当前位置:首页 >> 电力/水利 >>

设备动力部环境检查表


设备动力部安全检查表
工段:
序 号 检 查 周 期 检 查 内 容

时间:
检 查 情 况 备注

全 1 年

安全 生产 责任 制

半 2 年

职业 安全 健康

1.组织建立本部门各级人员的安全 生产责任制, 规章制度

和操作规程。 2.确保本单位安全生产投入的有效 实施。 。 3.设立与本企业相符的安全管理机 构,且提供人力资源。 4.每年组织的安全专题会议不少于 4 次,且解决有关安全生产的重大 问题。 5.逐级签订安全生产责任状。 部门建立以下规章制度: 1 安全生产检查制度; 2 机修工段安全管理制度; 3 锅炉房安全管理制度; 规章制度符合国家法律法规和标准 的要求。

季 3 度

1. 新职工进厂三级教育 100%。 2. 特种作业人员培训教育(含电工作 业,金属焊接,切割作业,起重机 械[含电梯]作业,企业内机动车辆 职业 驾驶, 登高架设作业, 锅炉作业[含 安全 水质化验],压力容器作业,制冷 健康 作业,爆破作业,危险物品作业, 教育 经国家局确定的其他作业) 2.班组长教育 3. 全员教育 4. 安全管理人员教育 班组 安全 管理 安全 操作 规程 特种 设备 及人 员安 三级安全教育、变换工种教育、 复工教育齐全。 1 无遗漏岗位。 2.岗位安全操作规程符合安全技术 标准。 1.依据规定的特种设备检验周期, 由法定检验机构进行检验。 2.查阅设备台帐和检验报告。
1

4

每 月 半 年 季

5

6 度

全管 理

3.操作人员要持证上岗并进行健康 体检。 1.本体外观检查: ①连接部位无裂纹,变形,过热泄 漏等缺陷; ②外表面无严重腐蚀,漆色完好; ③相邻管道与构件无异常 2. 安全附件: ①压力表指示灵敏,刻度清晰,铅 封完整,在检验周期内使用; ②安全阀铅封完好,动作可靠,检 验周期内使用,工作状态合理,记 录齐全; ③爆破片的工作压力,温度与工作 参数相符,安装合理; ④液位计指示准确,有最高,最低 液位标记,且安全可靠. 3.支承(座)应完好,基础可靠,无 位移,沉降,倾斜开裂等缺陷,螺 栓连接牢固 4.疏水器,排污(水)阀及其管道无 泄漏,布局合理,对周围环境无污 染 5.运行状况良好,无超载,超压, 超温现象;无异常振动声响现象; 有定期巡回检查记录 1.锅炉"三证"(产品合格证、 使用登 记证、年度检验报告)齐全 2.安全附件完好, 安全阀、 水位表、 压力表齐全、灵敏、可靠,排污装 置无泄漏 3.按规定合理设置报警和连锁保护 装置 4.给水设备完好,匹配合理 5.炉墙无严重漏风、漏烟、油、气, 煤粉炉防爆式装置好。 6.水质处理应能达到指标要求,炉 内水垢在 1.5mm 以下 7.各类管道无泄漏,保温层完好无 损,管道构架牢固可靠 8.其他辅机设备应符合机械安全要 求. 1 各种出厂技术资料齐全 2 机身、曲轴箱等主要受力部件无 影响强度和刚度的缺陷,所有紧固
2

压 每 力 容 7 器 月 检 查

锅 每 8 月 炉 与 辅 机

每 9





每 10 季

每 11 季

件必须牢靠并有防松措施 3 压力表、温度表(计)、安全阀、 液位计(油标)等安全装置(附件)应 机 完整,灵敏可靠,且在检测周期内 使用 4 外露的联轴器,皮带传动装置等 旋转部位必须设置防护罩或护栏, 螺杆式空压机保护盖必须关闭 5 配套的压缩空气管道无腐蚀,管 内无积存杂物, 管道漆色符合要求, 并标有流向箭头,支架牢固可靠 6 电气设备符合安全要求,机组旁 应设紧急停机按钮保护装置(开关) 7 空压机布置合理,空压机与墙, 柱以及设备之间留有足够的空间距 离 8 空压机必须放在有足够通风的房 间里,其区域内无灰尘,化学品, 金属屑,油漆漆雾等. 1.漆色标记应明显,流向清晰 2.应有全厂管网平面布置图,标记 完整,位置准确,管网设计、安装、 工 验收技术资料齐全。 业 3.管道完好,无严重腐蚀,无泄漏 管 (3 点/1000m),防静电积聚措施可 道 靠。 4.埋地管道敷层完整无破损,架空 管道支架牢固合理。 1.变配电站环境 (1) 与其它建筑物间有足够的安全 消防通道 (2) 与爆炸危险场所, 有腐蚀性场 所有足够的间距 (3) 地势不应低洼, 防止雨后积水 应设有 100%变压器油量的贮油池 或排油设施 变配 变配电间门应向外开,高压室(间) 电系 门应向低压间开,相邻配电室门应 统 双向开。 (4) 门, 窗(高压侧)应装设孔小于 10×10mm 的金属门窗 多层建筑装置可燃油电气设备变配 电所应在底层;高层建筑内不宜装 置可燃电气设备变配电所 2.变压器、发电 (1) (1) 机油标油位指示清晰, 油色透
3



每 12 季

低压 电气 线路 (固

明无杂质,变压器油有定期绝缘测 试报告,且不漏油 (2)油温指示清晰,温度低于 85℃,冷却设备完好,发电机工作 温度符合要求 (3)绝缘和接地故障保护完好可 靠,有定期测试资料 瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕 迹 (4) 变压器, 发电机运行过程中内 部无异常响声或放电声 应有符合规定的警示标志和遮拦 3. 高低压配电间,电容器间控制 装置 (1)所有的瓷瓶、套管、绝缘子应 清洁无裂纹 (2) 所有的母线应整齐清洁, 接点 接触良好,母线温度变化应低于 70℃,相序标志明显,连接可靠 (3) 各类电缆及高压架空线路敷设 应符合安装规程,电缆头外表面清 洁无漏油,接地可靠 (4) 断路器应为国家许可生产厂的 合格产品,有定期维修检测记录, 油开关油位正常, 油色透明无杂质、 无漏油、渗油现象 (5) 操纵机构应为国家许可生产厂 的合格产品, 有定期维修检验记录, 操纵灵活,联锁可靠,脱扣保护合 理.双电源供电或自有发电必须加 装联锁装置 (6)所有空气开关灭弧罩应完整, 触头平整 (7) 电力电容器外壳无膨胀, 温升 符合要求,无漏油现象 接地故障保护可靠,并有定期试验 记录 (8) 各种安全用具应完好可靠, 有 定期检测资料 (9) 变配电间内各种通道应符合安 全要求,应有规定的警示标志及工 作标志 1.线路的安全距离符合要求 2.线路的导电性能和机械强度符合 要求 3.线路的保护装置齐全可靠
4

每 13 月

14

每 周

每 15 季

4.线路绝缘,屏护良好,无发热和 渗漏油现象 5.电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金 属构架等符合安全要求 6.线路相序, 相色正确, 标志齐全, 清晰 7.线路排列整齐,无影响线路安全 的障碍物 1.要有完备的临时接线装置审批手 续,不超期使用 使用绝缘良好,并有与负荷匹配的 低压 护套软管 电气 2.敷设必须符合安全要求 线路 3.必须装有总开关控制和漏电保护 (临 装置,每一分路应装设与负荷匹配 时线 的熔断器 路) 4.临时用电设备 PE 连接可靠 5.严禁在有爆炸和火灾危险场所设 临时线路 1.箱(柜、板)符合作业环境要求 2.箱(柜、板)内外整洁,完好, 无杂物,无积水,有足够的操作空 动力 间,符合安全规程要求。 (照 3.箱(柜、板)体 PE 可靠 明) 4.各种电气元件及线路接触良好, 配电 连接可靠,无严重发热烧损现象 箱 5.箱(柜、板)内插座接线正确, (柜 并配有漏电保护器 、 板) 6.保护装置齐全,与负载匹配合理 7.外露带电部分屏护完好 8.编号、识别标记齐全、醒目。 1.电源系统接地制式的运行应满足 其结构的整体性,独立性的安全要 求 2.各接地装置的电阻检测合格, 如: TN 系统工作接地低于 4Ω ;重复接 地低于 10Ω ; 系统工作接地低于 TT 电网 4Ω 接地 3. TN 系统重复接地布设合理 系统 4. 接地装置的连接必须保证电气 接触可靠。有足够的机械强度,并 能防腐蚀,防损伤或者有附加保护 措施 5. 接地装置编号, 标识明晰, 定期 检测报告有效,资料完整
5

定线 路)

16

每 季

电焊 机

17

每 季

手持 电动 工具

18

每 季 度

起重 机械

1.电源线、焊接电缆与焊机连接处 有可靠屏护 2.焊机外壳 PE 线接线正确, 连接可 靠 3. 焊机一、 二次绕组, 绕组与外壳 间绝缘电阻值不少于 1 兆欧 4. 焊机一次侧电源线长度不超过 3 米,且不得拖地或跨越通道使用 5. 焊机二次线连接良好, 接头不超 过3个 6. 焊钳夹紧力好, 绝缘可靠, 隔热 层完好 7. 焊机使用场所清洁,无严重粉 尘,周围无易燃易爆物 1.必须按作业环境的要求,选用手 持电动工具。 使用Ⅰ类 2.手持电动 工具应配有漏电保护装置,PE 线连 接可靠。 3.绝缘电阻符合要求,有定期测量 记录。 Ⅰ类电动工具不小于 2 兆欧 Ⅱ类电动工具不小于 7 兆欧 Ⅲ类电动工具不小于 1 兆欧 3.电源线必须用护管软线,长度不 得超过 6 米,无接头及破损 4.电动工具的防护罩、盖及手柄应 完好、无松动 5.电动工具的开关应灵敏,可靠无 破损,规格与负载匹配 1.钢丝绳的断丝数、 腐蚀(磨损)量、 变形量、使用长度和固定状态符合 国标规定 2.滑轮的护罩完好,转动灵活 3.吊钩等取物装置无裂纹,明显变 形或磨损超标等缺陷,紧固装置完 好 4.制动器工作可靠,连接件无超标 使用,安装与制动力矩符合要求 5.各类行程限位、限量开关与联锁 保护装置完好可靠 6.急停开关、缓冲器和终端止挡器 等停车保护装置使用有效 7.各种信号装置与照明设施符合规 定 8.PE 连接可靠, 电气设备完好有效 9.各类防护罩、盖、栏、护板等完
6

备可靠,安装符合要求 10.露天作业起重机的防雨罩, 夹轨 器或锚定装置使用有效 11.安全标志与消防器材配备齐全 12.各类吊索具管理有序, 状态完好 1.砂轮机安装地点应保证人员和设 备的安全 2.砂轮机的防护罩应符合国家标准 3.档屑板应有足够的强度且可调 4.砂轮无裂纹无破损 5.托架安装牢固可调 6.法兰盘与软垫应符合安全要求 7.砂轮机运行必须平稳可靠、砂轮 磨损量不超标, 8.在有效期内使 且 用 9.PE 连接可靠, 控制电器符合规定 1.电梯的制造、安装、改造、维修 应由具备资格的单位承担,产品有 合格证书,自检报告 2.电梯按规定周期由法定检验机构 进行了检验 3.限速器、安全钳、缓冲器、限位 器、报警装置以及门的安全装置完 整,且灵敏可靠 4.曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨 损量、变形量、使用长度和固定状 态符合国家标准规定 5.轿厢结构牢固可靠,轿厢门开启 灵敏 6.电气部分灵敏可靠 1.防护罩、盖、栏应完整可靠 2.各联锁、紧停、控制装置灵敏可 靠 3.局部照明应为安全电压 4.PE 等电器完好可靠 梯台符合要求 1.车行道、人行道宽度符合标准。 2.路面平坦,无积油积水,无绊脚 物。 3.占道率小于 5%。 4.作业点和安全通道采光符合标 准。 5.照明灯具完好,凡有易燃物的地 方应采取防爆措施。 6.防火制度齐全,消防设施标识及
7

19



砂轮 机

20

半 月

电梯

21



其他 机械 设备

22



仓库

23



危险 化学 品使 用现 场

防火安全标志准确、齐全。 7.按规定的数量和种类配备消防器 材,且灵敏可靠。 8.消防通道畅通。 9.物品应分类储存,定置区域线清 晰,数量和区域不超限。 10.物品存放平稳, 便于移动, 不超 高垛放。 11.物品存放区与墙距、 梁距、 柱距、 以及物品之间应符合安全距离的要 求。 1.作业现场应与明火区,高温区保 持足够的安全距离。 2.作业现场应设有安全告示牌,标 明该作业区危险化学品的特性,操 作安全要点,应急预案等。 3.凡产生毒物的作业现场应设有稀 释水源,且备有公用的防毒面具和 防毒服。 4.作业现场应有安全警示标志。 5.现场使用点的危险化学品存放量 不得超过当班的使用量。 6.使用前和使用后必须对容器进行 检查,且定点存放。 7.化学废料及容器应统一回收,按 规定进行妥善处理。 8.使用点应配置消防器材和消防设 施,且完好,有效。 9.定期对危险化学品使用场所进行 安评或条件认证。

8


相关文章:
设备动力部环境检查表
设备动力部环境检查表_电力/水利_工程科技_专业资料 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 设备动力部环境检查表_电力/水利_工程科技_专业资料。设备动力部安全检查...
设备动力部环境因素识别评价表 (新)
设备动力部环境因素识别评价表 (新)_电力/水利_工程科技_专业资料 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 设备动力部环境因素识别评价表 (新)_电力/水利_工程科技...
设备性能及运行环境检查表
设备性能及运行环境检查表工程名称:蒙阴县青山埠拦河闸除险加固工程序号 检查内容 设备金属结构、 运 转机构、 电气控制 系统是否缺陷、 各 部位润滑是否良 好 ...
机械动力部检查表
压力表每半年一次,液压油每半年一次,防锈每半年一 次,维保项目配合图片规定需做...设备动力部环境检查表 8页 1下载券 副本动力设备部满意度调... 1页 免费 ...
内部审核检查表设备部
内部审核检查表设备部_表格类模板_表格/模板_实用文档。共 3 页;第 1 页 ...工作环境 是否合 适, 如何管理 工作环境 √ √ √ 7.5.1 设备、工 装使用...
设备部-安全检查表
设备部-安全检查表_电力/水利_工程科技_专业资料 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 设备部-安全检查表_电力/水利_工程科技_专业资料。三星铝业 机修日常安全...
设备安全检查表
生产现场安全环境检查表(设备设施)被查单位: 检查 项目 检查内容 现场设备是否按要求粘贴设备管理 卡 设备是否擦拭、保持清洁 设备零部件有无缺损 设备安全防护装置...
8设备部内部审核检查表
8设备部内部审核检查表_表格类模板_表格/模板_实用文档。内部审核检查表编号:GH...经与该部门的领导沟通,知道公司的环境和能源、质量、职业健康安全体系管理者代表...
设备维护检查表
设备维护检查表 1 目的 明确方向,重点检修,快速有效的对设备进行维护保养。 2.范围:公司动力部及生产车间。 3.每月 10 号为公司停电预防安检日 4.工作安排 4.1...
内部审核检查表(设备部)
内部审核检查表(设备部)_生产/经营管理_经管营销_专业资料。二道江发电公司内部审核...●查看危险源、环境因素识别及评 价表,重大危险源、环境因素是否 经过了评审组...
更多相关标签:
动力环境监控设备 | 特种设备检查表 | 环境卫生检查表 | 设备检查表 | 特种设备安全检查表 | 电气设备安全检查表 | 消防设备检查表 | 环境体系内审检查表 |