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水电安装施工规范及验收标准


水电安装施工规范及验收标准
一、电气安装
基本要求 1、每套分户配电箱内必需设漏电断路器,漏电动作电流应不大 于 30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分路数出线,分别控制照 明、空调、非受插座、受控插座等,其回路应确保负荷正常使用。 2、 室内布线均应穿管敷设,并用绝缘良好的单股铜芯导线。穿 管敷设时,管内导线的总面积不应超过管内径截面积的 40%,管内不

得有接头和扭结。导线与电话线、电视线、通信线不得同时安装在同 一管道中。 3、 插座离地面不低于 200mm。线盒内导线应留有余量,长度宜 为 150mm,至少不应少于 120mm,但不应大于 200MM。接线时相线进 开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳,照明灯开关中心 距地面度宜为 1.2m~1.3m,开关不宜装在门后,同户同平面内面板水 平面差应小于 1.5cm,相近面板目测应平整。 4、两路线的零线.地线不能共用。两路线不能穿同一管内,电线 和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于 300mm,交叉距离不 应小于 100mm.

二、 强电系统施工的技术施工要求
1、布线的原则:横平竖直.使用专用 PVC 阻燃型电线管,线管在 线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔 80 公分 使用一个管卡,拐角处每隔 20 公分使用一个管卡。 2、插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰 角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的
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底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用 切割机切割墙面,用机器开槽。 3、使用 PVC 管,需弯管时,须用弹簧在现场折弯,不得使用 90 度弯头及三通,线路安装时必须加装护线套管,套管边接应紧密.平 直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折 弯安装。 4、导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内 后,再抹灰隐蔽 . 5、 严禁线管直接铺设在复合板下面, 在实木地板下的线管必须有 加固措施。 6、严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内。 7、穿入线管的导线不应大于线管的孔面积 40%,管内导线不得 有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。 8、导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有 10~15 公分, 音响留 100 公分。 9、装水管距离墙面应为 1.5 公分,热左右冷,间距 15 公分中 。 10、电线与水管平行距不应小于 30 公分,交叉.过桥距不应小于 10 公分。 11、电线点与点不能有接头,电线接头需做挂锡处理,吊顶内的 暗线必须有阻燃管保护。 12、电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用 1:3 水泥砂浆填补 密实。

三、弱电系统施工的技术施工要求
1、电话线必须使用专用电话线穿线管敷设,不能与其他线混穿 一管。 2、 有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线 TV (宽频 7.5II) , 并严禁对接,有线网络线的弯曲半径>或=8D(R 为 64MM)。 3、TV 有线电视线严禁与网络线混穿一管。
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4、强弱电严禁在同一根管内铺设,不得接入同一个接线盒。 5、 强弱电线管间距要大于 300mm。电话线、电视线等信号线不 能和电线平行走线。 6、留足音响线出口的长度方便以后移位,并保护。 7、进行通电实验,检查所有电器元件的工作状态功能是否正常。 8、完毕后有电工绘制电路图(电器排列平面图,系统图)。 9、电工必须配有持证上岗,配备规范电工工具。 10、电工工作时必须穿绝缘鞋,必须两人以上操作,严禁穿短裤 进行工作,文明施工。

四、灯具的安装工艺要求
1、 灯具的安装最基本的要求就是牢固。 2、室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高 度低于 2.4m 及以下的灯具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安 全。 3、 卫生间及厨房装矮脚灯头时, 宜采用瓷螺口灯头接线, 相线(开 关线)应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上。 4、台灯等带开关的灯头,为了安全,开关手柄不应有裸露的金属 部分。 5、 装饰吊平顶安装各类灯具时,应按照灯具的安装说明的要求 进行安装灯具重量大于 3kg 应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直 接固定支吊架安(能用吊平顶吊木龙 骨支架安装灯具)。不得挂在相 邻的水管、电管上,必须独立吊挂。从灯头箱盒引出的导线应用软管 保护至灯位,防止导线裸露在平顶内。 6、 轻型灯具,可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上,但必须做 加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。 7、成排灯具必须横平竖直,允许偏差不大于 3mm。 8、 在吊平顶内与灯具连接的导线,必须有软管保护,不得裸线。

五、开关、插座安装工艺要求
1、 根据设计和客户方案要求确定开关、插座、灯具的相关位置。
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2、 插座、开关安装牢固,四周无缝隙;面向电源插座的相线和 零线的位置右相左零,有接地孔的插座,其他线插应为上方位置,接 地应可靠。 3、 插座离地面应不低于 200mm。同一室内安装的插座应采用防 触电保护措施的插座;成排安装的插座高低不应大于 2mm。 4、 开关、插座整洁无污迹。1.5m 以下安装的插座应采用防守 触电保护施的插座;线盒内导线应留有余量,长度宜为 150mm。接线 时相线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳。 5、照明灯开关距地面高度宜为 1.3m,开关、插座距门口为 150-200mm,开关不宜装在门后。 6、出水口大案下方不要有插座和开关,左右距离有 20mm。 7、开关位置应与灯头位相对应,同一室内开关方向应一致。 8、暗盒要平整,不能超出墙平面,安装在木质材料上的开关、 插座的接线盒要接至面板底。线管要低于墙平面,与暗盒连接用暗盒 螺母,开关、插座分别要在同一水平上。

六、 成品保护
1、安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。 2、开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的 清洁。 3、其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。

七、应注意的质量问题
1、开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙。应调 整面板后在拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。 2、开关未断相,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求 进行改正。 3、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清 各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。 4、固定面扳的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观,应 选用统一的螺丝。
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5、同一房间的开关、插座的安装高度差,超出偏差范围,应立 即时更正。 6、开关、插座箱内拱头接线,应改为鸡爪接导线总头,再分支 导线接个开关或插座端头。或采用 LC 安全型压线帽压接总头后,再 分支进行导线连接。

八、电气验收的前提条件
验收条件 1、电线排放横平竖直,用金属电线夹头固定,电线连接盒应用 锁扣固定。电线表面无伤痕。 2、吊平顶内的电气配管,应按明管设置,一般不使用软管。金 属软管本身应做接地保护。各种强弱电的导线均不得在吊平顶内出现 裸露。 3、接地保护应可靠,导线间的导线对地间的绝缘电阻值应大于 0.5 mΩ 。 4、开关、插座要有暗盒,盒表面平整,外观完好,绝缘器材无 裂纹,安装牢固,安装方式符合规定。并列安装的开关、插座、终端 盒除按规定安装外,须排列整齐,安装牢固。 5、漏电开关安装要正确,动作正常,灵敏度试验符合规定,过 于敏感、闸过频或过量超载不能起动跳闸均不合格。 6、漏电开关、电器、设备安装使用说明书、合格证、保修卡俱 全,并相应提供验收依据。 7、 插座离地面一般为 30cm,不应低于 20cm。接线时相线进开关, 零线直接进用电器,开关一般距地 1.3m 高度。开关安装应考虑使用 方便。严格按图纸施工。

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九、验收的方法
1、所有与开关、插座、漏电保护装置、配电箱及其它用电器连 接的电接头,应留有一定余量,一般为 15cm。 2、电线与电话线、TV 线、通信线等不得安装在同一管道内。 3、同一平面的导线与燃气管道之间的距离应≥100mm,电气开关 接头与燃气管间距离应≥150mm;不同平面的导线与燃气管道之间的 距离应≥50mm,电气开关接头与燃气管间距离应≥150mm。可用卷尺 检验。

十、供、排水安装
基本规定 1、建筑给排水工程的施工,应按照批准的工程设计文件和施工 技术标准进行施工,修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。 2、建筑给排水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经 批准后方可实施。 3、建筑给排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、 器具和设备必须具有中文质量合格证明文件, 规格型号及性能检测报 告,应符合国家技术标准和设计要求,进场对应做检查验收,并经监 理工程师核查确认。 4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 5、阀门安装前,应作强度和严密试验,试验应在每批数量中抽 查 10%(同牌号、同型号、同规格),且不少于一个。安装在主干管 上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
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6、阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍,严密性试验压力 为公称压力的 1.1 倍,阀门试验的试压持续时间应符合有关规定: 7、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并 形成记录。 8、地下室或地下构筑场外墙有管道穿过的应采取防水措施,对 有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。 9、管道穿过结构伸缩缝,抗震缝时应根据情况采取保护措施。 10、 给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支 架间距应符合有关规定, 采用金属制作的管道支架应在管道与支架间 加衬非金属垫或套管。 11、给水及热水供应系统的金属管道、立管、管卡安装应符合下 列规定: (1)、楼层高度小于或等于 5m,每层必须安装 1 个。 (2)、楼层高度大于 5m,每层不得少于 2 个。 (3)、管卡安装高度距地面应为 1.5-1.8m,2 个以上管卡应匀称 安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。 (4)、管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管,安装在楼 板内的套管,其顶部应高出装饰地面 20mm,安装在卫生间及厨房的 套管,其顶部应高出装饰地面 50mm,底部应与楼板底面相平,安装 在墙壁内的套管,其两端与饰面相平,穿过楼板的套管与管道之间缝 隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑,穿墙套管与管道之

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间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑,管道的接口不得设在 套管内。 12、各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和 设备应做灌水试验。

十一、室内供水安装的工艺要求
1、给水管道必须采用与管材相适应的管件,生活给水系统所涉 及的材料必须达到饮用水卫生标准。 2、管径小于或等于 100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝相 对破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理,管径大于 100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接, 镀锌钢管与法兰的焊 接处应二次镀锌。 3、给水塑料管和复合管可以采用橡胶卷接口、粘接接口、热熔 连接, 专用管件连接及法兰连接等形式, 塑料管和复合管与金属管件、 阀门的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。 4、给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端均应安装 可折卸的连接件。 5、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明 时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍,但不 得小于 0.6MPa。 6、水表应安装在便于检修不受曝晒污染和冻结的地方,安装螺 翼式水表,表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段,表

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外壳距墙表面净距为 10~30mm,水表进水口中心标高按设计要求,允 许偏差为±10mm。

十二、室内排水安装的工艺要求
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高 度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 2、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下有关规定: (1)、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,如设计 无要求时,伸缩节间距不得大于 4m,高层建筑中明设排水塑料管道, 应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 (2)、排水立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不 小于排水管道管径的 2/3,通球率必须达到 100%。 (3)、在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有 卫生器具的最高层必须设置,检查口中心高度距操作地面一般为 1m, 允许偏差±20mm,检查口朝向便于检修。 (4)、在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具 的污水横管上应设置清扫口、 污水管起点的清扫口与管道垂直的墙面 距离不得小于 200mm,若污水管起点设置堵头代替了清扫口时,与墙 面距离不得小于 400mm。 转角小于 135o 的污水横管上应设置检查口或 清扫。 (5)、排水塑料管道支吊架间距应符合有关规定 (6)、用于室内排水的水平管道与水平管道,水平管道与立管的 连接应采用 45o 三通或 45o 四通和 90o 斜三通或 90o 斜四道,立管与排
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出管端部的连接应采用两个 45o 弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的 90o 弯头。 (7)、安装在室内的雨水管道,安装后应做灌水试验,灌水高度 必须到每根立管上部的雨水斗,雨水管道不得与生活污水管道相连 接,雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上,雨水斗边缘与屋面相 连处应严密不漏,连接管管径当设计无要求时,不得小于 100mm。 (8)、排水栓和地漏安装应平整、牢固、低于排水表面,周边无 渗漏,地漏水封高度不得小于 50mm。 3、卫生器具交工前应做漏水和通水试验

十三、供、排水管道的验收标准
1、验收的前提条件 (1)、给、排水管材、管配件的质量必须符合现行国家规定的 标准,有生产厂名、厂牌、产品合格证、质保书等。 2、验收的要求 (1)、各类阀门安装位置应符合设计要求,便于使用与维修。 (2)、管道与管道、阀门连接处应严密,管道采用螺纹连接, 在连接处应有外露螺纹,安装完毕应及时用管卡固定,不得有渗漏现 象。 (3)、阀门、水龙头安装位置宜端正,使用灵活方便,出水畅 通无阻,水表运转正常。在满足使用的前提下,阀门、水表等可处于 相对隐蔽的位置或适当进行表面装饰。

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3、验收的方法与常识 (1)、检验上、下水走向是否正确,可根据图纸用目测的方法 判定。 (2)、检验冷、暖水管两个系统装接是否正确,一般热水管为 红色,热水龙头开关中间有红色标识,可通过试水冷、热来验收。 (3)、检验水管敷设与电源、燃气管位置,一般间距≥50mm, 可用卷尺检验。 (4)、铝塑复合管道进暗敷不宜绷紧拉直,可略留有余地,以 免热水通过时管道膨胀变形将接头胀裂显缝渗漏。可用目测判定略有 弯曲即可。 (5)、进墙水管略有凹进墙,施工是间验收时注意有能与墙体 取平,不然,后道工序进行后将有外突感,可采用手感摸测。 (6)、管外径在 25mm 以下给水管的安装,管道在转角、水表、 水龙头或角阀及管道终端的 100mm 处应设管卡,管卡安装必须牢固。 管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹,安装完毕应及时用管卡 固定,管材与管件或阀门之间不得有松动。 (7)、安装的各种阀门位置应符合设计要求,便于使用及维修。 (8)、管道排列应符合设计要求,管道安装应固定牢固,无松 动,龙头、阀门安装平整,开启灵活,出水畅通,水表运转正常。采 用目测和手感的方法验收。 (9)、新设水管采用水压静压试验。要求:0.6 兆帕(约 6 千克 /毫米 2) ,以静压 15 分钟不回落为准。压力不能超过 8 千克/毫米 2, 以免损伤管材。

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(10)、水管安装不得靠近电源,水管与燃气管的间距应不小于 50mm。用钢卷尺检查。

十四、水电验收标准
1、 强弱电线管平行距离必须分开 30 公分以上, 线管交叉无干扰, 强弱电暗盒之间可紧靠, 但不允许同盒。 线槽应横平竖直 (吊顶除外) 。 (验收标准) 2、暗线敷设必须配管,顶面铺暗管用黄腊管,强弱电不能穿入同 一根管内。强电穿线面积控制在线管面积的 40%以内。(验收标准) 3、电线管内不得有接头,在水电完工后,所有开关、插座的明 露线头必须用绝缘胶布包好,以免发生触电危险。(作业规范) 4、安装电源插座时,应左零右相(火),上方为地线。火线进 开关,零线进灯头。(验收标准) 5、同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高 上,高差应小于 5mm。(验收标准) 6、强电验收:采用500V绝缘电阻表测试各回路绝缘电阻值,同 时可考验所用电线质量,不达标的电线可能会被击穿; 7、弱电采用专用工具测试:专用网络测试工具测试网络 8 芯信 号是否畅通;载波器铜轴电缆测试工具,万用表等完全测试合格后再 进行下一步施工工作。 8、卫生间插座应为防溅型。(验收标准) 9、电源插座距地面一般为 300mm,开关距地面一般为 1300mm, 如有特殊需求则按特殊情况处理 (如壁挂式空调插座) (验收标准, 。 作业规范) 10、照明用电线为 1.5BV,插座/空调挂机用线为 2.5BV,接地用 线为 2.5BVR,空调柜机及特大功率用线为 4BV。空调及大功率电器应
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单独走一路。(验收标准) 11、 电线管、 热水管、 煤气管相互间应保持一定距离, 不得紧靠。 (作业规范) 12、水路验收:水改完毕,用软管连接已改造冷热水管,保证是 整个室内管道的冷热水管同时打压;安装好打压器,打压器充满水, 管内空气放掉,使整个回路里面全是水;关闭水表及外面闸阀(一定 要做好保护)。然后开始打压,通水试压(0.6MP 试压,半小时压降 不大于 0.05MP),所有管道、阀门、接头应无渗水、漏水现象。(验 收标准) 13、冷热水管应左热右冷,热熔连接 PPR 进水管可走地,丝口连 接进水管必须走顶面。(验收标准) 14、施工垃圾要当天袋装并放于指定堆放点,水电工序完成后需 清理现场。(作业规范)

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