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氨法脱硫技术介绍20111104F(1)


江南环保及氨法烟气脱硫、脱硝 江南环保及氨法烟气脱硫 脱硝 技术简介
2011年10月

2011年11月4日

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江南环保公司简介
氨法脱硫技术特点及优势

法脱硫技术发展现状 氨法脱硫的应用前景 工程实例与典型方案 江南脱硝技术介绍
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江南环保简介

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江南环保公司结构
? 公司现有科研人员及项目管理 人员近300人,其中博士7人, 硕士30人,高级职称55人。 ? 公司有研究院、设计院、工程 公司、运行公司等部门,从设 计、物资采购到安装、调试、 化肥销售提供全面的服务和保 障。 ? 在江苏省镇江市设有研发和制造基地, 主要进行脱硫技术、脱销技术的研发 以及脱硫系统塔内件、专利设备、 FRP管道的制造。 ? 总部位于南京,在北京设有北京分公 司,负责华北、东北企业联系和服务。
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资质荣誉
国家
科技进步二等奖 进步 等奖

工程设计-环境工程甲级

环保设施甲级运营资质
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资质
压力管道设计资质 压力容器设计资质 工程设计-化学工程乙级

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资质荣誉
; 公司注册资金:8000万元 ; 国家氨法脱硫标准第一起草单位 ; 国家十二五示范技术第一依托单位 ; 江苏省高新技术企业 ; ISO9001质量体系认证企业 ; ISO14001环境体系认证企业 ; OHSAS18001职业健康安全体系认证 企业 ; 银行信用AAA级 ; 高新技术产品认证 ; 江苏省火炬计划项目单位 ; 30项国家专利及多项国家及省级表 彰
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MS29

氨法脱硫国家技术规范
? 氨法烟气脱硫技术企业技术 能力参差不齐; ? 装置的可靠性、经济性、安 全性差距较大。 ? 为了促进氨法脱硫技术规范化 发展,国家环境部组织编制了 HJ2010-2010《火电厂烟气脱硫 工程技术规范 氨法》,于 2010.12.17颁布,并于 2011.3.1开始实施。 ? 江苏新世纪江南环保有限公司 是该标准第一编制单位。
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MS30

国家技术规范主要内容 ?脱硫系统可用率不小于95%。 ?氨逃逸质量浓度应低于10mg/m3。 ?氨回收率应不小于96.5%。
?总平面布置 ?脱硫工艺路线 ?硫铵处理系统 ?液氨(水)储存供给系统 ?主要工艺设备和材料 ?检测与过程控制 ?辅助系统 ?劳动安全与职业卫生 ?施工与验收 ?运行与维护

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MS31

国家十二五示范技术第一依托单位

国家环保部下发的2011年《国家先进污染防治示 范技术名录》(以下简称《示范名录》)脱硫脱硝除 尘技术中,江苏新世纪江南环保作为氨法脱硫的第一 技术依托单位名列其中。十二五期间,国家鼓励对《 示范名录》中的新技术、新工艺进行工程示范和推广 。这再一次充分说明国家对江南氨法脱硫技术的认可 和鼓励。

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荣誉
我公司在工程建设中,依靠先进的技术和过硬的质 量,深得客户的信任与支持。

泸天化集团赠送的锦旗

久丰热电赠送的锦旗
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知识产权
公司拥有已授权专利25项,其中发明专利4项,实用新型专 利21项;另有5项已受理。形成了完整的知识产权保护体系。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 专利名称 燃煤烟气低氧化率脱硫方法 氨法脱除回收烟气中二氧化硫的方法 空塔型氨法脱硫工艺及装置 塔内结晶氨法脱硫工艺及装置 烟气强化脱硫塔 脱硫排烟 体化设备 脱硫排烟一体化设备 高气速烟气脱硫塔 氨法脱硫塔的除雾器 硫 硝 体 脱硫脱硝一体化烟气净化塔 多功能复合脱硫塔 专利号 ZL 03 1 58258.3 ZL 03 1 58257.5 ZL 2005 1 0040800.7 ZL 2005 1 0040801.1 ZL 03 2 79443.6 ZL 03 2 79358.8 79358 8 ZL 03 2 79442.8 ZL 2004 2 0109460.X ZL 2004 2 0109457.8 ZL 2004 2 0109458.2 类别 发明 发明 发明 发明 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实 实用新型 实用新型 状态 已授权 已授权 已授权 已授权 已授权 已授权 已授权 已授权 已授权 权 已授权

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知识产权
序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 专利名称 燃煤烟气低氧化率脱硫方法 氨法脱除回收烟气中二氧化硫的方法 空塔型氨法脱硫工艺及装置 塔内结晶氨法脱硫工艺及装置 脱硫脱硝一体化烟气净化装置 烟气脱硫脱硝净化装置 格栅式湿法脱硫装置 脱硫脱硝和浓缩结晶多功能烟气净化装置 一种燃煤烟气净化的组合装置 双塔型烟气脱硫装置 氨法鼓泡结晶烟气脱硫装置 氨法烟气脱硫副产物的烟气热源热管式蒸 发装置 专利号 03158258.3 03158257.5 200510040800.7 200510040801 1 200510040801.1 200820159738.2 200820216783 7 200820216783.7 200920038131.3 200920038130.9 200920038134.7 200920038132.8 200920038133.2 200920233599.8 类别 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 状态 已授权 已授权 已授权 已授权 已授权 已授权 已授权 已授权 已授权 已授权 已授权 已授权

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知识产权
序号 23 24 25 26 27 28 29 30 专利名称 氨法烟气脱硫副产物的烟气换热式蒸发装置 与煤气洗氨相结合的烧结烟气脱硫装置 一种液相催化脱销的烟气净化装置 氨法烟气同时脱硫脱硝的方法 湿式氨法烟气脱硫中烟尘去除工艺及装置 一种烧结烟气脱硫 除杂质一体化净化装置 一种烧结烟气脱硫、除杂质一体化净化装置 一种带有两级气体分布器的氨法脱硫装置 一种在线实现油、灰分离的烟气脱硫装置 种在线实现油、灰分离的烟气脱硫装置 专利号 200920233600.7 2009202567340 2009202567336 2010102744501 2010102759668 2011200022017 2011200020384 2011200073945 类别 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 状态 已授权 已授权 已受理 已受理 已受理 已受理 已受理 已受理

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江南环保氨法脱硫地位
? 江南氨法在国内绝对领先 – 业绩最多 ? 40个项目业绩,投运20项,在建20项 ? 总装机烟气处理规模占全国的70%以上,占全球的60% 以上 涉及行 除化 外 还有 力 钢铁等 ? 涉及行业除化工外,还有电力、钢铁等 – 规模最大 ? 最大规模单塔处理180万Nm3/h烟气量; ? 单塔处理气量超过100万Nm3/h的有7个项目。 ? 最大项目规模为8台470t/h锅炉烟气脱硫。 – 技术经济指标最先进 氨回收率大于98%、氨逃逸小于8mg/Nm g/ 3 ? 氨回收率大于98%、氨逃逸小于8
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江南环保的优势
? 业绩最多,市场占有率达到60%以上 ? 工程经验最为丰富,是项目成功的有力保证 ? 技术指标最为先进,工程实例证明,江南环保氨法脱硫氨回 收利用率可达到98%以上 ? 多套装置连续稳定运行时间已经超过6个月 ? 江南环保有自己独到的控制氨逃逸和气溶胶的措施 ? 公司即将上市,资金实力雄厚,可作特许经营 ? 与中化化肥合作,保证稳定的液氨供应和硫铵销售

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液氨供应和硫铵销售合作协议

入选“中国石油和化工行业2010年度大事记”
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国内氨法的发展历程
1995年 2004年

90年代中期

年至今 2004年

以江南环保等 为代表的研究 团队开始了氨 法脱硫技术的 自主研发;

国家计委和科技 部将氨法脱硫技 术作为国家重点 科技攻关项目并 列入“十五 ”863计划;

由江南环保总 承包建设的国 内第一套氨回 收法烟气脱硫 装置在天津碱 厂60MW机组上 成功投运;

已建成和在建氨 法脱硫工程几十 项。已投运装置 最大处理烟气量 达到110万Nm3,相 当于300MW机组

?氨法脱硫技术采用化学品液氨作脱硫剂,副产物硫铵作为化肥销售,属于化 工行业范畴,在化工行业推广迅速。目前已具备了在各行业大力推广的条件。

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江南脱硝技术介绍
? ? ? 低NOx燃烧技术 SNCR脱硝技术 SCR脱硝技术

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脱硫脱硝一体化

脱硫脱硝一体化
? “十二五”期间,脱硝将会是下一个大气污染治理的重点。 “十二五”期间 脱硝将会是下 个大气污染治理的重点 ? 氨法脱硫与脱硝使用相同的氨类反应剂 ? 公司从2009年开始研发投入,进行脱硫脱硝一体化的研究和实验。 ? 目前公司已经拥有SCR、SNCR的各项技术,同时与氨法脱硫技术结 合,形成了先进、实用的江南氨法脱硫脱硝协同控制技术,即脱硫 脱硝一体化技术。

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脱硫脱硝一体化设计

? 氨法脱硫与脱硝使用相同的氨类反应剂,通过氨储运系 统公用,实现节约土地、节省投资、方便控制和管理; ? 氨法脱硫工艺有20%左右的脱硝效率,结合脱硝工艺提高 系统的总脱硝效率 节约投资和运行成本20%以上; 系统的总脱硝效率,节约投资和运行成本20%以上; ? 通过脱硫脱硝的合理配置,调节脱硫脱硝各自氨喷射量 ,实现系统整体氨逃逸和氨回收的最优设计; ? DCS DCS一体化调节控制,节省资源,方便统一管理。 体化调节控制,节省资源,方便统 管理。

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江南氨法脱硫脱硝协同控制技术

获得意大利 获得意大利TKC公司SCR技术使用授权 公司 技术使用授权 获得浙江大学锅炉低氮燃烧和 获得浙江大学锅炉低氮燃烧和SNCR技术使用授权 技术使用授权 在以上国际先进技术的基础上,结合公司丰富的工 在以上国际先进技术的基础上 结合公司丰富的工 程经验以及成熟实用的喷氨和氨逃逸控制技术,与氨法 脱硫技术结合 形成先进 实用的江南氨法脱硫脱硝 脱硫技术结合,形成先进、实用的

协同控制技术。

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氨法脱硫部分典型业绩
?电力行业 广西田东电厂 山东众泰发电有限公司 重庆中梁山煤电气有限公司 宁波久丰热电有限公司 ?化工行业 大唐国际 扬子石油化工有限责任公司 云南解化集团有限公司 湖北化肥分公司 华鲁恒升德州热电厂 呼伦贝尔金新化工有限公司 浙江巨化集团 ?钢铁行业 山东潍坊钢铁集团 2×230m2烧结机(相当600MW) 1 1200 mg/Nm3 180万Nm3/h
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规模 2×135MW机组 2×150MW机组 2×35t/h锅炉 3×130t/h锅炉 8×470t/h锅炉(相当于 4×350MW) ) 4×220t/h+410t/h锅炉(相当 于2×200MW) 2×75t/h+4×130t/h锅炉 2×240t/h+220t/h锅炉 4×240t/h+3×75t/h锅炉 3×240t/h锅炉 2×410t/h锅炉(相当300MW)

脱硫塔个 数 1 2 1 1

烟气含硫量 5000mg/Nm3 5898 mg/Nm3 16000 mg/Nm3 3000 mg/Nm3

总烟气量 105万Nm3/h 96万Nm3 12.2 Nm3 45万Nm3/h

4 2 3 2 3 1 1

5730 mg/Nm3 2100 mg/Nm3 4276 mg/Nm3 2650 mg/Nm3 5000mg/Nm3 1768mg/Nm 1768 /N 3 2500mg/Nm3

139万Nm3/h 150万Nm3/h 73 Nm3/h 83万Nm3/h 162万Nm3/h 75万Nm3/h 75万N 111万Nm3/h

工程实例
南方电网广西水利电力建设集团

1

田东电厂

? 2×135MW机组烟气脱硫工程,两炉 一塔设计,采用塔顶直排,单塔处 理烟气量为110万Nm3/h,烟气二氧 化硫含量7684mg/Nm3,设计脱 硫效率大于95%,同步脱硝率达 30%,年副产硫酸铵约10万吨。 2009年8月份通过168测试,11月通 过环保验收。

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工程实例—田东电厂
田东电厂性能测试数据——西安热工院检测
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 氨回收率 脱硫效率(标态,干基,6%O2) 净烟气NH3排放浓度 脱硫塔系统阻力 电耗 工艺水耗量 耗氨量 除雾器出口烟气携带的水滴含量





单位
% % mg/m3 Pa kWh/h t/h t/h mg/m3

保证/设计值
≥ 97 ≥95 ≤10 ≤1200 ≤1682 ≤54 ≤3.946 <75

测试值
97.83 95.5 8.10 745 1650 49.16 3.938 71.1

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工程实例—田东电厂
? 副产品质量
田东电厂脱硫装置试运行考核副产硫酸铵质量
实测值 序号 1 2 3 分析项目 N, % H2O,% 游离酸,% 设计值 ≥20.5 ≤1.0 ≤0.2 最高值 21.18 0.24 0.17 最低值 20.93 0.08 0.08 平均值 21.0 0.19 0.13

优 等 品

国标GB5335-1995硫酸铵
项目
外观 氮(N)含量 (以干基计)> 水分(H2O)< 游离酸(H2SO4)含 量<

指标 优等品
白色结晶,无可见 机械杂质

一等品
无可见机械杂质

合格品
无可见机械杂质

21.0 0.2 0.03

21.0 0.3 0.05

20.5 1.0 0.20

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工程实例—田东电厂
? 装置经济性分析
工程运行经济指标
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工程和费用名称 工程总投资 年运行费用 年脱SO2总量 年硫铵产量 年销售收入 年脱硫成本 脱硫单位成本 发电增加成本 单位 万元 万元 吨 吨 万元 万元 元/吨 元/kWh 指标值 5036 4210.4 27312.0 56900 3698.5 511.9 187 4 187.4 0.0033

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工程实例—田东电厂

脱硫区全景
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工程掠影—田东电厂

离心机

液氨区

控制室

氧化风机

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工程实例
宁波化工园区

2

宁波久丰热电有限公司
? 宁波化工园区宁波久丰热电有 限公司3×130t/h锅炉烟气脱硫 工程,采用三炉一塔设计,塔 顶直排,塔直径8米,处理烟气 量45万Nm3,燃煤含硫量1.21.6%,烟气中二氧化硫浓度平 烟气中二氧化硫浓度平 均2200 mg/Nm3,脱硫效率不小 于95%,年副产硫酸铵约1.4万 吨。

30
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宁波久丰
? 宁波久丰热电有限公司脱硫项目于2009年11月19日至11月26 日顺利通过168小时性能测试。测试期间3×130t/h锅炉满负 荷运行,烟气全时段全流量通入脱硫塔,平均脱硫效率 97.19%,进口二氧化硫最高值3400 mg/Nm3,出口小于100 mg/Nm3;氨利用率98.7%,氨逃逸2.84mg/Nm3,远低于设计值 10mg/Nm3,副产物硫酸铵平均含氮量21.06%,达到GB5351995农用化肥一级品标准。 ? 公司与江苏新世纪江南环保有限公司签订了项目保运协议, 由江南环保运行公司安排专业工程师常驻现场,培训生产一 线操作工人,指导设备维护与生产工艺管理工作,项目保运 为企业氨法烟气脱硫装置的可靠运行提供了强有力的保障。

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工程实例
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中国石油化工集团公司

扬子石化工有限责任公司
? 3×220t/h和220t/h+410t/h 锅炉烟气脱硫工程,二个脱 硫塔,塔顶直排,单塔处理 烟气量75万Nm3/h,燃煤含硫 量约0.97%,同步脱硝率达 30%。2008年8月通过168测试 和江苏省环保厅验收。

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扬子石化
? 168满负荷试验结论: – 在系统满负荷运行状况时,脱硫效率和各经济指标均满 足设计要求 ? 脱硫效率 96.53% ? 氨逃逸 2.82mg/Nm3 ? 氨回收率 98.2% ? 西安热工院性能测试 ? 脱硫效率95.4%以上
3 ? 净烟气NH 净 3排放浓度3.47 mg/m

? 除雾器出口雾滴含量为61.7mg/m3,达到保证值 ? 硫铵氮含量为20.82%,满足GB535-1995合格品 硫铵氮含量为20 82% 满足GB535 1995合格品 ? 各项指标(包括消耗指标)皆满足保证值要求

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典型工程业绩 浙江巨化热电厂
? 巨化集团公司热电厂#6、#7 共2台410t/h锅炉烟气氨法 脱硫装置,二炉一塔。2010 年8月通过168测试。

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浙江巨化168检测数据

序 号 1 2 3 4 5 6 7 氨回收率





单位 % % mg/m3 Pa kWh/h t/h t/h

保证/设计值 97 ≥95 ≤10 ≤1300 ≤1123 5 ≤1123.5 ≤60 ≤7.2

测试值 99 96.7 3.92 816.77 1062 8 1062.8 45 3

炉脱硫效率(6%O2) 净烟气NH3排放浓度 脱硫塔系统阻力 电耗 工艺水耗量 耗氨量

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大唐克旗煤制天然气项目 ( 在建) ? 项目概况
9 大唐克旗煤制天然气项目热电联产装置配套8×470t/h、9.81MPa、 540℃、无中间再热褐煤锅炉。锅炉烟气采用氨法脱硫,二炉一塔设计 ,相当于 相当于4×350MW烟气量。 烟气量

9 化工装置区硫回收工段高含硫尾 气,单塔处理。 9 硫铵合用一套处理系统。

9 装置副产废氨水基本能满足需求。

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典型工程(在建)
? 项目概况
9陕西中化益业能源投资有限公司 氨法脱硫项目位于榆林榆横煤化 学工业区,为60万吨甲醇项目配 套,3*240t/h锅炉脱硫烟气量。

9 陕西中化益业60万吨甲醇项 目,采用驰放气建设5万吨合成 氨工程,满足锅炉烟气氨法脱 硫用氨,氨成本不足1500元。

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工程掠影—硫铵产品

田东电厂硫酸铵

解化集团硫酸铵

中梁山电厂硫酸铵
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在建工程业绩
序号 项目名称 规模 8×470t/h锅炉 5×150t/h锅炉 3×240t/h锅炉 3×220t/h锅炉 4×75t/h锅炉 2×75t/h锅炉 1×260t/h和2×130t/h锅炉 1×320m2烧结机 3×240t/h锅炉 2×130t/h+1×260t/h锅炉 3×220t/h+3×140t/h锅炉 3×240t/h锅炉烟气脱硫工程 4×470t/h 锅炉烟气脱硫工程 / 锅炉烟气脱硫 程 3×180t/h锅炉烟气脱硫工程 状态 在建 在建 在建 在建 在建 在建 在建 在建 在建 在建 在建 在建 在建 在建
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19 大唐国际 20 贵州开阳化工有限责任公司 贵州 化 有 责任 21 呼伦贝尔金新化工有限公司 22 贵州金赤化工有限公司 23 山西盂县化工有限公司 24 贵州赤天化纸业有限公司 25 山东兖矿鲁南化肥厂 26 山东富伦钢铁有限公司 27 贵州广铝铝业有限公司 28 兖矿国泰化工 29 浙江宁波万华热电有限公司 30 中化益业 31 大唐国际辽宁阜新 32 内蒙古博大实地化学有限公司

在建工程业绩
序 号 项目名称 规模 3×180t/h锅炉 10万吨/年DMF项目烟气脱硫系统 4×480t/h锅炉烟气以及化工区工 业尾气烟气脱硫岛EPC总承包 3×260t/h / 锅炉 状态 在建 在建 33 长青能源化工有限公司 34 兖矿峄山化工有限公司 35 齐鲁石化热电厂 36 伊犁新天年产20亿立方米煤制天然 气项目

1-4# 1 4#炉烟气脱硫工程吸收系统改造 在建 在建 在建

37 东营市港城集中供热项目一期工程 东营市港城集中供热项目 期 程

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企业精神和经营理念
? 我们的企业精神: 我们的企业精神
敬业、诚信、务实、创新

我们的经营理念:
为客户提供更好的产品和服务! 我公司本着一切为用户着想的服务宗旨,为客户提供脱硫 装置的设计、制作和运行一体化解决方案。凭借技术进步 和一切为客户着想的灵活运营机制,积极与电力、化工等 脱硫用户开展合作,提供更好的产品和优良的服务,致力 于为我国的环保事业奉献微力 造福子孙 于为我国的环保事业奉献微力,造福子孙。

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使命和愿景
我们的使命和愿景: 我们的使命和愿景
致力于大气污染的治理; 用卓越科技改善人类生存环境; 让社会价值、股东价值和员工价值得到充分体现; 成为全球受人尊敬的公司。 成为全球受人尊敬的公司

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