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铜公拆法


CAD\CAM課程 Pro/E_NC

拆電極

本節課主要內容
1.概述

2.拆電極的原因
3.電極命名方法 4.拆電極的方法(兩種) 5.特殊處理(圓角﹐C角﹐靠破面) 6.放電原理 7.銅電極與石墨電極比較 8.注意事項

一﹑拆電極概述
C

AD\CAM的主要工作就是設計模具的加工 方法﹐以達到高效率﹑高品質完成模具的加工﹐是 模具加工流程中不可缺少的一部分。模具加工主要 是銑削和放電﹐對于可以直接銑削的模仁﹑滑塊﹑ 入子﹐要編程用CNC機床加工出來﹐但是模具的局 部要拆電極放電才能達到要求的尺寸﹐因此編程和 拆電極是我們工作的兩項主要內容。

二﹑拆電極的原因
1﹕刀子半徑留料﹐如有直角 的地方﹐刀子加工不到﹐會 留殘料。 2﹕斜面留料﹐有直面和斜面(曲 面)相交的地方﹐用球刀加工會 留刀半徑。 3﹕尺寸太小﹐如肋條﹐窄而 深﹐無法加工或不易加工。 4﹕成品外觀要求﹐有的產品 要求表面要有火花紋或鏡面﹐ 需要拆電極放電。

三﹑電極命名方法
為了方便CAM﹑CNC﹑EDM﹑QC和鉗工之間的檔案 查詢和溝通﹐電極命名統一規定如下﹕ 公模仁(CORE)電極------DJR+數字 母模仁(CAVITYE)電極-----DJV+數字

滑塊(SLIDE)電極-----DJS+數字
入子(INSERT)電極-----DJI+數字 斜銷(LIFTER)電極-----DJL+數字 電極裝配檔-----零件編號_DJ 模仁﹑模板加工檔-----零件編號_MILL

四﹑拆電極的方法
打開part檔﹐新建一個裝配 檔﹐輸入檔案名稱﹐如圖所示。 用default默認狀態裝配所需要的 part檔。
點擊 component>>create >>輸入電極名稱 >>選擇create first feature>>ok

拆電極

接下來做拆電極動作﹐有兩種方法﹕ 1.copy面
步驟﹕ (1)copy所需要的面 (2)cut掉多余的面,延伸面 (3)扣除放電間隙(offset) (4)長基准框(protrusion),倒基准角(round)

(5)延伸面﹐使面長至基准框(extend)
(6)變實體(use quilt) (7)修電極(replace) (8)建立加工坐標系

2.protrusion(長實體 )
步驟﹕ (1)作一包圍所需放電的面的實體(protrusion) (2)copy模仁的面(solid surface) (3)用所copy的面cut實體(use quilt)

(4)修電極,用replace取代不需要的面
(5)扣除放電間隙(offset) A﹑create>>tweak>>offset>>whole surface

B﹑create>>surface>>copy>>solid surface>> 選擇電極實體(exclude基准面)>>offset>>cut 掉間隙實體 (6)作基准框﹐倒基准角﹐建立加工坐標系

五﹑特殊處理
?對于特別小的圓角 (R<1)﹑倒角﹐拆電極時要 重新倒圓角或c角 ?模仁靠破面的圓弧要采取 平移方式

此c角要重倒

R0.2,要重 倒圓角

六﹑放電原理
放電原理是根據模具與電極分別做為陰極與陽 極﹐放電產生火花腐蝕模具﹐從而達到模具減料的 目的﹐使模具產生與電極相同的形狀。放電間隙大 時﹐放電速度快﹐模具表面粗糙。相反﹐放電間隙 小時﹐放電速度慢而模具表面光滑。 電極

模仁

七﹑銅電極與石墨電極比較
1﹑使用石墨電極的優越性﹕
? 電極消耗小﹐約為銅的1/3-1/5
?放電速度快﹐約為銅的1.5-3倍 ?機械加工性能好﹐切削抗力為銅的1/4,加工效率 為銅 的2倍 ?比重輕﹐比重為銅的1/5,可用于大型電極

?耐高溫﹐高溫條件下不軟化
?加工精度高﹐熱膨脹系數為銅的1/4

2.電極加工時銅與石墨的差異﹕
銅 ?加工后有折痕 ?有一定粘度﹐切削性不佳 石墨 ?加工后無折痕 ?切削性良好

?較堅韌﹐容易滑刀
?切削時產生的熱量能使之 變形

?精密度高
?不易變形

3.適用場合
因石墨價格昂貴﹐一般使用銅做電極﹐較深較薄的肋 條﹐要用石墨做電極﹐品質要求較高的外觀面﹐要用進口 銅料或POCO-EDM等級的石墨料。

八﹑注意事項
?電極要扣放電電隙﹐并且要檢查放電間隙 是否正確以及電極與模仁是否干涉。 ?放電間隙大小根據模仁留料多少而定﹐一 般粗放為0.3﹐細放為0.1。 ?電極基准框長寬﹐電極中心坐標到模仁基 准邊的距離要為整數﹐放電Z值以模仁最底 面或PL面為准﹐并且取整數。 ?電極形體與基准邊保証長寬各一邊有足夠 的距離5mm﹐方便EDM參考球碰數﹐另兩邊 則留0.5mm. ?所拆電極要易于加工﹐需要清角或避空的 地方要在程式單上注明。

?盡量拆成整體電極﹐節省放電時間。


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