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段王煤业集团公司矿井供电系统和矿井科技装备水平提升建设工作总结


XXX 煤业集团公司 关于压风自救系统、矿井供电系统和矿井科技装备水平提升建设的 关于压风自救系统、 压风自救系统 总 结 报 告
根据县局 2011 年 12 月 16 日下发的通知精神,结合我公司实际,现将通 知内容关于压风自救系统、 矿井供电系统和矿井科技装备水平提升建设的总结 报告如下: 一、压风自救系统及供水施救系统: 压风自救系统及供水施救系统: 及供水施救

系统 我矿压风自救系统由煤炭科学研究总院设计, 经过三个月的施工, 2011 于 年 6 月底建设完善。压风自救系统由地面压风站、供风管路、气水分离器、供 风支口、压风自救装置及附件组成。 地面地面压风站使用 QGD—315H WC 型压风机 5 台、C-6/0.8 型储气罐 5 台,压风管路由钻孔压风φ273 总管路、东西翼压风φ219 主管路、采区巷道 压风φ108 管路和各采掘工作面压风φ89 管路组成。 压风管路上每 100 米安装一个φ19 的供风支口,在管路较低点安装 UFS2 型气水水分离器,东翼压风管路共安装供风支口 28 个,ZYJ(A)型压风自救 装置 8 组;西翼压风管路共安装供风支口 38 个, ZYJ(A)型压风自救装置 10 组。满足了在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。 供水施救系统由 950 深井泵站、西风井深井泵站、地面高山水池及液位监 控系统、供水管路、供水支口、T 型过滤器及附件组成。 供水管路由φ159 供水总管路、东西翼供水φ159 主管路、采区巷道压风 φ108 管路和各采掘工作面φ89 管路组成。 供水管路上每 100 米安装一个φ19 的供水支口,在供水总管路安装 T 型过滤器一台。东翼供水管路共安装供水支 口 28 个;西翼压风管路共安装供风支口 38 个。

二、供电系统建设: 供电系统建设: 2009 年 12 月新建的 35KV 变电站, 采用双回电源线路供电, 段煤Ⅰ线 35KV 电源来自白家庄 220KV 变电站,段煤Ⅱ线 35KV 电源来自平头 110KV 变电站, 两台主变型号均为 SFZ10-16000/35,采用一主一备分列运行方式, 39 条 6KV 馈出线路分段供入井下和井上各变电所,主要大型设备及采区局部通风机、水 泵等安全负荷均以双回线路供电,以符合《煤矿安全规程》标准。保证了矿井 的安全可靠供电。 三、矿井科技装备提升建设: 矿井科技装备提升建设: 2008 年新建的压风站,由美国昆山昆泰克空气系统技术有限公司生产的 单机头螺杆空气压缩机,型号为 QGD-315HWC PLUS PLC 6KV,主电机额定功率 315KW,额定电压:6KV,电控系统采用 PLC 智能控制,能够根据负载的变化, 自动调节压缩机的运行状态。 2010 年 3 月在 副井 机房 安装一 台由 洛阳 矿山机 械有 限公 司生产 的 2JK-3/30E 型缠绕式提升机,电控系统采用西门子 S7-300PLC 可编程控制器和 芬兰 vacon 变频器为控制核心的先进技术。 不仅实现了提升机软启动、 软停车、 连续平滑调速,而且适应不同工况的各种要求,最大限度的提高运行效率。 2009 年 5 月—8 月,先后相继安装了西、北风井 4 台由南阳防爆集团有限 公司生产的大功率主通风机,风机均采用电机与叶轮直联的最简传动方式,结 构简单,运行效率高,维修方便。风机的一级、二级机叶轮分别采用了安装角 可调的三维扭曲形叶片, 风量大、 风压高, 可最大限度地满足矿井通风的需要。 采用微机技术实现在线检测,可以实时检测各主要部件的运行状态。 主排水系统采用吸入式集中排水方式进行排水,中央水泵房设在 950 水 平,井下水通过水泵经专用钻孔管路排至地面沉淀池内,再进行处理排放。泵 房安装 4 台 DF85-45×6 型多级离心泵,配套电机型号为 YB315M-2,电机功率

132kW,电压为 660V,流量;85m3 /h,额定扬程:270 米,正常涌水时,1 台 工作,2 台备用,1 台检修;两趟管路通过阀门互相连通、互为备用。电气控 制采用型号为 QBZ-200/660R 矿用隔爆型交流软起动器,可实现电机的软起、 软停,降低启动电流,减少对电网的冲击。 主井机房安装一部由沈阳矿山机械有限责任公司生产的 LDS3010 大倾角 强力皮带, 电控采用以 PLC 可编程控制器为核心的控制系统, 主井提升机 2003 年投入生产,2008 年经技术改造,双驱动改为三套驱动以后,运输能力由原 来的 300t/h 达到 350t/h,提升速度由 2.0m/s 提升到 2.5m/s,满足矿井原煤 提升能力。 我公司使用的采煤机采用了目前国际上最为新型的开关磁阻电动机调速 技术和 PLC 技术,依据煤矿井下具体的工矿条件,设计制作了可靠、传输、保 护等元部件。该系统是一项机电一体化的高新技术产物。 井下运输皮带采用了皮带集控系统, 该系统的特点是根据皮带长度设定不 同的时间间隔,与软启动共同配合构成先后开停机的顺序启动模式,改变过去 无间隔、 设备多, 直接启动的传统模式, 目前, 矿井被集控皮带共计 3045.5KW, 既节约了电能,又缩减了岗位人员。 矿井局部通风机、矿井提升机、采煤机、水泵均采用变频新技术,具有可 靠性高,节能效果显著,实现了软启动,达到了提高功率因数,节能的目的。

山西 XXXXX 煤业集团有限公司 2011 年 12 月 16 日


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