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冷轧带钢缺陷


? 1 板形
1.1板形的定义: 95.4%(沿带钢长度的2σ测点应在规定的板形公差之内,不包括测算的厚 度超差长度)

带钢板形缺陷的定量表示是以延伸最长的带钢缺陷与其周期之间的相对差 的计算为基础。假定该缺陷为正弦形,通常的比值为:

以 I 单位表示的板形偏差定义如下:将带钢宽度上的张力分布转换 成为内在的板形缺陷。 1.

2 检查方法 板形检查 ①浪瓢:测量浪高。 ②中浪:取样板(1000mm*板宽),在浪形中间位置切开,测量浪高。

允许不平度最大值,mm 钢板宽度 ,mm <0.7 ≤1100 5 6 8 厚度,mm 0.7-1.2 4 5 7 ≥1.2

3 4 6

>1100≤1250 >1250≤1550

2.厚度
2.1厚度检查 ①用千分尺卡量每卷 第一卷分卷处成品厚度。 ②每卷观察一次厚 度曲线是否有超标部分。 每卷头部停机条件下检 查成品宽度。
给定宽度的厚度允许偏差,mm
钢板公称 厚度,mm

普通厚度精度PT.A
≤1200 >1200 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.13 ±0.15

高级厚度精度PT.B
≤1200 >1200 ±0.035 ±0.045 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.11

>0.3-0.4 >0.4-≤0.6 >0.6-≤0.8 >0.8-≤1.0 >1.0-≤1.2 >1.2-≤1.5 >1.5-≤2.0 >2.0-≤2.5

±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.14

±0.025 ±0.035 ±0.04 ±0.045 ±0.055 ±0.07 ±0.08 ±0.10

3. 表面质量
3.1 表面质量的检验,依靠肉眼可见的位于带钢表面的缺陷

缺陷名称 夹杂

SG6 不允许

SG7 白线状无手感≤5条/小卷

SG8 白线状无手感≤10条/小卷

SG9 偶尔白线状,轻微手感

压入铁皮

不允许

轻微可见,黑色,米粒大 小,无手感,2处/小卷

轻微可见,黑色,绿豆大小, 无手感,2处/小卷

偶尔黑块状,轻微手感

凸棱 欠酸洗 停车斑 边裂 毛刺 麻点 色差 油斑 辊印 刀花印 宽窄印 擦划伤

不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 静态看不出 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许

不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 侧光能见 不允许 不允许 不允许 不允许 研磨后消失

较明显可见,无手感 轻微鱼鳞状无手感 黄色停车斑 不允许 较多毛刺 少量 较明显可见 少量出现鹅蛋大小 无手感 研磨后可见 静态看不出 触摸有轻微手感

有轻微手感 轻微鱼鳞状无手感 黄褐色停车斑 不允许 允许 大量 明显可见 间断出现鹅蛋大小 有手感 侧光可见 侧光能见 触摸有手感

辊花 粘结

静态看不出 不允许 轻微发黄边部 ≤20mm

侧光能见 不允许 轻微发黄边部 ≤100mm

无手感 侧光能见,无手感

有手感 略有手感 淡黄色或淡蓝色,边 部≤200mm

氧化边

淡黄色,边部≤200mm

平整液 斑迹

涂油后不可见

涂油后不可见

涂油后有痕迹。

允许

边部折皱

小于5mm/单边

小于10mm/单边

小于20mm/单边

小于25mm/单边

横向条纹 锈斑 卷轴印 矫直支持 辊辊印

打磨后无 不允许 不允许 静态看不出

侧光轻微可见 极个别出现绿豆大 小 不允许 侧光能见

明显可见无手感 个别出现鸡蛋大小 轻微手感 较明显可见

轻微手感 个别出现鸡蛋大小 明显手感 明显可见

3.2 缺陷的名称及产生的原因。
缺陷名称 原因分析 控制措施 1. 卷芯不好,处理好再上机架。 2. 对来料松卷要求减小张力、低速生产、避免开 卷擦伤。 3. 减少卷取张力,预防卷取所产生内圈擦伤。

擦伤

1.因松卷、内径松动未涨紧产生 擦伤。

辊印

1. 2. 1.

脏物、铁屑粘附在辊身表面。 1. 加强对个辊的检查工作,有伤辊不用。 2. 每卷检查钢板表面,有问题及时发现,处理。 辊面损伤。 放置场、步进粱、上料小车 上有异物。 来料卷芯内有异物。 1. 要保持现场清洁,平整。 2. 上料前检查钢卷内径。 1. 被动的辊子,轴承要经常加工,不能正常工作 及时更换。 2.下导板的高度必需低于轧制线。 3.检查与钢板接触辊辊面,是否有缺陷表面质量 ,如有马上换辊。 4.生产时发现来料抖动,降速生产80m/min。同时 检查上下表面。 1. 保证卷轴表面无突起,凸棱。 2. 减小卷取张力。

铬印 2.

划伤

1. 2. 3.

被动的辊子,似转而不转。 下导板高于轧制线。 来料浪形而引起边部划伤。

卷轴印

1. 2.

卷取轴有突起,不圆。 卷取张力大。


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