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信赖度测试讲义


INTRODUCTION

信賴度測試講義

FOR RELIABILITY

主要測試項目介紹說明

1.附著力測試

6.耐酸堿實驗

2.RCA紙帶耐磨實驗

8.耐鹽霧腐蝕實驗

3.鉛筆硬度實



9.耐環境實驗

<一>附著力測試(1)
粘膠及百格測試
原理﹕直接通過使用具有粘性之膠帶對產品 表面之鍍金(電鍍)﹐塗裝﹐印刷等之附著特 性進行驗證﹐方式有兩種。 作業前找出所需準 備的工具(待測樣 品,膠帶,百格刀,毛 刷,色塊)等。

FOR RELIABILITY

1.1直接粘膠帶測試實驗
1.2劃格後作粘膠帶測試實驗(百格)

劃格實驗應注意方面﹕
使用膠帶之型號 檢查待測樣本外觀 是否有不良,並檢 查百格刀刀尖是否 鋒利 切割間隔 靜置時間 撕開膠帶角度與次數等

切割角度

<一>附著力測試(1)

FOR RELIABILITY

方格邊長有兩種 正方格或菱形格兩種

1㎜



2㎜

方格面積有兩種

1m㎡



4m㎡

<一>附著力測試(1)
透明膠紙 1m㎡

FOR RELIABILITY

垂直 上撕

1m㎡

60°

1m㎡

180°

<一>附著力測試(1)
粘膠及百格測試
使用百格測 試治具
依據客戶的要求選 擇膠帶粘貼在劃百 格區域,確保其充 分接觸後,再根據 客戶要求靜置一定

FOR RELIABILITY

時間;然後依據 各客戶要求角度 進行剝離
左手按住樣品,右 手以握筆姿勢依據 各客戶要求進行測 試。 對剝離後的產品依據客 戶要求進行判定

劃完百格後需用毛刷 把樣品表面毛屑清除 幹凈

粘膠及百格測試
5B(無脫落面積)

<一>附著力測試(1)
4B(脫落面積5%以下)

FOR RELIABILITY

3B(脫落面積5%~15%)

0級
2B(脫落面積15%~35%)

1級
1B(脫落面積35%~65%)

2級
0B(脫落面積>65%)

3級

4級

5級

粘膠及百格測試

<一>附著力測試(1)

FOR RELIABILITY

如何看百格面積比?

首先要確定有效劃格面積,如圖。

粘膠及百格測試

<一>附著力測試(1)

FOR RELIABILITY

如何看百格面積比? 其次確定被劃脫落面積之和,再輿有效面積作比較。

約 6/25 = 24 %2B

約 9/25 = 36 %1B

粘膠及百格測試

<一>附著力測試(1)

FOR RELIABILITY

如何看百格面積比? 再其次儲存格百分比。
儲存格脫落20% 儲存格脫落50%

儲存格脫落100%

儲存格脫落2/3

標準比對

ISO 0級

ASTM
5B(無脫落面積)

1級 2級
3級 4級 5級

4B(脫落面積5%以下)
3B(脫落面積5%~15%)

2B(脫落面積15%~35%)

1B(脫落面積35%~65%)

0B(脫落面積>65%)

<一>附著力測試(1)
客戶信賴性項目測試標准一覽表

FOR RELIABILITY

客户 要求 使用胶带 切割线度 切割间隔 静置时间

酷比
3M600

比亚迪
3M600

金立
3M610/3M600

华为

欧珀

天朗
3M610

龙康
3M600

10±1)N/25m 3M610

90°C切割

90°C切割

90°C切割

90°C切割

90°C切割

90°C切割

90°C切割

1mm

1mm

1mm

1mm

1mm

1mm

1mm

30S-90S

暂无要求

3分钟

暂无要求

3分钟

暂无要求

1分钟

撕开胶带角度 90°C 撕开胶带次数 5次 判定标准
4B

90°C

90°C

60°C

90°C

90°C

90°C

无标准

3次

1次

3次

3次

3次

3B或以上

小于5%

4B或4B以上

小于5%

小于5%

5%之间

<二>耐磨擦實驗(1) RCA紙帶耐磨擦試驗機

FOR RELIABILITY

RCA紙帶耐磨擦 RCA Scroll Abrasion Tester

原理﹕通過使用具有一定 摩擦係數的紙帶﹐在施加 一定力度下與產品表層進 行接觸摩擦﹐驗證產品表 層噴漆﹐印刷﹐電鍍之緻 密性及耐磨性等特性。

<二>耐磨擦實驗(1)

FOR RELIABILITY

RCA紙帶耐磨擦
用夾子將測試樣品(圖3)固 定於RCA測試平臺上。 打開開關開始測試﹐測試 過程中每10cycles需檢查樣 品一次,如產品出現NG,則 停止測試,保留樣品及拍照, 再作反映給製造單位及工 程單位作改善處理。 調整杠杆水準﹐並根據客 戶要求選擇測 試所需測試 壓力,可用杠杆分厘表測量 。

依客戶要求于計數器上設 定好測試次數 並作好清零。

測試完成後檢查樣品表面是 否有被磨損﹐如有參照2.12處 理,如OK則繼續測試。於工程 送樣階段,如在規格內合格,則 繼續增加 20%之要求進行測 試,來作一安全規格.

<二>耐磨擦實驗(1)

FOR RELIABILITY

RCA紙帶耐磨擦
客户 要求 酷比 比亚迪 金立

客戶信賴性項目測試標准一覽表

华为

欧珀

龙康

天朗

测试纸带

Norman公司 Norman公司 Norman公司 Norman公司11/16" 11/16"寬 11/16"寬 ,8- Norman公司11/16"寬 ,8orman公司11/16"寬 ,8- orman公司11/16"寬 11/16"寬 ,8寬 ,8-inch 直徑 ,8-inch 直 inch 直徑 on inch 直徑 on a 2 inch inch 直徑 on a 2 inch ,8-inch 直徑 on a inch 直徑 on a on a 2 inch 徑 on a 2 a 2 inch core) core) 3 inch core) 2 inch core) core) inch core) core) 17cycles/min 1,橡胶漆70个 循环,2,UV漆/ 水镀350个循环 3,真空镀300个 循环;4.PU漆 100个循环 175G 17cycles/mi 17cycles/min n 17cycles/min 17cycles/min 17cycles/min 17cycles/min

测试频率

测试次数

50圈

真空镀耐磨 150圈,水镀 耐磨250圈; 丝印耐磨60圈

UV漆:200圈,PU漆:150 圈,按键250圈,五金电镀 喷漆/印刷塑胶件正, 油漆件300圈,电镀 200圈,按键250圈,电泳 表面350圈,棱边 斜,弧面为300,棱边为 件200圈,真空镀200 50圈,五金+PVD200圈,按 200圈 100橡胶漆为30 50 70, 圈 键250圈,五金阳极氧化: 钢片材料为20 30 40圈 200圈,按键250圈 175G 175G 175G 175G

测试压力

175G

175G

判定要求

不露底材且 被测面无见底 不露底材为合格 外观无异常 材

不露底材,不显异色

被测面无见底材,表面 耐磨处涂层不能脱 油漆应无磨损或脱落的 落,不可露出底材 现象。

不露底漆为合格

<三>鉛筆硬度實驗(1) 鉛筆硬度 原理與用途:通過犁破漆 膜的鉛筆硬度等級測定漆 膜硬度試驗技術特徵:硬 度以在規定試驗條件下通 過犁破漆膜的鉛筆硬度等 級表示

FOR RELIABILITY

鉛筆硬度計
Pencil hardness Tester

硬度增大

6B-5B-4B-3B-2B-1B-HB-F-1H2H-3H-4H-5H-6H-7H-8H-9H

<三>鉛筆硬度實驗(1) 結果判定﹕
現行國家標準為GB/T 6739—1996
該標準系等效採用日本工業標準 JIS K 5400-9—8.4而制定

FOR RELIABILITY

鉛筆硬度測試所用設備有:三菱鉛筆﹑沙紙﹑鉛筆 硬度計﹑鉛筆刀等。

對於硬度標號相鄰的兩支鉛筆,在五 道刮劃試驗中,找出塗層破壞二道以 上(包括二道)及未滿二道的鉛筆, 以後者的鉛筆硬度標號作為塗層的 鉛筆硬度

根據客戶指定規格選擇測試所需的鉛筆型號&硬 度.

<三>鉛筆硬度實驗(1)

FOR RELIABILITY

鉛筆硬度
筆芯應露出約3毫米,並檢查筆芯是否呈圓柱 型。 檢查待測樣品表面是否有外觀不良。

將待測樣品和鉛筆固定在鉛筆硬度計上,確 保其呈45度角度的充分接觸。 如果筆芯不平需用沙紙將鉛筆頭磨平 。

<三>鉛筆硬度實驗(1) 鉛筆硬度

FOR RELIABILITY

鉛筆打磨後形狀示意

<三>鉛筆硬度實驗(1)

FOR RELIABILITY

鉛筆硬度
依各客戶要求選擇相應的砝碼,接著調節平衡錘 ﹐確保工作杠的平衡。 以約每秒0.5毫米的速度勻速在待測樣品表面進行 約3毫米的刮劃,一個來回為一次,每刮劃一次需 旋轉筆芯一次。依各客戶要求進行指定次數的刮劃 。

調節好水準後需鬆開支撐杆,確保荷重完全 載入在待測樣品表面

<三>鉛筆硬度實驗(1)

FOR RELIABILITY

鉛筆硬度
客户 要求 铅笔硬度
2H 酷比

客戶信賴性專案測試標準一覽表

金立

华为

欧珀

天朗

龙康

真空镀2H,电 镀3H

2H

2H

2H

喷漆件2H, LENS表面3H

测试角度

45°C

45°C

45°C

45°C

45°C

45°C

测试压力

750G

500G

1000G

500G

750G

500G

测试次数

5次

5次

5次

按样品实际情 况执行

5次

3-5次

判定标准

镜片、IML和 测物表面处理 不能有划痕, IMD工艺应不 被测物没有留 被测面没有明 层无刮花、划 1条以下划痕 不露底漆为合 留下划痕,涂 下明显划痕 显划痕 痕、刮伤等异 为合格 格 层表面应不能 常 划破底材

<六>耐酸堿實驗 以人工汗液為例:
人工汗液主要配方為:
氯化鈉,磷酸氫二鈉,乳酸,純水等。 以前三種主要成分按一定比例配好, 再放入水中,輕輕攪拌,讓其統分溶 于純水中,再測試其配方之PH值,如

FOR RELIABILITY

(客戶要求)OK,則配製人工汗液成功。

<六>耐酸堿實驗 實驗方法

FOR RELIABILITY

1.依據客戶要求將實驗產品浸泡或用無紡布包住, 放置恒溫烘箱內;

2. 試驗品在溫度40℃± 3℃的恒溫烘箱中,放置測 試時間依據客戶要求。

3. 從烘箱中取出後放置冷卻至室溫,然後用自來 水清洗乾淨後諒幹,目測檢查試驗品表面漆膜 狀態。

判斷基準 漆膜表面無變色、脫落、起泡、鼓包等缺陷。

<六>耐酸鹼實驗
客戶信賴性項目測試標准一覽表
項目別﹕人工汗測試

FOR RELIABILITY

客户 要求 酷比 金立 华为
将1.0±0.01尿素,5.00±0.01氯化钠 和1.14±0.02G或940±20U 1 DL-乳酸 (>88,分析纯)倒入1000ml的水容 器中,加入900ml新鲜蒸馏水搅拌至完 全溶解为止校准PH测量计并将PH电极 浸入容器,轻轻搅拌并小心加入稀氨 水溶液(1%)直至达到一个稳定的PH 值6.5±0.10,将溶液倒入1000ml的容 量瓶并加入蒸馏水直到瓶满

天朗

龙康

步步高

配方要求

Nacl(19.9g/L),蔗糖0.2g 、尿素(CH4n2o)1.7g/L 、一硫化钠0.8g、乳酸 (C3H6O3)1.4ml,氨水 0.3ml的PH值调整到4.6± 1

氯化钠:20G/L,氯化氨 17.5G/L,尿素5G/L,醋 酸2.5G/L,乳酸15G/L, 氢氧化钠5.5G/L,直到PH 值达到4.7

氯化钠:20G/L,氯化氨 17.5G/L,尿素5G/L,醋酸 2.5G/L,乳酸15G/L,再加入 氢氧化钠,直到溶液PH=4.2, PH=8.8

氯化钠:20G/L,氯化氨 17.5G/L,尿素5G/L,醋 酸2.5G/L,乳酸15G/L, PH值在6.5±.10 氢氧化钠5.5G/L,直到PH 值达到4.7

测试方法及环 境条件

将汗液浸泡后的无纺布贴在产 将产品放入浸泡后的无纺 品表面上并用塑胶带密封好, 布贴并用塑料袋封好,在 将材料放入人汗中,温度 用汗液浸泡后的无尘布轻擦样品表面2 将产品放在恒温箱内,温度设 高温高湿(40°C±2° 为40°C 分钟 定在60°C±2°C,湿度在 C,湿度95%) 90%±2%

把纱布放于配制的人工汗 液中充分浸透,将纱布包 于手机外壳喷漆(或者印 浸泡后的无纺布贴在产品 刷)表面,并且确保与手 表面上并用塑料袋密封好 机外壳喷漆表面充分接 触,然后放在测试环境 (40°C,90%RH)中

测试时间

48H小时

24小时

常温环境下放置2H

放置时间48小时,24小时须检 24小时 查一次

常温下放置24小时

判定标准

检验产品表面无异常

外观无褪色,腐蚀,起 泡,氧化等不良现象

产品外观无明显变化,无变色,起 泡,开裂,表面处理层脱落等异常

产品表面不出现异常,附 产品表面无异常(不太有明显 着力大等于4B测为合格, 样品表面应无掉色,腐蚀 针状小黑点现象,不应有明显 产品表面出现油漠有脱落 现象 腐蚀现象) 、变色、裂痕、起皱、分 离为异常 将产品表面的汗液擦试干 净,检查油漆的外观, 并测试百格测试

备注

产品取出做百格测试,附 着力≥3B为合格

<八>耐鹽霧腐蝕實驗 原理與目的﹕
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所 創造的人工類比鹽霧環境條件來考核產品 或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分 為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一 類為人工加速類比鹽霧環境試驗。

FOR RELIABILITY

Salt Water Spray Tester

Capability
金屬試件放置於充滿一定濃度的鹽霧中,試驗試件抗 腐蝕性的試驗。根據試件的要求,如24小時,則24小 時後取出試件,查看試件表面的腐蝕情況,腐蝕不嚴 重或者沒有被腐蝕就說明試件表面防腐成功。 不同的試件,鹽霧濃度和鹽霧時間都是不同的;主要 根據試件的要求而制定標準。

Temp. of Press container : 47 ±1℃ Spray Quantity :1.0~2.0ml / 80c㎡/ h Timer :0.1S~ 9990H Press :1.0± 0.01Kgf/c㎡ Temp. of Salt: 35 ±1℃ Lab Temp. :35 ±1℃

Lab R.H. :85% above

<八>耐鹽霧腐蝕實驗
客戶信賴性項目測試標准一覽表

FOR RELIABILITY

客户 要求 配方纯度要求

酷比

比亚迪

金立

华为

龙康

天朗

欧珀

5%

5%

5%

5%

5%

5%

5%

测试条件1

空氣壓力: 1kg/cm2 ﹔2) 環境試驗機的溫度: 35±2℃ ﹔3) 空氣飽和度的溫度 :47±2℃
在35±2°C的密封 在35±2°C的密封环 环境,湿度> 境,湿度>85%,PH 85%,PH值在6.5值在6.5-7.2内 7.2内 48H 48H 在35±2°C的密封 环境,湿度> 85%,PH值在6.57.2内 24H 在35±2°C的密封 环境,湿度> 85%,PH值在6.57.2内 48H 在40°C±2°C的 密封环境,湿度 90%-95%,PH值 在6.5-7.2内 22H 在35±2°C的密封 环境,湿度> 85%,PH值在6.57.2内 24H 在35±1°C的密封 环境,湿度> 85%,PH值在6.57.2内 24H

测试条件2

测试时间

判定标准

产品表面无氧化,锈 蚀,变色,镀层剥落 没有外观异常 等不良为合格

产品外观无明显变 检查外观无变形, 化,如锈蚀,变色 通过基本功能,性 全面检查,试验前 涂膜不得脱色,脱 腐蚀,起泡,氧化 及表面处理层剥落 能测试及外观测试 后一致 落,露底材等缺陷 等不良现象 等

<九>耐環境實驗
原理與目的﹕
利用自然環境以及特殊人工環境中的風﹐雨﹐ 電等及其產生的溫度﹐濕度﹐大氣壓﹐電流﹐ 電弧等條件對於產品的持續力之作用

FOR RELIABILITY

可分為﹕
高低溫度之交換衝擊 高溫保存 低溫保存 恒溫恒濕 溫濕度交變 … 雨刷測試 抗臭氧測試 耐高壓高溫測試 阻燃測試 …

<九>耐環境實驗
兩箱氣冷﹐熱式衝擊箱
預熱箱 一般85~88攝氏度

FOR RELIABILITY

TSE Thermal Shock Chamber

掛物籃

箱門

預冷箱 一般-40~-45攝氏度

M.F.G.:TAI YU GROUP Model:Espec TSE-11-A
Capability Preheat Range:60℃~ 200℃ Precool Range: 0℃~- 65 ℃ Shocking Range:60℃~ 150℃&0℃~- 55 ℃ Control Precision : ±0.2℃ Temp. Recover Time:3~5 min Chamber.change time:8~10sec Inside Dimensions: Height:32 Cm Width:13 Cm Depth:23 Cm Machine Type:Chamber movable

掛物籃上下運動

使用說明﹕先將熱﹐冷兩箱之溫度預設定到所需
要的極端溫度大(小)二到三攝氏度﹐當即將走完上一程 序時(差3~7秒)﹐另一箱門打開﹐讓載物掛籃迅速進入 另一測試區。

<九>耐環境實驗
三箱氣冷﹐熱式衝擊箱
預熱箱 一般85~88攝氏度
送氣門 開 /關

FOR RELIABILITY

Thermal Shock Chamber

產品放置及常溫曝露

M.F.G.:Giant Force Instrument Enterprise Co., Ltd. Model:GTST – 080- 55

開 /關

預冷箱 一般-40~-45攝氏度
送氣門

Capability Preheat Range:80℃~ 200℃ Precool Range: - 10℃~- 60 ℃ Shocking Range:60℃~ 150℃&- 10℃~- 55 ℃ Control Precision : ±0.2℃ Temp. Recover Time:3~15 min Inside Dimensions: Height:40 cm Width:50 cm Depth:40 cm

使用說明﹕先將測試箱之溫度預設定到所需要的
溫度﹐將產品放入

Machine Type:Chamber Immovable

<九>耐環境實驗
一般恒溫恒濕箱結構與主要功能組成

FOR RELIABILITY

Ramp Temperature Chamber
Capability Preheat Range:150℃ Precool Range:- 45℃ Humidity Range:10%R.H. ~ 98%R.H. Time Range:0~999 Hours Control Precision : ±0.2℃,±2.5%R.H. Inside Dimensions: Height:60 cm Width:50 cm Depth :60 cm

加熱系統

Programmable Temp. & Humidity Chamber
Capability Preheat Range:150℃ Precool Range:- 40℃ Humidity Range:10%R.H. ~ 98%R.H. Time Range:0~999 Hours Control Precision : ±0.2℃,±2.5%R.H. Inside Dimensions: Height:60 cm Width:50 cm Depth :60 cm

加濕系統 製冷系統
使用說明﹕將產品放入﹐開始設定溫濕度條件 單獨做高低溫時﹐做高溫只有其加熱系統工作﹐製冷 間時啟動防止溫度串升過快﹐作低溫時﹐則相反﹐ 恒溫恒濕度時﹐加濕加溫兩套系統同時進行﹐但不同 步﹐製冷系統配合間或工作。

<九>耐環境實驗
三箱式恒溫恒濕箱 三個獨立的溫﹐適度作業系統

FOR RELIABILITY

Triple Type Temp. & Humidity Chamber

(一 ) (二 ) (三 )
M.F.G.:Giant Force Instrument Enterprise Co., Ltd. Model:GTH - 072 – 40

Capability Preheat Range:150℃ Precool Range:- 10℃ Humidity Range:10%R.H. ~ 98%R.H. Time Range:0~999 Hours Control Precision : ±0.2℃,±2.5%R.H. Inside Dimensions: Height:40 cm Width:35 cm Depth :35 cm

使用說明﹕各箱只能作定點高溫或高溫高濕,
不能作CYCLE.

<九>耐環境實驗

FOR RELIABILITY

<九>耐環境實驗

FOR RELIABILITY

<九>耐環境實驗
客戶信賴性項目冷熱衝擊測試標准一覽表

FOR RELIABILITY

客户 要求 温度范围

金立

华为

龙康

天朗

60°C/-30°C

70°C/-40°C

80°C/-40°C

60°C/-20°C

测试转换时间 30分钟 测试恒温时间 30分钟 循环次数
13次

2H

1H

1H

2H

2H

1H

10次

12次

12次

判定标准

表面处理层外观无 回温2H后检查外观 异常,无明显变 通过基本功能,性 无变形、变色、起 全面检查,试验前 形,外层的薄膜无 能测试,外观和结 泡、氧化等不良现 后一致 脱落及鼓起,无发 构正常 象 黑及变化等

<九>耐環境實驗
客戶信賴性項目高溫高濕測試標准一覽表

FOR RELIABILITY

客户 酷比 要求
湿热 高温

金立 湿热 低温 高湿

龙康 高温

天朗 湿热

测试温度 65°C/95%

65°C±2°C

40°C/93%

-40°C

40°C/95%

70°C

60°C±2° C/95%

测试时间 48小时

12H

48H

16H

48H

16H

48H

判定标准

回温2H后检查 回温3H后检查 样品表面及涂层 外观无变形、 外观无变形、 通过基本功能 通过基本功能 通过基本功能 要求功能,外 不得出现变色、 变色、起泡、 变色、起泡、 、性能及外观 、性能及外观 、性能及外观 观,机械和电 起泡、龟裂、脱 氧化等不良现 氧化等不良现 测试 测试 测试 性能正常 落等异常 象 象 经过实验后样品 表面附着力测试 无异常 试验后立即进 行检测

备注


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