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紧固件使用指南


紧固件使用指南 1、范围 本标准规定了紧固件在产品设计文件中的标准要求,采用的强度级别与之相应对的 材料和硬度。 本标准适用产品设计、采购和验收。 2、紧固件的标记方法。 2.1、GB/T1237-2000 紧固件标记方法。 □ □-□×□×□×□-□-□-□-□-□
表面处理(必要时) 扳拧型式(必要时) 产品等级(必要时) 性能等级或硬度或材料 产品型式(必要时)

螺纹长度或杆长(必要时) 公称长度或规格 其它直径或特性 规格或公称直径 标准编号 类别(产品名称)

标记示例:完整的标记型式 GB/T 5783-2000-M12×80-10.9-A-O 含义:六角头螺栓,全螺纹,螺纹规格 M12,公称长度 l=80mm,性能等级 为 10.9 级,表面氧化,产品等级为 A 级。 紧固件的表面处理方法按 GB/T13911 规定进行标注。紧固件的表面处理方式 分为五种:①不经处理。②简单处理(主要适用于紧固件选用材料为不锈钢 或有色金属制件) ③氧化—O,④磷化—Ph,⑤镀锌钝化—ZnP。 2.2、本企业规定紧固件标记方法 □ □ □ □ □
表面处理(必要时) 性能等级或材料 规格与公称尺寸 标准编号

类别(产品名称) 注:①类别指产品特性名称。螺栓、螺钉、螺栓、螺母、垫圈、挡圈、销等。 ②标准编号指国家标准或行业标准编号,年代号省略。 ③规格或公称尺寸指具体规格要求。例如:螺栓 M8×12,螺母 M8,螺钉 M8×16,垫圈 8,挡圈 8,销 8×30 等。 ④性能等级或材料指 4.8、5.8、6.8、8.8、10.9、4.5、6、8、10,100HV、

140HV、200HV、300HV。 ⑤表面处理指 2.1 条中的 5 种,根据标准规定和设计要求选用。 ⑥性能等级的含义:性能等级小数点前的数字代表公称拉伸强度δ b 的 (1/100),小数点的数字表示屈服强度(δ n)之比的 10 倍(10δ s/ δ b) 。 标记示例:螺栓 GB/T5783-M8×16-10.9-ZnP 含义:A 级六角头螺栓,全螺纹,螺纹规格 M8,公称长度 l=16,性能等 级为 10.9 级,表面镀锌钝化。 注:年号不注是代表最新标注,如 GB/T5781 不注年号代表为 2000 年版。 3、紧固件在产品明细栏、明细表、汇总表中的填写。 紧固件的特性名称,标准编号,规格或公称尺寸,性能等级,表面处理在 产品明细栏,明细表,汇总表中的填写。 标准编号, 性能等级及表面处理填写在代号栏中, 特性名称和规格填 写在名称栏中,具体按表 1 表1 序号 代号 名称 备注 1 GB/T5780-ZnP 螺栓 M12×80 性能等级为 4.8 级不标 2 GB/T5783-O 螺栓 M8×16 性能等级 8.8 级不标 3 GB/T31.1-Pn 螺栓 M6×12 性能等级 8.8 级不标 4 GB/T29.1-ZnP 螺栓 M10×12 性能等级 8.8 级不标 5 GB/T799-O 螺栓 M20×300 性能等级 3.6 级不标 6 GB/T70.1-O 螺栓 M5×20 性能等级 8.8 不标 7 GB/T70.2-ZnP 螺钉 M6×20 性能等级 12.9 级不标 8 GB/T41-O 螺母 M5 性能等级 5 级不标 9 GB/T6170-ZnP 螺母 M6 性能等级 10 级不标 10 GB/T6170.1-ZnP 螺母 M8 性能等级 04 级不标 11 GB/T95-O 垫圈 8 性能等级 100HV 不标 12 GB/T97.2-ZnP 垫圈 10 性能等级 100HV 不标 13 GB/T1230-ZnP 垫圈 20 硬度(35~45)HRC 不标 14 GB/T827-O 铆钉 3×10 材料为 BL2 不标 15 GB/T865-O 铆钉 12×50 材料为 BL2 不标 16 GB/T119.2-ZnP 销 6m6×30 材料为钢 35, (28~30)MRC 不标 17 GB/T91-O 销 5×50 材料为 Q235A 不标 4、常用紧固件中的强度级别则对应选用材料及相对的硬度。 4.1、螺栓、螺钉、螺柱见表 2 4.2、螺母见表 3 4.3、垫圈见表 4 4.4、紧定螺钉见表 5

表2 性能等级 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 d≤16 d>16 9.8 10.9 12.9 抗拉强度 δ bMPa(min) 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220 布氏硬度 HBS P=30 D2(HB≤140 时, P=10 D2) 钢 10Q195,Q215 90~209 Q235,钢 15 114~209 Q235,钢 15 124~209 钢 35,钢 25 147~209 钢 35 152~209 钢 45、钢 35 181~238 钢 35,钢 45,钢 40Cr 钢 40B 238~304 淬火并回火 242~318 钢 40Cr, 钢 38CrSi,钢 15MnVB 276~342 淬火并回火 304~361 钢 30CrMnSi,钢 15MnVB 366~41 2OMnTiB 淬火并回火 表3 细牙螺纹螺母 推荐材料 螺母 热处理 淬火回火 淬火回火 1 5 钢 10,Q215, 175~302 淬火回火 Q235 钢 15 钢 25 钢 钢 45 钢 45, 钢 40Cr15MnV 15MnVB30Cr MnSi 钢 45, 钢 40Cr 15MnVB 1 型式 性能 推荐材料 等级 硬度 HV 洛氏硬度 HRC

22~32 23~34 29~37 32~39 39~44

粗牙螺纹螺母 性 能推荐材料 硬度 HV 等级 4 5 钢 10 Q235 钢 10 Q215, Q235 钢 15, 钢 25 钢 35, 钢 45 钢 45, 钢 40Cr 15MnVB

螺母 热处理 型式

117~302 130~302

6


150~302 180~302 188~302 272~353

8


9 10 12 04 05

不淬火回 1 火 不淬火回 1 火 2 淬火回 1 火 淬火回火 1

6 8 9 10 12

115~302 不淬火回火 1 250~353 淬火回火 1

188~302 不淬火回火 2 295~353 淬火回火 1 295~353 淬火回火 2 2

15MnVB 272~353 30CrMnSi 钢 45, 钢 40Cr 15MnVB 188~302 272~353

2 不淬火回 藻型 04 火 淬火回火 05

188~302 不淬火回火 藻型 272~353 淬火并回火

注:①对螺纹规格 M16~M39 时,其硬度为(200~302)HV ②对螺纹规格为 M16~M39 时,往往采用淬火并回火的方法,其硬度为(233~353) 表4 硬度等级 硬度范围 推荐材料 100HV 100HV~200HV Q215,Q235 140HV 140HV~240HV Q235,钢 35 200HV 200HV~300HV 钢 35,钢 45 300HV 300HV~370HV 钢 35(淬火回火)30CrMnSi(淬火回火) 表5 性能等级 维氏硬度 HV10 洛氏硬度 HRC 推荐材料 Min max Min max 144 140 290 Q235,钢 10 22H 200 300 30 钢 35,淬火并回火 33H 330 440 38 44 钢 35,淬火并回火 45H 450 560 45 53 30CrMnSi 淬火回火 注:性能等级的标记代号由数字和字母组成。数字表示最低的维氏硬度的 1/10; 字母 H 表示维氏硬度。 5、常用紧固件螺栓、螺钉、螺柱与螺母和垫圈的匹配关系见表 6 表6 螺母性 相配的螺栓、螺钉和螺柱 螺母 能等级 1型 2型 性能等级 螺纹规格范围 粗牙 4 5 3.6,4.6,4.8 >M16 ≤M16 ≤M39 ≤M39 ≤M39 细牙 — 螺纹规格范围 粗牙 >M16 细牙 — 粗牙 — 细牙 — — — 100HV 或 140HV 140HV 或 200HV 100HV

垫圈硬度等级

3.6,4.6,4.8 5.6,5.8 6 6.8 8(04) 8.8

≤M39 ≤M39 ≤M39 — ≤M39 ≤M39 ≤M39 ≤M39 ≤M39 >M16 — ≤M16

≤M39 9(04) 9.8 ≤M16 — — — ≤M16 — 200HV 10 (05) 10.9 ≤M39 ≤M39 ≤M39 ≤M16 — ≤M39 12 12.9 ≤M39 ≤M16 ≤M16 — ≤M39 ≤M16 300HV 注:①螺母性能等级为 04 时,其螺母的实际保证应力应不低于 380MPa,与其相配的螺栓、螺钉、 螺柱的保证应力不低于 400MPa。 ②螺母性能等级为 05 时, 其螺母的实际保证应力不低于 500Mpa,与其相配的螺栓、螺钉、螺

柱的保证应力不低于 500Mpa。 ③1 型螺母与 2 型螺母的区别则在于 2 型比 1 型厚一些。 6 有关问题的说明 6.1、紧固件推荐使用要求 a)螺栓、螺钉、螺柱与螺母相配时,其性能等级应匹配,具体表 6. b)螺栓 GB/T5780、螺栓 GB/T5781 与螺母 GB/T41 相配 对 4.8 级螺栓,直径 d<H12, 长度 L≥50 时,应优先选用 GB/T5780(半螺纹) 长度 L<50 时,应优先选用 GB/T5781(全螺纹) 对 4.8 级螺栓 d≥H12, 长度 L≥70 时,应优先选用 GB/T5780(半螺纹) 长度 L<70 时,应优先选用 GB/T5780(全螺纹) 对 8.8 级螺栓与其相配的垫圈应优先选用 GB/T95 或 GB/T9701(强度等级则为 8 级—应标) 与相配的垫圈应优先选用 GB/T97.2(强度级别为 140HV—不标) 注:本产品不使用电气产品。 6.2、螺纹紧固件螺栓、螺钉、螺柱与螺母的精度等级相配应选用合理 根据 GB/T197 《普通螺纹公差与配合》 的规定, 对于中等旋合长度的螺栓、 螺钉、螺柱与螺母相配合时应按照 6H/6g 或 7H/8g 进行选用 例如:螺栓 GB/T5780 或 GB/T5781 的螺纹公差等级为 8g 与其相配的螺母的螺纹公差等级为 7H 配合公差为 7H/8g 螺栓 GB/T5782 或 GB/T5783 的螺纹公差等级为 6g 与其相配的螺母 GB/T6170 的螺纹公差等级为 6H 配合公差为 6H/6g 紧定螺钉 GB/T70.1 螺纹公差等级为 6g 与其相配的螺母的螺纹公差等级为 6H 配合公差为 6H/6g 紧定螺钉 GB/T70.2 螺纹公差等级为 5g6g 则与其相配的螺母 GB/T6170 的螺纹公差等级为 5H 配合公差为 5H/5g6g 6.3、△ △ △ △的标注 应标注在紧固件性能等级(或材料)之后,中间用“—”短横隔开。 新标准紧固件表面处理的 5 种情况见 2.1 条。 本企业常用紧固件标准表面处理不标的情况见表 8

表8 名称和代号 螺栓 GB/T5780-2000 螺栓 GB/T5781-2000 螺栓 GB/T5782-2000 螺栓 GB/T5783-2000 螺栓 GB/T5784-2000 螺栓 GB/T5785-2000 螺栓 GB/T5786-2000 螺栓 GB/T29.1 螺栓 GB/T29.2 螺栓 GB/T799 表面处理 不经处理,镀锌钝化,氧化,磷化 不经处理,镀锌钝化,氧化,磷化 不经处理,镀锌钝化,氧化, 氧化,镀锌钝化 不经处理,镀锌钝化,氧化,磷化 不经处理,镀锌钝化,氧化, 不标的表面处理 不经表面处理 表面氧化 不经表面处理 表面氧化 表面氧化 不经表面处理


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