ √ √ √ ×

注:“模拟箱合/模拟箱断”属部分地区要求配置模拟操作箱的属性 e) f) g) h) 开入量:X9-6/7/8,主变失灵解闭锁接点,检验方法见逻辑调试 开入量:X10-1,合上 LP51 压板,查看→间隔单元→差动单元→单元 01 界面中“失灵 接点状态”为:合;解开 X10-1 或断开 LP51 压板,“失灵接点状态”为:断 …… 开入量:X10-24,合上 LP74 压板,查看→间隔单元→差动单元→单元 24 界面中“失 灵接点状态”为:合;解开 X10-24 或断开 LP74 压板,“失灵接点状态”为:断 L01 母联 失灵类别 失灵开入 启动压板 合 启动压板 断 单 √ √ × 三 √ √ × 单 √ √ × L02 三 √ √ × 单 √ √ × L03 三 √ √ × 单 √ √ × L04 三 √ √ × 单 √ √ × L05 三 √ √ × … √ √ × 单 √ √ × L24 三 √ √ × 失灵 解闭 锁 √ √ ×

注:表格中“三”表示三跳启动失灵,属通用标准版本 表格中“单”表示单跳启动失灵,属部分地区特殊版本 3) 依次投入下列功能压板: a) “过流保护投入”压板:液晶界面下半框中循环显示“过流投入”,断开“过流保护投入” 压板,液晶界面下半框中循环显示“过流退出”
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SZNARI/ZD-22-01-01-01 “充电保护投入”压板:液晶界面下半框中循环显示“充电投入”,断开“充电保护投入” 压板,液晶界面下半框中循环显示“充电退出” c) “互联”压板:面板上“互联”信号灯点亮 d) “双母分列运行”压板: 液晶界面主接线图中母联开关显示方块空心 切换 QB 投退把手,把手指向“差动投/失灵退”时,液晶界面下半框中循环显示“差动投 入”/“失灵退出”;把手指向“差动退/失灵投”时,液晶界面下半框中循环显示“差动退出”/“失 灵投入” 切换 PT 并列把手(仅特殊工程有) ,把手指向“Ⅰ母 PT 投/Ⅱ母 PT 退”时,液晶界面下半 框中循环显示“Ⅰ母 PT 投/Ⅱ母 PT 退”; 把手指向“Ⅰ母 PT 退 /Ⅱ母 PT 投”时, 液晶界面下 半框中循环显示“Ⅰ母 PT 退/Ⅱ母 PT 投” 检修状态把手(仅特殊工程有) ,检修把手投入时,液晶界面下半框中循环显示“检修状态 投入”;同时信号输出回路公共端被检修状态把手断开 功能压板
过流保护 充电保护 互联压板 分列压板 差动

b)

4)

5)

6)

功能把手
失灵 Ⅰ母 PT Ⅱ母 PT

界面显示 告警信号 7)

投 √ --

退 √ --

投 √ --

退 √ --

投 -√

退 -√

投 √ --

退 √ --

投 √ √

退 √ √

投 √ √

退 √ √

投 √ --

退 √ --

投 √ --

退 √ --

对于配置模拟操作箱的工程,应分别检验模拟操作箱的“强制合”及“强制断”功能: a) 在参数→运行方式中将所有刀闸设为“自动”,依次操作模拟操作箱的各手柄置“强制 合”位置,模拟操作箱上对应灯点亮,液晶界面显示各刀闸应依次对应合上 b) 在做第 4.4.2 项时,可同时检验模拟操作箱的 “强制断”功能,方法是:外部“+”电开入 X8-1(母联Ⅰ母刀闸) ,界面显示母联Ⅰ母刀闸合上,然后将模拟操作箱上对应的“母 联Ⅰ母刀闸”手柄置“强制断”,模拟操作箱上对应灯熄灭,界面应显示母联Ⅰ母刀闸断 开 c) 同样的方法完成对模拟操作箱上其它刀闸“强制断”功能的检验 d) 恢复模拟操作箱各手柄至“自适应”位置 8) 板件类型的检测【工作电压低于 50℅Ue 时,上述所有开入可靠截止】 合上屏柜上方 1K空气开关,装置运行电源上电,断开屏柜上方 2K空气开关,确保装置操 作电源断开, (昂立)测试仪的直流输出“+”接X1-19 端子,直流输出“-”接X1-22 端子(装置操 作电源使用昂立可调电压的直流输出) ,调节(昂立)测试仪直流输出电压至 50℅Ue及以下(Ue 为装置的额定工作电压 220V或 110V) 该情况下,上述所列出的开入都应可靠不导通 9) 拆除 X1-19 及 X1-22 端子的接线,合上屏柜上方 2K 空气开关,恢复操作电源额定电压 对应所检验项目逐一填写《最终检验记录单》 ,并作出结论:合格或不合格

4.5. 装置交流量项目检验
1) “参数”→“运行方式”子菜单中设置 L03,L05…L23 奇数单元合Ⅰ母刀闸,L02,L04…L24 偶数单元合Ⅱ母刀闸(单母线接线除外) ,母联 L01 合ⅠⅡ母刀闸,对应在 X12 端子排中 每个间隔加载三相 5A(或 1A)精确电流,依次在“查看”→“间隔单元”→“差动单元”→“电 流量”检查电流有效值的精度,角度误差在要求范围内,在“查看”→“间隔单元”→“差动单 元”→“大差电流”/“Ⅰ母小差”/“Ⅱ母小差”各差流折算对应正确 任意更改两单元 CT 变比,检查“大差电流”/“Ⅰ母小差”/“Ⅱ母小差”各差流在变比更改后的
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2)

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SZNARI/ZD-22-01-01-01 折算也对应正确 合上屏柜上方Ⅰ母交流电压空开 1UK,在 X14-1~4 端子加载三相正序额定电压,在“查 看”→“间隔单元”→“差动单元”→“Ⅰ母电压”中检查差动主机的电压采样精度,角度误差, 负序电压 U2, 零序电压 3U0, 在允许范围内; 在“查看”→“间隔单元”→“闭锁单元”→“Ⅰ 母电压”中检查闭锁主机的电压采样精度,角度误差,负序电压 U2,零序电压 3U0,在允 许范围内 断开 1UK 电压空开,Ⅰ母各相电压显示为 0 合上屏柜上方Ⅱ母交流电压空开 2UK,在 X14-5~8 端子加载三相正序额定电压,在“查 看”→“间隔单元”→“差动单元”→“Ⅱ母电压”中检查差动主机的电压采样精度,角度误差, 负序电压 U2, 零序电压 3U0, 在允许范围内; 在“查看”→“间隔单元”→“闭锁单元”→“Ⅱ 母电压”中检查闭锁主机的电压采样精度,角度误差,负序电压 U2,零序电压 3U0,在允 许范围内; 断开 2UK 电压空开,Ⅱ母各相电压显示为 0

3)

4) 5)

6)

对应所检验项目逐一填写《最终检验记录单》 ,并作出结论:合格或不合格

4.6. 装置逻辑出口项目的检验
1) “参数”→“运行方式”子菜单中设置 L03,L05…L23 奇数单元合Ⅰ母刀闸,L02,L04…L24 偶数单元合Ⅱ母刀闸(单母线接线除外) ,母联 L01 合ⅠⅡ母刀闸,检验Ⅰ母差动(及失 灵)逻辑出口,Ⅱ母上元件 L02,L04…L24 偶数单元合上压板应无出口;Ⅰ母上元件 L03, L05…L23 奇数单元及母联(分段)断开压板应无出口,合上其压板应有出口;检验Ⅱ母差 动(及失灵)逻辑出口,Ⅰ母上元件合上压板应无出口,Ⅱ母上元件及母联(分段)断开 压板应无出口,合上压板应有出口
L01 母联 合 断 √ × √ × L02 合 × √ Ⅱ母 断 × × L03 合 √ × Ⅰ母 断 × × L04 合 × √ Ⅱ母 断 × × L05 合 √ × Ⅰ母 断 × × … … … … L24 合 × √ Ⅱ母 断 × ×

压板状态 Ⅰ母差动 Ⅱ母差动

注:表格中打“√”或“×”的代表该间隔跳闸出口接点的导通或断开 2) “参数”→“运行方式”子菜单中设置 L03,L05…L23 奇数单元合Ⅱ母刀闸,L02,L04…L24 偶数单元合Ⅰ母刀闸(单母线接线除外) ,母联 L01 合ⅠⅡ母刀闸,检验Ⅱ母差动(及失 灵)逻辑出口,Ⅰ母上元件 L02,L04…L24 偶数单元合上压板应无出口;Ⅱ母上元件 L03, L05…L23 奇数单元及母联(分段)断开压板应无出口,合上其压板应有出口;检验Ⅰ母差 动(及失灵)逻辑出口,Ⅱ母上元件合上压板应无出口,Ⅰ母上元件及母联(分段)断开 压板应无出口,合上压板应有出口
L01 母联 合 断 √ × √ × L02 合 √ × Ⅰ母 断 × × L03 合 × √ Ⅱ母 断 × × L04 合 √ × Ⅰ母 断 × × L05 合 × √ Ⅱ母 断 × × … … … … L24 合 √ × Ⅰ母 断 × ×

压板状态 Ⅰ母差动 Ⅱ母差动

注:表格中打“√”或“×”的代表该间隔跳闸出口接点的导通或断开

4.7. 装置各信号输出项目的检验
本项目的检验应结合《地区的特殊版本说明》和《BP-2B 各种主接线检验步骤》进行

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SZNARI/ZD-22-01-01-01 远动信号 信号名称 母差动作 失灵动作 充电保护动作 母联过流动作 保护元件异常 闭锁元件异常 CT 断线 PT 断线 开入异常 开入变位 母线互联 运行 KM 消失 操作 KM 消失 出口退出 中央信号 信号名称 母差动作 失灵动作 母联保护动作 开入变位 开入异常 CT 断线 PT 断线 装置异常 互联 直流消失

端子名称 X2-10 X2-11 X2-12 X2-13 X2-14 信 号 X2-15 公 X2-16 共 X2-17 端 X2-18 X2-19 X2-20 X2-21 X2-22 X2-23

结果

端子名称 X2-35 X2-36 X2-37 X2-38 信 号 X2-39 公 X2-40 共 X2-41 端 X2-42 X2-43 X2-44

结果

X2-28

检验人员应根据该工程的具体要求,逐一检验 X2 端子排的远动信号,中央信号和启动录波信 号以及面板上的动作或告警信号灯输出正确, 如有异常, 可检查对应 BP333 信号板的跳线和元器件, 具体 4 块 BP333 信号板的功能分配见说明 对应所检验项目逐一填写《最终检验记录单》 ,并作出结论:合格或不合格

4.8. 装置各逻辑功能的检验
4.8.1. 模拟母线区外故障
条件:不加电压使“闭锁开放”灯亮。 1) 任选同一条母线上的两条变比相同支路,在这两条支路中同时加入 A 相(或 B 相或 C 相) 电流,电流的大小相等(1-10A)方向相反; 2) 母线差动保护不应动作; 3) 观察面板显示中:大差电流、小差电流应等于零。

4.8.2. 模拟母线区内故障
条件:不加电压使“闭锁开放”灯亮。 1) 验证差动门坎定值: a) 任选母线上的一条支路,在这条支路中加入 B 相电流,电流值大于差动门槛定值。 b) 母线差动保护应瞬时动作,切除母联及该支路所在母线上的所有支路,母线差动动作 信号灯应亮; 2) 验证大差比率系数高值(可适当降低差动门坎) : a) 母联开关合(仅母联开关常开接点引正电) ; b) 任选 I 母线上两条变比相同支路,在 A 相加入方向相反电流。 c) 再任选 II 母线上一条变比相同支路,在 A 相加入电流,调节电流大小,使 II 母线差 动动作;
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X2-1

端子名称 X2-53 X2-54 X2-55 X2-56

起动录波信号 信号名称 母差动作 失灵动作 母联保护动作 开入变位

结果

X2-49

SZNARI/ZD-22-01-01-01 d) 记录所加电流,验证大差比率系数。 验证大差比率系数低值(可适当降低差动门坎) : a) 母联开关断(仅母联开关常闭接点引正电) ; b) 任选 I 母线上两条变比相同支路,在 A 相加入方向相反电流。 c) 再任选 II 母线上一条变比相同支路,在 A 相加入电流,调节电流大小,使 II 母线差 动动作; d) 记录所加电流,验证大差比率系数。 验证小差比率系数(可适当降低差动门坎) : a) 任选同一母线上两条变比相同支路,在 A 相加入方向相反,大小不同的电流; b) 固定其中一支路电流,调节另一支路电流大小,使母线差动动作; c) 记录所加电流,验证小差比率系数。

3)

4)

4.8.3. 模拟双母线倒闸操作过程中母线区内故障
条件:不加电压使“闭锁开放”灯亮。 1) 任选某母线上的一条支路,合上该支路的 I 母和 II 母刀闸; 2) 在这条支路中加载 C 相电流,电流值大于差动门槛定值; 3) 母线差动保护应瞬时动作,切除母联及母线上的所有支路; 4) Ⅰ、Ⅱ母差动动作信号灯亮。

4.8.4. 失灵保护出口逻辑试验
条件:不加电压使“闭锁开放”灯亮。 1) 任选母线上的一支路,对应将该支路的“失灵启动”压板投入; 2) 在机柜竖排端子上,将该支路的“失灵启动”输入端子与“开入回路公共端”端子短接; 3) 经短延时 t1,保护将切除母联;经长延时 t2,保护将切除该支路所在母线上的所有支路; 4) 失灵动作信号灯亮。

4.8.5. 母联失灵保护试验
条件:不加电压使“闭锁开放”灯亮。 1) 任选母线上的两条支路,分别将两条支路置于 I 母和 II 母; 2) 在两条支路和母联(变比整定一致)上同时加载 A 相电流,电流大小相等方向相同(模拟 故障在 II 母); 3) 该电流应大于母联失灵保护的过流定值(同时大于差动门坎定值) ,且母联电流持续加载; 4) 母线差动保护应瞬时动作首先切除母联和 II 母上的所有支路,装置经“母联失灵延时”,将 I 母上的其余支路切除; 5) Ⅰ、Ⅱ母差动动作/母联失灵信号灯亮。

4.8.6. 失灵开入异常闭锁失灵启动(V2.030 版本)
条件:加电压点入失灵开入使“开入异常”灯亮。 1) 任选母线上的一支路(包括母联单元) ,对应将该支路的“失灵启动”压板投入; 2) 在机柜竖排端子上,将该支路的“失灵启动”输入端子与“开入回路公共端”端子短接; 3) “开入异常”后将电压退出,失灵保护不动作(包括外部启动母联失灵) ;

4.8.7. 母线充电保护试验
条件:不加电压。 1) 将“母线充电保护”压板投入; 2) 母联开关断(仅母联开关常闭接点引正电) ;

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SZNARI/ZD-22-01-01-01 3) 4) 5) 在母联上加载 A 相电流,电流大于充电保护电流定值; 母线充电保护延时动作,切除母联开关; 充电保护动作信号灯亮;

4.8.8. 母联过流保护试验
条件:不加电压。 1) 将“母联过流保护”压板投入; 2) 相应将母联过流或母联零序过流中非试验项暂时改大; 3) 在母联上加载 A 相电流,电流大于母联过流定值,小于母联零序电流定值,母联过流保 护动作,切除母联开关; 4) 母联过流保护动作信号灯应亮; 5) 断开电流,恢复信号; 6) 在母联上加载 ABC 相电流,电流大于母联零序过流定值,小于母联过流定值; 7) 母联过流保护动作,切除母联开关; 8) 母联过流保护动作信号灯亮;

4.8.9. 复合电压闭锁试验
1) 2) 3) 在 I 母 PT 回路中加载正常三相对称电压; 任选 I 母线上的一条支路,在这条支路中加载某相电流,电流值大于差动门坎定值; 母线差动保护不应动作;

4.8.10. CT 断线告警及闭锁差动试验
1) 2) 3) 4) 5) 在 I 母 PT 和 II 母 PT 回路中加载正常电压; 任选母线上的一条支路,在这条支路中加载 A 相电流,电流值大于 TA 断线门坎定值,大 于差动门坎定值; 差动保护应不动作,经延时,装置发出“CT 断线告警”信号; 保持电流不变,将母线电压降至 0V; 母线差动保护不应动作。

4.8.11. PT 断线告警
1) 不加电流,在 I、II 母 PT 回路中加载正常电压; 2) 任意断开某相电压; 3) 经延时,装置发出“PT 断线告警”信号。 注:当 PT 回路未加载电压时,由于低电压元件动作,装置会发“PT 断线告警”信号。

4.8.12. 开入变位告警
1) 2) 改变母线上任一条支路的刀闸位置或合上失灵起动接点; 装置发出“开入变位”信号;

4.8.13. 刀闸变位修正
1) 2) 3) 任选同一母线上变比相同的支路,加反相电流; 将两者其中一条支路的刀闸位置断开; 装置发出“开入变位”和“开入异常”信号,同时断开刀闸被修正合上。

4.8.14. 差动功能退出切换试验
1) 2) 将屏上差动与失灵投退切换开关切至“差动退出,失灵投入”位置; 模拟母线故障,保护应不动作;

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SZNARI/ZD-22-01-01-01 3) 模拟失灵启动,保护应正确动作。

4.8.15. 失灵功能退出切换试验
1) 2) 3) 将屏上差动与失灵投退切换开关切至“差动投入,失灵退出”位置; 模拟失灵启动,保护应不动作; 模拟母线故障,保护应正确动作。

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附页 1:以太网通讯功能检验步骤
1. 以太网通讯方案
为满足广东地区母差工程具备三个独立通讯以太网口的要求,采用硬件升级方案:升级管理机 板 BP321,增加硬件模块 TY122A,通过插针和管理机 COM3 通讯串口连接,实现 3 个独立以太网 口;管理机 COM4 通讯串口保持不变。 为保证板件和程序统一,方便维护,对于配置以太网口和不配置以太网口的工程均使用同一套 板件和管理程序。

1.1. 硬件配置
为配合网络板的使用,管理板 BP321 升级为 V3.0 版,增加与 TY122A 相连的插针和三个以太 网口,原板件的两个内部通讯串口 COM3、COM4 均可通过各自的跳线选择直接对外以 485 通讯或 连接 TY122A 扩展以太网口。目前暂定只采用两种方案: a) 对于配置以太网口,管理板配置 TY122A,仅 COM3 口跳线为“END” ,连接 TY122A 扩展为三 个以太网口,COM4 口跳线为“485” ,直接对外以 485 方式通讯 b) 对于不配置以太网口,管理板不配置 TY122A,COM3 口、COM4 口跳线均为“485” ,均为直 接对外以 485 方式通讯,即与原母差装置通讯方式相同。 1:跳;0:不跳 SW1(COM3) SW2(COM4) 跳线选择 485 END 485 END 配置以太网口 0 1 1 0 不配置以太网口 1 0 1 0 在检验时尤其注意BP321 板件(V3.0 版本)电压跳线选择。GPS校时使用电压(220V、110V、24V) 是通过跳线选择。如果外部所加载的电压和装置跳线选择的电压不符合,有可能损坏BP321 板件。 如何跳线 PCB 印制板上有说明,由 SW4 和 SW5 两个跳线槽共同决定,具体如下: 1:跳;0:不跳 220V 110V 24V GPS 校时电压 SW4 跳线槽 0 1 1 SW5 跳线槽 0 0 1

1.2. 软件配置
1.2.1. 设置通讯方式
装置界面“参数”-“通讯地址设置”增加“设置为网络板”的参数设置,可现场设置此参数 选择装置的 com3 是对外以 485 方式通讯或还是通过 TY122A 板扩展为以太网口。

1.2.2. 设置网络参数
当设置为网络板时,可进入“参数”-“网络参数设置”菜单,进入此菜单后共有六页显示画 面,依次显示网口 1~3、监控 1~3 的所有参数,并可通过移动光标选择修改相应的参数进行修改。 a) 网口 1~3 参数设置 IP 地址:XXX.XXX.XXX.XXX MAC 地址:XX.XX.XX.XX.XX.XX 注 1:IP 地址的前 16 位可以设置,后三位与装置的通讯地址一致,不可修改,装置通讯地
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SZNARI/ZD-22-01-01-01 址改变时随之改变 注 2: MAC 地址由 TY122A 根据固定规则自动生成, 不可设置。 生成规则为: 最高位为 0x00, 次高位为系统自动产生的随机数,后四位依次为 IP 地址的四位数。例如,IP 地址为 222.111.112.204,MAC 地址为:00.xx.DE.6F.70.CC(十六进制显示),其中 xx 为系统生成的 随机数。 b) 监控 1~3 参数设置 是否使用:是/否 端口号:XXXX 是否双网:是/否 A 网网卡号:X 双监控备份:是/否 B 网网卡号:X A 网 A 机 IP:XXX.XXX.XXX.XXX A 网 B 机 IP:XXX.XXX.XXX.XXX B 网 A 机 IP:XXX.XXX.XXX.XXX B 网 B 机 IP:XXX.XXX.XXX.XXX

网络参数可以在母差装置界面上直接设置,也可以采用通过 PC 机配置,并通过 FTP 下发到网 络板的方式。

1.2.3. 设置波特率
Com4 的波特率与通讯方式无关,按装置整定的通讯波特率参数设置。 Com3 的波特率与通讯方式有关: a) 设置为网络板时,COM3 的波特率固定设置为 9600bps b) 不是用作网络板时,COM3 的波特率按装置整定的通讯波特率参数设置。

1.2.4. 通讯报文查看界面 1.2.4.1. 作为网络板通讯
通讯报文查看界面共有 6 页,分别为: 页面 说明 监控 0 监视 显示 com4 口连接监控的通讯应用层报文(收发) 监控 1 监视 显示 com3 口扩展出网口连接监控 1 的通讯应用层报文 (收发) 监控 2 监视 显示 com3 口扩展出网口连接监控 2 的通讯应用层报文 (收发) 监控 3 监视 显示 com3 口扩展出网口连接监控 3 的通讯应用层报文 (收发) COM4 监视 显示 com4 口通讯链路层报文(接收) COM3 监视 显示 com3 口通讯链路层报文(接收)

1.2.4.2. 不作为网络板通讯
通讯报文查看界面共有 4 页,分别为: 页面 说明 监控 0 监视 显示 com4 口连接监控的通讯应用层报文(收发) 监控 1 监视 显示 com3 口连接监控的通讯应用层报文(收发) COM4 监视 显示 com4 口通讯链路层报文(接收) COM3 监视 显示 com3 口通讯链路层报文(接收)

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2. 以太网通讯功能检验大纲
BP-2B 网络版装置,网络通讯方式 UDP,端口号为 2420。 端口号可以配置,IP 地址和上位机 IP 地址可调。 UDP 连接 BP-2B 装置时,目标端口固定为设置值;源端口无限制。

2.1. 工具
a) b) c) 具备以太网口及串口的计算机,安装有 ISA300+后台及 ISA300 保护工程师站 交叉网线一根(用于母差与计算机之间的以太网通讯) 屏蔽双绞线及波士头(用于母差与计算机之间的 485 通讯)

2.2. 测试母差以太网通讯功能
2.2.1. 母差设置
a) b) c) 管理板 BP321 的跳线 SW1 跳“END” 、SW2 跳“485” 安装网络板 TY122A,装置上电。 对于新的网络板 TY122A,需装载与母差以太网通讯对应的程序 i) 用交叉网线连接计算机与网络板 TY122A 的网口, ii) 计算机的 dos 窗口用 “ping” 命令测试计算机与网络板 TY122A 之间网线保持连接 (计 算机与 TY122A 的网卡 IP 需保持在同一网段) ,其中 TY122A 网口的缺省 IP 地址为: 网卡 1:222.111.112.204 网卡 2:196.5.1.204 网卡 3:196.5.2.204 iii) 在计算机中用ftp连接工具进入网络板TY122A的ftp根目录,将\\gc-2\gc-2\BP-2B(E) 新工程程序\BP-2B以太网通讯\TY122A程序目录中的“Auto122.cfg” “TY122.out” 、 文件上传至网络板TY122A的ftp根目录,覆盖原文件。见下图:

d)

进入“参数”-“通讯地址设置”界面,设置为网络板,同时设置正确的装置地址。之后

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SZNARI/ZD-22-01-01-01 复位管理板。 进入 “参数” “通讯报文查看” - 界面, “COM3 监视” 在 页面若能看到 “EB 90 EB 90 …………” 的报文, 则说明管理板能接收到 TY122A 的报文; 若没有报文, 或报文为乱码, 说明 TY122A 发送至管理板 com3 口接收的链路有问题,或 TY122A 的软件版本与母差以太网通讯不对 应。 在“参数”-“网络参数设置”-“网络板信息”显示页核对 TY122A 的软件版本,目前 最新的版本为: 程序版本: V 2.01 编译时间: Aug 29 2006 VxWorks: Apr 19 2006 进入“参数”-“网络参数设置”界面,设置网口及监控参数,确认下装后,复位管理板。 重新进入“网络参数设置”界面,若显示的网口及监控参数与之前所设置的一致,则说明 TY122A 能接收到管理板的报文;若整定不成功,说明管理板 com3 口发送至 TY122A 接 收的链路有问题。 若步骤 e)~g)通过,证明管理板与 TY122A 之间的通讯正常。 进入“参数”-“波特率”界面,设置 com4 口的通讯波特率

e)

f)

g)

h) i)

2.2.2. 计算机 ISA300+后台设置
a) b) 打开数据库配置工具及数据库 在“二次设备型号配置”中添加母差 BP-2B 的通讯模板

c)

正确设置“系统组态”-“网络配置” ,下面以“197.5.2.XXX”网段为例

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d)

在“厂站配置”-“系统测试 3”-“二次设备配置”中添加母差设备

e) f)

打开图形组态工具,将“系统测试 3”-“接点配置”-“服务器”中的母差设备与主接 线图上的图元相关联。 添加计算机的 IP 地址“197.5.2.98”

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g)

将母差的网口 IP 地址设置为“197.5.2.1”

2.2.3. 母差与计算机 ISA300+后台以太网通讯联调
a) b) c) 用交叉网线连接母差的网口 1 和计算机的网口 在计算机上依次打开 ISA300+后台的“服务器”及“HMI 客户端” 对 于 V2.06 版 及 以 下 版 本 ISA300 + 后 台 , 打 开 ISA300 + 后 台 软 件 的 根 目 录 下 的 “DebugWindow” ,查看“ISA300 调试窗口” ,若有通讯报文交互,初步说明通讯正常

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d)

对于 V2.07 版及以上版本 ISA300+后台,打开 SCADA 管理器主界面下的“调试”-“通 讯监视窗”-“本机与直联装置” ,在选择待测试的母差设备,查看“通讯报文窗口” ,若 有通讯报文交互,初步说明通讯正常

e)

在后台监视画面中对母差装置依次进行调取修改定值/软压板、取测量值、远方复归、远方 较时等操作,以及在母差装置进行各种操作,看保护事件是否正确上传。同时在母差装置

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SZNARI/ZD-22-01-01-01 的通讯报文查看界面,观察与该监控的通讯报文交互。若上述均正确,说明母差网口 1 的 通讯功能正常,检验通过。 将母差网口 2 的 IP 地址及计算机 ISA300+中参数配置中的相关的 IP 地址改为另一个网段, 连接母差的网口 2 和计算机的网口,重复步骤 a)~e),测试母差网口 2 的通讯功能正常。 同步骤 e) 测试母差网口 3 的通讯功能正常。

f) g)

2.3. 测试母差 485 通讯功能
用屏蔽双绞线及波士头将母差 com4 口与计算机串口连接。 母差设置及计算机 ISA300 保护工程 师站的设置和测试方法以以前一致,按标准实验项目检验母差 com4 口的通讯功能。

3. 母差通讯功能调试记录表格
内 容 修改网 口参数 修改监 控参数 取定值 改定值 取测 量值 接受动 作报文 远方 复归 远方 校时 补充: 网口 1 网口 2 网口 3 com4 口

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附页 2:BP-2B 装置 61850 规约调试说明
1. 具备条件
BP-2B 装置管理机板上必须加装使用 TY122D 板件(TY122C+电子盘) 。 TY122D 板件本身能运转,能和 BP321 管理机板件正常通讯。 安装 XP 的计算机一台,在工作目录建立“BP-2B 装置 61850 调试”目录,将“61850 客户端” 和“FlashFXP_CN”两目录文件直接拷贝到该目录即可。

2. 通讯调试步骤
2.1. 通讯联机
1、 在 BP-2B 装置上: 进入“参数”->“通讯参数设置”菜单,设置: “通讯地址设置:204”“设置为网络版:是” , ; 进入“参数”->“网络参数设置”菜单,设置:网卡 1 的通讯 IP 为“222.111.112.204” 。 2、 在计算机上: 进入网卡 IP 地址设定菜单,设置计算器的 IP 地址为“222.111.112.216” ,掩码“255.255.255.0” 。 3、先用网线连接 BP-2B 装置的网口 1,调试成功后,再依次接入网口 2、3。

2.2. 确定 TY122D 板件已安装模型文件
1、 在计算机中运行“flashfxp.exe”文件,进入运行界面后,按左上角的“连接”按钮,选择 “快速连接”后,在弹出界面“常规”->“历史”中选择“222.111.112.204”后,再按下 方的“连接”按钮; 2、 若和 BP-2B 能正常联机,过一段时间后,应在左边一列能显示 TY122D 板件内容: a) “文件夹书签”列选择或更改为“\C\”C 盘目录,回车,可显示 TY122D 板件中模型 文件,确认和工程软件中的“61850 下装”程序一致。 b) 若不相同,在右边目录中选择工程软件中的“61850 下装”目录,全部选择目录中所 有文件后按右键选择“传送” 。待左边也全部显示一致后,传送完毕,关闭管理机再开 机。

2.3. 用 61850 客户端通讯
1、 在计算机中 “61850 客户端” 目录下, 先运行 “cositcpe_ld.exe” 文件, 界面显示 “connect server 0 success” ; 2、 再运行同一目录下的“Client.exe”文件: a) 界面打开后,在上角“Device”框内,会显示“ (IP1:222.111.112.204……),选择其 ” 按右键点击“刷新目录” ; b) 若和 BP-2B 正常联机,一段时间后,目录刷新后, (IP1:222.111.112.204……)下会出 现三个子目录:RCB、数据集、BP2BLD1。

2.3.1. 事件上送设置
选择 RCB 目录,其下有多个目录,每个项目都后缀 01~08,每个项目中任选同一个号码,如 01,再按右键选择“启动报告服务” 。 这样若有动作事件等将主动上送,在右下角框中可看到事件类型、变化状态及时间(可和装置

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SZNARI/ZD-22-01-01-01 对应看是否时间一致) 。

2.3.2. 定值查看与修改 2.3.2.1. 定值查看(以 20 个标准定值为例)
1、 再选择 BP2BLD1 目录,按“上载”按钮,弹出“定值”框,选择定值组别,定值 1 对应装 置 0 组定值,定值 2 对应装置 1 组定值;之后显示上载窗口上传完成后,再选择右边中间 的“SE”项,可查看差动失灵保护定值,其中 16 项开始即对应差动、失灵保护定值, “数 据类型”列表示定值的整型和浮点类型,若要更改定值只能更改整型类。下面是定值对应 表: 序号 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 数据类型 整型 浮点(和装置显示一致) 整型 浮点(和装置显示一致) 整型 浮点(和装置显示一致) 整型 浮点(和装置显示一致) 整型 浮点(和装置显示一致) 整型 浮点(和装置显示一致) 整型 浮点(和装置显示一致) 整型 浮点(和装置显示一致) 整型 浮点(和装置显示一致) 整型 浮点(和装置显示一致) 整型(除以 1000 和显示一致) 整型(除以 1000 和显示一致) 整型 浮点(和装置显示一致) 整型(除以 1000 和显示一致) 整型 浮点(和装置显示一致) 对应定值说明 差动门槛 比率高值 比率低值 差动低电压定值 差动零序电压定值 差动负序电压定值 电流突变定值 失灵低电压定值 失灵零序电压定值 失灵负序电压定值 失灵短延时 失灵长延时 母联失灵电流定值 母联失灵延时 TA 断线差流定值

2、 再选择 BP2BLD1 目录下的 PGEPTOC1 目录,仍保留选右边中间的“SE”项,可查看过流 保护定值,其中 4 项开始即对应保护定值:

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SZNARI/ZD-22-01-01-01 序号 4 5 6 7 8 数据类型 整型 浮点(和装置显示一致) 整型 浮点(和装置显示一致) 整型(除以 1000 和显示一致) 对应定值说明 过流相电流定值 过流零序电流定值 过流延时

3、 再选择 BP2BLD1 目录下的 PCDPTOC1 目录,仍保留选右边中间的“SE”项,可查看过流 保护定值,其中 3 项开始即对应保护定值: 序号 数据类型 对应定值说明 3 充电过流定值 整型 4 浮点(和装置显示一致) 5 整型(除以 1000 和显示一致) 充电延时

2.3.2.2. 定值修改
任意选择一个定值值双击(必须为整型) ,弹出定值更改菜单,更改或输入“修改值”内值,注 意倍数,回车确认,该列下其值改变,按“下载”按钮,确认下载,BP-2B 装置复位后,再在装置 上对应看该值是否已更改。

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