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标准件技术要求


部分外购产品技术条件
序 流水号 号 1004202

零件图号
94223-81200

零件名称

适用车型

技 术 条 件
10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;2.保载≥ 65.3KN,按GB/T13680-92执行;3.螺纹检查

用M12×1.25-6H通规通、M12×1.25-6G止 规止;4.未注尺寸、公差按GB3103.1-82中1T14级。 10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;2.保载≥ 63.5KN,按GB/T13681-92执行;3.螺纹检查用M12×1.25-6H通规通、M12×1.25-6G止 规止;4.未注尺寸、公差按GB3103.1-82中1T14级。 10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;2.保载≥ 44.8KN,按GB/T13681-92执行;3.螺纹检查用M10×1.25-6H通规通、M10×1.25-6G止 规止;4.未注尺寸、公差按GB3103.1-82中1T14级。 10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;2.保载≥ 44.8KN,按GB/T13681-92执行;3.螺纹检查用M10×1.25-6H通规通、M10×1.25-6G止 规止;4.未注尺寸、公差按GB3103.1-82中1T14级。 10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;2.保载≥ 44.8KN,按GB/T13681-92执行。 10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;3.保载≥ 28.3KN,按GB/T13680-92执行;3.螺纹检查用M8-6H通规通、M8-6G止规止;4.未注尺 寸、公差按GB3103.1-82中1T14级。 10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;2.保载≥ 15.5KN,按GB/3098.2执行;3.螺纹检查用M6-6H通规通、M6-6G止规止;4.未注尺寸、 公差按GB3103.1-82中1T14级。 10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;2.保载≥ 28.3KN,按GB/T13681-92执行;3.螺纹检查用M8-6H通规通、M8-6G止规止;4.未注尺 寸、公差按GB3103.1中1T14级。 10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;2.保载≥ 44.8KN,按GB/T13681-92执行;3.螺纹检查用M10×1.25-6H通规通、M10×1.25-6G止 规止;4.未注尺寸、公差按GB3103.1-82中1T14级。 10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;2.保载≥ 44.8KN,按GB/T13681-92执行;3.螺纹检查用M10×1.25-6H通规通、M10×1.25-6G止 规止;4.未注尺寸、公差按GB3103.1-82中1T14级。 20 保载44800N,其余技术条件按GB/T13681-1992 20 保载89700N,其余技术条件按GB/T13681-1992 20 保载89700N,其余技术条件按GB/T13681-1992

1

焊接方螺母M12

SY6470

2

1004165

90174-12008

法兰面螺母M12

SY6470

3

1004190

90179-10196

盖形焊接螺母M10

SY6470

4

1004161

90174-10031

六角法兰面螺母 M10

SY6470

5

1004164

90174-11004

焊接螺母7/16"20-2B

SY6470

6

1004200

94220-00800

焊接方螺母M8

SY6470

7

1004153

90174-06014

焊接螺母M6

SY6470

8

1004157

90174-08010

六角法兰面焊接 螺母M8 焊接六角螺母M10 ×1.25 六角凸焊螺母M10 ×1.25

SY6470

9

1004160

90174-10014

SY6470

10 1003119

90174-10007

SY6470

11 12 13

90174-10036 90174-14001 90174-14005

螺母M10*1.25 螺母M14*1.5 螺母M14*1.5

SY6470 SY6470 SY6470

SY6480 14 94225-00500 90115-08022 螺母 M5

ML08AL 保载≥11000KN,其余技术条件按GB/T13680-92执行 未注公差,按标准公差14 级处理, 10钢 技术要求:1.本色,防锈处理;2.HV95-206,最小拉力载荷≥12100N,按 GB3098.1执行;3.未注尺寸、公差按GB3103.1中1T14级;4.螺纹检查用M8-6H通规通、 M8-6G止规止。 35钢 技术要求:1.表面镀彩锌(盐雾试验≥72h按GB/T10125-1997),按GB5267执 行;2.HV234-304,最小拉力载荷≥29200N 按GB3098.1执行;3.未注尺寸、公差按 GB3103.1中1T14级;4.平垫材料A3; ML35 机械性能等级5.8级 HRB82-95 最小拉力载荷≥10400N, 35钢(GB/T699),机械性能等级8.8级 HRC22-32 最小拉力载荷≥29200N,表面光滑, 无有害裂纹, ML35 机械性能等级:5.8级 HRB82-95 最小拉力载荷≥19000N ML35钢 螺母为Q33006型,性能等级8级,保载≥15.5KN HV200~302 其余技术条件见 GB/T6187.1,表面处理:镀锌钝化 盐雾试验72h中性盐雾 试验后无锈蚀产生,按 GB/T10125-1997; C-CH35ACR钢 机械性能等级8.8级:硬度HRC22-32 最小拉力载荷≥16100N,按 GB3098.1执行,表面处理:镀锌钝化,螺纹公差6g,镀后可用6g通规检测;盐雾试验72h 中性盐雾 试验后无锈蚀产生,按GB/T10125-1997; 10钢 35钢 保证载荷≥52000N 不经过表面处理 其余技术条件按GB/T13680-92执行; 表面磷化处理按QC/T625 (盐雾试验≥1.5h) HRC22-32

15 1004020

焊接螺栓

SY6470

16 3022252 17 1001095 18 19 1001096

91645-80825 Q1H50616B Q1H50820C Q1H50816B

带垫螺栓

SY6470

焊接螺栓M6*16 焊接螺栓M8X20 (特种) 焊接螺栓M8X16

M2/SY7200/A1 SY7200 SY7200/A1/A2

20

3094783-05

法兰面锁紧螺母

SY7200

21

3094783-03

紧固螺栓M6×28

SY7200

22 1001165 23 1003118 24 25 3411672 26 3411241 27 3411757 28 3411959 29 30 31 32 33

Q9H004 90173-14020 Q3H810

焊接衬套7/16" 圆螺母M14X1.5 圆螺母M10X1.25 方头焊接M10(10 级)螺母 异形螺母 特殊凸焊螺母 波形弹性垫圈8

SY7200/A1 SY6480 SY7200 A1 A1 A1 A1 SY6480

35钢 HRC22-26 ,表面磷化处理按QC/T625 (盐雾试验≥1.5h) 未注尺寸按GB/18042000 M级 SCM435 机械性能等级10级 抛丸去氧化皮 保载≥67300N HV295-353其余按GB/T13680. SCM435 M14X1.5机械性能等级:10级 保载≥138800N HV295-353 20MnTiB 表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷。机械性能10级 保载 ≥67300N HV295-353 按GB3098.4 65Mn 表面氧化发黑处理 其余技术条件按GB/T955-1987 技术条件按GB5783-86

GB5783-86 GB6170-86 GB6170-86 GB5782-86 GB/T6177.12000

螺栓 M8×40 螺母 M8 螺母 M10

SY6480/SY6480B2C 技术条件按GB6170-86

SY6480/SY6480B2C 技术条件按GB6170-86 (S) SY6480 技术条件按GB5782-86 螺栓 M10×70 六角法兰螺母M10 SY6480/SY6480B2C 技术条件按GB/T6177.1-2000 (S) ×1.25

34 35 36 37 38 3083713-04 39 1001145

GB93-87 GB5782-86 GB848-85 GB848-85 GB6170-86 Q37108 Q37106 Q371102

垫圈 10 螺栓 M10×50 小垫圈 8 垫圈 10 M6螺母(特制) 焊接方螺母M8

SY6480/SY6480B2C 技术条件按GB93-87 (S) SY6480B2C(S) 技术条件按GB5782-86 SY6480B2C(S) SY6480B2C(S) SY6470 技术条件按GB848-85 技术条件按GB848-85 技术条件按GB6170-86

40 1001144 41 1001146 42 1001143 43 44 45 46 3001213 47 1003252

焊接方螺母M6

焊接方螺母 M10X1.25 焊接方螺母M5 Q37105 焊接方螺母 Q37112 M12×1.25 焊接方螺母 Q37114 M14X1.5 焊接方螺母M8 GB/T13680-92 (M10毛坯) 355000302 焊接螺栓M8X20 94223-61000 94223-80600(现

M2/SY7200/A1/ 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢,保载≥28300KN,其余技术条件按GB/T13680-92 SY7200LPG/M2-SW 执行; 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢,保载≥15500KN,其余技术条件按GB/T13680-92 M2/SY7200/A1 执行; /M2-SW/A2 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢保载≥44800N 其余技术条件按GB/T13680-92执 SY7200/ SY7200LPG 行; SY7200/A1/M2-SW 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢保载≥11000N 其余技术条件按GB/T13680-92执 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢保载≥65300N 其余技术条件按GB/T13680-92执 SY7200 行; 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢保载≥89700N 其余技术条件按GB/T13680-92执 SY7200 行; 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢,保载≥28300KN,其余技术条件按GB/T13680-92 SY7200 执行; ML35 机械性能等级4.8级 最小拉力载荷≥15.4KN HRB71-95.表面镀锌D.Zn.D.C(即 SY7200 Fe/Ep.Zn8.c2C QC/T625-1999)(盐雾试验≥72h按GB/T10125). SY6470、SY6480 ML08AL 1.表面无毛刺,无明显裂纹、疤痕等缺陷;2.保载≥44800N;3.表面:本色防 锈。 10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;2.保载≥ 15.5KN,按GB/T13680-92执行;3.螺纹检查用M6-6H通规通、M6-6G止规止;4.未注尺 寸、公差按GB3103.1-82中1T14级。

焊接方螺母M10

1004201 48 1003250

生产用9422360600)

焊接方螺母M6

SY6470

94223-60600

焊接方螺母M6

SY6470、 ML08AL 1.表面无毛刺,无明显裂纹、疤痕等缺陷;2.保载≥15500N;3.表面:本色防 SY6480SY6480B2CS 锈。 Y6480B2D SY6470SY6480 ML08AL 1.表面无毛刺,无明显裂纹、疤痕等缺陷;2.保载≥55300N;3.表面:本色防 锈。

49 1003287 50 1003255 51 1003254 52 1003251

90174-11008 94223-81000 94223-80800 94223-60800

凸焊螺母7/16"20UNF 焊接方螺母M10

SY6470SY6480SY64 ML08AL \ML08\ML10 1.表面无毛刺,无明显裂纹、疤痕等缺陷;2.保载≥ 80B2C(S) 44800N;3.表面:本色防锈。 SY6470/SY6480/SY ML08AL 1.表面无毛刺,无明显裂纹、疤痕等缺陷;2.保载≥28300N;3.表面:本色防 6480B2C(S) 锈。 SY6470/SY6480/SY ML08AL 1.表面无毛刺,无明显裂纹、疤痕等缺陷;2.保载≥28300N;3.表面:本色防 6480B2C6480B2D 锈。

焊接方螺母M8

焊接方螺母M8

53 1003246 54 1003253 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73

94220-00600 94223-61200 90105-16012 90119-10523 91612-60814 91612-60816 91612-60828 91651-B0618 94184-61601 90105-16008 90119-12296 90179-14007 90119-14067 90119-14066 90170-10191 90105-14110 90179-26060

焊接方螺母M6

SY6470/SY6480/SY ML08AL 1.表面无毛刺,无明显裂纹、疤痕等缺陷;2.保载≥15500N;3.表面:本色防 6480B2C 锈。 材质:S40C、1038A、40ACR 机械性能:8级(执行TSB1001),抗拉:784kgf/mm2 HRC25-32 材质:S40C、1038A、40ACR 机械性能:8级(执行TSB1001),抗拉:784kgf/mm2 HRC25-30 材质:35、45、410ACR 机械性能:7级(执行TSB1001),抗拉:686kgf/mm2 HRC20-28 材质:35、45、410ACR 机械性能:7级(执行TSB1001),抗拉:686kgf/mm2 HRC20-28 材质:SWRCH35K 机械性能:7级(执行TSB1001),抗拉:686kgf/mm2 HRC20-28 材质:S40C、1038A 机械性能:7级(执行TSB1001),抗拉:686kgf/mm2 HRC20-28 材质:35、45 机械性能:8级,保载148600N 执行GB/T3098.4 材质:35、1038A 机械性能:8级(执行TSB1001),抗拉:784kgf/mm2 HRC25-30

焊接方螺母M12 SY6480/SY6480B2C ML08AL 1.表面无毛刺,无明显裂纹、疤痕等缺陷;2.保载≥65300N;3.表面:本色防 螺栓 螺栓 螺栓 螺栓 螺栓 螺栓 螺母 螺栓 螺栓 螺母 螺栓 螺栓 螺母 螺栓 螺母 自锁螺母垫 销 SY6500后桥 SY6500后桥 SY6500后桥 SY6500后桥 SY6500后桥 SY6500后桥 SY6500后桥 SY6500后桥

SY6470/6520后桥 材质:42CRMO 机械性能:11级(执行TSB1001),抗拉:1078kgf/mm2 HRC34-39 SY6470/6520后桥 材质:35、45 机械性能:10级,保载138800N 执行GB/T3098.4 HRC31-37 SY6470/6520后桥 材质:42CRMO 机械性能:11级(执行TSB1001),抗拉:1078kgf/mm2 HRC34-39 SY6470/6520后桥 材质:42CRMO 机械性能:11级(执行TSB1001),抗拉:1078kgf/mm2 HRC34-39 SY6470/6520后桥 材质:ML35 机械性能:10级,保载67300N 执行GB/T3098.2 HRC31-37 抗拉:1040Mpa 执行GB/T3098.1 HRC28-37

SY6470/6520后桥 材质:40CR 机械性能:10.9级 SY6470/6520后桥 材质:45

机械性能:04级,保载184000N 执行GB/T3098.4 HV188-302

SY6470/6520后桥 盐雾试验GB/T10125-1997≥240h SY6470/6520后桥 盐雾试验GB/T10125-1997≥240h SY7200LPG SY7200LPG 技术条件按GB5782-86 技术条件按GB6170

GB5782-86 GB6170

螺栓M8×30

螺母M8

74 75 348092604(A1) 76 3463060

GB/T13681-92

焊接六角螺母 M10×1.25 焊接六角螺母 M8×1.25

SY7200LPG SY7200LPG/A1 A1

含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢保载44800N,其余技术条件按GB/T13681-1992 含碳量不大于0.25﹪具有可焊性的钢保载28300N,其余技术条件按GB/T13681-1992 即Q37106 10钢 技术要求:1.表面不允许有裂纹、毛刺、飞边、伤痕、锈蚀等缺陷;2.保载≥ 28.3KN,按GB/T13680-92执行;3.螺纹检查用M8-6H通规通、M8-6G止规止;4.未注尺 寸、公差按GB3103.1中1T14级。 ML35 表面无有害裂纹,机械性能等级:5.8级 最小拉力载荷≥≥19000N HRB82~95

GB/T13681-92

焊接方螺母M6

77 1004158 90174-08022 78 1001097 79 80 81 82 1001181 1001102 1001100 1001103 Q1H50820B Q5H50614 Q1H506122A Q1H505142A Q1H50616A

焊接方螺母M8

A1

M8×20焊接螺栓 焊接销子M6X14 焊接螺柱M6*12.2 焊接螺柱ST5 焊接螺柱M6x16 空心铆钉Φ8 焊接销子8×16.5 φ8焊接销钉 焊接螺母M8*1.25 圆形螺母M6 方形螺母M8 凸焊螺栓M6×12 焊接螺栓M8

M2/SY7200/A1 SY7200/A1 SY7200/A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 本特勒 本特勒 SY6480 SY6480 SY6470 M2-SW SY6480/SY7200 10钢 技术要求: 性能等级:5.8级 最小拉力载荷≥10400N ML8或ML10,表面处理;镀铜 GB5267 ML8或ML10,表面处理;镀铜 GB5267 ML8或ML10,表面处理;镀铜 GB5267 ML15 技术条件见GB/T116-1986 Q235 表面光滑,无有害裂纹 20# 无图见换挡摇臂总成3427006/P00 SAE1010 保载≥20900N SAE1018 保载≥31800N 现生产用Q1H50625B ML35 20Mn 1.表面磷化处理Q/T625;2.未注圆角R0.5 1、表面无毛刺,无明显裂纹、烂牙等缺陷;2、HV270~290按GB3098.5执行3、表面镀 兰白(即镀锌),按GB5267,(盐雾试验≥24h按GB/T10125-1997) 10钢 图用Q1H50625 HV200~302 螺纹部分耐克处理 HV200~302 螺纹部分耐克处理 表面处理;镀铜 GB5267

83 3411957 84 3411275 85 3427006-2 86 暂用Q37108 87 N904 694 88 DIN 928M8 SY6480BF-3601012 89 90 3801152-00 91 1003215 92 1007009 93 Q1H50625B 92615-00820

凸焊螺栓 焊接螺柱M5x26 焊接螺栓M6×25


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