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轮胎硫化工艺


硫化人员教育资料 -硫化部分

品质技术Team 2006.3.31

教育内容

1. N2 GAS 硫化技术标准 2. N2 GAS 硫化管理标准 3. 硫化示方书 4. 其他

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1. 硫化三要素: 压力, 温度, 时间。 2. 硫化

机分类: 1) 按机型分: AFV型, BOM型。 2) 按加热分: 热板式, 蒸锅式。 3) 按传动分: 液压式, 机械式。 3. Radial 工厂硫化机: 1)PCR : 123台。 BOM55” 9台,BOM45” 11台,BOM57” 4台; BOM47” 47台;BOM51” 52台 2) TBR 30台。 TBX65” 30台。
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1. N2 GAS 硫化工程技术标准
1. 目 的 : 规 定 N 2 G A S 硫 化 工 程 的 制 造 标 准 ,  以 满 足 目 标 品 质 的 T IR E 制 造 管 理 为 目 的 。 2. 适 用 范 围 : 本 标 准 适 用 于 G /T 从 G IP 涂 布 时 到 硫 化 后 T R IM M IN G 为 止 的 工 程 上 适 用 。 3.允 许 值 : 项 目 ○硫化条件 区  分 INTERNAL STEAM TEMP (℃ ) EXT STEAM TEMP (℃ ) INTERNAL STEAM (kg/cm ) 2 N2 GAS 压 力 (kg/cm ) 2 EXT STEAM PRESS (kg/cm ) 2 S.F STEAM PRESS (kg/cm ) ○ PCI CURE INFLATION * 压力 * 时间 * PCI引 出 时 TIRE温 度
2

允许值

备注 基准值
未升温升压
198℃ 1 7 5 ℃ /1 5 0 ℃ 14kg/cm 25kg/cm
2 2 2

MAIN LINE + 3 ~ -6 + 1 .5 ~ 0 + 1 .5 ~ 0 -

硫化机 ±3 ±2 ±2 + 1 .5 ~ -0 .5 ± 0 .5 ± 1 .5

瞬间变化 + 4 ~ -5 ±2 ± 2 .5 ±2 + 2 ~ -2 ±2
2

升温升压
207℃ 1 7 8 ℃ /1 5 5 ℃ 17kg/cm 25kg/cm
2 2 2

8.1kg/cm

8.8kg/cm

7.5kg/cm2

7.5kg/cm2

PC R: S P E C ± 0 .2 k g /c m LTR: S P E C ± 0 .3 k g /c m 2 (硫 化 时 间 × 2 ) - 2 分 90℃ 以 下

* P C R : 2 k g / c m 2; L T R : 3 k g / c m 2

* TIRE引 出 后 3分 内 膨 胀 充气 * TIRE内 部 温 度

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1. N2 GAS 硫化工程技术标准
○ Shaping Press: 1ST 2N D ○外部蒸汽温度上升时间 ○硫化时间延长 ○ 不 同 规 格 轮 胎 ,在 同 一 硫  化机硫化时,硫化时间 ○硫化时间设定   *电 子 式 时 间 设 定 ○硫化中温度下降 区分 Platen 温 度 下 降 ○硫化中突发事故时延长 时间 *超 过 规 定 硫 化 时 间 70% *未 达 到 规 定 硫 化 时 间 70% 温度下降 3℃ ~5℃ 6 ℃ ~1 0 ℃ 延长时间 + 2分 + 4分 0 .4 /0 .8 ± 0 .2 k g /c m 2 0 .6 /1 .0 ± 0 .2 k g /c m 1.5分 以 内 1 .5 分 以 内 实 硫 化 时 间 相 差 : 1分 以 内 硫 化 中 各 STEP: ± 1秒 全硫化时间: ± 1秒
2

* 特 别 规 格 以 技 术 U通 知  为准 * 上升到规定温度时间 * 正常时间延长 * 硫化时间以长的为设定 基准

[ 基 准 ] P C R : 0 .4 /0 .6 ; L T R : 0 .8 /1 .0

* 延 长 时 间 在 MAIN STEP 内延长

剩余硫化时间 剩 余 硫 化 时 间 +3分

* 单 独 保 管 ,品 质 评 价 后 判定。

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1. N2 GAS 硫化工程技术标准
○ MOLD预 热 时 间 区分 预热时间 预热机的预热时间 初回品延长时间 ○ MOLD断 差   *模 具 和 机 械 手 中 心   偏差 *上 下 模 具 定 位 *上 下 模 具 错 开 ○硫化停止后延长时间   *停 止 时 间 10分 以 下 11分 ~ 30分 31分 以 上 ○ G/T储 存 时 间 ○ G/T保 管 温 度 3mm 以 内 0.5/0.7mm 以 内 1mm 以 内
* P CR: 0.5 mm; LTR :0. 7mm 。

2 PIECE MOLD 1.5 小 时 2 小时 5 分

SEC. MOLD 2.5 小 时 2 小时 5 分

1.上 升 规 定 温 度 后 。 2.预 热 机 上 预 热 后 , 硫 化 机 上 : ① 2PIECE MOLD

  预 热 时 间 : 50分 ; ②   SEC. MOLD 预 热 时 间 :   1小 时 20分 。

3分 预 热 + 3分 预 热 + 5分 GIP 干 燥 ~   5日 18℃ 以 上

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1. N2 GAS 硫化工程技术标准
4.一般注意事项: 1) MOLD 关系:  ① MOLD 污染引起的不良发生时,要及时清扫模具及贯通气孔眼。  ② TREAD 渗出过大(0.3mm以上)及MOLD断差发生时MOLD要再调整。 2) Bladder关系:  ① Bladder按Tire规格,使用规定的Bladder规格。  ② Bladder组装时结合部完全拧紧,防止泄漏。 ③ Bladder设定高度是必需按规定的标准使用。 ④ 使用中的Bladder有异常时要及时交替。 3) Shaping :  ①  ② ③ ④ ⑤ 硫化时Bladder老化时,再调整Shaping量。 同一硫化机左右生产不同Tire时,要注意设定Shaping 条件。 Mold 花纹部分和G/T的胎面部分的间隔维持5~10mm程度。 速定型或定型不足时硫化停止后,检测补修。 Tire再膨胀时加温后用再膨胀机膨胀。

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1. N2 GAS 硫化工程技术标准
4) G/T取给:  ①  ② ③ ④ ⑤ GIP均匀喷涂G/T内部。(Bead部除外) 防止G/T变形,不污染,要保持先入先出。 GOP不要喷涂在TREAD部(外观不良防止)。 G/T保管场所温度保持在18℃以上。 有异常G/T修理后硫化。

5) G/T的刺孔:  ①  ② ③ ④ 原则上TUBELEES 型不能执行。 INNER LINER 不能贯通。 刺孔直径在3mm以下,顶端部分要是尖锐的。 不良对策时实施可能或实施部位要压合好。

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2. N2 GAS 硫化工程管理标准
N2 GAS 硫化工程管理标准
标准编号:AS-R41G-01 确认 记录报告 报告 异常时报告 工程管理检查 安全法则/顾客特性 关键特性 重要特性 一般特性 其他特性 页码 1/2 △ ○ □ ■ ● ★★ ☆☆ ★ ☆ 无 改正编号:04 序 工程管 特别特 管理方法 测定 异常时处理 检查项目 目的 检查方法 判定基准 记录 号 理检查 性标记 作业者 主任 科长 频数 实物 措施 联络 1 GIP喷涂状态 防止不良 肉眼确认 △ ■ ■ 平常 均匀喷涂 确认 保留 修整 主任 2 GIP干燥状态 防止不良 肉眼确认 △ ■ ■ 平常 无未干燥部分 确认 保留 修整 主任 3 G/T规格及外观管 防规格错误 确认规格及外观 硫化规格一致 △ ■ ■ 平常 确认 保留 修整 主任 理 及不良 无变形、无异物 4 Bladder使用管理 防规格错误 确认交替日和规格 胶囊 和SPEC一致 保留 修整 主任 △ ○ 确认 及不良 确认胶囊外观 交替 无漏气、无缺胶 1次(kg/cm2) LTR 0.8; PCR&STLR 0.4 设定员:确认和记录 硫化定型压力 5 防止不良 ● △ ■ ■ 胶囊 检查表 保留 终止 主任 2次(kg/cm2) LTR 1.0; PCR&STLR 0.6 主 任:确认和记录
作业日记

6 硫化时间设置管理 防异常硫化 设定员:确认和记录 主 任:确认和记录 7 硫化机压力及温度 记录纸肉眼确认 1)Internal Steam 防止不良 操作者:确认和记录 Temp. 主 任:确认和记录 2)Internal Steam 防止不良 操作者:确认和记录 Press. 主 任:确认和记录 3) N2 Gas Press. 防止不良 操作者:确认和记录 主 任:确认和记录 4)External Steam 防止不良 操作者:确认和记录 Press. 主 任:确认和记录 SS-L61C-01-01-样式1(A4)-R3









规格 和SPEC一致 交替 作业 根据技术标准 者: 1次/5 根据技术标准
CYCLE

作业日记 保留 终止 主任 点检表
CHART纸 保留 终止 主任 CHART纸 保留 终止 主任

● ● ● ●

△ △ △ △

○ ○ ○ ○

■ ■ ■ ■

检查表
CHART纸 保留 终止 主任

确认 根据技术标准 1次/班 记录 根据技术标准

检查表 保留 终止 主任 检查表 保存年限:永久

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2. N2 GAS 硫化工程管理标准
N2 GAS硫化工程管理标准
标准编号:AS-R41G-01 确认 记录报告 报告 异常时报告 工程管理检查 安全法则/顾客特性 关键特性 重要特性 一般特性 其他特性 改正编号:04 序 号 检查项目
△ ○ □ ■ ● ★★ ☆☆ ★ ☆ 无

页码 2/2

工程管 特别特 管理方法 测定 判定基准 理检查 性标记 作业者 主任 科长 周期 7 5)External Steam 防止不良 1次/班 根据技术标准 操作者:确认和记录 ● △ ○ ■ Temp. 主 任:确认和记录 6)S.F Steam 硫化度改善 操作者:确认和记录 1次/班 根据技术标准 ● △ ○ ■ Press. 主 任:确认和记录 8 初次品管理 防止异常 与初次品点检表对比 品质 新规格 与SPEC一致 ● ★★ ○ □ 代表 交替时 硫化 检查确认 9 后充气确认 防止尺寸不良 肉眼确认 目的 检查方法 1) 压力 2) 设定时间 压力表 轮胎引出后到后充气 为止时间确认 防止不良 G/T存放处 ● △ △ ○ ■ ■ □ ■ 1次/规格 SPEC±10% ■ 1次/规格 (硫化时间x2)-2分 引出时间:3分钟内 □ 1次/组 18℃以上

实物 作业 联络 CHART纸 保留 终止 主任 检查表 保留 终止 主任 检查表 硫化初次 保留 终止 主任 品检查表 检查表 保留 调整 主任 确认 日记 保留 调整 主任 保留 终止 主任

记录

异常时处理

10 室内温度

SS-L61C-01-01-样式1(A4)-R3

保存年限:永久

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3.

硫化示方书

1. 名词: 硫化工程表:硫化中运用在同一种机型中硫化程序,为工程表。 硫化工艺表:硫化中运用不同规格的工艺,为硫化工艺表。 2. 硫化工程表代码: CP09 , CL09, CP55, CP50 , DP55。 C-表示Platen 硫化机 ; D-表示DOME硫化机. L-表示 H/W +Steam 硫化系统; P-表示N2 Gas +Steam 硫化系统; 09-表示178℃ Platen 温度, 同时 CP09- 表示PCR硫化 55-表示155℃ Platen 温度, 同时 CP55- 表示LTR硫化 。 50-表示150℃ Platen 温度, 同时 CP50- 表示LTR硫化。

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3.
C U R E P R O G R A M

硫化示方书

硫 化 工 程 表
○ 适用项目 发行处 DIVISCN No 施工号
SPEC No APPLICATION

HHP 技 术 1U CP0901A JHTP-D-038 硫化代号
CURE CODE

废弃号ABROGATION
适用工厂
PLANT

发行日期 HHP 设定日期
DATE

DATE

2004-10-30 PCR BOM PLT PLATEN STEAM

发行根据 P/S No ○ 热源条件 施工区分
HEAT CONDITION SPEC. GRADE

适用TIRE 硫化机种 加热方式 压 INTERNAL
M/C TYPE

适用日期

PERIOD

正 规(S)
加热侧 热源 温度 压力 段阶
STEP
HEAT SIZE HEAT SOURCE TEMPERATURE GAUGE PRESS

CP09
外 热板
PLTEN

1月---12月

EXTERNAL

2004-7-30 内
STEAM

HEATING

注意事项: 1. X-SPEC; T-SPEC S-SPEC. 2. 江苏工厂--- GP; GS; 嘉兴工厂--- JP ; GS; 3. SPEC使用新的Spec 如:01,02,03,04,05 使用最大的序号.

蒸汽罐
2

DOME

蒸汽

SF Steam 7.5kg/cm
STEP TIME 2

178℃ 8.8 kg/cm
CURE STEP

207℃ 17 kg/cm 压
2

N2 Gas 25kg/cm
空气阀
3 WAY VALVE 3+4+
2

○ 硫化段阶: 外


Platen



EXTERNAL
178℃热板 "

1 2 3 4 5 6 7 8 9

INTERNAL S.F Steam Supply Int.Steam Though Steam Dead End N2 Gas Supply N2 Gas Purge N2 Gas Dead End N2 Gas Dead End Mian Drain Vacuum

段阶时间 CL57 30" 18" 4'12" 18" 20" α 1' 5" 5"

AIR VALVE

实时间 N.C.T ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × ×

变 × × × × × × ○ ○ ○



1+4+8+ 1+4+ 2+4+ 2+4+7 2+4+ 2+4+9 +++ 6++

" "
"

"
"
" "
AIR VALVE

○ 空气阀

No \ M/C AV1 AV2 AV3 AV4 AV5 AV6 AV7 AV8 AV9
○ 备注
NOTE

2 WAY VALVE

3 WAY VALVE
TOP STEAM SUPPLY N2 GAS SUPPLY S.f STEAM SUPPLY BLADDER EXHAUST          VACUUM N2 GAS PURGE STEAM PURGE PCI

决裁 发行 部门 品技B-样式61(A4)-R0

担当

U长

T长

保存年限: 永久

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3.
TI R E C U R E

硫化示方书
升 温 升 压
S P E C I F IC A T I O N


E m i s s i o n









发 行 处 施 工 号

H H P ) 技 术 1 U

P A T T E R N
S p e c N o

K 4 0 7
K 4 0 7 0 1 A N 2 夏 季 G A S

发 行 根 据 废 弃 号 硫 化 冬 季
N2

P / S

N o

J H T P - D - 0 8 4

发 行 日 期 适 用 工 厂 实 时 间  
A c t

D a t e P l a n t

2 0 0 4 . 1 2 . 2 8 H H P

A b r o g a t i o n

适 用 区 分 季 节 区 分 适 用 月

S e c t i o n S e a s o n M o n t h

G a s

Cu r e

C u r e

T i m e

年 中 1 月 - 1 2 月

夏 季

冬 季

年 中 1 月 - 1 2 月

T i re

Si ze

Pl y
4 4 4 4 4 4 4 4

B R
H K H K H K H K H K H K H K H K

L .B /W . U
L B CL B CL B CL B CL B CL B CL B CL B C-

C u re

C o de

E xt T em p
17 8 ℃ 17 8 ℃ 17 8 ℃ 17 8 ℃ 17 8 ℃ 17 8 ℃ 17 8 ℃ 17 8 ℃

B / D Si ze
B 4 0 5 4 0 B 5 5 1 4 0 B 5 0 1 5 0 B 5 5 3 4 0 B 5 0 1 5 0 B 5 0 1 5 0 B 5 0 1 5 0 B 5 0 1 5 0

设 定 日 期
0 4 . 1 2 . 2 8 0 4 . 1 2 . 2 8 0 4 . 1 2 . 2 8 0 4 . 1 2 . 2 8 0 4 . 1 2 . 2 8 0 4 . 1 2 . 2 8 0 4 . 1 2 . 2 8 0 4 . 1 2 . 2 8

PC I 宽
1 6 5 1 7 8 1 7 8 1 7 8 1 7 8 1 7 8 1 7 8 1 7 8

压 力
2 .0 2 .0 2 .0 2 .0 2 .0 2 .0 2 .0 2 .0

M/ C T yp e
B O M B O M B O M B O M B O M B O M B O M B O M P lt P lt P lt P lt P lt P lt P lt P lt

1 8 5 / 6 5 R1 4 H 1 9 5 / 5 5 R1 5 V 1 9 5 / 6 0 R1 5 H 2 0 5 / 5 5 R1 6 W 2 0 5 / 5 5 R1 6 V 2 0 5 / 6 0 R1 6 V 2 0 5 / 6 5 R1 5 H 2 0 5 / 6 5 R1 5 V

C P 0 9 Q 1 0 C P 0 9 Q 1 1 C P 0 9 Q 1 1 C P 0 9 Z 1 2 C P 0 9 Q 1 2 C P 0 9 T 1 2 C P 0 9 Z 1 2 C P 0 9 Q 1 2

备 注 ○

N o t e

决 裁 发 行 部 门 S S- L 61 E- 0 1- 样 式 7 ( A4 )- R 2





U



T



保 存 年 限 : 永 久

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3.
TIRE MARKING SPECIFICATION ( PCR )
Usage: PLANT: KIND ISSUE NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 PRODUCT BRAND SIZE LI/SS PR/LOAD TEST DOT PSI CODE MARK RANGE GP? T? G)CTC TEAM WORKER:Sajun TIRE-SIZE 195/60R14T U/L ?O/O? ?O/O? ?O/O? ?O/O? ? ? ? ? DOT DOT BJ /LOAD HANKOOK? 195/60R14 86T? RANGE PSI BJ CC CC LBH xxxx B? 86T? P.R 4 MARKING PATTERN RA08 CONTENTS

硫化示方书
INITATOR ?Sajun REVIEW APPROVER ?KONG
ML-No: BR HK? U/L

CHUN

WOO

PS-NO:790800-2004-00226 SPEC-NO:GPXL1005516T00001 T/L L? B/W B? NO RADIAL 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 ? 30 31 32 ALL KS USE C-? ITEM RA08? ? ? ***** ?? H? 2004-6-26 S/W DESIGN DWG

RSPRLM-2750-R0 MARKING CONTENTS

ITEM NAME

NAME

SEASON MARK MARK

?O/O? ?O/O? ? ? ? ? ? ? ?XXXXX N056? ? CCCs

TRADE E-MARK

E-NUMBER JIS MOLD NORM MARK NUMBER MARK

?O/O? ?O/O? ?O/O? ? ? ? ? ? ?

LBH

RADIAL

RADIAL TUBELESS M+S STUDLESS SNOWMARK TREADWEAR??

?O/O? ? ? ? ? ? ? ? /O? ? ?

TUBETYPE/TUBELESS MUD & SNOW

DIRECTION CCCs MARK

STUDLESS SEVERE SNOW

F000060

REINFORCED TCT EEC MARK MARK RIM NAME ?

REINFORCED TCT_MARK

13

U.T.Q.G.S

?

?

TRACTION?

?

TEMPERATURE? 14 15 16 NO 34 35 36 T.W.I (6 EA) (4 NAME ITEM MATERIAL PROVINCE LOAD&INFLATION ??PRESSURE SAFETY ??WARNING 38 39 REST REST MARK(I) MARK(II) ? ? NO SUB BRAND 1 2 3 1 REMARK 2 3 4 PURPOSE COMMENT HS-L61E-01-FORM25(A4)-R1 ??BRAND NAME ?O/O? EA) ?O/O? ? ? MADE △? ↑? IN

STANDARD FACTORY URL

?O/O ?O/O /

STANDARD ?HUAIAN ?

RIM

:

6J

PLATFORM COUNTRY

?O/O? U/L ?O/O? ?O/O? ?O/O?

CHINA? MARK PLIES : TREAD 2STEEL CONTENTS + 2POLYESTER + 1NYLON ?

    SIDEWALL U.S.A. CANADA

2POLYESTER? CODES ONLY?

AUSTRALIA

MAX.LOAD 530 kg( 1168  LBS)AT?  300 kPa( 44  PSI) MAX.PRESS.? SAFETY WARNING:    SERIOUS INJURY MAY RESULT FROM: *TIRE FAILURE DUE TO UNDERINFLATION/OVERLOADING-- FOLLOW OWNER'S MANUAL OR TIRE PLACARD IN VEHICLE. * EXPLOSION OF TIRE/RIM ASSEMBLY DUE TO IMPROPER MOUNTING. ONLY SPECIALLY TRAINED TAXI?

37

?O/

?

PRODUCT

NAME

OPT-CODE

E-MARK

&

NUMBER

MOLD

NO.上侧刻上PATT`N名RA08刻印?

DURATION

OF

PRESERVATION

:

PERMANENT

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4. PCR硫化曲线

说明: ① 207℃ Top Steam Supply;

④ ③ ② ①



② 212 ℃ N2 Gas+ Steam 汽化 ③ 193℃ N2 Gas Purge ④ 185℃ N2 Gas Dead End

异常点:

⑤207℃Steam+N2
Gas 汽化点温度低

N2 Gas保持温度低。

内温变化关键点 : ①Steam207℃→ ② Steam+N2Gas 汽化210℃ →③N2 GAS193℃→ ④N2 GAS 185℃
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4.
[硫化设定管理基准-规格别]

硫化设定管理

●500~1100Line适用
发行规格 195/55R15V K407 4PR M/C Type 900Line BOM47" Cure CODE CP09 Q11 B/D Size B55170 SQUZ 115ton PCI RIM 165mm

发行编号 发行部门 发行日期

T15-K407-001A 品质技术T 2004年12月

Ext
178℃

◎Loader Position Setting Spec 主要参数 Lower 1.Putting In Position 2.Swing Out Position 3.Shaping Position 4.Down Position 5.Upper Position 6.Loader-Topring Down 1000 510 0 0 1000 0 Upper 1150 1080 375 155 1150 300 ±10mm ±10mm ±10mm ±10mm ±10mm ±10mm 公差

◎Squeezing Setting 主要参数 1.Squz Release 2.Squz Time Start 3.Squz Restart 4.Squz Down Alarm 5.Squz Upper Alarm 6.Squz Completion Setting 10 95 110 98 145 115 公差 ±2ton ±10ton ±10ton ±10ton ±10ton ±10ton 主要参数

◎ Run Time Spec 0.4 2.7 17 14 0.2 2 3 0.9 公差 ±0.3sec ±2sec ±5sec ±5sec ±0.3sec ±2sec ±2sec ±2sec

1.Press Opening Shaping 2.Vacuum On Time (Open) 3.Vacuum Off Time (Open) 4.loader Shoe Col Delay Time 5.1ND Buming On Time 6.1ND Buming Off Time 7.UN.l Open Vacuum On Time

◎Center Post Position Spec 主要参数 Lower 1.Upper Position 2.Shaping Position 3.Down Position 4.M/C Up position 5.Unlaoder Up 品质技术-R-技术样式27(A4)-R0 395 0 0 395 100 Upper 640 200 50 640 640 ±10mm ±10mm ±10mm ±10mm ±10mm 主要参数 1St Press 2nd Press 公差

◎PCI RIM Setting PCI RIM Setting L/R 165 公差 ±5mm

8.Bladder Expend On Time

◎Shaping Setting Setting 0.4 0.7 公差 ±0.2kg/cm 2 ±0.2kg/cm
2

决裁 发行 部门

担当

U长

T长

保存年限: 永久

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4.

硫化B/D

B la d d e r 使 用 寿 命 提 高 改 善
1. 改善方法: B/D 定 期 物 性 检 查 : 拉 伸 试 验 : ( M 3 0 0 , H S , E b , T b ) 1 次 /1 月 。 防 止 B / D C o m p 'd 胶 料 不 稳 定 , 产 生 B W B 不 良 。 ○ 选定 一个规格定期试验 。 B / D 入 库 存 放 期 : ≥ 3 个 月 ; 存 放 形 式 : B /D 厂 家 和 公 司 内 存 放 。 ○ 锦 山 工 厂 为 B /D 厂 家 存 放 。 B/D 存 放 保 管 : 1 ) 不 要 透 光 ( 防 止 见 光 老 化 , B /D C o m p 'd 无 防 老 剂 ) 。 2) 不 要 打 折 ( 防 止 弯 曲 裂 口 ) 。 B /D 使 用 前 预 热 : 1 ) B /D 交 替 后 不 能 及 时 用 , B / D 预 热 后 再 使 用 。 2) 不 要 打 折 ( 防 止 弯 曲 裂 口 ) 。 G IP 喷 涂 : 1 ) G IP 喷 涂 位 置 不 全 , 有 的 位 置 ( 子 口 部 位 ) 未 喷 到 , 需 手 工 补 刷 G IP 。 2 ) G I P 喷 涂 机 按 规 格 区 分 ,喷 枪 喷 嘴 定 期 清 理 。 S il ic o n 涂 刷 : 1 ) S il ic o n 品 种 : 7 0 0 / 2 。 2 ) S il ic o n 涂 刷 方 法 : ① 用海绵涂刷 。 ② 新 交 替 B /D 涂 刷 后 再 使 用 。 ③ B /D 粘 M o ld 时 涂 刷 1 次 。 ④ 涂 刷 次 数 1 次 /2 小 时 , 现 场 视 情 况 而 定 , 个 别 加 重 。

2. 3.

4.

5.

6.

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轮胎硫化胶囊工艺
在投资方面,按同一轮胎胶囊年产量相比,该工艺无锅炉投资,较进口注射机项目具有更 大的价格优势. 据悉,目前国内有不少厂家有投资新上轮胎硫化胶囊项目意向,无疑,...
轮胎制造企业硫化工区岗位说明书
熟悉轮胎硫化工艺 特殊工作环境 ∕ 签字确认 任职者 直接上级 日期 日期 直接下级 无 所在部门 岗位编码 全钢 102C 区 声明:本岗位说明书是员工劳动合同的一...
外温和外压是轮胎硫化的主要工艺参数
外温和外压是轮胎硫化的主要工艺参数, 其控制的好坏直接影响着硫化轮胎的质量。 传统的 轮胎硫化机控制系统使用专用的三针记录仪来完成, 外温和外压的控制采用单...
轮胎定型硫化机简介
轮胎定型硫化机简介_机械/仪表_工程科技_专业资料。轮胎定型硫化机主要用于汽车外胎...硫化工艺以及与 A、 C 型硫化机相比较的特点, B、 指出 RIB 硫化机是一种...
轮胎硫化罐规程制度
轮胎硫化罐规程制度_机械/仪表_工程科技_专业资料。关于加强外胎成品验收管理规定...1.3.1 严格执行工艺规程,作好自检和层、互检工作,精细操作,杜绝违章作 业 ...
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