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仓储管理


仓储管理实务

导航 ?仓储管理的四个层次
1. 仓库操作实务 2. 仓储管理 3. 仓储规划与仓储策略 4. 保税仓库管理

1.仓储实务操作篇
(1-88)

1.仓储管理到底管理什么?

?仓储管理是物流活动中的一个重要管理环节,那 么仓储管理到底管理的对象是什么?仓储管理又 如何来定义?
仓储管理:即指运用现代管理的方法与手段,来研究仓 库与货场(Warehouse)的布局、规模及如何进行商品的 验收、分区分类、堆码、装卸搬运方式及商品的养护、 安全(Storage)及其降低商品的生产成本、税收成本、保 管成本(inventory)等内容的一种管理方式与手段,通过 对高新技术(如信息技术、新设备、新工艺等)与信息 的使用,来达到提高服务水平、降低成本、增加效益的 过程。

? 一个合格的仓储管理员应该具备什么素质?
? ? 第1、身体素质与心理素质 因为仓储工作是一项繁杂的工作,因此,要求仓储管理员有 健康的体魄,清醒的头脑。仓储管理员只有精力充沛,才能 有效地做好仓储工作。才能在繁杂的工作中安全高效,保证 进、出库准确,才能有精力对设备性能充分了解;才能更好 地满足客户要求。只有具备良好的心理素质,才能临危不乱, 才能使仓储企业的生产经营受到影响或损失的机会降低。 第2、专业素质 专业素质包括专业理论素质与专业实践素质。仓储工作包括 仓库规划、仓库管理、库存控制及仓储业务营销、保税仓库 的管理等。这些工作涉及面广,工作量大。如果没有相关的 专业知识,不懂得基本的操作流程与运作规范,是无法完成 相关工作的。为此仓储管理员要求对管的商品与货物及其理 化性质有充分的了解,对货物的流量与流向及周转情况能够 充分地把握,能够充分利用库容。充分了解仓储业务的市场 情况,及时调整相关的服务,以适应市场的变化。为此,要 了解和掌握《市场学》《管理学》《统计学》及《金属材料》 《化工原材料》《木材》《建材》及《运筹学》《物流管理》 《配送》等相关知识。在把握理论的基础上,在遇到具体问 题时,能够具体分析,并切实的解决相关问题。

? ?

? 第3、知识素质 ? 仓储管理员要求有比较扎实的知识功底。这些知识包括基础知识、 法律知识、支持知识。由于仓储管理所管理的对象不是静态的,它 会随着货主不同,货物不同,流向不同,流量不同,周转次数不同 而发生变化。随着物流的进一步发展,国际贸易的进一步加强,作 为仓储管理员不仅要具备最基本的知识功底,而且要能不断更新自 己的知识,要能利用各种途径来学习和掌握相关的知识。同时,还 好具备相关的法律知识,了解当地的民风民俗,掌握当地的气候等 自然因素,及时做好准备工作。除此之外,还必须掌握好计算机相 关操作知识与技巧,懂得备份与保管资料,维护数据的安全,确保 用户的权益不受到损害。 ? 第4、政治素质与思想素质 ? 在管理工作中,要坚持党的基本方针政策,遵守国家法律法规,不 储藏国家禁止储存的产品,对于特殊产品严格把关。服从组织、听 从指挥,扎实工作,任劳任怨。在思想上要能跟上时代,具备创新 意识,能够不断改进工作,为企业的发展创造效益。 ? 第5、综合素质 ? 上述从第一至第四的素质要求是一个整体性的,系统性的要求。作 为仓储管理员,必须同时具备上述素质,并且各种素质要均衡。

1. 仓库操作实务

5.保管保养 盘点 6.出库 4.装卸搬 运.堆码

1.接运
3.堆码 2.验收入库

商品入库的概念 ?商品的入库是指商品接运、搬卸、装运、检 查包装、点清数量、验收质量、商品堆码、 办理交接手续和登账手续等一系列的操作过 程。具体内容包括:入库商品的接运、验收; 根据商品入库凭证,清点数量,检查商品的 品名、规格、等级、产地、牌号等是否与入 库凭证上所列相符;若发现商品残损、短少 以及质量不合要求,如发霉、生锈、受潮等, 要做好记录,以备查询,并在规定的时间内 向主管领导和存货单位报告,按规定程序办 理各种进库手续和凭证。

一.货送到仓库有哪几种形式?
接运 到货

?1.直接在仓库接货
? ?

验 收
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1)由供应商送货; 2)由第三方物流送货;

?2.到指定地点提货
? ? ?

1)专用线接运 2)车站、码头提货 3)仓库自行接货

作业1:请上网查找相关的验收仪器与工具,并将 结果写在作业本上

二.验收
接运 到货

验 收
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?1.验收的准备工作 ?2.验收的手段与方式 ?3.验收的组织和个人 ?4.国家相关的检验/检疫机关与机 构 ?5.验收结果的处理 ?6.验收器具及其使用方法 ?7.验收后的后续工作

1.验收的准备工作
接运 到货

? 1.1验收前须做好的准备工作
? ? ①

验 收
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商品入库前的准备工作主要有两方面的内容: 一是编制仓库的商品入库计划; 商品入库计划各类商品的进库时间,是根据商品 供应业务部门提供的商品采购进货计划来编制的, 有关品种、规格、数量等的计划,通常也叫商品 储存计划。 依据:供应计划部门提交的采购进度计划;各种 仓库业务操作过程所需用的时间,;仓库本身的 储存能力、设备条件、劳动力情况 计划变更。商品供应部门的商品储存计划、进货 安排会经常发生变化。可以长计划短安排的方法, 按月编制作业计划

接运 到货

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1.验收的准备工作 二是入库前的具体准备工作
1)掌握到货的信息:具体的时间\地点\运载工具\货主\货
品品种\数量\储存时间的长短\将来的流向 2)安排仓位。按入库商品的品种、性能、数量、存放时间 等,结合商品的堆码要求,维修、核算占用仓位的面积,以 及进行必要的腾仓、清场、打扫、消毒、准备好验收的场地 等 3)组织人力。按照商品到达的时间、地点、检验、堆码等 人力的组织安排。预先做好到货接运、装卸搬运、检验、堆 码等人力的安排 4)准备物力。根据入库商品的种类、包装、数量等,确定 搬运、检验、计量等方法,以配备好所用车辆、检验器材度 量器和装卸、搬运、堆码、苫垫的工具数量等情况及接运方 式,及必要的防护用品用具等 5)备足苫垫用品。根据入库商品的性能、储存要求、数量 多少以及保管场所的具体条件等,确定入库商品的堆码形式 和苫盖、下垫形式,准备好苫垫物料,做到商品的堆放与苫 垫工作同时间内一次性完成,以确保商品的安全和避免以后 的重复工作

验 收
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2.验收的手段与方式
接运 到货

? 2.1 验收的内容
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验 收
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1)运载工具与到货状态 ① 运输工具及其到货状态是验收工作的起点 ② 从验收人员的眼光接触到所需验收的货物及其 运载工具时,验收就开始了 2)核对凭证 入库商品应该具备下列证件: ① 存货单位提供的入库通知书、订货合同等。 ② 供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、 磅码单、发货明细表等。 ③ 运输单位提供的运单。若入库前在运输途中发 生残损,应有笔录内容。

2.验收的手段与方式
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? 3)包装检查 ? 包装包括大包装(如集装箱、整车状态)\中包装\小 包装 ? 检查内容:包装是否变形、陈旧、一致性、破损、污 损 ? 4)数量点算与换算 ? 计数的方法:手工点数或仪器点数
① ② ③





点包装(标准箱) 点堆、路数(如水泥、标准编制袋)算整车或整堆 计重(检斤,对于散装货物、标准装准许有误差的产品等) 检尺。对于标准的型材、木材、堆积标准的货物及精细产品 的检测 换算。对于不能简单计数或计算费用的物品,通常须通过换 算来获得数量。如标准的钢材、木材的检尺与体积换算

点数的实践操作
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?请查收以下材料或货物的换算方法: ?1、木材的检尺方法与体积换算法 ?2、钢材的长度与重量的换算 ?3、请说明一车煤的计量方法 ?请说明如何对以下货物的点数: ?1、标准薄钢板 ?2、带条码的标准箱装牙膏,每箱100支, 每托盘可堆放十箱 ?3、一车纺织袋袋装的米,每袋30斤
作业2:请上网查询木材的检尺方法与体积换算法

点数的实践操作
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? 请在2分钟内,说明该堆货物的数量(斜边标志 数为上层6个,下层9个)

2.验收的手段与方式
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? 5)质量抽查与全检 ① 质量检查的内容
?

质量检查主要是依据相关标准来检查:产品的生产厂家、注 册商标、生产日期、保质期、货物送达日期及出货日期之间 的关系。产品的规格及保管保养条件及货主要求

产品的规格有哪些?
? 品牌和商标 ? 供应商/ 行业编码 ? 样品 ? 技术规格 ? 组成规格 ? 功能和性能规格

2.验收的手段与方式
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质量检查的标准 质量检查的标准常用的标准有:国际标准、国家标准、地区标 准、行业标准或者企业之间的协商标准。 质量检测的依据:合同规定、法律法规、标准体系。 ③ 质量检查的方式 质量检查的方式有抽查与全查 抽查:适用于量大、难于全查的物品;不允许进行全查的商品 (如食品、炸药、鞭炮等);已交给用户使用的产品质量跟 踪调查; 抽查方式:随机抽样,样品率根据需要大概在10%左右 全查:适用于必须全查的商品。如贵重物品(如黄金、钻石 等)、易损易耗物品(如玻璃)、关系到人民生命财产安全 的产品(如医药产品) ④ 质量检查的结果记录 记录的方式:拍照\出示相关单位的检验证书\交接货员签 字\验收单证的说明等


2.验收的手段与方式
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?6)进口产品的检验与检疫 ?7)用户反馈产品的比对 ?对不容易直接进行验收,而必须通过用户 验收的产品,须在商品发出或用户购买使 用后才可以确定的产品,必须由质检部门 与用户针对用户的使用情况进行验收 ?2.2 验收的手段与方式 ?1)感官手段 ?2)仪器手段

2.验收的手段与方式
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?? 常用的工具有哪些? ?1)计数工具:RF、卡片、记数器 ?2)计重工具:地量衡、天平、电子秤、磅秤 ?3)检尺工具:卷尺、皮尺、直尺、千分尺、 油标卡尺 ?4)记录工具:手工记录本、计算机 ?5)换算工具:金属材料换算表、木材换算法、 汇率换算表等

3.验收的组织和个人
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?验收组织: ?分类: ?1)按组织是否为企业所拥有分:企业类部组 织与外部组织。 ?2)按专业化程度分:专业检验与业余检验组 织 ?3)按不同层次:国家级、省级、行业、企业 级检验组织 ?4)按检验的对象不同:检验器具检验组织、 普通商品检验组织

3.验收的组织和个人
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?验收员: ?专业检验员:指受企业委派、具有相关检验职 业资格,专门从事检验的人员 ?业余检验员:指由仓库主要负责产品数量核对、 对有明显损坏的产品或包装进行清点的验收员、 装卸人员、配送员、送货员、运输押运人员等

4.国家相关的检验/检疫机关与机构
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? 产品质量监督 ?质量管理 ?特种设备管理 ?计量管理 ?食品监管 执法打假 动植物检验检疫 卫生 检疫 进出口商品检验 进出口食品安全 通 关业务管理 国际合作 国内外技术性贸易 措施 质检法规 科技工作 ?相关内容请参见相关网站 ?http://www.aqsiq.gov.cn/

5.验收结果的处理
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?验收中的常见问题 ?单货不符:货单不符、数量不对 ?1 )细数不符 ?2)有货无单,或有单无货 ?质量问题: ?1)包装问题 ?2)产品质量问题:外观、性能、功能、生产 地、生产日期、使用期、三包服务等。严禁三 无产品入库 ?其它问题:到货时间、到货的地点、方式

6.验收器具及其使用方法
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?数据采集器的使用,请参见相关文 档 ?数据采集器使用说明书 ?主体介绍:见关机部分的图示说明

6.验收器具及其使用方法
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?1.尺寸度量

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堆 码 保管 保养 盘 点 出 库 其 它 划线游标卡尺

7.验收后的后续工作
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?1验收后的后续工作通常包括两项 ?1)开出验收单或者由验收员在接运单、客户收 货单上签字,以划清各自的责任 ?2)把收到的货物信息进行录入至计算机、卡 片、帐本等,以方便日后的发货。

作业3:试画出验收的流程图

堆码工作
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?一、堆码的概念 ?商品堆码是指根据商品的性质、 形状、轻重等因素,结合仓库储 存条件,将其堆码成一定的货垛 ?商品的堆码,就遵循合理、牢 固、定量、整齐、方便、节约等 几个基本要求

商品在堆码前应注意哪些事项?
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?1、明确掌握商品的自然属性
? ? ? ?

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1)物理性质 2)化学性质 3)与上述相关的保管保养条件与灭火条件 4)包装 1)货主的要求:入出时间、流量、流向、保管期 限等 2)货物流动的基本规律:入出库的频密度、作业 所需时间等 3)货物的其他社会属性。

?2、明确把握商品的社会属性
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?3、明确货位

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?在商品堆码前还应具备以下条件: ?堆码商品的数量己彻底查清,商品的质量已检 验合格;对需取样的商品,能方便取样 ?包装外的尘土、雨雪等已清扫干净,包装外表 的污损已不影响商品的质量。 ?商品有受潮、锈蚀,或已发生某种质量变化, 但己除潮除锈,已加工处理或己做出处理决定

二、货位的确定
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?商品的分区分类 ?1)分区,是指根据仓库保管场所的建筑、设 备等条件,将仓储库房、货场、货架等划分为 若干保管区,以适应定区储存一定种类商品的 需要。 ?2)分类,则是指根据品自然属性(性质)、 养护需要、消防要求的一致性,将仓储商品划 分为若干类,根据业务需要,分别按种类集中 储存于相对固定的货区。

商品分区分类的方法
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?(l)按货物的种类和性质分区。即按货物的 自然属性归类,并集中存放在适当场所。 ?(2)按不同货主来分区分类。当仓库为几个 大的货主服务时,为便于与货主衔接,防止货 物混淆,便于货物存取,往往采取这种方式。 ?(3)按货物流向分类。这种方式多适用于短 期中转存储的货物,如在各种交通头一般可采 用这种方法。 ?(4)按货物危险性质分区分类。主要适用于 对化学品、危险品的存放。这里注意不同的危 险品之间相互引发危险的可能

堆码时货位选择的原则
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原则:确保商品安全,方便吞吐发运,力求节约仓容 为确保商品质量安全,在货位的选择时,应注意以下几个方面 的问题:
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怕潮又易霉、易锈的商品,如布鞋、棉布、茶叶、卷烟、五金商 品等,应选择干燥或密封的货位。 怕光、怕热、易溶的商品,如橡胶制品、有色纸、油脂、油墨、 糖果等,应选择低温的货位 怕冻的商品,如瓶装的墨水、西药的制剂、某些化妆品等流汁商 品,要选择不低00C的货位。 易燃、易爆、有毒、腐蚀性、放射性等危险品,如酒精、苯、树 脂胶、硫酸、发令纸、火柴等,应存放在郊区仓库分类专储。 性能互相抵触和有挥发性、串味的商品不能同区储存。如日用肥 皂与纸张,五金一二异.因性能抵触不能储存在一起,茶叶、卷 烟、胶木制品、油脂化妆品等商品,都有:挥发性和串味,必须 专仓专储。 消防灭火方法不同的商品,要分开储存货区。 同一货区的商品中,存放外包装含水量过高的商品会影响邻垛商 品的安全。 同一区储存的商品中,要考虑有无虫害感染的可能。如草制品包 装的商品,不要与棉布、针织品等商品同储。

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? 方便吞吐发运原则 ? 货位选择,应符合方便吞吐的原则,即要方便商品的 进出库,尽可能缩短收、发货作业时间。除此之外, 还应兼顾以下几方面: ? 1)发货方式。采取送货制方式的商品,由于分唛理 货、按车排货、发货等车的作业需要,存货位应靠近 理货、装车的场地;采取提货制方式的商品,其储存 货位应靠近仓库出口,便于外来提货的车辆进出。 ? 2)操作条件。各种商品具有不同的包装形态、包装 质地和体积重量,因而需要采用不同操作方法和工具。 所以,货位的选择必须考虑货区的装卸设备条件与仓 储商品的操作方法相适应。 ? 3)吞吐快慢,仓储商品的流转快慢不一,有着不同 的活动规律。对于快进快出的商品,选择有利于车辆 进出库方便的货位;滞销久储的商品,货位不宜靠近 库门;整进零出的商品,考虑零星提货的条件;零进 整出的商品,要考虑到集中发运的能力。

货位的编号方法
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?1、区段方式 ?2、品项群别方式 ?3、地址式 ?4、坐标式

货品编码方式
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?1、货品编码的方法:
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1)按数字顺序编码法 2)数字分段法 3)分组编码法 4)混合编码法 1)延展式 2)非延展式

?2、货品编码的形式
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? 编号时可按下列方法进行: ? (1)对于整个仓库各储存场所的编号。可根据所在 地面位置按顺序编号,编码数字写在醒目处(如仓库 外墙、库门上)。 ? (2)库房内各货位编号。可按库房内干支道的分布, 划分若干货位,按顺序编号,并标于明显处。 ? (3)货场货位的编号。一般可将货场划分排号,再 对各排按顺序编上货位号。货位号码可直接标在地上。 对于集装箱堆场,应对每个箱位进行编号,并画出箱 位四角位置标记。 ? (4)货架上各货位编号。可先按一个仓库内的货架 进行编号,然后再对每个货架的货位按层、位进行编 号。顺序是从上到下,从左到右,从里到外。

堆码形式的确定
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? 堆码形式是指货垛的外观特征 ? 堆垛的底层形状可分为:正方形、长方形、环形等垛形。商品堆 垛纵断面的形状有:方垛、梯形垛、三角形垛、矩形垛等。 ? 堆码技术和方法 ? 堆码方法主要有以下几种: ? (l)散堆方式。将无包装的散货在库场上堆成货堆的存入方式。 特别适用于大宗散货,如煤炭、矿石、散粮和散化肥等。堆码方 式简便,便于采用现代化的大型机械设备,节省包装费用,提高 仓容的利用,降低运费,是目前货物库场堆存的一种趋势。 ? (2)垛堆方式。指对包装货物或长、大件商品进行堆码。堆码 方式应以增加堆高,提高仓容利用率,有利于保护商品质量为原 则。具体方式有:直叠式、压缝式、通风式、缩脚式、交叠式、 牵制式以及栽桩式等。 ? (3)货架方式。采用通用或者专用的货架进行商品堆码的方式。 适合于存放小件商品或不宜堆高的商品。通过货架能够提高仓库 的利用率,减少商品存取时的差错。 ? (4)成组堆码方式。采用成组工具使货物的堆存单元扩大。常 用的成组工具有货板、托盘和网络等。成组堆码一般每垛3~4层, 这种方式可以提高仓库利用率,实现商品的安全搬运和堆存,提 高劳动效率,加快商品流转。

货垛形状
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常见堆码方式:

堆码中应注意的问题
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

符合商品标志上指明的堆码要求。 商品应面向通道进行保管 尽可能地向高处码放,提高保管效率 同一品种在同一地方保管 根据物品重量安排保管的位置(重不压轻) 依据形状安排保管方法 先进先出(FIFO及LIFO) 注意五距:灯距、顶距、柱距、墙距、垛距

下列商品标志指明堆码中应注意什么问题?
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?请参见相关网站: ?http://blog.cnool.net/horgan/archive/200 7/04/10/678750.aspx

?参见商品储运标志.PDF

堆码的方式
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?机器堆码:如巷道机、堆垛机、叉车等 ?人工堆码
?试比较上述堆码之间的差异与优级缺点

商品保管保养
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? 商品养护的定义:
? ?

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商品的养护是指在储存过程中,对商品所进行的保养和维护 工作。 商品养护的研究内容,就是研究各类商品的结构、成分和性 质等方面的自然属性,探讨商品在日光、温度、湿度、昆虫、 微生物等外界因素的影响下,质量发生变化的规律,从而认 识、掌握和运用这些规律,积极采取各种有效措施和科学的 养护方法,创造适宜于商品储存的条件,维护商品在储存期 间的安全,保护商品的质量和使用价值,并最大限度地降低 商品的损耗

? 商品保管保养的目的:
?

保证商品在合理的储存期内的质量、数量及尽可能减少商品 的有形或无形损失
根据商品的理化性质,通过调整商品的温度、湿度、缩短商 品的储存期等来达到合理储存、合理调度,确保商品的安全

? 商品保管保养的手段:
?

影响商品保养的仓库建设五大要素
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?1、光照及采光度 ?2、通风方式 ?3、清洁程序 ?4、货架货柜货垛行等的布局 ?5、消防、安全措施 ?6、仓库周围环境与仓库的整体设 计

影响商品保养的人为因素
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?1、堆码方式 ?2、组织机构 ?3、规章制度 ?4、保管人员的素质 ?5、作业方式 ?6、警示标志

影响商品保养的商品本身因素
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?1、理化性质 ?2、温度 ?3、湿度 ?4、商品本身所含水份 ?5、商品包装对商品的保护作用 ?6、商品的保质期

温、湿度调控的方法
接运 到货 ? 温度、湿度和商品所含水分是商品安全储存的决定性因素,通常把温度、 水分和商品体内的气体成分称为商品安全储存的三大要素。 ? (l)密封。
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密封措施是仓库内温湿度控制和调节的基础,没有密封措施,就无法利用通 风、吸潮、降温、升温等方法调节温湿度。对库房采用密封就能保持库内温 湿度处于相对稳定状态。密封储存不仅能够达到防潮、防热、防干裂、防冻、 防熔化等目的,还可以收到防霉、防虫、防锈蚀、防老化等多方面的效果。 常用的密封材料有塑料薄膜、防潮纸、油毡等。这些密封材料必须干燥清洁, 无异味。互相通用的方法有整库密封、小室密封、按垛密封以及按货架、按 件密封等。 通风就是根据空气流动的规律,有计划地使库内外的空气交换,以达到调万 至为空气温度的目的。通风不是随便开启门窗,让库内空气自由交换就行的 事。当库内外温度差距越大时,空气流动就越快;若库外有风,借风的压力 更能加速库风外空气的对流。但风力也不能过大(风力超过5 级,灰尘较 多)。 正确地进行通风,不仅调节与改善库内的温湿度,还能及时散发商 品及包装物的多余水分。按通风的目的不同,分为利用通风降温(或增温) 和利用通风散潮两种。 在梅雨季节或阴雨天,当库内湿度过高,不适宜商品保管,而库外湿度也过 大.不宜进行通风散潮时,可以在密封库内用吸潮的办法降低库内湿度。

? (2)通风。
?

? (3)吸潮。
?

部分商品的安全温度和安全相对湿度表
接运 到货 商品名 称 安全温 度 /℃ 5~30 35以下 25以下 5~15 5~30 20~25 35以下 安全相对湿 度 75%以下 80%以下 80%以下 60~75% 50~70% 55~65% 75%以下 商品名 称 安全温度 /℃ 10~30 30以下 0~30 25以下 30以下 -5~25 35以下 安全相对 湿度 70% 75%以下 75%以下 55~70% 70%以下 80%以下 75%以下

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金属制 品
玻璃制 品 橡胶制 品 皮革制 品 塑料制 品 棉织品 纸制品

仪表电 器
汽油煤 油 树脂油 漆 卷烟 食糖 干电池 洗衣粉

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作业: ?1、请上网查询湿度计的使用方法 ?2、自学:时间五分名钟,完成下列作业 (课堂) ?某日,仓库的干湿表显示:干球温度为 30℃,湿球温度为25℃,温差为5℃,请 查找该仓库的露点为__________ ℃相对 湿度为_________ ℃

仓储管理中“5S”
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1. 整理
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验 收
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整理是将工作现场内的物品进行分类,并把不要的物品坚决 清理掉。 整顿是把有用的物品按规定分类摆好,并做好相应的标识, 不要乱堆乱放,防止诸如“该找的东西找不到”等无序的状 况发生。 清扫的意思很容易理解,就是把工作现场所有的地方以及工 作时使用的工具、仪器、设备、材料等打扫干净,使工作现 场干净、宽敞、明亮。 清洁是指经常性地开展整理、整顿和清扫工作,并对该三项 工作进行定期和不定期的检查监督。 素养是指每个员工都能够养成良好的习惯,表现为积极向上, 精神饱满,文明礼貌,遵守规则,主动学习,乐于助人,团 结协作等。

2. 整顿
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3. 清扫
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4. 清洁
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5. 素养
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保管保养的“几防”
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?1、防火 ?2、防盗 ?3、防霉 ?4、防锈 ?5、防虫害 ? 还有什么要防的?(防缩水等)

保管保养措施总结
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?(一)作业过程管理措施(质量变化的措施)
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严格验收入库物品 适当安排储存场所 科学进行堆码毡垫 控制好仓库温湿度 定期进行物品在库检查 搞好仓库清洁卫生 健全仓库货物养护组织 温度、湿度等储存条件

?(二)养护过程中把关
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一、盘点概念
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验 收
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盘点又称盘库就是定期或不定期地对仓库商品或 固定资产、低值易耗品、物料用品进行全部或部分的 清点,以确定掌握期间内的实际库存量,以及经营业 绩和公司实际资产的情况,以利于及时采取措施改善 和加强管理,减少和降低损耗。即用清点、过秤和对 账等方法,检查仓库实际存货的数量和质量,以确实 掌握该期间内的实际损耗。 ? 盘点可分为定期盘点和临时盘点两种,定期盘点 是指事先确定在月末、季末或年底固定日期盘点。定 期盘点工作流程固定,准备充分,主要是月末、季末 或年末盘点,可根据实际需要选用按批号盘点、不按 批号盘点、账盘、实盘、按类别盘点、按库区或货架 盘点、按生产企业盘点、单品盘点等。

二、盘点的目的与内容
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? 盘点基本目的主要有两个: ? 一是控制存货,以此数据来调整采购和销售计划; ? 二是掌握损益,在营运过程中仓库存在各种损耗,有 的损耗是可以看见和控制的,但有的损耗是难以统计 和计算的,如偷盗、账面错误等 ? 盘点的内容:

1.查数量 2.查质量 3.查保管条件 4.查安全

三、盘点的步骤
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盘 点 前 的 准 备

确 定 时 间 确 定 方 法

盘 点 人 员 培 训

清 理 盘 点 现 场

清 理 库 存 资 料

盘 点

查 清 差 异 原 因

处 理 盘 点 结 果

1.盘点前的准备工作
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?盘点前的准备工作是否充分,直接关系到盘点 作业能否顺利进行,甚至盘点是否成功。盘点 的基本要求是必须做到快速准确,为了达到这 一基本要求,盘点前的充分准备十分必要,其 准备工作主要包括以下内容: ?( l )确定盘点的具体方法和作业程序; ?( 2 )配合财务会计做好准备; ?( 3 )设计打印盘点用表单, ?( 4 )准备盘点用基本工具。

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2盘点时间的确定
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? .盘点时间的确定 ? 一般来说为保证账物相符,盘点次数愈多愈好,但盘点需投人人 力、物力、财力,有时全面盘点还可能引起生产的暂时停顿,所 以,合理地确定盘点时间非常必要。 ? 引起盘点结果盈亏的关键原因: ? 在于出人库过程中发生的错误,出人库越频繁,引起的误差也会 随之增加。可以根据物品的不同特性、价值大小、流动速度、重 要程度来分别确定不同的盘点时间,盘点时间间隔可以从每天、 每周、每月、每年盘点一次不等。另外必须注意的问题是,每次 盘点持续的时间应尽可能短,全面盘点以 2-6 天内完成为佳, 盘点的日期一般会选择在 ? ( l )财务决算前夕。通过盘点决算损益,以查清财务状况; ? ( 2 )淡季进行。因淡季储货较少,业务不太频繁,盘点较为容 易,投人资源较少,且人力调动也较为方便。

3 .确定盘点方式
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?因为不同现场对盘点的要求不同,盘点的方法 也会有差异,为尽可能快速准确地完成盘点作 业,必须根据实际需要确定盘点方法。 ?盘点方法可以从以下四个方面来划分: ?①以账或物来区别,可分为账面存货盘点和实 际存货盘点 ?②以盘点区域来区别,可分为全面盘点和分区 盘点。 ?③以盘点时间来区别,可分为营业中盘点、营 业前(后)盘点和停业盘点。

盘点作业人员组织与培训
接运 到货 ? 仓库盘点分以财务部牵头和以计划部牵头两种形式,财务部牵头的盘点 主要分半年、年度盘点,仓库配合实施,目的是落实财产管理的规定, 进行成本的核算;以计划部牵头的盘点每月进行一次,目的是便于物料 的控制: ? (1)确定物料的现存数量,纠正账、物、卡不一致的现象; ? (2)检讨物料管理的绩效,若发现问题则加以改进; ? (3)为生产和物料计划提供准确的原始数据; ? (4)计算损耗并对其中物料的品质与性能发生变异的现象加以调整和 处理;盘点范围包括原料仓和成品仓所有的合格品、不合格品。对一些 管理不规范的企业,盘点工作尤其重要,必须从头做起。 ? 由计划部门负责落实,管理部门和财务部门分头下去指导和监督盘点, 抽盘时至少有一名财务部门人员。一般来说,盘点作业是仓库人员投入 最多的作业,所以要求全员参加盘点。确定盘点日期,统一安排,落实 责任人。对盘点执行人员、监督人员、稽核人员进行培训。 ? 为使盘点工作得以顺利进行,盘点时必须增派人员协助进行,至于由各 部门增援的人员必须组织化并且施以短期训练,使每位参与盘点的人员 能正常发挥其功能。而人员的组训必须分为两部份: ? ①针对所有人员进行盘点方法训练。其中对盘点的要求、程序、表格的 填写必须充份了解,工作才能得心应手。 ? ②针对复盘与监盘人员进行认识货品之训练。因为复盘与监盘人员对货 品大多数并不熟悉,故而应加强货品的认识,以利盘点工作之进行

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5 .清理盘点现场
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? 盘点现场也就是仓库或配送中心的保管现场,所以盘 点作业开始之前必须对其进行整理,以提高盘点作业 的效率和盘点结果的准确性,清理工作主要包括以下 几方面的内容: ? ( l )盘点前对已验收人库的物品进行整理归人储位, 对未验收人库的物品,应区分清楚,避免混淆; ? ( 2 )盘点场所关闭前,应提前通知,将需出库配送 的商品提前作好准备; ? ( 3 )账卡、单据、资料均应整理后统一结清; ? ( 4 )预先鉴别变质、损坏商品。对储存场所堆码的 货物进行整理,特别是对散乱货物进行收集与整理, 以方便盘点时计数。在此基础上,由保管人员进行预 盘,以提前发现问题并加以预防。 ? (5)盘点作业要确定责任区域落实到人

盘点人员编组表
接运 到货 部门 盘点项目 盘点日期 盘点人 记账人 复盘人 备注

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6盘点作业
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? (1)盘点的顺序为:从上到下、从左到右。 ? (2)盘点表在领取时是连号,每一货架要求使用1张盘点表,如发生损 坏需重新领取,并将原损坏的盘点表附在正确的盘点表后面,并标有 “作废”字样; ? (3)盘点作业的初点和复点。 ? 初次盘点由责任人进行,对初点的结果要进行复点。复点要互换责任人, 复点后将结果用红笔记录在盘点单上。 ? (4)盘点作业检查。 ? 对各小组和各责任人员的盘点结果,仓库和财务负责人要认真加以检查, 检查的重点是:每一类商品是否都已记录到盘点单上,并已盘点出数量 和金额,对单价高或数量多的商品,需要将数量再复查一次,做到确实 无差错;复查劣质商品和破损商品的处理情况。 ? (5)盘点表的正确的填写要求: ? 盘点时间,为正式盘点的当天;商品条码、名称、店内码要填写清楚、 完整;货柜编号、盘点人员要按要求填写;在填写盘点表时字迹要工整、 不允许涂改,数字的书写不要连笔;对于盘点的“破损”一栏,与“备 注”的意义相同,在盘点的过程中如发现破损商品时,只需在此栏做出 注明;盘点人签字。 ? (6)物料盘点的六检查;检查物料账上数量、实物数量、标识卡上数 量是否一致;检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料; 检查物料的堆放及维护情况;检查物料有无超储积压,损坏变质;检查 对不合格品及呆料的处理;检查安全设施及消防安全情况

盘点结果
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?(1)资料整理,将盘点表全部收回,检查是 否都有签名或遗漏,并加以汇总。 ?(2)将盘数据按要求录入电脑系统,打印盘 点盈亏明细表,交与仓库、财务负责人,当晚 必须完成。 ?(3)若损盈差额较大,仓库、财务负责人督 促各柜主管查明差异原因,并写出书面说明, 必要时立即进行重盘。若损盈差额不大,马上 进行抽盘。各主管于盘点后第2日将盘点情况 写出书面说明交与财务负责人,财务负责和电 脑系统部汇总盘点数据,处理损盈数据,做到 电脑数据与实物一致。写出本次盘点总结报告 于交与仓库主管并上报公司。

7 .查清盘点差异的原因
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盘点结果处理,调整与结算:
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? (1)查找账上数据: ? 在计算机上,查找出目前理论上账上应有的存货,包括存货品名、 存货数量、货架位置、入库时间等相关信息。 ? (2)计算实际库存数据: ? 通过入库单计算已发生的入库货物数量,再通过出库单计算已发 生的出库货物数量,两者求差,得出实际库存货物数量。 ? (3)计算盘盈、盘亏: ? 比较查找出的账上数据和计算出的实际库存数,当账上述量大于 实际数量时盘亏,当账上数量小于实际数量时盘盈。制作盘盈、 盘亏表。(详见盘点后结果分析及处理) ? (4)分析数据 ? 通过盘盈、盘亏表,分析数据的成因,寻找盘盈、盘亏的原因。 最终生成盘点单。 ? (5)根据盘点结果实施奖惩措施: ? 做法是事先确定一个盘损率 ? 盘损率=盘损金额/(期初库存+本期进货) ? 当实际盘损率超过标准盘损率时,专卖店各类人员都要负责赔偿; 反之,则予以奖励。

8.盘点原则
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?(一)真实: ?(二)准确 ?(三)完整 ?(四)清楚 ?(五)团队精神

盘点的方法
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? 1 ,账面盘点法账面盘点法是将每一种物品分别设立“存货账 卡”,然后将每一种物品的出人库数量及有关信息记录在账面上, 逐笔汇总出账面库存结余数,这样随时可以从电脑或账册上查悉 商品的出人库信息及库存结余量。 ? 2 .现货盘点法现货盘点法按盘点时间频率的不同又可分为“期 末盘点”及“循环盘点”。 ? ( 1 )期末盘点法。由于期末盘点是将所有物品一次点完,工作 量大求严格。通常采取分区、分组的方式进行,其目的是为了明 确责任,防止重复盘点和漏盘。等所有盘点结束后,再与电脑或 账册上反映的账面数核对。 ? ( 2 )循环盘点法。循环盘点通常对价值高或重要的物品检查的 次数多,而且监督也严密一些,而对价值低或不太重要的物品盘 点的次数可以尽量少。循环盘点一次只对少量物品盘点,所以通 常只需保管人员自行对照库存资料进行点数检查,发现问题按盘 点程序进行复核,并查明原因,然后调整。也可以采用专门的循 环盘点单登记盘点情况。

出库的方式
接运 ? 货物进入仓库后通常都要出库,出库凭出库单、发货单、提单、出货计划 到货 或配送计划或订单等各种单据来进行,出库的方式通常有以下几种: 1. 托运: 验 1. 由仓库货物会计根据货主事先送来的发货凭证转开商品出库单或备货单,交由 仓库保管员做好货物的配货、包装、集中、理货、待运等准备作业。设有理货 收 堆 码
员的仓库由理货员负责进行集中、理货和待运工作,保管员与理货员这间要输 货物交接,然后由仓库保管员与运输人员办理点验交接手续,以便明确。最后 由运输人员负责把货物运往车站、码头 由提货人填制发货凭证,用自己的运输工具到仓库提货。

2. 提货:
1.

保管 3. 取样: 保养 1. 货物所有者为介绍商品或检验货物而向仓储部门提取货样。 盘 点 出 库 其 它

4. 移仓:
1.

因业务或保管需要而将储存的货物从某一仓位转移到另一仓位的发货方式。分 为内部移仓和外部移仓。 在不转移仓储货物的情况下,通过转账变更货物的所有者的一种发货形式。货 物过户时,仍由原货主填制正式的发货凭证,仓库依据此作过户转账处理。

5. 过户:
1.

6. 统一配送:
1.

仓库为其他用户提供配送及流通加工服务时,可依据计划向其客户进行送货。

出库的一般程序
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出库准备

审核凭证

分拣备货

复核查对

清点交接
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登账结算

库内清理

商品出库的基本要求与基本原则
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1. 严格遵守商品出库的各项规章制度:“收有据,发有 凭” 2. 严格贯彻“先进先出、发陈储新”的原则 3. 严格贯彻“三不三核五检查”的原则
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“三不”,即:未接出库凭证不翻账册、未经凭证审核不备 货、未经复核商品不出库。“三核”,即:在发货时,要核 实凭证、核对账卡、核对实物。“五检查”,即:对出库凭 证和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、数量检查、 重量检查。 商品出库要做到准确、及时、保质、保量,要确保商品安全, 防止差错事故的发生。在商品出库时,还要特别注重服务质 量的提升,出库作业要提高工作效率,为客户和提货司机提 货创造各种便利的条件,主动帮助客户和提货司机解决实际 问题。

4. 注重提高服务水平,力求满足客户需要
?

一)出库的准备工作
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在通常情况下,仓库调度在商品出库的前一天,接 到从外运公司送出来或从其他方面送来的提货单后, 应按去向、船名、关单等,分理和复审提货单,及 时正确地编制好有关班组的出库任务单、配车吨位、 机械设备单以及提货单等,分别送给工班长、机械 班和保管员或收发、理货员,以便做好出仓准备工 作。

?-----以上为接单与订单处理 ?当保管员从调度手中接到出仓通知后,应做好 以下的几项工作
? ? ? ?

1.备货工作 2.完成相关人员准备 3.完成相关设施、设备准备 4.下达出库的计划与调度,实施看板管理

二)审核凭证
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?审核凭证是商品出库管理的一个非常重要的环 节 ?审核内容: ?1.出库凭证的合法性和真实性 ?2.凭证的日期 ?3.有无涂改与污损 ?4.签章核对 ?5.提货人身份核对 ?其他 ?----说明:电子商务时代取而代之可能是电子 通知单

三)分拣备货
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? 仓库保管员按出库凭证所列项目的内容和凭证上的批 注,去相应货位对货,核实后进行分拣和备货 ? 拣货的类型: ? 1)摘取式:人到货前 ? 2)播种式:货到人前 ? 备货过程包括理单、销卡、核对、点数、签单等流程
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理单是指根据出库凭证所列出库商品的内容,迅速找准库存 货位。 销卡就是在商品出库时,到商品存放的货位上对悬挂在货垛 上的货卡进行核对并登记出库数量。 核对是指在销卡后,再进行单(出库凭证)、卡(货卡)、 货(实物)三核对。 点数就是要仔细清点应发货物的数量,防止差错。 签单是为明确责任,要求操作的保管员在货卡上签名并批注 结存数,同时在出库凭证上予以签认等

四)复核查对
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?复核查对的主要内容是:
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1、商品的名称、规格、型号、数量等项目是否与 出库凭证所列的内容一致; 2、外观质量是否完好,包装是否完好、正确,是 否便于装卸搬运作业; 3、出库商品的配件(如机械设备等)是否齐全; 4、出库商品所附证件、单据是否齐全等。

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谁复核?
由仓库所设的复核员、仓库主管等工作人员进行, 也可由操作的保管员进行。

五)清点交接
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?商品出库管理清点交接的工作要点主要 有: ?1、仓库方面与提货人、承运人等要当面 点交; ?2、仓库方面对重要商品、特殊商品的技 术要求、使用方法、运输注意事项等, 要主动向提货人、承运人交待清楚; ?3、清点交接完毕后,提货人、承运人必 须在相关出库单证上签认,同时仓库保 管员应做好出库记录。

六)登账结算
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? 在各类正规的仓库,商品出库都需要填写出库单。出库的商 品清点交接后,仓库工作人员在出库单上认真填写实发数、 发货日期等相关项目并签名。仓库门卫通常凭出库单的出门 联或者专门的出门单放行出库的商品 出库单样式

七、库内清理
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?发货后的库内清理,包括现场清理和 档案清理 ?1.现场清理:
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主要内容有:对库存的商品进行并垛、挪 位、腾整货位,清扫发货场地、保持清洁 卫生,检查相关设施设备和工具是否损坏、 有无丢失等。 商品出库后,还要整理该批商品的出入库 情况和保管保养情况,清理并按规定传递 出库凭证、出库单等,相关原始依据要存 入商品保管档案,档案要妥善保管,以备 查用。

?2.档案清理
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自动化仓库的流程
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1. 仓库计算机系统接收业务部门或客户单位发 2. 3. 4. 5. 6. 7.
来的发货指令; 仓库计算机系统对发货指令进行分析,按照 “先进先出”等原则确定应取货的货位并生 成出库内容、向管理控制台发出出货指令; 管理控制台向堆垛机的地上控制盘发出商品 出库指令; 堆垛机从指定的货位取出托盘,并搬运到相 应的移动台车上; 移动台车自动行走,此时系统的出货终端显 示出库单号和其他相关内容; 系统确认出库成功; 打印出库单据。

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一、提货单的传递及其账务处理
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?在自提方式下,提货人持客户单位开具的提 货单前来仓库的业务受理部门办理手续,仓 库方面的业务受理员对提货单审核无误后, 盖销提货单,另开具出库单(或称作业通知 单、出门通知单等),由提货人再凭此出库 单及盖销后的提货单前去仓库提取库存商品

出库单证流转和账务处理
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? 提货单的传递及其账务处理程序

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二、出库单的传递及其账务处理
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?出库单通常一式四份,第一联存根,第二联 保管员留存,第三联仓库记账,第四联提货 人留存(随货同行) ?保管员依据出库单及提货单,复核各出库单 证,实施发货作业,做好商品出库的清点交 接

存货人

存货人开具提货 凭证

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保管员或理货员根 据出库通知单二、 三、四联发货

提货人出具 提货凭证

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收费员收费、结算 后在出库通知单上 盖章,开具发票, 并将出库通知单退 回业务受理员 退单 否 仓库业务受理员审 核提货凭证

保管员将出库通 已结算 知 单 第 二 联 和 发 保管员核对凭证,根据 货清单第一联留 出库通知单发货并填写 存,记录保管账, 发货清单一式二联 将出库通知单第 三联和发货清单 第二联交业务受 理员记录商品账, 将出库通知单第 保管员将出库通知单第二联 四联和发货清单 及发货清单第一联留存 ,记 第三联转给提货 录保管账 ,将出库通知单第 人 三、四联和发货清单第二 、 三联转给收费员

是 业务受理员开 具出库通知单 交给提货人去 提取货物,如 需收费,则先 将出库通知单 的二、三、四 联转收费员 收费员收费后,在出库 通知单上盖章,开具发 票(发票上要备注出库 通知单的票号),并将 出库通知单和发货清单 转给业务受理员 提货人凭出库 通知单第四联 和发货清单第 三联提货出库

请分析此流程图有无错误?

业务受理人根据出库 通知单第三联和发货 清单第二联登记商品 账,将出库通知单第 四联和发货清单第三 联交给提货人

门卫查验出库 通知单的第四 联和发货清单 第三联,复核 所装货物后放 行

商品出库常见问题的处理
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?一、出库凭证异常
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1、出库凭证过期 2、出库凭证被假冒、伪造 3、出库凭证出现规格开错、印鉴模糊、字迹不清 或者字迹涂改等 4、出库凭证遗失

?二、商品包装破漏 ?三、商品串发或错发 ?四、商品出库后发现账实不符 ?五、退货

退货处理的一般流程
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1. 要求退货人填写“退货申请表”并且该申请表须经 客户单位签认同意; 2. 仓库方面认真清点退货,详细做好记录; 3. 仓库方面核对退回的商品与“退货申请表”所列的 是否相符,若有异议须以书面形式提出; 4. 仓库方面将退回的商品根据其退货原因,分别存放 和标识;登账入账,并及时向业务部门或客户单位 反馈有关资料。

回答下列问题?
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?1、有学生有参观或实习时,看到仓库进货验 收只点数量而不查质量,请问这是什么原因 产生的?请你从验收流程学习过程来分析可 以缩短验收流程内涵?

?2、我们常说要有出库单、提单等,而且一式 多份,但为什么电子商务比较发达的企业, 看到的这种单据很少,他们凭什么发货的?
?3、出库时,不小心发错了货(如规格不对、 多发、少发)该如何处理?自认倒霉吗?

回答下列问题?
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?4、仓库发货一切程序都正确,可客户要求退 货,该如何处理?他们能直接到仓库中办理 退货吗?请问要客户退货的正确程序是什么? ?5、仓库某装卸搬运工在装卸搬运时损坏了货 物,为了不被惩罚,他把货藏匿到正常货中, 然后利用发货的机会,把相关损坏的货物一 起发了出去,当时没被客户发现。可客户后 来在交货给其他客户时被发现,要求退货, 请问1)此装卸搬运工的行为对不对?2)该 如何处理该事件?3)如何为客户与仓库办理 相关的手续。

2.仓储管理

仓库 类型

仓库管理运营的基本架构体系
库内 布局 仓储 设备 管理 方法 仓库 安全 库存 控制 信息 系统

系仓 统储 管物 理流

系仓 统储 管信 理息

系仓 统储 管运 理营

仓 储 设 施 设 备 管 理

仓 储 设 施 设 备 选 择

操 作 流 程 规 范 化 管 理

仓 储 信 息 系 统 管 理

仓 储 信 息 系 统 日 常 业 务

仓 储 信 息 安 全 制 度

仓 储 组 织 机 构

仓 储 企 业 文 化 建 设

仓 储 业 务 操 作 规 范

仓库 类型 库内 布局 仓储 设备 管理 方法 仓库 安全 库存 控制 信息 系统 5.集装箱 堆场 4.保税 仓库 6.特种 仓库

1.仓库起 源与发展
3.自动化 仓库 2.仓库分类

一、仓库的起源与发展概述
仓库 类型 库内 布局 仓储 设备 管理 方法 仓库 安全 库存 控制 信息 系统

? 1、起源: ? 自从人类有多余的食物和产品开始, 就有了储存, 储存就得有地方—即仓库,储存就得把多余的货物储 存好,防止丢失与损坏,而且容易获得,于是就有了 各种各样的储存方法—保管保养 ? 2、古代的仓库名称由来: ? 在我国最早出现利用“窑穴”来储存产品。随着生产 的发展,粮食成为了主要保存的产品,人们把专门藏 谷的场所叫“仓”,把专门藏米的地方叫做“库”。 后来“仓”和“库”逐渐合并与一个概念叫“仓库”, 用来指储存和保管物资的地方。 ? 储存食物或货品的地方就叫“仓库”或“货栈”,英 文名“warehouse” ? 3、现代的仓库的概念已得到极大拓展,不再单纯是 指储存和保管物资的地方,而是指用来生产或储蓄商 品或养植产品的地方,如“某地是粮仓”“鱼 塘”“花卉场”“养鸡场”等

一、仓库的起源与发展概述
仓库 类型 库内 布局 仓储 设备 管理 方法 仓库 安全 库存 控制 信息 系统

?3、我国现代仓储与仓库呈现的几个特色: ?1)古典、传统与现代仓库三位一体并存 ?2)仓库的现代化并不意味着仓储的现代化。 仓储的现代化:根据需要及经济发展而建立 的符合现代经济发展要求的仓储业才是现代 代化的仓储业 ?3)现代仓库的增长速度在我国每年以20%的 速度增长。 ?4)仓库分布广、利用率不同,效益差距大。 ?5)仓库的业务不再是单纯的仓储业务而发展 成为现代的配送中心

2、仓储的类型及作用
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? 仓库的分类可以依据不同的特性进行划分: ? 一)按保管目的可划分为:
1. 配送中心(流通中心)型仓库--具有发货、配送和流通加工 的功能。 2. 存储中心型仓库--以储存为主的仓库。 3. 物流中心型仓库--具有储存、发货、配送、流通加工功能 的仓库。

? 二)按建筑形态可划分为:
1. 2. 3. 4. 5. 平房型仓库。 二层楼房型仓库。 多层楼房型仓库。 地下仓库。 立体仓库(金属货架上边搭上顶盖,外侧装上墙壁的仓库)。

? 建库的形态,一般由其使用目的来决定

2、仓储的类型及作用
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? 三)按经营者的性质可划分为:
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? ? ?

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1.营业用仓库--根据"仓库业者仓库业法"经营的仓库。 这类仓库有:保管杂货的 1类仓库;保管小麦、肥料的 2类仓库;保管玻璃、瓷砖的 3类仓库; 保管水泥、缆线的露天仓库;保管危险物品 的危险品仓库;温度10℃以下,保管农产品、水产品和冷冻 食品的冷藏仓库等八种。 2.自用仓库--自家使用的仓库 1.生态仓库:用于鲜活动物或植物的仓库,可供动植物 生长并能有效提取物品的仓库; 2.非生态仓库:用于存放非生命活动性物品的仓库

? 四)按照仓库所保管的对象是否为可生长性划分:
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2、仓储的类型及作用
仓库 类型 库内 布局 仓储 设备 管理 方法 仓库 安全 库存 控制 信息 系统

?五)其他分类方法

二、自动化仓库简介
仓库 类型 库内 布局 仓储 设备 管理 方法 仓库 安全 库存 控制 信息 系统

?AS/RS的分类 ?1、按其在生产与流通中的作用分类:
1)单纯储存仓库 2)配送中心仓库

?2、按建筑形式分类:
1)整体式仓库 2)分离式仓库

?3、按高度分:高层、中层、低层 ?4、按仓库容量分:
1)大型库>5000托盘 2)中型库 2000~5000 3) 小型库 <2000

二、自动化仓库简介
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?请欣赏自动化仓库的视频 ?1、湖北九洲通医药公司的视频 ?2、湖南现代物流职业技术学院配送中心动画

二、自动化仓库简介
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?3、自动化仓库的优点 ?1)能大幅度地减少占地面积和提高库容 ?2)提高仓库入出库频率 ?3)提高仓库管理水平 ?4)采用货架储存、结合计算机管理,便于实 现先进先出,同时防止货品质变与丢失 ?5)能较好地适应黑暗、有毒、低温等特殊场 合的需要

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?1、进入学院实验中心的自动立体仓库模拟室, 完成以下几项工作
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1)认识设备(货架、堆垛机、流利链、条码识别 系别、传送系统) 2)掌握基本的流程 3)学会基本的操作与控制

?2、分组:每组十人,分别模拟订单处理、分 拣、打包、配送等 ?3、要求:
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1)提前预习相关设备章节 2)注意安全、服从指挥、认真观察、写出心得体 会

二、特种仓库简介
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? 一、危险品仓库 ? 一)危险品的定义: ? 危险品是指具有燃烧、爆炸、腐蚀、有毒、放射性或 者在一定条件下具有这些特性,并能致人、畜以伤害 或造成财产损失的货物 ? 二)危险品仓库的分类
? ?商业仓储业 ? ? ?甲类:?交通运输业 的危险品仓库 按隶属和使用性质分 ? ?物资管理部门 ? ? ?乙类:企业自用的危险品仓库 ? ?大型仓库( ? 9000m 2 ) ? 按仓库规模分 : ?中型仓库(550~9000m 2 ) ?小型仓库( ? 550m 2 ) ?

二、特种仓库简介
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二、危险品仓库结构
仓库的建筑形式:地面仓库、地下仓库、半地下仓库 建筑要求:根据货物的性质不同采用不同形式

1、易爆炸性货物: ? 类型:点为器材、起爆器材、炸药和其他。 ? 建设形式:最好用半地下库,面积不宜过大 ? 要求:通风好,保持干燥 2、氧化剂: 要求:隔热、降温、干燥 3、压缩气体: ? 储存要求:采用高压罐来储存。 ? 仓库要求:免撞击、低温、避雷 4、自燃物品:要求阴凉、干燥、通风的库房,库壁用隔热材料 5、遇水易易燃物品:要求地势较高、干燥、便于控制温、湿度的库 房内 6、有毒物品:要求:单独储存、配备毒气净化设备。通风条件要好。 7、放射性物品:要求专人专库管理、安全性要求高,必须用铅质材 料密封该库

二、特种仓库简介
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? 二、保税仓库 ? 1、税区又称保税仓库区是海关设置的或经海关批准注册的,受 海关监管的特定地区和仓库。国外商品存入保税区内可以暂时 不缴进口税;如再出口,不缴出口税;如要进入所在国的国内 市场,则要办理报关手续,交纳进口税。进入保税区的国外商 品,可以进行储存、分装、混装、加工、展览等。有的保税区 还允许在区内经营保险、金融、旅游、展销等业务。保税仓库 是经海关批准专门用于存放保税商品的仓库。它必须具备专门 储存、堆放商品的安全设施;健全的仓库管理制度和详细的仓 库账册,配备专门经海关培训认可的专职管理人员 ? 2、保税仓库的作用: ? 1)有利于促进贸易 ? 2)有利于提高警惕进口原材料的使用效益 ? 3)有利于开展多种贸易方式、发展外向型经济 ? 4)有利于加强海关监管 ? 5)开发保税仓储业,有利于促进一国经济的发展。

二、特种仓库简介
仓库 类型 库内 布局 仓储 设备 管理 方法 ③ 仓库 安全 库存 控制 信息 系统 ④

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二、保税仓库 3、保税仓库的类型 按照欧洲共同体对保税仓库的分类,保税仓库可以分成以下几种类型: 公共保税仓库:最普遍的保税仓储方式。其开设方式由国家审批,选 址、建筑形式以及经营管理者必须经过海关的批准。按国家财政主管 部门规定的经营方式进行。仓库由海关与仓库经营者同时监管。 自有公共保税仓库:因在一些贸易比较集中的地方,由于贸易往来纯 属地方性而不宜设立公共仓库,或者相关公共仓库不能满足需要,或 公共卫生仓库远离 货物运输的目的地时,或以开设自有公共保税收政 策仓库。此类仓库只需海关按决定的方式批准。主办者可以是任何组 织和法人或自然人。海关对其的监管不象公共保税仓库那样,不会实 行不间断的监管。 专用保税仓库:是从事国际贸易的企业,经海关批准后,自己建立的 自管自用的保税仓库,其库内仅储存本企业经营的保税货物。它不受 地点的限制。 保税工厂:经过海关严格审批,并北朝鲜整个工厂或部分专用车间置 于海关监管之下的工厂,主要从事来料加工,进件装配再出口等业务。 海关监管仓库:用来存放进境但无人提取的货物,或无证到货、单证 不齐、手续不全以及违反海关有关规定等被海关暂不放行,等待处理 的货物。此类仓库由海关自己管理。

二、特种仓库简介
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?二、保税仓库 ?4、储运货物保税制度的实施
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一)货物存入保税仓库的程序: 1、填写保税报关单。填写报关单,及了解申报者 有关的履行法律规定的义务与承诺。除将货物存 入公共保税仓库外,存入其他的保税仓库应提供 担保人(通常可以是保税仓库经营人)。 2、报关单签字。由货主本人或经授权的代理人在 报关单上签字(注意:报关代理人对价值不超过 一定限额的货物允许以货主本人的名义向海关申 报) 3、检验:报关手续完成后,应对货物履行检验手 续。 4、海关登记。

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? 二)、货物在保税仓库内的存放:货物在保税仓库中 允许进行一些规定的搬动活动,但不能改变其数量与 质量。 ? 1、所允许的搬动。
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1)可以施加一定的包装 2)可以转让所有权 3)可以进行 转仓,但必须办理相关手续 1)因属于人力不可抗拒的因素造成的货物灭失,保税仓库 及货主将享受免交相关的关税 2)保管货物因其他原因发生数量与质量不答,存货人应承 担补税义务,甚至承担相应的法律责任 3)当涉及禁止或限制进口成本的货物,则存货人需支付等 值的资金,而关税或其他税赋的税率则按缺少之日的税率计 征。若无法确认短缺日期,则按货物入库到发现短缺之日间 最高税率计征。 4)对于不按期复运出口的货物,海关部署署长有权决定予 以销毁。

? 2、货物在保税仓库的灭失
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信息 系统

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货物在保税仓库存放的期限:
储存期限 保税仓库类型 (年) 公共保税仓库 3 2 说明 在限期内,货物转移到不 同类型的保税仓库时,其 总期限不得超过其中最长 的一类的规定时间

自有公共保税 仓库 专用保税仓库

1

货物提出保税仓库 总则:无论哪类保税仓库,货物应当在存放期限 满之前从保税仓库中提取,并申报按另一项海关监管 制度的要求办理。否则将按保税仓库的有关规定处理

二、特种仓库简介
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三、冷藏仓库 1、冷藏仓库:通过机械制冷的方式,使库内保持一定的温度 和湿度,以储存食品、工业原料、生物制品和花药品等对温度、 湿度有特殊要求的货物。 2、冷藏仓库的构成
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ 冻结间:进行冷冻加工,加工货物须经过冷却。为便于维修,冻 结间一般在库外单独建立 冷却货物冷藏间:保持温度在0℃,用于储存冷却的商品。 冻结货物冷藏间:保持温度在-18℃,相对湿度在95~98%之间,用 于储存冻结的货物,储存时间长。在此库房内需要微风速循环, 以减少含水货物干缩损耗。 冰库:温度控制-4℃~-8℃,冰库内墙壁及柱子需设防护装置,以 防六块对其撞击。 货物传输设备:用于货物在冷藏仓库内的转移。主要有电梯,传 送带等 压缩机房:制冷动力中心 配电间:确保电力供应 制冰间:由制冰池、溶冰池、提冰设备等。 氨库

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? 冷藏库分类: ? 按用途分:
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生产性冷库:在产品生产过程中用以储存半成品 或成品。如肉类加工厂或药品加工厂 分配性冷库:处于流通领域,用以保持已经冷却 或冻结的货物,以一定的温度或湿度,以保证市 场供应的连续性和长期储备的需要 综合性冷库:将上述二者融为一体,联结产品的 生产与货物的流通

? 按规模分:
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大型冷库:储量5000吨以上 中型冷库:储量500~5000吨 小型冷库:储量小于500吨

实习(参观)

?1、自行参观相关的油库与加油站,请完成相 关的参观任务要求 ?2、参观白沙运输配送中心,进一步了解自动 化立体仓库的功能与作用。

一、库内布局
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? 一、仓库的面积概念 ? 仓库的面积包括有效面积与辅助面积:
有效面积:指货架、料垛实际占用的面积 ? 辅助面积:指验收、分类、分发作业场地、通道 办公室及生活空间等需要的面积 ? 一般说来,当仓库的有效面积超过50%以上时,仓库 的面积利用就会出现比较的问题,包括通道过窄、 行动不便、商品流通不畅等
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一、库内布局
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?二、仓库空间利用 ?一)注意货品的五距 ?1、灯距 ?2、顶距 ?3、墙距 ?4、柱距 ?5、垛距 ?二)注意空间的划分 ?1、货架 ?2、阁楼

一、库内布局
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?3、悬、吊挂 ?4、堆码(含货物直接堆码、托盘堆码) ?5、降低楼房层高、加多层次 ?6、采用立体化仓库配置,等等。

?总之:面积利用与空间利用是动态的,不是 静态的,因此,千万注意不要把仓库看成 “死”的而要看“活”的

一、库内布局
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?三、库内布局的目标 ?1 .空间利用率最大化。 ?2 .人员及设备的有效使用。 ?3 .所有货品都能随时存取。 ?4 .货品的有效移动。 ?5 .保证货品的品质。 ?6 .良好的管理。

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四、库存布局需要考虑的因素 因素主要指:储存空间、货品、人员及设备等 1 .储存空间 储存空间即仓库内的保管空间。在进行储存空间规划时,必须 考虑到空间大小、柱子排列、梁下高度、走道、设备回转半径 等基本因素,再配合其他相关因素的分析,方可做出完善的设 计。 2 .货品 货品是储存系统的重要组成要素。分析货品的特征、货品在储 存空间的摆放方法以及货品的管理和控制是储存系统要解决的 关键问题。 ( 1 )货品的特征。货品的特征包括以下几个方面: ① 供应商。即货品是何处供应而来,还是自己生产而来。有无 行业特性及影响。 ② 货品特性。此货品的体积大小、重量、单位、包装、周转率 快慢、季节性的分布,及物性(腐蚀或融化等)、温湿度的需 求、气味的影响等。 ③ 数量。如生产量、进货量、库存决策、安全库存量等。 ④ 进货规定。采购前置时间,采购作业特殊需求。 ⑤ 品种。种类类别、规格大小等。

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? ( 2 )货品在储存空间的摆放。影响货品在储存空间 摆放的因素包括: ? ① 货位单位:货位的单位是单品、箱,还是托盘; ? ② 货位策略的决定:是定位储存、随机储存、分类 储存,还是分类随机储存,或是其他的分级、分区储 存; ? ③ 货位指派原则的运用; ? ④ 货品特性; ? ⑤ 补货的方便性; ? ⑥ 单位在库时间; ? ⑦ 订购频率等。 ? 货品摆放好后,就要做好有效的在库管理,随时掌握 库存状况,了解其品种、数量、位置、出人库状况等 所有资料

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? 3 .人员 ? 规模较大的仓库中,人员分工比较细,可能包括仓管 人员、搬运人员、理货拣货和补货人员等。仓管人员 负责管理及盘点作业,拣货人员负责拣货作业,补货 人员负责补货作业,搬运人员负责入库、出库搬运作 业、翻堆作业(为了货品先进先出、通风、气味避免 混合等目的)。而对于一般仓库,作业人员可以实行 统一调配,不细分作业工种。 ? 4 .设备 ? 必须考虑使用叉车、笼车、输送机等输送与搬运设备。 ? ( l )搬运与输送设备。 ? ( 2 )储存设备。

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? 五、库区的平面布置的示意图(以长沙出版物流交 易中心的图示为例)
斜坡 站台 收货暂存区 收货办公室 站台 收货暂存区 图 书 越 库 配 送 收 货 暂 存 区

电梯

管理 方法 仓库 安全 库存 控制

退
书 区

图书储存拣选作业区

出货理货区

出货理货区 站台 站台

信息 系统

楼梯 发货办公室

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?仓库平面布置一般分为以下几个区: ?1、进货区(进货平台、收货暂存区等) ?2、存储区(储备区、存取区、流通加工区等) ?3、出库区(拣选区、理货区、出库平台) ?4、退货区 ?5、设备存放与维护保养区 ?6、办公管理区 ?7、其他区(保税监管区、租赁区等)

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?六、空间划分 ?储存空间即仓库中以保管为功能的空间。储 存空间包括物理空间、潜在利用空间、作业 空间和无用空间 ?l)物理空间指货品实际上占有的空间。 ?2)潜在利用空间指储存空间中没有充分利用 的空间,一般仓库至少有10%一30 %的潜在 利用空间可加以利用。 ?3)作业空间指为了作业活动顺利进行所必备 的空间,如作业通道、货品之间的安全间隙 等。

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? 七、影响空间规划的要素: ? 影响储存空间的主要因素是作业、货品和设备 (图示如 下) 作业 作业 方法 物理 空间 潜在利 用空间 作业 空间 作业 环境 货品 特性 货品 货品 储存量 出入 库量 设备 储存 设备 出入 库设备 -

很大 很大 大

很大 很大
-

很大 很大
-

很大 很大

很大

很大

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? 八、仓储空间布局合理的评价要素: 1. 仓储成本。主要指固定保管费用、保管设备 费用、其他搬运设备费用等。 2. 空间效率。主要指储存品特性,储存货品量, 出人库设备,梁柱、通道的安排布置等。 3. 作业时间。主要指出人库时间等。 4. 货品流量。主要指进货量、保管量、拣货量、 补货量、出货量等。 5. 作业感觉。主要指作业方法、作业环境等
作业:仓库在利用面积与空间时会受到哪些因素的影响?

一、物流技术及其装备概述
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一、物流技术及其装备在物流系统中地位与作 用 1、是提高物流系统效率的主要手段 ?2、是反映物流水平的主要标志 ?3、是构筑物流系统的主要成本因素

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二、物流技术装备应用配置的原则 ? 物流技术的应用及其装备的配置必须 根据物流系统的成本目标、服务水平、 质量进行综合考虑 1. 合理性原则 2. 系统运作的快速性、及时性、准确性 和经济性原则 3. 标准化原则 4. 灵活性与适应性原则 5. 充分利用空间 6. 减少人力搬运的原则

二、装卸搬运技术装备
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? 一、装卸搬运技术装备的作用 ? 1、提高装卸效率,节约劳动力,减轻装卸工人的劳 动强度,改善劳动条件 ? 2、缩短作业时间,加速车辆周转,加快货物送达和 发出 ? 3、提高装卸质量,保证货物的完整与运输安全 ? 4、降低物料搬运成本。 ? 5、充分利用货位,加速货位周转,减少货物堆码的 场地面积。

二、装卸搬运技术装备
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? 二、装卸搬运技术设备类型
? ?通用起重机 ?起重机械 ? ?专用起重机 ? ? ?连续运输机械 ?运输机械 ? ? ?非连续运输机械 ? 装卸搬运技术设备 ?装卸机械 ?工业车辆 ? ? ?液体 \ 气体管道气力输送 ?管道气力输送设备 ? ? ?散料管道气力输送 ?附属装置 ?

二、装卸搬运技术装备
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?三、装卸搬运技术设备应用特点: ?1、适用性强 ?2、设备能力强 ?3、机动性差

起重机械
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?一、构成:驱动装置、工作机构、金属结构、 安全保护装置 ?几个注意点: ?工作级别是反映起重机械工作繁忙程度与载 荷轻重程度的参数,是考虑起重量和时间的 利用程度以及工作循环次数的起重机械特性。

起重机械
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? ?轻小型类 ? ? ? ? 二、分类 ?桥式类 ? ?按综合特征分 ?臂架类 ? ?堆垛类 ? ? ? ?升降机 ? ? ? ?通用性吊钩起重机 ? ? ? ?堆垛起重机 起重机械 ?按用途分 ? ? ?装卸起重机 ? ?多用途起重机 ? ? ? ?港口 \ 船上 \ 货场 \ 随车 \ 车间 \ 建筑起重机 ? ? 按使用场合分 ?流动式 ? ?履带 \ 轮胎 \ 汽车起重机 ? ?轨道式 ? ?桥式 \ 门座 \ 装卸桥 \ 塔式 \ 铁路起重机 ? ? ? ? ? ?

运输机械
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?一、分类:输送机械、装卸机械、给料机械 二、配套的辅助装置:称量、料仓、破拱装 置、除铁装置、除尘装置 ?三、在设计和选用运输机械时,必须考虑成 件物流的物理特性、化学特性和对外界的敏 感性。

连续输送机械
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?一、主要性能参数: ?1、生产率 ?2、输送速度 ?3、充填系数:即输送机承载件被物料填满程 度的系数 ?4、外形尺寸、输送长度、和倾斜角 ?二、带式输送机的布置形式有:水平式、倾 斜式、带凸弧曲线式、带凹弧曲线式、带凸 凹线弧式五种。

叉车类型与应用
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?一、叉车又叫铲车、叉式取货机是物流领域 最常用的具有装卸搬运双重功能的机械 ?二、叉车的特点: ?1、很强的通用性 ?2、具有装卸搬运双重功能 ?3、有很强的灵活性

叉车类型

? ?内燃式叉车 (机动性好 , 功率大, 用途广泛 ) ?按动力方式分 : ? ?电动式叉车 (蓄电池动力, 环保好 ) ? ? ?平衡重式叉车 (应用广泛 ,占叉车总量的80 %左右) ? ? ? ?插腿式叉车 (稳定性很好 , 起重量小, 车速低, 结构简单 ) ? ?侧面式叉车 (适合于窄通道作业 , 利于装卸搬运条形货物 ) ? ? 叉车?按性能与功能分 ? ? ?前移式叉车 (稳定性好.适用于车间 \ 仓库内作业 ) ? ?集装箱式叉车 ? ? ?高货位拣选式叉车 (可达13 m, 适合于高层货架仓库 ) ? ? ? ?按用途分 ?通用叉车 ? ? ?专用叉车 ?

仓储技术与装备
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?仓储的基本活动包括:储存、保养、维护和管 理 ?一、仓储机械的特点 ?1、物流据点内工作、作业场所较固定、范围 小、运行路线较固定 ?2、安全性、节能性、环保性、经济性要求高 ?3、机械化、自动化程度高 ?4、专业化和标准化程度高

货架
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?一、货架的种类 ?1、通道式货架:货柜式货架、托盘货架、悬 臂式货架、贯通式货架等 ?2、移动式货架:普通商品货架、移动式托盘 货架 ?3、重力式货架:储存整批纸箱包装货架和储 存托盘商品货架 ?4、旋转式货加:水平式与垂直旋转货架,适 于小物品的存取。

堆垛起重机
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? 堆垛起重机是立体仓库中最重要的起重运输设备, 是代表立体仓库特征的标志。

? 巷道堆垛机的主要技术参数有:速度参数、尺寸 参数、货叉下挠度。

自动分拣技术装备
仓库 类型 库内 ? 布局

?
仓储 设备

?

1、分拣方式:人工分拣、机械分拣、自动分拣 2、自动分拣系统的构成:前处理设备、分拣机、后处理 设备、控制装置及计算机管理 3、自动分拣系统的基本技术要求:
① ②

管理 方法 仓库 安全 库存 控制 信息 系统



④ ⑤



能够迅速准确地分拣物品,且分拣差错率低 分拣能力强。 分拣系统对分拣物品的大小、形状、质量、包装形式及材质等因 素的适用范围要宽 工作时对分拣物品的冲击和振动要小,安全保护措施齐全 分拣作业中操作人员输入分拣命令简单方便,人工辅助动作简单、 省力 自动控制和计算机管理的功能完善,性能安全可靠。

常用分拣信号输入方法
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?1、键盘 ?2、声音识别输入 ?3、条形码和激光扫描器 ?4、光学文字读取装置(OCR)

分拣机的类型
链式分拣机 翻盘式分拣机 翻板式分拣机 机翼盘式分拣机 三维翻转式翻盘分拣机

钢带分拣机 通用分拣机 横向推出式胶带分拣机 斜行胶带式分拣机 斜置辊轮式胶带分拣机 转台式胶带分拣机 横向胶带式辊道分拣机 横向推出式辊道分拣机

胶带分拣机

分拣机

辊道分拣机

专用分拣机 图3-1

其他分拣机 悬挂式分拣机 电子称量分拣机 信函自动分拣系统 分拣机的类型图谱

ABC分析法
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? ABC分析法及其来源、原理 ? 1、ABC分析法的概念:以某类库存货物品种占物资品种数的百 分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准, 将库存物资分为ABC三类,进行分级管理。 ? 2、ABC法的来源:1951年由GE公司迪基开发,其基础来源于 Pareto Analysis. ? 其核心是关键的小数和次要的多数。
类别 A 物质特点 价值高,销售额高,品种少 品种份额 15-20% 库存额 65~80 % 15~20 % 5~15% 管理类别 重点管理 可重点管理 也可一般管理 一般管理

B

价值中,销售额中,品种中

30~40%

C

价值低,销售额低,品种多

45~55%

ABC分析法
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?二、ABC分析法的步骤: ?1、分析本仓库所存货物的特征。包括货物的 价值、重要性及保管要求差异 ?2、搜集有关货物的存储资料。含进、出、存 的量 ?3、资料的整理与排序。按货物的价值进行排 序 ?4、列表显示出相关数据,并求出数量的累计 比率与价值比率 ?5、绘制ABC分析图。

ABC法
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? 三、ABC分析法的应用。 ? 根据ABC分析图对不同等的货物采用不同的管理方法。 ? 一)A类物资的管理方法 ? 1、采用定期订货的方式,定期调整库存 ? 2、增加盘点次数,以提高警惕对库存量的精确掌握。 ? 3、尽量减少货物出库量的波动,使仓库的安全储备 量降低。 ? 4、A类货物必须保证不拖延交货期 ? 5、A类货物是价值分析的对象 ? 6、货物放置于便于进出的地方 ? 7、货物包装尽可能标准化,以提高库场利用率。

仓库 类型 库内 布局 仓储 设备 管理 方法 仓库 安全 库存 控制 信息 系统

?二)B类货物的管理方法 ?1、正常控制,采用比A类货物相对而言简单 的管理方法 ?2、B类货物中销售额比较高的品种要采用定 期订货方式或定期定量的混合方式。 ?三)C类货物的管理方法 ?1、由于价值较低,因此库存量与安全库存要 适当多些 ?2、尽可能的采用VMI或JIT的送货方式 ?3、减少货物的盘点操作等。

ABC计算法
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?某物流公司为加强对库存货物的管理,宜采 用ABC分类法进行重点管理。该公司的库存货 物明细如下表所列。请采用ABC分类法对库存 货物进行分类排队、分出ABC三类,并针对不 同类别说明不同的管理方法。

仓库 类型 库内 布局 仓储 设备 管理 方法 仓库 安全 库存 控制 信息 系统 序号 1 2 3 4 5 6 货物品名 H I J K L M 品种数 12 25 3 30 6 46 平均库存量 平均资金占用 (公斤) 额(万元) 220 1200 5000 400 6500 500 33 23 60 16 68 10 备注

7
8 合计

N
O

8
78 208

2600
10000 26420

92
12 314

解答
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货物 品名 平均库存 量(公斤) 数量 百分比
平均资金 占用额 万元)

序号

累计

资金百 分比率

累计

类别

7 5 3 1 2 4 8 6 合计

N L J H I K O M

2600 6500 5000 220 1200 400 10000 500 26420

9.84 24.60 18.93 0.83 4.54 1.51 37.85 1.89 100.00

9.84 34.44 53.37 54.20 58.74 60.26 98.11

92 68 60 33 23 16 12 10

29.30 21.66 19.11 10.51 7.32 5.10 3.82 3.18 100.00

29.30 50.96 70.06 80.57 87.90 92.99 96.82 100.00 100.00

A A A B B B C C

100.00

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CVA法
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? CVA 管理法 ? ABC 分类法也有不足之处,通常表现为C 类商品得不 到应有的重视,而C 类商品往往也会导致整个装配线 的停工。因此,有些企业在库存管理中引人了关键因 素分析法(Critical Value Analysis , CVA )。 ? CVA 的基本思想是把存货按照关键性分成3 一5 类, 即: ? 1 .最高优先级。这是经营的关键性商品,不允许缺 货。 ? 2 .较高优先级。这是指经营活动中的基础性商品, 但允许偶尔缺货。 ? 3 .中等优先级。这多属于比较重要的商品,允许合 理范围内的缺货 ? 4 .较低优先级。经营中需用这些商品,但可替代性 高,允许缺货。

CVA
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? 按CVA 库存管理法所划分的库存种类及其管理策略。
库存类型 最高优先级 特点 经营管理中的关键物品,或A 类重 点客户的存货 生产经营中的基础性物品,或B 类 客户的存货 管理措施 不许缺货

较高优先级

允许偶尔缺 货

中等优先级

生产经营中比较重要的物品,或C 类客户的存货
生产经营中需要,但可替代的物品

允许合理范 围内缺货
允许缺货

较低优先级

ABC与CVA的比较
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?CVA 管理法比起ABC 分类法有着更强的目的 性。在使用中要注意,人们往往倾向于制订 高的优先级,结果高优先级的商品种类很多, 最终哪种商品也得不到应有的重视。CVA 管 理法和ABC 分析法结合使用,可以达到分清 主次、抓住关键环节的目的。在对成千上万 种商品进行优先级分类时,也不得不借用ABC 分类法进行归类。

JIT管理
仓库 类型 ? JIT ( Just In Time ) ,又称准时制生产,其基本原理是以需求决 库内 布局 仓储 ? 设备

?

? ? 管理 方法 ? ?
仓库 安全 ? 库存 控制 信息 系统

? ?

定供应。即供给方根据需方的要求(或称看板),按照需方需求的 品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将物品配送到指定 的地点。不多送,也不少送,不早送,也不晚送,所送品种要个个 保证质量,不能有任何废品。JIT 原理虽简单,但内涵却很丰富: ( l )品种配置上,保证品种有效性,拒绝不需要的品种; ( 2 )数量配置上,保证数量有效性,拒绝多余的数量; ( 3 )时间配置上,保证所需时间,拒绝不按时的供应; ( 4 )质量配置上,保证产品质量,拒绝次品和废品。 JIT 供应方式具有很多好处,主要有以下三个方面: ( l )零库存。用户需要多少,就供应多少。不会产生库存,占用 流动资金。 ( 2 )最大节约。用户不需要的商品,就不用订购,可避免商品积 压,过时质变等不良品浪费,也可避免装卸、搬运以及库存等费用。 ( 3 )零废品。JIT 能最大限度地限制废品流动所造成的损失。废 品只能停留在供应方,不可能配送给客户。 JIT 具有普遍意义,既可适用于任何类型的制造业,也可适用于服 务业中的各种组织。本人也认为,对于发展初期的电子商务,尤可 采用和吸收JIT 技术,以降低物流成本,使物流成为电子商务中的 重要利润源。

库存控制
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?一、库存的概念 ?国家标准GB / T 18354 一2001《 物流术语》 库存:是指处于储存状态的物品。通俗地说, 库存是指企业在生产经营过程中为现在和将 来的耗用或者销售而储备的资源 ?广义的库存还包括处于制造加工状态和运输 状态的物品。

1、库存的作用
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?主要表现在以下几个方面: ?( 1 )维持销售商品的稳定。 ?( 2 )维持生产的稳定。 ?( 3 )平衡企业物流。在企业的采购、供应、 生产和销售各物流环节中,库存起着重要的 平衡作用。 ?( 4 )平衡企业流动资金的占用。库存的材 料、在制品及成品是企业流动资金的主要占 用部分,因而库存量的控制实际上也是进行 流动资金的平衡。

2 .库存的弊端
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?库存的弊端 ?( l )占用企业大量资金 ?( 2 )增加了企业的商品成本与管理成本。 ?( 3 )掩盖了企业众多管理问题,如计划不 周、采购不力、生产不均衡、商品质量不稳 定及市场销售不力、工人不熟练等情况。

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?库存控制的重要性
? ? ?

1 .库存控制是物流管理的核心内容 2 .库存控制是提高顾客服务水平的需要 3 .库存控制是回避风险的需要 1 .用最低的费用 2 .减少不良库存

?库存控制的任务
? ?

影响库存水平的因素
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

客服水平,水平越高、库存越高 商品的储存数量 商品的储存期 订货周期与订货提前期 需求波动 商品本身的属性与产品的生命周期成本 企业的资金 市场供给 其他因素:如运输、多边贸易关系、企业自 身的生产与供应能力等

安全库存的概念与计算
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?安全库存的概念: ?安全库存是指为了防止由于不确定因素(如 突发性大量订货或供应商延期交货)影响订 货需求而准备的缓冲库存
?

所有的业务都面临着不确定性,这种不确定性带 来的结果通常是一样的:企业要备有安全存货。 安全库存的数量一般受需求和供应的不确定性影 响,以及企业希望达到的顾客服务水平有关

一、安全库存计算题
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? ? ? ?

一、公式: 1、需求量变化,提前期固定 S----安全库存量 Z----一定客户服务水平下的 安全系数(可查表) ? L---固定的提前期时间
需求量标准差

? 2、需求量固定,提前期变化 ? S----安全库存量 ? Z----一定客户服务水平下的安全系 数(可查表) ? L---固定的提前期时间

提前期标准差

一、安全库存计算题
仓库 类型 库内 布局 仓储 设备 管理 方法 仓库 安 安全 全 库 存 库存 控制 信息 系统

? 3、需求量变化,提前期变化

安 全 系 数

需 求 量 标 准 差

平 均 提 前 期

平 均 需 求 量

提 前 期 标 准 差

一、安全库存计算题
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※关于标准差的计算公 式: ?设有一组数 X1,X2,…Xn求X的标准 差 ?步骤一:求平均值

?步骤二:求标准差

一、安全库存计算题(习题与解答)
仓库 类型 库内 ? 布局1、某超市的某种饮料平均日需求量为10000瓶,并且饮料需

求情况服从标准差为30瓶/天的正态分布,如果提前期是固 仓储定常数为9天,该超市确定的客户服务水平不低于99%,请结 设备合所提供的客户服务水平与安全系数对应关系的常用数据 (见下表),计算出该种饮料的安全库存量是多少
管理 方法 仓库 安全 库存 控制 信息 系统 解答

习题与解答第1题
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解:由题意σ=30瓶/天(提前期的需求的标准差) 且提前期L=9天(固定)且安全系数为2.33 则有

答:该种饮料的安全库存量为210瓶

一、安全库存计算题(习题与解答)
仓库 类型 库内 布局 仓储 设备 管理 方法 仓库 安全 库存 控制 信息 系统 解答

2、某超市的某种饮料的日需求量为1000罐,提前期随 机变化且服从均值为5天,标准差为1天的正态分布, 如果该超市确定的客房服务水平要达到95%,请结合 所提供的客房服务水平与安全系数对应关系的常用数 据(见下表),计算出该种饮料的安全检查库存量是 多少?

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习题与解答第2题

解: 由题意知: =1,提前期 波动,需要量固定d=1000瓶/天 安全系数z为1.65那么安全库存为 S=Z×d× =1.65×1×1000=1650 答:安全库存为1650

一、安全库存计算题(习题与解答)
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? 3、某超市的某种饮料的日需求量与提前期都随机变 化并服从正态分布且需求量与提前期都相互独立,日 需求量为1000瓶,标准差为20瓶/天,平均的提前期 为5天,标准差为1天,如果把在夏季的客户服务水平 要达95%,问它的安全库存量是多少?

习题与解答第3题
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解:由题意知: =1 L=5 安全系数z为1.65 ? 提前期与需求量均波动

=20

d=1000

二、定量订货法与定期订货法
仓库 类型 库内 布局 仓储 设备 管理 方法 仓库 安全 库存 控制 信息 系统 ? 一、定量订货法: ? 1、订货点:即在提前期内能够满足生产与消费的需求量 订货点=提前期的正常需求量+安全库存量 =平均日需求量×提前期+安全库存量 ? 2、订货批量:即使得订货费用与库存费用最小时的订货批量,即称为 EOQ(Economic order Quantity)经济订货批量

二、定量订货法与定期订货法(练习题与解答)
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4、某金属公司销售钢材,过去12周,每周的销售的钢材 分别是160、175、165、180、185、170、170、165、 175、170、164和168吨。如果它们服从正态分布, 订货进货的提前期为一周,一次订货费用200元,钢 材每吨每周的保管费为10元。要求库存满足率为90%, 如果用定量订货法,那么订货点与订货批量分别是多 少?(库存满足率为0.9此时的安全系数为a=1.28

习题与解答
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? 解:求订货点与订货批量的问题 ? 由题意可知。订货提前期是一个常量,且L=1 安全系数为1.28

二、定量订货法与定期订货法
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? 二、定期订货法: ? 1、最大库存量:即要满足订货周期与订货提前期内生产与消费 的需求量 最大库存量=订货周期与提前期内正常需求量+安全库存量 =平均日需求量×(提前期+订货周期)+安全 库存量 ? 2、订货周期(经济订货周期)

二、定量订货法与定期订货法(练习题与解答)
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? 5、某公司实施定期订货法策略,对某个商品流通的 销售量进行了分析研究研究。发现其用户需要服务正 态分布。过去9个月销售量分别是11,13,12,15, 14,16,18,17,19(吨/月)。如果他们组织资源 进货,则订货提前期为一个月,一次订货费为30元, 一吨物资一个月的保管费为1元。如果要求库存满足 率为90%,根据这些情况应当如何制定定期订货法策 略。又在实施订期订货法时,第一次订货检查时, 发现现有库存量为21吨,已订未到物资5吨,已出售 但未提货的物资3吨,请问第一次订货时应该订多少

习题与解答第5题
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? 解:平均月需求量r=(r1+r2+..+r9)/9=15 ? 标准偏差: ? 订货周期为

? 由题意知当保证率为90%,安全系数为1.28 ? 那么最大库存=提前期进货量+安全库存量=平均月 需求量×提前期+安全库存=15×(2+1)+安全库存S ? 提前期固定
需求量 标准差

集装箱堆场管理
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盐田港码头
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一、集装箱
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?集装箱的概念: ?集装箱是为便于物品运送而专门设计的,在 一种或多种运输方式中无需中途换装,集装 箱具有耐久性而能反复使用,设有便于搬运 和装卸的装置,很容易从一种运输方式转换 为另一种运输方式,其结构设计便于货物装 满或卸空,集装箱的容积一般大于1m3以上

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?一)堆场堆垛规则: ?要求:保证集装箱堆放安全、减少翻箱率。 ?规则的制定:依据工艺不同、集装箱不同、 尺寸不同、装载的货物不同来确定堆垛规则。 ?1、轮胎龙门吊作业的堆垛规则: ?箱区的编码方式:“场箱位” ?场箱位:由箱区、位、排、层组成。 ?表示方法:用数字或英文字母表示 ?第一位数字表示泊位号,第二位表示堆场从海 侧到陆侧后方堆场的顺序。一个箱区由若干 位组成。位由两位编码组成。由于一个40’箱 占2个20’箱的位,因此用奇数表示20’箱位, 用偶数表示40’或45’箱的位。 ?一个箱位由五位或六位表示。

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?例:某集装箱的箱位为:A0111表示该箱在A 区01位第一排第一层。

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? ? ? ?

箱区的高度与轮胎员的起吊高度的关系 1)堆三过四的轮胎吊,集装箱一般堆三层高,箱区的最高限度为四层 2)堆四过五的轮胎吊,集装箱一般堆四层高,箱区的最高限度为五层 3)原则:堆三过四的轮胎吊不能进入堆四过五的轮胎吊堆放的箱区作 业。 ? 安全要求:
?

轮胎吊作业区域,若是堆三过四的轮胎吊箱区,第六排应比其他排少堆一 层。如下图所示:

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?2、不同箱型的堆垛规则: ?1)基本原则:
? ? ? ? ? ? ?

?

重空箱分开 不同型号箱分开堆放(20ft与40ft) 冷藏箱、危险品箱、特种箱放在相应的专用箱区 进口与出口箱分开堆放 中转箱按海关要求进入指定的中转箱区。 出口重箱按新装船要求,分港、分吨堆放。 空箱按不同持箱人、不同尺码、不同箱型分开堆 放,污箱及坏箱分开堆放 重箱按堆场载荷要求堆放

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?2)出口箱进场安排 ?进场原则
?

?

管理 方法
?

仓库 安全 库存 控制 信息 系统

?
?

按排堆放。同一排内,堆放同一港口、同一吨级 的箱;但同一位内不同的排可以堆放不同港口、 不同吨级的箱; 按位堆放。同一位内,堆放同一港口、同一吨级 的箱 按位、排堆放 重外轻内 多条路进箱时。可以交替进场,也可以同时进入 不同的区。

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?3)进口箱进场
? ?

同一位中相同的提单号,进同一排 一个位结束后,再选另一个位。

?4)空箱进场:根据持箱人、箱型不同,进不 同进场位置。

(二)箱区的分类
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(三)码头各类作业在集装箱进场时的堆场安排流程
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?1、进口箱卸船进场 ? 依据船代理提供的卸船船图或集装箱清单, 遵循堆垛规则安排场箱位 ?2、出口箱进栈进场 ? 根据船代理提供的预配清单或工作联系单, 登录卸货港、目的港,制定“进栈、分港、 分吨要求”,堆场计划员遵循堆垛规则编制 “进场堆存计划表”

(四)集装箱堆场内的归位、并位、转位
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?归位:指码头堆场内箱状态发生变化后,从 变化前的箱区,归入到状态改变后的指定箱 区的作业过程。 ?并位:指同一堆场子箱区同一箱位内,将零 星分散的集装箱整理合并在一起。 ?转位:指同一堆场子不同箱区间或同箱区不 同箱位间集装箱整理转移的过程。 ?实施这三种操作的目的与意义:提高堆场利 用率、提高作业效率、减少差错、减少翻箱

(五)集装箱的疏港
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?集集装箱堆场是运输过程中的周转性堆场, 不能用作中、长期的储存。所以应根据国家 相关规定进行疏港。进口箱疏远至港外堆场

三、集装箱码头空箱的管理
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? 1、空箱进场管理。 ? 方式:空箱卸船进场、空箱通过检查口朝进场。 ? 空箱通过检查口进场,其空箱来源主要有: ? 1)船公司指定的用于出口装船的空箱 ? 2)进口重箱门—门拆箱后返回码头 ? 要求:为空间安排堆存专侧。 ? 2、空箱出场: ? 方式:空箱装船出场、空箱通过检查口朝出场 ? 空箱装船出场 ? 1)船公司指定的用于出口装船的空箱 ? 2)用于装驳船的空箱 ? 空箱通过检查口朝进场 ? 1)门到门提空箱 ? 2)单提空箱

三、减少集装箱堆场子倒箱的措施
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?倒箱,也称倒柜、捣箱,是指根据装卸船工 计划和交货计划提取某集装箱卓越, 该项箱 被除数其他集装箱压住而不便取箱,将搬出 至适当位置的操作过程。 ?一)倒箱产生的原因 ?1。不同船名、航次的重箱混合进场 ?2。船工公司临时改变某集装箱的航次或目的 港。 ?3。不同重量级的集装箱混合堆放 ?4。为防止中途挂港船上倒箱 ?5。特殊箱型的重工业箱由于某种原因在船上 有比较固定的位置。

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?二)预防倒箱措施 ?1。规划好分区,做好计划 ?2。分清重点港与终点港,以便计划的制定 ?3。同一卸港的集装箱堆放不过分的集中,但 同一货主的货应尽量堆放在一起。 ?4。堆场中遵守“重上轻下”“重外轻内”的 原则 ?5。遵守堆放原则。重箱、空箱、中转箱等分 开堆放 ?6。实现管理的科学化、现代化、信息化

四集装箱的租赁
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? 集装箱租赁业,是一个随着集装箱运输的发展而派生出来的行业。 当今世界具有相当规模的集装箱租赁公司已有100 多家。目前可 供出租使用的集装箱数量约占世界集装箱总数的50 %左右,这 对于集装箱运输的发展起着重要的促进作用。 ? 集装箱租赁方式,主要有以下几种: ? 1 .长期租赁(又叫期租箱) ? 长期租赁合同年限较长,通常是3 一10 年。根据租期届满后对 集装箱处理方式的不同,长期租赁可分为金融租赁及实际使用期 租赁两种。金融租赁是指租箱人在租箱合同期满后作价买下所租 用的箱子,从而取得集装箱的所有权的一种租赁方式;而实际使 用期租赁则是当租赁合同期满后,租箱人将箱子退还给出租公司 的一种租赁方式。 ? 2 .即期租赁 ? 即期租货是指租箱人根据自己的需要及市场情况与租箱公司签订 短期租赁合同的一种租赁方式。它的特点是与租箱公司磋商后达 成临时短期租箱协议,因此,其租箱费率由当时的租箱市场竞争 及供需情况而定。即期租赁除临时的短期租赁外还有单程租赁和 来回程租赁两种。又叫程租箱 ? 3.灵活租箱.集装箱租赁方式很多,租箱人应根据航线货源情况、 航运市场及租箱市场情况、租箱人的资金状况,经过论证、分析 后,确定采用何种租赁方式及租箱量

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? 集装箱动态信息的主要来源是通过各港代理在码头堆 场的四道关口所提供的单证中获得的。这四道关口是 指“出门”、“进门”、“装船”以及“卸船。”前 两道关口的主要单证是设备交接单,后两道关口主要 是装卸船清单。 ? 集装箱的状态信息主要表现为以下5 种情况: ? ( l )闲置空箱:闲置空箱是指尚未安排运输任务的 空箱,也即等待安排运输任务的空箱。 ? ( 2 )执勤空箱:执勤空箱是指已被安排运输任务的 空箱。 ? ( 3 )进口重箱:进口重箱一般是指刚从船上卸下的 装载着进口货物的集装箱。 ? ( 4 )出口重箱:出口重箱一般是指即将装船出口的 装载着出口货物的集装箱。 ? ( 5 )残损空箱:残损空箱一般是指不能使用的集装 箱,也即等待修理或正在修理的空箱。

国际集装箱空箱调运管理
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? 1 .集装箱空箱调运的原因 ? 由于客观货物流向、流量及货种的不平衡,产生一定 数量的空箱调运是必然的。 ? ( l )管理失误,运作不规范 ? ( 2 )进、出口货源不平衡,因而造成进、出口集装 箱比例失调。 ? ( 3 )由于贸易逆差,导致集装箱航线货流不平衡, 因而产生空箱调运。 ? ( 4 )由于进出口货物种类和性质不同,因而使用不 同规格的集装箱,产生航线不同规格集装箱短缺现象。 不得不调运同一规格的空箱,以满足不同货物的需要。 ? ( 5 )其他原因 ? 如出于对修箱费用和修箱要求的考虑,船公司将空箱 调运至修费低、修箱质量高的地区去修理。

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? 2 .空箱调运的合理化 ① 组建联营体,实现船公司之间集装箱共享 ② 强化集装箱集疏运系统,缩短集装箱周转时 间 ③ 强化集装箱跟 ④ 踪管理系统,实现箱务管理现代化 ⑤ 通过优化集装箱跟踪管理计算机系统,采用 EDI 系统,以最快、准确的方式掌握集装箱 信息,科学、合理地进行空箱调运,最大限 度地减少空箱调运量及调运距离

仓库安全管理
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?一、仓库最大的安全是经营安全, 即企业百年不倒---广义的概念 ?二、仓库经营管理过程中的安全运 作。防止出现人、财、物方面的损 失。---狭义的概念

安全工作的基本程序
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?1)总结仓库的历史经验并吸取和借鉴其他仓 库安全管理的经验,找出管理方面的差距及 失误; ?(2)从仓库实际出发,分析现实的需要和可 能,全面的研究,有选择地吸收仓库安全管 理的制度和方法; ?(3)综合研究应用各种管理的基本原则、方 法及其实践成果,确立必须遵循的基本原则 和适用的方法; ?(4)运用现代科学技术提供的先进手段,为 安全管理的决策提供科学的依据组织实施的 保障。

二、仓库安全管理的基本内容
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?(一)仓库治安保卫管理 ?仓库治安保卫管理是仓库管理的重要组成部 分,是仓库为了防范、制止恶性侵权行为的 发生,减少意外事故对仓库及仓储财产造成 的破坏和侵害,维护稳定安全的仓库环境, 保证仓储生产经营的顺利开展所进行的管理 工作。它不仅涉及财产安全、人身安全,执 行国家的治安保卫管理法规和政策,同时也 涉及仓库能否按照合同如约履行各项义务, 降低和防止经营风险等。 ? 仓库治安保卫管理的原刚是:预防为主、 严格管理、确保重点、保障安全和主管负责 制。

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? 1、建立治安保卫管理制度 ? 仓库需要依据国家法律、法规,结合仓库治安保卫的 实际需要,以保证仓储生产高效率进行,确保仓储安 全,防止治安事故的发生为目的,科学地制订治安保 卫规章制度。仓库应通过规章制度明确工作规范、工 作行为、划分岗位责任;通过制度建立管理系统,及 时交流信息,随时堵塞保卫漏洞,确保工作进行得及 时有效。 ? 1)安全防火责任制 ? 2)安全设施设备保管使用制度 ? 3)门卫值班制度 ? 4)人员、车辆进出库管理制度 ? 5)保卫人员值班巡查制度等

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? 2、搞好仓库大门和要害部门的守卫工作 ? 仓库大门的守卫是维持仓库治安的第一道防线。大门守卫除了 要负责开关大门,限制无关人员接近、接待入库办事人员,并 及时审核身份与登记以外,还要检查入库人员是否携带火源、 易燃易爆物品,检查入库车辆的防火条件,指挥车辆安全行驶、 停放,登记入库车辆,检查出库车辆,核对出库货物与放行条 内容是否相符,收留放行条,查问和登记出库人员随身携带的 物品,特殊情况下有权查扣物品、封闭大门。对于危险品仓、 贵重品仓、特殊品仓等要害部位,需要安排专职守卫看守,限 制无关人员接近,防止危害、破坏和失窃。 ? 3、做好治安检查工作 ? 治安责任人应按规章准则经常检查治安保卫工作。治安检查实 行定期检查与不定期检查相结合的制度。班组每日检查、部门 每周检查、仓库每月检查,及时发现治安保卫漏洞、不安全隐 患,通过有效手段消除各种隐患。 ? 4、加强巡逻检查工作 ? 5、配备和使用防盗设施 ? 6、制定治安应急预案

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? (二)仓储作业安全管理 ? 1、建立安全操作管理制度 ? 2、加强劳动安全保护 ? 仓库要遵守《劳动法》的劳动时间和休息规定,每日 8小时、每周不超过44小时的工作时制,依法安排加 班,保证员工有足够的休息时间,包括合适的工间休 息。提供合适和足够的劳动防护用品 ? 不进行冒险作业和不安全环境作业,在大风、雨雪影 响作业时暂缓作业。要避免人员带伤病作业。 ? 3、重视作业人员资质管理和业务培训、安全教育 ? 4、严格人力操作和机械操作的安全规范 ? (1)各种人力操作,要树立以人为本、安全第一、 规范操作的意识。 ? (2)各种机械作业,要树立设备良好,专人操作, 规范作业的意识。

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?(三)、仓库消防安全管理 ?“预防为主,防消结合” ?1、要坚持“谁主管谁负责”的原则 ?2、要建立以岗位责任制为中心的三级防火责 任制 ?3、建立健全各工种的安全操作制度和安全操 作规程 ?4、要定期开展防火灭火的消防安全检查 ?5、要配备适量的消防设备和火灾报警装置。 ?6、要自觉遵守“建筑设计防火规范” ?7、库存物资和设备的消防操作规范。

消防安全基础知识
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?一、产生燃烧的条件 ?火的发生,必须同时具备三个条件,即可燃 物质、助燃物质以及火源。可燃物质包括火 柴、草料、棉花、纸张、油品等;助燃物质, 一般指空气中的氧和氧化剂;而火源是指能 引起可燃物质燃烧的热能源,如明火、电器 或摩擦冲击产生的火花、静电产生的火花、 雷电产生的火花、化学反应(包括商品本身 的自燃、遇水燃烧和与性能相抵触的物质接 触起火)等

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?二、仓储过程中的常见火灾隐患 ?(一)引起火灾的火源 ?1、直接火源主要有以下三种,即: ?(1)明火 ?(2)电火花 ?(3)雷电。 ?2、间接火源主要有以下两种 ?1)加热引燃起火 ?2)商品本身自燃起火

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? (二)仓储过程中的常见火险隐患 ? 1、电器设备方面:
? ? ? ? ?

电焊、气焊违章作业,没有消防措施。 电力超负荷。 违章使用电炉、电烙铁、电热器等。 使用不符合规格的保险丝和电线。 电线陈旧,绝缘破裂。 不执行分区储存,易燃易爆等危险物品存入一般库房。 储存场所温度超过了物品规定的极限。 库区内的等距不符合要求。 易燃液挥发渗漏。 可自燃物品堆码过实,通风、散热、防潮不好。 无防护罩的汽车、叉车、吊车进入库区或库房。 使用易产生火花的工具。 库内停放、修理汽车。 用汽油擦洗零部件。 叉车内部皮线破露、油管老化漏油。 外来火种和易燃品因检查不严带入库区。 在库区内抽烟。 库区擅自使用明火。 炉火设置不当或管理不当。 易燃物未及时清理。

? 2、储存方面:
? ? ? ?

?

? 3、机具方面:
? ? ? ?

?

? 4、火种管理方面:
? ? ? ?

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? ? ? ? ?
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三、灭火方法 (一)一般货物的灭火方法 1、冷却法2、窒息法3、隔绝法4、遮断法 5、分散法 (二)特殊货物的灭火方法 有的特殊货物仓库的消防工作有其特殊的要求,其火灾的扑救工作也 有其特殊的方法。 1、爆炸品引起的火灾主要用水扑救,氧化剂引起的大火多数可用雾状 水扑救,也可以用二氧化碳灭火器,泡沫灭火器和沙扑救。 2、易燃液体用泡沫灭火器最有效,也可用干粉灭火器、沙土、二氧化 碳灭火器扑救。由于绝大数易燃液体都比水轻,且不容于水,故不能 用水扑救。 3、易燃固体,一般用水、沙土、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器。但如 氧化物着火,就不能使用酸碱灭火器和泡沫灭火器,因为酸与氯化物 作用能产生有毒气体,危害性极大。 4、腐蚀性商品中,碱类或酸类的水溶液着火可用雾状水扑救,但遇水 分解的多卤化合物、氯磺酸、发烟硫酸等,绝不能用水扑救,只能用 二氧化碳灭火器扑救,有的也可用干沙灭火。 5、遇水燃烧商品,只能使用干沙土和于氧化碳灭火器灭火。 6、自燃性商品的起火,可使用大量水或其他灭火器材。 7、压缩气体起火,可用沙土、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器扑灭。 8、放射性物品着火,可用大量水或其他灭火剂扑灭。

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? (三)禁止用水灭火的情况 ? 以下货物起火禁止用水灭火: ? 1、电器设备:水可以导电,电路如果未切断,用水 灭火有触电危险。 ? 2、粉末状固体:如果用水灭火时,能随水流的冲击, 造成粉尘的飞扬,扩大灾害,可用雾状水扑灭。 ? 3、忌水货物:如钠、钾、镁、铝粉、电石等,能与 水发生化学反应,容易引起爆炸。 ? 4、油类、酒精和其他轻于水的易燃液体:此类货物 能浮于水面。用水灭火会扩大火灾面积,但面积不广、 厚度不超过3cm时,可用雾状水扑灭。 ? 5、已经高度灼热的物体:如金属铸件和某些矿物体, 与水接触会爆炸伤人,不宜用水灭火。 ? 6、其他过水能使质量变化或怕水的物资:如仪器、 机电设备、纸张等,不到万不得已时,避免用水扑救, 应用其他方法施救。

一、库存的概念与分类
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库存的概念:凡处在储存状态的物资都可以称 作库存物资。它既包括仓库中的物资,也包 括不处在仓库中的物资 分类: ?按库存在再生产领域不同分:制造库存、流 通库存、国家储备 ?按库存在企业中的用途分类:原材料库存、 在制品库存、维护/维修/作业用品库存、包 装物和低值易耗品库存及产成品库存。 ?按库存的目的分:周转库存、安全库存、季 节性库存 ?按价值分:贵重物品与普通物资

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?库存的作用
?

?
? ?

维持销售产品的稳定 维持生产的稳定 平衡企业物流 平衡企业流动资金的占用 库存管理是物流管理的核心内容 库存管理是提高顾客服务水平的需要 库存管理是回避风险的需要 减少不良库存 确定适当的库存结构

?库存管理的重要性
? ? ?

?库存管理的目标
? ?

二、库存管理
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库存管理 ? 1)库存管理:就是对库存物资的管理主要包括:库 存业务管理、库存成本管理、库存控制管理。其中 库存控制是核心

?订货费 ? ? 2)库存成本的构成 ?保管费 ? ?缺货费 ?补货费 ? ?进货费与购买费 ?

回顾
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库存成本管理的思路:
① ② ③ ④

建立物流成本管理会计制度 将物流总费用作为库存成本管理 建立库存成本定期统计分析制度 零库存指导思想 客户满意度 延期交货 库存周转次数

库存管理方法的评价指标:
① ② ③

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?1、安全库存 ?2、EOQ ?3、定量订货

三、价格折扣下的EOQ
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?供应商对一定批量水平以上的订单报以较低 的单位价格,基本单位购买成本是C,批量大 于Q1单位购买成本降低到K1C,批量大于Q2单 位购买成本降低到K2C,批量大于Q3单位购买 成本降低到K3C,依次类推。
成本 C

K1C

K2C

K3C

0 Q1 Q2 Q3

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总 成 本

订货批 量

订单批量

确定价格折扣下的经济订货批量的确定步骤
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开始 计算最低(第二低……)单位购 买成本对应的经济订货批量 计算位于有效范围 左侧一端分界点的 成本

这个点是否有 意义

计算这个订货批量对应的成本 把这个点的成本与求出的分界点 的成本进行比较 找出最低总成本以及它对应的订 货批量值 结束

例题
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? 甲仓库A商品年需求量为30000个,单位商品的购买价格为20 元,每次订货成本为240元,单位商品的年保管费为商品单价 的一半。A商品供应商为了促销,采取了如表所示的价格折扣 策略:一次购买1000个以上打9折;一次购买1500个以上打8 折。求在这样的批量折扣条件下,甲仓库的最佳经济订货批 量应为多少?

折扣区间 折扣点(个) 折扣价格(元/个)

0 0 20

1 1 000 18

2 1 500 16

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?解:根据题意列出: ?(1)求最低单位购买成本0.8×20=16元对 应的经济订货批量: 2?C ? D 2 ? 240? 30000 ? 经济批量Q2*= I ? k C = 0.5 ? 0.8 ? 20 = l 342(个) ?∵1 342<l 500,所以这个区段的经济订货批 量无意义 ?(2)计算折扣点1500的总成本: ?TC2=K2C×D+CT×D/Q+I×k2×C×Q/2 ?=0.8×20×30000+240×30000/1500+ 0.5×0.8×20×1500/2 ?=490800(元)
T 2

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? (3)计算第二低单位购买成本0.9×20=18元对应的 经济订货批量: 2 ? 240? 30000 2 ? CT ? D ? 经济批量Q1*= I ? k1C = 0.5 ? 0.9 ? 20 = 1265(个) ? ∵l000<1265<1500 ? ∴这一区段的经济订货批量有意义 ? (4)计算订货批量是Q1*时的总成本为: ? TC1=K1C×D+CT×D/Q+I×k1×C×Q/2 ? =0.9×20×30000+240×30000/1265+ 0.5×0.9×20×1265/2 ? =551385(元) ? (5)比较TC2和TC1 ? 由于TC2< TC1,所以在批量折扣的条件下,最佳订购 批量Q*=1500个。

非即时补充库存的情况
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T1 DT T

? 补货速度是P,需求速度是D,库存水平就以P-D的速度增长。 这种增长的态势会随着补货的继续而继续,直到在某个时间点 上停止补货,这时库存量最高。之后由于需求的原因,库存下 降,速度为需求速度D。经过一段时间后,库存用完,就要求我 们重新开始补货,又开始新一轮的库存周期循环
库存水平
Q

A P-D D

信息 系统

时间

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?平均库存水平不再是Q/2,而是A/2。 ?A=(P-D)×T1 ?Q=P×T1 ?可以得出A=Q×(P-D)/P ?所以最终平均库存为Q×(P-D)/2P ?代入经济订货批量的推导公式,这样我们可 以得出 P 2?C ? D ?经济订货批量= × P?D
T

CH

西尔弗—米尔启发式方法
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?

典型的随时间变化的需求模式

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?已知订货成本CT=54元/次;保存成本CH= 0.4元/(台,月)。试用EOQ法确定全年的 订货计划,使总库存成本TRC尽可能小

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? 求解的方法是,处在第1个月开始时,通过计算累计 的每月需求我们注意到,EOQ=164,介于84-214之 间,由于更靠近214,故利用EOQ的强壮性,将第一次 的订货取作214台。在第5个月开始时,由于EOQ在154 与154+129=283之间更接近154,故第二次订货取 作154台。确定第6个月的订货量的方法与第5个月的 方法类似在第7个月开始时,由于164在88、88+52= 140和88+52+124=264之间更接近140,故7月初的 订货量取作140,余类推。表中总订货成本为订货费 与订货次数的乘积,总保存成本为期末存货总量与单 位保存成本的乘积,总库存成本为总订货成本与总保 存成本之和。 ? 最后得到: ? 总订货成本=8×54=432(元) ? 总保存成本=528×0.4=211.2(元) ? 总库存成本=432+211.2=643.2(元)

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? 西尔弗-米尔启发式方法 ? 由加拿大作业管理学家E.A.西尔弗(E.A.Silver)和H.C.米尔 (H.C.Meal)提出的,又称为单位期间最小化法,简称S—M法 ? 应用条件。 ? 1、需求必须是确定已知的 ? 2、订货提前期为0,瞬间到货补充库存 ? 3、不考虑价格折扣 ? 4、不允许缺货 ? S—M法采用期间平均总库存成本作为判别函数,它是期间数T的 函数,记作TRCU(T),定义为: ? TRCU(T)=(订货成本+T个期间的全部保存成本)/期 间数

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? 解:将上例的数据代入,得到: ? T=1,TRCU(1)=CT=54 ? T=2,TRCU(2)={ CT+CHD(2)}/2=(54+ 0.4×62)/2=39.40 ? T=3,TRCU(3)={CT+CHD(2)+2CHD(3)}/3 ? =(54+0.4×62+2×0.4×12)/3=29.40 ? T=4,TRCU(4)={ CT+CHD(2)+2CHD(3)+ 3CHD(4)}/4 ? =(54+0.4×62+2 ×0.4×12+3 ×0.4×130) /4=61.10 ? 由于TRCU(4)>TRCU(3),故使第一次订货量: ? Q1==10+62+12=84(台) ? 然后,对于第4个月,重新令T=1,重复上述过程。 全部计算结果

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特种仓库管理—油库管理
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?

? 1.概念: ? 油品是指原油、成品油(汽油、易燃烧、易爆炸、易 蒸发、易带电、煤油、柴油、石脑油等)和液化石油 气 ? 2.油品仓库的管理 ? 1) .规章制度
?

库存 控制 特种 仓库



油品仓库应建立起从油库主任到每个岗位职工分工具体、职 责明确的岗位责任制、技术操作规程、安全管理制度,并做 到严格考核,保证贯彻执行。 成立由油库主任领导的、由有关职能部门和技术人员参加的 安全生产委员会,统一领导全油库的安全管理工作。 管理安全工作的职能部门,要根据安全生产委员会的安排, 负责做好日常工作。

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② 各部门、车间、班组,都要设置专(兼)职安全 员,负责督促本部门、车间、班组贯彻落实各项 安全管理规定、措施。 ③ 组织群众性的义务警卫消防队伍,并要对其加强 安全教育和业务技术训练,做到常备不懈。 ④ 与毗邻单位组成治安与消防联防组织,安全保卫 职能部门负责与之保持密切联系,要定期研究了 解社会治安情况,搞好安全教育和防火、灭火技 术训练,共同保卫油库安全。 ⑤ 油库管理是一项专业技术性较强的工作。对熟悉 这项工作的管理干部和保管、计量、化验、电工、 维修工、司炉工、司泵工、消防等技术性工种, 要保持相对稳定。 ⑥ 油库要建立要求明确的出入库管理制度

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?2 .生产管理 ?(1)油品入库。油库接到发货方的启运通知 和运输部门的车、船到达预报后,要及时做 好接收准备。主管人员必须亲自检查准备工 作情况,并到现场指挥。 ?卸收铁路罐车油品时,要收尽底部余油。卸 收船装油品时,轻油要注水冲舱,豁油要进 行刮洗。卸收和输转油品时,必须严格遵守 操作规程,指定专人巡视输油管线。连续作 业时要办好交接班手续。作业开始前与交接 班后应有复查制度。油品卸收完毕后,要及 时办理入库手续,做好登记、统计工作。

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? (2)油品出库。油品出库,必须根据发货凭证,检 查发出油品的质量和数量。车、船到达前做好装运准 备。车、船到达后,要检查车、船体技术状况、包装 容器的完好和洁净程度,符合要求者,及时装运。 ? 装完车、船后,要按规定进行计量、铅封,出具合格 证,及时办理发运和出库手续,做好登记、统计工作。 发出的桶装油品,要做到标记清晰,桶盖拧紧,无渗 漏。 ? (3)油品储存保管。 ? ① 罐装油品的储存保管 ? ② 桶装油品的储存保管。要贯彻先进先出的原则, 避免长期存放。如存放期限超过半年,进行倒垛。要 严格执行季节定量灌装标准,并做到标记清晰,桶盖 拧紧,无渗漏。对不同品种、规格、包装的油品,要 实行分类堆码,建立货堆卡片,逐月盘点数量,定期 检验质量,做到货、卡相符。

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?油品及各种工业用汽油等,不得露天存放。 ?库内堆垛时,一律立放,双行并列,桶身靠 紧,垒层牢固,桶口向外。油品闪点在28 ℃ 以下的,不得超过2 层;闪点在28℃一45℃ 之间的,不得超过3 层,闪点在45 ℃ 以上 的,不得超过4 层。桶装库的主要通道宽度 不能小于1 . 8m ,垛与垛的间距不能小于 lm ,垛与墙的间距不能小于0 . 5m 。 ?露天堆垛时,堆放场地要坚实平整,高出地 面0 . 2m ,四周有排水设施。卧放时要做到 双行并列,底层加垫,桶口朝外,大口向上, 垛高不超过3 层。

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?3 .安全管理 ?(1)油品的防火和防爆。 ?① 控制可燃物。 ?② 断绝火源。 ?③ 防止电火花引起燃烧和爆炸。 ?④ 防止金属摩擦产生火花引起燃烧和爆炸。 ?⑤ 防止油蒸气积聚引起燃烧和爆炸。

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? 断绝火源。 ? a .不准携带火柴、打火机或其他火种进入油库和油 品储存区、油品收发作业区。严格控制火源流动和明 火作业。 ? b .油库内严禁烟火,修理作业必须使用明火时,一 定要申请有关部门审查批准,并采取安全防范措施后, 方可动火。 ? c .汽车、拖拉机入库前,必须在排气管口加载防火 罩,停车后立即熄灭发动机,并严禁在库区内检修车 辆,也不准在作业过程中启动发动机。 ? d .铁路机车入库时,要加挂隔离车,关闭灰箱挡板, 并不得在库区内清炉和在非作亚区停留。 ? e .油轮停靠码头时,严禁使用明火。禁止带火源登 船。

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? ① 静电的产生 ? a .灌油流速越快,摩擦越剧烈,产生静电电压越高。 ? b .空气越干燥,静电越不容易从空气中消散,电压 越容易升高。 ? c .油管出口与油面的距离越大,油品与空气摩擦越 剧烈,油流对油面的搅动和冲击越厉害,电压就越高。 ? d .管道内壁越粗糙,流经的弯头阀门越多,产生静 电电压越高。油品在输转中含有水分时,比不含水分 产生的电压要高几倍到几十倍。 ? e .非金属管道,如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料 等管道比金属管道更容易产生静电。f .管道上安装 滤油网其栅网越密,产生静电电压越高。绸毡过滤网 产生的静电电压更高。 ? g.大气温度较高(22℃一40℃),空气的相对湿度 在13% ~24%时,极易产生静电。 ? h .在同等条件下,轻质燃料油比润滑油易产生静电。

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? ② 防止静电放电的方法 ? a .一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备,都必 须有良好的接地装置,及时把静电导入地下,并应经常检查静 电接地装置技术状况和测试接地电阻 ? b .向油罐、油罐汽车、铁路槽车装油时,输油管必须插入油 面以下或接近罐底,以减小油品的冲击与空气的摩擦。 ? c .在空气特别干燥、温度较高的季节,尤应注意检查接地设 备,适当放慢灌油速度.必要时可在作业场地和导静电接地极 周围浇水。 ? d .在输油、装油开始和装油到容器的3 / 4 至结束时,容易 发生静电放电事故,这时应控制流速在1m3/s 以内。 ? e .船舶装油时,要使加油管线出油口与油船的进油口保持金 属接触状态。 ? f .油库内严禁向塑料桶里灌注轻质燃料油,禁止在影响油库 安全的区域内用塑料容器装轻质燃料油。 ? g .所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化 纤服装(经鉴定的防静毛工作服除外)。上罐人员登罐前要手 扶无漆的油罐扶梯片刻,以导除人体静电。

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?③ 接地装置的设置 ?a .接地线。接地线必须有良好的导电性能、 适当的截面积和足够的强度。 ?b .接地极。接地极应使用直径50 mm、长2 . 5m 、管壁厚度不小于3mm的钢管,清除 ?管子表面的铁锈和污物(不要作防腐处理), 挖一个深约0.5m 的坑,将接地极垂直打入坑 底土中。接地极应尽量埋在湿度大、地下水 位高的地方

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? (3)油品的防毒 ? ① 尽量减少油品蒸汽的吸入量。 ? a .油品库房要保持良好的通风 ? ② 避免口腔及皮肤与油品接触。 ? a .严禁用嘴吸含铅汽油或其他油品,如果必须从油 箱中通过胶管将汽油抽出时,可用橡皮球或抽吸设备 去吸。 ? b .作业完毕后,要用碱水或肥皂洗手,未经洗手、 洗脸、漱口不要吸烟、饮水和进食 ? C.严禁用含铅汽油洗手、擦洗衣服、机件、灌注打 火机或作喷灯燃料。 ? d .不要将沾有油污、油垢的工作服、手套、鞋袜带 进食堂和宿舍,应放于指定的更衣室,并定期清洗。

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? (4)油品的防腐 ? ① 腐蚀的原因。油品在储存中,金属容器及管线引起腐蚀 的主要原因有: ? a .化学腐蚀。 ? b .大气腐蚀。化学腐蚀是一种电化学腐蚀。暴露在大气中 的金属设备表面,由于环境水 ? ② 涂层防腐。 ? a .定期在金属储油罐的内壁喷涂防腐涂层,如环氧树脂层 或生漆层。 ? b .定期将暴露在大气的输油管线及油泵等设备喷涂防锈漆。 ? c .设置在地表的输油管线,要清除积水,防止浸泡,以免 涂层剥落。 ? d .油库设备中的活动金属部件,如输油管线的阀门等,要 涂抹上防锈脂或润滑脂,防止 ? f .埋没在地下的输油管线及储油容器 ? ③ 防腐。 ? a .护屏防腐 ? b .外加电流的阴极防腐。外加电流阴极防腐方法是把被保 护的金属管线及储油罐接到直

粮仓管理
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? 粮食是有生命的物体,在储存过程中存在一系列的生 理活动。作为仓储人员,必须了解熟悉影响粮食生理 活动的条件,创造适宜的环境条件,使粮食的生理活 动处于微弱状态,将粮食中各种物质的分解和消耗抑 制在最低限度,保持粮食的品质和保护粮食的安全。 ? 1.粮食的呼吸作用 ? 粮食在储存中主要的生理活动是呼吸作用。适度的呼 吸作用对维持粮食种子的生命力和品质是必需的。但 是过于旺盛的呼吸,会加速粮食所含物质的分解,引 起品质劣变。 ? 粮食进行有氧呼吸时,粮食中的淀粉分解为葡萄糖, 葡萄糖被氧化成二氧化碳和水,井放出较多的能量。

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?粮食呼吸作用的强弱受以下因素的影响 ?(l)水分。粮食的含水量对粮食呼吸作用有 重要影响。含水量在12%以内的干燥粮食,呼 吸作用很微弱,随着含水量的增加,呼吸逐 渐增强,当超过一定界限时,呼吸作用急剧 堆强,形成一个明显的转折点。 ?在常温下,粮食含水量不超过15%一般是比 较安全的。粮食水分是微生物繁殖的重要条 件,含水量在13%以下,可以抑制大部分微生 物的生长和繁殖。

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?(2)温度。粮食的呼吸作用在一定温度范围 内,随粮温的升高而增强。低温能抑制粮食 的呼吸作用,且不利于微生物和害虫的生存 和繁殖。因此保持低温,有利于保护粮食品 质。 ?(3)空气成分和粮食的品质状况也能影响粮 食的呼吸强度。空气中有充分的氧能促进粮 食的呼吸作用。可采用在储粮仓中充氮,增 加空气中的含氮量,抑制粮食的呼吸作用, 并消灭害虫和抑制微生物的繁殖。 ?(4)杂草种籽等有机杂质亦能促进粮食的呼 吸作用,应予清除

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?2 .粮食的自热 ?粮食温度自行升高的现象,称为粮食的自热。 粮食由于呼吸作用而产生的热量是粮食自热 ?的根源。微生物的生长和繁殖也是促进粮食 自热的重要因素。粮食由于旺盛的呼吸作用 产生的水和热量,如果不能散失而积存在粮 堆内,将增加粮食的含水量和提高粮温,进 而又促进粮食的呼吸作用,使粮温进一步升 高。如此反复循环,使粮温不断上升而形成 自热。

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?3 .粮食的吸附性和吸湿性 ?(l)吸附性。各种粮食都具有吸附各种物质 的蒸汽和异味的性能。这种吸附现象可分为 吸附、吸收、毛细管凝结和化学吸附。粮谷 吸附的某些蒸汽和异味,在一定条件下可完 全或部分散发出来,称为解吸现象。粮食吸 附的熏蒸剂蒸汽在一定时间后散发。但对煤 油、汽油、樟脑和某些农药,吸附以后散失 很慢甚至不能散失,而影响粮食的使用。 ?(2)吸湿性。粮粒是多孔毛细管结构体,并 含有大量淀粉、蛋白质等亲水胶体物质,具 有较强的吸湿性。

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?4 .粮食的导热性 ?粮食的导热性甚低,是热的不良导体。 ?食的不良导热性,冬季应充分通风冷却,使 粮温处于0 ℃ 以下,使呼吸作用;抑制害虫 的繁殖和活动;夏季,粮食经晾晒后,趁热 封囤储存,可收到高温杀虫安全效果。粮食 发生自热,应及时采取散热措施,降低粮温。

粮仓安全管理
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?粮仓在储存粮食的过程中,存在着很多不安 全因素,其中包括虫害、霉变、火灾等。必 须牢固树立安全生产的思想,全面贯彻实施 《 安全生产法》 ,建立健全粮食安全生领 导小组,确定粮仓一把手为安全工作第一责 任人,做到专库存放、专人管理、专人使用 并实行动态监管,明确责任,不留死角,确 保人民群众生命财产安全。 ?1 .从粮食储存特性出发,认真落实各项安 全生产措施,确保粮食品质安全 ?(l)入仓粮食的好坏,是决定能否长期安全 保存的重要因素。因此,凡需长期储存的粮 食,要认真处理,达到“干、饱、净”

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? (2)储粮前应对各种器具进行清洗曝晒 ? (3)当夏季外温较高的时候,尽量少开门、窗,当 春、秋季外温较低的时候,选择较干燥的天气打开门、 窗,自然通风,以降低仓温、粮温,有利于粮食的保 管;查仓时,应先查无虫仓,后查有虫仓,防止仓与 仓之间害虫的交叉感染,仓内的物品,如扦样器等做 到专仓专 ? (4)注意检查囤底、靠边、四角,因为这些部位的 粮食易于吸湿返潮,发热霉变 ? (5)对于袋装堆放的粮食,可码成通风垛形,以便 于散温;也可将底部的粮袋过一段时间与上部的粮袋 互换位置,以防受潮。 ? (6)发现储粮吸水潮湿时,要将其放到室外摊晾或 日晒,通风降温,干燥后再续储。 ? (7)如果发现储粮己经生虫,应及时采取除治措施, 如风筛、曝晒、浸烫、拌沙拌糠、压盖缺氧、习性诱 杀、沼气杀虫和化学药剂熏蒸等方法。

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? 2 .认真分析粮仓可能造成火灾的原因,切实加强粮 食仓库的安全防火工作 ? (1)粮仓火灾的原因 ? ① 粮食自身和粮食微生物不断进行的呼吸作用导致 热量积聚,温度升高,发生自燃。 ? ② 储存粮食时,由于大量使用垫木、席荧、麻袋等 可燃材料,从而增加了粮仓的火灾危险。 ? ③ 粮食仓库布局不合理导致火灾。 ? ④ 粮食烘干时,由于多采用明火作业,若温度控制 不当,可能会引起火灾。 ? ⑤ 用化学方法储存粮食的粮库,由于使用大量易燃 易爆的化学危险品进行实验、杀虫,增加了粮仓的火 灾危险。 ? ⑥ 用机械化、半机械化设备装卸粮食时,电气装置 使用不慎可能引起火灾

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? (2)防火措施。 ? ① 正确选择库址,合理布置库区 ? a .粮库宜选在靠近城镇的边缘,且位于该地常年主 导风向的上风或侧风向 ? b .粮库应根据使用性质的不同而划分为储粮区、烘 干区、加工区、器材区、化学药品储存区和办公生活 区等,以防火灾时造成“火烧连营”的局面 ? c .库区内不可到处乱放易燃、可燃材料,库房外堆 场内不留杂草、垃圾 ? d .库房上空不得架设电线,不得在库区内设置变压 器。库区内应设置良好的防雷击诊施。 ? e .粮食仓库应单独建造,麻袋、木材、油布等应分 类、分堆储存。库房与库房之间启保 ? f .露天、半露天堆场与建筑物之间应保持一定的防 火间距。

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?② 严防粮食自燃,随时监测粮仓的温度、湿 度,一旦发现升温,立即采用通风散热、翻 仓等措施。 ?③ 库区内不得动用明火和采用碘钨灯、日光 灯,严禁一切火种。 ?④ 烘干粮食时,操作人员要严格按照烘干机 的操作规程操作,发现异常现象要及时松修。 ?⑤ 库内应设消防水池,有足够的消防用水, 并配备合适的消防器材。 ?:

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? ⑥ 用化学法储存粮食时,应注意 ? a .使用磷化铝试剂时,应先在库外开启瓶盖 ? b .使用磷化锌试剂时,不论用投袋法或饼投法,都必须严格控制重 量配比以及硫酸禾水的混合液的温度,夏季控制在40℃ ,冬季控制在 50℃ ? c .使用环氧乙烷做试剂时,应禁止明火,严防一切火种。投药点要 均匀分散,一般使用 ? 1 份环氧乙烷与9 份二氧化碳的混合气体较安全。 ? ⑦ 使用圆筒仓储存粮食时,应做到: ? a .仓顶应采取防爆泄压设施,以防止粉尘爆炸时,不致破坏筒体。 ? b .仓内应采用防爆型或封闭型电气设备,仓库需设置良好的避雷设 施。 ? c .粮食处理设备和储仓应密封,螺旋输送机上宜设置阻火闸门,门 吸、皮带输送机上应安装吸铁和网格装置,以除去铁钉、石子,提升 机和刮片输送机上要防止被阻塞而摩擦生热引起燃烧。 ? d .粮食进入仓前的传送带应采用不燃烧体或难燃烧体建造,禁止日 光灯照明。 ? e .采用明火检修时,应彻底消除粉尘并制定严密防范措施。 ? f .粮食作业区的室内温度应控制在40 ℃ ,相对湿度至少为70%。 ? G.专人定期做好仓库除尘工作

仓储信息系统简介
? 仓储信息系统:主要用来掌握货物入库出库及订单处 理,仓储统计分析的系统. ? 下面以 里诺仓库管理软件(工程版) 为例进行讲解 4.0简介 ? 软件简介 ? 里诺仓库管理软件可以从 http://www.lenosoft.net/上下载,并安装使用软 件的后台数据库使用的是Access2000(中文版),使 用简单。操作流程同其他仓储软件类似。该程序是工 程版。
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里诺软件的安装

? 将下载的软件,放在一个特定目录下,运行 setup.exe,即可开始安装。
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启动软件,点击试用即可开始,如果购买了注册码,点注册,在 弹出的窗口中输入软件的序列号。

? 之后会弹出,登录窗口。如下图10-1所示
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?基础资料管理 ?1)往来单位资料(点击菜单”基础资料” > “往来单位” -> “往来单位资料”,启动 来往单位资料窗口,如下图10-2所示) ?增加或删除往来单位的方法:单击新增按钮, 在基本资料中输入单位信息,再点击保存按 钮,该单位的资料即保存进去了。

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?2)仓库资料 ?从下拉菜单”基础资料”选择”仓库名称管 理”,启动仓库资料窗口,如下图所示, ?可以新增仓库,也可以将现有仓库改名,也 可以设定库区。修改完后,请务必保存一次

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? 3)货品资料管理 ? 货品资料:点击菜单”基础资料”? “货品资料” ? “货品 资料管理”,启动货品资料窗口。点击新增按钮,在货品资料新 增窗体中依次输入货品编码,货品名称,货品规格等资料,输入 完成后单击保存即完成货品资料的新增,此时货品资料各项目自 动清空,可以接着录入下一条记录.然后退出货品资料编辑窗口。 ? “入库价”:当您录入入库单据时,入库价作为默认单价; ? “出库价”:当您录入出库单据时,入库价作为默认单价 ? 4)单位管理:请修改三处 ? 第一,点击菜单 ”基础资料”?“公司信息”,此是以后单据 打印机的项目条的内容 ? 第二,点击菜单“系统设置”?“选项设置”,将名称修改为 本企业的名称,主要用于程序启动。 ? 第三,修改启动画面,在安装盘安装目录内,如C:\Program Files\里诺软件\里诺仓库管理软件(工程版)4.0\IMG,修改三 个图片文件,即可达到目的

实训机房上课(4) ?具体操作:
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?入出库业务的基本步骤 ?入库业务 ?以采购收货入库为例 ?一、采购收货入库单 ?在”入库登记”单击”采购收货入库”,此时 出现的界面如下图所示:

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? 新增业务:点新增?产生新的单据号码?输入原始单 号?选择仓库?输入供应商的名称?经办人?项目编 号?项目名称, ? 二、添加货品 ? 在采购收货入库单据中点击新增按钮,选择入库日期, 仓库和供应商等信息.(详细,请在使用过程中按F1, 查看帮助)添加货品,点击”增行”按钮(或单击表中 的”...”按钮)来添加货品, 填写好单价和数据后,此 时出现的界面如下图所示,选择一个要入库的货品,在 表格中双击完成添加. ? 三、保存。 ? 在单据添加界面点击”保存”按钮,至此完成货品入 库

? 练习一:
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从Dell公司湖南分公司张三购来台式电脑(P4/512/80G) 100台,价格5000元/台,已验收完毕,办理入库手续。(单 据号码:Dell120101)存入物院第一库 从国储电脑城,买来联想笔记本(Lenvo,T1501)50台,每 台6000元,用于教师培训工程项目,经手人,王五,现在入 库(单据号码:HN10001)存入物院第一库 学院图书馆接收一批图书“物流管理”(北京物资出版社, 第二版(2004))1000套准备用于下学期开学用教材,单价 48元/本,经办人,丁老师(发票单号:340078)(仓库: 图书馆藏书库)

? 特别提示:按顺序增加各项内容,每操作一步,必须 保存。

机房练习
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 出库业务 以领料出库为例 其步骤基本同入库业务,但是选择仓库时,一定注意对应的 货物的仓库,才可以领料出库。 练习: 1.04DW1、2、3班于2006年12月7日分别从图书馆藏书库领走 58、60、61本物流管理书 2.教务科2006年12月7日从物流第一库领走笔记本电脑20台, 领货人,马立处长
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退料入库业务.

操作基本同上,具体操作见演示 练习: 1.04DW1,于2006,12,8退回物流管理教材5本 2.教务处培训教师,由于有五个教师因事不能参加,退返5 台笔记本,经办人,马立处长,收货人为你本人。

仓储规划的概念意义与作用 ?仓储规划就是国家的整体规划范围内,依据 企业的实际情况,对仓储企业的经营进行全 面系统的规划。它不仅包括仓储网络设计、 网点位置的确定及具体仓库的所在位置,所 能利用的面积及仓储能力、及依据合理的流 程来进行统筹兼顾仓库的大小、设施设备的 布置设计,设备的选型、人员配备等以及对 上述的设施设备进行改造、调整布局及经营 方式的行为,统统可以称作仓储规划。因此 从某种意义上说:仓储规划不仅仅是设施设 备的规划,而是经营运筹的规划。

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仓储规划分类 1. 根据仓储规划的规模分类:全局规划与局部 规划与单一仓储中心规划。 2. 根据仓储规划的性质不同可以分为:跨国规 划、国家级规划、地方规划、企业规划 3. 根据仓储规划的对象不同可以分为:行业规 划、企业规划 4. 根据仓储规划的内容不同可以分为:网络规 划、仓库(节点)规划、设施规划、设备规 划、业务规划、运作流程规划、信息系统规 划 5. 根据要求不同可以分为:预规划、总体规划、 详细规划

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仓库规划 ?仓库储存保管物品的主要设施,主要包括货 场、货棚、库房和其他建筑物、构造物等。 对仓库建筑规划的一般要求是: ?(1)有利于物品的保管和维护; ?(2)符合仓库业务需要和有利于组织仓储作 业; ?(3)便于安装和使用机械设备; ?(4)保证仓库安全,应有安全设施; ?(5)有利于充分利用仓库空间; ?(6)在保证仓储经营活动的开展的同时,并 尽可能的节约和降低成本

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仓储规划的意义 1. 2. 3. 4. 仓储规划是实现物资合理储存的必要步骤; 有利于提高物资保管质量; 有效利用仓库设施和提高收发存取效率;[2] 有利于实现企业的经营与决策目标,提高经 济效益

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仓储规划活动 1. 新仓储系统的设计规划 2. 旧仓储系统的改造设计规划 3. 综合型规划

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仓储规划的内容 ?(一)场址选择 ?(二)布置设计 ?(三)物料搬运系统设计。 ?(四)建筑设计 ?(五)公用工程设计 ?(六)信息网络设计

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仓储规划的影响要素
政治政策因素:主要包括规划要符合国家的法律法规,在国家或 当地规划中来规划。规划由于国家政策与地方政策的影响,可 能给企业带来很大的便利或者不便。因此充分了解地方政策的 大气候不仅是必要的,而且非常重要,对企业的长远发展起着 十分重要的作用。 经济因素:仓储企业成立一个先决条件是以当地的经济的发展需 要。没有有效的需求,再好的仓储企业都无法生存,因此,经 济环境成为规划中第二大要素。经济环境因素有很多,通常包 括: ① 货物流量的大小 ② 货物的流向 ③ 城市的规模扩张与发展 ④ 交通便利。公路、铁路、水路等设施至少要有两种以上运输方 式,仓储中心的功能才能充分发挥出来。 ⑤ 仓储服务的对象及其功能以及仓库的特殊性,决定了仓库规划 时仓库的选址。 自然环境因素:包括地理因素与气候因素

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仓储规划的基本步骤与方法
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仓储规划的基本步骤如下:
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接受规划任务,签订规划协议书和合同。 明确规划的性质与任务、确定规划的流程 进行调查:
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调查仓库所在地相关政策,地方整体规划方案,取得规划用地许可 证及所在地的地形图,以及将要涉及拆迁的用户或企业的数量及其 所属场地房屋的特征。做到充分利用,尽可能节约建设与开发成本。 交通情况:包括库场周围的交通种类及通过流量,确定仓库内交通 要道,保证与外界交通进行合理贯通。以便正常处理仓库的入出口。 通讯与通信设施:包括电话、网络等,是否能够接入仓库并能发挥 相关的作用。 电力和动力供应:包括电力供应系统,要明确有几路电力供应,如 果只有一路电力供应,则必须在规划中设计备用的供电系统。 排污排水设置:任何一个仓库都会有污染或垃圾进行处理。包括污 水排放、垃圾处理。因此,下水道所在位置、大小都必须进行周密 勘察,看是否能够满足未来库房的要求。如不行,则必须加以改造; 地形地貌特征及其精确的数据,以方便将来的整体规划。 企业对规划者的要求和对规划后仓储中心的愿景:包括经济规模、 经营理念与设想,规划中的具体要求。并提出适当的修改建议

仓储规划的基本步骤与方法
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企业现有的管理规章制度,管理方法,现有管理 体系:包括信息技术,运输设备、管理手段、对 外的接口与安全措施
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在获取数据的基础上,进行规划。 制作出规划的方案,以企业进行决策 修改规划方案,直到在相关条件约束下尽可能满足 企业要求。方案最终定型

规划方案执行,继续追踪方案的效果,以利用改 进相应的规划方案。

规划的基本方法
? 基本方法:定量分析法与定性分析法。 ? 运用运筹学,并通过运用Mathmad及Excel等手段可 以将规划选址结果计算出来。常用的方法有:重心 法、最短路径法(又叫节约法) ? 系统布局法(System Layout Plan)即SLP法,完 成系统布局 ? 设施设备选型法:根据流通需要,根据设备的运作 周期及承载能力大小进行选择相关设备。并根据设 备去选定进货商。----此类方法叫做定额计算法 ? 流程作业法!为了处理各进、存、理货区、出等相 关环节,减少不必要的浪费,通常都根据作业流程 来进行具体的分区分类及相关库区的关联。

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仓储规划的基本原则

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以“流动”的观点作为规划的基本出发点, 并贯穿整个规划设计的始终。 “系统化”的原则 经济原则 合理性原则:

规划流程图 1.选址流程图
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否 所选点要达 到的目标 网点总规划设想与需求 确定初步地址 拟选点位置的基本资 料 政策环境 经济环境 自然环境 是否满足要 求 是 详细调查,确认并确定地址

对地点进行调查研究 掌握环境资料

2.库场的规划

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规划流程
库存货物量与流量预测 货物入、出口的位置及基本走向

仓库的大小、类型

仓库的布局

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仓库整体布局

入\出口

理货区

存储区

流通加工区

控制中心

其他

流程设计 建筑设计与设备选形 费用预算 方案反复迭代,选择最优方案

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