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10KV架空线路设计施工方案


10KV 架空线路施工组织设计 一、工程名称:毛纺甲乙线石油分新建改造工程。 二、建设规模: 新建 10KV 架空线路总亘长 3750 米,其中双回 1442 米,单回 866 米;新建 10KV 电 缆线路总亘长 4587 米,其中双回 1875 米,单回 837 米。架空线路采用 185 绝缘线 8900 米,120 绝缘线 2600 米;电缆线路采用 YJV22—3×240

型电缆 470 米,YJV22—3×120 型 电缆 2070 米,YJV22—3×70 型电缆 1150 米,YJV22—3×50 型电缆 900 米,直埋敷设。新 立 12 米水泥杆 45 根,新安装 315KVA 变压器 1 台,500KVA×2 箱变一座,柱上真空断路器 4 台,电缆分支箱 2 台,更换 630KVA 变压器 3 台。 三、工程地点:XXXXXXX。 四、工程计划时间: 工程计划开工日期:2002 年 9 月 20 日 工程计划竣工日期:2002 年 10 月 28 日 五、工程组织机构: 项目经理:XXX 项目监理:XXX 项目技术负责人:XXX 项目安全负责人:XXX 六、施工小组机构: 第一小组组长:XXXX 安全员:XXXX 第二小组组长:XXXX 安全员:XXXX 城 网 改 造 工 程 施 工 方 案 XX 供电局城网改造工程,依据改造现场的实际制定本施工方案,要求施工时,按本方 案认真执行 一、城网改造工程分别由两个施工小组执行。 第一小组:负责本次城网改造工程施工。 第二小组:配合第一小组停送电及工程竣工验收。 二、施工方案: 1、运输: ①水泥杆的运输:水泥杆到位后,利用拉杆车运至现场,分别到位。 ②导线及三盘运输: 导线到位后, 用放线车装载绑扎牢固后, 用四轮车牵引运输到现场, 进行放线。三盘到位后,用汽车运至现场进行安装。 2、施工进度表的执行: ①耕地内施工,可于春种前或秋收后进行施工,根据具体情况进行变更。 ②其它地段施工随施工进度表进行。 3、施工方法: ①水泥杆起立:水泥杆到达现场后,利用 12 吨吊车进行立杆,人工扶正及回填土。水 泥杆起立前,需安装横担,进行电杆组立。 ②新建开关台组装:水泥杆组立后,由 4 人组装开关台金具、引线及开关安装,安装标 准执行设计图纸。 ③导线架设:对于改造工程,采取旧线带新线方式进行放线,用汽车进行牵引,牵引过 程中通讯必须保持畅通,防止有卡线、断线等故障发生。 ④过路顶管:施工前需在路两侧挖 4 米×3 米×4 米的操作坑,以便于顶管施工。 ⑤其他事项见技术措施。

工程施工管理 1、在 2002 年 9 月 15 日前将施工预算、开工申请和批准的施工方案、施工措施(施工 组织设计)上报生产部。对已获批准开工的项目与生产部签订施工合同,并办理开工手续。 2、工程项目开工,具备的主要条件: (1)工程项目已批准,投资已下达; (2)外部条件已落实; (3)内部工程开工会签已完成; (4)经济合同已签订; (5)施工准备工作已完成(包括测量定位) ; (6)施工图会审完毕; (7)施工材料已订货能连续满足施工要求; (8)建设组织设计(施工组织措施)已批准; (9)建设现场已满足施工需要; (10)施工力量已集结; (11)建设用的坐标已定位、水位已经设置; (12)开工报告已审批。 3、开工报告中明确开工准备情况、施工进度安排,应达到质量标准和执行的施工规范 等内容。 4、在施工过程中,认真执行有关施工工艺以及质量标准,严把施工质量关。 5、在施工过程中,配合现场监理(或质检员)的工作,共同解决施工中出现的技术问 题。 6、隐蔽工程必须由监理(或质检员)进行监督施工,并在隐蔽施工纪录上签字,项目 负责人组织隐蔽工程的验收工作。 7、施工中发生的现场签证,必须有施工单位代表、监理工程师、项目负责人、工程审 计人员的签字, 方可生效。 较大工程量的签证在施工前应由项目负责人请示主管领导批准后 方能进行。对于设计有关的应有设计单位签证。 8、生产工程开工后,按要求填写生产工期周报并在每周五按时上报生产部。工程工期 超过一个月, 每月向生产部上报工程施工进度表, 报表必须由项目负责人和监理工程师的签 字。 9、监理工程师在工程施工中执行监理工作。尤其对于隐蔽工程,保存与其有关的证据 资料,以确保施工质量。 10、在施工中加强技术管理工作,建立健全技术管理制度。 11、在施工过程中,建立施工纪录薄和监理日志,详细记载工程施工的主要过程(包 括采用的方法、措施和执行的质量标准、工艺标准等) 。 12、工程施工记录必须填写齐全,符合实际,应有监理工程师签字。 13、设专人负责整个工程施工的资料收集、整理、归档工作。 14、工程施工一定全面贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,充分保障职工在劳 动过程中的安全和健康,同时执行“安全是效益基础,抓效益必须管安全”的原则,把第一领 导人作为安全施工的第一责任人。 15、 在施工准备期间, 对参加施工的人员进行全面的安全措施工培训教育, 认真贯彻“安 全施工、人人有则”的思想,总结经验教训,建立以安全第一责任者为核心的安全施工责任 制。 16、在每日工程开工的碰头会上,进行危险点分析和安全交底工作。采取一切有利措 施,杜绝一切事故的发生。

17、认真执行“电力建设安全施工管理规定”有关安全的作业规范、技术规范。在保证安 全生产的前提下,保质保量的完成生产任务。 18、在工程施工中雇用的临时工,事先办理有关雇工手续,进行安全施工教育,并签 订有关劳务合同或协议。 19、在施工准备期间建立健全质量保证体系。施工中加强监督检查,进行严格的质量 控制。 20、认真执行施工过程中的中间验收,特别对隐蔽工程验收,验收合格后再进入下道 工序作业。 21、工程实行质量责任终身制。 22、严格执行建设程序、行业技术标准,采取一切有力措施,杜绝质量事故的发生。 施 工 安 全 措 施 一、挖电杆坑及拉线坑 1、挖坑前必须与有关地下管道、电缆的主管单位取得联系,明确地下设施的确实位置, 做好防护措施。组织外来人员施工时,应交待清楚并加强监护。 2、在超过 1.5 米深的坑内工作时,抛土要特别注意防止土石回落坑内。 3、在松软土地挖坑,应有防止塌方措施,如加挡板、撑木等。禁止由下部掏挖土层。 4、在居民区及交通道路附近挖的基坑,应设坑盖或可靠围栏,夜间挂红灯,必要时派 专人看守 二、立杆和撤杆 1、立杆、撤杆要设专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号。工作人员要明确分工, 密切配合,服从指挥。在居民区和交通道路上立、撤杆时,应设专人看守。 2、立、撤杆要使用合格的起重设备,严禁过载使用。 3、立杆过程中,杆坑内严禁有人工作,除指挥人及指定人员外,其它人员必须离杆下 1.2 倍杆高的距离以外。 4、立杆及修整杆坑时,应有防止杆身滚动,倾斜的措施,如采用叉杆和拉绳控制等。 5、 顶杆及叉杆只能用于竖立轻的单杆, 不得用铁锹、 桩柱等代用。 立杆前应开好“马道”。 工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。 6、利用旧杆立、撤杆,应先检查杆根,必要时应加设临时拉绳。 7、使用吊车立、撤杆时,钢丝绳套应吊在杆的适当位置,防止电杆突然倾倒。 8、在撤杆工作中,拆除杆上导线前,应先检查杆根,做好防止倒杆措施,在挖坑前应 先绑好拉绳。 9、使用抱杆立杆时,主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆应在一条直线上。抱杆应受力 均匀,两侧拉绳应拉好,不得左右倾斜。 101、杆塔起立离地后,应对各吃力点出做一次全面检查,确无问题在继续起立。起立 60 度后,应将积水全部清除后在行回填。 11、回填土时,如坑内有积水,应将积水全部清除后再行回填。 12、已经立起的电杆,只有在杆基回土夯实完全牢固后,方可撤去叉杆及拉绳。杆下 工作人员应戴安全帽。 三、起重运输 1、起重机械,如绞磨、汽车吊、卷杨机手摇绞车等必须安置平稳牢固,应设有制动和 逆制装置。 2、当重物吊地面后,工作负责人应再检查各受力部位,无异常情况方可正式起吊。 3、再起吊和牵引过程中,受力钢丝绳的周围上下方,内角侧和起吊物下面,严禁有人 逗留和通过。

4、起吊物必须帮牢,起吊电杆时,绳套应在电杆适当位置,防止电杆偏重,起吊变压 器时,绳套交叉吊挂,注意防止碰伤套管。 5、在使用开门滑车时,应将开门勾环扣紧,防止绳索自动跑出。 6、使用车辆,不得超载,运电杆、变压器和线盘必须绑扎牢固,防止移动伤人。 7、装卸电杆应防止散堆伤人,当分散卸车时每卸完一处,必须绑扎牢固后,方可继续 运送。 8、多人抬杆,必须同肩,步调一致,起放电杆时应互相呼应。 四、杆上工作 1、上木杆前应先检查杆根是否牢固,新立电杆在杆基未完全牢固以前,严禁攀登、遇 有冲刷、起土、上拔的电杆,应先培土加固,或支好架杆,或打临时拉绳后,再行上杆,凡 松动导,地线、拉线电杆,应先检查杆根,并打好临时拉线或支好架杆后,在行上杆。 2、上杆前应先检查等蹬杆工具,如脚扣,腰绳、安全带、梯子等是否完整牢靠。 3、使用梯子时,要有人扶持或绑牢。 4、现场人员应戴安全帽。 五、放线、撤线和紧线 1、放线、撤线和紧线工作,均应设专人统一指挥信号,检查紧线工具及设备是否良好。 2、无特殊情况时,一律采取地面放线方式,有跨越物时设专人监护。 3、交叉跨越各种线路、公路、建筑物等,放、撤线时。应先取得主管部门同意,做好 安全措施。 4、紧线前应检查导线有无障碍物挂住。 5、紧线、撤线前应先检查拉线、拉桩及杆根。 6、严禁采用突然剪断导、地线做法松线。 六、电缆敷设、安装 1、电缆敷设工作应有专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号,工作人员要明确分 工,密切配合,服从指设专人监护。 2、搬运电缆盘要用合格的起重设备,严禁过载使用。 3、电缆盘在运输过程中不允许平放,以免压伤电缆。卸车时禁止将电缆线盘从车厢伤 推下,以免损伤电缆。 4、用机械施放电缆时,机械牵引的速度应缓慢,一般速度不应超过 8m/min。 5、使用喷灯要由专业人员严格按照规程进行操作,并做好防止灼伤的措施。 施 工 技 术 措 施 一、原料及器材质量检验 1、电力线路工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定: 有该产品的出厂质量检验合格证明书; 1)有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料; 2)对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样,并经检验合格,方 准使用。 2、原材料及器材有下列情况之一者,必须重做检验: 1)保管超过期限规定者; 2)因保管不良有变质可能者; 3)试样代表性不够者。 3、预制砼构件及现场浇筑基础,砼使用的碎石或卵石、砂石应符合国家现行标准《普 通混凝土有碎石或卵石质量标准及检验方法》 《普通混凝土有砂质量标准及检验方法》中的 有关规定。

4、现场浇筑混凝土宜用饮用水,即使条件不允许,所使用的水中也不得含有油脂或有 害化合物。 5、混凝土掺用的外加剂,应采用符合标准的产品,首次使用应经试验符合质量要求后, 方可使用。 6、掺入基础的大块石不得有裂缝,夹层,其强度不得低于混凝土用石标准,尺寸宜为 150-250mm,且不得使用卵石。 7、焊条的质量应符合国家现行标准,其品种牌号必须与所使用的钢材的化学万分和机 械性能相当,并应具有良好的焊接工艺性能,使用前应进行外观检查,并应符合下列规定: 1)气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等; 2)电焊条无药皮剥落,受潮的电焊条必须按焊条说明书规定的温度经过干处理,应再 经工艺性能试验,鉴定合格后,方准使用。 二、电杆、拉线基坑及基础埋设 1、 据杆高确定电杆埋设深度, 杆高 10 米埋设深度为 1.7 米, 杆高 12 米埋设深度为 1.9 米。允许偏差为+100mm、-50mm。 2、若坑深误差超过+100mm 应按以下规定处理: 1)砼杆基础,偏差在+100、-300 时,其超深部分以填土夯实处理,超过+300 时, 以铺实灌浆处理。 2)凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑,超深部分以铺石灌浆处理。 3)拉线基础坑,坑深不允许有负偏差,当超深后对拉线基础的安装位置有影响时,应 填土夯实处理。 3、电杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定,一般不少于三遍,松软土 质还需增加夯实变数。如坑内有水,应将水排出,然后填以干土或碎石。 4、新埋设的电杆基础应做好防沉台,台面应高出原地平面 300 毫米。 5、接地沟的防沉台应高出地面 200mm。 三、电杆的组力与绝缘子安装 1、电杆顶端应封堵良好,直线杆横向位移不应大于 50 毫米。 2、直线杆的倾斜,杆头的位移不应大于杆头直径的 1/2。 3、终端杆立好后应向拉线侧预偏,紧线后不应向受力侧倾斜。 4、线路单横担安装,直线杆应安装于受力侧;分支杆、90 度转角杆(上、下)及终端 安装于拉线侧。 5、横担安装应平直,绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水。安装时应清除表面灰 垢。 四、拉线安装 1、 拉线棒与拉线盘应垂直, 连接处应采用双螺母, 其外露地面部分的长度应为 500~700 毫米。 2、拉线坑应有斜坡,回填土应将土块打碎后夯实,拉线坑宜设防沉层。 五、导线架设 、导线截面在 60 平方毫米以上且距离在 5 档以上,进行方线和紧线时,应使用滑车, 滑车直径应大于导线直径的 10 倍以上,滑轮应转动灵活,轮沟光滑。导线在展放过程中, 不应有磨伤、断股、扭弯等现,不得将导线直接放在瓷瓶、横担上拖引,以免卡伤导线和瓷 瓶。 2、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡,紧线时应进行过牵引,然后松 回,反复几次直至前后弛度一致为止(在耐张段中无转角杆时,可采用同时提动导线) 。 3、紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。

4、耐张段的长度大于 300 米时,过牵引长度宜为 20 厘米。耐张段小于 200 米时,过 牵引长度不能超过 10 厘米。 5、架线驰度应在挂线后随即进行检查,其误差不应大于+5%、-5%, 六、杆上变压器的安装 1、一、二次引线排列整齐,绑扎牢固。 2、油枕、油位正常,外壳干净。 3、接地可靠,接地电阻值符合规定。 4、套管压线、螺栓等部件齐全。 5、杆上变压器台距地面高度一般应为 2.5~3.0 米。安装变压器后,变压器台的平面坡 度不应大于 1/100。 6、变台高压引下线、母线的相间距离,不应小于 0.35 米。高压引下线与低压导线间的 净空距离不应小于 0.4 米。 七、电缆敷设: 1、施工前应做好图纸会审及技术交底工作,了解工程特点和设计意图,严格按图施工。 2、接到电缆后应做一次抽查,测试面阻值及内部层间部位的鉴定。 3、电缆埋深不小于 0.7 米,电缆弯曲半径应大于电缆本体的 15 倍。 4、施工电缆用机械牵引时,时速不超过每分钟 15 米,长度不超过 50 米,外皮不得发 生伤害,杜绝过牵引。 5、电缆与热力管道之间净距平行不小于 1 米,电缆沟内应摆放整齐;支架绑牢。 6、直埋电缆上下部位应不小于 100MM 厚的软土或沙层,两侧敷盖宽为 50MM,上层 保护用红砖或盖板,杜绝用石块或其它硬质杂物回填,接头处,转角处,进入建筑场处就设 方位标志,电缆回填前应做一次绝缘测试。 7、制做电缆头,剥削电缆时应连续作完,尽量缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损 伤线芯和保留的绝缘层,所装配件应清洁干净。 8、电缆终端处的金属护层,必须接地良好,每项铜屏和钢铠应用锡接地线。 9、电缆测试回填完工后,经高压试验合格方可搭接投运。 10、配电室出入口处应用水泥封闭或采用石类等密封。配电箱进出口用绝缘护套密封。 11、遇有图纸同现场不符时,未经主管或监理同意、施工单位不得自行改变设计。 12、工期中应做好质量自检、互查工作,每项分部工程需经质检检查合格后再行下步 工序,对不合格的分部工程必须返工。 13、电缆保护管管口无毛刺和尖锐棱角,制成喇叭形,用角铁保护时埋入地下部分不 得小于 200MM。 14、电缆埋在沟内时,应略呈 S 形,留有伸缩余地,拐角及上下坡处应留有余地不能 太紧。 15、电缆外皮至地下构筑物基础净距不得小于 0.3m,至地面深度不得小于 0.7m,当位 于车行道或耕地下时,应适当加深且不宜小于 1m。 16、直埋敷设的电缆与公路或街道交叉时应穿保护管,且保护范围超过路基、街道路 面两边以及排水沟边 0.5m 以上。 17、电缆在敷设完后做一次检测,合格后方可铺沙盖砖。 18、及时填写各种报验单,请专责监理到现场进行检查验收,做到实物与资料相符。 八、接地工程 1、接地体安装必须严格按规定尺寸,如果地表有异物时可横向移动。 2、接地体焊接后,焊口处要做防腐处理。 3、变压器台接地体完成后,其接地电阻值不应大于 4 欧姆。

4、真空断路器接地体完成后,其接地电阻值不应大于 10 欧姆。 5、低压线路的重复接地(零线) :变压器总容量 100KVA 以上时重复接地电阻值不应大 于 10 欧姆,变压器总容量 100KVA 以下时重复接地电阻值不应大于 30 欧姆,且重复接地 不少于 3 处。 九、降低成本措施 1、严格原材料管理,在采购材料、运输、保管、使用等环境中严格管理,统筹安排, 以节约材料费。 2、在工作中严格要求,在生活上处处关心职工,增加企业的凝聚力和向心力,最大限 度的提高职工工作积极性。 3、保证机械设备在完好状态下工作,提高设备的利用率,杜绝误工,及往返取料和换 料。 6、强质量管理,避免返工损失。 危险点控制措施 序号作 业 内 容危险点控制措施 1 停电设备上验电装设地线高低压感电 1、验电工作应由两人进行,一人验电,一人监 护;验电时使用合格的相应电压的验电工具,验电人员必须戴绝缘手套。 2、电缆头上必须逐相验电、放电装设地线。 2 杆上作业高空坠落、物体打击 1、作业人员必须戴好安全帽,扎好安全带,传递工具 材料用绳索。 2、上杆前检查登杆工具是否良好。 3 吊运重物挤、砸伤人 1、吊运重物应设专人指挥和监护。2、吊运前检查钢丝绳及吊 运设备的荷重,严禁过载使用。3、起吊前应对受力点进行检查,重物下禁止人员行走或逗 留。4、吊运的重物要用绳索牵引。 4 电缆敷设挤压伤害 1、电缆敷设应设专人统一指挥。2、电缆转弯处,人员要站在电 缆外侧。 5 电缆头制作使用喷灯人员灼伤 1、喷灯加油不得超过容积 3/4,喷嘴不准对着人体及 设备,打气不得过于饱和。2、喷灯使用完毕,应立即放气,放置安全地点冷却。 6 电缆试验人身感电 1、工作前布置安全措施,做好人员分工。2、试验现场设置临时 围拦,电缆两端设专人监护。3、电缆充放电要有呼应,充电后的电缆要放电充分。 7 撤杆撤线倒杆跑线伤人 1、拆除杆上导线前,应先检查杆根,做好防倒措施。 2、撤 杆时除指定人员外其余人员必须远离杆下 1.2 倍杆高距离。3、禁止采用突然剪断导地线法 松线


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