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清砂机械使用说明和安全技术操作规程


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ZH – YD600 型移动式喷砂机 使用说明书
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操作及安全指示 1. 2. 3. 安装 操作 故障发生及排除 操 作 及 安 全 指 示 1、操作前,请先详细研读本操作手册。 2、请不要让无经验或未经受训练和不相关的人员靠近喷砂机。 3、喷砂操作区域内的人员,应穿戴喷砂手套、耳塞或耳罩、安全头 套呼吸器、安全鞋、安全护具。 4、喷砂压力桶应接地,以避免静电聚集。 5、呼吸器的气舌应先以活性炭过滤去除异味,最好并安装一氧化碳 侦测装置。 6、请勿在喷砂机上焊接。 7、请勿在受到酒精或药力影响下操作喷砂机。 8、在喷砂机内还有磨料时,不可倾斜、滚动、或搬动喷砂机。 9、请勿用人力使喷砂机搬动,要使用推高机、吊车或其它的机械装 置来搬动。

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10、 请勿站在梯子上或不平的表面上、 或未固定好的架子上从事喷砂 作业。 11、请勿使用含有游离砂或含有化学毒性物质的磨料。 12、每次使用前请检查喷砂机管路是否接合牢固。 13、请定期检查喷砂机的各部零件。 14、请遵守当地环保要求、污染和废弃物处理法令。 15、长时间不使用喷砂机请将加压缸内砂材卸出以免结块。 一.安 装

1.请大致检查机器各部螺丝及零件,查看是否有松脱或碰撞毁损, 若有则请更换新品或将其固定牢固。 2.将空气压缩机及喷砂机间的高压管接上,并将开关打开,送风后 将压力调整到适当压力。(注意:连接气管的前,要优先将管内杂物 或过多水份排除以手握紧空气管向上,打开气源将管内杂物吹出,在 关闭气源),才能将气管连接到机器上,以免造成调压滤水、射控的 伤害。也在次建议使用厂商最好安装冷冻下操机,以确保用气品质及 减小可避免的故障。 3.以上动作完成,加入砂材后,本机即可使用。 4.加入砂材时,应注意确认砂材相当干燥,否则流动性不佳,会喷不 出来。 二.操 作

1.保持进气开关(在关闭状态,将空压机的高压空气送过来)。

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2.将调压器(压力调至 1-7 ㎏/ c ㎡(15-100PST),(依产品不同而 调整)。操作时,请随时注意滤水器内滤水情行,全自动滤水器在液 面超过一半时,应该能自动排水。 3.加砂前请确实检查主喷砂筒内是否有因搬动途中遭雨水或其它油 水渗入。若有请确实清除后方可使用。 4.关闭进气开关,打开卸气阀,将砂材徐徐加入喷砂机内。 本机容砂量: GD-YD-600 型为氧化铝 100 ㎏以下,钢珠(砾)200 ㎏以下。 GD-YD-700 型为氧化铝 200 ㎏以下,钢珠(砾)400 ㎏以下。 GD-YD-800 型为氧化铝 300 ㎏以下,钢珠(砾)600 ㎏以下。 5.加完砂后,请关闭卸气阀,握好喷嘴,对正工件或空地,然后打开 加压桶进气开关,将加压桶充气,以启动喷砂机。加压桶充气时,人 员一定要戴护目镜,因为装砂口可能会有砂材瞬间被吹出。 6.握好喷嘴,目视砂材喷出的浓度,调整出砂阀(有安装时)和砂材 压力调节阀,达到所需的出砂量时,便可开始喷砂操作。(出砂太浓 时,不但浪费砂材,还会降低加工速度。) 出砂阀有多种形式:标准型者把手在中间为出砂最浓,把手在 两边时,都是关闭的。未安装出砂阀的机型,只能以量力调节阀调整 出砂浓度。调整出砂量时,需要喷砂管的长度,等待调整后的出砂量 变化的到来,喷砂管每增长一公尺,约需多等一秒钟才会看到出砂量 调整的情形。

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7.工件加工前表面若有油污或水等等液体类附着物,需先予以清除以 免砂材粘在工件表面,降低喷砂效率,而造成了操作上的捆扰。对于 要回收使用的砂材对工件表面更不可有油污或水份, 以确保喷砂的顺 畅及品质的稳定。 8.欲喷砂时,将卸气阀关闭和进气开关打开,即可开始手动喷砂。欲 停止时关闭进气开关,并同时打开卸气阀。 9.加压桶内的砂材喷完的后,关闭加压桶进气开关,打开卸气阀,将 砂材加入加压桶。然后关闭卸气阀,然后打开中大桶进气开关,将加 压桶充气,便可重新喷砂操作。加压桶卸气及充气时,人员一定要戴 护目镜,因为卸气口和装砂口可能会有砂材瞬间被吹出。 调 整 出 砂 量 标 准 作 业 程 序 注意:调整好出砂量后,要依喷砂管的长度,每一公尺砂管要多等一 秒钟才能看出调整后出砂量变化。 b.有调砂器型 一:粗调:以调整推力同的角度来改变出砂量: 1.全开:出砂量最小,小口径喷嘴出砂量小时使用,或在喷盲孔、内 角等容易积砂位置时,要防止积砂使用。 2.全关:由出砂量大,此时只有在拆下喷嘴,要将压力缸内的砂材卸 出时使用。喷砂作业不可调在此一角度,否则会引起喷嘴阻塞。 3.关小一角度:一般喷嘴作业时约开 30 度,视喷嘴口径、操作条件 和出砂量需求而调整角度。 二:微调:由压力缸下方的调砂器调整出砂量。
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1.全开: 出砂量最大, 如需要再加大出砂量则需将推力阀角度开更多。 2.全关:完全不出砂。 3.角度介于全开和全关的间:出砂量随角度而调整。 c.无调砂器型:和有调砂器型的粗调整完全相同,但只能经由调整推 力阀的角度来改变出砂量一途,如果推力阀全开时出砂量仍太浓的 话,则无法再减小出砂量。 卸出压力缸内砂材料的标准作业程序 a.有卸砂口的机型 1.有卸砂口打开,即可有大部份的砂材卸出。 (如欲清得更干净或不由卸砂口清砂材, 可进行无卸砂口机型的清砂 步骤。) b.无卸砂口的机型 1.取下喷嘴。 2.将压力表降至 1 ㎏/c ㎡以下。 3.将调砂器开到最大(无调砂器型则免)。 4.将推力阀全关。 5.握好喷砂管,将喷砂管对正空地或储砂筒内,启动喷砂作业,即可 将压力缸内的砂材卸出。 6.卸完砂后,请将喷嘴装回喷嘴座,将压力表,推力阀和调砂器调整 回正常使用的大小。标准清除压力缸内的砂材方法: 在更换砂材或将压力缸内砂材清出时,请(1)先取下喷嘴(2)将调 砂阀(有安装者,无调砂阀则免)全开(3)将操作压力降至 0.5-1
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㎏/c ㎡(4)将推力筏全关(把手和管路垂直)(5)打开集尘机(6) 握好喷嘴座,对正装砂的容器(7)启动喷砂作业(踏住脚踏板)将 砂材喷入容器内(8)出砂停止后,停 止喷砂作业(松开脚踏板)(9)关闭集尘机(10)装回喷嘴到喷嘴 座上。(开放式喷砂机清砂时请戴护目镜。) 三、故 障 发 生 及 排 除 可能原因 1、喷砂桶内的砂材已用完 2、喷嘴被异物阻塞 故障排除 压力桶卸气后,重新加砂即可。 关机卸完气后,先将喷砂嘴套转 下,检查喷砂嘴是否有异物阻塞, 若有将异物清除即可。 3、管内被异物及过多砂材阻塞 (有调砂器机型):在关机卸完气 后,先将喷砂嘴转下,喷砂桶再充 气, 然后推力桶打开利用空气压力 将管内砂材及异物吹出即可。 若无 则需要将管子拆下来清理或换新。 (有调砂器型) 在关机卸完气后, : 先将喷砂嘴套转下, 将调砂器关闭 后,喷砂桶在充气,然后推力阀全 开, 利用空气压力将管内砂材及异 物吹出即可。若无效,则需要将管 子拆下清理或换新。
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4、加入潮湿的砂材(水气或雨水 首先取下喷嘴(或拆除喷砂管), 跑入喷砂桶内) 造成调砂器口砂材 将推;力阀全关,调砂器全开,再 阻塞。 将进气阀全开, 让气将桶内的湿砂 硬挤出来。一边半桶内湿砂推出, 一边将推力瞬时全开和全关协助 清理管内湿砂。如果这样无效时, 只有将砂桶底端调砂器拆下, 将砂 卸出,再将调砂器锁回,然后,将 砂材重新弄干后,经滤网筛过,在 重新加入砂桶内即可。 5、高压空气瞬间送入大量水分造 除以上项排除法操作外, 最好加装 成桶内砂材潮湿, 或经由推力阀将 冷冻干燥机。 水分吸入喷砂管造成管壁潮湿粘 砂,因而引起阻塞 6、加砂未过滤而使大块异物进入 只有将砂桶底端调砂器拆下, 将砂 喷砂桶卡在调砂器上,引起阻塞,卸出,再将调砂器锁回,然后,将 无法出砂 砂材经滤网筛过, 再重新加入砂桶 内即可。

清砂工机械安全技术操作规程
1.检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时,注意人与人 之间距离不要太近,清砂前方不准站人。 2.清砂翻转铸件要注意周围人员,大铸件需要用吊车立起时,
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二定要放平垫稳,不准吊着铲毛刺。 3.清理好的铸件堆放不准过高,防止倒塌伤人。 4.打毛刺时,前方不准站人。用吊车时,必须检查吊具,链子 不得打结,吊挂要牢靠,吊铸件时铸件下面不准站人。 5.使用砂轮机磨铸件毛刺时,要严格遵守其安全技术规程。工 作完毕,清理场地,整理好工具和设备。
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