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螺纹画法1


第七章
? 第一节 螺纹
一、螺纹 二、内、外螺纹连接的规定画法 三、常用螺纹的种类和标注

标准件,常用件
? 第二节 螺纹紧固件
一、螺纹紧固件的标记

? 第三节

键及其联接

二、螺纹紧固件的画法
三、螺纹紧固件连接图的画法

/>一、普通平键连接 二、半圆键连接 三、钩头楔键 四、花键 五、测绘轴

? 第四节 销及其连接、齿轮
一、销及其连接 二、齿轮的基本知识 三、圆柱齿轮的规定画法 四、直齿圆锥齿轮的画法 五、蜗轮与蜗杆啮合的规定画法

? 第五节

滚动轴承、弹簧

一、滚动轴承的种类 二、滚动轴承的画法 三、滚动轴承的代号 四、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算 五、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法

第一节 螺纹
一、螺纹
1、螺纹的形成

单击图片进行动画演示 外螺纹——在圆柱外表面上形成的螺纹。 内螺纹——在圆柱内表面上形成的螺纹。

【牙型】在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮
廓形状称为牙型。

2、螺纹要素

【大径】大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的
牙底相重合的假想柱面或锥面的直径。

【小径】小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙
顶相重合的假想柱面或锥面的直径。

【中径】在大径和小径之间,设想有一柱面
(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽 宽相等,则该假想柱面的直径称为中径,用 d2 (或D2)表示。

【线数】形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有
单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的 剖面内是均匀分布的。

【螺距】相邻两牙在中径线上对应两点轴向的
距离称为螺距。

【导程】同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上
对应两点轴向的距离称为导程。线数 n、螺距 P、 单线螺纹 导程 S 之间的关系为:S=n·P。 双 【旋向】沿轴线方向看,顺时针方向旋转的 螺纹的牙型、大径、螺距、线数和 线 螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左 旋向称为螺纹五要素,只有五要素 螺 旋螺纹。 相同的内、外螺纹才能互相旋合。 纹
双线螺纹

3、螺纹的牙型
(1)普通螺纹的牙型
单击图片进 行动画演示

(2)管螺纹的牙型

2)用螺纹密封的管螺纹 1)普通管螺纹

单击图片进行动画演示

(3) 梯 形 螺 纹 和 锯 齿 形 螺 纹 的 牙 型

4、螺纹的规定画法
(1)外螺纹规定画法 1)外螺纹的牙顶用粗实线表
示,牙底用细实线表示。
普通外螺纹

2)在不反映圆的视图上,倒
角应画出,牙底的细实线应画 入倒角,螺纹终止线用粗实线 表示,螺尾部分不必画出,当 需要表示时,该部分用与轴线 成30°的细实线画出,在比例 画法中,螺纹的小径可按大径 的0.85倍绘制。 单击图片进行动画演示

带收尾的外螺纹

管螺纹

(2)外螺纹常见错误画法

3)在反映圆的视图上,小
径用3/4圆的细实线圆弧表 示,倒角圆不画。

1)在采用剖视图时,内螺纹
的牙顶用细实线表示,牙底用 粗实线表示。在反映圆的视图 上,大径用 ? 圆的细实线圆弧 表示,倒角圆不画。

(3)内螺纹的规定画法
单击图片进 行动画演示

盲孔内螺纹的剖视图

3)需要注意的
带收尾的内螺纹剖视图 是,剖面线应画 到粗实线。 通孔内螺纹剖视图 内螺纹的视图

2)若为盲孔,采用比例画
法时,终止线到孔的末端的 距离可按0.5倍的大径绘制, 钻孔时在末端形成的锥面的 锥角按120°绘制。
〖内螺纹画法的常见错误〗

(4)内螺纹常见错误画法

盲孔钻顶角画的不对

剖面线没有画到小径粗实线处

剖面线没有画到小径粗实线处,盲孔钻顶角画的不对

(5)螺纹中相贯线的画法

(6)锥螺纹的画法
外 螺 纹

(7)非标准螺纹的画法
在图中要详细的说明螺纹的牙型尺寸

内 螺 纹

二、内、外螺纹连接 的规定画法
1、在剖视图中,内、外螺纹的
旋合部分应按外螺纹的规定画法 绘制,其余不重合的部分按各自 原有的规定画法绘制。

2、必须注意的是,表示内、外
螺纹大径的细实线和粗实线,以 及表示内、外螺纹小径的粗实线 和细实线应分别对齐。

3、在剖切平面通过螺纹轴线的
剖视图中,实心螺杆按不剖绘制。

〖旋合画法中的常见错误〗

4、旋合画法中的常见错误

内螺纹画法不对

内螺纹剖面线没有画到位

内、外螺纹大、小径没有对正及剖面线没有画到位

三、常用螺纹的种类和标注
(1)普通螺纹的尺寸由螺纹长
度、螺纹工艺结构尺寸和螺纹标 记组成,其中螺纹标记一定要注 在大径上。

1、普通螺纹的标注

标注正确

(2)完整的螺纹标记如下:
特征代号 公称直径 × 螺距 旋 向 - 中径公差代号 顶径公差代 号 旋合长度代号

(3)普通螺纹的牙型代号为 M,
有粗牙和细牙之分,粗牙螺纹的 螺距可省略不注。

标注错误

(4)右旋螺纹可不注旋向代号,
左旋螺纹旋向代号为 LH。

(5)旋合长度为中型(N)时不
注,长型用L表示,短型用S表示。

2、管螺纹的尺寸标注
(1)管螺纹分为用螺纹密封管螺纹和非螺纹密封管螺纹。 (2)管螺纹的尺寸引线必须指向大径,其标记组成如下:
密封管螺纹代号 特征代号 尺寸代号 ——旋向代号 非密封管螺纹代号 特征代号 尺寸代号 公差等级代号 - 旋向代号

(3)需要注意的是,
管螺纹的尺寸代号并不 是指螺纹的大径,其参 数可由相关手册中查出。

非螺纹密封的管螺纹

用螺纹密封的管螺纹

单击图片进行动画演示

螺 纹 联 接 件
常用的螺纹联结件有螺栓联结、螺柱联结和螺钉联结。

第二节 螺纹紧固件

一、螺纹紧固件的标记

二、螺纹紧固件的画法

1、螺母和垫圈的比例画法

(1)螺栓联接的紧固件有螺栓、螺母和垫圈。 (2)紧固件的画法一般采用比例画法绘制,即以螺栓上螺纹的公称直径(大径
为基准,其余各部分的结构尺寸均按与公称直径成一定比例关系绘制。 d )

2、螺栓的比例画法
其中
l=

t 1+ t 2 + 0.15 d + 0.8 d + 0.2

d,然后查

表取标准 值。t1和 t2为被联 结件的厚 度。

3、螺纹紧固件连接图的画法
(1)螺栓联接及其画法

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(2) 螺 栓 联 结 的 简 化 画 法

(3)螺钉联接的比例画法

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(4)双头螺柱联接的画法 (1)双头螺柱的两端均加工用螺纹,一
端和被联接零件旋合,另一端和螺母旋合,双头 螺柱联接的比例画法和螺栓联接基本相同。

(2)双头螺柱旋入端长度bm要根据被
联接件的材料而定(如钢:bm = d;铸铁:bm = 1.25 d )。长度L要根据计算值查表取标准值。

(5)螺纹孔的钻孔深度和螺纹深度的画法

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(6)紧定螺钉的画法

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第三节 键及其联接
一、普通平键连接

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普通平键联接的画法

(1)普通平
键的基本尺寸 有键宽b、高h、 长度L。

(2)
b=8,h=7,L=25, A型平键,则标 记为:键8×25 (GB/T 10961979)。

(3)轴上键
槽的深度t和轮 毂上键槽的深 度t1可由相关 手册中查出。

二、半圆键
(1) 半圆键的基本尺寸:
键宽b、高h、直径d1。

(2)b

= 6,d1 = 25,

则 标 记 为 : 键 6×25 (GB/T1099—2003)。

(3)轴上键槽的深度t可
由相关手册中查出。

半圆键连接的画法

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三、钩头楔键
钩头楔键的基本尺寸:键宽b、 高h和长度L。例如b = 18,h = 11,L = 100,则标记为:键 18×100(GB / T 1565— 2003)。

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四、花键
1、外花键的标注可采用一般尺寸标注法和代号标注法两种。一般尺寸标注法应标注出大径D、小
径d、键宽B(及齿数N)、工作长度L;用代号标注时,指引线应从大径引出。

2、代号组成为:
齿数×小径×小径公差带代号×大径×大径公差带代号×齿宽公差带代号

3、内花键的画法和标注和外花键相似,只是表示公差带的代号用大写字母表示。

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花键联接图的画法
花键连接的画

法和螺纹连接
的画法相似, 即公共部分按 外花键绘制,

不重合部分按
各自的规定画 法绘制。

五、测绘轴
轴类零件是旋
转零件,通常 由外圆柱面、 圆锥面、螺纹、

键槽等构成。
和轴配合的零 部件有轮、套、 轴承、键等, 工艺结构有螺 纹退刀槽、砂 轮越程槽、中 心孔等。

2、测绘步骤
(1)绘制零件草图
轴类零件通常用一个基本视图和移出断面或局部放大图表示,基本视图的轴线水平放置,轴上的键槽最好放置 在前面,用移出断面表示键槽的深度,砂轮越程槽或退刀槽常用局部放大图表示。

(2)尺寸测量
绘制出草图之后,确定要测量的尺寸,测量尺寸之前,要根据被测尺寸的精度选择测量工具,线性尺寸的主要 的测量工具有千分尺、游标卡尺和钢板尺等,千分尺的测量精度在IT5-IT9之间,游标卡尺的测量精度在IT10以下, 钢板尺一般用来测量非功能尺寸。轴类零件的测量尺寸主要有以下几类:

1)轴径尺寸的测量 2)长度尺寸的测量 3)键槽尺寸的测量 4)螺纹尺寸的测量 (3)确定尺寸公差及配合代号
本例中和轴承配合的尺寸为φ35k6 。键槽的偏差可查阅GB1096-79,因为轴径偏差为φ44h7(-0.025),键槽深度 为5+0.2,所以39的偏差为39-0.225。

(4)确定表面粗糙度
在轴中和轴承配合的轴径表面粗糙度取Ra=1.6,和轮配合的轴径表面粗糙度取Ra=3.2,其余表面取Ra=12.5。

(5)确定材料和热处理方法(请参阅有关材料和热处理的有关资料) (6)绘制轴的零件图

第四节 销及其连接、齿轮
一、销及其连接
单击图片进 行动画演示

销连接的画法

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二、齿轮的基本知识
1、常见的齿轮传动形式

(a)直齿圆柱齿轮

(c)圆锥齿轮

(d)蜗轮与蜗杆

(b)斜齿圆柱齿轮

2、圆柱齿轮的类别
圆柱齿轮有三种形式

3、直齿圆柱齿轮各部分的名称及代号

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4、齿轮的参数
压力角α —— 一对齿轮啮合时,在分度圆上啮合点的法线方向,与该点的瞬时 齿顶高 ha —— 齿顶圆和分度圆间的径 速度方向所夹的锐角,称为压力角。标准齿轮的压力角为20°。 齿顶圆直径 da ——通过齿 向距离。 中心距 a ——两齿轮轴线之间的距离。 顶的圆柱面直径。 齿根高 hf —— 齿根圆和分度圆间的径 节圆直径 d′ —— 两齿轮啮合时,在连心线上啮合点所在的圆称为节圆。
齿根圆直径 df ——通过齿 分度圆直径 d 齿顶高 ha = m ——在垂直 于齿向的截面内,用一个 分度圆直径 d = m z 向距离。 点之间的弧长称为齿距。 长。 齿数 Z —— 齿轮上轮齿的个数。 模数 m —— 由于分度圆周长 p z = πd, 所以,d =(p / π z,定义(p / π)为模数,模数的单位是毫米, 根据 d = m z 可知,当齿数一定 时,模数越大,分度圆直径越大, 承载能力越大。模数的值已经标 准化。 根的圆柱面直径。 已知模数 m 和齿数 z,标准齿轮的其它参数可按下述公式计算: 齿距 p —— 分度圆上轮齿的弧 齿厚 s —— 分度圆上相邻两齿廓对应

齿根高 hf = 1.25 m

假想圆柱面切割轮齿,使 得齿隙弧长e和齿厚弧长s

齿顶圆直径 da = ( z + 2)m 齿高 称为分度圆,其直径称为 h = 2.25 m
相等,这个假想的圆柱面

齿根圆直径 df = ( z - 2.5)m 分度圆直径。 中心距 a =(m z1 + m z 2 )/ 2 齿高 h —— 齿顶圆和齿根
圆之间的径向距离。 z1、z2为一对齿轮啮合时的齿数。

三、圆柱齿轮的规定画法

1、单个齿轮的规定画法

(1)齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制,分度圆和分度线用点画线绘制,齿根圆和齿根线用
细实线绘制(也可省略不画),在剖视图中,齿根线用粗实线绘制,轮齿一律按不剖绘制。其 它部分结构均按真实投影绘制。

(2)斜齿轮的轮齿在一条螺旋线上,螺旋线和轴线的夹角称为螺旋角。斜齿轮的画法和
直齿轮相同,当需要表示螺旋线的方向时,可用三条与齿向相同的细实线表示。

2、啮合齿轮的规定画法
(1)当两个标准齿轮正确安装时,两个分度圆是相切的,此时的分度圆也叫节圆。 (2)斜齿轮的轮齿在一条螺旋线上,螺旋线和轴线的夹角称为螺旋角。斜齿轮的
画法和直齿轮相同,当需要表示螺旋线的方向时,可用三条与齿向相同的细实线表示。

3、齿轮啮合时轮齿间的间隙及视图的画法

4、绘制齿轮零件图

四、直齿圆锥齿轮的画法
1、直齿圆锥齿轮的齿坯

单击图片进行动画演示

基本形体结构 由前锥、顶锥、 背锥等组成。

2、圆锥齿轮参数
由于圆锥齿轮的轮 齿在锥面上,所以 齿形和模数沿轴向 是变化的。大端的 法向模数为标准模 数,法向齿形为标 准渐开线。在轴剖 面内,大端背锥素 线与分度锥素线垂 直,轴线与分度锥 素线的夹角δ称为分 度圆锥角。

3、单个圆锥齿轮的画图步骤

4、圆锥齿轮啮合的画图步骤
单击图片进 行动画演示

五、蜗轮与蜗杆啮合的规定画法

第五节 滚动轴承、弹簧
一、滚动轴承的种类

单击图片进行动画演示 圆锥磙子轴承 深沟球轴承 推力球轴承

二、滚动轴承的画法
结构形式 规定画法

1、深沟球轴承的画法

特征画法

应用

2、圆锥磙子轴承的画法
结构形式 规定画法 特征画法 应用

3、推力球轴承的画法

结构形式

规定画法

特征画法

应用

三、滚动轴承代号
滚动轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号组成,顺序为: 前置代号、基本代号、后置代号。 (1) 基本代号表示滚动轴承的基本类型、结构和尺寸,是滚动轴承代号的基础。滚动轴承的基本代号由 类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母表示,尺寸系列代号 和内径代号用数字表示。
【类型代号】类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母表 示 【尺寸系列代号】尺寸系列代号由两位数字组成,左边 一位为滚动轴承的宽(高)度系列代号,右边一位为直 径系列代号。尺寸系列代号决定了轴承的外径(D)和宽 度(B)。 【内径代号】内径代号表示轴承的内径,对于内径在 20mm至480mm之间的轴承(22mm、28mm、32mm除外), 其内径代号为内径除以5的商数,商数为个位数时,需 在商数左边加0。例如,内径为40mm,则内径代号为08。 至于内径大于480mm,或小于20mm的滚动轴承,其内 径代号可查相关国家标准。 (2) 前置代号和后置代号 前置和后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改进时,在 其基本代号左、右添加的补充代号。具体内容可查阅有关的国家标准。

1、滚动轴承类型代号 代号
0 1 2 3 4 5 6

轴承类型
双列角接触球轴承 调心球轴承 调心磙子轴承和推力调心 磙子轴承 圆锥柜子轴承 双列深沟球轴承 推力轴承 深沟球轴承

代号 轴承类型
7 8 N NN U QJ 角接触球轴承 推力圆柱磙子轴承 圆柱磙子轴承 双列或多列圆柱磙子轴承 外球面球轴承

四点接触球轴承

2、 滚动 轴承 内径 代号 及其 示例

四、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算
1、弹簧的种类

压缩弹簧

拉伸弹簧

扭转弹簧

(a)圆柱螺旋弹簧

(b)板弹簧

(c)蜗卷弹簧

2、圆柱螺旋压缩弹簧的参数计算
簧丝直径d——制造弹簧所用金属丝的直径。 弹簧外径D——弹簧的最大直径。 弹簧内径D1——弹簧的内孔最小直径,D1= D - 2 d。 弹簧中径D2——弹簧轴剖面内簧丝中心所在柱面的直径。 D2=(D1 +D2)/ 2= D1+d = D-d。 有效圈数n——保持相等节距且参与工作的圈数。 支承圈数n0——为了使弹簧工作平衡,端面受力均匀,制造时将弹簧两端的3/4圈压紧靠 实并磨出支承平面。这些圈只起支承作用而不参与工作,所以称为支承圈。支承圈数n0表 示两端支承圈数的总和,一般为1.5、2、2.5圈。 总圈数n1——有效圈数和支承圈数的总和。 单击图片进行动画演示 节距t——相邻两有效圈上对应点间的轴向距离。 自由高度H0——未受载荷作用时的弹簧高度(或长度),H0 = n t +(n0 - 0.5)d。 展开长度L —— 制造弹簧时所需的金属丝长度。 旋向 —— 与螺旋线的旋向意义相同,分为左旋和右旋两种。

五、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法

1、在平行于螺旋弹簧轴线
的投影面的视图中,其各圈 的轮廓应画成直线。

2、有效圈数在四圈以上时,
可以每端只画出1~2圈(支 承圈除外),其余省略不画。

3、螺旋弹簧均可画成右旋,
但左旋弹不论画成左旋或右 旋,一律要注写出旋向“左” 字。

4、螺旋压缩弹簧如要求两
端并紧且磨平时,不论支承 圈多少均按支承圈为2.5圈绘 制,必要时也可按支承圈的 实际结构绘制。


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