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静水压试验机规格书


静水压试验机

技术规格书

2014 年 11 月





一、设备信息及功能概述…………………………………………………1 二、设备主要技术指标及技术要求………………………….…………1 三、设备流程及工作原理………………………………………………………2 四、系统主要配置

及功能………………………………………………………2 五、自动控制系统特点与功能………….………………..………..……3 六、设备运行环境安全措施………….………………..……..…………3 七、系统验收………….………………..…………..……..……………4 八、质量保证与售后服务………….…………………..……..…………4

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静水压试验机技术规格书
一、设备信息及功能概述 1.设备名称:静水压试验机 2.主要功能:用于各类井下工具、采油树、井口保护装置、管件、阀门等的水压力测试, 设备的启动、运行、保压、卸荷、停机、数据采集及存储等操作能够通过计算机远程控 制。 二.设备主要技术指标及技术要求 1.试验介质:清水 2.试压泵: 2.1 驱动方式:气驱动,驱动气压(0.1-0.8MPa) ,空压机由购买方配套; 2.2 主机采用 2 台气动泵并联连接方式; 其中 1 号泵 (增压比≧1: 180) 流量≧0.36L/min, 通常工作压力范围在 18-105MPa,2 号泵(增压比≧1:95)流量≧0.68L/min,通常工 作压力范围在 9-70MPa; 2.3 压力输出: 2 台泵分别配置压力输出端口形成 2 路输出, 应用时可选任意一路单独 工作,也可两路同时工作(同一试件的不同承压腔) ; 3.系统保压性能:在通常工作压力的 25%、50%、75%、100%,保压时间为 15 分钟,系统 压降不大于 1%。 6.系统压力测试精度:±0.5% F.S 7.系统压力控制精度:±2% F.S,试压全过程,升压速率稳定,无明显变化 8.设备使用方式:常年室内、常温 9.试压泵控制方式:通过计算机自动控制整个试验过程,也可以通过控制柜上的按钮开 关手动控制试验过程。 10.测试软件应具备的功能:可实时显示压力-时间曲线,可实时数据显示,可打印实验 报告,可与 Microsoft Office 办公软件兼容,试验报告可根据客户需求设计编排。 11.系统需具有掉电保护功能,停电后系统自动卸压,中止试验,最大限度保证操作人 员和设备的安全。 12.系统需配置有手动卸压阀,在紧急情况需要卸压或者过滤器堵塞无法卸压时可以采 用手动阀门卸压。 13.系统需采用无焊连接,锥面密封。 三、设备流程及工作原理
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1.设备流程如图 1 所示(仅供参考)
计算机控制中心

过滤减压阀
控制气入口 NPT3/8" 压力表 驱动气入口 NPT3/8" 电磁阀

数显表 过滤器 电气比例阀 电磁阀 备用泄压阀
高压出口1 LF6

电磁阀

压力表

1号液泵10-6000 180:1

气控阀NC

电磁阀

气控阀NO 数显表 2号液泵10-6000 95:1 单向阀 电磁阀 压力表
高压出口2 LF6

XXXX 面板安装
过滤器,用户提 供 气控阀NC 备用泄压阀


电磁阀

薄壁管 ,
接水龙头 气控阀NO

图1

深圳亿威仕流体 控制有限公司
标记 处数 分区 设计
更改文件号

2.工作原理

签名

年、月、日

标准化

阶段标记

重量 比例

井口装置水压试验系统

审核 A2012-A-105 增压泵靠压缩空气驱动,泵的输出压力大小与驱动空气压力大小成正比,输出压力 共 张 第 张 工艺 批准

可以通过调节驱动空气压力大小进行无级调节, 在本系统中采用比例阀自动调节驱动空 气压力,进而控制泵的输出压力和升压速率。 四、系统主要配置及功能 系统主要配置如下表所示。
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 电脑 液晶显示器 激光打印机 PLC 可编程控制器 及电器件 控制台柜 设备主机 易损件 型号及规格 2G 内存,500G 硬盘 19in 单位 台 台 台 套 依据技术指标和技术要求由供货商设计 套 套 套 数量 备注 1 1 1 1 1 1 1

自动控制系统主要组成部分及功能 1.计算机:用于控制软件的运行; 2.PLC:执行计算机的指令,完成试验过程; 3.控制软件:试验过程的控制,参数设定,数据存储,报表生成;
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4.压力传感器:检测系统相关压力。 五、自动控制系统应具备的功能 整个试验过程全部电脑自动控制,所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成, 计算机自动生成压力、时间曲线,实时显示,并将各种数据存储,随时可打印出中英文 试验报告。 自动控制软件特点: 1.采集数据存入数据库,可供查询,打印。 (可以按客户需求的报告格式输出) 。 2.具有超压、泄露等危险状况报警并自动终止试验功能。 3.紧急情况下,可随时终止试验。 4.试验压力实时采集,并以曲线和数字形式实时显示,方便监控试验状态。 5.采用将控制、人机界面、数据处理、通讯等功能集成在一台 PC 中的解决方案,减少 PLC 和 CPU 处理的信息量,提高处理性能,提高整体的运行速度,扩充整体的存储量和 数据的处理量。 6.试验产品、试验报告、试验方法等数据都建立专门的数据库进行存储及管理,方便查 询及调用; 7.可以根据购买方要求格式自动生成月度报表、季度报表、年度报表; 六、设备运行环境安全措施 1.水压测试系统由计算机远程控制,实现高压区(无人)与控制区(有人)完全隔离。 2.试压状况通过购买方现有的监视系统观察。 3.水压测试系统具有超压、泄露等危险状况报警并自动终止试验功能。 4.紧急情况下,可随时终止试验(设置急停按钮) 。 5.系统应配置有手动卸压阀, 在紧急情况需要卸压或者过滤器堵塞无法卸压时可以采用 手动阀门卸压。 6.系统具有掉电保护功能,停电后系统自动卸压,中止试验,最大限度保证操作人员和 设备的安全。 七、系统验收 1.静水压试验机组装完成后在厂家进行初验收, 验收内容包含本技术规格书所有相关条 款,其中压力控制精度及保压性能测试时,将主机上的输出端口堵死(不接任何其他附 件) 。 2.设备在使用地安装后重复初验收所有测试内容,并进行实际应用测试(不少于 20件 次) 。
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3.随机设备必须提交整机、配件、软件等相关出厂检验合格证、使用说明书原件, 计量仪表还应提供检定证书。 4.编制设备验收报告,由购买方组织验收,合格后正式启用。

八、质量保证与售后服务 1.全部设备要求为全新产品。 2.整套设备的检验和试验按照相应技术要求或参考标准执行。 3.设备到货后,整套设备的质量检验和系统调试在购买方代表现场监督下进行,并取得 购买方认可。 4.设备到货后,供货方与购买方代表共同在使用现场开箱验收。 5.售后服务承诺:装置保质期为自设备通过验收之日起12个月。其中设备的操作软件终 身免费升级。 6.在质量保证期内发生质量问题,供货方免费进行修理、维护,包括更换设备部件,所 发生的技术服务费用由供货方承担。 供货方正常的易损件更换以及由购买方自身误操作 所造成的损坏不包括在内。保修期间故障排除时间不超过一周,保修期外配件供给时间 不超过二周;在产品的使用、采购及供货期间与购买方保持联系,并应长期提供配件及 指导维修工作。 7.由于购买方原因造成的各项技术指标不能达到合同规定的要求, 不在质量保证范围之 内。但供货方有义务帮助用户方解决故障,恢复生产,所发生费用由购买方负责。 8.整套设备的调试工作由供货方负责,购买方人员参加调试并提供必要的帮助。调试过 程中要对控制系统中的所有功能进行测试和检验并应达到技术规格书规定的技术要求。

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