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浅谈往复式压缩机安装要点及质量控制


浅谈往复式压缩机安装要点及质量控制 【摘要】本文以中海油东方石化有限责任公司海南精细化工项目 30 万吨/ 年裂解柴油加氢装置所用的往复式压缩机的安装为例,介绍了基础处理、压缩机 机体、电机及各关键部件的安装要点及质量控制。 【关键词】压缩机 垫铁 安装 间隙 找平 1 前言 4M12-3/23.5-87-6/70-87 型新氢循环氢联合压缩机是的压缩机设备,是由沈 阳远大压缩机

股份有限公司生产提供的往复式压缩机。 该压缩机组属于裂解柴油 加氢装置关键设备, 该压机组的安装是裂解柴油加氢装置施工中的重点之一,压 缩机安装质量的好坏, 直接关系到设备运行的稳定性和零部件的使用寿命。整个 安装过程中需要层层把关,严格按照安装使用说明书、安装施工方案逐步安装, 确保安装质量。 本文以往复式压缩机的安装为例,对安装过程中的要点以及质量 控制进行总结归纳。 2 压缩机结构和主要技术参数 2.1 压缩机机构 压缩机组由主机、驱动电机、辅机(主要指缓冲器、冷却器、分离器等)及 润滑油系统、冷却水系统、调节控制系统组成。压缩机为四列两段三级、 M 型 对称平衡式压缩机,气缸为无油润滑、水冷式双作用,布置方式为双层布置。其 整机结构简图可见图 1。 3 基础验收与处理 按图纸设计尺寸在基础顶面标示出纵横基准线; 依据纵横基准线检查压缩机 主机、 电机、 各预埋螺栓、 各限位尺寸的相互位置。 相关尺寸符合施工验收标准: 基础坐标中心线允许偏差± 20mm, 平面标高允许偏差-20mm, 基础表面水平度 (每 米)允许偏差 5~10m/mm。同时地脚螺栓孔垂直度符合标准规范。 压缩机基础表面应进行铲麻处理,麻点应分布均匀,深度不宜小于 10mm。 在机身就位前,应将其底面上的油污,泥土等脏物清除干净。本压缩机采用有垫 铁安装的方法,更能保证安装稳定性,如图 2 所示。每组垫铁不应超过 5 块,机 身底面与垫铁及垫铁之间接触面积不小于 60%, 各组垫铁的水平情况, 应基本一 致或相近。 本压缩机组不是整体撬装供货而是分体供货,主要分为电机、机体、气缸、 缓冲器、冷却器、分离器,油站等几部分包装运输到现场。现场施工人员需要对 各部件清理干净后,严格按照安装使用说明书和安装规范来逐步完成安装。4.1 机体的就位安装 机体在基础就位后, 用千斤顶和临时工具调整机身位置,使机身底座上的纵 横中心线标记与基础上的纵横基准线一致,误差≤5mm;通过调整斜垫铁使机组 轴中心标高达到设计标高,误差≤3mm。对机体预留地脚螺栓孔进行灌浆(一次 灌浆) 。需要注意的事项:灌浆过程中需保证地脚螺栓在底座螺栓孔中间;灌浆 层需要 5~7 天养护固化。 用水平仪通过主轴孔找机身的纵向水平,通过中体滑道找机身的横向水平, 并以滑道后端为基准。纵向水平以两端轴承孔为基准,其横向、纵向水平度偏差 不大于 0.05mm/m。水平度符合要求后,对称均匀地紧固地脚螺栓,确保横向和 纵向水平保持不变。 4.2 电机的就位安装 电机以压缩机主机为基准来找平、找正。首先对电机进行检查核对,保证其 水平度在 0.1mm/m 内。 电机轴和主机轴找正对中是安装过程中非常关键的一步。 由于电机采用滑动轴承, 因此在电机轴与主机轴找正对中前,需确定电机磁力中 心线位置,以此进行电机轴与主机轴的初步找正对中,可调节电机垫铁来实现, 满足其轴向位移和径向位移偏差应≤0.05mm。 上述调试完毕后,把电机、压缩机主机基础的垫铁组点焊成为一个整体。在 进行二次灌浆完成后, 需进行电机轴与主机轴精找正对中。精找正对中数值符合

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