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《制浆造纸工业水污染物排放标准》的特点及企业应对策略


专题论坛l

?废水排放标准。

《制浆造纸工业水污染物排放标准》 的特点及企业应对策略
乔维川 洪建国
(南京林业大学化工学院,江苏南京,210037)

摘要:介绍了我围制浆造纸工业技术水平及污染治理现状。分析r制浆造纸工业水污染物排放新

作者简介:乔维川先生, 博士,讲师;

主要研究 方向:水污染控制及资 源化利用。

标准(GB3544--2008)的特点,并与原有旧标准和欧美等围相天标准进行'r比较。提出了制浆造纸 企业在新标准实施后,在废水处理工艺和设备上应当采取的应对措施。总结r制浆造纸废水深度处 理的常见方法,对新标准下废水处理的经济效益进行了分析。 关键词:制浆造纸;废水;标准;对策 中图分类号:X793 文献标识码:A 文章编号:0254.508X(2009)09.0061.07

The Feature

of((Discharge

Regulation of

Water

Pollutants of Pulp and Paper

Industry)

and Implementation Strategy of the Mius

QIAO Wei—chuan’HONG Jian-guo
(The
College

ofChemical Engineering,Nanjing

Forestry

University,Nanjing,Jiangsu Province,210037)

(¥E-mail:winderqiao@hotmail.eom)
Abstract:11he feature paper,and it
wag

of《Discharge

regulation

of and

water

pollutants

of pulp and paper

industry}(GB3544--2008)wag

discussed in

this

compared
are

with the American
new

European regulations.The mills’corresponding advanced
treatment

mea¥11res in process and equipment of methods of pulp and paper
waste water

effluent treatment
were

suggested when the

regulation comes into force and the
were

summarized and their economic impacts

compared.

Key words:pulp

and paper;effluent;standard;advanced treatment

随着我国经济的飞速发展,工业污染问题变得日 益突出。由于制浆造纸工业产生的废水量大,COD。

用了以下技术工艺和装备:干湿法备料,其中用纸机
白水作为循环洗涤水的补充用水;烧碱.蒽醌法蒸煮,

浓度高,色度深,有毒有害物质较多,因此,给生态 环境造成了一定的压力。为了促进区域经济与环境协
调发展,推动经济结构的调整和经济增长方式的转 变,引导造纸工业生产工艺和污染治理技术的发展方 向,我国在2008年10月1日起实施新的制浆造纸工 业水污染物排放标准…。这在加强保护环境的同时, 也给企业带来了很大的压力,目前企业治理排放废水

连续蒸煮器逐渐代替蒸球;逆流洗涤、封闭筛选和净 化,新一代平面阀波纹板鼓式真空洗浆机和中浓封闭
筛选技术开始得到应用;高效碱回收,采用五效或六

效全板式蒸发器,结合除硅技术,提高了蒸发效率和 强度;漂白技术逐渐由传统的CEH三段漂白向ECF
和TCF等新技术过渡口1。

造纸工业在不断发展的同时,仍面I临资源消耗较 高,污染防治任务艰巨的难题。就吨浆纸综合能耗和 综合水耗来看,国际上的先进水平为吨浆纸综合取水
量35—50 t,我国除少数企业或部分生产线达到国际

的现状,与新标准的要求还相去甚远,企业必须加大
废水的处理力度,加强实施清洁生产工艺,才能满足 新标准的要求。


我国制浆造纸工业技术水平及污染治理现状 造纸工业是国民经济的重要产业之一。近年来,

先进水平外,大部分企业吨浆纸综合取水量平均仍处
于103 t左右。2005年造纸工业总产值(规模以上)

我国造纸工业有了很大发展,生产工艺及装备技术也

日趋成熟并快速发展,以麦草制浆为例,我国主要采
《中国造纸》2009年第28卷第9期

收稿日期:2009—04—28(修改稿) ?6l?

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,’—。。—————’……””-—’

|专题论坛 2622亿元,约占全国国有及规模以上非国有工业企 业总产值的1.04%;造纸废水排放量36.7亿t,约
袭2新旧标准的COD。,排放限值比较
mg/L

占全国蓬点统诗企泣废水撵放总羹的17。§%;造纸 废水COD。,排放量159.7万t,占全网重点统计企业
COD“摊放总量的32.4%。其中草浆崔产线有碱回收 装置的产量仅占孳浆葱产蟹的30.0%,草类制浆 COD。排放量占鹊个造纸工业COD。,排放量的60%以
制浆 浚绥铡浆翻造纸 其他制浆和造纸 350(本色木浆)、
400

400≤零怨菲本浆)、 450(漂山非木浆)

1竺皇查繁:。:、—I磊■————一
:二: 90 60
150

200

100

80

上,仍然是主要的污染源。我国造纸工业面临的环保
压力依然很大、污染防治彳壬务十分艰照pl。 2新标准的主要特点. (1)新标准调整了排放标准体系,包含了现有 和新建食业的水污染排放限值,同时对于需要特别保 护的区域则规定了水污染物特别排放限值。 (2)增加了控制排放的污染物项目,并掇岗了
制浆 壤纸制浆和造纸 70(本色木浆)、

70‘置皇志篓’,:..—j丁————一
100(冬毯霉本浆)、 100(潦岛非术浆)
:: 20 30

50

20

10

10

箕他捌浆和造纸

污染物排放控制要求。增加了pH值、色度、氨氮、
总氮、总磷的排教要求,这些项目的限值均与《污

水综合摊放标准》(GB8978--1996)相关内容匹配
(见表1‘)。其中增加对氮和磷排放的要求,主要是

为了减缓湖泊、河疆、水库等缓流水体的富营养化
问题。
表1凝增监测项嗣排放限值与污水综合排放标准的比较

巫匦惹霪集勘、j二了一
制浆 150(本色木浆)、80
50 30

莛德簇浆稳逡缀 造纸企业

300(漂翻疆本浆)
60

60

(5)将可吸附有执氯化物(AOX)指标调整势 强制执行项目。在新建企业和水污染物特别排放标准 中还规定了二恶英的排放限值(见表5)。
表s新疆标准憋AOX稻墨恶英限俊跑较

(3)大幅度降低了COD&纛BOD,酶撵放限值
(见表2和表3),简化了制浆工艺和原料对废水排放 限值的影响,不再区分本色浆和漂白浆的出水排放要

求,也不再区分本浆和j≥本浆愿耩对废水的影§自。医 此,对于生产漂E|浆和非木浆的企业来说,环保压力
变得更大一些。 (毒)规定了褥染物撵放监控要求秘水污染摊放 基准排水量。造纸废水量在我国废水排放总量中占有 一定的比例,为了实现我国管能减排的目标,新标准 严格限裁r废承撵放量(凳裘4)。这就要求制浆造 纸企业必须通过采用先进的清洁生产工艺,实现制浆 造纸废水的封闭循环剥用,以达到节约用水,减少废 水排放薰的目的。
.62.

注旺Q为二恶英的毒性当鞋。

二恶英属于持久性有视薅染物(POPs),是国 际POPs公约中首批规定控制的12种有机污染物中 的一种,禽有1个或2个氧键连接2个含氯苯环的 蠢税亿合物,每个苯环上都可以取代1.4个氯原

子,从而构成了75种异构体多氯代二苯并对二恶
英(PCDDs)和135种异构体多氯代二苯并呋噙 (PCDFs),通常总称为二恶英(Dioxins)。其中2、
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3、7、8一嚣氯代二苯并一P一二恶英(TCDD)毒性
最大。 3与国际栎准的对应性 (1)我国制浆造纸废水排放标准的体系与欧荚

欧骧(EU)圜家于1996年麓建7污染综合治理 法规(IPPC),并规定1999年10月在所有欧盟国家 内实施。法规雷6项要求,最重要的一项要求是采用 最镶实簿技术(BAT)。此外,还妥求治理中不产生 显著的二次污染,尽量降低废料产藿并回收废弃物, 有效地利用能源,防止意外事故发生,在封闭生产过 程中签《篷恢复爨踉有生产状态。IPPC把造纸王监 分解为5种产龉类型,分别是:硫酸盐浆、皿硫酸盐 浆、机械浆、废纸浆、造纸。 瓣拿大渔叠≯稷海洋部予1992每5月制订了联邦 制浆造纸工业的废水排放法规(PPER),主要规定 了BOD,、TSS和剧毒物的排放限假。2007年该法规 又增枣}了环境影螭蓝溺的内容,使法鬣更加清晰 一致‘61。 北欧国家的环保排放基本上以赫尔辛基条约

等园不同。美国联合法规(Cluster Rules)中制浆造
纸{潼废水标准镳重予总量的控铡。美因蠲浆造纸凌 水排放标准体系相当复杂,该桥准根据不同的生产工 艺和产品,制订不同的废水排放限值。产品分为叮溶 性骧酸盐浆、漂白硫酸盐浆帮镞法浆、霉漂臼硫酸箍 浆、可溶性皿硫酸盐浆、亚硫酸盐纸浆、半化学浆、 机械浆、非木材化学浆、废纸脱墨浆、非脱墨废纸 浆、商品浆生产精铺纸纛轻墓纸、商品浆生产翌生纸 和无纺布等,生产工艺可分为最佳可用控制技术 (BPT),最佳常规污染控制技术(BCT)、最佳实用 技术(BAT)、薪建企堑≤NSPS)、现有企泣蒺处理 (PSES)、新建企业预处理(PSNS)。表6列出了美

(辩嚣托◇醚)势基准。1996年,HELCOM正式公布了
制浆造纸工业第17/8号建议(目的是减少硫酸盐浆 厂的废水排放)和第17/9号建议(墨的是减少亚硫 酸盐浆厂的废水排放)。1993年谣开的j|:欧部长会 议,发表了一个名为“北欧制浆造纸工业和环境” 的报告,提出了有关环境保护和污染物控制的12条 建议,对制浆造纸工业的清洁生产及污染排放负荷做 出了严格的规定…。

豳硫酸盐浆生产废水(BAT)的排放限值。
表6美国硫羧盐浆生产壤水的排放黻俊

(2)我国铡浆造纸凌水摊放毅标准在捺放限值
上与欧美标准还存在一定差距,但某些指标如BOD, 的排放限值已商于美国标准。表7列出了我圜新标准 与欧荚标准在部分监测顼强排放限谯上的不同。 (3)欧美等国的标准中监测项目与我网新标准 也有所不同(见表8)。欧美等国标准更偏蘑于有毒 物凌的控制,鲻持久性污染物二恶茭的控割标准。
表7我国新标准与欧美标准限值的比较{以硫酸盐漂白浆为例)



?{挺掰我网新标穗(GB35d4—2008)r},列出的浓度限值和膀准排水琏计算而得。 ??为指1997年以后新建J:厂城增加生产能力50%以上的扩建t一。

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|童望鲨堡
袭8我国新标准与欧麓标准监测项目的异同

从18~22降至15以下,然后褥进行漂白,可以大大 减轻漂白废水对环境的污染程度。深度脱术素技术_主 要包括改良型连续蒸煮《MCC)及深度浚炎型连续 蒸煮(EMCC)、低圃形物蒸煮(LSC)、鬣换加热蒸

煮(RDH)及等温蒸煮(ITC)等。这些新技术除了 达到深度脱术素的露的外,还霹剃霜各项余热,节约
蒸煮用汽。例如,研究发现RDH系统可节约蒸汽

50%~70%,而浆张的撕裂强度和抗张强度提离
15%~20%【引。

4.1.3生物制浆技术

生物制浆技术是利用特异性微生物的降解作用, 将本素、半纤维素和纤维素分离,形成纸浆的过程。
该技术由于不使用大蹙的化学药品,生物作用条件温 和,因而呵大太降低废水污染负荷。目翦的研究主要 4制浆造纸企业在环境保护上的应对措施 怒在化学麓浆前先遴行生耪预处理,经过预处理不仅


可以降低制浆过程化学药品的用量及能源消耗,而阻 碍以改善纸浆的机械性能¨0|。Meyers等‘¨o用自腐麓 处理杨木本片,与未处理褶跑,在相同游离度下生物 机械浆浆张抗张指数提高47%一60%,耐破指数提 离33%-46%。Akhtar¨21在实验室利用融腐菌(Cer-
iporiopsis

针对环保毅要求,现有企韭只能积极面对,采取 主动措施,实现废水的真正达标排放。由于各企业采

用不同的原料和生产工艺,产生废水的污染负荷和污
染物静类也有所不同,因此,必须采用不同的处理措 施,但总体上可从加强清洁生产和厂外废水深度处理 两方面进行。 4。1清洁生产措涟 4.1.1高效碱同收工艺 以木材或禾草类为原料的大中型碱法(包括硫 酸盐浆)化学浆厂,可采髑离效碱醚牧酶方法,减

subvermispora)降解杨木中的木索,能耗降

低25%一50%,且成浆强度大大提高。Kashino等【l副 发褒剩属融壤菌株KZU一154对桦本进行生物预处理, 能有效降低磨浆能耗。 4.1.4采用无氯漂国工艺 传统的纸浆漂自翔主要是氯气或次氯酸盐,它们 与纸浆中残留的木素发生化学反应,每吨浆可产生 AOX约5 kg【14|,这些有毒有害的物质进入漂白废水

少制浆黑液的COD。,排放,但仍需在黑液的提取和蒸
发工艺设备上进行优化,尤其是草浆黑液的提取和蒸 发浓缩还需要进一步酶改进,这样才熊保证黑液熊够 更加完全地回收,同时减少中段废水的污染负荷。目 前主要是采用挤压过滤和扩散置换组合设备用于洗浆 生产,黑渡的提取率在80%左右。裰茂生产上应用 的挤浆机、鼓式及带式真空洗浆机串联并与封闭筛选 相组合,可有效地提高黑液的提取率。一般木浆黑液 提取率及碱回收率西分别达到鳕%和辨%,非本浆 黑液提取率及碱网收率分别达到88%和78%以上, 可使制浆过程CODcr产生量<55 kg/t浆,草浆CODcr 产生量<160 kg/t浆弹1。 4.1.2深度脱木索技术 深度脱本素技术鄹通过尽量减少漂白前浆料中的 木素含鬣,来减少漂白翔用蟹,并藏少由于漂融髑与 木素的化学反应而产生的副产物。近年来提出了蒸煮 浆料低嫒度、高强度的要求:针叶木硫酸盐浆的卡伯

皆,造成严重的环境污染。元氯漂自工艺——ECF
和TCF技术成为今后漂白技术发展的方向,这也难 减少AOX排放的最有效最根本的方法。ECF漂白是 采蔫CIO:健替全部无素氯的漂囱技术,采用ECF漂

白后,纸浆漂白废水中的AOX下降了90%以上¨引, 吨浆AOX产生量降至O.25—0.30 kg。TCF漂白熄 ECF漂白技术的进一步发展,瘸H:O:、02、O,等绍
为漂白剂对纸浆进行漂白,可使吨浆AOX产生量小 于0.1虹¨4|。因此,采用TCF漂白技术可从根本上 消除有视氯纯物的产生,改变漂白废水对环境的污 染,ECF漂白产生的废水仍具有一定的微生物毒性, 羁ii TCF漂白废水则梭测不出毒性¨引。 采1.5自承封闭循环聱j震 造纸用水封闭循环就是在造纸过程中连续大量循 环使用自水的基础上,用有效的方式处理过剩的自水

值从28—32降至20以下,阔叶木硫酸盐浆的卡伯值
?64?

和废水,把白水中的匿俸悬浮物(细小纤维、竣
China

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’巍丽司
瓣)、溶憋裙胶毒摹物浚酶含量降低爨生产过程孛容许 的使用范嗣内,代替新鲜水循环使用,对于必须排放
的废水也应经相关系统处理后符合排放桥准才能排 放。与诧阂瓣,还应搬醒收的雕体物料输送刭本系统 韭纯疲用,并扩震到处理浆糈的洗、选、漂废水秘造

纸白水。山东太阳纸业首家采用了网内最先进的低压 膜水净化技术ⅢJ,于2004年投入运行,可使草浆废 承CODe,降低鲻50 mg/L以下,Ss降低蓟10 mg/L以
下,BOD,降低到10 mg/L以下,处理后的废水无色、 无味、无菌、先悬浮物,仅次于饮用水标准,达到草 浆废水治瑾的最先进承平。金东纸妲采耀的逆渗透膜 分离技术,可将废水CODo减少到l mg/L以下,可 回用作为热电厂锅炉用水。

或其他的造纸系统使用,以达到节约用水、回收纤 维、填料、化学药品和热量、较低废水排放量和减少
环境污染的露酶。 国内某制浆造纸机械研究所在用废纸生产包装

纸板(瓦楞原纸、箱纸板和纱管纸等)的生产实践 审,研究成功一种动态平衡短流程循环零蠹}放清灞
生产新技术,这种废水零排放的新技术只需少昔生

膜分离技零的优点楚操作简单,对有机物和色度 的分离效果很好;但缺点是膜的成本较高,容易受污
染,清洗起来比较困难,膜失效后很难恢复。 毛2.3高级氧化技术

产设备的改造投资,就能产生明显的经济效益和社 会效益,阑此可调动广大裁浆造纸企监推广应用鹃
积极性,从根本上解决废纸制浆造纸过程中废水的

废水中有机物的高级化学氧化工艺可分为两大 类,其一是03、H202、03/H202、UV/03、UV/
H:0:、UV/(O,+H:0:)等氧化荆直接参嬲反应的

环境污染¨州。
4.2废水的深度处理方法 新标准提出的各类废水指标的排放限值均大幅度

均相反应过程,其中有紫外光参加的氧化反应通常 也称为光激发氯化;其二是有固体催化裁(N型半
导体材料)存在,紫外光或町觉光与氧或过氧化氢

降低,现有灼废水处瑷t艺一般采用物化+生化的方
法,出永浓度无法满足新标准的要求,因此还需对生 化池出水进行深度处理。目前废水的深度处理方法包 括吸附、膜技术、高级氧化技术,曝气生物滤池、微 电解法等。 4.2.1吸附法 裁浆造纸废水经二级孛凭处理后,其色度仍然较

作用下的非均丰lj氧化反应过程。高级氧化技术目前
在制浆造纸工监废水处理中已{导裂一定的应耀,张 志军等¨引研究了TiO:/02/UV过程对二恶英的降解 作用,在室温下,4 h内2-3一二氯代二恶英(DC- OD)憋降怨率露达87。1%;J


Tinucci等¨"蒡l光

离,出水颜色较深,一般还达不列新标准的排敖要 求。吸附法处理制浆造纸废水,是采用多孔的固体吸 附测,剩属强液相界瞬t的物质传递,使废本中的有 色污染物转移到固体吸附荆上,从而使之从废水中分 离除去。通常使用的吸附剂包括活性炭、大孔吸附树 l藩、膨润±、硅藻±、煤渣、粉煤灰等。吸附法懿优
点是操作简单,处理速度快,投资省,对色度的去除

催化氧化处理含木素磺酸盐的酸法制浆废水,
CODcr由930 mg/L降至360 mg/L,浊度完全消失。Y

B&嘲1采用O,/H:O:强化氧化,剃对碱箍挺段褒液
色魔去除率达85%,对氯化段废液色度去除率 达94%。 Fenton试剡是指鹣2+释H:0:以一定院铡混合 后形成的一种常用的高级氧化剂,相对其他高级氧 化剂而言,Fenton法具有操作过程简单、反应物易 得、费用便宦、无需复杂设备、对詹续的生佬处理

较为明显。其缺点是吸附剂的再生比较困难,再生成 本较高,脱附后的泼水仍需要遴一步处理,对溶解憋
COD。,的去除效果较懿。 4.2.2膜分离技术

没有镞害作用阻对环境友好等优点怛¨。罗刚等心2] 用Fenton法处理硫酸盐木浆黑液污冷凝水,对 COD&的去除率达臻75%左右。刘汝鹏等口列改进了 Fenton法工艺,采用Feo—H:02法深度处理制浆造纸 中段废水,结果表明:在pH值为3.0、Fe/C(体
积毙)为2、辩:0:投加鬟为50 mg/L的条彳警下,对

膜分离技术主要包括电渗拼、反渗透翻越滤等方 法,其机理是在一定推动力作用下,含不同粒径或分 子质量的微粒流经薄膜表面时溶剂和部分低分子质最 物质透过薄膜,太分子质量物囊镀截整,从而实现承
和污染物的分离。国内外应用膜分离技术处理造纸工 业废水始于20世纪60年代,膜分离技术最先应用予

中段废水的色度去除率超过98%、对COD。,的去除
率在77%以上。

蒸煮废液的娃瑾,戳分离本素、低聚糖等。随后:迅速 崛起,并发展成为一门重要的新型高效分离技术,其
中超滤、反渗透技术在造纸工业废水处理中已实现工
《中国造纸》2009年第28卷第9期

高级氧优技术的优点是对有机物的氧化效果好, 但其缺点是药剂成本较高,反应条件要求苛刻,工艺 运行操作较困难,在工业应用上还不够成熟。
?65?

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匿区
4.2.4曝气生物滤池 曝气生物滤池集曝气、高滤速、

截鼙悬浮物等特点予一俸,综合了过
滤、吸附、生物接触法的优点,近年 来得到了越来越多的研究和应用。其 工艺琢瑾为,在滤滋中装填一定量粒 径较小的颗粒状滤料,滤料表面生长着生物膜,滤池 内部曝气,污水流经滤料时,利用滤料上高浓度生物 膜的强氧化降解能力对污水遴行快速净化。同时,滤 5新标准下废水处理的经济效益分析
图1 技术改造腐的造纸废水处理工艺流程图

为了满避瓶标准酶要求,制浆造纸企韭一方瑟需
耍改造原有废水处理系统,提高原有系统的处理能 力,另一方颇需要新增深度处理设施,如活性炭吸附

料和附着的生物膜还能截留污水中的大量悬浮物,并
且脱落的生物膜也不会随出水蕊流失。 由于曝气生物滤池与普通活性污泥法相比,具有

设备,臭氧发生器积氧化反应设备,曝气生物滤漕系
统等。

有机负荷高、占地阐积小(普通活性污泥法的1/3)、
投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传辕效

以某造纸厂2万t/d白水处理为例计算瓶标准实
藏后的投资与运行费藤鹃变纯。技术改造后的工艺流 程见图l。该工艺是在原有的二级生化处理工艺后增 加曝气生物滤池。 技本改造前污承处理投资费用为916万元。运符

率高、如水水质好等优点,邋年来用曝气生物滤池处
理制浆造纸废水的研究引起了人们的关注,而且豳前 国好已有数十家造纸企韭将这一薪技术投入运行。毽

曝气生物滤池也存在填料使用量大,投资成本较高的
缺点。

费用为O.80形t水,技术改造后,增加600

m3曝气

生物滤池(600 m3)一座,另增加填料、曝气头和

搬拿大Kantandjeff等澄。运雳曝气生魏滤池技术 对多种类型的制浆造纸废水进行了系统而深入的研
究。结果表明,对于机械浆废水,在负荷为2.7
kg

鼓风视等设备,约增瓣费用65万元,占原投资酶

7%。运行费用将提高到0.95彤t水,增加了19%。
如果用岗级氧化技术、膜技术或吸附法代替曝气
生物滤泡,进行深度处理,设备投资和运行费用可能 会大大增加,因此,采用曝气生物滤池深度处理制浆 造纸废水,具有较好的经济和技术可行性。 6结语 根据以上分析,我国在2008年颁布并实慈的

BOD,/(m3?d)时,BOD,的去除率兔79%。在硫酸

盐法制浆废水处理的试验中,在平均负荷为3.4

kg

BOD,/(m3?d)时,BOD,的平均去除率达到了 82%。对于不含制浆段的造纸厂废水,警采用中性遵 硫酸盐制浆的商晶浆为原料时,在水力停留时间 (HRT)为39 min,负荷为l埏BOD,/(岔?d)时, BOD5去除率为刃%。当采用以酸法翩浆的商品浆为原 料时,HRT为47 min,负荷为2.O l(g BODs/(m3?d),

《制浆造纸工业水污染物排放标准》,与2001年颁布
的标准相比,无论是在监测项目的设置,还是在排放 限魏的援定上都更加完善翻严格。在持久性污染物的 排放限制上,也逐渐弓国际标准接轨。但是,新标准 的实施使得企业在环境保护的管理和建设上必须加大 资金投入,给裁浆造纸企韭带来一定的挑战。总之, 耨标准的实施必然有利于达到我国节能减排目标。
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的逸去除率为懿%。
4.2.5氮和磷的去除 目前的制浆造纸工艺中,除亚铵法制浆废水外, 遗常穰少添加含氮獠磷的药刹,因此,废水孛不禽大 量的氮和磷,只有肖生活污水与制浆造纸废水混合处 理时,才有可能导致废水排放超标。 废永申氮稆磷的去除方法强前主要蠢A/O、A2/O, 氧化沟等生化法。如工厂原有的生化法为活性污泥法 或生物膜法,均可遴过调整工艺来达到除氮和除磷的 目酶。具体方法如下:在曝气注酶段增鸯|l厌氧溜和映 氧池,并增加出水网流,既可通过硝化细菌和反硝化 细菌的作耀除去氨氮和总氮,也町通过聚磷菌的作用 去除磷。
?66?

国家发袋翻改荤委炙会.造纸产翌发旋竣策。孛肇入赘荚秘国嚣

家发展和改革委员会2007年第7l公错[EB].//hap://www.ndrc.

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Pulp&Paper%£28,№9,2009

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ECF

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[16]

吴解生.制浆造纸清洁生产的新观念——动态平衡短流程循环

(责任编辑:赵呖宇)

?消息?

全国工商联纸业商会第二次会员代表大会和

第二届中国纸业发展大会将在北京召开
经全国工商联纸业商会第六次会长会研究,报全 国工商联批准,全国工商联纸业商会第二次会员代表
大会和第二届中国纸业发展大会(以下称“两会”) 创造了造纸行业的多个纪录,成为造纸行业最高端的 品牌活动。


本届发展大会初步确定五大主题活动:第二届中 国纸业发展论坛、两会文艺招待晚宴、优秀创会会员 颁奖仪式、中国纸业阳光行动启动仪式(暂定名

定于10月16—17日在北京召开。7月6日,李洪信
会长向全国工商联党组副书记、副主席宋北杉,会员

部部长刘红路汇报了纸业“两会”的筹备工作情况。
第二次会员代表大会的主要任务是听取并审议商 会3年来的工作报告,选举新一届理事会、常务理事 会、常务理事会会长、副会长,研究3年工作规划, 聘请商会顾问、名誉会长等。经全国工商联同意和会

称)、现代中国纸业图片展等活动。 “两会”的核心活动是“第二次会员代表大会”、
“第二届中国纸业发展论坛”和“两会文艺招待晚

宴”。代表大会进行换届,选举产生新一届纸业商会 领导班子,是对纸业商会今后发展具有重要作用的会
议;论坛将以变革与跨越为主题,分为宏观政策、产

长会研究,全国工商联纸业商会将扩大常务理事会规 模,增加副会长名额,对新一届会员进行重新卺记。
此次“两会”的另一个重要会议是“第二届中 国纸业发展大会”。

业模式、管理创新等三大部分内容,计划邀请国内有 影响力的经济学家、管理专家、政府领导做主旨演 讲,内容和形式将比首届论坛更加务实和创新。 目前大会方案和论坛题目设计正在广泛征求专 家、联合主办单位及行业的意见,同时,纸业商会也 欢迎会员企业积极参与大会方案修改,为两会的成功
召开提供建议性意见。
?67?

2008年9月,全国工商联纸业商会联合业内主
要大型企业在北京成功召开了以“纪念改革开放30 周年”为主题的首届中国纸业发展大会,大会形式

创新、内容务实,参会人数及高层管理人员到会率等
《中国造纸》2009年第28卷第9期

万方数据

《制浆造纸工业水污染物排放标准》的特点及企业应对策略
作者: 作者单位: 刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 被引用次数: 乔维川, 洪建国, QIAO Wei-chuan, HONG Jian-guo 南京林业大学化工学院,江苏南京,210037 中国造纸 CHINA PULP & PAPER 2009,28(9) 0次

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相似文献(10条) 1.期刊论文 刘千钧.袁斌.伍红.李志萍.Liu Qianjun.Yuan Bin.Wu Hong.Li Zhiping Fenton法深度处理制浆造纸 综合废水实验研究 -造纸科学与技术2009,28(4)
采用Fenton法对造纸厂二级处理后出水进行深度处理,探讨了H2O2/Fe2+、H2O2投加量、体系pH值等条件对CODcr和色度去除效果的影响,实验结果表 明:生化处理后采用Fenton高级氧化法,可使废水CODcr和色度进一步下降.当体系pH值2~3,H2O2/Fe2+摩尔比为5∶1,30%H2O2投加量为1mL/L时,出水 CODcr可降低至50mg/L以下,色度去除率大于80%,可满足更为严格的造纸废水排放标准.

2.期刊论文 洪卫.刘勃.季华东.郭少华.庄会栋.HONG Wei.Liu Bo.JI Hua dong.GUO Shao hua.ZHUANG Hui dong 碱法木浆制浆造纸综合废水深度处理试验 -中国造纸2007,26(7)
利用"磁整理-梯级反应混凝-生物炭处理"组合技术深度处理碱法木浆制浆造纸综合废水.处理规模为1000m3/d的中型试验结果表明,在进水CODcr为 300 mg/L、色度200倍的条件下,出水CODcr可达60 mg/L、色度为10倍;该系统对CODcr及色度的去除率分别为80%和95%.

3.期刊论文 于军.Yu Jun 制浆造纸联合企业废水治理工程方案确定及运行效果分析 -给水排水2000,26(6)
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4.学位论文 李松礼 制浆造纸综合废水深度处理及回用技术的研究 2006
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5.期刊论文 白莉.高武龙.BAI Li.GAO Wu-long 几种混凝剂用于处理制浆造纸综合废水的性能试验 -生态科学 2009,28(4)
利用烧杯混凝试验,通过改变pH值、药剂投加量等方法开展了一系列混凝试验,比较了一种新型聚合混凝剂硫酸铝聚合氯化铝对以木浆为主的制浆造 纸厂的综合废水的处理效果.结果表明,在最佳pH值和投药量条件下,新型聚合混凝剂的处理效果最好.当pH为8.29,药剂投加量为175 mg·L-1时,即使不投 加CPAM,处理后的废水CODCr去除率为87.4%,浊度去除率为96.4%,色度去除率为89.5%;出水CODCr和色度分别为90 mg·L-1左右和约32倍,均达到了广东省 <水污染物排放限值>(DB4426-2001)第二时段的一级标准.

6.会议论文 吴解生.李忠正.何东阳 制浆造纸清洁生产的新观念——动态平衡短流程循环零排放技术 2006
研究开发了一种废纸制浆造纸生产用水的动态平衡短流程循环零排放技术,其基本出发点是将废纸制浆造纸过程的各段废水按水量和水质情况进行统 筹安排,不经处理而使之全部在生产过程中封闭循环回用,并通过对制浆造纸系统进行调整和改造来适应这种废水不经处理的封闭循环回用,再控制添加的 清水量,使之等于废纸制浆造纸过程中的必须耗水量,由此实现了废纸制浆造纸过程中废水的零排放.并探讨了该技术的基本理论.

7.会议论文 刘恩湖.朱增录.杨继俊 利用OCC制浆造纸实现废水零排放的经验体会 2004
本文简要介绍天津万利天然纤维薄膜有限公司通过对造纸生产工艺的技术改造,分工序实施水循环和对废水进行二级生物处理,实现OCC制浆造纸生产 用水零排放的基本做法和经验体会.

8.学位论文 文志军 内循环厌氧反应器处理碱法造纸综合废水的研究 2003
针对陕西省造纸工业以麦草为主要原料的特点和废水治理现状,以自制内循环厌氧反应器(IC)采用厌氧工艺对碱法草浆厂制浆造纸综合废水(主要成 份为制浆中段废水,包括部分酸析后的制浆黑液和部分纸机白水)进行处理研究,以期为广大中小造纸企业的综合废水治理摸索出一条经济、有效的途径 .通过静态厌氧降解实验,表明碱法草浆黑液经过酸析法提取木素后,其可生化性大大提高,BOD/COD达到0.34左右,出自一沉池的中段水的BOD/COD也在 0.38左右,初步表明试验所用的综合废水应具有较强的可生化性,说明该废水宜于进行厌氧生化处理.在稳定进液浓度的基础上,系统在 10~20kgCOD/m<'3>·d<'-1>的容积负荷下都能正常运行,COD的去除率都维持在69%~73%之间,BOD的去除率在90%左右,产气率维持在 0.4m<'3>/kgCOD.d左右.经过一定时间的驯化,反应器能适应含漂白废水的综合废水,对有机氯化物有一定的去除能力.通过调节进液浓度、流量,对反应器 进行了近20天左右的负荷冲击,结果表明系统对浓度、流量的突变冲击具有较强的适应能力.反应器运行结束后,颗粒污泥比重增大到1.328Kg/L<'-1>,其 沉降速度明显增加,达到了45.6~112.5m/h.颗粒污泥的产甲烷活性由接种前的310.5mlCH<,4>/gVSS.d,增加到450.8mlCH<,4>/gVSS.d,活性得到很大程度的 增强.

9.期刊论文 梁拴粉.张安龙.LIANG Shuan-fen.ZHANG An-lomg 制浆造纸中段废水脱色技术 -纸和造纸2006,25(6)
主要介绍了吸附法、混凝法、氧化法、电化学法、生物法和膜分离法六大脱色处理方法和在制浆造纸工业一些研究和应用情况.并谈了对未来发展趋 势的一些看法.

10.期刊论文 杜建阳.DU Jian-yang 制浆造纸废水处理的经济评价 -中华纸业2009,30(2)
通过对硫酸盐法制浆废水处理成本与排污费用缴纳的分析与对比,对废水深度处理作出经济分析与评价.

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