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铜公拆法


CAD\CAM課程 Pro/E_NC

拆電極

本節課主要內容
1.概述

2.拆電極的原因
3.電極命名方法 4.拆電極的方法(兩種) 5.特殊處理(圓角﹐C角﹐靠破面) 6.放電原理 7.銅電極與石墨電極比較 8.注意事項

一﹑拆電極概述
CAD\CAM的主要工作就是設計模具的加工 方法﹐以達到高效率﹑高品質完成模具的加工﹐是 模具加工流程中不可缺少的一部分。模具加工主要 是銑削和放電﹐對于可以直接銑削的模仁﹑滑塊﹑ 入子﹐要編程用CNC機床加工出來﹐但是模具的局 部要拆電極放電才能達到要求的尺寸﹐因此編程和 拆電極是我們工作的兩項主要內容。

二﹑拆電極的原因
1﹕刀子半徑留料﹐如有直角 的地方﹐刀子加工不到﹐會 留殘料。 2﹕斜面留料﹐有直面和斜面(曲 面)相交的地方﹐用球刀加工會 留刀半徑。 3﹕尺寸太小﹐如肋條﹐窄而 深﹐無法加工或不易加工。 4﹕成品外觀要求﹐有的產品 要求表面要有火花紋或鏡面﹐ 需要拆電極放電。

三﹑電極命名方法
為了方便CAM﹑CNC﹑EDM﹑QC和鉗工之間的檔案 查詢和溝通﹐電極命名統一規定如下﹕ 公模仁(CORE)電極------DJR+數字 母模仁(CAVITYE)電極-----DJV+數字

滑塊(SLIDE)電極-----DJS+數字
入子(INSERT)電極-----DJI+數字 斜銷(LIFTER)電極-----DJL+數字 電極裝配檔-----零件編號_DJ 模仁﹑模板加工檔-----零件編號_MILL

四﹑拆電極的方法
打開part檔﹐新建一個裝配 檔﹐輸入檔案名稱﹐如圖所示。 用default默認狀態裝配所需要的 part檔。
點擊 component>>create >>輸入電極名稱 >>選擇create first feature>>ok

拆電極

接下來做拆電極動作﹐有兩種方法﹕ 1.copy面
步驟﹕ (1)copy所需要的面 (2)cut掉多余的面,延伸面 (3)扣除放電間隙(offset) (4)長基准框(protrusion),倒基准角(round)

(5)延伸面﹐使面長至基准框(extend)
(6)變實體(use quilt) (7)修電極(replace) (8)建立加工坐標系

2.protrusion(長實體 )
步驟﹕ (1)作一包圍所需放電的面的實體(protrusion) (2)copy模仁的面(solid surface) (3)用所copy的面cut實體(use quilt)

(4)修電極,用replace取代不需要的面
(5)扣除放電間隙(offset) A﹑create>>tweak>>offset>>whole surface

B﹑create>>surface>>copy>>solid surface>> 選擇電極實體(exclude基准面)>>offset>>cut 掉間隙實體 (6)作基准框﹐倒基准角﹐建立加工坐標系

五﹑特殊處理
?對于特別小的圓角 (R<1)﹑倒角﹐拆電極時要 重新倒圓角或c角 ?模仁靠破面的圓弧要采取 平移方式

此c角要重倒

R0.2,要重 倒圓角

六﹑放電原理
放電原理是根據模具與電極分別做為陰極與陽 極﹐放電產生火花腐蝕模具﹐從而達到模具減料的 目的﹐使模具產生與電極相同的形狀。放電間隙大 時﹐放電速度快﹐模具表面粗糙。相反﹐放電間隙 小時﹐放電速度慢而模具表面光滑。 電極

模仁

七﹑銅電極與石墨電極比較
1﹑使用石墨電極的優越性﹕
? 電極消耗小﹐約為銅的1/3-1/5
?放電速度快﹐約為銅的1.5-3倍 ?機械加工性能好﹐切削抗力為銅的1/4,加工效率 為銅 的2倍 ?比重輕﹐比重為銅的1/5,可用于大型電極

?耐高溫﹐高溫條件下不軟化
?加工精度高﹐熱膨脹系數為銅的1/4

2.電極加工時銅與石墨的差異﹕
銅 ?加工后有折痕 ?有一定粘度﹐切削性不佳 石墨 ?加工后無折痕 ?切削性良好

?較堅韌﹐容易滑刀
?切削時產生的熱量能使之 變形

?精密度高
?不易變形

3.適用場合
因石墨價格昂貴﹐一般使用銅做電極﹐較深較薄的肋 條﹐要用石墨做電極﹐品質要求較高的外觀面﹐要用進口 銅料或POCO-EDM等級的石墨料。

八﹑注意事項
?電極要扣放電電隙﹐并且要檢查放電間隙 是否正確以及電極與模仁是否干涉。 ?放電間隙大小根據模仁留料多少而定﹐一 般粗放為0.3﹐細放為0.1。 ?電極基准框長寬﹐電極中心坐標到模仁基 准邊的距離要為整數﹐放電Z值以模仁最底 面或PL面為准﹐并且取整數。 ?電極形體與基准邊保証長寬各一邊有足夠 的距離5mm﹐方便EDM參考球碰數﹐另兩邊 則留0.5mm. ?所拆電極要易于加工﹐需要清角或避空的 地方要在程式單上注明。

?盡量拆成整體電極﹐節省放電時間。


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