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建筑工程(最新安全资料2 )


B 核心要求类

××××××

工程项目经理部


B1



危险源管理 ······························································································

················· (3)
B1-1 B1-2 B1-3 重大/一般危险源及控制措施 ············································································ (4) 重大/一般环境因素及控制措施 ······································································ (13) 危险性较大的分部分项工程及重大危险源清单 ············································· (15)

B2

危险性较大分部分项工程的管理 ······································································ (22)
B2-1 B2-2 B2-3 B2-4 B2-5 ★专项施工组织设计(方案) ········································································· (0) ★方案专家评审报告 ························································································· (0) 专项施工组织设计(方案)的交底 ································································ (23) 危险性较大分部分项工程的验收···································································· (24) 危险作业的监控 ······························································································ (62)

B1 危险源管理

B1-1 B1-2 B1-3

重大/一般危险源及控制措施 ···················································································· (4) 重大/一般环境因素及控制措施 ·············································································· (13) 危险性较大的分部分项工程及重大危险源清单 ···················································· (15)

重大/一般危险源及控制措施
B1-1 单位: ******************* 工程名称: *********************

序 1 2

作业/活动/设施/场所 施工机械有缺陷

危险源

重大

一般 √ √ √ √

可能导致的事故 机械伤害,倾覆等 倾覆,触电等 机械伤害等 机械伤害等 坍塌等

控制措施 d d c、d b、d a a、d b、d b、d d d、d b、d

备注

施工机械的作业位置不符合要求 土方开挖 挖土机司机无证或违章作业 其他人员违规进入挖土机作业区域 支护方案或设计缺乏或者不符合要求 临边防护措施缺乏或者不符合要求 未定期对支撑、边坡进行监视、测量 坑壁支护不符合要求 基坑支护 排水措施缺乏或者措施不当 积土料具堆放或机械设备施工不合理造成坑边荷载超载 人员上下通道缺乏或设置不合理 基坑作业环境不符合要求或缺乏垂直作业上下隔离防护 √ √ √

3 4 5 6 7 8 9 10 11

√ √

坍塌等 坍塌等 坍塌等



坍塌等 坍塌等



高处坠落等

12 措施 13 脚手架工程 14 脚手架材质不符合要求 施工方案缺乏或不符合要求 √



高处坠落,物体打击等

a

高处坠落等 √ 架体倒坍,高处坠落等

a d

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 悬挑脚手架 26 27 28 29 悬挑钢平台及落地操 30 作平台 31 32 33 附着式升降脚手架

脚手架基础不能保证架体的荷载 脚手板铺设或材质不符合要求 架体稳定性不符合要求 脚手架荷载超载或堆放不均匀 架体防护不符合要求 无交底与验收 人员与物料到达工作平台的方法不合理 架体不按规定与建筑物拉结 脚手架不按方案要求搭设 悬挑梁安装不符合要求 外挑杆件与建筑物连接不牢固 架体搭设高度超过方案规定 立杆底部固定不牢 施工方案缺乏或不符合要求 搭设不符合方案要求 荷载超载或堆放不均匀 平台与脚手架相连 堆放材料过高 升降时架体上站人

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

架体倒坍,高处坠落等 高处坠落等 架体倒坍,高处坠落等 架体倒坍、倾斜等 高处坠落等 架体倾倒等 高处坠落、物体打击等 架体倾倒等 架体倾倒等 架体倾倒等 架体倾倒等 架体倾倒等 架体倾倒等 架体倾倒等 架体倾倒等 物体打击、架体倾倒等 架体倾倒等 物体打击等 高处坠落等

b、c d d、b d d c、d b、c d c、d b、d d b、d d a b、d d d c、d c、d

34 35 36 37 38 39 40 4l 42 43 44 45 46 47 48 49 50 5l 52 施工用电作业 高处作业 模板工程

无防坠装置或防坠装置不起作用 钢挑架与建筑物连接不牢或不符合规定要求 施工方案缺乏或不符合要求 无针对混凝土输送的安全措施 混凝土模板支撑系统不符合要求 支撑模板的立柱的稳定性不符合要求 模板存放无防倾倒措施或存放不符合要求 悬空作业未系安全带或系挂不符合要求 模板工程无验收与交底 模板作业 2M 以上无可靠立足点 模板拆除区未设置警戒线且无人监护 模板拆除前未经拆模申请批准 模板上施工荷载超过规定或堆放不均匀 员工作业违章 安全网防护或材质不符合要求 临边与“四口”防护措施缺陷 外电防护措施缺乏或不符合要求 接地与接零保护系统不符合要求 用电施工组织设计缺陷

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

架体倾倒等 架体倾倒等 倒坍、物体打击等 机械伤害等 模板坍塌,物体打击等 模板坍塌等 模板坍塌等 高处坠落等 倒坍、物体打击等 高处坠落等 物体打击等 坍塌、物体打击等 坍塌、物体打击等 高处坠落等 高处坠落、物体打击等 高处坠落等 触电等 触电等 触电等

d、b d d

b、d d d c、d c、d d b、d b、c d c d d d d c、d

53 54 55 56 57 58 59 60 6l 62 63 64 65 66 67 68 69 物料提升安装、 拆除及作业

违反“一机、一闸、一漏、一箱” 电线电缆老化、破皮未包扎 非电工私拉乱接电线 用其他金属丝代替熔丝 电缆架设或埋设不符合要求 灯具金属外壳未接地 潮湿环境作业漏电保护器参数过大或不灵敏 闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要求 不符合“三级配电二级保护”要求导致防护不足 手持照明未用 36V 及以下电源供电 带电作业无人监护 无施工方案或方案不符要求 物料提升机限位保险装置不符合要求 架体稳定性不符合要求 钢丝绳有缺陷 装、拆人员未系好安全带及穿戴好劳保用品 装、拆时未设置警戒区域或未进行监控 √ √ √

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

触电等 触电等 触电等 触电等 触电等 触电等 触电等 触电等 触电等 触电等 触电等 架体倾倒等 吊盘冒顶等 架体倾倒等

c、d d c、d c、d d d b、d d d b、d b、d a b、d b、d d c、d b

√ √ √

机械伤害等 高处坠落等 物体打击等

70 7l 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 施工电梯 83 84 85 86 87

装拆人员无证作业 卸料平台防护措施不符合要求 吊篮无安全门、自落门 传动系统及其安全装置配置不符合要求 避雷装置、接地不符合要求 联络信号管理不符合要求 违章乘坐吊篮上下 司机无证上岗作业 无施工方案或方案不符合要求 电梯安全装置不符合要求 防护棚、防护门等防护措施不符合要求 电梯司机无证或违章作业 电梯超载运行 装、拆人员未系好安全带及穿戴好劳保用品 装、拆时未设置警戒区域或未进行监控 架体稳定性不符合要求 避雷装置不符合要求 联络信号管理不符合要求

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

高处坠落、机械伤害等 高处坠落、物体打击等 机械伤害等 机械伤害等 火灾,触电等 机械伤害等 机械伤害、高处坠落等 机械伤害等 设备倾覆等 机械伤害等 高处坠落、物体打击等 机械伤害等 机械伤害等 高处坠落等 物体打击等 架体倾倒等 触电、火灾等 机械伤害等

c、d d d d d b、d c、d c、d a b、d b、d c、d b、d c、d b、d b、d d b、d

88

卸料平台防护措施不符合要求或无防护门



高处坠落、物体打击等

d

89 90 91 92 93 94 95 塔吊安装、 96 97 99 100 101 102 103 起重吊装作业 104 105 拆除及作业

外用电梯门连锁装置失灵 装拆人员无证作业 塔吊力矩限制器、限位器、保险装置等不符合要求 超高塔吊附墙装置与夹轨钳不符合要求 塔吊违章指挥 塔吊路基与轨道不符合要求 塔吊电器装置设置及其安全防护不符合要求 多塔吊作业防碰撞措施不符合要求 司机、挂钩工无证上岗 起重物件捆扎不紧或散装物料装的太满 安装及拆除时未设置警戒线或未进行监控 装、拆人员无证作业 起重吊装作业方案不符合要求 起重机械设备有缺陷 钢丝绳与索具不符合要求 路面地耐力或铺垫措施不符合要求 √ √ √ √ √ √ √ √

√ √

高处坠落等 机械伤害等 设备倾翻等 设备倾翻等

b、d c、d b、d d c、d d d b、d c、d b、d b、d c、d a d d b、d



机械伤害等 设备倾翻等



机械伤害、触电等 设备倾翻等

√ √

机械伤害等 物体打击等 物体打击等 设备倾翻等 机械伤害等

√ √

机械伤害等 物体打击等 设备倾翻等

106

司机操作失误



机械伤害等

c

107 108 109 110 11l 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 钢筋冷拉作业 手持电动工具作业 木工机械

违章指挥 起重吊装超载作业 高处作业的安全防护措施不符合要求 高处作业人员违章作业 作业平台不符合要求 吊装时构件堆放不符合要求 警戒管理不符合要求 传动部位无防护罩 圆盘锯无防护罩及安全挡板 使用多功能木工机具 平刨无护手安全装置 保护接零或电源线配备不符合要求 作业人员个体防护不符合要求 未做绝缘测试 钢筋机械的安装不符合要求 √



机械伤害等 设备倾翻等

c b、d d c、d d d b、d d b、d b、d d d c、d b、d b、d

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

高处坠落等 高处坠落等 高处坠落等 构件倾倒、物体打击等 物体打击等 机械伤害等 机械伤害等 机械伤害等 机械伤害等 触电等 触电等 触电等 机械伤害等

123 124

钢筋机械的保护装置缺陷 作业区防护措施不符合要求

√ √

机械伤害等 机械伤害等

d d

125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 打桩作业 拌和作业 电气焊作业

未做保护接零、无漏电保护器 无二次侧空载降压保护器或无触电保护器 一次侧线长度超过规定或不穿管保护 气瓶的使用与管理不符合要求 焊接作业工人个体防护不符合要求 焊把线接头超过 3 处或绝缘老化 气瓶违规存放 搅拌机的安装不符合要求 操作手柄无保险装置 离合器、制动器、钢丝绳达不到要求 作业平台的设置不符合要求 作业工人粉尘与噪声的个体防护不符合要求 打桩机的安装不符合要求 打桩作业违规操作 行走路面荷载不符合要求 打桩机超高限位装置不符合要求

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

触电等 触电等 触电等 爆炸等 触电、灼烫等 触电等 火灾、爆炸等 机械伤害等 机械伤害等 机械伤害等 高处坠落等 尘肺、听力损伤等 机械伤害等 机械伤害等 设备倾翻等 机械伤害等

b、d d d c、d c、d d c、d d d b、d b、d b、d b、d c、d b、d b、d

141

安全管理

对施工组织设计中安全措施的管理不符合要求



各类事故

a

142 143 144 145 146 147 物料储存 148 149 150 15l 152 153 154 155 156 编制:××× 生活设施管理 消防管理

未按法规要求建立健全安全生产责任制 未对分部工程实施安全技术交底 安全检查制度的建立与实施不符合要求 安全标志的管理不符合要求 防护用品的管理不符合要求 易燃易爆及危险化学品的存放不符合要求 料具违规堆放 无消防措施、制度或消防设施 灭火器材配置不合理 动火作业管理制度不符合要求 食堂不符合卫生要求 厕所及洗浴设施不符合要求 活动板房无搭设方案及未验收 食堂采购不认真 锅炉等压力容器的管理不符合要求 ××年××月××日 审核:××× ××年××月××日

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

各类事故 各类事故 各类事故 高处坠落、物体打击等 各类事故 泄漏、火灾等 料具倾倒等 火灾等 火灾等 火灾等 食物中毒等 摔倒、传染病等 坍塌 食物中毒 爆炸等 批准:×××

a、d c、d a、c c、d d b、d d a b、d a d d b、d d d ××年××月××日

控制措施包括:a、制定目标、指标和管理方案;

b、执行运行控制程序;

c、教育与培训; d、监督检查; e、制定应急预案

重大/一般环境因素及控制措施
B1-2 单位: ***************** 序 环境影响 作业/活动/设施/场所 桩基工程施工 现场浇筑混凝土 木工机械使用 1 噪声污染 搅拌机械噪声 空压机使用 饰面砖镶贴 现场外架拆除 生活或工作区域清理 现场搅拌砼 现场水泥冲灌 2 大气污染 现场搅拌砼、砂浆 基地后勤生活 生活区或工作区清理 现场防水防腐工程施工 散装水泥现场施工过程、出料和投料时产生的粉尘 使用柴灶产生烟尘 现场清扫引起的灰尘 沥青现场煎熬空气污染 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 b b c、d b 搅拌机械使用噪声 空压机使用噪声 切割机使用噪声 外架拆除引起的建筑垃圾灰尘 现场清扫引起的灰尘 搅拌机进料时产生的粉尘 散装水泥进场冲灌产生的粉尘 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 b b、d b、d b、d d b、d b 预制桩贯入锤击声 振捣机械使用噪声 木工机具使用噪声 环 境 因 素 工程名称: ***************************** 时态/状态 现在/正常 现在/正常 现在/正常 控制措施 b b、d b、d 备 注

现场防水防腐工程施工 屋面防水卷材施工 砌体配管 3 水土污染 现场、基地后勤生活

二甲苯等涂料、油漆等使用大气污染 使用喷灯产生的烟尘 切割时产生的灰尘 废污水排放

现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常

b d d b、d

现场施工 基地后勤生活 现场机械设备运行、维修 现场防水防腐工程施工 现场、基地后勤生活 固体废弃 4 物处置 现场机械设备维修 夜间施工 5 光污染 现场电气焊施工 施工及生活用水 6 节能降耗 现场、基地后勤生活用电 现场施工用电 土方运输过程 7 环境污染 桩基施工 现场施工

施工废污水排放 食堂油水处置 机油的泄漏、排放 涂料、油漆等泄漏 生活垃圾、建筑垃圾的处置 水泥袋、涂料桶/袋等的处置 擦机布、废零配件的遗弃 夜间施工场地强光直照居民区 电气焊施工产生的弧光 用后不关笼头水资源浪费 不及时关灯电资源浪费 工作完成不关设备 土方运输中泥、浆洒落泄漏 泥浆池泥浆外泄

现在/正常 现在/正常 现在/异常 现在/异常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/异常 现在/正常 现在/异常 现在/异常 现在/异常 现在/异常 现在/异常

b、d b、d d d d d d b、d b c、d c、d c、d c、d b、d

泥浆运输过程

泥浆外运泄漏

现在/异常

d

控制措施包括:a、制定目标、指标和管理方案;

b、执行运行控制程序;

c、教育与培训;

d、监督检查; e、制定应急预案

工程项目危险性较大的分部分项工程及重大危险源清单
B1-3 危险性较大分部分项工程 施工部位/ 序号 施工环节 类别 深 基坑开挖 1 基 坑 模 板 2 工 程 脚 手 落地脚手架工程 3 架 工 程 大型 机械 4 装拆 工程 6/1 搭式起重机安装 塔吊安装 2#房 QTZ63 起重机的吊装 ××年××月××日 有限公司 ××机械设备 5/1 高度 25.2m 1#房、2#房 脚手架搭设 超过 24m ××年××月××日 落地脚手架工程 ××劳务有限公司 2/2/1 模板支撑 高度 6m 3#房二层 模板支撑工程 模板支撑搭设 ××年××月××日 ××劳务有限公司 1-2 深度 3m 2#房基坑 支护、降水 土方开挖 ××年××月××日 ××基础工程公司 编号 名 称 开始日期 竣工日期 相关重大危险源 专业承包单位 备注 施工周期

5

制表人:×××

审核人:×××

××年××月

B1-3

重大危险源控制目标和管理方案
单位: ****************** 序 重大危险源 号 l、编制支护方案,并经公司、监理审批确认,开挖深度超过 5 米的深基坑支护需专家论 证; 2、如发包给分包方的,分包方必须有相应的资质; 3、定期对支护、边坡进行监视、测量;发现报警数据及时采取应急措施; 基坑支护、降水、土 1 方开挖 坍塌事故 5、按要求设置人员上下通道; 6、基坑边不得堆载超重、距基坑过近; 7、做好对施工人员的安全教育及安全技术交底。 8. 加强监控,按方案施工。 确保无伤亡、 4、按要求做好临边防护及隔离措施; 施工部门 技术部门 目标 技术管理措施 责任部门 相关部门 完成时间 工程名称: ***********************

1、编制搭、拆专项方案,并请专家论证,经公司技术负责人、项目总监审批,建设单 位项目负责人签字报安监站备案; 2、搭、拆前必须由项目技术负责人或方案编制人对现场管理人员和作业人员进行安全教育及安全技 术交底; 技术、 模板工程及支撑体 2 系: 坍塌事故 确保无伤亡、 3、搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录; 施工 4、搭、拆期间设置警戒区域; 材料 5、做好对混凝土输送设备验收,合格后方准使用; 6、搭、拆过程中技术负责人应定期巡查专项方案实施情况 7、搭、拆人员须穿戴好劳动保护用品(如安全带、安全帽、工具袋、工作鞋等); 8、搭设完后必须进行验收,经方案编制人施工员、监理验收合格后方准浇砼。 安全、

序 重大危险源 号 目标 技术管理措施 责任部门 相关部门 完成时间

l、须分包给有资质专业公司安装、拆除、加节; 2、编制安装、拆除、加节、移位等专项技术方案,并经分包、总包公司审批; 3、装、拆、吊装前须对操作工进行安全教育及安全技术交底; 4、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控; 确保无伤亡 起重吊装及安装拆卸 3 工程 故 7、编制吊装方案并经公司总工、监理审批后施工; 8、吊装期间必须设置吊装区域,并且设置吊装警戒标志; 9、吊装机械必须法定检测机构检测合格后方能交付使用,并做好维修、保养。 10、不定期对吊装索具进行检查,发现问题及时更换;监控,并有监控记录。 11、作业期间须指经培训合格的监控员进行监控,并有监控记录。 事故、设备事 6、装、拆期间须设置警戒区 动力设备、 材料 安全 5、装、拆人员须持有效证上岗,并须体检合格; 技术、

1、编制搭、拆专项方案,必须进行计算,并经公司、监理审批;超过一定规模的经 专家论证 2、按要求做好架子基础及验收工作; 3、搭、拆前必须对架子工进行安全教育及安全技术交底; 确保无伤亡、 4 脚手架工程 坍塌事故 5、按要求对架体材料进行验收、检测; 6、搭、拆期间设置警戒区域; 7、搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录; 8、搭设完后必须进行验收,并经法定检测机构检测合格后方能交付使用。 材料 4、搭、拆人员必须持证上岗; 施工 安全 技术、

序号

重大危险源

目标

技术管理措施 l、须分包给有资质专业公司进行拆除爆破; 2、编制爆破拆除等专项技术方案,应经专家论证,并经分包、总包监理、业主负责人 审批后实施; 3、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底; 4、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控; 5、装、拆人员须持有效证上岗,并须体检合格;

责任部门

相关部门

完成时间

技术、 确保无伤亡事 5 拆除爆破工程 故、无设备事故 3、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底; 后勤 4、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控; 5、装、拆人员须持有效证上岗,并须体检合格; 6、装、拆期间须设置警戒区; 7、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等; 8、搭设完毕后在安装、使用、总包、监理验收合格、法定检测机构检测合格后方能交 付使用,并做好维修、保养工作。 6、装、拆期间须设置警戒区等专项技术方案,并经分包、总包公司、监理审批; 施工 安全

1、编制搭、拆专项方案,必须进行计算,并经公司审批;经专家论证 2、按要求做好吊篮支撑的验收工作; 3、搭、拆前必须对安装工进行安全教育及安全技术交底; 确保无伤亡、 6 吊篮、幕墙施工 坍塌事故 5、按要求对吊篮防护材料进行验收; 6、搭、拆期间设置警戒区域; 7、搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录; 8、搭设完后必须进行验收,确认合格后方准使用,并有应急预案,并定期检查、保养。 4、搭、拆人员必须持证上岗;

编制:×××

××年××月××日

审核:×××

××年××月××日

批准:×××

××年××月××日

B1-3

危险性较大的分部分项工程及其重大危险源
公司名称: ************** 序 类别 危险性较大的分部分项工程 □ 开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m 但地质条件和 周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。 □ 1、各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞 模等。 □ 2、水平混凝土构件模板支撑系统: □ (1)搭设高度 5m 及以上; □ (2)搭设跨度 10m 及以上; □ (3)施工总荷载 10kN/m2 及以上; □ (4)集中线荷载 15kN/m 及以上; □ (5)高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件 工程名称: **************** 需由专家进行论证审查的分部分项工程 □ 1、开挖深度超过 5m(含 5m)的基坑(槽)的土 方开挖、支护、降水工程。 □ 2、开挖深度虽未超过 5m,但地质条件、周围环 境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全 的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。 □ 1、工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。 □ 2、混凝土模板支撑工程:搭设高度 8m 及以上; 搭设跨度 18m 及以上,施工总荷载 15kN/m2 及以上; 集中线荷载 20kN/m2 及以上。 □ 3、承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体 系,承受单点集中荷载 700Kg 以上。 重大危险源 □ 1、开挖深度大于 3 米后的作业 的边坡稳定。 □ 2、微承压水、承压水土层挖土 作业。 □ 3、围檩、支撑安装和拆除。 □ 1、 高大模板支撑体系的搭设 (扣 件式、门式、碗扣式)及拆除过程的 整体稳定。 □ 2、大体积混凝土的浇筑。 □ 3、工具式模板的升降、吊装、 移位等。

1

基坑支民 及开挖

2

模板工程

的混凝土模板支撑工程。 □ 3、承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。 □ 4、市政高架桥墩变截面箱梁挂篮施工。 □ 5、市政高桥移动模架箱梁施工。 □ 1、采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 10KN 及以上的起重吊装工程。 □ 2、采用起重机械进行安装的工程。 □ 3、起重机械设备自身的安装、拆卸。 □ □ □ □ □ □ □ 1、搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程。 2、附着式整体和分片提升脚手架工程。 3、悬挑式脚手架工程。 4、吊篮脚手架工程。 5、自制卸料平台、移动操作平台工程。 6、新型及异型脚手架工程。 7、市政高架桥防撞施工脚手架及设施。 □ 1、采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量 在 100kN 及以上的起重吊装工程。 □ 2、起重量 300kN 及以上的起重设备安装工程;高 度 200m 及以上内爬起重设备的拆除工程。 □ 1、采用多机抬吊的吊装工程。 □ 2、临近架空线路吊装的作业。 □ 3、临近建构筑物、人口密集区 域、交通要道等吊装。 □ 4、多台塔机密集施工。

3

起重吊装

4

脚手架

□ 1、搭设高度 50m 及以上落地式钢管脚手架工程。 □ 1、脚手架搭设拆除。 □ 2、提升高度 150m 及以上附着式整体和分片提升 □ 2、工具式脚手架的升降、移位 脚手架工程。 等。 □ 3、架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程。



类别

危险性较大的分部分项工程

需由专家进行论证审查的分部分项工程 □ 1、采用爆破拆除的工程。 □ 2、码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引 起有毒有害气(液)体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生 的特殊建、构筑物的拆除工程。 □ 3、可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其 它建、构筑物安全的拆除工程。 □ 4、文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区 控制范围的拆除工程。 □ 施工高度 50m 及以上的建筑幕墙安装工程。 □ 跨度大于 36m 及以上的钢结构安装工程; □ 跨度大于 60m 及以上的网架和索膜结构安装工程。 □ 开挖深度超过 16m 的人工挖孔桩工程。 □ 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。

重大危险源

5

拆除爆破

□ 1、建筑物、构筑物拆除工程。 □ 2、采用爆破拆除的工程。

□ 1、 多台机械同时进行的拆除工 程。 □ 2、管道和压力容器的拆除。 □ 3、承重墙体和主梁的拆除。 □ 4、预应力结构切割。 □ 1、紧固件和预埋件的安装。 □ 2、单元板及框架的安装。 吊装及高空合拢。

□ 1、建筑幕墙的安装施工 □ 2、钢结构、网架和索膜结构安装工程 6 其他 □ 3、人工挖扩孔桩工程 □ 4、地下暗挖、顶管及水下作业工程 □ 5、预应力结构张拉施工

□ □ □ □

清障施工。 支模和拆模。 掘进施工。 张拉施工。

□ 锚固端的切割处理。 □ 6、采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚 无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。 □ 1、架桥机等自行式架设设施的拆装。 □ 2、行车(龙门吊)拆装。 □ 3、塔式起重机(移动式、附着式)拆除。 □ 4、外用电梯(人货两面三刀用电梯) 。 □ 5、物料提升机(龙门架、井架) 。 □ 6、盾构机。 □ 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关 技术标准的危险性较大的分部分项工程。 针对工程对象具体确定。 1、 对主要部件的安装 (架桥机主梁、 龙门吊主梁) 。 2、 顶升、 加节、 降节施工, 移位等。 3、 确保大型机械设备安装及拆除的 整体稳定性的施工。 □ 1、盾构机(机管机)的进出洞 施工。 □ 2、垂直吊运、水平运输、管片 和管节拼装。 □ 3、 采用冷冻法的旁通道和泵站 开挖施工。

7

大型机械

□ 起重量 300KN 及以上的起重设备安装工程。

8

隧道(大型顶管 工程)

□ 盾构(大型顶管)进出洞。 □ 旁通道、泵站施工。 □ 穿越已有隧道、江河底、海底。

隧道工程: □ 土体冻结法施工工艺; □ 逆作法施工工艺; □ 暗挖法施工工艺。



类别

危险性较大的分部分项工程 □ 1、打桩船作业。 □ 2、施工船作业。 □ 3、混凝土搅拌船作业。

需由专家进行论证审查的分部分项工程

重大危险源

9

水上工程

□ 4、外海孤岛作业。 □ 5、边通航边施工作业。 □ 6、便桥的架与拆除。 □ 7、桥梁、码头的加固与拆除。 □ 1、水下焊接。

□ 大风大雨等恶劣气候下的施工。

□ 设置和拆除水下设施。 10 □ 2、水下混凝土灌注。 水下工程 □ 3、水下拆除、爆破工程。 □ 水下安装爆破器材。 □ 4、潜水作业。 □ 1、污水管道拆封头子。 管网等市政工 11 程 □ 3、堵漏及防腐施工。 □ 管道加气法压力试验。 □ 2、下水道内清捞、通沟等作业。 □ 带气作业。 □ 封底施工。 □ 采石及抛泥沙石。

□ 4、气压法沉井。 □ 5、DN1600 及以上的供水管道压力试验。 □ 6、设计压力 P≥1.6MPa 的燃气管道压力试验.。 □ 1、不良地质条件下在潜在危险性的土方、石方开 挖。 其它公路水运 12 □ 2、滑坡和 6m 以上高边坡处理。 危险性较大的 □ 3、桩基础、挡墙基础、深水基础及围堰施工。 工程 □ 4、大江、大河的导流、截流施工。 □ 5、港口工程、航道工程。 编制:××× ××年××月××日 审核:××× ××年××月××日 批准:××× ××年××月××日 □ 水上打桩及支拆模。 □ 喷射混凝土防护。 □ 开挖施工的支护。

注:项目设及项在“□”内打“√”

B2 危险性较大的分部分项工程安全管理

B2-1 B2-2 B2-3 B2-4 B2-5

★专项施工组织设计(方案) ················································································· (0) ★方案专家评审报告 ································································································ (0) 专项施工组织设计(方案)的交底 ······································································· (23) 危险性较大分部分项工程检查、验收···································································· (24) 危险作业的监控 ······································································································ (62)

专项方案交底记录
项目名称: ×××××项目部 塔吊装拆施工方案 交底时间 B2-3 ××××年××月××日

交底方案名称

交底内容: 一、进入施工现场必须佩戴安全帽,穿软底胶鞋,作业中栓好安全带。 二、安全检查: 1、作业前必须检查所用的吊索,榔头,安全带应完好无损。 2、检查塔吊各零件部件,防护装置,工作机构应完好齐全。 3、检查液压顶升机构。油路不应渗油,空气要排空。4、检查塔吊各金属构件无扭曲变形,腐蚀现象, 焊缝不裂开。 三、作业中应注意的事项。 1、在运输过程中,塔吊各构件应捆绑牢固。 2、进行吊装时,设专人指挥,信号明确,吊车在载荷范围内进行作业,严禁超载作业。 3、拼装各构件时,注意各连接螺栓,销轴安装牢固,尾销按规定穿好。 4、在塔机上作业时,注意失足踏空,不得往地面掉落物件,不得在空中抛掷零部件,工具等。 5、作业半径内,不得无关人员进入。 6、电工要按电气规范完成作业,注意做好安全工作。 7、所有的限位安全装置,按规定一一调试合格。 8、穿绕小车和主卷扬钢丝绳时所有的夹头,销轴安装牢固,夹头方向正确,数量齐全。 9、调整好各传动,制动装置,主卷扬在全速回零时,满载状况吊钩下滑不超过 2cm。 10、严格遵照操作规程进行作业,作业前不得酗酒,作业中不得打闹。 11、操作人员必须戴好安全帽,系好扣,上高空悬空作业必须系好安全带。 12、操作人员必须经过专业培训,取得证书,持证上岗。 13、拆塔机前,先检查顶升机构是否正常,试运行并保养。 14、标准节已拆除,但下支座与塔身还没有用 Φ30 高强螺栓连接好之前,严禁使用回转机构,牵引机 构和起升机构。 15、顶升机构工作时,操作人员应集中思想,观察各相对运动件的相对位置是否正常,如液轮与主旋 杆之间,爬升架与塔身之间是否正常,爬升架在上升时,爬升架与塔身之间发生偏斜,应立即停止顶升, 并立即下降。 16、拆除中风速应低于 8m/s(4 级以下) ,否则应停止拆除。 17、拆卸时应注意爬爪是否能自动恢复到水平状态,经常检查。 18、 拆除时严格按顺序进行拆除, 先拆标准节——拆至相应高度拆附墙杆件——拆下平衡配重一块—— 拆起重臂——配重一块——平衡臂——拆司机室(亦可与回转总成一起拆卸)——塔帽——拆卸回转总成 ——拆走爬升架及塔身加强节。 19、 拆除塔身: ① 将起重臂回转到标准节的引进方向, (即爬升架中引进平台一侧) ,是回转制动器处于制动状态。 ② 拆除最上面塔身标准节的上下连接螺栓。并在该节下部装上引进滚轮。 ③ 将顶升油缸伸长,将顶升横梁顶在从上至下数第四个踏步的圆弧槽内,将上部顶起,当最上一节标 准节离开下一标准节 2~5cm 左右,即停止顶升。

交底人签名

×××

被交底人签名

××× ××× ×××

B2-4

危险性较大的分部分项工程的验收

编制: ×××

审核: ×××

批准: ×××

编制日期:××年××月××日


B2-4-1 B2-4-2 B2-4-3 B2-4-4 B2-4-5 B2-4-6 B2-4-7 B2-4-8 B2-4-9 B2-4-10 B2-4-11 B2-4-12 B2-4-13 B2-4-14 B2-4-15 B2-4-16 B2-4-17



模板工程安全验收表 ··························································································· (26) 落地式钢管扣件脚手架搭设验收表 ···································································· (27) 悬挑式脚手架验收表 ··························································································· (28) 门型脚手架验收表 ······························································································· (29) 附着式升降脚手架验收表···················································································· (30) 吊篮式卸料平台验收表 ······················································································· (34) 悬挑式卸料平台验收表 ······················································································· (35) 落地式卸料平台验收表 ······················································································· (36) 移动式操作平台验收表 ······················································································· (37) 安全防护设施验收表 ························································································· (38) 施工现场临时用电验收表·················································································· (39) 桩工机械安装验收记录表·················································································· (40) 物料提升机验收表 ····························································································· (41) 施工升降机验收表 ····························································································· (42) 塔式起重机验收表 ····························································································· (50) 施工机具验收记录表 ························································································· (58) 起重吊装验收表 ································································································· (60)

模板支撑系统验收记录表
B2-4-1 模板工程名称: 砼、梁、柱、楼板模板工程 施 工 单 位: 验收项目 ××××××公司 验 收 要 求 施工部位: 支撑材料: 3#房结构八层 钢管 检点记录 结 果

序号

1

施工方案

方案完整,绘有施工详图,指导施工,支撑系统设计计算、审批手续齐全,作 业前应进行安全交底,交底资料完整

查安全资料 1-4

有经审批的方案内容齐全,有交底记录

2

支撑材质

支撑立柱材质:木杆应用松木或杉木,有效直径不得<80mm,并去皮,不得 采用易变形、折裂、枯节的木材:如采用钢管,管子外径不得小于Φ48×3.5 的钢管,无严重锈蚀、裂纹、变形 立柱底部的垫块材料,应符合施工组织设计要求,不得用砖块垫高 按施工组织设计要求,支撑高度为(3)M 时,立柱间水平撑设(2)道水平支撑, 纵横向剪刀撑开档间距(5)M。立柱间距符合设计要求,纵向(1000)mm,横向 (1000)mm 立柱接长杆件接头应错开,木杆接长按设计要求

查支撑材料 (30 根立杆)

采用Ф48×3.5 的钢管,无变形、锈蚀

查垫块(全数)

用 5 ㎝厚木材作垫块 立杆纵距 950 ㎜,横距 1000 ㎜,有二道水平 支撑

3

立柱稳定

查方案与实物(纵、 横距各 30 点) 查接头 30 点

接头错开

4 5

木杆连件及 扣件 作业环境

支撑木杆连接应采用符合要求的材料,不得采用铁丝、麻绳等绑扎;采用扣件 固定其紧固力矩为 45~50N·M,钢管支撑接长,应采用对接,不准绑接 2M 以上高处支模作业,操作人员应有可靠的立足点,防护设施完善

测扣件力矩 50 点

采用对接,紧固力矩均大于 50N·M

查现场

有操作架

验收意见: 经检查验收,模板支撑系统符合方案设计要求,同意上层钢筋施工。 验收人员: ×××、×××、×××、×××、××× NO:05 2004-3-28

合格牌编号

验收日期

监理

×××

搭设班组负责人

×××

技术负责人

×××

落地式脚手架搭设验收记录表
B2-4-2 工程名称: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 ×××××花苑 搭 设 要 求 坚实平整、有排水措施.立杆下铺 5cm 厚木板、搭设高>24 米,应有基础设计方案 拉结点间距、水平、垂直距离符合要求,拉结材料符合要求,高度>24 米不准采用柔性 连接 自第二步起设栏杆扶手,按规定设置围档封闭,密目网符合要求,操作层及以下二步设踢脚板 踢脚板底笆与大横杆绑扎点不少于 4 点 不大于 9m 设一道剪刀撑,夹角为 45°~60°,自下而上连续设置,高度超过 24m 时, 在脚手拐角及中间沿纵向每隔 60°跨横向平面内搭设斜杆 钢管脚手管外径不得小于Φ48mm,壁厚不得低于 3.5mm,无严重锈蚀、裂纹、变形、扣 件紧固力矩 45~50N·m 按设计宽度(1)m 搭设 立杆垂直偏差不大于全长的 1/100H,立杆间纵距按设计(1.8m)m 设置,偏差±50mm 横平竖直、大横杆的固定间距不大于 6m、挠度不大于杆长 1/150 每四步设一道隔离措施,第一道隔离设在结构的首层 应设在脚手架外侧,斜道坡度按设计(1/3)设置并设防滑条,上下爬梯装设稳固 接头错开,剪刀撑杆件接长不小于 l m,立杆对接必须交叉进行 按结构高度,搭设通道防护棚:长度(3)m 设计方案要求 四角应设接地保护及避雷装置 注: 验收意见: 经验收合格,在使用过程中应有专人进行“管、用、养、修” 参加验收人员:×××、×××、×××、××× 脚手架总高度 验收时搭设高度 16m 10.8m 验收日期 合格牌编号 ××年××月××日 N0:01 1.验收栏目内有数据的,必须在验收栏内填写实测的数据,无数据用文字说明。 2.此验收表只能作一次使用,分阶段验收合格后挂牌,每次验收合格后挂一次牌。 验收合格牌必须有编号,并注明验收日期。 3.脚手架在使用过程中,必须要有定期的检查、保养制度。 监理负责人 ××× 专业单位技术负责人 ××× 搭设班组及负责人 ××× 总包单位技术负责人 ××× 单位名称: ×××××××公司

验收项目 立杆基础 架体与建筑物拉结 防护栏杆及网 施工层底笆满铺 剪刀撑设置 脚手架材质 脚手架扣件 脚手架宽度 立杆间距 大小横杆 四步一隔离 登高设施 杆件搭设 通道口防护、重要 设施防护棚 钢管脚手架接地

检验结果 有经审批的方案,基础坚实平整,有排水有垫板 每 3H2L 有一拉结点,刚性拉结 第二步以上已设扶手栏杆,围档封闭,并有三步踢脚板 底笆与大横杆四点绑扎 每 9m 设一剪刀撑,夹角在 45°~60°之间,连续设置 钢管无严重锈蚀、裂纹、变形,扣件紧固,抽检 50 只 力矩均大于 50N·M 按设计宽度 1m 搭设 立杆纵距按设计(1.8m)m 设置,偏差小于 50mm 横平竖直,大横杆每一跨一固定 首层已设隔离措施,以上每四步一隔离 登高措施在脚手架外侧,有防滑条 剪刀撑杆件搭接长度为 1m,接头错开 按结构高度已搭设双层防坠棚,上层为夹板,下层竹 片 四角已设接地保护及避雷装置

悬挑式脚手架验收表(含钢结构)
B2-4-3 施工单位 序号 ××××公司 验收项目 型钢、钢管、扣件的质量证明材 1 料 2 3 4 5 专项施工方案 隐蔽工程 型钢支承架 型钢支承架与建筑物的连接 证等质量证明材料 须有审批手续 须有验收手续 符合设计要求 按设计规定要求设置 焊缝高度须符合设计要求。 焊缝 6 焊接质量 表面应平整, 无可见裂纹、 气孔、 符合 夹渣、漏焊等明显缺陷 7 8 9 10 11 12 13 14 置 脚手架外侧、 作业层下按设计规 定要求设置密目式安全网平网 15 防护 或其它防护措施, 架体底部应设 置密目式安全网和小眼网 16 扣件拧紧力矩 40~65Nm ≤10%,按 30%比例抽检,不合格 17 钢管壁厚允许偏差 比例大于 10%的应扩大抽检比 例, 扩大抽检比例应不少于 30% 对提出问题作整改后,同意使用 壁厚均大于 3.0mm 查 200 点,均合格 施工层尚无踢脚板,其他符合 剪刀撑水平夹角 与建筑结构拉结 脚手板 施工层外侧防护栏杆、踢脚板设 按设计规定要求设置 杆件间距容许偏差 立杆垂直度偏差 步距 纵距 横距 ≤3‰ ±20mm ±20mm ±20mm 45°~60° 按设计规定的间距和要求设置 铺设严密、牢固,无探头板 2‰ 抽查 100 点,均在±20mm 内 抽查 100 点,均在±20mm 内 抽查 100 点,均在±20mm 内 夹角 45° 二步三跨,符合 符合 有计算书及审批手续 有隐蔽验收手续 符合 符合 工程名称 验收要求 须有检测报告和产品质量合格 有钢管、扣件检测报告 ××××工程 结果

验收结论

日期:××年××月××日 验收人 签 字 搭设单位 施工单位 总包单位 监理单位

门型脚手架验收记录表
B2-4-4 工程名称 序号 1 2 ×××××××花苑 验 收 要 求 方案设计符合规范要求,设计内容具体、齐全,60m 以上要有设计计算书,审批手续齐全 25m 以下设 5cm 木板,高度在 25~40m 时,原已夯实后铺 15cm 道碴夯实后再铺木板或槽钢>45m 高度按 架体基础 设计要求:脚手架底部纵横向加设扫地杆 架体内外侧交叉支撑,尺寸间距与门架匹配并与立杆锁牢;连墙件设置架高 45m 以下垂直≤6m、水平≤ 8m,每二层设一处;架高 45~60m 时,垂直≤4m,水平≤6m,每层设一处,连墙件应采用刚性连接,承 载力不小于 10KN, 连接点应靠近门架横梁, 转角处和一字型或闭合脚手两端增设拉结。 水平架在架高 45m 3 架体稳定 以下时,每二步门架设置一道;架高 45~60m 时,水平架高度应每一步门架设置一道(采用挂扣式脚手板 可不设水平架) ;脚手架搭设与主题高度相适应,一次搭设高度不超过最上层拉结点二步以上(自由高度 ≤4m) ,脚手垂直偏差≤600/H 及 50mm;首层门架的立杆垂直偏差<2mm,水平偏差<5mm,上下门架 立杆对齐,对中偏差<3mm 脚手高度超过 20m 时,每隔四步设一道剪刀撑连续封闭,宽度为 4~8m,角度 45°~60°;剪刀撑接长采 4 剪刀撑 用搭接,长度≥50cm,用二个扣件,剪刀撑与脚手同步搭设 不同产品的门架及零部件不得混用,上下门架组装,须设连接棒及锁臂;门型架内外侧均应设置交叉支 5 杆件、 锁件 撑,并于立杆锁牢 作业层应连接满铺挂扣式脚手板、搭钩与横梁扣紧,用滑动挡板锁牢,采用其他脚手板应绑扎牢固不准 6 7 8 9 脚手板 有探头板 架体防护 材 质 配件弯曲<3mm,无裂纹及严重锈蚀 通 道 门架的钢梯扣在相邻上下两步门架的横杆上,并用防滑挡板与横杆锁牢固 24 36 搭设班组 合格牌号 架子班 NO:05 验收人员 监理 ×××、×××、××× ××× 通道安装符合要求 专业单位技术负责人 总包单位技术负责人 验收日期 ××× ××× 2004 年 3 月 28 日 按临边防护要求设置双道栏杆,操作层及以下二层设踢脚板、密目网全封闭 规格质量符合规范要求,合格证等资料齐全、门架平面弯曲<4mm,立杆中到中间距误差<±5mm 其他 材料合格证齐全, 无裂纹、 锈蚀, 误差均<3mm 已设双道栏杆、三层踢脚板,密目网封闭。 作业层满铺挂扣式脚手板,并扣紧锁牢。 杆件锁件设置符合规范要求 度 60°,接长 100 ㎝,2 只扣件 纵横向扫地杆 连墙杆垂直,水平均为 6m 设一处刚性拉结 点,承载为 10KN 以上,脚手两端均增设拉 结点,同时每一步门架设置一道。 脚手垂直偏差为 40mm,首层门架的立杆垂 直偏差为 1mm,水平偏差为 4mm。 上下门架立杆对齐,对中偏差为 2mm。 脚手每隔四步已设 8m 剪刀撑连续封闭,角 单位名称 ×××××××公司 检 验 结 果 方案经审批,内容齐全 经查为砼基础,用 8#槽钢铺垫,底部已加设

验收项目 施工方案

验收高度 脚手总高度 验收意见

经检查验收符合方案设计要求,同意使用。

附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表
B2-4-5 工程名称 建筑面积 总包单位 租赁单位 ×××工程 186159m2 ×××建设集团有限公司 自有 结构形式 机位布置情况 项目经理 项目经理 项目经理 标准 框剪 24 个 ××× ××× ××× 检查结果 连接牢固 螺栓连接 <30mm 螺栓连接 节点板厚度 8mm 结构稳定 放置交汇处

安拆单位 ×××科技发展有限公司 序号 检查项目 1 2 3 4 水平支承桁架 5 6 7 8 9 10 保 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 架体构造尺寸 23 24 25 证 扣件拧紧力矩 项 脚手板设置 架体构造 立杆支承位置 竖向主框架

各杆件的轴线应汇交于节点处,并应采用螺栓或焊接 连接,如不交汇于一点,应进行附加弯矩验算 各节点应焊接或螺栓连接 相邻竖向主框架的高差≤30mm 桁架上、下弦应采用整根通长杆件,或设置刚性接头; 腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接 桁架各杆件的轴线应相交于节点上,并宜用节点板构 造连接,节点板的厚度不得小于 6mm 空间几何不可变体系的稳定结构 架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇 处 应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范》JGJ 130 中小于等于 1.5m 的要求 应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范》JGJ 130 中的小于等于 1.8m 的要求 水平夹角应满足 45°~60° 架体底部铺设严密,与墙体无间隙,操作层脚手板应 铺满、铺牢,孔洞直径小于 25mm 40N·m~65N·m 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙 支座 使用工况,应将竖向主框架固定于附墙支座上 升降工况,附墙支座上应防倾、导向的结构装置

立杆间距 纵向水平杆 的步距 剪刀撑设置

<1.5mm

<1.8m 50° 底部铺设严密、 无孔洞 60N·m 设置附墙支撑 固定于附墙支撑上 有防倾装置 两个螺母 砼强度 C15 架高 4 倍层高 架宽 1.0m 100m2 <7m <5.4m <2m <6m 45°

目 附墙支座

附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的 螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈 附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设 计要求确定,但不得小于 C10 架高≤5 倍层高 架宽≤1.2m 架体全高×支承跨度≤110m2 支承跨度直线型≤7m 支承跨度折线或曲线型架体,相邻两主框架支撑点处 的架体外侧距离≤5.4m 水平悬挑长度不大于 2m,且不大于跨度的 1/2 升降工况上端悬臂高度不大于 2/5 架体高度且不大于 6m 水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角 ≥45°

(续表) 序号 26 27 用 分别独立固 28 防坠落装置 29 30 保 防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动 31 的导向件 证 在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨,且应与竖向主 32 项 33 34 35 36 同步装置 设置情况 37 若设备受限时可选择限制荷载自控系统 38 一 39 40 目 铺设严密无 41 检查结论 架体底层脚手板铺设严密,与墙体无间隙 间隙 验收合格,符合要求,同意使用。 总包单位 检查人 签 字 ××× ××× ××× ××× 分包单位 租赁单位 安拆单位 般 防护设施 项 挡脚板高度为 180mm 180mm 防护栏杆高度为 1.2m 统 200 目 密目式安全立网规格型号≥2000 目/100cm2,≥3kg/张 /100cm2 ≥3kg/张 1.2m 简支静定水平支承桁架,应采用水平高差同步自控系统, 目 防倾覆 设置情况 应具有防止竖向主框架倾斜的功能 能 应用螺栓与附墙支座连接,其装置与导轨之间的间隙应小 <5mm 于 5mm 采用自控系 连续式水平支承桁架,应采用限制荷载自控系统 统 采用自控系 框架可靠连接 在升降和使用两种工况下,最上和最下两个导向件之间的 >2.8m 最小间距不得小于 2.8m 或架体高度的 1/4 有防倾斜功 连接可靠 向件 使用两个导 应具有防尘防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如 钢吊杆式防坠落装置,钢吊杆规格应由计算确定,且不应 小于 φ25mm >φ25mm 防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上 定 运转自如 检查项目 标准 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上 上 每一升降点不得少于一个,在使用和升降工况下都能起作 不少于一个 检查结果 附着在结构

符合要求,同意使用( √) 不符合要求,不同意使用()

总监理工程师(签字) :××× ××年××月××日

注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份。

附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表
工程名称 编号 总包单位 租赁单位 安拆单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 目 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 检查结论 总包单位 检查人 签 字 ××× 一 般 项 目 建筑物的障碍 物清理情况 架体构架上 的连墙杆 塔吊或施工 电梯附墙装置 专项施工方案 操作人员 运行指挥人、 通讯设备 监督检查人员 电缆线路、 开关箱 防倾覆装置 设置情况 保 证 项 防坠落装置 设置情况 ×××花苑 2#房 作业形式 升降部位 项目经理 项目经理 项目经理 标 上升 □下降 由 17 层升至 19 层 ××× ××× ××× 检查结果 达到 C30 混凝土强度

×××建筑公司 ×××租赁公司 ×××安装公司 检查项目 准 支承结构与工 程结构连接处 达到专项方案计算值,且≥C10 混凝土强度 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙 支座 附墙支座 设置情况 附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置 升降装置 设置情况

均设有附墙支座 防坠、防倾导向装置 完整

单跨升降式可采用手动葫芦;整体升降式应采用电动葫 使用电动葫芦, 芦或液压设备;应启动灵敏,运转可靠,旋转方向正确; 工作正常 控制柜工作正常,功能齐备 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构 符合 上 每一升降点不得少于一个,在使用和升降工况下都能起 符合 作用 防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上 防尘措施覆盖严密 应具有防尘防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如 符合 设置方法及部位正确,灵敏可靠,不应人为失效和减少 灵敏可靠,设置正确 钢吊杆式防坠落装置,钢吊杆规格应由计算确定,且不 吊杆 0.25mm 应小 φ25mm 防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可 符合 滑动的导向件 在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨,且应与竖向 符合 主框架可靠连接 在升降和使用两种工况下,最上和最下两个导向件之间 3.6m,符合 的最小间距不得小于 2.8m 或架体高度的 1/4 无障碍物阻碍外架的正常滑升 应全部拆除 符合专项施工方案的规定 符合专项施工方案的规定 经过安全技术交底并持证上岗 人员已到位,设备工作正常 总包单位和监理单位人员已到场 符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JCJ 46 中的对线路负荷计算的要求;设置专用的开关箱 同意架体提升 分包单位 ××× 租赁单位 ××× 无障碍物 已拆除部分物材应 清理 单独设置 符合 共有 6 人均持证上岗 并交底 符合 有监理、总包参加 符合

安拆单位 ×××

符合要求,同意使用(√) 不符合要求,不同意使用() 总监理工程师(签字) :××× ××年××月××日 注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份。

高处作业吊篮使用验收表
工程名称 建筑面积 总包单位 租赁单位 安拆单位 序号 ×××大厦 186159m2 ×××建设集团有限公司 ×××工程有限公司 ×××设置安装有限公司 检查项目 结构形式 机位布置情况 项目经理 项目经理 项目经理 框剪 48 个 ××× ××× ××× 检查结果 可靠锁定 悬挑机构稳定

1

悬挑机构

标准 悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符并用锁定销 可靠锁定 悬挑机构稳定,前支架受力点平整,结构强度满足要 求 悬挑机构抗倾覆系数大于等于 2,配重铁足量稳妥安 放,锚固点结构强度满足要求 吊篮平台组装符合产品说明书要求

结构强度满足要求 符合要求 无变形与锈蚀 拧紧 符合要求 灵敏可靠 收放自如 灵敏可靠 连接可靠,绳径 16mm 灵敏可靠 距顶端 80cm 符合要求 无断丝等 稳妥可靠 有方案 证书齐全有效 有合格证 标牌内容完整 有警示标志

2

吊篮平台

吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物 连接螺栓无遗漏并拧紧 供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求 电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠,控制器件 灵敏可靠 电缆无破损裸露,收放自如 安全锁灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式制动 距离小于等于 200mm,摆臂防倾 3°~8°锁绳 独立设置锦纶安全绳,锦纶绳直径不小于 16mm,锁 绳器符合要求,安全绳与结构固定点的连接可靠 行程限位装置是否正确稳固,灵敏可靠 超高限位器止挡安装在距顶端 80cm 处固定 动力钢丝绳、 安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品 说明书要求 钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀,无油污和 附着物 钢丝绳的安装稳妥可靠 吊篮安装和施工组织方案 安装、操作人员的资格证书 防护架钢结构构件产品合格证 产品标牌内容完整(产品名称、主要技术性能、制造 日期、出厂编号、制造厂名称) 施工现场安全防护措施落实,划定安全区,设置安全 警示标识 验收合格,同意使用 租赁单位 ×××

3

保 证 项 目

操控系统

4

安全装置

5

钢 丝 绳

6

一 般 项 目

技术资料

7 验收结论

防护

总包单位 分包单位 验收人 签 字 ××× ××× 监理单位验收: 符合验收程序,同意使用( √) 不符合验收程序,重新组织验收() 总监理工程师(签字) :××× ××年××月××日

安拆单位 ×××

注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份。

吊篮脚手架验收记录(手动与电动)
B2-4-6 工程名称 序号 ×××××××花苑 验收项目 验 收 要 求 方案审批手续齐全,设计计算内容齐全、具体、能指导施工,方案设计符合 JG/T5032-93 高处作业吊篮 1 软件资料 规定、厂家生产的产品、合格证、许可证使用说明书等齐全 单位名称 ×××××××公司 检验结果 方案已审批,内容齐全,符合规定要求。厂 家的产品合格证、生产许可证、使用说明书 齐全 挑梁与建筑物锚固牢靠,应采用纵向水平杆将挑梁连成整体,配重质量符合设计要求并有可靠措施,挑 2 3 4 5 6 制作组装 梁应设置抗倾覆措施,吊篮长、宽符合设计要求 安全装置 漏电保护器灵敏可靠 脚手板 防 护 多层作业应设防护顶板,厚度 50mm 空载试验 升降运行平稳,过程中无碰擦、安全装置灵敏可靠 同时已设置 18 ㎝高踢脚板 升降运行平稳,安全装置灵敏可靠 脚手板满铺,板的厚度 50mm 以上,采用钢板应是防滑的花纹钢板,无锈蚀 有效、灵敏可靠 已满铺 50mm 厚木板,并绑扎牢固 装符合设计要求 升降机安全锁、手扳葫芦保险卡齐全有效,吊篮应设专用保险绳,吊钩保险有效,钢丝绳符合使用要求, 吊篮脚手架的安全保险及漏电保护装置齐全 挑梁与建筑物锚固牢靠并连成整体,制作组

双道栏杆,高 1.2m 及踢脚板靠建筑物栏杆不低于 0.8m,外侧用密目网封闭,单片吊篮两端要封头处理, 已设双道防护栏杆 1.2m,并用密目网密封,

验收意见:? 该吊篮脚手架生产许可证、产品合格证、使用说明书齐全,制作安装符合 JG/T5032-93 规定要求,安全防护装置齐全有效,空载试验平稳。经验收合格, 同意使用

注: 1.验收栏目内有数据的,必须在验收栏内填写实测的数据,无数据用文字说明。 2.此验收表只能作一次使用,分阶段验收合格后挂牌,每次验收合格后挂一次牌。验 收合格牌必须有编号,并注明验收日期。 3.脚手架在使用过程中,必须要有定期的检查、保养制度。 验收人员:×××、×××、×××、×××

验收数量 使用高度

4只 26M

验收日期 合格牌编号

2004 年 3 月 28 日 NO:01-04

总监 组装负责人

××× ×××

专业单位技术负责人 总包单位技术负责人

××× ×××

悬挑式钢平台验收记录表
验收日期: 单位名称 ××××公司 ××××工程 安装日期 ××年××月××日 ××层 载重量(Kg) B2-4-7 1000kg 03 结果 施工方案已审批,内容齐全 搁置点与拉结点在建筑物上, 平 台根部已作保险连接 已设前后两道钢丝绳, 均作受力 计算,一道为保险绳 已设置 4 个吊环, 连接部位使用 卡环。 绳卡 4 只,间距 12cm,并设有 安全弯 已加橡胶轮胎衬垫, 平台外高内 低 三面已用 1.2m 高木板围护,正 前面已设置活动门

工程名称 序 1 2

层次 验收要求

合格牌编号

按规范进行设计和制作,计算书及施工图纸审批手续齐全 搁置点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手 架等施工设施或设备上,平台根部应与建筑物作保险连接 斜拉杆或钢丝绳,构造上两边各设前后两道,两道中的每道

设 计 制 作 安

3 均应作单道受力计算。一道作保险钢丝绳 4 设置 4 个经过验算的吊环,用甲类 3 号沸腾钢制作,连接部 位应使用卡环 5 安装时,钢丝绳采用绳卡时不得少于 4 个,间距 10-12cm, 并设安全弯

装 要 建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,平台外口应略 求 6 高于内口,左右不得晃动 7 平台铺设牢固、 严密、 不准使用竹笆, 三侧面设不低于 1.20m 高围护,围护可用木板或薄钢板,正前面可设置活动门 显著标明容许荷载值、 (人员和物料的总重量) ,严禁超过高 8 级计的容许荷载 验收意见: 经验收合格,同意使用,严禁超载。 内外已挂限载标志牌

搭设人员

×××××× ×××

参加验收人员

××××××××× ×年×月×日 总监 ×××

项目技术负责人 注:

验收日期

1. 悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收; 2. 悬挑式钢平台不宜过大,应控制其面积

落地操作平台搭设验收记录表
类型:固定 单位名称 工程名称 搭设高度 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 使用时有可靠的固定措施

√ □

移动



验收日期: 验收日期 平台面积 容许荷载 1000kg ××年××月××日 3m×3m 合格牌编号 验收结果

B2-4-8

××××公司 ××××工程 6m 验收要求

02

施工组织单独设计、平面布置、计算资料审批手续齐全 底部坚实平整、符合施工组织设计、有排水措施

施工方案已经审批,内容较齐全 底部坚实平整,有排水措施 立杆垂直,间距符合设计规定,间

立杆垂直、间距符合规定、大小横杆纵横平直 距<1.5m 剪刀撑搭设、间距、角度、设置符合规定 拉结、支撑设置的间距、角度、设置符合规定 架体横平竖直、整体稳定牢固、材质符合规定 架体的立杆材质、连接部位的方式符合规定 操作、施工作业面四周防护严密、牢靠、安全 操作平台面铺设材料符合规定、不留孔隙 登高扶梯防护措施齐全 进入作业面的通道铺设牢固、平整、无明显高低 设置操作平台的限载标志牌(内外) 移动式操作平台,轮子与平台连接牢固,立杆离地不>80mm 无此项 剪刀撑按设计纵横向设置 拉结设置按设计要求与结构连接 架体稳定牢固,钢管符合规定 符合设计要求 四周防护严密、牢靠、安全 平台面满铺 5cm 厚木板 从结构层或脚手架通道进入 通道牢固平整 内外已挂限载标志牌

验收意见:

经验收合格,同意使用,严禁超载。

搭设班组负责人 项目技术负责人

××× ×××

验收人员 总监

××××××××× ×××

注:移动式操作平台面积不应超过 10m2、高度不超过 5m、平台面积应小于底部面积

移动式操作平台验收表
B2-4-9 工程名称:××××工程 序 项目 号 验 收 要 求 验收结果 验收日期:××年××月××日 编号:1

1

资料

有经过审批的专项施工方案

专项方案经总工审批并经总监审核

操作平台的面积不应超过 10m2 高度超过 5m 的应进行稳定验算, 并采取措施减少 立柱的长细比 2 构造 装设轮子的操作平台,轮子与平台接合处应牢固 可靠,立柱底端离地面不得超过 80mm 平台的次梁, 间距不应大于 40cm, 台面应满铺 3cm 厚的木板或竹笆 面积 8m2 高度 4.8m 轮子与架体连接牢固 立柱底端高度 70mm 作业平台底座牢固可靠

操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏 平台防护栏杆合格,登高梯合格, 3 防护与标志 杆,并应布置登高扶梯 标识牌清晰、明确 操作平台上应显著地标明容许荷载值

经验收符合方案及标准要求,同意使用

验 收 意 验收人员:方案编制人:××× 见 技术负责人:××× 搭设负责人:××× 安全负责人:××× 总监:×××

安全防护设施搭设验收记录表
B2-4-10 工程名称 序号 ×××××××花苑 验收项目 验 收 要 求 单位名称 ×××××××公司 部 位 结 果 楼梯口已设 1.2m 高防护栏杆,底部已设 18 ㎝挡脚 板;电梯井口已装有固定栅门,并作钢板网封闭, 井道口, 应设固定栅门、网格间距≤15cm,底部设不低于 18cm 挡脚板, 梯井道口 电梯井道口内每隔两层≮10m 设一道安全平网,网与井壁间隙≯10cm 一道安全平网。 边长在 1.5m 以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下设安全平网或加一层密 预留洞口、 2 竖向洞口 下边低于 800mm 的窗台等洞口须设 1.2m 栏杆 3 4 基槽、坑井 除设置必要的防护措施外,夜间应设置红灯示警 5#、6#房 3#房六层及屋顶 四周已设二道防护栏杆及踢脚板,有警示红灯 周边已设有 1.2m 高二道防护栏杆,并有 18 ㎝挡脚 板,每隔 2m 设一栏杆柱 目网,平面洞口短边>25cm,必须设置有一定强度的固定牢靠的板;竖向 1#房七层 洞口上已用木板盖牢,并设有警示及验收牌。 大洞口四周均设有防护栏杆,并用密目网围挡;小 2#房五层 网格 12 ㎝,底部 20 ㎝挡脚板,电梯井内每二层有

应设双道防护栏杆,高度 1.2m,底部宜设不低于 18cm 挡脚板;电梯井管笼 楼梯口、电 1

阳台、 楼层、 双道防护栏杆高度 1.2m,底部设不低于 18cm 的挡脚板,坡度大于 1:2.2 屋面等临边 通道防坠 棚、机械设 层面栏杆高度 1.5m 并加挂安全立网,栏杆长度大于 2m 应增设栏杆柱 应有专门搭设方案、杆件搭接长度符合要求,架体自成独立系统不得 与脚

有经审批的搭设方案,自成独立系统,宽 4m,高 手架连接,防护棚搭设尺寸应满足上方坠落物的半径以外要求。施工高度在 24m 以下可搭设单层防护棚(5cm 的木板) ,双层防护棚如设置在人员密集 区应采用 5cm 的木板 与竹笆,双层棚之间>600mm 钢筋棚、7#房通道 4m,双层棚顶,上层为木板,下层为竹片,中间相 防护棚 隔 70cm。 5 备及操作防 护棚等临边

注:搭设防护设施的材质必须符合使用要求,防护栏杆的上杆应能承受任何方向 1000N 外力,各类防护设施,应尽可能做到定型、标准化,提高防范水平和能力。此表可作 单项防护设施验收和平时检查使用 验收人员 ×××、×××、××× 技术负责人 ××× 日期 28/3/04 监 理 ××× 日期 28/3/04

临时用电验收记录表
B2-4-11 单位名称 检查人及验收人员 序 号 1 2 验收项目 临时用电施工 组织设计 工地临近高压 线防护 上海市第七建筑有限公司 工程名称 浦东软件园汇智湖畔家园项目

验收内容

结果

是否按临时施工用电组织设计要求实施总体布设。

按方案布置

应编制防护架方案,审批手续齐全,防护严密 配电箱引入引出线要采用套管和横担; 进出电线要排列整齐、匹配合理; 严禁使用绝缘差、老化、破皮电线、防止漏电; 应采用绝缘子固定、并架空敷设; 线路过道要有可靠的保护; 线路直接埋地,敷设深度不小于 0.6m,引出地面从 2m 高 度至地下 0.2m 处,必须架设防护套管。 手持照明灯应使用 36V 以下安全电压; 危险场所使用 36V 安全电压、特别危险场采用 12V; 照明导线应固定在绝缘子上; 现场照明灯要用绝缘橡套电缆, 生活照明采用护套绝缘导 线; 照明线路及灯具距地面不能小于规定距离,严禁使用电 炉; 防止电线绝缘差、老化、破皮、漏电、严禁用碘钨灯取暖。 不准采用竹质电杆,电杆应设横担和绝缘子; 电线不能架设在脚手架或树上等处; 架空线离地按规定有足够的高度。 配电箱制作要统一,做到有色标,有编号; 电箱制作要内外油漆,有防雨措施,门锁齐全; 金属电箱外壳要有接地保护,箱内电气装置齐全可靠; 线路、位置安装要合理、有地排、零牌,电线进出应下进 下出。 开关箱要符合一机一闸一保险,箱内无杂物、不积灰; 配电箱与开关箱之间距离 30m 左右,用电设备与开关箱 超过 3m 应加随机开关, 配电箱的下沿离地面不小于 1.2m 箱内严禁动力、照明混用; 严禁用其它金属代替熔丝,熔丝安装要合理。 严禁接地接零混接,接地体符合要求,二根之间距离不小 于 2.5m,电阻值为 4?,接地体不宜用螺纹钢。 露天变压器设置符合规定要求, 配电间安全防护措施和安 全用具、警告标志齐全; 配电间门要朝外开,高处正中装 20×30cm 玻璃。

无高压线

3

支线架设

未采用套管 电线排列整齐 线完好 电缆线沿墙绝缘固定, 离地 2.5m 以上

4

现场照明

36V 照明导线采用架空,均 采用三蕊电缆 生活区 2.5mm2 护套线 穿管架设

5

架设低压干线

镀锌横担,蝶式绝缘子 高度离地 5m

6

电箱配电箱

色标全,编号缺个别门 锁损坏 箱内电气装置齐全,接 线正确。

7

开关箱熔丝

箱内清洁度较好 做到“四个一”要求

8

接地或接零

测试三组接地装置,电 阻值均<4? 无露天变压器,配电间 安全用具及标志齐全, 门朝外开

9

变配电装置

验收意见: 待部分不符合的项目整改完以后,同意投入使用。 参加验收人员 日期 年 月 监理:

日 日期: 年 月 日

注:验收栏目内有数据的,在验收栏目内填写实测数据,无数据用文字说明。

桩工机械安装验收记录表
B2-4-12 设备名称: 设备名称:桩机 序 项目 号 验 收 要 求 验收结果 规格型号: 规格型号:YZY-400T 产权登记号: 产权登记号: 验收日期: 验收日期:2012 年 1 月 7 日

主要结构无弯曲变形,焊缝无裂纹、脱焊等缺陷,各连接接件、 主要结构无弯曲变形,焊缝无裂纹、脱焊等缺陷,各连接接件、紧 主体牢固、 主体牢固、可靠 固件牢固可靠,轴承转动灵活,润滑良好, 固件牢固可靠,轴承转动灵活,润滑良好,各转动部件运转灵活可 1 主体结构 靠,行走制动牢靠,脱离彻底,轨道式桩机装有夹轨器,轨道二端 行走制动牢靠,脱离彻底,轨道式桩机装有夹轨器, 部件灵活可靠 有限位装置、 有限位装置、有超高限位装置 转动部件、 转动部件、

伸缩灵活、 伸缩灵活、润滑 2 斜撑 伸缩转动部分要灵活,球头要转动灵活, 伸缩转动部分要灵活,球头要转动灵活,润滑良好 动灵活 良好

离心器、制动器工作灵活可靠,各部件坚固、润滑良好, 离心器、制动器工作灵活可靠,各部件坚固、润滑良好,减速机构 3 卷扬机 运转平稳、无异响,联轴器无裂纹或严重磨损, 运转平稳、无异响,联轴器无裂纹或严重磨损,齿轮皮带等有防护 罩、有限位、限速、限载装置 有限位、限速、

卷扬机制动装 置可靠, 置可靠,防护装 置齐全可靠

钢丝绳、绳卡设 钢丝绳、 使用符合要求,末端固定牢靠,绳卡数量、规格符合要求, 使用符合要求,末端固定牢靠,绳卡数量、规格符合要求,绳卡坚 4 钢丝绳 固良好、无断股、轧扁和绳芯外露,无严重锈蚀, 固良好、无断股、轧扁和绳芯外露,无严重锈蚀,缆风绳紧固良好 求 置符合标准要

液压部位及 5 路基箱使用

工作压力符合设计要求,液压元件工作正常,接头坚固无漏油, 工作压力符合设计要求,液压元件工作正常,接头坚固无漏油,有 过滤器, 过滤器,地耐力差情况下正确使用路基箱及钢板

液压件压力, 液压件压力,工 作状态正常

元件接触良好,接头牢固,所有电器及电机及防护罩,绝缘良好, 电器装置可靠, 元件接触良好,接头牢固,所有电器及电机及防护罩,绝缘良好, 电器装置可靠, 6 电器系统 有接地线, 工作装置上电缆要固定, 晚间工作有照明设备, 有另位、 安全保护装置 有接地线, 工作装置上电缆要固定, 晚间工作有照明设备, 有另位、 过流、失压、保护,有漏电保护器 过流、失压、保护, 齐全可靠

桩机准用证、 桩机准用证、施 7 管理资料 是否有桩机准用证,编制打桩作业方案, 是否有桩机准用证,编制打桩作业方案,桩工安全操作规程 工方案、 工方案、操作规 程完善

验 收 意 见 验收人员:方案编制人: 验收人员:方案编制人: 技术负责人: 技术负责人: 搭设负责人: 搭设负责人: 安全负责人: 安全负责人: 总监: 总监:

龙门架及井架物料提升机安装验收表
B2-4-13 施工单位: ××××建设集团有限公司 工程名称:××××大厦 设备型号 安装高度 安装时间 验收项目 25m 安装单位:××××科技发展有限公司 项目负责人:×××

设备编号 附着型式 锚固在建筑物预埋件上 ××年××月××日—××年××月××日 验收内容及要求 验收结果 1)基础承载力符合要求 符合要求 2)基础表面平整度符合说明书要求 符合说明书要求 1. 基础 3)基础砼强度符合要求 砼强度符合要求 4)基础周边有排水设施 有排水设施 5)与输电线路的水平距离符合要求 符合要求 1)各标准节无变形,无开焊及严重锈蚀 无变形、无开焊及严重锈蚀 2. 导轨 2)各节点螺栓紧固力矩符合要求 符合要求 架 3)导轨架垂直度≤1.5‰,导轨对接阶差≤1.5mm ≤1.5‰ 1)卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值≮30 比值≮30 2)吊笼处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳不应少于 3 3 圈以上 3. 动力 圈 包角≮150° 系统 3)曳引轮直径与钢丝绳的包角≮150° 固定牢固 4)卷扬机(曳引机)固定牢固 工作可靠 5)制动器、离合器工作可靠 1)钢丝绳安全系数符合设计要求 符合设计要求 2)钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准 未达到报废标准 4. 钢丝 3)钢丝绳及绳夹规格匹配,紧固有效 紧固有效 绳与滑轮 4)滑轮直径与钢丝绳直径的比值≥30 比值≥30 5)滑轮磨损未达到报废标准 未达到报废标准 1)吊笼结构完好,无变形 结构完好无变形 5. 吊笼 2)吊笼安全门开启灵活有效 开启灵活有效 1)供电系统正常,电源电压 380V±5% 供电系统正常 6. 电气 2)电气设备绝缘阻值≮0.5M?,重复接地阻值≤10? 绝缘阻值 0.4M?,重复接地阻值 10? 系统 3)短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠 齐全可靠 7. 附墙 1)附墙架结构符合说明书的要求 附墙架符合要求 架 2)悬臂高度、附墙间距≤6m,且符合设计要求 符合设计要求 1) 缆风绳的设置组数及位置符合说明书要求 符合说明书要求 8. 缆风 2) 缆风绳与导轨架连接处有防剪切措施 有防剪切措施 绳与地锚 3)缆风绳与地锚夹角在 45 ° ~60 °之间 夹角 50 ° 4)缆风绳与地锚用花篮螺栓连接 用花篮螺栓连接 1)防坠安全器在标定期限内,且灵敏可靠。 灵敏可靠 2) 起重量限制器灵敏可靠, 误差值不大于额定值的 5% 灵敏可靠 3)安全停靠装置灵敏有效 灵敏可靠 9. 安全 4)限位开关灵敏可靠,安全越程≮3m。 灵敏可靠 与防护装 5)进料门口、停层台口门高度及强度符合要求,且达 达到工具化、标准化要求 置 到工具化、标准化要求 6)停层台口及两侧防护栏杆搭设高度符合要求 1.8m 高 7)进料口防护棚长度≮3m,且强度符合要求 3.2m,符合要求 安装单位意见 租赁单位意见 验收合格,同意使用 验收合格 ××年××月××日 施工单位意见 验收合格,同意使用 ××年××月××日 ××年××月××日 监理单位意见 验收合格,同意使用 ××年××月××日

施工升降机安装自检表
B2-4-14 工程名称 安装单位 制造单位 设备型号 安装日期 检查结果 代号说明 名称 序号 资 料 检 查 1 2 3 4 5 ××××工程 ××××有限公司 ××××工程机械有限公司 SCD200/200 ××年××月××日 初始安装高度 √=合格 检查项目 基础验收表和隐蔽 工程验收单 安装方案、安全交 底记录 转场保养作业单 统一编号牌 警示标志 工程地址 安装资质等级 使用单位 备案登记号 40m ×=不合格

××路××号 - ××××有限公司 S3208
最高安装高度 无=无此项 检查结果 √ √ √ √ √ 备注 235m

○=整改后合格 要求

应齐全 应齐全 应齐全 应设置在规定位置 吊笼内应有安全操作规程,操纵按钮及其他危 险处应有醒目的警示标志,施工升降机应设限 载和楼层标志 应装机电联锁装置,吊笼位于底部规定位置时, 地面防护围栏门才能打开,地面防护围栏门开 启后吊笼不能启动 基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防 护围栏,高度≥1.8m 当施工升降机基础下方有施工作业区时,应加 设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措 施 无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀 紧固件安装准确、紧固可靠 销轴连接定位可靠 架设高度 h(m) h≤70 70<h≤100 100<h≤150 150<h≤200 h>200 对钢丝绳式施工升降机,垂直度偏差应≤ (1.5/1000)h 吊笼顶应有紧急出口,装有向外开启活动板门, 并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关, 当门打开时,吊笼不能启动 吊笼顶应设防护栏杆,高度≥1.05m 应设置层站层门,层门只能由司机启闭,吊笼 门与层站边缘水平距离≤50mm 转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置 制动性能良好,有手动松闸功能 相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应 ≤0.3mm,沿长度的齿差应≤0.6mm 齿条应有 90%以上的计算宽度参与啮合,且与 齿轮的啮合侧隙应为 0.2~0.5mm 连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现 象

标 志

基 础 和 围 护 措 施

6 7 8 9 10 11

地面防护围栏门联 锁保护装置 地面防护围栏

√ √ √ √ √ √

安全防护区 金属结构件外观 螺栓连接 销轴连接

金 属 结 构 件

12

导轨架垂直度



吊 笼 层 门

13 14 15 16

紧急逃离门 吊笼顶部护栏 层站层门 防护装置 制动器 齿条对接 齿轮齿条啮合 导向轮及背轮

√ √ √ √ √ ○ √ ○

传 动 及 导 向

17 18 19 20

(续表) 检查 结果 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

名称

序号 21 22 23 24 25 26 27

检查项目

要求

备注

附 着 装 置

附着装置 附着间距 自由端高度 与构筑物连接 防坠安全器 防松绳开关 安全钩

应采用配套标准产品 应符合使用说明书要求或设计要求 应符合使用说明书要求 应牢固可靠 只能在有效标定期限内使用(应提供检测合格证) 对重应设置防松绳开关 安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的 输出齿轮脱离齿条 安装位置:提升速度 v<0.8(m/s)时,留有上部安全 距离应≥1.8(m) ;v≥0.8(m/s)时留有上部安全距离应 ≥1.8+0.1v2 (m) 极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动 作后须手动复位才能使吊笼启动 上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m 安装位置:应在吊笼制停时,距下极限开关一定距离 在正常工作状态下,吊笼碰到缓冲器之前,下极限开关 应首先动作 应在便于操作处装设非自行复位的急停开关 电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘 电阻应≥0.5M?;电气线路的对地绝缘电阻应≥1M? 电动机和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻应≤4? 灵敏、正确 排列整齐,接地,零线分开 应设置 应设置 电缆应完好无破损,电缆导向架按规定设置 应规格正确,且未达到报废标准 应按使用说明书要求设置 接缝平整,导向良好 应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配,其数量不得少于 3 个,间距不小于绳径的 6 倍,滑鞍应放在受力一侧

安 全 装 置

28

上限位

29 30 31 32 33 34 电 气 系 统 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44

上极限开关 越程距离 下限位 下极限开关 急停开关 绝缘电阻 接地保护 失压、零位保护 电气线路 相序保护装置 通信联络装置 电缆与电缆导向 钢丝绳 对重安装 对重导轨 钢丝绳端部固结

对 重 和 钢 丝 绳

自检结论:检查合格

检查人签字:×××、×××、××× 检查日期:××年××月××日

注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值

施工升降机安装验收表
工程名称 设备型号 设备生产厂 出厂日期 安装负责人 检查结果 代号说明 检查 序号 项目 1 主 2 要 3 部 4 件 5 6 7 传 8 动 9 系 10 统 11 12 13 14 电 15 气 16 系 17 统 18 19 20 21 22 安 23 全 24 系 25 统 26 27 28 安全钩完好 额定载重量标牌牢固清晰 地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠 √ √ √ 急停开关灵敏可靠 √ 上、下极限开关灵敏可靠 上、下限位开关灵敏可靠 电气系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5M 欧姆 接地电阻应≤4 欧姆 防坠安全器在有效标定期限内 防坠安全器灵敏可靠 超载保护装置灵敏可靠 √ √ √ √ √ √ √ 各种电器安全保护装置齐全、可靠 √ 控制、操作装置动作灵活、可靠 仪表、照明、报警系统完好可靠 各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确 制动器、离合器动作灵活可靠 供电系统正常,额定电压值偏差≤5% 接触器、继电器接触良好 √ √ √ √ √ √ 各机构转动平稳,无异常响声 √ 齿条、齿轮、曳引轮符合标准要求,保险装置可靠 各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡阻现象 对重导轨符合使用说明书要求 钢丝绳规格正确,未达到报废标准 钢丝绳固定和编结符合标准要求 √ √ √ √ √ 结构件无变形、开焊、裂纹 √ 导轨架安装垂直度满足要求 螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开 导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固,位置正确 √ √ √ 检查项目和要求 检查结果 备注 ××××工程 SCD200/200 ××××工程机械有限公司 ××年××月××日 ××× 工程地址 备案录登记 出厂编号 安装高度 安装日期

××路×××× S3208 2008-376 40m ××年××月××日 无=无此项

√=合格

○=整改后合格

×=不合格

(续表)

检查 序号 项目 29 试 运 行 31 坠落 32 实验 合要求 125%额定载重量 吊笼制动后结构及连接件应无任何损坏或永久变形,且制动距离应符 30 额定载重量 空载 双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运 行。试运行中吊笼应启动、制动正常,运行平稳, 无异常现象 √ √ √ √ 检查项目和要求 检查结果 备注

验收结论:

验收合格

总承包单位(盖章) :××××建设有限公司

验收日期:××年××月××日

总承包单位 使用单位 安装单位 监理单位 租赁单位

××××建设有限公司 ××××建设有限公司 ××××科技发展有限公司 ××××工程监理造价咨询有限公司 自购

参加人员签字 参加人员签字 参加人员签字 参加人员签字 参加人员签字

××× ××× ××× ××× ×××

注:1、新安装的施工升降机及在用的施工升降机应至少每 3 个月进行一次额定载重量的坠落试验;新安装 及大修后的施工升降机应作 125%额定载重量试运行; 2、对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。

施工升降机交接班记录表
工程名称 设备型号 时间 检查结果 代号说明 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 施工升降机通道无障碍物 地面防护围栏门、吊笼门机电联锁完好 各限位挡板位置无移动 各限位器灵敏可靠 各制动器灵敏可靠 清洁良好 润滑充足 各部位紧固无松动 其他 检查项目 检查结果 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 备注 √=合格 ××××大厦 SCD200/200 使用单位 备案登记号 ××年××月××日××时 0 分 ×=不合格 ××××建设集团有限公司 S3208

○=整改后合格

无=无此项

故障机维修记录:

交班司机签名: ×××

接班司机签名: ×××

施工升降机每日使用前检查表
工程名称 使用单位 租赁单位 检查日期 检查结果 代号说明 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 检查项目 外电源箱总开关、总接触器正常 地面防护围栏门及机电联锁正常 吊笼、吊笼门和机电联锁操作正常 吊笼顶紧急逃离门正常 吊笼及对重通道无障碍物 钢丝绳连接、固定情况正常,各引钢丝绳松紧一致 导轨架连接螺栓无松动、缺失 导轨架及附墙架无异常移动 齿轮、齿条啮合正常 上、下限位开关正常 极限限位开关正常 电缆导向架正常 制动器正常 电机和变速箱无异常发热及噪声 急停开关正常 润滑油无泄漏 警报系统正常 地面防护围栏内及吊笼顶唔杂物 检查结果 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 备注 √=合格 ××××大厦 ××××建设集团有限公司 自有 ××年××月××日 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项 工程地址 设备型号 备案登记号 ××路××号 SCD200/200 S3208

维修情况: 发现问题:

立即排除积水后使用
昨夜下雨,基础积水

司机签名:×××

施工升降机每月检查表
设备型号 工程名称 设备生产厂 出厂日期 安装负责人 检查结果 代号说明 名称 标 志 序号 1 2 检查项目 统一编号牌 警示标志 地面防护围栏 门机电联锁保 护装置 地面防护围栏 应设置在规定位置 吊笼内应有安全操作规程, 操作按钮及其他危险处应有 醒目的警示标志,施工升降机应设限载和楼层标志 应装机电联锁装置, 吊笼位于底部规定位置地面防护围 栏门才能打开,地面防护围栏门开启后吊笼不能启动 基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏, 地面 防护围栏高≥1.8m 当施工升降机基础下方有施工作业区时, 应加设防对重 坠落伤人的坠落防护区及其安全防护装置 固定可靠、电缆能正确导入 应完好 无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀 紧固件安装准确、紧固可靠 销轴连接定位可靠 架设高度 h(m) 垂直度偏差(mm) h≤70 ≤(1/1000)h 70<h≤100 ≤70 100<h≤150 ≤90 150<h≤200 ≤110 h>200 ≤130 对钢丝绳式施工升降机,垂直度偏差应≤(1.5/1000)h 应完好 应完好 开启正常,机电联锁有效 应完好 转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置 制动性能良好,手动松闸功能正常 齿条应有 90%以上的计算宽度参与啮合, 且与齿轮的啮 合侧隙应为 0.2mm~0.5mm 连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象 无漏油现象 SCD200/200 ××××大厦 ×××× ××年××月××日 ××× √=合格 ○=整改后合格 要求 备案登记号 工程地址 出厂编号 安装高度 安装日期 ×=不合格 无=无此项 检查结果 √ √ 备注 S3208 ××路××号 2008-376 40m ××年××月××日

3 基 础 和 围 护 措 施



4 5 6 7 8 9

√ √ √ √ √ √ √

安全防护区 电缆收集筒 缓冲弹簧 金属结构件外 观 螺栓连接 销轴连接

金 属 结 构 件

10

11

导轨架垂直度



12 吊 笼 及 层 门 13 14 15 16 传 动 及 导 向 17 18 19 20

紧急逃离门 吊笼顶部护栏 吊笼门 层门 防护装置 制动器 齿轮齿条啮合 导向轮及背轮 润滑

√ √ √ √ √ √ √ √ √

(续表)

名称 附 着 装 置

序号 21 22 23 24 25 26 27 28

检查项目 附墙架 附着间距 自由端高度 与构筑物连接 防坠安全器 防松绳开关 安全钩 应采用配套标准产品 应符合使用说明书要求 应符合使用说明书要求 应牢固可靠 应在有效标定期限内使用 应有效 应完好有效

要求

检查 结果 √ √ √ √ √ √ √ √

备 注

上限位

安装位置:提升速度 v<0.8(m/s)时,留有上部安全距离 应≥1.8 m) v≥0.8 m/s) 留有上部安全距离应≥1.8+0.1v2 ( ; ( 时, (m) 极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作 后须手动复位才能使吊篮启动 应完好有效 上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m 应完好有效 应有效 应有效 电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电 阻应≥0.5M?;电气线路的对地绝缘电阻应≥1M? 电动机和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻应≤4? 应有效 排列整齐,接地,零线分开 应有效 应有效 电缆完好无破损,电缆导向架按规定设置 应规格正确,且未达到报废标准 接缝平整,导向良好 应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配,其数量不得少于 3 个,间距不小于绳径的 6 倍,滑鞍应放在受力一侧

安 全 装 置

29 30 31 32 33 34 35

上极限开关 下限位 越程距离 下极限开关 紧急逃离门安全 开关 急停开关 绝缘电阻 接地保护 失压、零位保护 电气线路 相序保护装置 通信联络装置 电缆与电缆导向 钢丝绳 对重导轨

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

电 气 系 统

36 37 38 39 40 41 42 43

对 重 和 钢 丝 绳

44

钢丝绳端部固结



检查结论: 检查合格

安装单位检查人签字:××× 使用单位检查人签字:×××××× 注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值 日期:××年××月××日

塔式起重机安装自检表
B2-4-15 设备型号 设备生产厂 ××××建筑机械厂 家 工程名称 工程地址 ××××大厦 ××路××号 安装单位 安装日期 ××××科技发展有限公司 ××年××月××日 出厂日期 ××年××月××日 QTZ125 设备编号 S0029t

资料检查项
序号 1 2 3 检查项目 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告 安装方案、安全交底记录 塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单 要求 齐全 齐全 齐全 结果 齐全 齐全 齐全 备注

基础检查项
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查项目 地基允许承载能力(KN/m2) 基坑围护形式 塔式起重机距基坑边距离(m) 基础下是否有管线、障碍物或不良地质 排水措施(有、无) 基础位置、标高及平整度 塔式起重机底架的水平度 行走式塔式起重机导轨的水平度 塔式起重机接地装置的设置 其他 机械检查项 名称 序号 1 检查项目 登记编号牌和产品标牌 要求 齐全 尾部与建(构)筑物及施工设施之间的距离 不小于 0.6m 标 识 与 2※ 环 境 塔式起重机与周围环境 处于高位塔式起重机的最低位位置的部件与 要求 低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的 统 垂直距离不应小于 2m 与输电线的距离不应小于《塔式起重机安全 规程》GB5144 的规定 符合 要求 装置系 两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证 已安装 处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一台 距离 塔式起重机的塔身之间至少有 2m 的距离; 符合 防碰撞 了塔吊 5m 结果 齐全 备注 — — — — 实测数据 — — — — — 结果 — — — — — 备注

(续表)

名称

序号 3※ 4 5 6 7

检查项目 主要构件

要求 无可见裂纹和明显变形 齐全,规格和预紧力达到使用说明书要 求 销轴符合出厂要求,连接可靠 符合《塔式起重机安全规程》GB5144 的规定 符合《塔式起重机安全规程》GB5144 的规定 设置位置和附着距离符合方案规定,结 构形式正确,附墙与建筑物连接牢固 无明显变形,焊缝无裂纹

结果 无裂纹与 变形 达到说明 书要求 连接可靠 符合规定

备注

主要连接螺栓 主要连接销轴 过道、平台、栏杆、踏板

梯子、护圈、休息平台

符合规定

金 属 结 构 件

8 9

附着装置

连接牢固 无变形无 裂纹

附着杆 独立状态塔身 (或附着状态 下最高附着点 以上塔身) 附着状态下最 高附着点以下 塔身

10

11

在空载, 风速不 大于 3m/s 状态下

塔身轴心线对支撑面的垂直度≤4/1000

1‰

塔身轴心线对支撑面的垂直度≤2/1000

1‰

12

内爬式塔式起重机的爬升 框与支承钢梁、 支承钢梁与 建筑物结构之间的连接 平衡阀或液压锁与油缸间 连接

连接可靠

13※

应设置平衡阀或液压锁,且与油缸用硬 管连接 自升式塔式起重机在正常加节、降节作 业时,应具有可靠的防止爬升装置在塔 身支承中或油缸端头从其连接结构中自 行(非人为操作)脱出的功能

已设置并 连接

爬 升 与 回 转

14

爬升装置防脱功能

符合要求

15

回转限位器

对回转处不设集电器供电的塔式起重 机, 应设置正反两个方向回转限位开关, 已设置限 开关动作时臂架旋转角度应不大于 位开关 ±540° 双向均应设置 设置 连接可靠 对小车变幅的塔机,应设置小车行程开 关和终端缓冲装置。限位开关动作后应 保证小车停车时其端部距缓冲装置最小 距离 200mm 动臂变幅有最大和最小幅度限位器,限 制范围符合使用说明书要求:防止臂架 反弹后后翻的装置牢固可靠 双向设置

16 17 18 变 幅 系 统

小车防断绳保护装置 小车断轴保护装置 小车变幅检修挂篮

19※

小车变幅限位和终端止挡 装置

符合要求

20※

动臂式变幅限位和动臂架 后翻装置

牢固可靠

(续表) 名称 序号 21※ 起 升 系 统 检查项目 起重力矩限位器 要求 灵敏可靠,限制值<额定载荷 110%,显示 误差≤±5% 对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机,当吊 钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为 800mm 处时,应能立即停止起升运动 灵敏可靠,限制值<额定载荷 110%,显示 误差≤±5% 钩体无裂纹、磨损、补焊,危险截面,钩筋 无塑性变形 应完整可靠 滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:1. 裂纹或轮缘破损;2.滑轮绳槽壁厚磨损量达 原壁厚的 20%;3.滑轮槽底的磨损量超过相 应钢丝绳直径的 25% 应完整、可靠,该装置与滑轮最外缘的间隙 不应超过钢丝绳直径的 20% 卷筒壁不应有裂纹,卷筒磨损不应大于原壁 厚的 10%;多层缠绕的卷筒,端部应有比最 外层钢丝绳高出 2 倍钢丝绳直径的凸缘 卷筒上钢丝绳应排列有序,设有防钢丝绳脱 槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超 过钢丝绳直径的 20% 见表 A 钢丝绳检查项 符合使用说明书规定 穿绕正确,润滑良好,无干涉 起升、回转、变幅、行走机构都应配置制动 器,制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变 形、缺件等缺陷。调整适宜,制动平稳可靠 固定牢固,运行平稳 防护罩齐全 非自动复位,有效,且便于司机操作 主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小 于 0.5 兆欧 接地系统应便于复核检查,接地电阻不大于 4欧 单独设置并有警示标志 完好 不得作为载流回路 无破损,老化。与金属接触处有绝缘材料隔 离,移动电缆有电缆卷筒或其他防磨损措施 塔顶高度大于 30m 且高于周围建筑物时应 安装,该指示灯的供电不应受停机的影响 结果 灵敏可靠 备注

22※

起升高度限位

符合要求

23 24 25

起重量限位器

灵敏可靠 无裂纹无磨损 无变形 完整可靠

吊钩 吊钩防钢丝绳脱钩 装置

26

滑轮

转动良好

27 机 构 及 零 部 件

滑轮上的钢丝绳防 脱装置

完整可靠

28

卷筒

无裂纹无磨损

29 30 31 32

卷筒上的钢丝绳防 脱装置 钢丝绳完好度 钢丝绳端部固定 钢丝绳穿绕方式、 润滑与干涉

排列有序

完好 符合规定 润滑良好

33 34 35 36※ 37※ 38 电 气 及 保 护 39 40 41 42 43

制动器

制动平稳可靠

传动装置 有可能伤人的活动 零部件外露部分 紧急断电开关 绝缘电阻

牢固平稳 齐全 有效 0.5M? 4? 有专用开关箱 完好 设置 无破损老化 已设置障碍 指示灯

接地电阻 塔式起重机专用开 关箱 声响信号器 保护零线 电源电缆与电缆保 护 障碍指示灯

(续表) 名称 序号 44 与缓冲 45 46 轨 47 道 支承在道木或路基箱上时,两侧错开 48 49 置 50 司 51 机 室 52※ 降机 53 其 已设风速 他 54 风速仪 臂架根部铰点高于 50m 时应设置 仪 平衡重、压重 降机安全规程》GB1055 检查 安装准确,牢固可靠 牢固可靠 附属设施 可升降司机室或乘人升 按《施工升降机》GB/T10054 和《施工升 符合要求 性能标牌(显示屏) 门窗和灭火器、雨刷等 齐全,有效 齐全有效 钢轨接头位置及误差 轨距误差及轨距拉杆设 ≥1.5m;间隙≤4mm;高差≤2mm <1/1000 且最大应<6mm; 相邻两根间距 ≤6m 齐全,清晰 符合要求 齐全清晰 符合要求 排障清轨板 清轨板与轨道之间的间隙不应大于 5mm <5mm 行走限位装置 防风夹轨器 制停后距止挡装置≥1m 应设置,有效 ≥1m 设置有效 检查项目 行走轨道端部止挡装置 应设置 设置 要求 结果 备注

钢丝绳检查项
序号 1 检查项目 钢丝绳磨损量 少 7%或更多时 钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗 常用规格钢丝绳规定 扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参 2 长度内达到报废标准 照《起重机用钢丝绳检验和报废实 的断丝数 用规范》GB/T5972 出现波浪形时,在钢丝绳长度不超 过 25d 范围内,若波形幅度值达到 4d/3 或以上,则钢丝绳应报废 笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变 3 钢丝绳的变形 形严重的钢丝绳应报废 钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯 无扭转无压扁 折现象应报废 绳径局部严重增大或减少均应报废 4 检查 结果 资料 检查人 ××× 齐全 结论 检查日期 合格 ××年××月××日 其他情况描述 一般不合 保证项目不合格项数 无 格项数 无 无增大减少 符合要求 符合要求 无畸形 符合要求 无畸形 符合要求 无断丝 符合要求 报废标准 钢丝绳实测直径相对于公称直径减 1% 符合要求 实测 结果 备注

注:1、表中序号打※的为保证项目,其他为一般项目; 2、表中打“—”的表示该处不必填写,而只需在 相应“备注”中说明即可; 3、对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应按规 定量化在备注栏内; 4、表中 d 表示钢丝绳公称直径; 5、钢丝绳磨损量=[ (公称直径-实测直径)/公 称直径]×100%。

塔式起重机安装验收记录表
工 程 名称 塔 式 型号 幅度 QTZ125 55m 设备编号 起重力矩 6m S0029t 125KN.m 各道附着间距 验收要求 部件、附件、连接件安装齐全,位置正确 塔式 螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开 起重机 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 结构 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 1/1000 基础与轨道 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于 4 mm,接头高低差不大于 2mm 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 好 钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 机构及零部 件 各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常声响 响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫块、楔块等零件齐全可靠 附着固定 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于 4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)伏 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气系统 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开 符合要求 关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于 0.5M? 0.4M? 1/1000 2/1000 符合要求 电压稳定 完好可靠 灵活可靠 润滑良好 连接良好,无异常 符合规定要求 固定牢靠 齐全正确可靠 齐全可靠 钢丝绳符合要求 符合标准 灵活可靠 保险装置可靠 转动平稳、无异常 符合要求 无此项 无此项 无此项 缠绕整齐、润滑良 符合要求 资料齐全准确 有排水措施 无此项 无此项 符合要求 合格 ××××工程 起升高度 最大起重量 10 t 125m 塔高 附着道数 结果 齐全正确 123m 4

起重机

与建筑物水平附着距离 验收部位

42.24m 21.21m

(续表)

验收部位

验收要求 起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠

结果 灵敏可靠 灵敏可靠 灵敏可靠 灵敏可靠 灵敏可靠 灵敏可靠 完好可靠 完好可靠 完好可靠 灵敏可靠 灵敏可靠 位置合理,符合组织要

安全限位 与 保险装置

变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱落装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 布设位置合理,符合施工组织设计要求

求 环境 与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的 >0.6m 安全距离不小于 0.6 米 其他 对检测单位意见复查 已整改 符合规定

出租单位验收意见:

安装单位验收意见:

经验收,安装合格

经验收,安装合格

签章:××××日期:××年××月××日

签章:××××日期:××年××月××日

使用单位验收意见:

监理单位验收意见:

经验收,安装合格

验收合格,同意使用

签章:××××日期:××年××月××日

签章:××××日期:××年××月××日

总承包单位验收意见:

验收合格,同意使用

签章:××××日期:××年××月××日

塔式起重机周期检查表
工 程 名称 塔 式 起重机 型号 幅度 QTZ125 55m 设备编号 起重力矩 6m S0029t 125KN.m 各道附着间距 验收要求 部件、附件、连接件安装齐全,位置正确 塔式 起重机 结构 ××××工程 起升高度 最大起重量 10 t 42.24m21.21m 125m 塔高 附着道数 结果 安装齐全,位置正 确 拧紧力矩达到技术 要求 无变形、开焊、疲 劳裂纹 符合使用说明书要 求 齐全、准确 有排水措施 无此项 无此项 符合使用说明书要 求 无此项 无此项 无此项 缠绕整齐、润滑良 好 符合使用标准 符合标准 转动灵活可靠 保险装置可靠 转动平稳、无异常 响声 润滑良好 连接良好 符合规定要求 固定牢靠 齐全、正确、可靠 齐全可靠 1/1000 2/1000 符合要求 电压稳定、正常 完好、可靠 灵活、可靠 符合要求 0.4M? 123m 4

与建筑物水平附着距离 验收部位

螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 1/1000

基础与轨道 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于 4 mm,接头高低差不大于 2mm 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常声响 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫块、楔块等零件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于 4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)伏 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开 关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于 0.5M?

机构及零部件

附着固定

电气系统

(续表)

验收部位

验收要求 起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 灵敏可靠 灵敏可靠 灵敏可靠 灵敏可靠 灵敏可靠 灵敏可靠 完好可靠 完好可靠 完好可靠 灵敏可靠 灵敏可靠 灵敏可靠 齐全可靠 符合要求 0.6m

结果

安全限位与 顶升横梁防脱落装置完好可靠 保险装置 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 升降驾驶室乘人梯笼限位灵敏可靠 驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠 与架空线最小距离符合规定 环境 塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的 安全距离不小于 0.6 米 已落实持证专职司机 有专人指挥并持有上岗证书 机操、指挥人员上岗挂牌已落实 其他 机械挂牌已落实 塔吊起重机夹轨遣齐全有效 驾驶室能密闭、门窗玻璃完好,门能上锁 塔吊起重机油漆无起壳、脱皮,保养良好 出租单位验收意见: 设备部门 验收合格 安全部门 日期:××年××月××日 机长 ××× ××× ×××

司机持有效证件上岗 指挥持有效证件上岗 上岗挂牌 有机械验收合格牌 齐全有效 门上锁 保养良好 出租单位人员签名

不准使用,整改后二次 同意继续使用 结论 √ 工地验收人员签名 使用单位验收意见: 机管部门 日期:××年××月××日 安全部门 ××× ××× 限制使用 验收

不准使用,整改后二次 同意继续使用 结论 √ 注:验收栏内有数据的,必须在验收栏内填写实测的数据,无数据用文字说明。 限制使用 验收

施工机具验收记录表
验收日期: 单位名称 序号 项目 验 收 要 求 机体安装平稳、坚实,接地或接零保护符合要 求; 操作棚符合防护要求,挂安全操作规程牌,有 排水措施; 混凝土搅 传动部位防护、离合器、制动器等符合规定, 1 拌机与砂 料斗钢丝绳最少必须保持三圈; 浆搅拌机 料斗保险链、钩和操作杆保险装置齐全有效; 防护罩、盖齐全有效; 砂浆机出料手柄应用圆盘式,不得使用倒顺开 关,并设有二级漏电保护,灵敏有效。 外露传动部分必须有防护罩。室外使用,要有 防雨操作棚; 木工 2 平(轧)刨 安全装置; 二级漏电保护器灵敏有效,接地或接零保护符 合要求。有防护罩,木工房符合要求; 防护挡板安全装置及月牙罩要符合要求; 传动部位防护装置、松口刀齐全牢固; 3 电锯 操作必须采用单向按钮开关; 漏电保护器灵敏有效、接地或接零保护良好。 防护罩壳齐全有效,橡皮电线不得破损; 防护罩齐全有效,电缆无破损; 二级漏电保护器应安装正确且灵敏有效,接地 用电符合要求, 漏电开关动作电流 或接零保护良好; 15mA/0.1S; 磨石子机电线应架空;操作者应穿绝缘鞋、戴 手持电动 4 工具 蛙式打夯机手把应包绝缘材料、操作者应戴绝 缘手套; 验收人: 磨石子机、蛙式打夯机的末级漏电保护器应采 监理: 用漏电动作电流 15mA/0.1S 的参数要求。 接零漏电保护装置齐全, 有二次侧 接零保护、漏电保护装置齐全;二次侧空载降 空载降压保护装置; 压保护装置完善有效; 有防雨措施, 防护罩齐全, 焊把线、 有可靠的防雨措施;进出线防护罩齐全,设置 5 电焊机 合理 ; m,二次侧长度为 15m。 焊把及电线绝缘良好,装接正确;一次侧电源 验收人: 进线长度不超过 5m,二次长度不超过 30m。 监理: 日期: 日期: 电线接线正确,电源进线长度为 5 日期: 日期: 绝缘手套; 劳动保护用品配齐。 电缆线架空, 操作人员穿带的绝缘 验收人: 监理: 日期: 日期: 验收人: 监理: 日期: 日期: 平刨刀刃处装有护手防护装置,轧刨设有回弹 险装置齐全有效; 防护盖齐全有效,用电符合要求。 验收人: 监理: 日期: 日期: 定,料斗钢丝绳最少时有 3 圈;保 传动部位、离合器、制动器符合规 工程名称 验收结果 安装平稳、坚实,接地接零保护符 合要求; 操作棚符合要求, 已挂安全操作规 程牌,有排水措施。 B2-4-16

防护装置齐全有效; 用电符合要求。

安全防护装置齐全有效, 采用单向 按钮开关。用电符合要求。

(续) 单位名称 序号 项目 验 收 要 求 工程名称 验收结果 防护罩可靠,使用按钮开关, 传动部位防护罩可靠,随机开关应使用按钮开关;接零 6 钢筋机械 或接地符合要求,室外作业设置防雨棚,二级漏电保护 符合要求。 接零接地符合要求,并有双 层操作防护棚。 验收人: 监理: 日期: 日期:

电源线绝缘良好,外壳接零 保护有效,并使用 YSH 防水 电源线绝缘良好,外壳接零保护有效;电机负荷线应采 橡套电缆,不受承外力,有 7 用 YSH 防水橡套电缆,长度应不小于 1.5m,不得承受 潜水泵 外力,漏电保护器须经二级保护,末级采用漏电动作 15mA/0.1S 的参数。 15mA/0.1S。 验收人: 监理: 日期: 日期: 单独开关箱,漏电动作

标志明显,有防爆、防震、 防 8 气瓶 气瓶有明显标志,有防爆、防震、防晒措施。 验收人: 监理: 日期: 日期:

准用证齐全、有效; 桩工机械准用证齐全、有效; 打桩机超高限位装置符合要求,作业区周围 5m 以内无 高压线; 起吊钢丝绳润滑良好、无断丝超标现象; 9 桩工机械 桩机行车走轨道铺设应符合原厂说明书规定,三支点履 带式桩机就位符合使用要求; 机械润滑、各螺栓紧固符合要求; 电动机械电源接线及控制系统接触可靠、连接电缆无破 损,并实行二级漏电保护。 验收人: 监理: 日期: 日期: 超高限位装置符合要求,无 高压线; 钢丝绳子符合标准要求; 桩机行走轨道铺设符合规 定; 机械润滑良好; 用电符合要求。

符合要求; 工作装置、伸缩平稳、无抖动; 行走机构、传动平稳、无异常声响; 10 挖土机 安全防护装置齐全符合要求 ; 液压传动臂杆、油路、油缸操作阀等应密封可靠、无渗 漏。 行走机构符合要求,安全防 护装置符合要求 油路液压装置密封可靠、无 渗漏。 验收人: 监理: 日期: 日期:

注:验收栏目内有数据的,应填写实测数据,无数据用简单文字说明。

危险性较大的分部分项工程验收记录
B2-4-17 专业分包或劳务班组名称: 施工内容及部位 □ 条件验收 过程验收 验收时工况 序 验收项目 号 《专项施工 是否有吊装方案,审批手续 组织(方案) 有方案, 审批有效 是否有效 编审规定》 起重工(指挥、挂钩工、司 机)是否持相关特殊操作工 证。 是否落实了具有相应资格监 《吊装方案》 已落实监控员 控人员 是否对作业人员进行安全教 《吊装方案》 育及安全技术交底 施工作业准备(包 起重机规格、型号是否符合 括人员、实物、管 1 理、环境等准备工 起重机作业路面应经地质勘 作) 探,并符合要求 起重机是否经检测合格,起 重机超高、力矩限制器、吊 《吊装方案》 钩保险等保险装置是否齐 全、灵敏有效 吊钩、吊耳、钢丝绳、卸扣 《吊装方案》 验收合格 等附件是否经检验合格 吊耳焊接部位是否探伤检测 《吊装方案》 合格 合格 吊点是否符合方案规定 规范标准操作规程 2 要求 3 风险控制措施要求 验收意见 总包技术负责人签字 参加验收人员签字 ××× ×××、×××、××× 对提出问题整改合格后,同意进入吊装程序 分包技术负责人签字 监理负责人签字 ××× ×× 《吊装方案》 符合 符合 未有探伤 验收合格 效 全有效 保险装置齐全有 保险装置齐 《吊装方案》 格 试合格 经过耐力测试合 经过耐力测 方案规定要求 《吊装方案》 符合 符合 底 的交底 均经过教育和交 员 未组织方案 已落实监控 《吊装方案》 均持证上岗 均持证上岗 符合 验收内容 验收标准 班组自验结果 验收结果 专业分包或劳务 项目部 ××××钢结构安装公司 钢结构厂房吊装 总体工况 准备阶段 验收日期 ××年××月××日

一幢单层钢结构厂房(11m 高)


使用验收

验收日期:××年××月××日

危险性较大的分部分项工程验收记录
专业分包或劳务班组名称: ××××钢结构安装公司

施工内容及部位

钢结构厂房吊装

验收日期

××年××月××日


过程验收 条件验收

一幢单层钢结构厂房(11m 高) 总体工况 准备阶段 验收时工况


使用验收

序 验收项目 号 施工作业准备(包 括人员、实物、管 1 理、环境等准备工 作) 作业人员是否按规定穿 《吊装方案》 戴相应的劳保用品 人员上下是否设有安全 《吊装方案》 可靠爬梯、斜道 起重吊装作业周边是否 验收内容 验收标准

专业分包或劳务 项目部验收结果 班组自验结果

均按规定穿戴相 应的劳保用品

均按规定穿戴相 应的劳保用品

有安全可靠爬梯、 直爬梯数量不能 斜道 满足要求

设置了警戒线, 并 设置警戒线,交叉作业 是否设置隔离防护 起重机停放位置、行走 规范标准操作规程 2 要求 吊装作业是否遵守“十 《吊装方案》 不吊”规定 是否按规定设置了生命 《吊装方案》 线 作业平台监边防护是否 《吊装方案》 符合规定 起重吊装作业人员,作 《吊装方案》 业时应有可靠立足点 3 有可靠立足点 符合要求 已设置了生命线 吊”规定 严格遵守“十不 路线是否符合方案要求 《吊装方案》 符合 《吊装方案》 有隔离防护

设置了警戒线, 隔离防护有缺陷

符合

严格遵守“十不 吊”规定

已设置了生命线

符合要求

有可靠立足点

风险控制措施要求

验收意见

对存在问题及时改进,对部分违章人员严格按规定处理 ××× ×××

总包技术负责人签字

分包技术负责人签字

参加验收人员签字

×××、×××、×××

监理负责人签字

×× 验收日期:××年××月××日

危险作业的监控记录表
B2-5 单位名称 监控项目 监控负责人 ××建筑公司 脚手架拆除(7-9 步) ××× 工地名称 监控地点 监控人员 ××花苑 1#房 1#房外架四周 ×××、×××

监控交底内容: 1. 脚手架拆除前应检查操作人员是否持有效证件,并核实是否接受过安全技术交底,人员的配备是 否合适。 2. 检查脚手架上杂物及地面障碍物是否清除。 3. 拆除脚手架时要设置警戒区域,并在明显位置悬挂警戒标志,严禁与作业无关人员进出。 4. 高处作业时要督促操作人员系好安全带。 5. 拆除过程中操作人员的零星物品及工具应随时放入工具袋,不准随意乱抛。 6. 脚手架搭拆一般无法当天完工,因此必须督促作业人员在一天工作结束后要做好收尾工作。 7. 拆除作业时应督促操作人员必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐 层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。 8. 拆除脚手架时严禁将构配件及脚手片直接抛至地面。 9. 监控人员应明确职责和权限,发现违章行为或有危害正常施工的事故隐患时,有权采取措施暂停 施工或操作,并及时向项目副经理汇报。 10. 监控过程中应及时记录监控情况,监控结束应将记录结果及时反馈到项目副经理。 交底人:×××2010 年 3 月 30 日

监控过程记录: 1. 操作人员均持有证件,并接受过安全技术交底,人员配备基本合适;拆除作业前,脚手架上杂物 及地面障碍物已清除。 2. 拆除时设置了红白小三角旗警戒区域,并有警戒标志,拆除过程中未见无关人员进出。 3. 拆除过程中操作人员系有安全带,拆除钢管由人工传递至地面,未见扣件、零星物品及工具随意 乱抛现象。 4. 拆除过程基本按方案要求和规范规定的要求进行,未发现违章行为或有危害正常施工的事故隐 患。 监控人:×××2010 年 3 月 31 日

监控信息反馈内容: 监控过程中未发现违章现象和事故隐患,施工过程正常。 记录人:×××2010 年 3 月 31 日 处理结果: ×××项目副经理: ××××× 年××月××日

处理负责人:

危险作业的监控记录表
B2-5 单位名称 监控项目 监控负责人 ××建筑公司 井架搭设 ××× 工地名称 监控地点 监控人员 ××花苑 1#房 2#井架周围 5m 范围 ×××

监控交底内容: 1. 井架的搭设必须严格按照 JGJ88-92 标准规定及方案要求进行。 2. 搭设前检查操作人员是否持有效证件,并核实是否接受过安全技术交底,装拆人员的配备是否合适。 3. 作业前督促操作人员佩系好安全带,并检查安全带是否完好,如有破损要立即更换。 4. 搭设前操作人员必须检查好架体结构、提升机、电气设备等是否齐全、良好。 5. 搭设井架时必须设置警戒区域,在警戒区域内严禁无关人员进出。 6. 搭设过程中操作人员零星物品及工具应随时放入工具袋,不得随意乱抛。 7. 搭设井架当天无法完成时,应督促操作人员做好收尾,架高超过 10 米时应采取临时固定措施,确保 安全。 8. 监控人员应明确职责和权限,发现违章行为或有危害正常施工的事故隐患时,有权采取措施暂停施 工或操作,并及时向项目副经理汇报。 9. 监控过程中应及时记录监控情况,监控结束应将记录结果及时反馈到项目副经理。 交底人:×××2011 年 3 月 18 日

监控过程记录: 1. 操作人员均持有证件,并接受过安全技术交底,人员配备基本合适; 2. 搭设时设置了红白小三角旗警戒区域,并有警戒标志,搭设过程中未见无关人员进出。 3. 搭设前操作人员的安全带已经检查完好,搭设过程中操作人员系有安全带,未见零星物品及工具随意 乱抛现象。 4. 搭设过程基本按方案要求和规范规定的要求进行,未发现有危害正常施工的事故隐患。 5. 井架吊蓝安装过程中发现操作工×××二次乘座吊蓝上下,给予指出后,已向项目副经理汇报。 监控人:×××2011 年 3 月 20 日

监控信息反馈内容: 井架吊蓝安装过程中,发现操作工×××二次乘座吊蓝上下的违章行为,其它施工过程基本正常。 记录人:×××2011 年 3 月 20 日

处理结果: 发生后当即对操作工×××进行了批评教育和罚款处理,使其对违章操作的危害有更进一步的认识,并表 示严格按操作规程施工。 处理负责人:×××项目副经理:×××2011 年 3 月 21 日


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