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110kV变压器交接试验作业指导书


编号:Q/×××

××变电站 110kV××变压器现场交接试验作业指导书
编写: 审核: 批准: 试验负责人: 年 年 年 月 月 月 日 日 日

试验日期







时至




<

br />日



××供电局

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1 适用范围
本作业指导书适用于××变电站110kV×#变压器现场交接试验。

2 引用文件
GB 1094.3—2003 电力变压器 第三部分 绝缘水平和绝缘试验 GB/T 7354--2003 局部放电试验 GB 50150 --1991 电气装臵安装工程 电气设备交接试验标准 重庆电力公司电气设备试验规程

3 试验前准备工作安排 3.1 准备工作安排
√ 序号 1 2 3 4 内 容 标 准 根据试验性质,确定试验项目,组织作业人员学习作业指导书, 不缺项、漏项 使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项 了解被试设备出厂和历史试验数据,分析设备状况 明确设备状况 根据现场工作时间和工作内容填写工作票 工作票填写正确 准备试验用仪器仪表,所用仪器仪表良好,有校验要求的仪表应 仪器良好 在校验周期内 责任人 备 注

3.2 人员要求
√ 序号 1 2 3 内 容 现场作业人员应身体健康、精神状态良好 具备必要的电气知识和高压试验技能,能正确操作试验设备,了解被试设备有关技术标准 要求,能正确分析试验结果,具有一定的变压器专业理论知识,对变压器局部放电试验具 有一定经验 熟悉现场安全作业要求,并经《安规》考试合格 责任人 备 注

3.3 仪器仪表和工具
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序号
1 2

名 温湿度计 兆欧表 直流发生器 介损测试仪



型号及编号

单位 只 台 台 台 台 台 套 套 台 台 套

数量 1 1 1
1 1 1 1

备注 误差±1℃ 2500V,500kV 变压器试验时输出电流宜大于 5mA 输出电压高于试验电压,输出电流大于绕组 的泄漏电流,通常在 0.5mA 以上。电压波纹 小于 3% 介损测量准确度为 1%,电容量准确度为 0.5% 0.2 级; 120MVA 及以上变压器输出电流宜大于 20A; 180MVA 以上变压器输出电流宜大于 40A
0.2 级,可测极性和接线组别 100HZ 以上,试验电源要求背景噪声水平应低

3 4 5 6 7

变压器直 流电 阻测 试仪 变压比测试仪 局部放电试验电源 局部放电测试仪 变压器绕 组变 形测 试仪 有载分接 开关 测试 仪 工频耐压试验装臵

8

1

于标准对被试品规定的视在放电量的 50%。 方波发生器内阻应不大于 100Ω, 上升时间应 小于 60ns,测量仪器特性应符合国家标准规 定

9 10

1 1

11

1

12

空载试验装臵 绝缘杆、导、地线 安全带、安全帽



1

输出电压应高于试验电压,容量应满足要求, 含试验变压器、调压器、球隙、分压器、水 阻等。 输出电压应高于被试变压器低压侧额定电 压,容量应满足要求,测量精度 0.5 级,含 电源变压器、升压变压器、调压器、电流电 压互感器、损耗测试仪

13 14



若干 若干


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15

常用接线工具



1

3.4 危险点分析
√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 内 容 作业人员进入作业现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故 作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况 试验现场不设安全围栏,会使非试验人员进入试验场地,造成触电 进行绝缘电阻测量和直流试验后不对试品充分放电,会发生电击 加压时无人监护,可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地,造成触电 升压过程不实行呼唱制度,会造成人员触电 登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏 试验设备接地不好,可能会对试验人员造成伤害 变更试验接线,不断开电源,可能会对试验人员造成伤害

3.5 安全措施
√ 序号
1 2

内 进入试验现场,试验人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋



现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度 试验现场应装设遮拦或围栏,悬挂“止步,高压危险! ”的标示牌,并有专人监护,严禁非试验人员进入试验场地 为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量和直流试验后应对试品充分放电 在现场进行试验工作时,根据带电设备的电压等级,试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的 距离 试验器具的金属外壳应可靠接地,试验仪器与设备的接线应牢固可靠 工作中如需使用登高工具时,应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施 试验装臵的电源开关,应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠的过载保护装臵 开始试验前,负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项 试验过程应有人监护并呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中,防止异常情况的发生。当出现异常情况时,应立 即停止试验,查明原因后,方可继续试验 变更接线或试验结束时,应首先将加压设备的调压器回零,然后断开电源侧刀闸,并在试品和加压设备的输出端放电接地 试验结束后,试验人员应拆除试验临时接地线,并对被试设备进行检查和清理现场
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

3 4 5 6 7 8 9

10 11 12

11.

13

试验应在天气良好的情况下进行,遇雷雨大风等天气应停止试验

3.6 试验分工


序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

试验项目 绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数 绕组连同套管的直流泄漏电流 绕组连同套管的 tgδ 铁芯绝缘电阻 绕组连同套管的直流电阻 绕组的电压比、极性与接线组别 电容式套管试验 局部放电试验 绕组变形试验 有载开关试验 工频耐压试验 空载试验

作业人员

4 试验程序 4.1 开工
√ 序号 1 2 内 容 作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致,是否 与现场设备相符 作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项, 明确作业范围。 作业人员签字

4.2 试验项目和操作标准
√ 序号 试验项目 试验方法 安全措施及注意事项 试验标准 绕 组 连 同 1) 12. 测量并记录环境温度和湿度, 并记 1)绝缘电阻测量后应 1) 将不同温度下的绝缘值换算到 1 套 管 绝 缘 录变压器顶层油温平均值作为绕组绝 对试品充分放电 同一温度下 R2= R1×1.5(t1-t2)/10 , 电 阻 、 吸 缘温度 2)测量吸收比时应注 与上一次试验结果相比应无明显
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责任人签字

√ 序号 试验项目 试验方法 安全措施及注意事项 收 比 和 极 2)测量前应将被测绕组短路接地,将 意时间引起的误差 化指数 所有绕组充分放电 3)试验时设法消除表 3)各非被测绕组短路接地,被测绕组 面泄漏电流的影响 各引出端短路,测量记录 15 秒、60 4) 准确记录顶层油温, 秒、600 秒的绝缘电阻值 因为变压器的绝缘电 4)先断开测量线,关闭兆欧表,被测 阻随温度变化而有明 绕组回路对地放电 显的变化 5)220kV、120000kVA 变压器测极化指数 1)变压器各绕组引线断开,将试验高 1)高压引线应使用屏 压引线接至被测绕组,其他非被测的 蔽线以避免引线泄漏 绕组短路接地 电流对结果的影响, 高 2)按接线图准备试验,保证所有试验 压引线不应产生电晕 设备、仪表仪器接线正确、指示正确 2)微安表应在高压端 3)记录顶层油温及环境温度和湿度 测量 4)确认一切正常后开始试验。试验电 3)负极性直流电压下 压为:6-10kV 线圈为 10kV,20-35 kV 对绝缘的考核更严格, 绕组连同 线圈为 20kV, 110-220kV 线圈为 40kV。 应采用负极性 套管的直 2 先空载分段加压至试验电压以检查试 4)由于出厂试验一般 流泄漏电 验设备绝缘是否良好、接线是否正确 不进行直流泄漏电流 流 5)将直流电源输出加在被试变压器绕 测量, 直流泄漏电流值 组上,测量时,加压到 0.5 倍试验电 应符合有关标准规定, 压,待 1min 后读取泄漏电流值。然后 并为以后预试比较判 加压到试验电压,待 1min 后读取泄漏 断留存依据 5)如果泄漏电流异常, 电流值 6) 被测绕组试验完毕, 将电压降为零, 应首先考虑环境的影响 切断电源,必须充分放电后再进行其 6)升降电压时速度不 应过快 他操作 绕组连同 1)试验前应将变压器套管外绝缘清扫 1)应注意测试高压线 3 套管的 tg 干净 的对地绝缘问题 δ 2)测量并记录顶层油温及环境温度和 2)仪器应可靠接地
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试验标准 变化,一般不低于上次值的 70%。 (式中 R1、R2 分别为在温度 t1、 t2 下的绝缘电阻值) 2)在 10-30℃范围内,吸收比不 小于 1.3;极化指数不小于 1.5。 吸收比和极化指数不进行温度换 算 3)绝缘电阻大于 10000MΩ 时, 可不考核吸收比或极化指数 1) 由泄漏电流换算成的绝缘电阻 值应与兆欧表所测值相近 2)110-220kV 变压器的泄漏电流 在 20℃时一般不大于 50μA 3)任一级试验电压时,泄漏电流 的指示不应有剧烈摆动

责任人签字

1)不同温度下的 tgδ值一般可 用公式 tgδ2 = tgδ1×1.3(t2-t1)/10 换算( 式中 tgδ1、 tgδ2 分别为在

√ 序号 试验项目

试验方法 湿度 3)按照仪器接线图连接试验线路(参 照各介损测试仪试验接线) ,测量时根 据试品的接地状况选择正接线或反接 线。在有干扰时应设法排除以保证测 量结果的可靠性。试验中被测绕组短 接,各非被测绕组短路接地; 4)按照各介损测试仪操作说明进行试 验。试验电压: 10kV 1)测量并记录顶层油温及环境温度和 湿度 2)使用 2500V 兆欧表,将地线端子用 接地线和变压器的外壳连接好,用绝 缘把手将火线接触被测变压器的铁 芯,开始测量。记录 60 秒的绝缘电阻 值 3) 关闭兆欧表并将被测变压器的铁 芯放电 1)使用变压器直流电阻测试仪进行测 量 2)试验原理接线图(参照各直流电阻 测试仪试验接线) 3) 测量并记录顶层油温及环境温度 和湿度 4)将测量设备或仪表通过测试线与被 测绕组可靠连接,开始测量 5)测试完毕应对被测绕组充分放电。 6)每档都应测量

安全措施及注意事项

试验标准 温度 t1、t2 下的 tgδ值), 20℃ 时 tgδ不大于:0.8% 2)与出厂试验记录比较,应无明 显变化(一般不大于 30%) 3)同一变压器各绕组 tgδ应基 本一致

责任人签字

注意对试验完毕的变 绝缘电阻值与出厂值比较应无明 压器铁芯必须充分放 显差别,不低于 50 MΩ,如果铁 电 芯绝缘电阻过低,应查明原因

4

铁芯、夹 件绝缘电 阻

5

绕组连同 套管的直 流电阻

1)测量一般应在油温 稳定后进行。 只有油温 稳定后, 油温才能等同 绕组温度, 测量结果才 不会因温度差异而引 起温度换算误差 2)测量应有足够的充 电时间, 以保证测量准 确;变压器容量较大 时,可加大充电电流, 以缩短充电时间。 3)连接导线应有足够 的截面,长度相同,接
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1)各相绕组电阻相互间的差别, 不应大于三相平均值的 2%;无中 性点引出的绕组,线间差别不应 大于三相平均值的 1% 2) 交接时与出厂时比较三相不平 衡率应无明显变化,否则即使小 于规定值也不能简单判断为合格 3)按公式 R2= R1(T+t2)/ (T+t1) 将测量值换算到同一温度(式中 R1、R2 分别为在温度 t1、t2 下 的电阻值,t1 可取为交接试验时 的变压器绕组温度;T 为电阻温 度常数,铜导线取 235,铝导线

√ 序号 试验项目

6

7

安全措施及注意事项 触必须良好 4)应注意在测量后对 被测绕组充分放电 1)将变压比测试仪与被测变压器的高 1)按测试仪要求在测 压、低压绕组用测试线正确连接 试前正确输入被测变 2)根据被测变压器的铭牌、型号对变 压器的铭牌参数 2)测试线应防止高、 绕 组 的 电 压比测试仪进行设臵 压比、极性 3)操作测试仪便可得到被测变压器的 低压接反 与 接 线 组 变压比、极性与接线组别 别 4)对于一个绕组有分接开关的多绕组 变压器,可只测量带分接开关绕组对 一个绕组所有分接头的变压比,而对 第三绕组只测额定变压比 1)测量时记录环境温度和设备的顶层 测量后应对末屏充分 油温 放电 2) 测量变压器套管 tgδ时,与被试套 管相连的所有绕组端子连在一起加 压,其余绕组端子均接地,末屏接电 电 容 型 套 桥,正接线测量。tgδ和电容量测量 管试验 接线图参照介损测试仪接线图 3)tgδ与电容量测试完毕,使用兆欧 表测量末屏对地的绝缘电阻 4)试验完毕恢复套管的末屏接地

试验方法

试验标准 取 225)

责任人签字

1) 各相应分接的电压比顺序应与 铭牌相同 2) 变压器的额定分接电压比允许 偏差为±0.5%,其它分接的偏差 应在变压器阻抗值(%)的 1/10 以内,但不得超过 1% 3) 三相变压器的接线组别或单相 变压器的极性必须与变压器的铭 牌和出线端子标号相符

8

局部放电 试验

被试绕组的中性点端子应接地。 对于其他的独立绕组如为星形联结应 将其中性点端子接地,如为三角形联 结应将其一个端子接地。 一台三相变压器,可按照单相连接 的方式逐相地将电压加在线端进行试

1) 主绝缘 20℃时的 tgδ%值应不 大于 GB50150 的规定值 2) 当电容型套管末屏对地绝缘电 阻低于 1000M 时应测量末屏对地 的 tgδ;加压 2kV,其值不大于 2% 3) 电容式套管的电容值与出厂值 比较一般不大于±10%, 当此变化 达±5%时应引起注意 4)油纸绝缘电容式套管 tgδ试 验时一般不低于 10℃而且不进 行温度换算 1) 试验过程应有人监 1.5Um / 3 电压下局部放电量应 护并呼唱, 试验人员在 不大于 500pC, 1.3Um / 3 电压 下局部放电量应不大于 300pC 试验过程中注意力应 高度集中 2)试验过程中保持对 局部放电仪的观察,若

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√ 序号 试验项目

试验方法 验。 作业负责人检查试验接线正确,确 认试验现场布臵好安全围栏并无人后 即可开始试验, 试验按照附图 2 加压 程序图进行,在不大于 1/3U1 的电压 下接通电源并增加至 U1,持续 5min, 再增加至 U2,保持 5s,然后,立即将 U2 降低到 U1,保持 30min,当电压再 降低到 1/3 U1 以下时方可切断电源 通过三根专用测试线将被试验变压 器的被试绕组引出端与测试仪的三个 端口(GEN、INPUT1、INPUT2)有效连 接。 打开笔记本电脑输入被试变压器铭 牌;打开测试仪电源开关,用专用串 口线将测试仪与笔记本电脑连接,开 始试验。对变压器每一绕组的一端每 施加一系列特定频率的信号,测量其 两端的响应信号,即可得出频率响应 特性 F(f=10kHz-1MHZ)=20lg(v2/v1)。 对于有中性点引出的绕组依次测量分 别测量高压、中压、低压绕组频率响 应特性。 采集完毕,试验完成后,检查数据 文件是否存妥,然后退出测试系统并 依次关机

9

绕组变形 试验

安全措施及注意事项 试验标准 出现异常,应停止试 验, 检查测量接线是否 存在问题, 复测试验电 源背景噪声水平是否 低于标准对被试品规 定的视在放电量的 50%,确定异常放电的 原因后, 重新进行试验 3)现场试验电源容量 应满足试验要求 1)试验前仪器应可靠 三相频率响应曲线之间比较应无 接地, 最好使用隔离变 明显差别 压器 2)试验前应将被试变 压器线端对地放电, 以 防静电或感应电损坏 仪器 3)试验电缆放好后, 先将电缆短接, 检验仪 器及电缆是否完好, 检 验曲线应近似一条 0dB 直线(末端允许有 +/-1dB) 4)输入被试变压器铭 牌以及分接位臵, 注明 试验是在末屏或变压 器外部直接接线 5)应注意电缆与仪器 及被试变压器接触良 好 6)应尽量在最大分接
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责任人签字

√ 序号 试验项目

试验方法

10

有载分接 开关试验

使用有载分接开关测试仪测量分接 开关过渡电阻和切换程序与时间,测 量应按照仪器的操作步骤和要求进行

11

工频耐压 试验

1)用交流耐压试验装臵对变压器进行 工频耐压试验,容量应足够,波形应 是正弦波,频率应是工频。 2) 试验电压按出厂试验电压值的 0.85 倍,时间 60s. 3) 升压必须从零开始, 升压速度在 40% 试验电压内不受限制,其后应按每秒 3%的试验电压均匀升压。 4)交流耐压前后应测量绝缘电阻和吸 收比,两次测量结果不应有明显差别。 5)非被试线圈需短路接地,并接入保

安全措施及注意事项 位臵试验; 7)应尽量保持变压器 外部接线一致 8)试验引线与套管间 杂散电容可能会影响 其频响曲线高频部分 的一致性, 应尽量在前 后试验或三相试验时 保持一致 9) 试验中如果变压器 三相频响特性不一致, 应检查设备后重做, 直 至同一相两次试验结 果一致 1)带线圈测量时,应 将其他侧线圈短路接 地。 2)应从单数档到双数 档和双数档到单数档 两次测量。 1)此项试验属破坏性 试验, 必须在其它绝缘 试验完成后进行。 2)变压器应充满合格 的绝缘油, 静臵时间应 大于 110kV24h、220kV 48h,才能进行试验。 3)接线必须正确,加 压前应仔细进行检查, 保持足够的安全距离, 调压器回零, 并进行空
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试验标准

责任人签字

1) 过渡电阻与铭牌值比较偏差不 大于±10%。 2) 正反方向的切换程序与时间符 合制造厂要求,无开路现象,其 主弧触头分开与另一侧过渡弧触 头闭合的时间不得小于 10ms 1) 被试设备一般经过交流耐压试 验,在规定的持续时间内不发生 击穿,耐压前后绝缘电阻不降低 30%, 取耐压前后油样做色谱分析 正常,则认为合格;反之,则认 为不合格。 2)在试验过程中,若空气湿度、 温度或表面脏污等的影响,仅引 起表面滑闪放电或空气放电,应 经过清洁和干燥等处理后重新试 验;如由于瓷件表面铀层损伤或

√ 序号 试验项目

试验方法 护电阻和球隙,直接在高压侧测量 6)加压侧三相与中性点短接

12

空载试验

试验标准 老化等引起放电(如加压后表面 出现局部红火) ,则认为不合格。 3)电流表指示突然上升或下降, 有可能是变压器被击穿。 4)在升压阶段或持续时间阶段, 如发生清脆响亮的“当、当”放 电声音,象用金属物撞击油箱的 声音,这是由于油隙距离不够或 是电场畸变引起绝缘结构击穿, 此时伴有放电声,电流表指示发 生突变。当重复进行试验时,放 电电压下降不明显。如有较小的 “当、当”放电声音,表计摆动 不大,在重复试验时放电现象消 失,往往是由于油中有气泡。 5) 如变压器内部有炒豆般的放电 声,而电流表指示稳定,这可能 是由于悬浮的金属件对地放电 1)用零升压法对变压器低压侧施加额 1)此试验在常规试验 与出厂值相比应无明显变化 定电压,测量变压器的空载电流和空 全部合格后进行, 将分 载损耗,可采用三相或单相法。 接开关臵额定档, 通电 2)高中压侧开路,中性点接地。 前应对变压器本体及 套管放气。 2) 试验应在额定电压、 额定频率和正弦波电 压的条件下进行, 电源 和升压变压器及调压 器容量应足够。 3)所用仪表的准确度等
级不低于 0.5 级,并采用 低功率因数功率表,互感
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安全措施及注意事项 升,调节球隙放电电 压。 4)试验可根据试验回 路的电流表、 电压表的 突然变化, 控制回路过 流继电器的动作, 被试 品放电或击穿的声音 进行判断。 5)如试验中发生放电 或击穿时,应立即降 压,查明故障部位。

责任人签字

√ 序号 试验项目

试验方法

安全措施及注意事项
器的准确度应不低于 0.2 级。

试验标准

责任人签字

4)试验应设臵紧急跳 闸装臵。

4.3 竣工
√ 序号 1 2 3 4 5 6 内 拆除试验临时电源接线 检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线 将被试设备的一、二次接线恢复正常 清点工具, 清理试验现场,拆除安全围栏 向运行人员报告被试设备试验结果 办理工作票终结手续 容 责任人签字

5 试验总结
序号
1 试验结果

试验总结

2

存在问题及处理意见

6 作业指导书执行情况评估
符合性

评估内容
可操作性

优 良 优 良

可操作项 不可操作项 修改项 遗漏项
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存在问题 改进意见

7 附录 a)附图

图 1 变压器局部放电试验原理接线图

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U1= 1.5Um / 3

U2=UM

图2

加压程序图

图 3 交流耐压试验接线图 l、双极开关;2、熔断器;3、绿色指示灯;4、常闭分闸按钮;5、常开合间按钮; 6、电磁对关;7、过流继电器;8、红色指示灯;9、调压器;10、低压侧电压表; 11、电流表;12、高压试验变压器;13、毫安表;14、放电管;15、测量用电压互感器; 16、电压表;17、过压继电器;R1 一保护电阻;CX 一被试品
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b)试验记录 标识与编号 单 型 位 号

变压器试验原始记录 试验日期 安装地点 制 造 厂 出厂日期 试验负责人 记 R15(MΩ) R60(MΩ) R600(MΩ) 录 吸收比 极化指数

出厂序号 运行编号 试验参加人 审 核 1. 变压器绝缘电阻 高压对其它绕组及地 中压对其它绕组及地 低压对其它绕组及地 环境温度℃ 换算温度℃ 2. 变压器的 tgδ 高压对其它绕组及地 低压对其它绕组及地 中压对其它绕组及地 使用仪器 环境温度℃ 备 注 电压(kV) 高压对其它绕组及地
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环境湿度 % 使用仪器 绕组的 tgδ(%)

油温 ℃

电容量(nF)

油温℃ 环境湿度%

3. 变压器的泄漏电流 绕组的泄漏电流(μA)

低压对其它绕组及地 中压对其它绕组及地 使用仪器 环境温度℃ 4. 变压器绕组的电压比 相别 分接 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 相别 分接 1 2 3 4

油温℃ 环境湿度% 高压对低压 BC/bc

AB/ab

CA/ca

AB/ab

中压对低压 BC/bc

CA/ca

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5 使用仪器 备 注

试验日期

5. 铁芯绝缘电阻 铁芯对地绝缘电阻(MΩ) 使用仪器 环境温度℃ 环境湿度% 结论 备注 6. 变压器接线组别检查 使用仪器 结论 备 注 高压 BO (mΩ) 实测值 换算值 CO (mΩ) 实测值 换算值 三相不平衡率(%) 试验日期 试验日期 油温℃ 换算温度℃ 换算温度℃

7. 变压器绕组的直流电阻 相别 分接 AO (mΩ) 实测值 换算值 1 2 3 4 5 6 7 8 9

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10 11 12 13 14 15 16 17 相别 分接 1 2 3 4 5 低压侧 低压侧直阻实测值 低压侧直阻换算值 使用仪器 环境温度℃ 环境湿度% 备 注 AmOm (mΩ) 实测值 换算值 BmOm (mΩ) 实测值 换算值 中压 CmOm (mΩ) 实测值 换算值 三相不平衡率(%)

ab(mΩ)

bc(mΩ)

ca (mΩ)

三相不平衡率(%)

试验日期 油温℃ 换算温度℃

8.变压器套管的 tgδ 绝缘电阻(MΩ) A 高压套管 B 一次 末屏 一次 末屏
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tgδ?

电容量(pF)

C O Am Bm 中压套管 Cm Om 环境温度℃ 使用仪器 9. 局部放电试验 使用仪器 试验电压 时间 A相 高压 局放量 pC 中压 B相 C相 a相 b相 c相
10.绕组变形试验

一次 末屏 一次 末屏 一次 末屏 一次 末屏 一次 末屏 一次 末屏 环境湿度? 结论

5min

5s

5min

10min

15min

20min

25min

30min

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使用仪器 相别 子 目 录 A B C 结论 备注 11.有载分接开关试验 使用仪器 A 过渡电阻 切换程序与时间 结论 备注 12.工频耐压试验 使用设备仪器 电压 kV 高压侧 中压侧 低压侧 结论 备注 13.空载试验 使用设备仪器 电压 kV

试验数据 保存计算机 高压 中压

分接开关位臵 低压

B

C

时间 s

结果

电流 A
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电流%

损耗 kW

A Uab B Ubc C Uca 结论 备注 14.试验总结论:

Ia Ib Ic

P1 P2 P3

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