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材料成型与控制工程模具制造技术分析初探


第, 2 期 总6 2 4 期  一   啦 : ; l   ! l l 掣  薯 .   i 。   山西 太原 0 3 0 0 2 4 )   材 料 成 型 与 控 制 工 程 模 具 制 造 技 术 分 析 初 探   任 丹 阳  ( 太 原 科 技大 学 材 料成 型 与 控 制工 程专 业 成 型 0 9 1 4 0 4班 中图 分类 号 : T B  

文献 标 识码 : A   文 章编 号 : 1 6 7 3 - 5 8 1 1 ( 2 0 1 3 ) 0 3 - 0 0 8 3 - 0 2   以  要  受  料  容  材 料成型 与制造 中讲 究技术 发展 , 从 效益 、 节能、 生产 速率  等方 面考 虑进一步探讨研究 ,下 面以奇瑞 A 2 I 汽 车中支板产品  图的制造技术方面进行分析探究 。   ( 一 )金 属 材 料  成 型与 控 制工 程 加  工技术  1技 术 材 料 一  次成型加工技术  挤压 : 在置于模  工 序 内容 : 内形 定位 , 修 周 边 、 冲 孔  ( 图二 ) 第 二 道 工序  具 内金 属 坯料 的端  部加压 , 使之通过一  定 形状 、 尺 寸摸孔 , 产 生塑性变形 , 获 得与模孔 相应 的形状 尺寸  ( 图三) 第 三 道 工序  的工件 。   2 . 4焊接: 焊接是通过 加热或加 压 , 或 者两者并 用 , 使 焊接件  特点 : 塑性好 、 不易变形  达到原子结合 。   拉拔 : 在置 于模具 内金属坯料 的前端施加拉力 , 使 之通过一  焊接分类 :   定形 状 、 尺 寸的摸孔 , 产生 塑性变形 , 获得与模 孔相应 的形 状尺  ①熔化焊 : 焊接过程 中 , 将焊件接头加热至熔化状态 , 不加压  寸 的工件  力完成焊接 的方法 。   特点 : 变形阻力 比挤压小 , 但对材料塑性要求高  ②压 焊 : 焊接过程 中 , 对焊件施加 压力( 加热 或不加 热) 以完  轧制 : 金属通过旋转 的轧辊受 到压缩产生 塑性 变形 , 获得一  成焊接 的方法 。   定形状 、 尺寸断面的工件。   ③钎焊 : 指采用 比焊件 材熔点低 的金属 做钎料 , 将 焊件和钎  2金 属 材 料 的 二 次 成 型 加 工  料加热 到高 于钎 料熔点 、 低 于焊件熔点 的温度 , 利用 液态钎料润  2 . 1 锻造 : 阻力大 , 通常需 要加 热实现。   湿焊件 , 填充 接头间隙并与焊件材料相互扩散实现焊接的方法 。   自由锻造 : 在 锤或压力 机上 , 通过 砧子 、 锤 头或其 它简 单工  ( -) 非金属材料成型与控制工程加工技术  具 对金属 坯料施 加压力 , 使 之产生塑 性变形 , 获 得所需 形状 、 尺  1 挤 出成 型  寸的工件。   原理 : 利用螺杆或柱塞的挤压 、 剪切作用使固体塑料熔融并 以   特点 : 不用模具 , 易变形 , 简单 的工件形状。   定压力通过口模 , 冷却固化后 , 获得具有与口模相应形状的制件 。   模 型锻 造 : 坯料在锤 或压力 机上 , 通过 模具 施加压 力 , 产生  塑料变化过程: 塑化( 加热、 剪切摩擦 ) 一成型 一冷却固化定型  塑性 变形 , 获得所需形状 、 尺寸的工件 。   特点 : ①连续化生产 , 效率高, 质量稳定 ; ②应用范 围广 ; ③设  特点 : 需要模 具( 锻模 ) , 变形

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