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WXH-803A调试指导手册


WXH-803A 微机线路保护 调试指导手册





1.外观检查............................................................................................................................

............ 3 2. 绝缘耐压试验.............................................................................................................................. 4 3.逆变电源的检查............................................................................................................................ 6 4.上电初步检查................................................................................................................................ 6 4.1 显示情况..................................................................................................................................... 6 4.2 基本操作..................................................................................................................................... 7 4.3 软件版本及工程配置检查 ......................................................................................................... 7 5.通讯测试(无特殊要求仅测试 485 或以太网) ........................................................................ 7 6 时钟检查....................................................................................................................................... 9 6.1 时钟的整定 ........................................................................................................................ 9 6.2 时钟失电的保持功能 ....................................................................................................... 10 6.3 时钟的准确性检查 ......................................................................................................... 10 7 定值检查................................................................................................................................... 10 7.1 定值正确性检查................................................................................................................ 10 7.2 失电后定值检查................................................................................................................ 10 8. 开入检查.................................................................................................................................... 10 9 开出传动检查............................................................................................................................. 12 10.模入回路检查............................................................................................................................ 13 10.1 零漂校正 ......................................................................................................................... 13 10.2 系数校正 ......................................................................................................................... 13 11 保护功能测试........................................................................................................................... 13 11.1 试验接线及准备工作 ...................................................................................................... 14 11.2 纵联差动保护功能测试(单重方式) ............................................................................ 14 11.2 距离保护功能测试 .......................................................................................................... 15 11.3 零序保护功能测试 (重合闸停用) .............................................................................. 17 11.4 重合闸保护方式检查 ...................................................................................................... 18 11.5 整组保护功能测试 .......................................................................................................... 19 12.通道联调.................................................................................................................................... 19 13.连续通电试验............................................................................................................................ 19 14.试验恢复工作............................................................................................................................ 20 备注: ............................................................................................................................................ 20

概述:本调试大纲以检查大屏配线正确性为目的,同时检测装置硬件完好及主要设计回路功能正 常。调试过程依据具体工程的技术协议和设计图纸,开入量测试正电的施加以硬压板或把手位置 驱动优先,剩余部分及交流量在距 N 端子电气距离最远屏端子上施加;开出部分接点通断的检查 在距 N 端子电气距离最远屏端子上测试。 1.外观检查 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. 1.9. 1.10. 1.11. 检查工艺流程卡信息完整并正确。 检查装置型号、规格、编号与流程卡及技术协议一致。 检查机箱插件编号顺序正确(参见下图 1) 检查机箱、面板无任何磕碰划伤及污迹。 检查机箱标签清晰完整且粘接牢固 检查装置面板及按键印字清晰。 检查箱体缝隙均匀及螺丝紧固。 检查机箱接地标识位置正确 检查屏体,铭牌、机箱布置、压板标签,空气开关型号与协议一致 依据大屏设计图纸检查配线正确; 用万用表检查直流电压回路、交流电压回路无短路;

机箱插件在机箱内的顺序如下图:
G # F E D C B A 9 8 7 6 5 4 3 # # # # # # # # # # # # # 2 # 1 #

图 1 WXH-803A 装置的插件布置图 其中:1、2# 交流输入;3# 采样保持;4#(后备保护)、6# (主保护)DSP 主板;5#(通 道 B) 、7# (通道 A)光纤接口插件;8# 开入插件;9#、A# 出口及信号插件;B#、C#、 D#、E#为备用插件;F# 通讯插件;G# 稳压电源。

2. 绝缘耐压试验 2.1、试验工具 500VMΩ 表(型号:KYORITSU INSULATION-CONTINUITY TESTER MODEL 3005A) ,耐压机(型 号:DT903 耐压试验仪) ,万用表(型号:FLUKE 15B DIGITAL MULTIMETER) ,导线 2.2、注意事项 1)外购件不再进行耐压试验,解开与外购件相连的线后再按照要求进行绝缘性能检查。 2)将各装置中除交流插件外的其它插件拔出(拔出 CPU、通讯插件、采保插件上的端子以免 高电压对其绝缘介质造成危害) ,完成各绝缘检查后再恢复。 3)摇绝缘时若停止摇表时指针反偏,说明被测回路中有电容元件,应缓慢加速摇表。 4)对于耐压不合格的回路,检查是否和电源回路有联系(很多常闭触点会把这些回路和电 源回路联系起来) ,如果有,应解掉连线后再进行检查。如果没有,则把该端子上的所有线去掉, 然后逐一检查。 5)如果屏内回路中存有容性回路,应用直流 3000V 打耐压。 2.3、绝缘检查 电源回路要单独慢慢升压摇绝缘, 注意拆除电流电压的公共接地端; 对地的绝缘不能小于 50 MΩ ;回路之间的绝缘不能低于 100MΩ 。 方法:将兆欧表水平放置,其接地端接大屏的接地铜排端,输出接所要检验的端子,顺时针 摇动手柄至指针不发生变化时读取读数,应不低于 100MΩ 。如不满足要求,检查相应的回路与 大屏间是否有电气连接。用万用表的欧姆档检查各保护机箱单元的接地点与屏体接地螺栓的电阻 是否小于 0.1Ω ,若不是应检查配线图是否正确,端子接线是否紧固。 检验项目 交流电流回路对地 直流回路对地 开出回路对地 交流电压回路对开出回路 开入回路对开出回路 交流电压回路对开入回路 交流电压回路对直流回路 2.4、耐压检查 正常工作电压在 63 伏以上的回路用 2000 伏打耐压 1 分钟, 63 伏以下的回路用 500 伏打耐压 检验结果 检验项目 交流电压回路对地 开入回路对地 交流电流回路对开出回路 直流回路对开出回路 交流电流回路对开入回路 交流电流回路对直流回路 交流电流回路对交流电压回路 检验结果

1 分钟,也可以在电压等级提高 10%的情况下点击一秒。 检验项目 交流电压回路——地(2000V) 交流电流回路——地(2000V) 直流回路——地(2000V) 开入回路——地(2000V) 开出回路——地(2000V) 交流电流回路——交流电压回路(2000V) 交流电流回路——开入回路(2000V) 交流电流回路——开出回路(2000V) 交流电流回路——直流回路(2000V) 交流电压回路——直流回路(2000V) 交流电压回路——开入回路(2000V) 交流电压回路——开出回路(2000V) 直流回路——开入回路(2000V) 直流回路——开出回路(2000V) 开入回路——开出回路(2000V) 24V回路——地(500V) 2.5、恢复 检验完毕后把拔出来的插件、拆除的连线恢复,端子拧紧。 备注: 回路 交流电 201~202,203~204,205~206,207~208 流回路 装置端子 所有交流电压回路短接 检验结果 备注

交流电 压回路

219,220,221,222,227,228

开入 回路

801,802,803,806,807,808,809,810,811,812,813,814,815,816,818, 819,821,823,824,825,G05,G06,F01,F02 901~902/903/904/905/906 907~908/909/910 911~912,913~914,915~916,917~918,919~920,921~922 923~924,925~926,927~928,929~930,931~932 A01~A02/A03/A04 A05~A06/A07/A08 A09~A10/A11/A12 A13~A14/A15/A16 A17~A18/A19/A20 A21~A22/A23/A24 A25~A26/A27/A28 A29~A30/A31/A32 G07~G08,G09~G10 F01~F02

开出 回路

通讯回 路 直流回

F04,F05,F06,F07,F08 F09,F10,F11,F12,F13,F14,F15,F16 F17,F18,F19,F20,F21,F22,F23,F24 G01,G02,G03,G04 G11~G13,

路 3.逆变电源的检查 保护装置的所有插件均插入。断开、合上检验直流电源开关 5 次, 每次装置应能正 常工作(液晶显示正常,CPU 插件运行灯正常),失电告警继电器触点动作(nG07-nG10)正确 4.上电初步检查 4.1 显示情况 按照装置直流等级,送上直流,合上装置电源开关;装置上电初始化约半分钟,装置进 入正常运行情况, “运行”灯点亮为正常,其他信号灯均熄灭(如亮可复归) ,液晶显示主菜 单。 面板指示灯说明: ? 运行:绿灯,共两个(CPU1、CPU2)装置正常运行时不闪烁,闪烁时表示装置处于启动 状态。 ? 告警:红灯,正常运行时熄灭,装置发生故障时点亮,保持到有复归命令发出。 ? TV 断线告警:红灯,正常运行时熄灭,TV 断线告警时则点亮,保持到有复归命令发 出。 ? 重合允许,绿灯,当重合闸投入且装置正常符合充电条件后经 15S 点亮,充电条件不 满足时熄灭。 ? 跳闸:红灯,共三个(跳 A、跳 B、跳 C)装置正常运行时熄灭,装置动作于跳闸时点亮, 保持到有复归命令发出。

?

重合闸:红灯,装置正常运行时熄灭,装置动作于重合闸时点亮,保持到有复归命令发 出。 ? 通道异常:红灯,任一通道故障时,如通道异常则点亮,通道恢复正常后熄灭。 ? 备用:共两个信号灯,备用熄灭状态。 4.2 基本操作 各按键功能正常,进入菜单,软压板投切正常、定值整定固化正常等基本操作正常。 4.3 软件版本及工程配置检查 a、检查软件版本和CRC是否与技术协议一致,是否满足地区版本要求。 b、检查保护配置及定值要求是否与技术协议要求一致,是否和随屏说明书保持一致,是否 满足地区版本要求。

5.通讯测试(无特殊要求仅测试 485 或以太网) 5.1 通讯口检查 5.1.1 485 通讯口检查 装置地址设为 1 通讯端口设为:监控 1:COM2,监控 2:COM3,监控 COM4:未用,PC:未用,GPS:网络 将通讯插件内红色波轮 S1、S2、S3 都设置为 485 状态;COM2?COM4 串口参数设为 9600bit/t,偶校验。
COM2 (482)

? ? ?

nE21 nE22 nE09

+ + + -

232/485 RPE- 01 串口转换器
+ -

COM3 (485) nE10 COM4 (485)
nE11 nE12

计算机串口

用波士头232口端连调试计算机串口,485端连接通讯板COM2口:下端子13、1 4(13连正,14连负) ,如下图所示:
COM2 (482)

? ? ?

nE21 nE22 nE09

+ + + -

232/485 RPE- 01 串口转换器
+ -

COM3 (485) nE10 COM4 (485)
nE11 nE12

计算机串口

打开串口103测试软件,通讯参数按如下设置:波特率设置为“9600” ,校验方法设

置为“偶校验” ,通讯口设置为“COM1” ,其它设置为默认值。启动服务后应有正常报 文交换。 波士头485端连接通讯板COM3口:下端子1、2(1 连正,2连负) ,打开串口103 测试软件启动服务后应有正常报文交换。 波士头485端连接通讯板COM4口:下端子3、4(3连正,4连负) ,打开串口10 3测试软件启动服务后应有正常报文交换。 5.1.2RS-232 接口检查 将通讯插件内红色波轮 S1、S2、S3 都设置为 232 状态,用232串口线连接调试计算 机串口和通讯插件通讯口,连接方法如下: COM2 将通讯测试线的 TXD 接下端子15,RXD 接端子下端子16,0V 接下端子7; COM3 将通讯测试线的 TXD 接下端子5,RXD 接端子下端子6,0V 接下端子7; COM4 将通讯测试线的 TXD 接下端子8,RXD 接端子下端子9,0V 接下端子7。 其它步骤同 6.1.1,测试验证3个232口正常。 5.1.3面板 RS-232 接口检查 装置地址设为 1, 通讯端口设为:监控 1:ETH,监控 2:COM4,监控 3:未用,PC:COM3,GPS:网络 COM3 串口参数设为 38400bit/t,无校验 用串口线连接调试计算机串口和装置面板串口,通讯接线采用 2(收信) 、3(发信) 、5 (地)通讯接线,对等的串口线应该是两端 2、3 对倒,如图:

2 3
前面板 串口

2 3 5
串口

5

打开 PRATE800A 调试软件,通讯参数设置为和装置一致(地址、波特率及校验方式等) ,通讯 指示灯应变绿,应能通过调试软件对装置进行查看定值,投退压板等操作。 5.1.4就地打印口检查 连接示意图如下:
2 3 7 618

RXD TXD GND

619 620

打印机串口

打印机连接线示意图 连接完成后,应能正常打印。 5.1.5网络通讯口检查 调试计算机用直连以太网线连接装置以太网 A 口。 装置地址设为 1, 通讯端口设为:监控 1:ETH,监控 2:ETH,监控 3:未用,PC:COM3,GPS:网络 在装置的以太网参数设置里将装置的 A、B 网的 IP 地址、子网掩码及 MAC 地址正确设置, 用 GWMangger 设置主站(调试计算机)的 IP 及端口, 打开网络调试工具并正确设置后, 观察调试工具能否与装置正常通讯。 (如果装置已经通过以 太网连接了监控系统,可直接用监控系统测试装置的以太网通讯口) 。 5.2 对时测试 将电源插件和通讯插件的对时脉冲输入端子短接到一起(GPS+接 GPS+,GPS-接 GPS-) , 5.2.1 分脉冲 装置通信参数设置中 GPS 脉冲选择为“PPM”,将 GPS 装置的 24V 有源分脉冲接入装置脉冲输 入端子,有脉冲进入装置时能对装置时间的秒部分清零则认为正确接收了对时脉冲。 5.2.2 B 码对时 装置通信参数设置中 GPS 脉冲选择为“B 码” ,将 GPS 装置的直流偏置的 B 码对时脉冲经对时 适配器 NDS-801 接入装置脉冲输入端子,查看装置时间是否与 GPS 时间一致,人为修改装置 时间后能否自动变回来。 5.2.3 网络对时 通讯端口设为:监控 1:ETH,监控 2:ETH,监控 3:未用,PC:COM3,GPS:网络 连接上远动或监控系统,检查能否接收监控或远动的网络对时命令。

6 时钟检查 6.1 时钟的整定

按 ESC→进入主菜单→整定→时钟设置→分别进行年、月、日、时、分、秒的整定

6.2 时钟失电的保持功能

时钟整定好以后,通过断、合直流电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下, 走时仍准确(误差不大于 1s)。断、合直流电源开关至少应有 5min 时间的间隔。

6.3 时钟的准确性检查

装置进入常温下拷机时检查一下时间,老化 24 小时后再检查一下时间,走时准确(误差 不大于 5s)。 7 定值检查 7.1 定值正确性检查 装置和打印机的连线连好,按 ESC→进入主菜单→打印→保护定值。 7.2 失电后定值检查

定值输入后关闭电源,然后再上电打印定值,按 ESC→进入主菜单→打印→保护定值, 打印一份定值,并检查其定值丢失与否。

8. 开入检查 对于开入,检查前,先将装置开入公共负端子与直流 DC220V 或 DC110V 电源负端短接,依照 端子图, 将 DC220V 或 DC110V 电源正端依次与各开入端子 (具体端子如下表) 短接, 同时进入 【浏 览】→【开入量】菜单,观察对应开入位由“0”变为“1” ,当断开电源正端相应开入的连接时, 相应开入位应由“1”变为“0” 。 表 1 开入检查
开入 名称 端子

0 1 2 3

差动压板 距离压板 零序压板 备用

n801 n802 n803 n804

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25-29

备用 A 通道自环测试压板 B 通道自环测试压板 重合方式 1 重合方式 2 闭锁重合 A 相跳位 B 相跳位 C 相跳位 并联电抗器投入 单跳启动重合 三跳启动重合 备用 压力低闭锁重合 远传 1 备用 远传 2 备用 远跳 1 远跳 2 检修压板 备用

n805 n806 n807 n808 n809 n810 n811 n812 n813 n814 n815 n816 n817 n818 n819 n820 n821 n822 n823 n824 n825 n826 - n830 n831 n832

开入公共负 开入公共负

开入负电源 开入负电源

9 开出传动检查
开出传动前投入检修压板,否则报“传动错误”。 9.1 开出传动测试 进入接口主菜单后选“调试-开出传动”,并输入操作密码进入,观察面板信号,测量各开出 触点.按复归按钮,复归面板上的信号,同时,上述开出检验时接通的触点应返回,同样需进行检查 9.2 装置失电告警触点测试 装置未上电时,1607-1608、1609-1610 接通;装置上电后,1607-1608、1609-1610 应断开. 9.3 远传、远跳触点测试 光端机自环,保护装置自发自收。(投入自环压板) 9.3.1 远传触点测试 819 施加开入,917-918、919-920 动合;821 施加开入,921-922、923-924 动合。 9.3.2 远跳触点测试 控制字不投“远跳经本地启动闭锁”,当 823、824 同时施加开入,即有远跳开入时,装置 永跳,报“远跳出口”;控制字投“远跳经本地闭锁”,有远跳开入且保护起动时,装置永跳, 有远跳开入但保护未起动时,装置不动作。

表 2 开出检查记录单
开 开出 出 编号 量 1 检 2 查 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 跳 A 出口 1 跳 A 出口 2 跳 B 出口 1 跳 B 出口 2 跳 C 出口 1 跳 C 出口 2 保护单跳 保护三跳 保护永跳 重合开出 跳 A 信号 跳 B 信号 跳 C 信号 保护动作信号 操作命令 触点动作对应的接点端子号 面板 信号 操作结果

A01-A02, A05-A06 A09-A10,A13-A14;A17-A18, A01-A02, A05-A06 A01-A03, A05-A07 A09-A11, A13-A15;A17-A19 A01-A03, A05-A07 A01-A04, A05-A08 A09-A12, A13-A16;A17-A20 A01-A04, A05-A08 A21-A22, A25-A26;A29-A30 A21-A23, A25-A27;A29-A31 A21-A24, A25-A28;A29-A32 911-912, 913-914;915-916
跳A 跳B 跳C

901-905

15 16 17 18 19 20 21 22

重合信号 远传开出 1 远传开出 2 通道异常灯 通道异常 告警 TV 断线 重合允许

901-906 917-918,919-920 921-922,923-924 925-926,927-928 929-930,931-932 901-903,907-909 901-904,907-910

重合信号

通道异常灯

告警灯

重合允许灯

10.模入回路检查 10.1 零漂校正 先将各通道校正系数设为默认值 1。 【调试】→【厂家调试】菜单下的【调整 CPU1 零 漂】(【调整 CPU2 零漂】)项,可进行通道零漂校正。进入【浏览】→【模拟量】菜单,在 不加任何模拟量输入时分别检查电流电压回路的零漂,电流回路零漂应在 -0.1A?0.1A(5A 规格)或-0.02A?0.02A(1A 规格)范围内,电压回路零漂应在-0.2V?0.2V 范围内。 10.2 系数校正

在装置的交流电流、 电压输入端加入额定值, 在主菜单的 【浏览】中, 可查看各模入量。 显示值误差分别为:保护电流不超过额定值的±2.5%,电压不超过额定值的±0.5%。 如果某一路误差过大,选择【调试】→【厂家调试】菜单下的【调整 CPU1 系数】 (【调 整 CPU2 系数】)项,对该路进行刻度校准。

11 保护功能测试 保护功能测试前打开所有屏内连片;模拟开关均设置合闸位置。 公用定值 序号 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 定值描述 突变量启动值 零序辅助启动值 静稳电流 线路正序容纳 线路零序容纳 线路正序电抗 线路零序电抗 线路正序电阻 线路零序电阻 线路长度 公用控制字 多相故障永跳 TV 在线路侧 定值 1 1 6 0 0 1.5 5 0.3 2 40 0 0

11.1 试验接线及准备工作

保护的交流电流和交流电压的接线:如下图
装置交流电压
2 219 # 220 221 222

测试仪 UA UB UC UN
UA UB UC UN

装置交流电流 2#
02 01 IA' IA 04 IB' 06 IC' 08 IN 03 IB 05 IC 07 IN'

IA IB IC

测试仪


IA


IB IC

电 压

227 228

IN
IN

交流接线示意图
保护装置正电源 测试仪器 A相跳位接点 B相跳位接点 C相跳位接点 +KM A跳 B跳 C跳 保护装置

A相跳位 B相跳位 C相跳位 公共端 A跳 B跳 C跳

811 812 813 A01 A02 A03 A04

辅助接地及操作回路接线示意图

11.2 纵联差动保护功能测试(单重方式) 仅投入纵联保护硬压板,将光纤收发端口自环,并投入自环压板。 序号 1 定值描述 通道控制字 投 A 通道 投 B 通道 投 A 通道误码统计 投 B 通道误码统计 2 差动控制字 TA 断线闭锁差动 投电容电流补偿 远跳经本地启动闭锁 3 本侧装置编码 定值 1 1 1 1 1 0 1 200

4 5 6 7 8 9

对侧装置编码 突变量启动值 零序辅助启动值 TA 变比 相量差动定值 零序差动定值

200 1 1 240 3 1

11.2.1 相差保护 序号 1 2 3 4 5 6 故障前施加(3S) 三相对称正常电压 三相对称正常电压 三相对称正常电压 三相对称正常电压 三相对称正常电压 三相对称正常电压 施加 A 相故障,故障电流 1.425A A 相故障,故障电流 1.575A B 相故障,故障电流 1.425A B 相故障,故障电流 1.575A C 相故障,故障电流 1.425A C 相故障,故障电流 1.575A 现象 装置启动 A 相差动动作 装置启动 B 相差动动作 装置启动 C 相差动动作

11.2.2 纵联零序差动保护: 序号 1 2 3 4 5 6 故障前施加(3S) 三相对称正常电压 三相对称正常电压 三相对称正常电压 三相对称正常电压 三相对称正常电压 三相对称正常电压 施加 A 相故障,故障电流 0.475A A 相故障,故障电流 0.525A B 相故障,故障电流 0.475A B 相故障,故障电流 0.525A C 相故障,故障电流 0.475A C 相故障,故障电流 0.525A 现象 装置启动 A 相差动动作 装置启动 B 相差动动作 装置启动 C 相差动动作

11.2 距离保护功能测试 仅投入距离 I 段硬压板, 同时投软压板; 序号 01 距离控制字 定值描述 投快速距离Ⅰ段 投接地距离Ⅰ段 投接地距离Ⅱ段 投接地距离Ⅲ段 投相间距离Ⅰ段 投相间距离Ⅱ段 投相间距离Ⅲ段 距离保护经振荡 三重加速距离Ⅱ段 三重加速距离Ⅲ段 距离Ⅱ段保护永跳 距离Ⅲ段保护永跳 2 零序电抗补偿系数 定值 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

零序电阻补偿系数 线路正序阻抗角 相间阻抗偏移角 负荷电阻 静稳电流 接地电抗Ⅰ段定值 接地电抗Ⅱ段定值 接地电抗Ⅲ段定值 相间阻抗Ⅰ段定值 相间阻抗Ⅱ段定值 相间阻抗Ⅲ段定值 接地Ⅱ段时间 相间Ⅱ段时间 接地Ⅲ段时间 相间Ⅲ段时间 TV 断线相过流定值 TV 断线零序过流定值 TV 断线过流时间

0 80 0 10 6 1 3 5 1 3 5 0.5 0.5 1 1 6 6 1

11.2.1 距离 I 段保护检验(重合闸停用) 序号 故障前施加(3S) 1 2 3 4 三相对称正常电压 三相对称正常电压 三相对称正常电压 三相对称正常电压 施加 A 相故障,故障电流 5A,阻抗 0.95 Ω ,阻抗角 90° A 相故障,故障电流 5A,阻抗 1.05 Ω ,阻抗角 90° 相间故障 AB 相故障电流 5A,阻抗 0.95Ω ,阻抗角 80° 相间故障 AB 相故障电流 5A, 阻抗 1.05Ω ,阻抗角 80° 现象 距离 I 段动作 距离 II 段动作 距离 I 段动作 距离 II 段动作

11.2.2 距离 II 段和 III 段保护检验 序号 1 2 3 4 序号 5 故障前施加(3S) 三相对称正常电压 三相对称正常电压 三相对称正常电压 三相对称正常电压 故障前施加(3S) 三相对称正常电压 施加 B 相故障,故障电流 5A,阻抗 2.85 Ω ,阻抗角 90° B 相故障,故障电流 5A,阻抗 3.15 Ω ,阻抗角 90° 相间故障 BC 相故障电流 5A,阻抗 2.85Ω ,阻抗角 80° 相间故障 BC 相故障电流 5A,阻抗 3.15Ω ,阻抗角 80° 施加 C 相故障,故障电流 5A, 阻抗 4.75Ω ,阻抗角 90° 现象 距离 II 段动作 距离 III 段动作 距离 II 段动作 距离 III 段动作 现象 距离 III 段动作

6 7 8

三相对称正常电压 三相对称正常电压 三相对称正常电压

C 相故障,故障电流 5A, 阻抗 5.25Ω ,阻抗角 90° 相间故障 AC 相故障电流 5A, 阻抗 4.75Ω ,阻抗角 80° 相间故障 AC 相故障电流 5A, 阻抗 5.25Ω ,阻抗角 80°

装置启动 距离 III 段动作 装置启动

11.3 零序保护功能测试 (重合闸停用) 投入零序保护硬压板和零序保护软压板 序号 01 零序控制字 定值描述 投零序Ⅰ段 投零序Ⅱ段 投零序Ⅲ段 投零序Ⅳ段 零序Ⅲ段经方向 零序Ⅳ段经方向 零序Ⅳ段跳闸后加 速 零序Ⅱ段保护永跳 零序Ⅲ段保护永跳 2 3 4 5 6 7 8 9 序号 1 2 序号 3 4 序号 5 故障前施加(3S) 三相对称正常电压 三相对称正常电压 故障前施加(3S) 三相对称正常电压 三相对称正常电压 故障前施加(3S) 三相对称正常电压 零序Ⅰ段电流定值 零序Ⅱ段电流定值 零序Ⅲ段电流定值 零序Ⅳ段电流定值 零序Ⅱ段时间 零序Ⅲ段时间 零序Ⅳ段时间 零序过流加速段定值 施加 单相故障 A 相故障电流 6.3A,阻抗 1 Ω ,故障角—70° 单相故障 A 相故障电流 5.7A,阻抗 1 Ω , 故障角—70° 施加 单相故障 B 相故障电流 4.2A, 阻抗 1Ω , 故障角—70° 单相故障 B 相故障电流 3.8A, 阻抗 1Ω , 故障角—70° 施加 相间故障 C 相故障电流 3.15A, 阻 0 0 6 4 3 2 0.5 1 4 2 现象 零序 I 段动作 零序 II 段动作 现象 零序 II 段动作 零序 III 段动作 现象 零序 III 段动作 定值 1 1 1 1 1 1 1

抗 1Ω , 故障角—70° 6 序号 7 8 三相对称正常电压 故障前施加(3S) 三相对称正常电压 三相对称正常电压 相间故障 C 相故障电流 2.85A, 阻 抗 1Ω , 故障角—70° 施加 相间故障 C 相故障电流 2.1A, 阻抗 1Ω ,故障角—70° 相间故障 C 相故障电流 1.9A, 阻抗 1Ω , 故障角—70° 零序 IV 段动作 现象 零序 IV 段动作 装置启动

11.4 重合闸保护方式检查

投入距离保护软、硬压板;模拟开关置合位,连接跳闸出口 A/B/C 及重合出口;重合方 式采用把手控制;UX 与 UA 并接。 序号 1 定值描述 重合闸控制字 单相偷跳允许重合 三相偷跳允许重合 投检同期方式 投检无压方式 投无检定方式 投有压转检同期方式 内重合方式有效 单重方式 三重方式 综重方式 停用方式 2 3 4 单 重 方 式 单重延时 三重延时 合闸同期角 故障前(16S) 故障 故障后 1 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0.7 1.5 30 现象 距离 I 段动作 (A 相单跳) 重合闸动作 距离 I 段动作 (三跳) 现象 距离 I 段动作

三相对称正常电 A 相故障, 故障电流 三相对称正常电压 压 5A,阻抗 0.95Ω ,阻抗 角 90° 三相对称正常电 相间故障 AB 相故障 三相对称正常电压 压 电流 5A, 阻抗 0.95Ω , 阻抗角 80° 三 重 方 式 故障前(16S) 故障

三相对称正常电 A 相故障, 故障电流 5A, 三相对称正常电压



阻抗 0.95 Ω ,阻抗角 90°

(三跳) 重合闸动作 距离 I 段动作 (三跳) 重合闸动作 现象 距离 I 段动作 (单跳) 重合闸动作 距离 I 段动作 (三跳) 重合闸动作 现象 距离 I 段动作 (三跳) 距离 I 段动作 (三跳)

三相对称正常电 相间故障 AB 相故障电 三相对称正常电压 压 流 5A, 阻抗 0.95Ω , 阻 抗角 80° 综 重 方 式 故障前(16S) 故障 故障后

三相对称正常电 A 相故障, 故障电流 5A, 三相对称正常电压 压 阻抗 0.95 Ω ,阻抗角 90° 三相对称正常电 相间故障 AB 相故障电 三相对称正常电压 压 流 5A, 阻抗 0.95Ω , 阻 抗角 80° 停 用 方 式 故障前(16S) 故障 故障后

三相对称正常电 A 相故障, 故障电流 5A, 三相对称正常电压 压 阻抗 0.95 Ω ,阻抗角 90° 三相对称正常电 相间故障 AB 相故障电 三相对称正常电压 压 流 5A, 阻抗 0.95Ω , 阻 抗角 80° 11.5 整组保护功能测试

将距离保护、零序保护软压板投入。将距离保护、零序保护硬压板投入,综合重合闸方式投入。 开关合位。 故障前(16S) 故障 故障后 二次故障 现象

三相对称正常电 单相故障 A 相 三相对称正常电 单相故障 A 相故 零序 I 段动作 (单 压 故障电流 7A, 故 压 障电流 5A, 故障 跳) 障角—70 角—70° 重合闸动作 零序加速出口

12.通道联调 将两侧装置的光端机(在光纤接口插件上)经专用光纤或 PCM 机复接相连,将保护定 值定值字中“投 A 通道” ,在两侧施加保护电流,通过主接线图查看对侧保护电流正常。 13.连续通电试验 表 3 长期通电试验记录 检验 项目 标准规定值 备 注

连 装置仅加入额定直流电压,在常温条件下,连续通电时 如出现元件损 续 通 间为 24 小时。在连续通电试验过程中,装置应工作正常, 坏等异常现象时,更换 电 试 信号指示正确,不应有元件损坏或其他异常现象(如液晶显 元器件后应重新进行连 验 示不正常,通信中断等)。 续通电试验。 经检验是否合格 14.试验恢复工作 a) 解除试验接线。 b) 清除人机接口中存储的试验报文。 看是否有特殊设置应恢复。 备注: 针对屏内装置的配合回路,应遵循一下检查原则。 1、 多接点串连回路,如:启动失灵回路。应遵循接点测试两端端子应选择同电气距离,接线最 远端子。 合 格( )

屏端子1

屏端子2 屏端子3 保护动作 失灵电流 元件动作

屏端子4

保护动作接点测试:以“屏端子 1”及“屏端子 3”为检测通断点。 失灵电流元件动作接点测试:以“屏端子 2”及“屏端子 4”为检测通断点。 2、 多接点并联回路,如:闭锁重合。每路并联接点逐个独立测试。 3、接点与开入回路(或操作回路)配合。如:开关位置、保护跳闸。模拟电源应施加与配合接 点尾端。

-KM 屏端子1 屏端子2 屏端子3 保护动作 跳A
保护动作接点测试:以“屏端子 1”及“屏端子 3”为检测通断点。 TBJA 功能测试:以“屏端子 2”为+KM 施加点

TBJA 模拟断路 器


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