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制氧工技能实际考试设备故障与排除


二00四年制氧工技能实际考试设备故障与排除
1、14000NM3/h制氧机分子筛净化系统若操作不正常,缩短装置的运转周期是什么原因引起的?
要点:分子筛吸附床层短路、空冷塔空气带水、水冷工作不正常、分子筛吸附能力下降、使用期限延长、空冷塔断水造成分子筛纯化器温度升高。
2、14000NM3/h制氧机在操作时怎样才能防止分子筛纯化器发生进水事故?


要点:先送气后开多级泵,空气量不能突然增大或减少,保持空冷塔正常水位,多级泵送出的水量不得超过设计值,确保软化水质,确保冷却水水温不得超过设计值。
3、14000NM3/h制氧机分子筛纯化器均压时间22分钟,延长到30分钟,或缩短10分钟,卸压时间从8分钟缩短4分钟,对分子筛造成什么危害?
要点:造成空气量产生大的波动,影响空分的稳定生产,对吸附效果不利,压差越大对分子筛的压力也就越大,对分子筛的床层安全不利。
4、14000NM3/h制氧机短期停车再启动时,在操作分子筛纯化器应注意哪几问题?
要点:空压机缓慢升压,禁止造成空冷塔的冲击,空冷塔先升压后开多级泵,注意空冷塔的水位,短期停车时,再生分子筛纯化器处于冷吹阶段,空气出分子筛纯化器二氧化碳的含量小于1X10-6,才允许向塔内送气,在空分工况的同时,缓慢切换分子筛再生气源,由空气改为污氮,并保证其流量。
5、如何缩短14000NM3/h制氧机空分设备的冷开车时间?
要点:最大限度发挥增压透平膨胀机的制冷量,缩短调纯时间,再积液时要提高上塔压力,对氩系统冷却过程停止,再达到液氧液面一定时提前开始调纯,先产低压氧,后产中压氧。
6、从调整精馏工况上如何调整氧气产量?
要点:液氧液面要处于稳定状态,下塔液空氧浓度要达到要求,下塔的液氮温度要合乎要求,提高平均氮纯度。
7、粗氩塔投入需有要有4个条件,有操作上应注意如何问题?
主冷工况稳定;氧氮产品纯度、产量达到正常值;氩馏分的含氩量接近正常值;主塔主冷液面较高,有充足的冷量。
8、精氩纯度降低的原因有哪些?
要点:精氩塔冷凝气液面过高,精氩塔蒸发器热负荷不足,废氮排出阀开的过小,分析不正确。
9、精氩产量降低的原因有哪些?
要点:入精氩塔之前的管道泄漏,使出液氩时导入精氩塔流量过少,粗氩中含氮过高,操作不稳定,导致精氩塔阻力过大,精氩产量降低。
上塔超压可能有哪些原因造成?
污氮切换阀打不开,自动阀发生故障,产品氧氮取出阀关闭。
10、在实际操作中主冷液面波动有哪些因素造成的?
冷量的不足与过剩,液空节流阀开度过小,下塔液空液位自动失灵,上下塔压力差过大,进入空气空气量忽高忽低,进入上塔的膨胀空气过热度大,跑冷损失严重。
11、下塔压力偏高的原因有哪些?
上塔压力偏高,下塔阻力增加,冷凝蒸发器传热工况差。
12、分离器产生液悬时如何处理?
超运转周期停车加温,有硅胶粉末带入塔内,堵塞塔板,停车彻底加温吹除。分离器加温不彻底需停车加温。塔板上的上蒸气与回流液变化大,开关阀门过快,需临时停车再启动,无效时加温。
13、液空液氧吸附器硅胶泄漏从哪些现象判断?
从主冷排放液氧中有硅胶粉末;上塔阻力较大,氧氮纯度下降;硅胶补充量较大,较过去多。
14、液氧液面计失灵时如何操作?
液氧液面计失灵时是由于上下取样管堵塞;采用干燥氮气反吹;反吹无效时,下阀用液氧分析阀代替,上阀用上塔压力表管联通替代;液氧液面过满时上塔压力表抖动,氧气流量计跳动厉害,液氧液面过低时下塔压力又自动升高;液氧液面上升或下降,根据氧氮纯度判断,液面上升,氧纯度下降,氮气纯度升高,液氧液面下降时,氧纯度提高,液氧液面下降。
15、在什么条件下投入氩系统?
主冷工况稳定,氧氮产品纯度、产量达到正常值,氩馏分的含氩量接近正常值,主塔主冷液面较高,有充足的冷量。
16、液氧泵产生气蚀的原因有那些?
液氧泵没有彻底预冷好,液氧泵绝热不良,外界热量传入,液氧泵吸入管道阻力增大,主冷液面过低。
17、切换系统切换空气阀未打开,主要现象有那些,造成怎样的危害?
空气总管压力上升,流量下降,塔内压力下降。危害是空压机出口压力升高,发生超压或喘振。
18、切换系统在运行时,切换空气阀未关闭,主要现象有哪些,造成怎样的危害?
空气压力下降,流量增加,下塔压力下降。危害是空气走短路,产量下降。
19、上塔压力超压可能由哪些原因造成,如何处理?
污氮切换阀打不开,上塔排出气体量突然减少,自动阀发生故障,大量正流空气窜入污氮管道引起的。处理:打开上塔紧急放空阀,打开氧氮送出阀,切断膨胀机进上塔气量,停膨胀机运转,关进塔空气阀,查明原因再启动。
20、在运行中检查可逆式换热器是否泄漏的方法怎样判别泄漏?
流量法:当产品氧氮通道与空气通道发生泄漏,空气量增加,压力下降,上塔压力升高。
纯度法:氧氮通道与空气通道泄漏,产品纯度分析结果判定,出可逆式换热器纯度变坏。
温度法:空气与污氮通道泄漏时,中部温度不变化,单元发生泄漏,空气量增加。
21、在运行中主冷凝蒸发器产生泄漏的原因有哪些?
主冷泄漏严重,压力较高的氮气窜入低压氧侧,上塔压力产品纯度发生变化,无法生产。
主冷泄漏轻微时,气相氧纯度与液氧纯度相差很大,气氧纯度小于液氧纯度。
泄漏原因:板式通道由空气冲击磨损,加温不彻底,在低温下结冰,体积膨胀将通道冻裂,主冷局部有轻微爆炸,由于乙炔碳氢化合物积聚而形成的。
22、液氧液面及液空液面正常,下塔压力升高的原因及排除方法?
原因:氖氦气体在在冷凝蒸发器底部积聚,造成换热器面积不足。
排除:打开氖氦吹除阀。

23、产品产量减少且分馏塔压力正常是什么原因,如何排除?
原因:油分抽出量太大,氧气或氮气出口管道泄漏。
排除:在保证氧气、氮气纯度合格的前提下,应减少馏份抽出量,检查原因,排除泄漏点。

24、上塔压力低有什么好处?
在冷凝蒸发器中冷凝的液氮量不变,主冷温差不变的情况下,上塔压力降低,相应下塔压力也会自动降低,空压机排除压力下降,进塔空气量增加,增加氧产量,降低制氧机能耗,上下塔的压力下降,气液相浓度差越大,氧氮分离效果越好,改善了上下塔精馏工况,但降低的压力是有限度的,过低时氧氮产品量克服不了板式阻力,出不去。
28、14000NM3/h制氧机空分设备在突然断电应如何操作?
要点:首先打开放空阀或防喘阀,分子筛纯化器联锁关闭,手动关闭,记录分子筛纯化器断电前的程序。增压膨胀机空气预冷系统、氩系统联锁停车,没有联锁时手动停车,停止氧氮产品取出,停止液氧液氩的取出,关闭空气预冷系统外部联通阀。
29、14000NM3/h制氧机空分设备停电后再恢复供电时如何操作?
要点:对突然断电时空压机机械设备可以出现的问题进行判断,对联锁停机的设备阀门
30、出分子筛纯化器空气中的二氧化碳含量是什么原因造成?
要点:长期使用性能下降,再生不完全,分子筛吸附水份、二氧化碳负荷过大,气流脉动等原因,造成气流起伏不平,出现气流短路。
31、6500NM3/h制氧机与14000NM3/h制氧机入下塔的液空如何产生?
要求:加工空气进下塔的都以气液混合物进入下塔,这是它们的共同点,6500NM3/h制氧机进下塔的部分液空由氧液化器氮液化器产生,14000NM3/h制氧机进下塔的液空由氧蒸发器中压空气冷却后经节流进入下塔产生。
32、分子筛纯化器在操作时应注意那些问题?
要点:监视分子筛温度曲线和二氧化碳含量,切换程序、分子筛压差,充压缓慢进行,开启阀门缓慢,停车时立即关闭空气进主换热器阀门。
33、液氧泵产生气蚀原因有哪些?
液氧泵没有彻底预冷好,液氧泵绝热不良,外界热量传入,液氧泵吸入管道阻力增大,过滤网堵塞,液氧液面上降。


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