当前位置:首页 >> 电力/水利 >>

液氨危险特性及安全管理要求


液氨危险特性 及安全管理要求
安全监察部

? 企业发展的需求
我厂五期、六期脱硝系统设计有氨站,一千多米气氨管道贯穿全厂, 员工亟需掌握相关知识,确保人身安全。

? 安全管理的需要
使员工了解液氨的储存、接卸、个人防护和应急处置知识,增强安全意识, 避免事故发生及不必要的人身伤害。

? 当前形势的要求
近两年来我国的液氨事故频发,尤其是长春宝源丰禽业公司特大液氨泄漏 事故和上海“8.31”重大氨泄漏事故,给我们敲响了液氨安全的警钟。

1
2 3 4

液氨的理化特性和危险性

如何确保液氨的使用安全

典型液氨事故案例

发生液氨事故的应急处置措施

? 液氨的理化特性和危险性

? 液氨,是一种无色液体,具有强烈刺 激性气味。氨作为一种重要的化工原 料,应用广泛,为运输及储存便利, 通常将气态的氨气通过加压或冷却得 到液态氨,储存于耐压钢瓶或钢槽中。 液氨在工业上应用广泛,而且具有腐 蚀性,且容易挥发,所以其化学事故 发生率相当高。

?

? ? ? ? ? ? ? ?

分子式:NH3 分子量:17.04 熔点(℃):-77.7 沸点(℃):-33.5 气氨相对密度(空气=1):0.59 液氨相对密度(水=1):0.7(-33℃) 临界温度(℃):132.5 临界压力(Mpa):11.40

燃爆性

高膨胀性

毒性

腐蚀性

氨气与空气能 形成爆炸性混 合物,氨的爆 炸极限为15~ 28%;在爆炸 极限内遇明火、 静电火花、高 热即能引起燃 烧爆炸。超过 则会引起燃烧。

满量充装液氨 的钢瓶,在 0—60℃范围 内,温度每升 高1℃,其压 力升高约 1.32—1.80MPa, 因而液氨储罐 超装极易发生 爆炸。

轻度吸入可致 鼻咽炎和气管 炎。吸入高浓 度氨可引起呼 吸道水肿,导 致反射性呼吸 停止。氨吸入 5 ~ 10 min致 死的浓度为 0.5%;

氨具有较强的 腐蚀性,皮肤 和眼睛接触液 氨可致灼伤和 组织坏死。潮 湿的皮肤或眼 睛接触高浓度 的氨气能引起 严重的化学烧 伤;

液氨危险 加强防范

? 如何确保液氨的使用安全
1

涉氨法律法规
2 3 液氨储罐和设备管理 涉氨企业安全管理 液氨接卸管理

液氨安全使 用管理规定

4
5

应急预案管理

? 如何确保液氨的使用安全
? 涉氨法律法规
法律法规
? 国家安监总局 《危险化学品重大危险源管理暂行规定》(国家 安监总局40号令) 2011年8月5日颁布实施

国家标准

? 国家质检总局《锅炉压力容器使用登记管理办法》 (国质检锅【2003】207号)

国家标准

? 国家质检总局 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 (TSG D0001-2009) ? 国家石油和化学 《石油化工常用法兰垫片选用导则》(SHB-S01)

行业规范

公司制度

? 中国国电集团公司《中国国电集团公司液氨使用安全管理规定 (试行)》

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨储罐和设备管理
? 设计储量超过10吨的液氨储罐进出口管线(含气相、液相)必须设置具有远程控 制功能的紧急切断阀。 ? 我厂五期设有两个容积为42m?的液氨储罐,六期设有两个容积为26m?的液氨储 罐。每个液氨储罐的容量均超过10吨。

六期液氨储罐

五期液氨储罐

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨储罐和设备管理
? 液氨接卸应采用金属万向管道充装系统,禁止使用软管接卸。

? 如图为我厂氨站的金属万向管道充装系统。

液相 气相

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨储罐和设备管理
手持式氨检测仪 手持式氨检测仪

? 液氨压力容器投运后,做好日常监督检查。每月进行一次安全检查,每年进行一 次年度检查,新安装压力容器投用满3年内必须进行首次定期检验。下次定期检 验周期,由检验机构根据容器安全状况等级确定,一般3~6年进行一次。
? 液氨压力管道应进行经常性维护保养,每年至少进行一次在线检验(年度检查), 新投用管道首次全面检验周期一般不超过3年,下次全面检验周期由检验机构根 据管道安全状况等级确定,一般3~6年进行一次。 ? 氨气体浓度报警仪应具有生产厂家的测试报告;报警仪 复检周期不应超过一年,检测报告存档备查。 ? 防雷设施接地、液氨设备和管道静电接地应符合国家标 准、规范要求。定期开展检测,当接地电阻大于要求值 时,必须查明原因,予以解决。

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨储罐和设备管理
? 液氨储罐安全阀出口处加导气管,严禁导气管出口放入室内。应引入回收系统。 ? 液氨法兰垫片应选用耐用、安全性能高的垫片。不宜使用石棉、橡胶垫片。 ? 液氨金属管道除需要采用法兰连接外,均应采用焊接。管道安装或维修后焊缝应 进行100%无损检测,并进行泄露试验。 ? 压力表和压力变送器、安全阀、液位计和液位变送器、温度计、紧急切断装置等 安全附件,应按规定进行定期维护和定期校验。 ? 安全阀入口处应安装氨用切断阀,正常运行时,该阀必 须保持全开并加铅封,切断阀的直径不应小于安全阀的 入口直径; ? 压力表的刻度盘上应当划出指示最高工作压力红线;液 位计上最高和最低安全液位,应当做出明显标志。 ? 压力表和安全阀、截止阀等与氨接触的部件应当与氨介 质相适应,宜选用氨专用压力表和氨专用阀门。不应采 用灰口铸铁材料的阀门和使用含铜材质和镀锌镀锡零件。

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨企业安全管理
? 液氨储罐区主要参数,包括罐内介质的液位、温度、压力等,应具备实时 远方监视和高限、低限报警功能。 ? 液氨储罐区、接卸场所应设置固定式氨气体浓度报警仪和视频监控系统; 氨气体浓度报警和视频信号应传输至本单位的控制室(值班室)。视频监 控系统应能够清晰观察到储罐区全貌,包括接卸场所。

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨企业安全管理

? 值班室和储罐区附近应设置事故紧急报警装置,警报 声音应区别于现有其他报警系统,并能覆盖全厂主要 生产区域和距离储罐区较近的厂外居民。 ? 液氨储罐区围栏(围墙)设计应满足事故紧急情况下围 栏(围墙)内人员快速、安全撤离要求,必须至少在3 个方向上设置逃生出口。

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨企业安全管理
? 液氨储存、接卸场所应设置洗眼器、淋洗器 等安全卫生防护设施。洗眼器使用水源应为 饮用水或相当于饮用水水质,并定期放水冲 洗管路保证水质。

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨企业安全管理
? 液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志,注明液氨的特性、危害防治、现场泄 漏应急处置措施、报警电话等;同时设置管理制度牌,对罐区出入、液氨接卸、 维护作业等进行规定。
? 接卸制度应单独设置在接卸区域,制度中应明确企业、运输单位双方负责事项和 操作步骤流程,内容应简洁、明晰。

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨企业安全管理
? 企业应设置风向标,其位置应设在本单位职工和附近300m范围内居民容 易看到的高处。

布袋式风向标

指针式风向标

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨企业安全管理
? 企业应配备至少1名在岗液氨专职人员,负责液氨储存、接卸等具体工作。 企业职能部门指定专人负责液氨的安全生产管理工作。

? 涉及液氨使用工艺过程操作及液氨自动化控制仪表安装、维护、接卸等 作业人员应严格按照特种作业人员管理,取得特殊工种作业操作证后, 方可上岗。
特殊工种作业操作(液氨) 取证考试

涉氨作业 人员

在岗液氨 专职人员

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨企业安全管理
? 出入氨站要穿防静电的棉质衣服,不能穿带钉子的鞋,不能携带火种或 钥匙等容易产生金属碰撞的物品,手机关机或放置在站外。
? 工作现场严禁吸烟、进食和饮水。 ? 在氨站进行有可能发生泄漏危险的作业时,应戴过滤式防毒面具,戴橡 胶手套。如遇泄漏事故应急处置,必须佩带正压式呼吸器,穿防护服。

过滤式 防毒面具

正压式 呼吸器

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨企业安全管理
? 现场动火应严格执行动火工作制度。取样与动火间隔 不得超过30分钟,如超过间隔或动火作业中断间隔 超过30分钟,应重新取样分析。特殊作业还应随时 进行检测。

1
动火前进行 现场氨浓度 检测合格

2
动火期间每 隔30分钟要 重新检测一 次

3
根据现场情 况,如有需 要,应随时 进行检测

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨企业安全管理
? 液氨储罐区应采取防止环境污染措施,泄漏或含氨废水必须经过工艺处理,达 标排放。 ? 氨设备、输送管道等应标出明显颜色,并对管内介质流向做出明显标志,以利 操作和事故处理。

液氨管道 的标准颜 色是黄色

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨接卸管理
? 企业应选择安全业绩优良、设备安全性能高、具有相应资质的企业作为液氨供 货商和承运商。液氨运输的车辆、驾驶员、押运员原则上应保持相对固定。 ? 液氨罐车进厂时,应由专人引导,按照规定行车路线行驶,在指定地点停车或 等待。等待停车位置应避免阳光直晒,并与其他车辆、热源、危险场所等保持 一定的安全距离。 ? 企业接卸操作人员应持液氨接卸安全交底单、液氨接卸操作票进行接卸。

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨接卸管理
? 接卸前,操作人员要认真对运输车辆所在单位相关资质、驾驶员和押运员资质、 车辆状况等进行检查和确认。 ? 检查和确认的文件和资料包括:交货单和出厂质量检验报告;驾驶员、押运员 道路运输人员从业资格证,机动车驾驶执照;道路运输证,汽车罐车使用登记 证,罐车检验合格标记和下次检验日期,汽车罐车定期检验报告复印件,新制 造或检修后首次充装汽车罐车还应提供罐体真空置换含氧量分析报告等。 液氨罐车有以下情况之一时,不得卸车: 以下情况禁止接卸: ? 提供的文件和资料与实物不相符; ? 罐车未按规定进行定期检验; ? 安全附件(包括紧急切断装置)不全、损坏或有异常;

? 罐体外观有严重变形、腐蚀及凹凸不平现象;
? 其他有安全隐患的情况。

? 如何确保液氨的使用安全
? 液氨接卸管理
? 接卸作业,操作员应穿戴劳动防护用品,严格执行接卸安全操作规程。开关阀 门应缓慢进行。罐车应在固定位置停泊,发动机熄火,对车辆采取有效防滑制 动措施,规范接好接地线。 ? 接卸时,应对金属万向管道充装系统、密封件,快速切断阀门等进行检查,发 现问题及时处理。接卸中随时观查罐体外观有无变形、泄漏,压力、温度急剧 变化及其它异常现象。 ? 接卸过程中,驾驶员、押运员和企业接卸操作人员等相关人员必须在现场。驾 驶员必须离开驾驶室。 ? 接卸完毕后,应静置10分钟后方可拆除静电接地线。 ? 液氨接卸应避开夜间进行。

我厂氨站接卸专用地线

? 如何确保液氨的使用安全
? 应急预案管理
? 企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的泄漏、火灾、爆炸等事故,编制 专项应急救援预案,并由企业分管负责人审批,主要负责人签发。 ? 企业应建立应急救援组织,现场和值班室配备相应的应急防护器材: ? 每年至少组织一次液氨事故专项应急预案演练,并对演练结果进行评审,及时 完善相关应急措施,补充相关应急救援物资。

? 典型液氨事故案例

宝源丰禽业公司液氨泄漏事故

事故 案例

一起液氨罐车装卸软管爆裂事故 保定市大洋冷饮厂氨气泄漏事故 晶鑫化工有限公司液氨泄露事故

上海“8·31”重大氨泄漏事故

? 典型液氨事故案例
吉林宝源丰禽业公司液氨爆炸泄露事故

2013年6月3日6时10分许,位于吉林省长 春市德惠市的吉林宝源丰禽业有限公司(以 下简称宝源丰公司)主厂房发生特别重大火 灾爆炸事故,共造成121人死亡、76人受伤, 17234平方米主厂房及主厂房内生产设备被 损毁,直接经济损失1.82亿元。当日在车间 现场人数395人,死伤近半,损失惨重。据 现场医务人员介绍,主要死亡原因是吸入高 浓度氨气中毒,导致消化道水肿。 此次事故原因为宝源丰公司主厂房部分 电气线路短路,引燃周围可燃物,燃烧产生 的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸。

? 典型液氨事故案例
吉林宝源丰禽业公司液氨爆炸泄露事故

事故前后对比

? 典型液氨事故案例
一起液氨罐车装卸软管爆裂事故

2003年9月5日上午,河南省某运输公司一 辆液氨罐车到江西某化肥厂充装液氨,车主 卢某因罐车自带的液氨充装软管与该化肥厂 液氨充装系统接口连接不匹配,就向一旁同 在等待灌装液氨的江西省萍乡市某厂罐车司 机杨某借用充装软管。9时30分左右,在充 装过程中,装卸软管的液相管突然爆裂,大 量液氨外泄,瞬间液氨汽化,白雾顿时向周 围扩散。卢某因躲避不及,中毒倒地,后经 送医院抢救无效身亡。爆裂的液相软管断裂 成3节,其外表有破损痕迹,内层网状钢丝 锈蚀严重,橡胶具有老化特征。经专家认定 软管存在质量问题,是发生事故的直接因素。

? 典型液氨事故案例
氨气造成的 皮肤灼伤

保定市大洋冷饮厂氨气泄露事故

7月11日20时30分左右,该厂负责人史元 镇发现室外压缩机有泄漏现象,便要求工人 停止生产并关闭压缩机。在进行简单处理后, 为减少经济损失,史元镇又让7名工人对生 产现场进行收尾性清理,却没有向操作人员 提出应注意的安全事项。23时左右,车间中 间部位冷槽上的汽相阀门突然破裂,造成大 量液氨迅速外泄并挥发,与空气结合形成雾 状气体弥漫整个生产车间。7人中除3人快速 逃离现场外,另3人因未及反应便当场窒息 死亡,1人虽然逃离现场但造成头面及周身 30%浅II度灼伤。

? 典型液氨事故案例
武安市晶鑫化工有限公司液氨泄露事故

2004年9月2日凌晨,武安市晶鑫化工有限 公司操作工接到调度主任通知给永丰公司液 氨车充装液氨,充装前操作工与罐车司机检 查了液氨罐车、液氨罐液位、压力及连接点 等处处于正常状态后,打开阀门开始充装液 氨,在充装过程中两人检查了几次氨罐和罐 车液位压力。然后两人在汽车驾驶室内聊天。 凌晨1时35分,突然一声爆响,看到液氨装 卸软管从法兰连接处断裂,由于氨气浓度太 大,操作工没有摸到阀门就退了回来,司机 从驾驶室取出并戴上防毒面具,关闭了液氨 罐车紧急切断阀。这次事故共泄漏液氨17吨, 致使5人中毒经抢救无效死亡,16人受伤的 重大责任事故,直接经济损失50万元。

? 典型液氨事故案例
上海“8·31”重大氨泄漏事故

2013年8月31日8时左右,上海翁牌冷藏实 业有限公司员工陆续进入加工车间作业。至 10时40分,约24人在单冻机生产线区域作业, 38人在水产加工整理车间作业。约10时45分, 氨压缩机房操作工潘泽旭在氨调节站进行热 氨融霜作业。10时48分20秒起,单冻机生产 线区域内的监控录像显示现场陆续发生约7 次轻微震动,单次震动持续时间约1至6秒不 等。10时50分15秒,正在进行融霜作业的单 冻机回气集管北端管帽脱落,导致氨泄漏。 事故造成15人死亡,7人重伤,18人轻伤, 直接经济损失约2510万元。

发生液氨事故的应急处置措施
企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的泄漏、火灾、爆炸等事故, 编制专项应急救援预案,并由企业分管负责人审批,主要负责人签发。每 年至少组织一次液氨事故专项应急预案演练,每季度进行一次防毒面具、 正压呼吸器、防护服等穿戴的演练,并做好记录。

企业应建立应急救援组织,现场和值班室配备相应 的应急防护器材: ? 防护器材应包括过滤式防毒面具(配氨气专用滤毒 罐)、正压式空气呼吸器、隔离式(气密式)防护 服、橡胶防冻手套、胶靴、化学安全防护眼镜、便 携式氨浓度检测仪、应急通讯器材、救援绳索、堵 漏器材、工具和酸性饮料等。其中正压式空气呼吸 器、气密式防护服、便携式氨浓度检测仪至少配备 两套,其他防护器具应满足岗位人员一人一具。 ? 防护器材应存放在安全、便于取用的地方,并有专 人负责保管,建立台账,定期校验和维护。台帐中 明确注明领用日期、生产日期及更换日期。

?发生液氨事故的应急处置措施
急救措施
? 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。 就医。 ? 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医。 ? 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给 输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

消防措施 ? 灭火方法:消防人员必须穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。切断气源。若不能切断气源,则不 允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的 话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、 抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

?发生液氨事故的应急处置措施

泄漏应急处理
? 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即隔离 150m,严格限制出入。切断火源。 ? 应急处理人员应戴正压式呼吸器,穿防护服。尽 可能切断泄漏源。 ? 高浓度泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和、稀释、 溶解。 ? 迅速拨打120急救电话,对中毒受伤人员展开施救。 ? 如现场泄漏严重,氨气浓度较高,难以控制,应 立即向公司应急指挥部报告。 ? 漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。


相关文章:
液氨化学性质说明及危险性
液氨化学性质说明及危险性_化学_自然科学_专业资料。液氨化学性质说明及危险性 ...国家安全生产监督管理总局化学品登记中心在本 SDS 中全面真实地提供了所有相关...
液氨的特性及危害分析
液氨特性及危害分析_交通运输_工程科技_专业资料。液氨的品质参数、主要特性、...B 氨区安全管理预防的重点是防泄漏和防爆。当发生事故时,处理决 策的依据是...
液氨区安全管理制度
液氨安全管理制度一、目的与适用范围 (一) 目的 为加强脱硝储氨区重点防火...(三) 氨区作业人员必须经过专业培训,熟悉系统、熟悉液氨物理、化 学特性危险...
液氨安全操作规程
B、一是液氨具有毒、腐蚀等理化特性;二是液氨的生产、储存、充 装设施的安全性要求较高;三是系统的操作与管理要求严格,其危险性具 1 体表现在以下方面: ①、...
液氨的风险分析
液氨的风险分析及救护知识 1.1 氨的理化特性 氨气是一种无色透明而具有刺激性...维护脱硝氨站系统设备,必须遵守本规定和《化学危险安全 管理条例》等有关法律...
重大危险源液氨系统安全管理制度
重大危险液氨系统安全管理制度_人力资源管理_经管营销_专业资料。重大危险液氨系统安全管理制度 一、 机房工作人员管理制度 1、未经允许非工作人员不得进入机房。...
液氨使用规定
液氨使用规定_电力/水利_工程科技_专业资料。热电厂液氨使用及存贮安全管理规定 ...(内容包括:液氨的理化性质,危害性,防护和 抢救措施、报警电话等) ,液氨罐区...
液氨危险点及控制措施
主要危险、有害因素分析 氨气理化性质 外观与性状:...液氨储罐区设计应严格执行安全及防火等有关规定,检修...压力容器管理不善、 压力容器结构不合理、选材不当...
液氨管理规定
系统(以下简称“氨区” )安全管理,保证用氨安全,预防和减少事故,制定本规定。...第十一条 氨区作业人员必须经过专业培训,熟悉系统,熟悉液氨物理、化学特性危险...
重大危险源液氨系统安全管理制度
重大危险液氨系统安全管理制度_制度/规范_工作范文_实用文档。重大危险液氨系统安全管理制度 一、 机房工作人员管理制度 1、未经允许非工作人员不得进入机房。 2...
更多相关标签:
液氨危险特性 | 液氨的危险特性 | 液氨使用安全技术要求 | 液氨属于几类危险品 | 液氨是危险化学品吗 | 液氨重大危险源临界量 | 液氨重大危险源告知牌 | 液氨属于危险化学品吗 |