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第九章 循环风机


第九章 1 概述 1.1 设备简况:

循环风机

1.2 设备结构: 循环风机主要是由电动机、轴承座、风轮、收尘管等主要部件组成。 1.3 设备工作原理:

1.4 技术规范: 设备规范表 型号 循环风机 风量 风压 型号 风机电机 功率 2 启停操作及维护 2.1 启动前检查: 132 KW G4-68 №12.5D

102412m?/h 2903Pa Y-315M1-4

2.2 启停操作: 2.2.1 该机有就地启停操作和程控启停操作两种。 程控启动操作按 “程 控运行规程”执行。

2.2.2 就地启停: 2.2.2.1 将控制箱上的转换开关置“近控” (2)位。 2.2.2.2 按下“启动指示按钮” ,启动循环风机; 2.2.2.3 任务完成后,需要停机时, “ 停止指示按钮 ” , 停止循环风 机 2.2.2.4 将就地转换开关转到“远控位” 。 2.3 运行维护的注意事项及易损件的更换: 正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的 重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。 2.3.1. 叶轮的维修、保养 在叶轮运转初期及所有定期检查的时候, 只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。 只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面 的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均 匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。 叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用 便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧 定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这 些螺栓可能已经松动。 2.3.2. 机壳与进气室的维修保养 除定期检查机壳与进气室内部是否 有严重的磨损,清除严重的粉尘堆积之外,这些部位可不进行其他特 殊的维修。 定期检查所有的紧固螺栓是否紧固,对有压紧螺栓部的 风机,将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。

2.3.3. 轴承部的维修保养 经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体 出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好 换用新的密封填料了。 2.3.4. 其余各配套设备的维修保养 各配套设备包括电机、电动执行 器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明 书都由各配套制造厂家提供, 本制造厂将这些说明书随机装箱提供给 用户。 2.3.5. 风机停止使用时的维修保养 风机停止使用时,当环境温度低 于 5℃ 时,应将设备及管路的余水放掉,以避免冻坏设备及管路。 2.3.6.风机长期停车存放不用时的保养工作 将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。 风机转子每隔半月左右,应人工手动搬动转子旋转半圈(既 180° ) , 搬动前应在轴端作好标记,使原来最上方的点,搬动转子后位于最下 方。 3 故障处理: 3.1 故障处理原则: 3.1.1 尽快查明原因并处理,如现场值班人员不能处理时,通知有关 检修人员处理。 3.1.2 应做好防止故障扩大化或再次发生的措施,并将故障发生的时 间地点现场原因及经过做好记录, 在未采取可靠地安全措施和做妥善 处理前,任何人不得启动。 3.1.3 发生严重故障的设备且在短期内不能恢复时,切换系统运行。

3.1.4 故障发生后,应采取实事求是、严肃认真的态度,及时组织调 查分析,同时必须坚持“四不放过”原则。 3.2 紧停条例: 3.2.1 发生人身事故时。 3.2.2 发生强烈振动,超过规定值。 3.2.3 电动机、连接轴承等温度急剧上升,超过规定值(达到 80℃以 上) 。 3.2.4 机体发生强烈振动,超过规定值 3.2.5 箱体内有异常摩擦声。 3.2.6 轴承座严重损坏和地脚螺栓松动脱落,各紧固、联接螺栓松动 影响运行时。 3.2.7 生产现场发生火灾。 3.2.8 发现设备异常需检查而不能与集控取得联系。 3.2.9 电动机冒烟。 3.3 常见故障原因及处理 3.3.1 循环风机故障及处理


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