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垫片、法兰、及阀门基本知识


常用螺丝、法兰、垫片 及阀门表示基础知识

第一部分:螺丝 第二部分:法兰 第三部分:垫片 第四部分:阀门

一、螺丝
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦 力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器 物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法, 日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的 工业必需品,应用领域十分广泛,小到手表 眼镜、大到火

车轮船、航天飞机,无一缺它。 螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明, 按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。

螺丝种类
? 螺丝基本分为两大类:木螺丝, 机螺丝;但是按照不同的用途 还可以分为很多的门类;机螺 丝类内,可以分为纵向紧固螺 丝和横向膨胀螺丝;按照螺纹 还可以分为: ? A: 三角螺纹( 60 度 ) : 结合/ 锁 紧 / 膨胀 ? B: 管用三角螺纹 ( 55 度 ): 结合 / 锁紧 3) ? C: 梯形螺纹 (30 or 29 度) : 动 力传动 ? D: 方螺纹 ( 90 度) : 动力传动
? 注释:三角螺纹螺丝是自攻螺丝中 的一种,是用来装配在钢板孔上的。 之所以叫三角螺纹是因为螺丝的横 截面略微成三角形(防止日后退出, 即防松)。60度是牙尖角,多用于 板金装配。 梯形螺纹:螺纹的一种,牙型为等 腰梯形,牙型角为30。内外螺纹以 锥面贴紧不易松动。与矩形螺纹相 比,传动效率略低,但工艺性好, 牙根强度高,对中性好。

?

螺丝的价值
? 螺丝之型式,不论是眼镜用的微型螺丝或是大型重电工程 用之大螺丝其种类很多,主要目的在使用高度之工业制品 组成固定一体,若在使用中常发生牙与牙之间无法密着, 过于用力锁紧则螺丝头断离,或牙纹不良锁不紧等未能达 到使用条件,皆为品质之精度问题。螺丝是“量产品”, 不是手工制造的艺术品,在大量生产中,以达到高精度稳 定之品质及大众化价格供应给消费者为目的。螺丝之精度 通常为6g级(2级,美国规格“IFI”为2A牙),建设工程 用的粗制螺为8g级(3级,“IFI”为1A牙)。螺丝的价值 是十分重要的,世界上有因为螺丝质量不良造成汽车厂破 产的例子;也有因为螺丝量不良造成飞机坠落、车辆颠覆 的例子。

螺丝很重要啊

? A: ? B: ? C: ? D: ? E: ? F:

常用螺丝种类 机械螺丝 自攻螺丝 木工螺丝 水泥墙螺丝 钻尾螺丝 膨胀螺丝

机械螺丝

自攻螺丝

木工螺丝

水泥墙螺丝

钻尾螺丝

膨胀螺丝

a. 一字 a. :碳钢 碳钢分 b. 十字 低碳钢、中碳钢、 c. 一字/十字 高碳钢以及合金钢。 d. 内六角 e. 外六角 b. 304 、316都属 …… 于不锈钢之类 c. 铝合金5052 d. 黄铜 e. 青铜

按材质分为

按规格分为

~~~

螺丝标注
? 普通粗牙螺纹:特征代号M+ 公称直径+旋 向+螺纹公差带代号——旋合长度 例如:M20LH 6g--80 ? 普通细牙螺纹:特征代号M+ 公称直径*螺 距+旋向+螺纹公差带代号——旋合长度 例如:M20*1.5--60

二、法兰
按法兰结构及其管子的连接方式分为: 整体 法兰、螺纹法兰、对焊法兰、平焊法兰、松套法 兰与法兰盖等。 整体法兰系指泵、阀、机等机械设备与管道连 接的进出口法兰,通常和这些管道设备制成一体, 作为设备的一部分。 螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹,并 和带螺纹的管子配合实现连接,是一种非焊接法 兰。与焊接法兰相比,它具有安装、维修方便的 特点,可在一些现场不允许焊接的场合使用。但 在温度高于260℃和低于-45℃的条件下,建议不 使用螺纹法兰,以免发生泄漏。

对焊法兰又称高颈法兰,它与其他法兰 不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰 盘有一段长而倾斜的高颈,此段高颈的壁 厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度,改善 了应力的不连续性,因而增加了法兰强度。 对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合, 如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的 应力较大,或应力变化反复的场合;压力、 温度大幅度波动的管道和高温、高压及零 下低温的管道。

平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管 子的连接是将管子插入法兰内孔至适当位 置,然后在搭焊,其优点在于焊接装配时 较易对中,且价格便宜,因而得到了广泛 的应用。按内压计算,平焊法兰的强度约 为相应对焊法兰的三分之二,疲劳寿命约 为对焊法兰的三分之一。所以,平焊法兰 只适用于压力等级比较低,压力波动、振 动及震荡均不严重的管道系统中。

松套法兰的连接实际也是通过焊接实现的, 只是这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附 属元件上,然后通过连接螺栓将附属元件和垫片 压紧以实现密封,法兰(即松套)本身则不接触 介质。这种法兰连接的优点是法兰可以旋转,易 于对中螺栓孔,使用在大口径管道上易于安装, 也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地 方。其法兰附属元件材料与管子材料一致,而法 兰材料可与管子材料不同,因此比较适合于输送 腐蚀性介质的管道。

法兰密封面型式和代号(GB/T9112-2000) 密封面型式 代号 FF 平面 RF 突面 MF M 凹凸面 凸面 F 凹面 TG T 榫槽面 榫面 G 槽面 RJ 环连接面

法兰的标记
1、对焊法兰: 公称通径100mm、公称压力2.5MPa的平 面对焊法兰:法兰 DN100-PN25 FF(系 列Ⅱ)GB/T9115.1-2000 公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突 面对焊法兰:法兰 DN100-PN25 RF(系 列Ⅱ)GB/T9115.1-2000 公称通径80mm、公称压力4.0MPa的凸 面对焊法兰:法兰 DN100-PN40 M(系列 Ⅱ)GB/T9115.2-2000

法兰的标记
2、带颈平焊法兰 公称通径100mm、公称压力2.5MPa的平面 带颈平焊法兰:法兰 DN100-PN25 FF (系列Ⅱ)GB/T9116.1-2000 公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面带 颈平焊法兰:法兰 DN100-PN25 RF(系 列Ⅱ)GB/T9116.1-2000 公称通径80mm、公称压力4.0MPa的凸面带 颈平焊法兰:法兰 DN80-PN40 M(系列Ⅱ) GB/T9116.2-2000

压力容器法兰
法兰标记 公称压力2.5MPa、公称直径1000mm的 平面密封长颈对焊法兰,厚度78mm,总高 度155mm的标记为: 法兰-RF 1000-2.5/78-155 JB/T4703-20000

垫片的结构型式 工业上使用的平垫片 一般由密封元件及内、外加强环组成,密封元件 或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。其常用的 材料有非金属材料,如柔性石墨、聚四氟乙烯、 纤维增强橡胶基复合板等。此外,密封元件材料 也可以是刚性或柔性的金属,通常用于压力和温 度较高的场合。对于非金属材料的密封元件,通 常插入金属材料予以增强,同时也方便了如石墨 等易破碎材料密封元件的制造加工。增强材料可 以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的 方式以提高增强效果和增加弹性,并通过粘结剂 和辊压将它们贴合在一起。密封元件也可以可设 一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止 法兰密封面粘结。

三、垫片

1、垫片的结构型式 外加强环或外环材料均为实体金属,其作用 是:帮助密封元件安装时对中;防止密封元件过 份压缩而破坏;防止垫片吹出和减少法兰转动等。 外加强环不与密封介质接触,因此不要求耐介质 腐蚀,故常常由碳钢材料制成。外加强环还可以 与密封元件制成一体,例如金属齿形垫片、波齿 复合垫片。 内加强环或内环接触流体,其材料应能抵御 密封介质的腐蚀。内加强环的作用是:防止密封 元件与容器或管道法兰之间的空隙,以避免此空 隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的 冲蚀。

2、垫片的种类
非金属软垫片

橡胶垫片 非金属软垫片 聚四氟乙烯垫片 聚四氟乙烯包覆垫片 石棉橡胶垫片 非石棉纤维橡胶垫片

金属缠绕式垫片 金属冲齿板柔性石墨复合垫片
法兰用密封垫片 金属复合垫片

金属包履垫片 金属波齿复合垫片 金属齿型复合垫片 金属平垫片 金属波纹形垫片 金属齿形垫片 金属环形垫片 金属透镜垫片

金属垫片

八角形环垫 椭圆形环垫 RX型及BX型自紧 密封环垫

国产石棉橡胶板使用范围和性能
名 称 石 棉 橡 胶 板 牌号 表面颜色 横向抗拉强度 /MPa ≥19.0 适用条件 压力 p/MPa ≤6.0 温度 t/℃ ≤450 GB/T398 5-1995 标准

XB450

紫色

XB350
XB200

红色
灰色

≥12.0
≥6.0

≤4.0
≤1.5

≤350
≤200

耐 油 石 棉 橡 胶 板

NY200
NY250 NY150

石墨色
浅蓝色 灰白色

≥26.0
≥9.0 ≥8.0

≤4.0
≤2.5 ≤1.5

≤400
≤250 ≤150

GB/T539 -1995

聚四氟乙烯包履垫片 聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片,一般由包 封皮及嵌入物两部分组成。包封皮主要起抗腐蚀作用,通常由聚 四氟乙烯材料制成,嵌入物(填料)为带或不带金属加强筋的非 金属材料,通常由石棉橡胶板制成。 聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法 兰连接,适用公称压力PN为0.6~5.0MPa、工作温度为0~150 ℃ 的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。 管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式: 剖切型(S型)、机加工型(M型)、折包型(F型)。剖切型是采 用聚四氟乙烯筒料车削成0.8~1mm厚的环状薄片,从外侧厚度的 中心切开,在切口中放入芯材。切口开至距内孔处约1.5~2mm。 对于机加工型包履垫片,其包封层内径可与法兰内径一致,以防 止流体在法兰处产生涡流。对于折包型包履垫片,它是由厚度为 0.4~0.8mm的带状聚四氟乙烯薄膜,用热密封方法将两端热合后 包在环状的芯材外面呈U形状,制造简便,适用于尺寸较大的法兰 密封。

金属缠绕式垫片 金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕 制而成的一种半金属平垫片。其特性是:压缩、回弹性 能好;具有多道密封和一定的自紧功能;对于法兰压紧 面的表面缺陷不太敏感,不粘接法兰密封面,容易对中, 因而拆卸便捷;可部分消除压力、温度变化和机械振动 的影响;能在高温、低压、高真空、冲击振动等循环交 变的各种苛刻条件下,保持其优良的密封性能。 缠绕式垫片按其结构不同可分为四种型式:基本型、 带内环型、带定为环型、带内环和定为环型。
填充带 金属带

基本型

垫片型式代号(GB/T4622.1-2003) 垫片型式 基本型 带内环型 带定为环型 带内环和定为环型 代号 A B C D 适用等法兰密封面形式 榫槽面 凹凸面 平面 突面

垫片材料代号(GB/T 4622.1-2003)
定为环材料 名称 无定为环
低碳钢 0Cr18Ni9

金属带材料 代号 名称 0
1 2

填充带材料 代号 1
2 3 4

内环 名称 无内环
低碳钢 0Cr18Ni9 0Cr17Ni12M o2

名称 石棉
柔性石 墨 聚四氟 乙烯 非石棉 纤维

代号 1
2 3 4

代号 0
1 2 3

0Cr13
0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2

0Cr25Ni20

5

热陶瓷 纤维

5

00Cr17Ni14 Mo2

4

标记示例 垫片型式:带内环和定为环型;定为环材料 为低碳钢、金属带材料为0Cr18Ni9;公称通径 150mm;公称压力4.0MPa(40bar);垫片尺寸 标准GB/T4622.2-2003;其标记为: 缠绕垫 D 1222-DN150-PN40 GB/T4622.2 垫片型式:基本型;垫片材料:金属带材料 为0Cr18Ni9、填充带材料为柔性石墨;公称通径 150mm;公称压力4.0MPa(40bar);垫片尺寸 标准GB/T4622.2-2003;其标记为: 缠绕垫 A 0220-DN150-PN40 GB/T4622.2

缠绕式垫片的选择和使用方法: a、基本型垫片适用于榫槽面法兰 b、内环型垫片适用于凹凸面法兰 c、定为环型垫片适用于平面和突面法兰 d、内环和定为环型垫片适用于平面和突面法 兰

垫片尺寸的选用
1、选用垫片的基本原则 1)选用或订购垫片时应了解以下基本数据: a、相配法兰的密封面型式和尺寸; b、法兰及垫片的公称通径; c、法兰及垫片的公称压力; d、流体介质的温度; e、流体介质的性质。 2)选用垫片时还应考虑以下因素: a、有良好的压缩及回弹性能,能适应温度和压力的波动; b、有良好的可塑性,能与法兰密封面很好的贴合; c、对有应力腐蚀开裂倾向的某些金属(如奥氏体不锈耐酸钢)法兰,应保证 垫片材料不含引起各种腐蚀的超量杂质,如控制垫片氯离子含量以对法兰腐蚀; d、不污染介质; e、对密封高度毒性的化学品,要求垫片应具有更大的安全性;对于输送易燃 液体的管道系统,要求垫片用于法兰上的最高使用压力和最高使用温度在限制范 围内; f、低温时不易硬化,收缩量小,高温时不易软化,抗蠕变性能好; g、加工性能好,安装及压紧方便; h、不粘接法兰密封面,拆卸容易。

垫片尺寸的选用
标准垫片的选用
垫片型 式 垫片材料 使用条件 PN/MPa t/℃ 适用密封面 型式 用途

非 金 属 垫 片

石 棉 橡 胶 板
耐 油 石 棉 橡 胶 垫 片

XB200
XB350 XB450 NY150 NY250 NY400

≤1.5
≤4.0 ≤6.0 ≤1.5 ≤2.5 ≤4.5

≤200
≤350 ≤450 ≤150 ≤250 ≤400

全平面 突面 凹凸面 榫槽面

用于水、蒸 汽、空气、 氨(气态或 液态)及惰 性气体
用于油品、 液化石油气、 溶剂、石油 化工、原料 等介质。对 于汽油及航 空汽油不适 用。

全平面 突面 凹凸面 榫槽面

垫片型式

垫片材料

使用条件 PN/MPa t/℃ 370(连 续205) 425(连 续290)

适用密封 面型式

用途

有机纤维增强 非 非石棉纤 金 维橡胶板 属 平 垫 片 聚四氟乙 烯包履垫

≤14 ≤14

无机纤维增强

全平面 突面 凹凸面 榫槽面

视粘结剂 (SBR、 NBR、 CR及 EPDM等) 而定 用于各种 腐蚀性介 质及有清 洁要求的 介质

包履层:聚四氟 乙烯 嵌入层:石棉橡 胶板

≤5.0

≤150

全平面 突面

使用条件 垫片型式 垫片材料 PN/MPa t/℃ 适用密封 面型式 用途

特制石棉 缠绕式垫 填充 带材 金 片 料 属 复 合 垫 片 金属冲齿 芯板 柔性石墨 材料 垫片

聚四氟乙烯
柔性石墨

≤5.0

≤150

突面 凹凸面 榫槽面

用于各种 液体及气 体介质。 若用于氢 氟酸介质, 应采用石 墨带配蒙 乃尔合金 钢带

低碳钢 ≤6.3

≤450

0Cr19Ni9

≤650

突面 凹凸面 榫槽面

用于蒸汽 及各种腐 蚀性介质。

使用条件 垫片 型式 垫片材料 PN/MPa t/℃ ≤450 ≤26 ≤540 ≤650 适用密 封面型 式 突面 凹凸面 榫槽面 用途

金 属 复 合 垫 片

金 齿形环 属 和覆盖 波 层材料 齿 垫 片

10或08/柔性石墨 0Cr13/柔性石墨 0Cr19Ni9/柔性石 墨

用于中、 高压管 道

金 属 垫 片

环 08或10 形 0Cr13 垫 片 0Cr19Ni9
00Cr17Ni14Mo2

≤42

≤450
≤540 ≤600 ≤600

环连接 面

用于高 温、高 压管道

使用条件
垫片型 式 垫片材料

PN/MPa

t/℃

适用 密封 面型 式

用途

金 属 复 合 垫 片

金 属 包 履 垫 片

包 履 层 材 料

纯铝板L3
≤11

≤200 ≤300 ≤400 ≤500

纯铜板T3 低碳钢 不锈钢

突面 用于蒸汽、 煤气、油品、 汽油、溶剂 及一般工业 介质

垫片 型式

垫片材料
PN/MPa

使用条件
t/℃ ≤450 ≤16 ≤540 ≤600 ≤600 ≤32 -50~200 ≤400 -50~200(含酸介 质)

适用密封 面型式

用途

金 属 垫 片

齿 08或10 形 0Cr13 垫 0Cr19Ni9 片 0Cr17Ni12Mo2

突面 凹凸面

用于高温、 高压管道

透 20 镜 18Cr13MoWVA 垫 1Cr18Ni9Ti

锥形面

用于高压 及含氢含 酸介质的 密封

四、阀门的表示
1、阀门产品型号由7个单元组成。按下列顺 序编制:
1 2 3 4 5 - 6 7 表明阀体材料 表明公称压力 表明密封面或衬里材料 表明结构型式 表明连接材料 表明驱动方式 表明阀体类别

2、第一单元用汉语拼音表示,按表3-1规定: 类别 闸阀 截止阀 节流阀 球阀 蝶阀 隔膜阀 代号 Z J L Q D G 类别 旋塞阀 止回阀 安全阀 减压阀 疏水阀

表3-1

代号 X H A Y S

化工用低温、保温结构的阀门分别在阀类代号前加“D” “B”字母。

3、第二单元用一位阿拉伯数字表示,按表3-2 规定。 4、第三单元用一位阿拉伯数字表示,按表3-3 规定。
表3-2 表3-3 驱动方式 蜗轮 正齿轮 代 号 3 4 驱动方式 气动 液动 代号 6 7
连接形式 代号 内螺纹 外螺纹 法兰 1 2 4 连接形式 对夹 卡箍 卡套 代号 7 8 9

伞齿轮

5

电动

9

焊接

6

注:对于手轮、手柄和扳手 或自动的阀门,则省略本单元。

5、 第四单元用一位阿拉伯数字表示,按表3-4~表313规定。
表3-4
闸阀结构型式 楔 式 明 杆 暗 杆 平 行 式 明 杆 单闸板 代号 1

表3-5
截止阀、节流 阀结构型式 代号

表3-6
止回阀结构型式 升降 式 水平瓣 垂直瓣 代号 1 2

双闸板
单闸板 双闸板 单闸板

2
5 6 3

直通式 直角式
直流式 波纹管式 压力计式

1 4
5 8 9

旋启 式

单瓣 多瓣

4 5

双闸板

4

注:单闸板中包括弹性闸板

5、 第四单元用一位阿拉伯数字表示,按表3-4~表3-13规 定。
表3-7
隔膜阀结 构型式 屋脊式 截止式 直流式 闸板式 代号 1 3 5 7 固 定 球 直通式 三通式 T L 浮 动 球

表3-8
球阀结构型式 直通式 三通式 T L 代号 1 4 5 7 杠杆式

表3-9
蝶阀结构型式 垂直板式 斜板式 代号 1 3 0

5、 第四单元用一位阿拉伯数字表示,按表3-4~表3-13规定。
表3-12
安全阀结构型式 代号 1 2 3 4 7 8 0 弹 簧 式 封 闭 微启式 全启式 带扳手 双弹簧 微启式 全启式 不 封 闭 带 散 热 片 微启式 全启式 全启式

表3-10
减压阀结构 型式 代号

表3-11
疏水阀结构型 式 代 号

薄膜式
弹簧薄膜式 活塞式 波纹管式

1
2 3 4

浮球式
钟形浮子式

1
5

脉冲式 热动力式

8 9

脉冲式

9

5、 第四单元用一位阿拉伯数字表示,按表3-4~表3-13规定。 6、第五单元用汉语拼音表示,按表表3-14规定。 7、第六单元用公称压力数值直接表示,并以短线“-”与前五单元隔 开。
表3-13 旋塞阀结构型 式 填 直通式 料 三通式 油 直通式 密 三通式 封 代号 3 4 7 8 表3-14
密封面或 代号 衬里材料 铜合金 橡胶 T X 密封面或 代号 衬里材料 硬质合金 Y 衬胶 衬铅 CJ CQ

尼龙塑料 SN

氟塑料
不锈钢 渗碳钢

SA
H D

衬塑料
搪瓷 渗硼钢

CS
TC P

巴氏合金 B

8、第七单元用汉语拼音字母表示,按表3-15规定。
表3-15
阀体材料 灰铸铁
可锻铸铁

代号 Z
K

阀体材料 铜和铜合金
碳素钢

代号 T
C

阀体材料 镉镍钼钛耐 酸钢
镉钼钒合金 钢

代号 R
V

高硅铸铁 球墨铸铁

G Q

铬钼合金钢 镉镍钛耐酸钢

I P

注:对于PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥1.6MPa的碳素钢阀体,则省略本单元。


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