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新生镇屠宰废水处理工程方案


重庆傲园环保工程有限公司





一 …………………………………………………………工程概述 二 …………………………………………………………设计依据 三 …………………………………………………………设计原则 四 …………………………………………………设计范围及内容 五 ……………………………………………………主要设

计依据 六 …………………………………………污水处理工艺路线选择 七 …………………………………………………工艺单元及设计 八 ……………………………………………………工程投资概算 九 …………………………………………………………运行费用 十 ……………………………………………………工艺安装调试 十一 …………………………………………………工程质量承诺 十二 ………………………………………………………售后服务

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重庆忠县渝清源食品有限公司 30t/d 屠宰废水处理工程

2015.4.

重庆傲园环保工程有限公司

一、概述
重庆忠县渝清源食品有限公司新生镇屠宰场在生产过程中产生 的含油、杂质等屠宰废水,其中含有较多的有机物,植物油、石油类 等,主要污染指标有 PH、COD、SS、石油类等几项内容,这类污水必 须经严格处理后,才能排入水体、农田灌溉、绿化或再利用。根据国 家对生态环境保护的要求, 我公司根据忠县渝清源食品有限公司所提 供的排放废水情况及其他技术资料和国家相关标准的要求, 做出以下 实施方案。

二、设计依据
2.1 有关资料 建设方提供的数据资料:废水监测指标。 2.2 有关标准 《污水综合排放标准》GB8978-1996 《建筑给水排水设计规范》 《室外排水设计规范》TJ14-87 《给水排水制图标准》GBJ106-87 建筑结构及环境工程规范

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三、设计原则
3.1 充分吸取国内外屠宰废水治理的成功经验,采用新技术,新 方法,并结合我公司治理同类废水的成功经验,确保本方案选用 工艺路线治理后达标排放。 3.2 废水处理均具有较大适应性,应急性,可满足水质水量变化, 并能在突发事故状态下采取应急措施。 3.3 所选设备性能可靠,运行稳定,管理维修方便。 3.4 全面规划,合理布局,尽可能利用地势自然特点,减少占地 及开挖量,节约工程总投资。 3.5 废水处理系统考虑了对环境二次污染问题。

四、设计范围及内容
4.1 该治理工程的污水处理工艺、半地埋式水处理站的建筑结 构设计。 4.2 本设计按两阶段进行:方案设计和施工设计。

五、主要设计参数
5.1 废水水量 根据建设方提供的数据得知,处理废水总量:30t/d, 其中生产 产生的屠宰废水 25t/d, 生活废水 5t/d. 5.2 水质情况 (1)依据以往经验废水水质监测数据。
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原水水质情况如表 1: 项目 原水水质 mg/L COD SS 3500 800 动植物油 氨氮 项目 原水水质 mg/L 150 30 PH 色度 (倍) (2)据《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-1992 三 级要求,欲达到表 2 指标: 项目 原水水质 mg/L COD BOD5 500 300 动植物油 SS 项目 原水水质 mg/L 100 400 PH 色度 (倍) 6~9 50 项目 原水水质 6~9 80 项目 原水水质

六、废水处理工艺路线选择
6.1 屠宰废水处理工艺流程: 屠宰废水由于含有大量的有机物、动植物油,其废水 COD 较 高而 BOD 也较高,因此废水生化性较好,废水的处理先必须采用物化 法处理后,然后采用生化处理,可使废水达标排放。根据我公司长期 的经验, 废水经处理后完全达到国家排放标准, 其处理工艺流程如下:

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6.1.1 工艺流程:


屠宰生产废水

PAC PAM 气浮机 水解酸化池

废水调节池 水泵
上清液回流 滤液回流

污泥浓缩池

污泥干化池

生物接触氧化池

取样井 达标排放

消毒池

斜管沉淀池

6.2 工艺流程说明: 屠宰废水经管道进入调节池,在调节池中进行水质、水量的均匀 调节,废水经水泵定量抽入到气浮机系统,加入碱(氢氧化钠), 调 节 PH 值至 7~8 同时加入聚合氯化铝(PAC), 聚丙烯酰胺(PAM) 复合 絮凝剂, 废水发生絮凝反应, 使废水中油类和细小悬浮物形成大块 团状絮团, 废水在气浮机溶气水不断上升的作用下, 带着絮凝反应的 污染物及浮油上浮至液面,乃至与水分离;气浮机分离的水自流入水 解酸化池, 由气浮机分离的污泥进入污泥浓缩池。 流入到水解酸化池, 的废水在厌氧菌的作用下发生水解酸化反应, 使废水中大分子物质变 为小分子物质, 难溶解物质变为易溶解物质, 从而分解有机物质; 而 后进入接触氧化池中,用风机充氧,使好氧菌发挥作用进一步分解废 水中的有机物质;出水经过斜管沉淀池,出去悬浮物及剩余污泥后即
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可达标排放。 斜管沉淀池由我公司设计的气提装置抽入污泥浓缩池, 污泥 池中的上清液返回到调节池,从而完成硝化脱磷工序。经污泥浓 缩后的污泥抽入污泥干化池,干化后的污泥外运填埋。污泥通过 我公司设计的污泥气提装置来抽取,不堵塞,省能耗,容易自动 化控制。 6.3 工艺特点: 除人工对兑药剂外,全工艺过程由 PCL 编程电脑自动控制,整个 装置自动化程度高,严格自动控制加药量,节约了运行成本。

七、工艺单元及设计
(1)调节池 功能:收集生产废水,累计处理水量,均值均量。 规格:(有效容积) 数量:1 座 配置:提升泵(1 台)Q=2.0m3/h H=10m N=0.25Kw 浮球开关(2 套) 20.25m3 .

(2)气浮机 功能:本案生产废水处理的主要工艺单元,加药絮凝反应,并在 微气泡作用下分离污染物。 类型:钢结构
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规格:QF-RQ1 数量:1 台 技术参数:外形尺寸φ 1400×2000 (3)加配药箱 功能:配制水处理用 PAM、PAC、碱等药液。 类型:PAC 结构 规格:∮500×600mm 数量:3 套 每套配置: (A)搅拌器(1 台/套) JBJ-600 N=0.12Kw (B)加药泵(3 台/套)16CQF-8 Q=25L/Min (4)水解酸化池(二级) 功能:废水在厌氧菌的作用下发生水解酸化反应,分解有机污染 物。 规格:(有效容积)27m3 数量:1 座 配置:组合填料及支架(26m3) (8)接触氧化池(二级) 功能: 好氧菌在曝气机的充氧作用下对水中的有机污染物起分解 作用。 规格:(有效容积)25.8m3 数量:1 座
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Q=2~3m3/h

运行功率 2.0Kw

H=8m N=0.12Kw

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配置: (A)组合填料及支架(20m3) ; (B)回转风机 HC50s N=1.5kw(1 台) 。 (9)斜管沉淀池 功能:去除悬浮物及剩余污泥。 规格:(有效容积) 9.0m3 数量:1 座 配置:斜管及支架(3.0m3), 气提装置 (10)污泥浓缩池 功能:贮存并浓缩污泥。 规格:(有效容积)4.95m3 数量:1 座 配置: 气提装置 1 台. 1 台.

(11)污泥干化池 功能:自然干化物理污泥及生物污泥。 规格:2000×1000×800 数量:1 座 配置:各种滤料(1.2m3) (12)取样井 功能:达标排放口。 规格:1000×1000×1000
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数量:1 座 (13) 设备棚(现场) 功能:安装设备。 1. 气浮机 1 台 2. 加药装置 3 台 3. 自动控制柜 1 台 4. 电动球阀 1 台 5. 风机 1台

八、工程投资概算
8.1 土建工程 土建构筑物根据地质及荷载情况设置为钢砼结构, 我方为甲 方设计土建施工图纸。 土建工程甲方自建。 (附施工图) 。 11.2 万元。 . 8.2 工艺设备投资概算: 按重庆相关定额概算:

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序号 设备名称 单位 数量 单价
(万元)

总价
(万元)

备注

一 设 备 费 用
1 2 4 5 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 21 气浮机系统 潜污水泵0.25kw 生物弹性填料 风机0.55kw 微孔曝气装置 生物组合填料 气提装置 加药装置 气体分配装置 电动球阀 自动化控制柜 液位指示仪 斜管填料 管道、管件阀门 电线、电缆 填料支架等 石英砂滤料 套 台 m
3

1 1 36 1 2 25 2 3 1 1 1 2 3 1 1 1.5 1

5.000 0.180 0.012 1.200 0.150 0.015 0.050 0.600 0.150 0.060 0.850 0.010 0.080 1.500 0.600 0.500 0.060

5.00 0.18 0.43 1.20 0.30 0.38 0.10 1.80 0.15 0.06 0.85 0.02 0.24 1.50 0.60 0.75 0.06 13.62

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台 套 m3 套 台 台 台 台 套 m3 批 批 t t

小计(万元) 二 其它费用
1 3 5 6 7 设计费(万元)  (一)×5% 竣工验收费 安装调试费(万元)(一)×12% 运输费(万元)  (一)×3% 税金(万元)   (一)×4% 小计(万元)

0.68 1.63 0.41 0.54 3.26 16.88



总计(万元)

以上费用不包括水质监测费

工程总价=11.2+16.88=28.08 万元(含土建及工艺)

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九、运行费用
处理运行费用

7.1 电费:

序 号 1 2 3

设备名称

台数

单台功 率 kw

运行时间 总功率 h 5 20 5 kw 1.25 30 10

备注

潜水泵 风机 气浮搅拌电机 等

1 1 1

0.25 1.5 2.0

每天用电量=41.25×0.7=28.88kwh 每度电费按 0.60 计则 电费=28.88 ×0.6=17.33 元 每处理 1 吨废水电费=17.33÷35=0.49 元 7.2 药液费用: 破乳剂、 絮凝剂费用为每处理吨水 0.07 元 7.4 废水站运行成本=0.49+0.07=0.56 元/t

十、工艺安装调试
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10.1 工艺安装 设备、附件的安装和调试均由我公司全面负责,以保证设备 的性能质量和良好的运行效果。 设备按工艺结构部件制造后运至 现场,由专业人员进行现场组装。

10.3 设备调试 设备安装后,由我公司专业技术人员进行系统调试,验收合 格后交付使用。

十一、 工程承诺
1、按照《污水综合排放标准》 (GB8978-96)中的一级标准, 一次性达标验收。 2、我公司负责协助办理环境保护相关手续。

十二、

售后服务

我公司长期以来努力开拓国内环保市场, 力求为用户提供技 术先进、性能稳定、高效的水处理工艺,同时保证完善的售后服 务,树立公司良好的企业形象。 培训管理和操作人员:负责免费培训管理和操作人员,使管 理和操作人员掌握工艺设备的性能、管理、操作和定期维护保养 知识、保证设备正常运行。
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设备故障维修: 我公司成立有一支由多名技术骨干组成的维 修队伍。设备运行发生故障,可立即通知我公司维修队伍, 24 小时内可组织维修,联系电话:13808333789,18996334848 。

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