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谈谈塑胶模具设计与制造流程


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谈谈塑胶模具设计与制造流程
如果一个产品要开模具,图纸一般是由工程部或是开发部或是客户设计提供的,客人一般提供外观图、手板、样板其中之一,很 少提供一整套图纸,模具设计工程师将负责建结构图 (注: 图中注意不能更改产品外观设计), 也可

能客人只是提供外观图, 要我们先做手板(因为可能客人要用手板做各项功能测试), 而且图纸是要经过产品结构评审的(评审一般由客人的工程部或开发部结构设计工程师做,如果没有将由本厂的工程、开发、注 塑部、工模部等相关部门组成 ,评审的内容按客户的要求来评估产品模具设计的可行性),开模的日期由客人定(图纸由客人确 认),对于图纸,模具设计部只有提出修改的意见,没有修改的权利,改动较大时需要有客人的首肯,比如影响到产品外观结构 或产品内部主要装配结构时。

在产品结构图评审好后就可以准备开模的事了,将产品图纸、产品3D、2D设计图,样板、手板、相关开发资料准备好,召开产品 模具设计评审和产品后线制造加工评审会,由工程、工模、塑胶部参加,讨论模具的制造、产品的注塑,最终确定产品如何开模 及注塑中要注意的问题。会后,工模部的模具设计工程师开始进行模具设计,等客人一确定开模日期,工模部订模胚、電腦锣编 程、开粗框、开细框、锣铜公、模板、车工、铣工、打火花(放电)、做行位、做入水、配模、做顶针、排气、省模、装模等。

模具制造完成,进行模具配模,产品工程师开出试模单,试模时产品工程师和工模部做模师傅要亲临现场,模具有什幺问题可当 面解决好,做一个产品检查报告提出改模意见(配改模图纸)模具方面可能要烧焊、打火花、省模等。注意需要要工模部回复完成 日期,一般是一周时间,再次试模,无大问题可以第一次送板,接着省光,晒纹,钻运水等后续模具加工工序。制作产品样板送 客人确定,同时出具模具验收单,发出样板签收单,模具设计与制造完成,后续继续跟进模具设计变更或产品设计工程变更。

跟模是模具制造里重要的一环,做为产品工程师,首先要清楚跟进的模具在哪里开,开到什么程度,模具的产品设计图,产品开 发设计要求,生产要求,是新开的模具还是旧模修模?把所有相关资料做一个文件夹,做到随时能回复每付模具的进度,一般模 具设计制造中以下几个步骤时间较长:模具设计、電腦锣编程(4-8天),锣铜公(2-3天)、打火花(3-6)天、省模(2-3天),线割(1 天)、罗粗细框(半天),当然,产品的结构复杂程度不同,相应的工期亦不同。

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