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NSK轴承综合样本


滚动轴承 综合样本

CAT. No. CH1102f

NSK《滚动轴承综合样本》(CAT.No.1102f) 发行前言
承蒙各界用户对 NSK 产品的厚爱,在此谨致衷心感谢。 当今市场对于各种使用滚动轴承的机械设备提出了日益高性能、多品种 的需求。故而,被列为关键机械基础件的滚动轴承也在高可靠、免维护、型 小、质轻、高速、

特殊环境等诸多性能方面,不断赋予新的要求。 旧版样本(CAT.No.1101)承蒙各界用户长期青睐,现经修订,将这本全 新的综合样本呈现于您,但愿您能在使用中更加得心应手。 为了满足各界用户的不同需求,本样本汇编了经过试验研究验证的最新 技术成果以及结构各异、种类繁多的滚动轴承。 本样本的前半部分,围绕轴承选型介绍了各类轴承的通用技术,并在各 种类型的轴承尺寸表之前,补充说明了该类型特有的技术内容。在轴承尺寸 表中,同一类型的轴承按内径由小到大排列;另外,还按轴承公称代号分门 别类附录了可供设计参考的轴承额定载荷、极限转速、安装尺寸、重量等数 据。其单位以国际单位系统(SI)为准,并附工程单位系统(重量单位系统) 作为参照。 再者,随着 JIS 对轴承主要尺寸、精度的修订,倒角尺寸采用最小值表示。 新版综合样本汇编了结构形式丰富、种类繁多的 NSK 轴承,但愿您能从 中选到满意的商品。

        日本精工株式会社严格遵守对于外汇及外贸法规中限制的产品、技术的基本 方针,绝不违法出口。在您(进)出口涉及限制的N SK 产品时,务请依法取得出 口批准文件。         再者,还望切记:N SK 出口产品不适用于军火、武器等用途。

总  目  录
解  说
页数 1  滚动轴承的类型与特点 …………………  A 7 1. 1   类型与分类  …………………………  A 7 1. 2   类型与特点  …………………………  A 7
2   滚动轴承选型概要  ………………………   A16 3  滚动轴承的选型  …………………………  A18 3. 1   安装空间与轴承类型 ………………  A18 3.   2   载荷与轴承类型  …………………… A18 3. 3   极限转速与轴承类型 ………………  A18 3. 4   内圈?外圈的倾斜与轴承类型  … …   A18 3. 5   刚度与轴承类型 ……………………  A19 3. 6   噪音?力矩与轴承类型 ……………  A19 3. 7   旋转精度与轴承类型 ………………  A19 3. 8   安装?拆卸与轴承类型 ……………  A19 4  滚动轴承的配置  …………………………  A20   4.     固定端轴承与自由端轴承  …………  A20 1   4. 2     轴承配置举例  ………………………  A21 5  滚动轴承尺寸的选择 ……………………  A24 5. 1     轴承的寿命 …………………………  A24   5. 1.     滚动疲劳寿命?基本 1            额定寿命 ………………………  A24 5. 2      基本额定动载荷与疲劳寿命 … … …   A24   5. 2. 1     基本额定动载荷 ………………  A24   5. 2. 2     使用机械与设计寿命 …………  A24   5. 2. 3     根据基本额定动载荷            选择轴承尺寸 …………………  A25   5. 2.     根据温度修正基本额定 4             动载荷  …………………………  A26   5. 2. 5   修正基本额定寿命 ……………  A27 5. 3     轴承载荷的计算 ……………………  A28   5. 3.     载荷系数 ………………………  A28 1   5. 3.     皮带或链条传动时的载荷 ……  A28 2   5. 3.     齿轮传动时的载荷 ……………  A29 3   5. 3. 4   轴承载荷分配 …………………  A29   5. 3.     变载荷的平均载荷 ……………  A29 5 5.   4   当量动载荷 …………………………  A30   5. 4.     当量动载荷的计算 ……………  A31 1   5. 4.     角接触球轴承及圆锥 2             滚子轴承的轴向分力 …………  A31 页数 5. 5      基本额定静载荷与当量静载荷 … …  A32   5. 5.     基本额定静载荷 ………………  A32 1   5. 5.     当量静载荷 ……………………  A32 2   5. 5 .3   许用静载荷系数 ………………   A32 5. 6   圆柱滚子轴承的容许轴向载荷  … …  A33 5. 7     应用计算举例   ………………………  A34 6   滚动轴承的极限转速   ……………………  A37 6. 1     极限转速的修正  ……………………  A37 6. 2      接触式橡胶密封球轴承的        极限转速   ……………………………  A37 7  滚动轴承外形尺寸与代号  ………………   A38 7.     外形尺寸及止动环槽尺寸  …………  A38 1   7. 1.     外形尺寸 ………………………  A38 1   7. 1. 2   止动环槽及止动环的尺寸 ……  A38 7. 2     轴承代号方法  ………………………   A54 8  滚动轴承的外形尺寸精度及旋转精度  …… A58 8.     轴承精度的规定 ……………………  A58 1 8. 2      精度等级的选择 ……………………  A81 9   滚动轴承的配合与游隙  …………………  A82 9. 1      配合 …………………………………  A82   9. 1 .1         配合的重要性 …………………  A82   9. 1. 2   配合的选择 ……………………  A82   9. 1. 3   推荐配合 ………………………  A83 9. 2   滚动轴承游隙 ………………………  A88   9. 2. 1   游隙与规格数值 ……………… A88   9. 2. 2   游隙的选择 ……………………  A94 10   滚动轴承的预紧   …………………………  A96 10. 1   预紧的目的 …………………………  A96 10. 2   预紧方法 ……………………………  A96   10. 2. 1   定位预紧 ……………………  A96   10. 2. 2   定压预紧 ……………………  A96 10. 3   预紧与刚度 …………………………  A96   10. 3. 1   定位预紧与刚度 ……………   A96   10. 3. 2   定压预紧与刚度 ……………  A97 10. 4   预紧方法与预紧力的选择 …………  A97   10. 4. 1   预紧方法的比较  ……………   A97 页数 10. 4. 2   预紧力 ………………………   A 98 11   轴与轴承座的设计  ………………………   A100 11. 1     轴?轴承座的精度和粗糙度 ……… A100 11. 2     滚动轴承的安装尺寸 …………… A100 11. 3       密封装置 …………………………  A102   11. 3. 1     非接触式密封装置 ………… A102   11.3 .2   接触式密封装置 ……………   A104 12  润  滑 …………………………………  A105 12. 1   润滑的目的 …………………………  A105 12. 2   润滑的方法  …………………………  A105   12. 2. 1   脂润滑  ………………………   A105   12. 2. 2   油润滑   ………………………   A107 12. 3   润滑剂 ………………………………   All0   12. 3. 1   润滑脂  ………………………   All0   12. 3. 2   润滑油  ………………………   All2 13  滚动轴承材料   …………………………    All4 13. 1   套圈及滚动体材料 ………………  All4 13. 2   保持架材料 ……………………… All5 14  滚动轴承的使用   ………………………    All6 14. 1   使用注意事项 ……………………  All6 14. 2   安装 ……………………………… All6   14. 2. 1  圆柱孔轴承的安装 ………… All6   14. 2 . 2  圆锥孔轴承的安装 ………… All8 14. 3  运转检查 ………………………… All8 14. 4   拆卸 ……………………………… A121   14. 4. 1   外圈的拆卸 …………………  A121   14. 4. 2   圆柱孔轴承的拆卸 …………  A121   14. 4. 3   圆锥孔轴承的拆卸 …………  A122 14. 5  轴承的检修 ……………………… A123   14. 5. 1  轴承的清洗 ………………… A123   14. 5. 2  轴承的检修和判断 …………  A123 14. 6  保养检修 …………………………  A124   14. 6. 1  保养?检修与故障处理 ……  A124   14. 6. 2  轴承的损伤与对策 ……… A124 15  技术数据  …………………………………  A126 15. 1  轴承的轴向位移 ………………… A128 15. 2  配合 ……………………………… A130 页数 15. 3    径向游隙与轴向游隙  ……………    A132 15. 4   预紧与启动摩擦力矩 ……………  A134 15. 5   轴承的摩擦系数及其它 …………   A136 15. 6    润滑脂的牌号与性能 …………… A138

轴承尺寸表
轴承尺寸表目录  ………………………………   B 2

NSK产品介绍?附表
NSK产品介绍?附表目录 ……………………   C 1 NSK各种产品的照片  ……………………   C 2 附表 1  国际单位制(SI)的换算   …………    C 8 附表 2  N-kgf换算表 ……………………   C10 附表 3  kg-lb换算表 …………………… Cll 附表 4  ℃- F温度换算表 ………………   C12 附表 5  粘度换算表 ……………………   C13 附表 6  inch-mm换算表 ………………    C14 附表 7  硬度换算表 ……………………… C16 附表 8  金属材料的物理及机械性能 ……   C17 附表 9  轴的尺寸公差  …………………   C18 附表 10 轴承座孔尺寸的公差 …………   C20 附表 11 基本公差IT的数值 ……………   C22 附表 12 转速n与速度系数fn   ……………  C24     附表 13 承载比C/P?疲劳寿命系数f h         ?疲劳寿命L?Lh  …………… C25    附表 14 英制系列圆锥滚子轴承索引 ……   C26


A 4

A 5

1   滚动轴承的类型与特点
1.1    类型与分类
滚动轴承(以下也称轴承)通常由套圈、滚动 体及保持架构成。按其承受载荷的方向可分为 向心轴承和推力轴承。 另外,还可按滚动体的种类,分为球轴承和 滚子轴承。并根据其形状和特定用途进行分类。        典型结构类型的轴承各部位名称如图1.1所 示。常规滚动轴承分类如下页图1.2所示。 (2)  由于在国际上已实现标准化、规格化,   所以具有互换性,能够互换使用。 (3)  简化了轴承外围的结构,便于保养、检        查。 (4)  一般可以同时承受径向载荷和轴向载       荷。 (5)  比较易于在高、低温工况使用。 (6)  为了提高刚度,即使在负游隙(预紧状   态)也可以使用。        再者,滚动轴承的每种结构,都各有特 点,典型滚动轴承的特点如A10~A13页以及 附表 1. 1(A 1 4~A 1 5页)所示。

1. 2    类型与特点
滚动轴承与滑动轴承相比,具有下列特点: (1)  启动摩擦小,并且,与动摩擦之差也小。

接触角
宽度

作用点 端面 防尘盖

内圈滚道 外圈滚道 倒角尺寸

圆柱滚子

装配高

(             )
内圈背面至外圈背 面的距离

单列深沟球轴承
装配高 宽度差 圆锥滚子 大挡边 作用点 内圈背面 小挡边

单列角接触球轴承

滚子内接圆径

轴承内径

节圆直径

轴承外径

止动环 保持架 铆钉 球

外圈 内圈

外圈正面 内圈背面

外圈背面 内圈正面 内圈挡边

外圈挡边 斜挡圈

圆柱滚子轴承
心 球 面 半 径

接触角

圆锥孔

垫圈 螺母 套筒

紧 定 套

调心球面中心高


轴圈内径

轴圈 球 座圈

高度

内圈的正面 外圈的背面

外圈正面

内圈 球面滚子 外圈

座圈内径 轴承外径 球面座垫外径

球面座垫

圆锥滚子轴承

调心滚子轴承 图1. 1 轴 承 各 部 位 名 称

单向推力球轴承

本《综合样本》的内容,随着技术进步及革新, 产品外观、规格将会有变更,恕不提前通知。

A 7

滚动轴承的类型与特点

滚动轴承
[向心轴承]
单 列 深 沟 球 轴 承 双 列 深沟球轴承 磁 电 机 球 轴 承 推力角接触球轴承 单  列 推力圆柱滚子轴承 推力圆锥滚子轴承 成  对 双  联 3点 接 触 球 轴 承 4点 调心球轴承 调心球轴承 推力调心滚子轴承 带座外球面轴承用 球轴承
滚子轴承

[推力轴承]

单向 推力球轴承 双向 球 轴 承 推力圆柱滚子轴承

单向推力球轴承

角接触球轴承

双  列

角接触球轴承

球轴承

推 力 滚 针 轴 承

推力圆锥滚子轴承 推力调心滚子轴承

圆柱滚子轴承

单  列 圆 柱 滚 子 轴 承 双  列

汽车离合器输出端用 车轴用密封滚子轴承 汽 长圆柱滚子轴承 车 水 泵 用

滚针轴承 滚 针 轴 承 滚子轴承
按用途分 类轴承

铁 路 车 辆 车 轴 用

起 重 机 滑 轮 用 滑轮用圆柱滚子轴承

单  列

圆锥滚子轴承

双  列

圆锥滚子轴承

链 式 输 送 机 用

四  列

其   他 调心滚子轴承

调心滚子轴承

图1.2 滚动

轴承分类

A 8

A 9

滚动轴承的类型与特点

单列深沟球轴承

单列深沟球轴承,是滚动轴    单列角接 触球轴承 承中最典型的一种结构形式,用 途广泛。位于内、外圈上的沟道,      其截面半径略大于球半径呈圆弧 形。 除承受径向载荷外,还可承 受双向的轴向载荷。摩擦力矩小, 最适于要求高转速,低噪音,低 振动的用途。 这种轴承,除开式之外,还 有加钢板防尘盖的轴承,加橡胶 密封圈的轴承,或者在外圈外径 上带有止动环的轴承。 一般采用钢板冲压保持架。 

这种结构形式的轴承,可以 承受径向载荷和单向的轴向载荷。 球与内圈、外圈有15 、25 、30 或40 的接触角。其接触角越大, 轴向载荷的承受能力越大。接触 角越小,则越有利于高速旋转。 通常,将二套轴承对置,调      整内部游隙后使用。 一般,采用钢板冲压保持架。      。 承,   但接触角小于30 的高精度轴  主要使用聚酰胺成形保持架。
0 0 0 0

双列角接触 球轴承

双列角接触球轴承的结构是 将2套单列角接触球轴承的外圈 背对背配合,内、外圈均为整体 式结构。因此,这种结构的轴 承,具有双向推力承载能力。

圆柱滚子轴承

四点接触球轴承

成对双联轴承 磁电机球轴承

内圈沟道比深沟球轴承略浅, 外圈内径由外沟底部起,呈圆柱 面,外圈可以分离,便于轴承安 装。通常,  将2套轴承对置使用。 这种轴承内径为4~2Omm,属于 小型轴承。主要用于小型发电机, 陀螺仪,  计量仪器等。   一般采用铜合金冲压保持  架。  

将 2 套向心轴承组合成对的 轴承称为成对双联轴承。通常, 成对双联轴承由同样的角接触球 轴承或同样的圆锥滚子轴承组合 而成。 成对双联的种类,有外圈正 面配合的面对面双联(DF形)、 背 面配合的双联( DB 形)、以及同 向背对背并列成对双联(DT形)。 DF形及DB形成对双联轴承, 可以承受径向载荷及双向的轴向 载荷,DT形则用于单向轴向载荷 大的场合。

四点接触球轴承是一种内、 外圈分离型单列角接触球轴承, 其内圈对中    心轴呈垂直平面分成 二部分,一套轴承可以承受双向 的轴向载荷,球与内、外圈呈35 ℃接触角,这种轴承可以与面对 面或背对背的角接触球轴承互 换。 一般使用铜合金车制保持 架。

它是一种圆柱滚子与滚道 为线接触的轴承。承载能力大, 主要承受径向负荷。滚动体与 套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。 根据套圈有无挡边,分为     NU、NJ、 NUP、 N、 NF等单列 轴承及  NNU、NN型双列轴  承。   该轴承是内圈、外圈可分 离  的结构。   内圈或外圈无挡边的圆柱 滚子轴承,其内圈和外圈可在 轴向相对移动,所以可作为自 由端轴承使用。内圈或外圈一 个有双挡边,另一个有单挡边 的圆柱滚子轴承,可以承受一 负荷。   定程度的单向轴向  双列圆柱滚子轴承,径向 载荷的刚度高,主要用于机床   轴。 主  一般使用钢板冲压保持  架,   或铜合金车制保持架,但也有 一部分使用聚酰胺成形保持架。 

调心球轴承

内圈有两列沟道,外圈沟道 呈球面,球面的曲率中心与轴      承 中心一致。所以,内圈、球及保 持架相对外圈可自由倾斜。因此 可以自动调整由轴及轴承座加工 或安装误差所产生的轴心偏  差。   圆锥内孔轴承,可以用紧定 套安装。

A 10

A 11

滚动轴承的内型与特点

滚针轴承

滚针轴承中装有多枚长度为 直径3倍~10倍的细长滚针,所以, 以,滚针内接圆径和轴承的外径 的比值较小,具有相对较大的径 向承载能力。     滚针轴承有:外圈为特殊合      金钢板的冲压外圈滚针轴承、      车 制外圈的实体滚针轴承、      省去套 圈的保持架和滚针组件及滚轮型 滚针结构的轴承等。并且,      还有 各种有无内圈,或有无保持架等 结构形式的滚针轴承。      有保持架 的滚针轴承,主要使用钢板冲压 保持架。

调心滚子轴承

圆锥滚子轴承

它是一种在双滚道的内圈和 滚道为球面的外圈之间,装有鼓 形滚子的轴承。 外圈滚道面的曲率中心与轴 承中心一致,所以,具有与调心 球轴承同样的调心功能。在轴、 轴承座出现挠曲时,可以自动调 整,防止轴承过载。 调心滚子轴承,可以承受径 向载荷及双向轴向载荷。 径向承载能力大,适用于重 承载、冲击载荷的情况。内孔是 锥孔的轴承,可直接安装于圆锥 轴。或使用紧定套、拆卸套安装 在圆柱轴上。 保持架使用钢板冲压保持架, 黄铜车制保持架等。

单向推力球轴承   

单向推力球轴承,由带沟道 的垫圈形套圈和装了球的保持架 组成。安装      在轴上的套圈叫做轴 圈,安装在轴承座内的套圈叫做 座圈,双向轴承则将中圈安装在 轴上使  用。  

双向推力球轴承

该轴承装有圆锥形滚动体, 由内圈的大挡边引导。 可承受径向载荷,及单向的 轴向载荷,承载能力大。高承载 能力轴承,有增加滚子尺寸及滚 子个数的HR系列。 与角接触球轴承一样,一般 将两套轴承对置使用。此时,通 过调整内圈或外圈隔圈尺寸可获 得合适的游隙。 因为是分离式,内圈和外圈 可分别安装。  按照接触角大小,分为普通   根据 锥角、中锥角、大锥角型、    滚子的列数又分为双列及四列圆 锥滚子轴承。 一般使用钢板冲压保持架。

单向推力球轴承,承受单向 的轴向载荷,双向轴承可以      承受 双向的轴向载荷。 为了减轻安装误差等的影  响,       圈的 还有在轴承座内安装球面座  推力球轴承。   冲   小型轴承,主要采用钢板  压保持架。大型轴承,采用      车制 保持架。

推力调心滚子轴承

推力调心滚子轴承,是鼓形 滚子倾斜排列的推力轴      承。座圈 滚道呈球面形,所以具有调心功 能。         轴向承载能力大,在承受轴  向载荷的同时,也可以承受一定 的  径向载荷。   铜     使用钢板冲压保持架,或  合金车制保持架。

A 12

A 13

滚动轴承的类型与特点

表1.1  滚 动 轴 承 的
轴承结构   形式 深    沟 磁 电 机 角 接 触 球 轴 承 球 轴 承 球 轴 承 双    列 成对双联 角 接 触 角 接 触 四点接触 球 轴 承 球 轴 承 球 轴 承 调  心 球轴承 单 挡 边 圆    柱 双列圆柱 圆    柱 滚子轴承 滚子轴承 滚子轴承

类 型 与 特 点
带挡边圈 滚针轴承 双列、 多列 带球面座 双向推力 推    力 圆    柱 圆    锥 圆     锥 调    心 推    力 圈的推力 角 接 触 推力圆柱 推力圆锥 调    心 滚子轴承 滚子轴承 滚 子 轴 承 滚子轴承 球 轴 承  球 轴 承  球 轴 承  滚子轴承  滚子轴承  滚子轴承

参照页

特    征

承 载 能 力

径 向 载  荷

轴 向 载 荷

合 成 载 荷
A18 A37 A19 A58 A81 A19 A19 A96 A18轴承 各结构形 式的序文 A18 A19 A20 A20 A21 A20 A21 A800 A118 A122

高 速 运 转 高  精  度 低 低 噪 力 声 矩

刚      度 内圈、外圈 可倾斜 调 心 功 能 内圈、外圈可 分        离 用于固定端 用于自由端

内 圈 锥 孔 包括 NF形。 包括 NUP形。

备            注

将2套对置 接触角15 、 45 、30 、 使用。 40 ,2套 对置调整 游隙。
0 0 0



另外还有 接触角为 D F 、 D T 35 。 成对双联, 但是不能 用于自由 端。


包括N形。 包括 NNU形。

将2个对置 另外还有 使用、调整 K H 、 K V 型,但二 游隙。 者均不能 用于自由 端。
B111 B111 B172 B295 B179 B203 B203 B231

包括推力 滚针轴承。

使用油润 滑。

参 符号含意



页 极佳 可用

B5 B31

B5 B28

B47

B47 B66

B47

B47 B68

B73

B81

B81 B106

B81

B81

B203 B220

B203 B224

很好

可  用

尚 可

不可

仅限单向

双向

可用  但是,要解决轴向轴承配合面的伸缩。

A 14

A 15

2    轴承选择概要
市场对各种使用滚动轴承的机械设备、 仪器等的性能要求日趋严格,对轴承要求的 条件、性能也日趋多样化。 为了能从为数众多的结构、尺寸中,选 择最适合的轴承,需要从各种角度研究。 在轴承选型时,通常,考虑作为轴系内 的轴承配制、安装、拆卸的难易度、轴承占 用的空间、尺寸及轴承的市场性等,大致决 定轴承结构。 其次,再比较研究各种使用轴承的机械 的设计寿命和各种轴承的不同耐久程度,来 决定轴承尺寸。 在轴承选型时,往往只考虑轴承的疲劳 寿命,但由润滑脂老化而引起的润滑脂寿命、 磨损、噪声等也需要充分研究。 再者,还要根据不同用途对精度、游隙、 保持架结构、润滑脂等等提出特殊的设计要求。 但是,轴承选型并无固定的顺序、规则, 优先考虑对轴承要求的条件、性能的事项, 更为实际。在选择用于新机械、特殊工况、 特殊环境条件的轴承时,请与NSK联系。 常规轴承的选型步骤如图2所示。

选择精度

旋转精度 高速旋转 力矩变动

参照页 A19 A18,A37,A81 A19

研究配合

旋转条件 载荷的大小、性质 温度条件 轴及轴承座的材料、 尺寸、精度 确定配合

参照页 A82 A82 A83

A84,A100

确定轴承精度等级 参照页 配合 内、外圈的温度差 转速 内、外圈的倾斜预紧量

选择游隙

A95 A18 A98

确定(内部)游隙 轴承要求的条件、性能 使用条件、环境 轴承安装部位的尺寸 参照页 轴承的安装空间 载荷的大小、方向 振动、冲击 旋转速度、轴承的极限转速 内、外圈的倾斜 轴向固定与配置方式  装卸的难易 噪声、力矩 刚度 市场性、经济性 A18,A38 A18 A18 A18,A37 A18 A20 A19 A19 A19,A96
研究润滑方法

研究保持架

选择轴承类型

转速 噪声 使用温度 外部振动和冲击 急加速和急减速 瞬间载荷和安装误差

参照页 A57 使用温度 介质(海水、真空,气体、药物等) 提高润滑性

考虑使用特殊轴承

确定保持架形状,材料

确定特殊材料、尺寸稳定化 热处理、表面处理

参照页 使用温度 转速 润滑方式 密封方式 保养、维护

确定轴承类型、配置方式

A106,A107,A110,A112 A37 A105 A102 A123

参照页
选择轴承尺寸

主机及其设计寿命 当量动载荷或当量静载荷 转速 容许静载荷系数 极限轴向载荷(圆柱滚子轴承)

A24 A30,A32 A32 A33
研究装卸

确定润滑方法、润滑剂、 密封方法 参照页 装卸顺序 工装 安装尺寸

A116,A121 A116,A121 A100

确定轴承尺寸 确定安装尺寸和 装卸方法

图2. 1  滚动轴承选型步骤举例

最终确定轴承及轴承 外围零件

A 16

A 17

3  滚动轴承类型
3. 1  安装空间与轴承类型
允许用于滚动轴承与其外围的设计空间   有限。必须在其限度内,选择轴承类型、尺寸。 机械设计多首先确定轴径,所以,大多以轴 承内径为基准进行选型。滚动轴承有许多尺 寸系列和结构形式已实现标准化,可以从中 选择最合适的轴承类型。 图 3. 1 表示向心轴承的尺寸系列及其相 应的轴承类型。 滚动轴承所允许的极限转速,除轴承类 型外,还因保持架形式、材料、轴承载荷、 润滑方法、冷却状态等而异。就一般的油浴 润滑情况下,按极限转速由大到小顺序排列 轴承类型,大致如图3.3所示。

而且,通过预紧,使轴承处于负游隙状态, 可提高轴承的刚度。它适用于角接触球轴承, 圆锥滚子轴承等。

3. 6   噪音、力矩与轴承类型
滚动轴承采用精密加工技术制造,噪音、 力矩小。深沟球轴承、圆柱滚子轴承等根据用 途规定有噪音等级,高精度微型球轴承,对启 动力矩作了规定。 如电动机、计量仪器之类要求低噪音,低 力矩的仪器,适合使用深沟球轴承。

3. 4  内、外圈的倾斜与轴承类型
因负荷引起的轴的挠曲、轴或轴承座精 度不良、安装误差等等,使轴承内圈与外圈 之间产生倾斜。轴承允许的倾斜角,因轴承 0012 弧度 类型,使用条件而异,通常小于 1. (4 ')。 在预料内、外圈会有大的倾斜时,则选 择调心球轴承,调心滚子轴承,带座外球面 球轴承等具有调心功能的轴承类型。( 图 3.4, 图 3.5) 轴承允许的倾斜角,记载在各种类型轴 承尺寸表的序文中。
3 4 5 6

图3. 4 调心滚子轴承的容许调心角

3. 2 载荷与轴承类型
按轴承类型比较将表示轴承承载能力的基 本额定载荷 ( 参照 A24 页 ) 及由此得到的轴向 承载能力,大致如图 3.2 所示。比较同一尺寸 系列的轴承,滚子轴承比球轴承的承载能力大, 适用于有冲击载荷的工况。

3. 7   旋转精度与轴承类型
机床主轴等要求旋转体跳动精度高,增压 机之类要求转速高的用途,应选用精度等级 5 级、 4 级、2 级等高精度轴承。 滚动轴承的旋转精度,不同项目均有规定。 类型不同,规定的等级也不同。按轴承类型不 同分别与规定的最高旋转精度,内圈的径向跳 动比较如图 3.6 所示。 因而,要求旋转精度高的用途,多选用深 沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承等。

3. 3   极限转速与轴承类型
宽度系列

4 3 直径系列 2 01 89
08 09 00 01 02







图3.5 带座外球面球轴承的容许调心角
轴承结构 深 沟 球 轴 承 JIS所 规 定 的最高精度 2级 2级 2级 4级 0级 内圈径向跳动的容许值的比例
1 2 3 4 5

3. 8   安装、拆卸与轴承类型
圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴 承等内圈和外圈可以分离的结构形式,便于 安装和拆卸。因定期检查,轴承的拆卸、安 装比较频繁的情况下,上述结构形式的轴承 比较适用。 锥孔调心球轴承、调心滚子轴承(小型)等, 使用衬套,比较容易拆卸和安装。

03

04

18 19 10

29 20 22 23

39 30 31 32 33

48 49 40 41

59 50

69

尺寸系列 深沟球轴承 角接触球轴承 调心球轴承 圆柱滚子轴承 调心滚子轴承 滚针轴承 圆锥滚子轴承

向心推力球轴承 圆柱滚子轴承 圆锥滚子轴承 调心滚子轴承

图3. 6 轴承类型不同,内圈径向跳动的容许值

图3. 1   向心轴承的尺寸系列和结构形式
轴承结构 单列深沟球轴承 单列角接触球轴承 圆 柱 滚 子 轴 承 圆 锥 滚 子 轴 承 调 心 滚 子 轴 承 注  (1) 带挡边圆柱滚子轴承具有一定程度的轴向承载 能力。 径向承载能力 1 2 3 4 轴向承载能力 1 2 3 4 轴承结构 深沟球轴承 角接触球轴承 圆   柱   滚   子   轴   承 滚 针 轴 承 圆锥滚子轴承 调   心   滚   子   轴   承 推力球轴承 1   极限转速的比较比例 4 7 10 13

3. 5   刚度与轴承类型
滚动轴承承受载荷后,滚动体与滚道的接 触部分会产生弹性变形。轴承的刚度,取决于 轴承载荷与内、外圈及滚动体的弹性变形量之 比。 机床主轴等必须提高轴与轴承的刚度。所 以,多选用承载后变形比球承轴小的滚子轴承。

备考

油浴润滑的情况 对轴承及轴承外围采取高速对策时

图3.2   按照轴承类型比较承载能力 A 18

图3. 3   按照轴承类型比较极限转速 A 19

4  滚动轴承的配置
轴一般由 2 套滚动轴承支承。在考虑轴承配 置时,须对以下项目进行研究。 (1) 温度变化而引起的轴的膨胀、收缩。 (2) 轴承安装、拆卸的难易。 (3)  由于轴的挠曲,安装误差而造成的内     圈、外圈的倾斜。 (4) 包括轴承在内的整个旋转系统的刚度          与预紧方法。 (5)  在最合适的位置上承受及传递载荷。 调整。 如不解决温度变化引进的轴的伸缩,轴承 会受到异常的轴向载荷,成为早期损坏的原因。 自由端轴承,使用内、外圈可分离、可轴 向移动的圆柱滚子轴承 (NU,N 型等 ),向心 滚针轴承等,这类轴承易于安装和拆卸。将非 分离型轴承用于自由端时,一般外圈和轴承座 采用间隙配合,与轴承一起吸收轴在运转中产 生的膨胀。另外,还可以通过内圈和轴的配合 面吸收。在轴承间隔小,轴伸缩影响的情况下, 将只承受单向轴向载荷的角接触球轴承,圆锥 滚子轴承等 2 套对置使用。安装后的轴向游隙 ( 轴向位移量 ) 由螺母、垫片来调整。 自由端、固定端的区别、轴承配置以及轴 承结构形式如图 4.1 所示。

4. 2    轴承配置举例
表4.1所示轴承配置,已考虑了轴系预紧、 刚度、轴的伸缩、安装误差等,是典型的轴承 配置。 表4. 1  典型的轴承配置及使用实例
轴 承 配置 摘     要 固 定 端         自由端 使用实例 (参考)

属于标准配置,即使发生轴伸缩,轴承也不会承 受异常轴向载荷。 适于安装误差少,高速用途。

中型电动机、鼓风机。

4. 1  固定端轴承及自由端轴承
在配置的轴承中,将一套作为固定端轴承, 用于进行轴向定位与固定。该固定端要选择可 承受径向载荷和轴向载荷的轴承。固定端轴承 之外的其他轴承,作为仅承受径向载荷的自由 端轴承,以解决温度变化引起的轴的膨胀, 收缩。而且,还可以用于轴向安装位置的
A B

可以承受重载荷、冲击载荷及—定程度的轴向载 荷。 因为圆柱滚子轴承各种结构都是分离形,所以适 用于内、外圈均需要过盈量的用途。

铁道车辆用牵引电机

轴承 A 深 沟 球 轴 承 成对双联角接触球轴承 双列角接触球轴承 调   心   球   轴   承 带挡边圆柱滚子轴承 (NH, NUP型) 双列圆锥滚子轴承 调 心 滚 子 轴 承

轴承 B
圆柱滚子轴承 (NU, N型) 滚针轴承      (NA型等) 适用于载荷较大的场合。 为保证固定端轴承刚度,所以采用背对背安装。 炼铁工作台滚动支承、 车床主轴。

固定端

自由端(分离型轴承)

A

C

( ) 轴承  C 
深   沟   球   轴   承 成对双联角接触球轴承 (背对背) 双 列 角 接 触 球 轴 承



要求轴、轴承座精度好,安装误差少。

固定端

自由端(非分离型轴承)

D

D
2 ( ) 轴承  D、 E 

调   心   球   轴   承 双 列 圆 锥 滚 子 轴 承 (KBE型) 调  心  滚  子  轴  承  轴 轴 承 承

适用于轴向载荷不大,内、外圈均需要过盈配合 的用途。

造纸机械的石牙光辊、 内燃机车车轴等。

无固定端、自由端之区别

角 接 触 球 轴 承
圆 锥 电 滚 机 子 球 磁

E

E

圆柱滚子轴承(NJ,NF型)

轴承  F
深   沟   球   轴   承  调   心   球   轴   承  调  心  滚  子  轴  承  适用于高速旋转,径向载荷大,并有轴向载荷的 场合。 在深沟球轴承的外径和轴承座内径之间设计出游 隙,避免承受径向载荷。 内燃机车变速箱等。

无固定端、自由端之区别

F

F



(1)  图上所示为外圈外径吸收轴的伸缩,也有内径      吸收的。

无固定端、自由端之区别

(2)  将各种相同结构的轴承2套对置使用。

接下页

A 20

图4.1  轴承的配置和轴承类型

A 21

滚动轴承的配置

表4. 1   典型的轴承配置及使用实例 (续)
轴承配置 固定端    自由端
最为常见的配置。 除径向载荷外,还可以承受一定程度的轴向载荷。 双吸入式离心泵、汽车变速 箱等。 耐重载荷、冲击载荷。 也可以用于内、外圈均需要过盈配合的场合。 要注意在运转中轴向游隙不可过小。 也可采用NF+NF安装。 NJ + NJ安装 最适用于有安装误差,轴挠曲的场合。 多用于载荷大的通用机械,产业机械等。 减速器。 炼铁厂台辊天车移动轮轴。 也有在一端轴承外圈端面上使用弹簧的。 小型电动机、 小型减速器、 小型泵等。 工程机械主传动减速装置 等。

摘         要

使用举例 (参考)

无固定端、自由端区别的场合

摘           要                          使用举例 (参考)

适用于较大的双向轴向载荷的场合。 也可使用双列角接触球轴承来代替成对双联角 接触球轴承

涡轮涡杆减速器。

立式的场合

摘           要                          使用举例 (参考)

成对双联角接触球轴承装于固定端。 圆柱滚子轴承装于自由端。

立式电动机等。

无固定端、自由端区别的场合

摘           要                          举例 (参考)

背对背安装

可以承受重载荷、冲击载荷,是广泛使用的配置 方式。 背对背安装,特别适用于轴承间距小、力矩载荷 大的场合。 面对面安装,在内圈为过盈配合时容易安装,且 能允许一定的安装误差的场合。 在预紧状态下使用时,要注意调整游隙及预紧力。

汽车差动齿轮装置、 小齿轮轴、 汽车前轮、后轮、 涡轮涡杆减速器等。

使调心垫圈的球面中心与调心球轴承的中心一 致。 上部轴承装于自由端。 面对面安装

立式开布机(纺织机)等。

用于径向载荷不太大,轴向载荷较大的高速运转 场合。 适用于施加预紧,提高轴的刚度的场合。 承受力矩载荷时,背对背安装比正面安装有利。 背对背安装

磨床的砂轮轴等。

接下页

A 22

A 23

5  滚动轴承尺寸的选择
5 .1   轴承的寿命
滚动轴承的性能,因用途而异,并须在规 定的期限内保持不变。即使正确地使用轴承, 经过一段时间后,也会发生噪音、振动增加, 因磨损造成精度下降、因润滑脂老化、因滚动 面疲劳剥落而无法使用。至轴承无法使用为止 的这段时间是广义轴承寿命。分别称为;噪音 寿命、磨损寿命、润滑脂寿命、滚动疲劳寿命 等。 除上述寿命之外,使轴承不能继续使用的 现象还有;咬粘、破裂、裂纹、套圈的擦伤、 密封圈损伤等,属于轴承故障,与轴承寿命有 所区别。这些故障的起因多来自轴承选型不当, 轴、轴承座与外围的设计不良,安装不良,使 用方法或维修保养的不当。

表5.1 疲劳寿命系数fh与使用机械举例
fh  值   与   使   用   机   械
条   件

5. 2   基本额定动载荷与疲劳寿命
5 .2 . 1  基本额定动载荷

~3
家用吸尘器、洗 衣机等小型电器 电动工具

2~4
农业机械

3~5

4~7

6~

有时或短时间使用。

表示滚动轴承承载能力的基本额定动负荷, 是在内圈旋转,外圈静止的条件下,使额定疲 劳寿命达到100万转时的方向及大小均不变的 载荷。径向轴承,采用方向及大小恒定的中心 径向载荷。推力轴承,采用大小恒定的中心轴 向载荷。基本额定动载荷C按向心轴承为Cr、推 力轴承为Ca分别记载于轴承尺寸表。

家用空调电机 不经常使用,但要求确保 运转正常。 轧机辊颈 不连续,但运转时间则较 长。 工程机械 小型电动机 甲板起重机 一般货物起重机 齿轮座 轿车 自动扶梯

传送带 电梯 工厂电机 机床 通用齿轮装置 振动筛 碎矿机 离心分离机 空调设备 风机 木工机械 大型电机 客车车轴 车辆用主电机 机车车轴 自来水设备 电站设备 矿山排水泵 矿山起重机 冲床惯性轮 造纸机械

起重船 压缩机 关键齿轮装置

5 .2 . 2  使用机械与设计寿命

一天运转八小时以上,或 连续长时间运转。

在选择轴承时,随意延长疲劳寿命,就会 相应加大轴承,很不经济。并且,轴的强度、 5.1 . 1  滚动疲劳寿命?基本额定寿命 刚度、安装尺寸等,有时并不能只以疲劳寿命 为基准。各种机械所使用的轴承,根据使用条 轴承承载运转时,内、外圈的滚道面及滚 件规定了基准设计寿命,以经验疲劳寿命系数 动体的滚动面承受循环载荷 , 使材料产生疲劳, (参照表5.2)表示,如表5.1。 在滚道面或滚动面出现了被称为剥落 (Flaking) 的鱼鳞状损伤。把截止到出现 Flaking 时的总 旋转次数称为基本额定寿命,也称作狭义的寿 命。 即使同样尺寸、结构、材料、热处理、加 工工艺等相同的一批轴承,在同一条件下运转, 滚动轴承的疲劳寿命也存在相当大的离散性 ( 图 5.2)。这是因为材料本身具有离散性。因此, 将这种疲劳寿命的差异,作为统计现象处理, 使用如下的额定疲劳寿命定义。 额定疲劳寿命,是指将一组同一型号的轴 承,在同一条件下运转,其中 90%的轴承不出 图5.1 滚道面的 疲劳剥落  现滚动疲劳引起的剥落的总转数。在转速恒定 时,多用总运转时间来表示额定疲劳寿命。 在研究轴承寿命时,不能只考虑疲劳寿 额 定 命,还要根据轴承应具备的性能,综合几个使 寿 失 命 用限度来考虑。比如,脂润滑轴承的润滑脂寿 效 平 概 命 ( 参见 12 章润滑 A107 页大致可算出) 。噪 均 率 寿 密 音寿命、磨损寿命等,根据用途不同,使用限 命 度 度基准各异,故而,大多预先选定经验限度。
寿 命

24小时连续运转,不允许 因事故而停止运转。

5 .2 . 3  根据基本额定动载荷选择轴承尺寸     滚动轴承的基本额定动载荷、轴承载荷与 基本额定寿命之间的关系,如下。 球轴承 滚子轴承
L =

表5.2 轴承的基本额定寿命、 疲劳寿命系数与   速度     系数
区  分 基本额定 寿    命 球  轴  承
10 6 C 6 0n P

滚 子 轴  承
10 6 6 0n
10 3 10

(C P) (C P)

3

Lh=

............................... (5. 1)

()

3

=5 0 0 fh 3

Lh=

=5 0 0 fh 3

L =

10 3

疲劳寿命
............................... (5. 2)

系    数

fh = fn

C P
1 3

fh = f n C P
3 10

式中:L:基本额定寿命(106转)       P:轴承载荷(当量动载荷)(N), {kgf}                   …………… (参见A30页)        C:基本额定动载荷(N), {kgf }          向心轴承用cr表示          推力轴承用ca表示 轴承转速恒定时,其疲劳寿命用时间表示 比较方便。汽车、车辆等一般以走行公里数 ( 总 转数 ) 来表示。 设轴承的基本额定寿命为 Lh(h)、转速为 n(rpm)、 疲劳寿命系数为 f h ,速度系数为 f n 、则可以 得出表 5.2 的关系。

f
速度系数

n n
1 3

n n
3 10

备  注

n,

f ................................. 参见图5.3(A26页),

附表12(C24页) Lh, fh ................................ 参见图5.4(A26页) 附表13(C25页)

图5.2 滚动轴承疲劳寿命的分布 A 24

A 25

滚动轴承尺寸的选择

( rpm)
60000 40000 30000 20000 15000

n

fn
0.08 0.09 0.1

( rpm)
60000 40000 30000 20000 15000

n

fn
0.105 0.11 0.12 0.13 0.14

Lh
( h)
80000 60000

fh
5.5 5.0 4.5

Lh
( h)
80000 60000

fh

4.5

4.0 40000 30000 4.0 40000 30000 3.5

0.12 0.14

0.15 0.16 0.17 0.18 0.19 0.20

10000 8000 6000 4000 3000 2000 1500 0.3 1000 800 600 400 300 200 150 100 80 60 50 40 30 20 15 10 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 0.6 0.7 0.5 0.4 0.25 0.16 0.18 0.20

10000 8000 6000

在轴承的使用条件已给如轴承负 荷 P 及转速 n ,机械所使用轴承的设 计寿命已决定了疲劳系数 fh 的情况下, 轴承所需要的基本额定动载荷 C, 可用 下列公式求出。 fh?P .............................. (5.3) C= fn     从轴承尺寸表中,选择符合 C的轴 承。

5 . 2 . 5   修正基本额定寿命
    如前所述,基本额定寿命的基本公式可 表示为。 球轴承 滚子轴承
L10 =

(C P) ( )
C P

3

............................... (5.5) ............................... (5.6)

工况系数 a3,是补偿轴承工况,特别是润 滑条件对疲劳寿命影响的修正系数。 如果内圈和外圈之间没有倾斜,轴承运转 中有足够的油膜厚度时,可以设 a 3 1。但 下述场合,a3<l。 套圈与滚动体的接触部分润滑油粘度   低。     滚动体的线速度低。     轴承温度高。     润滑剂中混入杂物、水分等。     内圈与外圈之间倾斜大。 对于工况系数 a3,目前,未知因素很多, 难于对各种工况一一作出定量表示。并且, 轴承特性系数 a 2 也受工况影响。所以也可 以不把 a2 和 a3 作为独立系数而以 (a2xa3) 为 一个数值来处理。这时,在常规润滑条件下, 工况 ( a 2x a 3) 可以取 1,但在润滑油粘度过 低时,可设定为约 0.2 的较小数值。 如果轴承没有倾斜工况等的影响,并使 用粘度高的润滑油,运转温度有足够的流体 油膜保障时,(a2xa3) 的值可设为 2。 根据基本额定动载荷选择轴承时,需视 其用途选择合适的可靠系数 a1,基于以往同 种机械的润滑条件、温度条件、安装状态, C 或 f ,进行选择。 按机型由经验值 P h 别外,务必注意轴承承受很大的载荷时, 滚动体与滚道的接触部分可能产生有害的塑 性变形,向心轴承, Pr 超过 Cor( 基本额定 静载荷 ) 或 0.5Cr 中较小的值或推力轴承 Pa 超过 0.5Ca 时,不能适用计算额定疲劳寿命 的基本公式 (5.1)、(5.2)、(5.5) 及 (5.6)。

20000 15000

3.5

20000 15000

L10 =

10 3

3.0

4000 3000 2000 1500 1000 800 600 0.45 400 300 200 150 100 80 60 50 40 30 20 15 10 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 200 300 0.7 0.8 600 0.9 500 400 1000 800 0.5 2000 1500 0.35 0.40 4000 3000 0.25 10000 0.30 8000 6000

3.0 10000 2.5 8000 6000 2.0 2.0 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 2000 1500 3000 4000 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.3 1.2 1.1 1.0 0.95 0.90 0.85 0.80 0.75 200 1000 800 1.1 600 500 400 300 1.0 0.95 0.90 0.85 0.80 0.75 1.2 2.5

5 . 2 . 4  根据温度修正基本额定       动载荷
在高温下使用时,滚动轴承硬度 下降,比疲劳寿命常温使用降低。所 以,基本额定动载荷要相应低估一 些,修正如下。 Ct= ft?C
................................... (5.4)

L10 是可靠性为 90%的额定疲劳寿命。但 是有的使用机械要以 90%以上的高可靠性估 算额定疲劳寿命。 随着轴承钢材的改进,疲劳寿命也在延长。 而且通过弹性流体润滑理论的研究,得知滚 道与滚动体接触部分油膜的厚度影响疲劳寿命。 要想将上因素反映到疲劳寿命计算中, 可使用下列修正系数修正,修正基本额定寿命。 Lna= al a2 a3 L10
....................................... (5.7)

0.6

1.4

式中:Ct :根据使用温度修正的基本额        定动载荷(N),{kgf}        ft  : 温度系数(表5.3)       C  :基本额定动载荷(N),{kgf} 在120℃以上高温使用时,大型轴 承尺寸变化大,所以,要进行尺寸稳 定化处理。 再者,经过尺寸稳定化处理的轴 承的基本额定动载荷,也会低于轴承 尺寸表中所记载的基本额定动载荷。

式中  Lna :满足可靠性、材料改进、润滑条件        等的疲劳寿命。       L10 :可靠性90%的基本额定寿命。        al:可靠系数        a2:轴承特性系数        a3:工况系数 可靠性为超过90%的a1值见表5.4。     轴承特性系数a2用于轴承钢进行疲劳寿命 延长的修正。       NSK全部采用经过精选的真空脱气轴承钢 材。使用此种材料制造的标准轴承,经本研 究所测试,证明寿命明显提高。轴承尺寸表 中记载的基本额定动载荷 CF, Ca,是已经体 现了材料及制造技术改进效果的值。因此, 用5.7公式推算寿命时,可假设a2>l。
表 5.4 可靠系数 a1 的值

球轴承

滚子轴承

球轴承

滚子轴承

图 5.3 转速与速度系数

图 5.4 疲劳寿命系数与疲劳寿命

表 5.3 温度系数 ft 的值
轴 承 温 度 温 度 系 数 ft 125 1.00 150 1.00 175 0.95 200 0.90 250 0.75 可靠性(%)

90 1.00

95 0.62

96 0.54

97 0.44

98 0.33

99 0.21

a1

A 26

A 27

滚动轴承尺寸的选择

5.3  轴承载荷的计算
作用于轴承的载荷,通常来自轴承支撑物体 的重量、旋转体自重、齿轮、皮带的传动力以及 机械运转产生的载荷。这些载荷,有的可以用理 论数据计算,有的很难计算。再者,机械运转中 大多伴随振动、冲击、难以准确求出作用于轴承 的载荷。因此,为了更准确地求出轴承载荷,要 在可计算的载荷外加上各种经验系数。

5 .     3  . 2    皮带或链条传动时的载荷     用皮带或链条传递动力时, 作用于皮带轮、 链轮的力,由下式求出。
. N .mm) M =  9 55  0 0 00 H / n .. ( . . . . . . . . . . (5.9) mm =  974000H/n ........ {kgf.   }

5  .  3. 3    齿轮传动时的载荷     齿轮传动时,作用于齿轮的载荷,按齿轮种 类不同计算方法各异。最简单的平齿轮举例如下。
. N. mm)  M =  945  0 000 H / n .. ( . . . . . . . . . (5.12) . . . . . . .. mm =  974000H/n {kgf.   }

b F C I = c K .............................................(5.16) a F C II = K .............................................(5.17) c 式中  : F C  I   : 作用于轴承 I的径向载荷             ( N )  , { kgf }        FC II  : 作用于轴承Ⅱ的径向载荷             ( N ), {kgf }          K   :作用于轴上的载荷( N ), { kgf}     上述情况相重时, 可以求出各自的径向载荷, 按照载荷方向,计算其向量和。





Pk =  M /r

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(5.10)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(5.13) Pk =  M /r . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(5.14) θ . Sk =  Pk  tan

5 .   3   . 1    载荷系数 径向载荷、轴向载荷,虽然可以计算求出, 但实际作用于轴承的载荷,由于机械振动冲击, 往往比计算值大,其载荷值可以用以下公式求 出。 Fr = fw  Frc Fa = fw  Fac

式中  : M : 作用于皮带轮或链轮的力矩     ( N ? mm), {kgf? mm } P k : 皮带或链条的有效传动力     ( N ), {kgf } H : 传动力 (k W ) n :转速 (rpm )    r : 皮带轮或链轮的有效半径 (mm ) 皮带传动的情况下,作用于皮带轮轴上的载 荷K b, 由有效传动 力乘以考虑皮带拉伸力的皮 皮 带系数  f b  求得。皮带系数 f b  的数值,根据  5. 6  所示数值。 带种类,采用如表 
.................................( K b =  f b  .P K         5.11 )

K c = √P K 2 + S K 2 = PK secθ.......................(5.15) 式中 M   : 作用于齿轮的力矩           ( N ? mm), {kgf?mm}             P k  : 齿轮接线方向力( N ), {kgf}      S k   : 齿轮径向力 ( N), {kgf}      K c : 作用于齿轮合成力( N ), {kgf}      H : 传动力( k W )      n :转速(rpm )      r  : 传动齿轮节圆半径( mm ) θ:         压力角 除了如上求得的理论载荷之外,还须加上 冲击,考虑齿轮系 由于齿轮精度而产生的振动、 数 f g 值,所以,将理论载荷乘以齿轮系数的乘 积作为实际承受的载荷。 f g 值, 普遍采用表 5. 7  的数值。在伴随振 动时,用载荷系数乘以齿轮系数求出载荷。

c a b c

a b

. ............... ........................ (5.8) . }

 F C I
轴承I

 FC II
K 轴承I I

 F C I  FC II
K
轴承I I

式中: Fr, Fa : 轴承实际承受的载荷( N ), {kgf }    Frc, Fa c  : 理论计算得出的载荷(N ), {kgf } f w : 载荷系数 载荷系数  f w ,以表  5. 5  所示数值为基准。

轴承I

    链条传动,相当于f b  的数值设为1. 25~1. 5。 

图5.5 径向载荷的       分配(1)

图5.6 径向载荷的       分配(2)

5 .   3   . 5       变载荷的平均载荷 作用于轴承上的载荷不断变化时,为计算 疲劳寿命,应按寿命相等的原则,将载荷转化 为平均载荷,再计算寿命。 (1)  载荷与转速之关系呈阶梯时(图 5. 7)  承受载荷 F1、转速 n l  工作时间 t 1  承受载荷 F2、转速 n 2  工作时间 t 2
. . . . . . . . .

表5   . 5   载荷系数 f w 的值
运  转  条  件  无冲击、平稳运转 使 用 场 所 例 电机、机床 空调机 鼓   风   机、  压缩机、 电梯、起重机、造 纸机械 工程机械, 碎石机,  振动筛、轧钢机

表5   . 6   皮带系数 f b 的数值 fw
1    1.2  ̄  1.2  1.5  ̄  带齿皮带 三角皮带 平皮带 (带张紧轮) 平皮带 1 .5  3  ̄  皮  带  种  类

fb
1.3   ̄ 2 2    ̄  2.5 2.5  ̄  3 4    ̄  5

表5  . 7   齿轮系数  f g 的数值
齿轮精加工程度 精密磨削齿轮 普通切削齿轮

常规运转

fg
1      ̄ 1.1 1.1  ̄ 1. 3

有振动、冲击的 运转 

 承受载荷 Fn、转速 nn  工作时间 t n    在这时平均载荷 Fm 以下列公式求出。 Fm =P



5 .   3  . 4  轴承载荷分配
举个简单的例子,比如图 5. 5 及图 5. 6 的情 况下,作用于轴承 I 及轴 承Ⅱ上的径向载荷均 可以按下列公式求出。
A 28

. . .+  F1 P n1 t1 + F2 P n2 t2 +  FnP nn tn n1 t1 + n2 t2 + .........+  nn tn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (5.18)

式中:  Fm : 变   载荷的平均值  (N ), {kgf }         P =  3   球轴承         P = 10/ 3  滚子轴承 
A 29

滚动轴承尺寸的选择
再者 ,平 均 转 速 n m 可 用 下 式 求 出 。

5.4  当量动载荷
作用于轴承的载荷,虽然有单一径向载荷或 单一轴向载荷,但是,实际上,大多是同时承受 径向载荷与轴向载荷的联合载荷。其方向、大小 也会变动。 在这种情况下,计算轴承的疲劳寿命,因无 法直接使用作用于轴承的载荷,所以,就要假想 一个在各种旋转条件、载荷条件下,都能保证与 轴承实际疲劳寿命相等的、大小一定的、作用于 轴承中心的假想载荷,这种假想载荷叫做当量动 载荷。

5.  4.1  当量动载荷的计算 向心轴承的当量动载荷,可按下式求出。 P = X F r + Y F a … … … … … … … … … … (5.25) 式 中 :  P : 当 量 动 载 荷 ( N ) ,{kgf}           F r : 径 向 载 荷 ( N ) , {kgf}           F a : 轴 向 载 荷 ( N ) ,{kgf}      X:径向载荷系数      Y:轴向载荷系数 X 及 Y 值,记载在轴承尺寸表中。 另外,a=0 的向心滚子轴承,P=Fr。
○ 

. . . . . . n nt n +    + n m= n 1t 1+ n 2t 2. . . . . . . . . . . . tn t 1+ t 2+       + . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .(5.19)
(2) 载荷近似线性变化时,(图5.8)     平均载荷Fm,用下列公式求出近似值。
1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (5.20) F m = 3 ( F min + 2 F max ) .

此类结构形式的轴承,—旦承受径向载荷, 便产生轴向分力。所以,将两套同一结构形式 的轴承对置使用。这种情况下,轴向分力可由 下式求出。
0.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (5.27) Fai = Y Fr .

式中:   Fai: 轴向分力(N),{kgf}        Fr: 径向载荷(N),{kgf}        Y :  轴向载荷系数 在图 5.12 中 , 轴承 I、Ⅱ分别承受径向 载 荷 F r Ⅰ、F r Ⅱ,并且,轴向载荷 F ae ,从外 部作用于图中箭头方向。这种场合,将轴向载 荷系数,分 别 设 为 Y Ⅰ 、 Y Ⅱ , 将 径 向 载 荷 系 数设为 X,当量动载荷 PI、P Ⅱ,可由下式求出。
0.6 0.6 Fae + YII FrII > YI FrI 时

式 中 : F min : 变 载 荷 的 最 小 值 。 (N),{kgf} F max : 变 载 荷 的 最 大 值 。 (N),{kgf} (3) 载荷呈正弦曲线变化时(图5.9)     平均载荷Fm,用下列公式求出近似值。

Fmax Fm F

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (5.21) 图 5 . 9 ( a ) F m = 0.65 F max .
(b)

    FR:旋载荷(N),{kgf}     Fs:静载荷(N),{kgf}     平均载荷 Fm,用下列公式求出近似值。 a ) F R > = F S的 时 F S2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (5.23) F m = F R +0.3 F S +0.2 F R . F R2 F m = F s +0.3 F R +0.2 F S


(a)

5. 4.2  角接触球轴承及圆锥滚子轴承的         轴向分力
F max

PI = FrI PII = XFrII

Fm F
0

如图5. 11所示,角接触球轴承及圆锥滚子轴 承载荷的作用点是接触线的延长线与轴中心线的 交点,作用点位置记载在轴承尺寸表中。

+YII YII

b ) F R

F S的 时

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . (5.24)

n iti Σ
(b)

图5.9 呈正弦曲线变化的载荷
a

轴承I

轴承II

F1 F F2 Fm F Fn
0

作用点

a

作用点 FrI Fae (a) Fr I I Fr I F ae (b) F r II

Fm

Fmax

Fs

a
Fmin FR

a

图5.11 载荷的作用点

图5.12 作用于成对轴承的载荷关系

n 1 t1 n 2 t2

n n tn

0

Σn iti
图5.8 变化单一的载荷 图5.10 旋转载荷和静载荷 
A 31

图5.7 呈阶梯形变化的载荷
A 30



(4) 兼有旋转载荷和静载荷时(图5.10)

0

Σn iti



. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (5.22) F m = 0.75  F max .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (5.26) P = F a +1.2 F r .
但 F r = 0.55 Fa

PI = XFrI PII = FrII

+ YI

Fae + YII FrII

0.6

=

普通推力球轴承,不能承受径向载荷。但是, 推力调心滚子轴承,能够承受一定的径向载荷。 这种情况下的当量动载荷,可以用下式求出。

Fae

+ 0.6 YII

FrII

}

. . . . . .(5.28)

0.6

时 YI FrI
0.6

FrI

Fae

} ......

(5.29)

轴承I

轴承II

滚动轴承尺寸的选择
式中:Po:当量静载荷(N), {kgf} Fr:径向载荷(N), {kgf}  Fa:轴向载荷(N), {kgf} Xo:径向静载荷系数 Yo:轴向静载荷系数 (b)   推力轴承的当量静载荷 Po= X o Fr + Fa = 9 0 ………………  (5. 32)
o 

5 .5      基本额定静载荷与当量静载荷   5 .5  . 1    基本额定静载荷
当滚动轴承承受过大载荷,或较大冲击载荷 时滚动体与滚道之间会产生局部永久变形。这个 变形量,与所承受的载荷成正比,超过一定限度 时,便会影响轴承的平稳旋转。   所谓基本额定静载荷,是在承受最大应力的 滚动体与滚道接触区中间,产生下列计算接触应 力的静载荷。 调心球轴承      4600MPa {469kgf/mm2} 其它球轴承    4200MPa {428kgf/mm2} 滚子轴承        4000MPa {408kgf/mm2} 在承受这种接触应力的接触区内,滚动体的 永久变形量与滚道的永久变形量的和,大约是滚 0001倍。基本额定静载荷C 。的值, 动体直径的0. 径向轴承为C or,推力轴承为C oa,分 按轴承类型, 别记载在轴承尺寸表中。 再 者 , 随 着 I S O 规格的基本额定静载荷标 准的变更,NSK 球轴承新的 C。 值调为以往的0. 4~1. 9倍,为此, 8~1. 3倍,滚子轴承大约是1. 5. 5. 3  所示的许用静载荷系数fs  值也改变了, 请予注意。

5.6   圆柱滚子轴承的容许轴向载荷
内、外圈均带挡边或平挡圈的圆柱滚子轴 承。在承受径向载荷的同时,还可以承受一定 程度的轴向载荷。 其容许轴向载荷,受滚子端面与挡边面的 滑动发热与咬粘等因素制约。 当直径系列3的轴承,采用脂润滑或油润滑, 连续承载时的容许轴向载荷,如图5.13所示。  脂润滑的情况(实验式)
C A =  9.8 f

f: 载荷系数
区       分   连续承载   间歇承载 短时间承载

K: 尺寸系数
区       分 轴承直径系列 轴承直径系列 轴承直径系列 k值

f值
1 2 3

0.75 1 1.2

在此 :Po : 当量静载荷(N), {kgf}           : 公称接触角     但,在  F a<   Xo   Fr 时,此式的准确度下降。     公式(5. 30)、(5. 32)的 X。 ,Yo  值,记载在 o    轴承尺寸表中。另外,设a=90 的推力轴承 Po=Fa

- 0.023 {- n+1500

900(k?d) 2

× (k ? d) 2.5 }. . .(N)

= f



900(k?d) 2 - - 0.023 × (k ? d) 2.5 n+1500 490(k?d) 2

} ... {kgf}
3.4



. . . . . . . (5.34)

油润滑的情况(实验式)
C A =  9.8 f

5 .5 .3   许用静载荷系数
= f

- 0.000135 × (k ? d) }. . .(N) {- n+1000



5 .5 . 2   当量静载荷
所谓当量静载荷,是一种假想载荷。即在轴 承静止(包括极低速运转、低速摇动)时,最大承 载滚动体和滚道的接触区产生的最大接触应力与 实际承载条件下的最大接触应力相等时,所对应 的假想载荷。向心轴承采用通过轴承中心的假想 径向载荷。推力轴承采用与轴线方向一致的轴向 载荷。 (a) 向心轴承的当量静载荷 向心轴承的当量静载荷,从下列二式求得的 数值中,选用较大的数值。
Po = X o Fr + Y o Fa ……………………(5. 30) Po = Fr …………………………(5. 31)

轴承所允许的当量静载荷,根据基本额定 静载荷和对轴承的要求与工况而异。 旨在研究基本额定静载荷安全度的许用静 可由公式 (5. 33) 求出,一般推荐 载荷系数 f s , 8所示。 的 fs 值,如表 5. 随着额定静载荷的变动,特别是 C o 值增大 的滚子轴承,fs  值会有变动。所以,在选用时, 请充分注意。 fs = Co …………………………………(5. 33) Po

490(k?d) 2 - - 0.000135× (k ? d) 3.4 n+1000

. {kgf} } ..



. . . . . . .(5.35)

再者,为了让圆柱滚子轴承稳定发挥轴向 承载能力,轴承及其外围须注意下列事项: ? 当轴承承受轴向载荷时,一定同时使其承受      径向载荷。 ?  须使滚子端面与挡边面之间润滑良好。 ?  须使用极压性高的润滑剂。 ?  须进行充分的试运转。 ?  须提高轴承的安装精度。 ?  在保证满足需要的前提下,尽量使用较小的     游隙。 另外,轴承转速极低,转速超过极限转速 的50%,或者内径超过200mm的大型圆柱滚子, 必须对润滑、冷却等逐项仔细研究。如遇上述 情况,请与NSK 联系。

式中,     C A :  容许轴向载荷(N),{kgf}                          d      :     轴承公称内径(mm)            n  :     轴承转速(rpm)  
kgf N
5,000 4,000 3,000 2,000 50,000 40,000 30,000 20,000

kgf
5,000 4,000 3,000 2,000

N
50,000 40,000 30,000 20,000

d=1 2 100 0
80
60 50

d=1 20 100
80
60 50

在此:Co: 基本额定静载荷( N ) , {kgf}       Po:  当量静载荷 (N),{kgf} 推力调心滚子轴承通常设 fs   4


CA

1,000 800 600 500 400 300 200

10,000 8,000 6,000 5,000 4,000 3,000 2,000

40

CA

1,000 800 600 500 400 300 200

10,000 8,000 6,000 5,000 4,000 3,000 2,000

40

表5. 8 允许静载荷系数fs的值
fs 的下限 轴 承 的 使 用 条 件 球轴承 特别要求低噪 声 运 转 有振动、冲击 常规运转条件 滚子轴承

100 80 60 50

1,000 800 600 500

100 80 200 300 400 600 1,000 2,000 4,000 6,000 10,000 60 50

1,000 800 600 500

脂润滑

n rpm

200 300 400 600

1,000

2,000

4,000 6,000 10,000

油润滑

n rpm

2 1.5 1

3 2 1.5

图  5         .   1   3   圆柱滚子轴承的容许轴向载荷
直径系列 3 的轴承(k  =  1. 0)连续承载的场合(f=1)

A 32

A 33

滚动轴承尺寸的选择

5.7    应用计算举例

[例3] 

按[例1]的条件,再加上轴向载荷Fa=1000N,    C r {102kgf},求出    与额定疲劳寿命系数f h。 [例1]                                    P    试求单列深沟球轴承6208,以径向载荷 F r =  2500N,  {255kgf} 、转速 n = 900rpm、工作时 单列深沟球轴承 6208   承受径向载荷 Fr和轴 的额定疲劳寿命系数fh。 向载荷Fa时,当量动载荷P按以下步骤求出。 6208 的基本额定动载荷C r ,为29100N, {2970kgf}(轴承尺寸表B10页)。轴承仅承受径 向载荷,所以当量动载荷P为
P   =  Fr     = 2500N,{255kgf}

      调心滚子轴承的当量动载荷 P,在 Fa/    Fr  e时为, P = X F r+ Y X a= F r+ Y 3F a P a/ F r >  e 时为 P = XF r + YF a =  O. 67 F r+ Y 2 F a   (参见调心滚子轴承尺寸表上部的附表)      Fa/Fr=  8000 / 45000  =  0. 18
r      

当径向载荷 F r =  5500N,{561kgf}之外,还 {204kgf},如图 5. 14 有轴向载荷 Fae = 2000N,   所示作用于H R 3 0 3 0 5 D J 时 , 求各轴承的基本额 定寿命。设内圈转速n为600rpm。
轴承 I HR30305DJ

50 40 10

轴承 II HR30206J

    从深沟球轴承尺寸表上部的附表中,求出由 foFa/Cor大小决定的径向载荷系数X,轴向载荷 系数Y及常数e。     球 轴 承 6208 的 额 定 基 本 静 载 荷   C。 r为 17900N,{1820 kgf}( B10页)。
X  foFa/Cor =  14. 0  1000 / 17900  = 0. 782

59.9
2000N,{204kgf}

23.9

由轴承尺寸表中可知,e  值在231系列轴承 3, Y  3 值约为2. 2。 中约为0. 因此, P = X F r + Y F a = F r + Y 3 F a X           = 45000  +  2. 2    8000         = 62600N,  {6380kgf} 所需的基本额定动载荷,可由疲劳寿命系数 f h如下求出。
r 3.45   f h = f n P r = 0.444  x 62600

83.8
5500N {561 kgf}

图  5.14 圆锥滚子轴承的载荷条件

当转速  n   = 900rpm时,球轴承的速度系数 2(A25页)的公式或图5. 3(A26页)得 f n根据表5. 出下列数值。 f n   =   0. 333 此时的疲劳寿命系数fh,可以求出。 f h = f n P
Cr
= 0.333  x 

e =  0. 26

因为 Fa/Fr = 1000/ 2500  = 0. 4 > e,所以      x= 0.56      Y  = 1. 66  ( Y值采用比例插值法) 因此,当量动载荷为 P  = XFr      + YFa      =  0. 56  x  2500  + 1. 67  x  1000      =  3070N,{313kgf}   则可求出,
C r 29100 .48   = 9  = P 3070

C 

C

29100    = 3.88 2500

此值适用于常用齿轮装置、空调设备等。 . 4(A26 页 ),大约相 根据表5.2的计算公式或图5  当于29000小时。

 所以 Cr      490000N,    {50000  kgf}。 在 满 足 此 C r值 的 2 3 1 系 列 调 心 滚 子 轴 承 中,最 小 的   轴承是  2 3 1 2 6 C( C r =   505000N, {51500kgf} )。        决定了轴承之后,重新将Y3值代入式中,求   出P。
X  P = Fr+ Y3Fa = 45000 + 2. 4    8000       = 64200N, {6550kgf}    C r 10 L h =  500  f n 3        

当 径 向 载 荷 Fr, 分 配 到 轴 承 I 、 轴 承 Ⅱ 时 , 圆 锥 滚 子轴承必须考虑载荷的作用点位 置 。 从 轴 承尺寸表中,查出轴承I 、Ⅱ的作用   再求径向载荷  Fr与作用点的关系, 点位置  a,  则如图5. 14所示。     因此,轴承 I( HR 30305 DJ) 及轴承Ⅱ(HR 30206 J )所承受的径向载荷,可由下列公式求出。
X  FrI = 5500   = 1569N,{160kgf} 83. 8 X  FrII = 5500   = 3931N,  {401kgf} 83. 8

23. 9

59. 9

[例2]                                           
选择可以满足下述条件、内径为50mm,外径 小于lOOmm的单列深沟球轴承。                     径向载荷 F r   = 3000N,    {306kgf}             转速 n   = 1900rpm                           基本额定寿命 L   h 10000h                达 到 L h 10000h的球轴承,其疲劳寿命系数 f h是f h 2.72  
= Fr  =    3 000N, {306 kgf} f n = 0.26 , P   Cr Cr = 0.26  x 3000

f h =     fn P

Cr

= 0.333  x 

29100 = 3.16 3070

从轴承尺寸表中可以得到下列数值
轴    承 常数  基本额定动载荷 轴向载荷 系数 Cr   (N)    {kgf}         Y1        e

    对于球轴承,此f h 值大约相当15800小时。

  [例4]                                 
    从轴承系列231调心滚子轴承中,选择能满 足以下条件的轴承。                           径向载荷 Fr =  45000N,  {4590kgf}           轴向载荷 Fa =  8000N,  {816kgf}             转速 n  =    500rpm                           基本额定寿命 Lh    30000h                     根据图5.4(  A  26页), Lh    30000h的滚子轴 承疲劳寿命系数 f h值大于3.45。



P



73   0. 83   轴承I(HR 30305DJ)  38000  {3900}  YI = 0.

505000 X =  500 0.444  64200





10 3

 轴承Ⅱ(HR  30206J)  43000  {4400}  YII   = 1. 6    0. 38 

10

3= .32000h =  500 X  3.49 



[例 5]  
    设圆锥滚子轴承 HR 30305DJ 和 HR 30206 J 如图5.14背对背安装使用,将外圈背面之间 距离设为50mm。                      

当径向载荷一旦作用于圆锥滚子轴承时,便 会产生轴向分力,所以在求当量动径向载荷时, 必须考虑该分力(参照5.4.2项A31页)。

f h = f n P

     2 .72

3000      3 1380N, {3200 kgf} 因此, C r      2  .72  x  0.26 =

    从轴承尺寸表B12页中选择满以上述条件的 轴承6210。

A 34

A 35

滚动轴承尺寸的选择

滚动
  鉴于承受冲击载荷、重载荷,并预料轴会 出现挠曲,所以轴承结构形式选择调心滚子轴 承。   满足上述尺寸的调心滚子轴承,如下(参 照B192页)。 在该轴承系中,轴向载荷 轴承 Ⅰ ,而不作用于轴承 Ⅱ 。 在 中 作用于




载 据 (参见 举例

每种滚动轴承的转速,都有一定的极限。 当轴承旋转时,随着转速加快,由轴承内部摩 擦热产生的温升也会增高。转速极限是不产生 咬粘、过热,可持续运转的经验速度容许值。 因此,各种轴承的极限转速(rpm),因轴承结 构、尺寸、保持架结构、材料、轴承载荷、润 滑方法、包括轴承外围的冷却情况而异。 在轴承尺寸表中,分门别类记载着脂润滑及油 润滑的极限转速。该数值是标准设计的轴承, 在普通载荷条件下,采用脂润滑、油润滑运转 所允许的转速。油润滑的数值,以油浴润滑为 基准。 有些种类、牌号的润滑剂,其它性能好, 却不适于高速旋转。所以,轴承转速超过了轴 承尺寸表中记载的极限转速的60%时,需选择 高速性能优良的润滑脂、润滑油。 常规 表12.5轴承使用条件和润滑油选择举例。 号



角接触球轴承

基本额定 在轴承 Ⅱ 中 因为 载 载 以 基本额定 而对 符合 后选型 按 载 载 载 为

载 载

 

的 工况


极限转速 工况, 则要 等





  采用上述高速对策,可提高极限转速。即大 约可达到轴承尺寸表记载的油润滑极限转速乘以 6.1修正系数后的数值。

角接触球轴承

轴承座

小于

 7 
 7 . 1 

 滚动轴承的外形尺寸与代号
 7 .1 . 2   止动环槽及止动环的尺寸  
用于在轴承外径上安装定位止动环的止  动环   槽尺寸,也在JISB l512中作了规定。止动环的 尺寸及精度依据 JISB l509(滚动轴承用止动 环)。 直径系列 8 ,   9 及 0 ,   2 ,  3 ,  4 轴承止动 4( A50 53页) 所示。 环槽、止动环的尺寸,如表7.
T

 外形尺寸与止动环槽的尺寸
外   形尺寸

r r r1

C

r1
尺寸系列

直径系列

 7 . 1 . 1

01 2 3



r1 r r1
B

70

高 度   系   列

71 73 74

滚动轴承的外形尺寸,如图 7   . 1~图 7. 5 所示。      主要有轴承内径 d 、轴承外径 D 、套圈宽度 B 、  轴承公称宽度 ( 装配高 )T、倒角尺寸 r 等等,决 定轴  承边界的轮廓尺寸,是轴承安装到    轴或轴承   座上的重要尺寸。 在国际标准(1SO15) 中,对这些外形尺寸全   部作  了规定,JISB l512( 滚动轴承的外形尺寸 )   也作了  相应调整。   向心轴承、圆锥滚子轴承及推力轴承的外形   1 表 7. 3(A40 ̄A49  页)   尺寸与尺寸系列,如表7.  ̄ 所示。 外   形尺寸表中,与内径代号、内径尺寸相对    的其它尺寸,则按直径系列及尺寸系列分别表示。 轴承的直径系列,是指相对于标准轴承内      径 是指宽   的阶梯式轴承外径系列;轴承尺寸系列,  度、高度系列和直径系列的组合。 这种尺寸系列规定很多,有待将来实现标准   化。目前,实际使用的并非轴承尺寸的全部。 各外形尺寸表的上部,记载具有代表性的轴      承  类型和轴承系列代号 ( 参见“表示类型和尺寸    ,参见 A 55页表7. 5)。 系列的代号” 向 心轴承 ( 除圆锥滚子轴承    类型外) 及推力 系列的差异,如图7. 6及图7. 7所    轴  承的截面尺寸、   示。
宽度系列   直   径   系   列
4 3 2 10 9 8
20 21 22 08 09 00 01 02 03 19 10 11 12 13

72



r φd φD



90

91 92 93



r r r r

B

r r r r
φd φD

 图 7 . 2  圆   锥滚子轴承

94 10 11 12



φd

r
T
 

13

r r
φD

r
22 23



 图 7 . 3   单向推力球轴承

φd
 图 7 . 1  向心球轴承   向心滚子轴承 
T2

r r1 r
B T1 T2
24

r1 φd2 r1

r1 r

r

 图 7 . 7  推力轴承截面尺寸系列的差异 (直径系列 5 除外)

















φD

 图 7 . 4  双向推力球轴承

18

28

 尺   寸   系   列

83

r
38 39 30 31 32 48 49 40 41 42 58 59 50 68 23 24 33 69 60

04

φd

29

r r
φD

82

T

r

 图7. 6 向心轴承截面尺寸系列的差异(圆锥滚子轴承除外) A 38

 图 7 . 5  推力调心滚子轴承 A 39

表7.1  向心轴承外形尺寸(圆锥滚子轴承除外) 其1
单位    mm
单列向心球轴承 双列向心球轴承 圆柱滚子轴承

A 40
68 69 79 160 N 28 N N 38 NN 48 NA 48 239
直径系列  7 直径系列   8 直径系列   9 尺寸系列 尺寸系列 尺寸系列
轴 承 公
尺寸 系列

60 70 N 10 N 20 NN 30 NN 40

N 19 NA 49 NA 59 NA 69 230 240

N  29 NN 39 NN 49

滚针轴承 调心滚子轴承

直径系列   0 尺寸系列
尺寸系列

滚动轴承外形尺寸与代号

尺寸系列

尺寸系列

内 径 代 号

轴 承 公 称 内 径

d
D
0.8 1 1 1.2 1.5 2 2 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4 4 ? ? ? ? ? ? 44 47 52 58 65 72 78 85 90 95 100 110 115 120 125 9 9 9 13 13 13 16 16 16 19 19 19 25 25 25 34 34 34 45 45 45 8 8 9 10 10 13 13 13 16 15 15 19 20 20 25 27 27 34 36 36 45 7 7 8 10 10 10 12 13 13 14 15 15 18 20 20 24 27 27 32 36 36 0.3 0.3 0.3 0.6 0.3 0.6 0.3 0.6 0.3 0.6 0.3 1 0.3 1 0.3 1 0.3 1 85 90 100 105 110 120 125 130 140 4 5 7 07 07 09 08 10 11 10 12 13 13 15 17 18 20 23 23 27 30 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 68 72 80 4 4 4 07 07 07 ? 08 08 10 10 10 ? 12 12 16 16 16 22 22 22 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 52 55 62 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 7 10 7 10 8 12 8 12 8 12 9 13 9 13 9 13 10 16 10 10 11 11 11 13 16 16 18 18 18 20 37 40 42 13 13 14 14 14 16 16 16 19 19 19 22 22 22 24 42 45 47 4 ? 4 5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 5 0.2 ? 0.2 4 4 4 07 07 07 08 ? 08 10 10 10 12 ? 12 16 16 16 22 22 22 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 7 7 7 09 09 09 11 11 11 13 13 13 15 15 16 16 16 19 19 19 23 23 23 26 26 26 30 ? ? ? 5 5 0.2 0.2 ? 26 32 34 ? 4 4 05 07 07 06 08 ? 07 10 10 9 12 ? ? 16 16 ? 22 22 ? 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 30 37 39 ? 7 7 07 09 09 8.5 10 11 13 11 13 13 17 17 17 17 17 20 20 22 22 22 25 25 25 30 30 30 35 35 35 40 18 23 23 23 23 23 27 27 30 30 30 34 34 34 40 40 40 46 46 46 54 ? ? ? 4.5 5 5 0.1 0.2 0.2 19 21 24 ? ? ? 05 05 05 06 06 06 07 07 07 9 9 9 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.3 0.3 0.3 22 24 28 ? ? ? 06 06 07 8 10 8 10 8.5 10 13 13 13 16 16 18 22 22 23 23 30 30 30 30 30 36 36 40 40 40 45 45 45 54 54 54 63 63 63 71 3 ? ? 3.5 3.5 4.5 0.1 0.1 0.1 14 16 17 ? ? ? 03.5 05 04 05 04 05 06 06 06 ? 8 8 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.15 0.2 0.2 17 19 20 ? ? ? 05 06 06 ? ? ? 07 09 09 10 11 11 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 1 1 1 1 1 1 1.1 1.1 1.1 1.1 2.5 2.5 3 3 3 3.5 0.08 0.08 0.1 9 11 13 ? ? ? 02.5 03.5 04 03 04 05 03.5 05 06 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.1 0.15 0.15 11 13 15 ? ? ? 04 04 05 ? ? ? 05 06 07 ? 10 10 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.15 ? 0.2 0.15 0.2 0.15 0.15 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 1 1 1 1 1 1 1.1 1.1 1.1 1.1 ? ? 2.5 2 2.3 3 0.05 0.08 0.08 5 6 7 ? ? ? 01.5 01.8 02 ? ? ? 02.3 02.6 03 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.08 0.08 0.1 6 7 8 ? ? ? 02.3 02.5 03 ? ? ? 03 03.5 04 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.15 0.15 0.15 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 7 8 9 12 14 17 19 22 24 26 28 32 35 42 44 47 52 55 58 62 68 75 80 90 95 100 110 115 125 130 140 145 150 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 7 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 10 10 11 11 11 13 13 14 14 16 16 16 ? ? ? ? ? 1.8 0.05 0.05 0.05 2.5 3 4 ? ? ? 01 01 01.2 ? ? ? 01.4 01.5 02 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 01.6 02 ? 02.3 02.6 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
公称宽度 B

轴 承 公 称 外 径

17

27

37

? 1 ? 0.6 1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 17 20 22 25 28 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 32 ? 37 23 27 ? 15 18 21 11 12 14 7 8 10 4 5 6 2 2.5 3 2 ? 3 4 5 6 7 8 9 00 01 02 03 04 /22 05 /28 06 /32 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

r(最小) D

轴 承 公 17 ~ 37 称 倒角 外 尺寸 径

08
公称宽度 B 公称宽度 B

18

28

38

48

58

68

08

18 ~ 68 09 19 29 39 49 59 69 09 00 10

轴 承 公 称 外 径

20

30

40
公称宽度 B

50

60

00

10 ~ 60

倒角尺寸 r (最小) D ? 0.05 ? ? 0.05 4 ? 0.05 5

19 ~ 39 49 ~ 69 称 外 倒角尺寸 径 r (最小) D ? ? ? ? ? 0.1 ? ? ? 0.15 ? 6 ? ? 02.5 02.8 02.8 03 04 05 06 06 07 07 08 08 09 10 12 12 12 12 13 13 14 15 16 16 18 18 18 20 20 22 22 24 24 24

? ? ? ? ? ? ? ? ? 8 9 10 10 10 11 12 14 14 14 15 16 16 17 18 19 19 22 22 22 24 24 27 27 30 30 30

? ? 03 03.5 04 05 06 07 09 10 11 12 12 12 13 14 16 16 16 18 19 20 20 21 23 23 26 26 26 30 30 34 34 37 37 37

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 14 15 16 16 17 18 22 22 22 24 25 26 27 28 30 30 35 35 35 40 40 45 45 50 50 50

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 19 20 21 21 23 24 30 30 30 32 34 35 36 38 40 40 46 46 46 54 54 60 60 67 67 67

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 25 27 29 29 30 32 40 40 40 43 45 47 48 50 54 54 63 63 63 71 71 80 80 90 90 90

倒角尺寸 r (最小) ? ? ? ? ? 0.15

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 1 1 1

0.15 0.15 0.15 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6 0.6 1 1 1 1 1 1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 1.5 1.5

21 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 44 48 52 56 60 64 68 72 76 80 84 88 92 96 /500 /530 /560 /600 /630 /670 /710 /750 /800 /850 /900 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 530 560 600 630 670 710 750 800 850 900 /950 950 /1000 1000 /1060 1060 /1120 1120 /1180 1180 /1250 1250 /1320 1320 /1400 1400 /1500 1500 /1600 1600 /1700 1700 /1800 1800 /1900 1900 /2000 2000 240 260 280 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 190 200 220 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 160 170 180 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 130 140 150 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 165 175 190 200 215 225 240 250 270 300 320 350 380 400 420 440 480 500 520 540 580 600 620 650 680 730 780 820 870 920 980 1030 1090 1150 1220 1280 1360 1420 1500 1600 1700 1820 1950 2060 2180 2300 2430

105 110 120

? ? ? ? ? ? ? ? ? 130 140 150 ? ? ? ? ? ?

9 10 10 11 11 13 13 14 14 16 16 16 19 19 22 25 25 25 25 31 31 31 31 37 37 37 37 37 42 48 48 50 54 57 57 60

13 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 24 28 28 33 38 38 38 38 46 46 46 46 56 56 56 56 56 60 69 69 74 78 82 82 85 63 90 71 100 71 100 78 106 78 106 80 112 88 122 95 132 ? 140 ? ? ? ? ? 155 160 165 175 190

16 19 19 22 22 24 24 27 27 30 30 30 36 36 42 48 48 48 48 60 60 60 60 72 72 72 72 72 78 88 88 95 100 106 106 112 118 128 128 140 140 145 165 175 185 200 206 218 230 250

19 23 23 26 26 30 30 34 34 37 37 37 45 45 52 60 60 60 60 75 75 75 75 90 90 90 90 90 98 112 112 118 128 136 136 140 150 165 165 180 180 185 206 224 243 265 272 290 300 325

25 30 30 35 35 40 40 45 45 50 50 50 60 60 69 80 80 80 80 100 100 100 100 118 118 118 118 118 128 150 150 160 170 180 180 190 200 218 218 243 243 250 280 300 315 345 355 375 400 425

34 40 40 46 46 54 54 60 60 67 67 67 80 80 95 109 109 109 109 136 136 136 136 160 160 160 160 160 175 200 200 218 230 243 243 258 272 300 300 325 325 335 375 400 ? ? ? ? ? ?

45 54 54 63 63 71 71 80 80 90 90 90 109 109 125 145 145 145 145 180 180 180 180 218 218 218 218 218 236 272 272 290 308 325 325 345 355 400 400 438 438 450 500 545 ? ? ? ? ? ?

0.3 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 1 1 1 1 1 1.1 1.5 1.5 1.5 1.5 2 2 2 2 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 ? ? ? ? ? ?

1 1 1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 1.5 1.5 2 2 2 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7.5 7.5 7.5 7.5 9.5 9.5 9.5

145 150 165 180 190 210 220 230 250 260 280 300 320 360 380 420 440 460 480 520 540 560 600 620 650 670 710 750 800 850 900 950 1000 1060 1120 1180 1250 1320 1400 1460 1540 1630 1720 1820 1950 2060 2180 2300 2430 ?

13 13 14 16 16 19 19 19 22 22 25 25 25 31 31 37 37 37 37 44 44 44 50 50 54 54 57 60 63 71 73 78 80 82 85 88 95 103 109 109 115 122 128 ? ? ? ? ? ? ?

20 20 22 24 24 28 28 28 33 33 38 38 38 46 46 56 56 56 56 65 65 65 74 74 78 78 82 85 90 100 103 106 112 115 118 122 132 140 150 150 160 170 175 185 195 200 212 218 230 ?

24 24 27 30 30 36 36 36 42 42 48 48 48 60 60 72 72 72 72 82 82 82 95 95 100 100 106 112 118 128 136 140 145 150 155 165 175 185 195 195 206 218 230 243 258 265 280 290 308 ?

30 30 34 37 37 45 45 45 52 52 60 60 60 75 75 90 90 90 90 106 106 106 118 118 128 128 136 140 150 165 170 180 185 195 200 206 224 236 250 250 272 280 300 315 335 345 355 375 400 ?

40 40 45 50 50 60 60 60 69 69 80 80 80 100 100 118 118 118 118 140 140 140 160 160 170 170 180 190 200 218 230 243 250 258 272 280 300 315 335 335 355 375 400 425 450 462 475 500 530 ?

54 54 60 67 67 80 80 80 95 95 109 109 109 136 136 160 160 160 160 190 190 190 218 218 230 230 243 258 272 300 308 325 335 355 365 375 400 438 462 462 488 515 545 ? ? ? ? ? ? ?

71 71 80 90 90 109 109 109 125 125 145 145 145 180 180 218 218 218 218 250 250 250 290 290 308 308 325 345 355 400 412 438 450 462 488 500 545 580 615 615 650 690 710 ? ? ? ? ? ? ?

0.6 0.6 0.6 1 1 1 1 1 1.1 1.1 1.5 1.5 1.5 2 2 2.1 2.1 2.1 2.1 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 ? ?

1.1 1.1 1.1 1.5 1.5 2 2 2 2 2 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 9.5 9.5

1.1 1.1 1.1 1.5 1.5 2 2 2 2 2 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 9.5 9.5 ? 9.5 9.5 ? 9.5 9.5 12 ? 12 12 ? 12 ? ? ?

160 170 180 200 210 225 240 260 280 290 310 340 360 400 420 460 480 520 540 560 600 620 650 680 700 720 780 820 870 920 980 1030 1090 1150 1220 1280 1360 1420 1500 1580 1660 1750 1850 1950 2120 2240 2360 2500 ? ?

18 19 19 22 22 24 25 28 31 31 34 37 37 44 44 50 50 57 57 57 63 63 67 71 71 71 80 82 85 92 100 103 109 112 118 122 132 136 140 145 155 ? ? ? ? ? ? ? ? ?

26 28 28 33 33 35 38 42 46 46 51 56 56 65 65 74 74 82 82 82 90 90 94 100 100 100 112 115 118 128 136 140 150 155 165 170 180 185 195 200 212 218 230 243 272 280 290 308 ? ?

33 36 36 42 42 45 48 54 60 60 66 72 72 82 82 95 95 106 106 106 118 118 122 128 128 128 145 150 155 170 180 185 195 200 212 218 236 243 250 265 272 290 300 315 355 365 375 400 ? ?

41 45 46 52 53 56 60 67 74 75 82 90 92 104 106 118 121 133 134 135 148 150 157 163 165 167 185 195 200 212 230 236 250 258 272 280 300 308 325 345 355 375 400 412 462 475 500 530 ? ?

56 60 60 69 69 75 80 90 100 100 109 118 118 140 140 160 160 180 180 180 200 200 212 218 218 218 250 258 272 290 308 315 335 345 365 375 412 412 438 462 475 500 530 545 615 630 650 690 ? ?

75 80 80 95 95 100 109 122 136 136 150 160 160 190 190 218 218 243 243 243 272 272 280 300 300 300 335 355 365 388 425 438 462 475 500 515 560 560 600 615 650 ? ? ? ? ? ? ? ? ?

100 109 109 125 125 136 145 160 180 180 200 218 218 250 250 290 290 325 325 325 355 355 375 400 400 400 450 462 488 515 560 580 615 630 670 690 730 750 800 825 875 ? ? ? ? ? ? ? ? ?

1 1 1 1.1 1.1 1.1 1.5 1.5 2 2 2 2.1 2.1 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 9.5 9.5 9.5 ? ? ? ? ? ? ? ? ?

02 02 02 02 02 02.1 02.1 02.1 02.1 02.1 02.1 03 03 04 04 04 04 05 05 05 05 05 06 06 06 06 06 06 06 07.5 07.5 07.5 07.5 07.5 07.5 07.5 07.5 07.5 09.5 09.5 09.5 09.5 12 12 12 12 15 15 ? ?

备 注 : 本表的倒角尺寸,   并不一定适用下述情况:(a) 带止动环槽外圈止动环槽一侧的角  (b) 薄壁圆柱滚子轴承套圈无档边一侧的角
(c)角接触球轴承套圈正面的角 (d)圆锥孔轴承内圈的角

A 41

表7.1  向心轴承外形尺寸(圆锥滚子轴承除外) 其  2
单位    mm
单列向心球轴承 双列向心球轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承 调心滚子轴承

A 42
62 72 12 622 632 623 633 NN 31 N 2 42 22 N  22 N 3 N 4 52 32 N 32 43 23 N  23 53 33 N 33 63 73 13 64 74 104 231
直径系列 1 尺寸系列
尺寸系列

241
直径系列  2 尺寸系列 尺寸系列 尺寸系列 尺寸系列 直径系列   3

222

232

213

223
直径系列   4 尺寸系列
尺寸系列

滚动轴承外形尺寸与代号

内 径 代 号

公 称 轴 承 内 径

01
公称宽度 B
倒角尺寸

d
D
(最小)

公 称 轴 承 外 径

11

21

31

41

01

11 ~ 41 82
公称宽度 B

? ? ? 3 5 5 6 7 9 9 10 9 9 9 47 52 56 62 68 72 75 80 90 30.2  40 0.6  1.1 30.2  40 0.6  1.1 33.3  45 0.6  1.5 28 31 31 ? ? ? 25 26 28 30 32 34 ? ? ? 160 170 180 22 24 25 31 33 36 40 43 46 36.5  50 1  1.5 38.1  56 1  1.5 39.7  56 1  1.5 41.3  56 1  1.5 44.4  60 1  2 49.2  65 1.1  2 52.4  69 1.1  2 55.6  75 1.1  2.1 60.3  80 1.5  2.1 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 215 10 10 11 12 13 13 14 14 16 17 19 21 22 24 25 27 28 30 30 33 36 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 35 37 42 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 25  33 0.6  1 27  37 0.6  1.1 30.2  40 0.6  1.1 ? ? ? 23 23 25 ? ? ? ? ? ? ? ? 51 4 5 6 16 19 22 26 28 30 ? ? ? 7 8 9 00 01 02 03 04 / 22 05 / 28 06 / 32 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 90 95 100 150 160 165 ? ? 21 ? ? 30 60 65 65 ? ? 1.1 2  2  2  ? ? 39 ? ? 52 75 80 85 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 130 140 150 18 19 21 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 60 65 70 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 110 120 125 16 18 18 22 23 24 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 45 50 55 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 85 90 100 13 13 14 19 20 21 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 32 35 40 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 65 72 80 11 12 13 17 17 18 ? ? ? 21 23 23 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 25 28 30 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 52 58 62 10 10 10 15 16 16 ? ? ? 18 19 20 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 17 20 22 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 40 47 50 8 9 9 12 14 14 ? ? ? 16 18 18 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 17.5  22 0.3  0.6 20.6  27 0.3  1 20.6  27 0.3  1 20.6  27 0.3  1 23  30 0.6  1 23.8  32 0.6  1 10 12 15 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 30 32 35 7 7 8 9 10 11 ? ? ? 14 14 14 ? 14.3  0.3  0.6 ? 15.9  0.3  0.6 15.9  20 0.3  0.6 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 7 8 9 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 22 24 26 5 5 6 7 8 8 ? ? ? ? ? ? 0.3  0.3 0.3  0.3 0.3  0.3 ? 11  ? 12  ? 13  ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4 5 6 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 13 16 19 3 3.5 4 5 5 6 ? ? ? ? ? ? ? 7  ? 8  ? 10  0.15 0.2 0.15 0.3 0.2  0.3 ? ? ? ? ? ? 2 2 2.5 3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 10 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.1  0.15 13 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 5  ? ? 2.5 ? ? 4 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 11 13 13 14 17 17 17 19 21 21 24 24 27 28 31 33 36 40 43 46 48 51 55 58 60 64 67 73 1 0.6 1 1.5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ?

r
D D

公 称 轴 承 外 径

02
倒角尺寸 r (最小) ? ? ? ? ? ? 公称宽度 B

12

22

32

42

82

02 ~ 42 83 03 13 23 33 83

公 称 轴 承 外 径

03 ~ 33

公 称 轴 承 外 径

04

24
公称宽度 B

04 ~ 24
倒角尺寸 r(最小)

? ? ?

倒角尺寸 r (最小) ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? 7  ? 9  ? 10  ? 13  ? 15  ? 15  ? 16  19 19 19 22.2 22.2 25 25.4 30 30.2 32 34.9 36.5 39.7 44.4 49.2 54 58.7 63.5 68.3 68.3 73 73 77.8 82.6 ? ? ? ? ? 0.2  ? 0.3  ? 0.3  ? 0.3  ? 0.3  0.3  30 0.6  32 0.3  0.6  37 0.3  1  42 0.3  1  52 0.6  1  62 0.6  1.1  72 ? 0.6  1.1  0.6  1.1  80 ? 0.6  1.1  0.6  1.1  90 ? 0.6  1.1  0.6  1.5  100 1  1.5  110 1  1.5  120 1  2 130 1.1  2  140 1.1  2.1  150 1.1  2.1  160 1.5  2.1  180 1.5  2.1  190 1.5  2.1  200 2  3  210 2  3  225 2  3 240 2.1  3 250

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 10 11 12 13 15 17 19 ? 21 ? 23 ? 25 27 29 31 33 35 37 42 45 48 52 54 55 58

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 14 15 16 19 24 29 33 ? 36 ? 40 ? 43 46 50 53 57 60 64 74 77 80 86 90 95 98

? ? ?

? ? ? ? ? ? ? 0.6  0.6  0.6  1 1.1 1.1  1.1  ? 1.5  ? 1.5  ? 1.5  2  2  2.1  2.1  2.1  2.1  3  3  3  4  4  4  4

21 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 44 48 52 56 60 64 68 72 76 80 84 88 92 96 / 500 / 530 / 560 / 600 / 630 / 670 / 710 / 750 / 800 / 850 / 900 / 950 / 1000 / 1060 /1120 /1180 /1250 / 1320 /1400 / 1500 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 530 560 600 630 670 710 750 800 850 900 950 1000 1060 1120 1180 1250 1320 1400 1500 240 260 280 400 440 460 500 540 580 600 620 650 700 720 760 790 830 870 920 980 1030 1090 1150 1220 1280 1360 1420 1500 1580 1660 1750 1850 1950 2060 2180 2300 190 200 220 320 340 370 42 44 48 50 57 57 63 71 78 78 78 80 88 88 95 100 106 109 115 122 128 136 140 150 155 165 165 175 185 190 ? ? ? ? ? ? 160 170 180 270 280 300 34 34 37 51 51 56 60 65 69 74 82 82 90 100 106 106 106 112 122 122 132 136 145 150 160 170 175 185 195 206 212 224 230 243 258 265 280 290 308 325 345 355 66 66 72 78 82 88 95 106 106 118 128 140 140 140 145 165 165 175 180 190 195 206 218 230 243 250 272 272 290 300 315 335 345 365 388 400 425 450 462 130 140 150 210 225 250 25 27 31 38 40 46 48 50 60 64 68 80 86 88 96 104 112 120 128 144 146 160 176 190 192 194 200 224 226 240 248 264 272 280 300 315 336 345 365 375 400 412 438 462 475 475 500 530 560 580 600

105 110 120

175 180 200

22 22 25

33 33 38

42 42 48

56 56 62

69 69 80 80 85 100 109 109 118 128 140 150 160 180 180 200 218 243 243 243 250 280 280 300 308 325 335 355 375 400 412 438 475 475 500 515 545 580 600 630 670 710 750 775 800

1.1  1.1  1.5  1.5  1.5  2 2 2 2.1  3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7.5  7.5  7.5  7.5  7.5  7.5  9.5  9.5  9.5  12 12 12 12 12 ? ? ? ? ? ?

2 2 2 2 2.1  2.1  2.1  2.1  3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 7.5  7.5  7.5  7.5 

190 200 215 230 250 270 290 310 320 340 360 400 440 480 500 540 580 620 650 680 720 760 790 830 870 920 980 7.5  1030 7.5  1090 7.5  1150 7.5  1220 9.5  1280 9.5  1360 9.5  1420 12 1500 12 1580 12 12 15 15 15 15 15 19 19 1660 1750 ? ? ? ? ? ? ?

27 28 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

36 38 40 40 42 45 48 52 52 55 58 65 72 80 80 85 92 92 95 95 103 109 112 118 125 136 145 150 155 165 175 180 195 200 206 218 230 243 ? ? ? ? ? ? ?

? ? 42 46 50 54 58 62 62 65 70 78 85 90 90 98 105 118 122 132 140 150 155 165 170 185 200 206 212 230 243 250 265 272 280 300 315 330 ? ? ? ? ? ? ?

50 53 58 64 68 73 80 86 86 92 98 108 120 130 130 140 150 165 170 175 185 195 200 212 224 243 258 272 280 300 315 325 345 355 375 388 412 425 ? ? ? ? ? ? ?

65.1 69.8 76 80 88 96 104 110 112 120 128 144 160 174 176 192 208 224 232 240 256 272 280 296 310 336 355 365 388 412 438 450 475 488 515 515 530 560 ? ? ? ? ? ? ?

85 90 95 100 109 118 128 140 140 150 160 180 200 218 218 243 258 280 290 300 315 335 345 365 388 412 450 475 488 515 545 560 615 615 650 670 710 750 ? ? ? ? ? ? ?

1.5  2.1 1.5  2.1 2.1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 9.5  9.5  9.5  12 12 12 15 15 15 15 15 15 ? ? ? ? ? ? ?

225 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 460 500 540 580 620 670 710 750 780 820 850 900 950 980 1030 1090 1150 1220 1280 1360 1420 1500 1600 1700 1780 1850 1950 ? ? ? ? ? ? ?

37 42 44 48 50 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

49 50 55 58 62 65 68 72 75 78 80 88 95 102 108 109 112 118 125 128 136 136 145 155 160 170 180 190 200 206 218 224 236 258 272 280 290 300 ? ? ? ? ? ? ?

53 57 62 66 70 75 79 84 88 92 97 106 114 123 132 140 155 165 170 175 185 190 200 212 218 230 243 258 272 280 300 308 325 355 375 388 400 412 ? ? ? ? ? ? ?

77 80 86 93 102 108 114 120 126 132 138 145 155 165 175 185 200 212 224 230 243 250 265 280 290 300 325 335 355 375 400 412 438 462 488 500 515 545 ? ? ? ? ? ? ?

87.3 92.1 106 112 118 128  136  140  150  155  165  180  195  206  224  236  258  272  290  300  308  315  345  365 

2.1  3  3  3  3  3  3  4  4  4  4  ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 375  ? 388  ? 412  ? 438  ? 462  ? 488  ? 515  ? 530  ? 560  ? 600  ? 630  ? 650  ? 670  ? 710  ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4  4  4  5  5  5  5  6  6  7.5  7.5  7.5  7.5  7.5  7.5 

260 280 310 340 360 380 400 420 440 460 480 540 580 620 670 710 750 800 850 900 950 9.5  980 9.5  1030 9.5  1060 9.5  1120 12  1150 12  1220 12  1280 15  1360 15  1420 15  1500 15  ? 15  ? 15  ? 19  ? 19  ? 19  ? 19  ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

60 65 72 78 82 85 88 92 95 98 102 115 122 132 140 150 155 165 180 190 200 206 212 218 230 236 250 258 272 280 290 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

100 108 118 128 132 138 142 145 150 155 160 180 190 206 224 236 250 265 280 300 315 325 335 345 365 375 400 412 438 450 475 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

4 4  5  5  5  5  5  5  6  6  6  6  6  7.5  7.5  7.5  9.5  9.5  9.5  9.5  12  12  12  12  15  15  15  15  15  15  15  ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

备 注 : 1.      本    表的倒角尺寸 ,    并不一定适用下述情况:  (a) 带止动环槽外圈止动环槽一侧的角  (b) 薄壁圆柱滚子轴承套圈无挡边一侧的角
  (c) 角接触球轴承套圈正面的角 (d) 圆锥孔轴承内圈的角 2. 直径系列 4 在 JIS 中没出有规定

A 43

滚动轴承外形尺寸与代号
表7.2  圆锥滚子轴承的外形尺寸
单位    mm

圆锥滚 子轴承

329

320  x

330

331

302

322

332

303 或 303D

313

323

圆锥 滚子轴承

直径系列 9 内 径 代 号 轴 承 公 称 内 径 尺寸系列 29 倒角尺寸 轴 承 内圈 外圈 Ⅰ Ⅱ 公 称 内圈公 外圈公 轴承公 内圈公 外圈公 轴承公 外 称宽度 称宽度 称宽度 称宽度 称宽度 称宽度 径 r (最小) 尺寸系列

直径系列 0 公 称 内圈 外圈 20 30 轴 承 内圈公 外圈公 轴承公 内圈公 外圈公 轴承公 外 称宽度 称宽度 称宽度 称宽度 称宽度 称宽度 r (最小) 径 尺寸系列 倒角尺寸

直径系列 1 尺寸系列 倒角尺寸 轴 承 内圈 外圈 31 公 称 内圈公 外圈公 轴承公 外 称宽度 称宽度 称宽度 径 r (最小)

直径系列 2 尺寸系列 尺寸系列 尺寸系列 倒角尺寸 轴 承 内圈 外圈 02 22 32 公 称 内圈公 外圈公 轴承公内圈公 外圈公 轴承公内圈公 外圈公 轴承公 外 称宽度 称宽度 称宽度称宽度 称宽度 称宽度称宽度 称宽度 称宽度 径 r (最小)

直径系列 3 尺寸系列 尺寸系列 尺寸系列 倒角尺寸 轴 承 内圈 外圈 03 13 23 公 称 内圈公 外圈公外圈公轴承公内圈公 外圈公 轴承公内圈公 外圈公 轴承公 外 称宽度 称宽度称宽度称宽度称宽度 称宽度 称宽度称宽度 称宽度 称宽度 径 r (最小) 轴 承 公 径 内 径 内 径 代 号

d
00 01 02 03 04 /22 05 /28 06 /32 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 44 48 52 56 60 64 68 72 10 12 15 17 20 22 25 28 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 320 340 360

D
? ? ? ?
37 40 42 45 47 52 55 62 68 72 80 85 90 100 105 110 120 125 130 140 145 150 165 180 190 210 220 230 250 260 280 300 320 360 380 420 440 460 480

B
? ? ? ?
11

C
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

T
? ? ? ?

B
? ? ? ?

C
? ? ? ?
9 9  9 9  9

T
? ? ? ?
12 12  12 12  12

D
? ? ? ?
0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6

B
?
11 12 13 15 15 15 16 17 17 18 19 20 20 23 23 23 25 25 29 29 32 32 32 35 38 38 45 45 48 51 57 64 64 70 76 76 87 87 100 100

C
? ? ? ?
12 11.5 11.5 12 13 13 14 14.5 15.5 15.5 17.5

T
?
11 12 13 15 15 15 16 17 17 18 19 20 20 23

B
?
13 14 15 17

C
? ? ? ? ? ?
14 16

T
?
13 14 15 17

D
? 0.3 0.3  ? 0.3 0.3  ?
0.3 0.3  ? 0.6 0.6  ? 0.6 0.6  ? 0.6 0.6  ? 1 1 ? 1 1 ? 1 1  ? 1 1 ? 1 1 75 1 1 1.5 1 1 1.5 80 85 95

B
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
26 26 26 30 30 34 37 37 37 41 45 49 52 56 56 62

C
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

T
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2

D

B

C

T

B

C

T

B

C

T

D

B

C

C

(1)

T

B

C

T

B

C

T

d
10 12 15 00 01 02 03 04 /22 05 /28 06 /32 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 44 48 52 56 60 64 68 72

? ? ? ?
0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6

?
28 32 35 42 44 47 52 55 58 62 68

?

?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

30 32 35 40 47 50 52 58 62 65 72 80 85 90 100 110 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 215 230 250 270 290 310 320 340 360 400 440 480 500 540 580

9 10 11 12 14 14 15 16 16 17 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 30 32 34 36 38 40 40 42 45 48 52 52 55 58 65 72 80 80 85 92

?
9 10 11 12 12 13 14 14 15 15 16 16 17 18 19 20 21 22 22 24 26 27 29 30 32 34 34 36 38 40 43 43 46 48 54 60 67 67 71 75

9.7 0 1 0.75 11.75 13.25 15.25 15.25 16.25 17.25 17.25 18.25 18.25 19.75 20.75 21.75 22.75 23.75 24.75 26.25 27.25 28.25 30.5 0 32.5 0 34.5 0 37 39 41 43.5 0 43.75 45.75 49 .00 52 57 57 60 64 72 79 89 89 96 104

14 14 14 16 18 18 18 19 20 21 23 23 23 23 25 28 31 31 31 33 36 40 43 46 50 53 58 64 68 73 80 86 86 92 98 108 120 130 130 140 150

? 014.7 ? ? 014.75 ? ? 014.75 ?
1 4 017.25 1 5 019.25 1 5 019.25

? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ?

0.6 0.6 0.6 1 1 1 1 1 1 1 1.5 1.5 1.5 1.5 2 2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3  3  3  4 4 4

0.6 0.6 0.6 1 1 1 1 1 1 1 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2 2 2 2.5 2.5 2.5  2.5  2.5 3 3 3

35 37 42 47 52 56 62 68 72 75 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 215 225 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 460 500 540 580

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 50 55 58 62 65 68 72 75 78 80 88 95 102 108

? ?
11 12 13 14 15 15 16 17 18 20 22 23 25 26 28 30 31 33 34 36 38 39 41 42 46 49 53 55 58 62 64 65 67 73 80 85 90

? 0 11.9  ? 0 12.9 ? 0 14.25 ? 0 15.25 ? 0 16.25 ? 0 17.25
1 3 0 18.25 1 4 0 19.75 1 4 0 20.75 1 5 0 21.75 1 5 0 22.75 1 7 0 25.25 1 8 0 27.25 1 9 0 29.25 2 1 0 31.5  22 23 25 26 27 28 30 32 033.5  036 038 040 042.5  044.5 

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
35 36 38 42 44 47 50

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

17 17 17 19 21 21 24 24 27 28 31 33 36 40 43 46 48 51 55 58 60

? 017.9  ? 0
14 16 18 18 20 20 23 24 25 27 30 33 35 37 39 42 45 48 49 53 55 60 63 65 69 78 85 90 95 100 106 109 115 122 132 136 145

0.6 0.6 1 1 018.25 1  1

? ? ?

11.6   12 ? 12  11.6  12 ? 12  11.6  12

? ? ?

? ? ?

? ? ?

020.25 1 1 17 022.25 1.5  1.5  2 0 022.25 1.5 1.5 22 025.25 1.5 1.5 025.75 1.5  1.5 028.75 1.5 1.5 029.75 1.5 032.75 2 035.25 2 038.25 2 042.25 2.5 045.5  2.5 048.5 0 51 0 54  3  3  3  1.5 1.5  1.5  1.5  2 2 2.5 2.5 2.5  2.5  2.5 3 3 3 3 3 3 3 25 28 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 120 130 140 150 4 4 4 5 5 5 5 5 5 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 320 340 360

11 11

17 20

? ?

17 20

1 5 019.25 2 2 1 6 020.25 2 4 1 7 021.25 2 5 1 8 022.25 2 6 1 9 024.25 2 8 1 9 024.75 3 2 1 9 024.75 3 2 1 9 024.75 3 2 2 1 026.75 3 5 2 4 029.75 3 8 2 7 032.75 4 1 2 7 033.25 4 1 2 7 033.25 4 1 2 8 035.25 4 6 3 0 038.5 4 9 3 4 042.5 3 7 045.5 3 9 049 4 3 053 4 6 056 5 0 061.5 5 4 067.75 5 8 071.75 6 0 077 6 7 084 7 1 091 7 1 091 7 5 0 97 8 2 104 9 0 114 100 127 106 137 106 137 115 149 125 159 55 58 63 68

18 2 2 19 2 4 19.5 2 5 20.5 2 6 22  28 25  32 25  32 24. 5  3 2 27  3 5 29  3 8 32  4 1 32  4 1 31  4 1 35  46 37  4 9 42 55 44 58 48   6 3 52  68

?
14  15 

13 14 14 14 16 16 16 19 19 19 22 22 22 24 24 24 27 30 30 36 36 36 42 42 48 48 48

15  14  15 

10  14  11.5 1 4 12  15 

21 22 24 24 27 27 27 31 31 36 36 39 39 39 43 47 48 55 56 59

17 18 19 19 21

21 22 24 24 27

20.5  2 6 20.5  2 6 20 26 23 30 23 30 26.5 3 4 29 37 29 29 32 35 38 40 44 43 48 37 37 41 45 49 52 56 56 62

15  15  12  15  0.6  0.6 75 15  15  12  15  0.6  0.6  8 0 17  17  14  17  1 1 90 17  17  14  17  1 17  17  14  17  1 20  20  16  20  1 20  20  16  20  1 20  20  16  20  1 23  23  18  23  1.5 23  23  25  25  25  29  23  23  25  25  25  29  18  18  20  20  20  23  23  23  25  25  25  29  1 1 1 1 1 1.5 95 100 110 115 125 130 140 145 150 160 170 180 200 210 225 240 260 280 290 310 340 360 400 420 460 480

17.5  23 17.5 23 19  25 19  22  22  24  24  24  26  29  29  34  34  36  25 29 29 32 32 32 35 38 38 45 45 48

21 27 21 27 25.5 3 1 25.5 3 1 29.5 3 6 29.5 3 6 32.5 3 9 32.5 3 9 32.5 3 9 34  37  38  43  44  46  43 47 48 55 56 59

1.5  1.5 1 0 0 1.5  1.5 1 1 0 1.5  1.5 1 2 0 1.5  1.5 1.5  1.5 1.5  1.5 2 2 2 1.5 1.5 1.5 125 130 140 150 160 165 175 180 200

2 1.5 2 1.5 2.5  2 2.5  2.5  2.5  2 2 2

0 58  3  0 61.5 3  0 63.5   4 0 67.5 0 71.5 0 77.5 0 81.5 0 84.5 0 90.5 0 98.75 107.75 114 4 4 4 4 4 4 5 5 5

1.5 1.5 1.5 1.5 1.5  1.5 1.5 1.5 1.5  1.5 1.5  1.5

046.5  ? 049.5  ? ? 0 51.5  5 1

? 64 ? 67 56.5  73
58. 0 63. 0 68. 0 77 80 86

2.5 2 2.5 2 2.5 2 2.5 2 2.5 2 3  2.5  3  3  3  2.5  2.5  2.5 

2.5  2 2.5  2 2.5  2

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? 0 53.5  5 3 ? 0 54.5  5 7 ? 0 59.5  6 2 ? 0 63.75 ? 0 67.75 ? 0 72 ? 0 75 ? 0 80 ? 0 83 ? 0 86 ? 0 89 ? 0 97 ? ? ? ? ? ? ?
105 113 119 66 70 75 79 84 88 92 97 106 114 123 132

1.5 32  32  25  32  2 32  32  25  32  2 1.5 38  38  30  38  2.5  2 38 38  45  38 38  45  30 30  34  38 38  45  2.5 2.5 2.5 2 2 2 2 2.5  2.5  2.5  2.5  2.5  3 3 3 3

? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

72. 0 93 77. 0 102 82 108 87 92 97 101 107 117 125 135 145 114 120 126 132 138 145 155 165 175

38 5 1 43 5 7 48 6 4 48 6 4 53 7 0 57 7 6 57 7 6 65 8 7 65 8 7 74 100 74 100

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

4  3 5  4 5  4 5  4 5  4 5  4 5  4 6  5 6  5 6 5 6  5

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

121  5 127  5 134  5 140  6 146  6 154  6 165  6 176  6 187  6

45  45  51  51 51  51  51 

34  45  2.5 39  51  3 39  51  3  51  3  63.5  3 63.5  3 4 4 4 4

3  2.5  ? 3  2.5  ? 4 3  ? 4 3  ? 5 4  ? 5 4  ? 5 4  ? 5 4  ?

? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ?

51  39  63.5  48 63.5  48 76  76  76  76 

57  76  57  76  57  76  57  76 

? ?

? ?

? ?

? ?

? ?

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? ?

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? ? ? ?

? ? ? ?

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? ? ? ?

? ? ? ?

? ? ? ?

? ? ? ?

? ? ? ?

备  注 : 1. 非此表的系列,在JIS(ISO)中已有规定。 2. 在直径系列9的尺寸系列中,区分Ⅰ是旧JIS规定的尺寸,区分Ⅱ是JIS(ISO)新规定的尺寸。   未加区分的,则以JIS规定的尺寸(D.B.C.T)为准。 3. 倒角尺寸为援引JIS的最小允许尺寸。不适用于正面的角。

注: ( 1 ) 适用于大锥角轴承303D,在DIN中, 相当于J I S303D的尺寸,称为313。内径大于100mm,尺寸系列13的轴承, 按照尺寸
     系列为313。

A 44

A 45

滚动轴承外形尺寸与代号

表7.3  推力轴承(平底座圈型)的外形尺寸
推力球轴承
推力调心 滚子轴承

?  其1 ?
513 293 523 294 直径系列 3 尺寸系列 倒角尺寸 倒角尺寸 73 93 13 23 23 中圈 公称高度 T
7  8  8  9  9  10  10  12  12 
公称内径 公称高度

单位:mm 514 524 推力球轴承
推力调心 滚子轴承

511 292 直径系列 0 直径系列 1 尺寸系列 倒角尺寸 71 91 公称高度 T ? ? ? ? ? ? ? ? ? 11 轴承公称外径 轴承公称外径 倒角尺寸

512

522

直径系列 2 尺寸系列 倒角尺寸 倒角尺寸 72 92 12 22 22 中圈 公称高度 T
6  6  6 
公称内径 公称高度

直径系列 4 尺寸系列 倒角尺寸 倒角尺寸 74 94 14 24 24 中圈 公称高度 T ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
公称内径 公称高度

直径系列 5 轴承公称内径
尺寸 系列

轴承公称内径

尺寸系列 70 90 公称高度 T
4  5  5  5  5  5  5  6  6  6  6  6  7  7  7  7  7  7  7  7  7  7  9  9  9  9  9  9  9  9  9  11  11  14  14  14  14  18  18 

轴承公称外径

轴承公称外径

轴承公称外径

轴承公称外径

倒角尺寸

00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 44 48 52 56 60 64

A 46

内径代号
4 6 8

内径代号

10

95

d
4 6 8 10 12 15 17 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 320

D
12 16 18 20 22 26 28 32 37 42 47 52 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 120 130 140 150 160 170 180 190 200 215 225 250 270 290 310 340 360

r (最小)
6  7  7  0.3 0.3 0.3

D
? ? ?
24 26 28 30 35 42 47 52 60 65 70 78 85 90 95 100 105 110 120 135 145 155 170 180 190 200 215 225 240 250 270 300 320 350 380 400

r (最小)
? ? ?

D
16 20 22 26 28 32 35 40 47 52 62 68 73 78 90 95 100 105 110 115 125 135 150 160 170 190 200 215 225 240 250 270 280 300 340 360 380 420 440

d2

B

r (最小) r1(最小)
0.3 0.3 0.3

D
20 24 26 30 32 37 40 47 52 60 68 78 85 95 105 110 115 125 135 140 150 155 170 190 210 225 240 250 270 280 300 320 340 360 380 420 440 480 500

d2
? ? ? ? ? ?

B

r (最小) r1(最小) D
0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 1 1

d2
? ? ? ? ? ? ? ?

B

r (最小) r1(最小)
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 1 1 1 1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 2 2 2 2 2.1 3

D
? ? ? ? ? ?
52 60 73 85 100 110 120 135 150 160 170 180 190 200 215 225 250 270 300 320 340 360 380 400 420 440 460 500 540 580 620 670 710

公称 高度 r (最小) T ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

d
4 6 8 10 12 15 17 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 320 4 6 8 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 44 48 52 56 60 64

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ?

8  9  9 

? ? ?

? ? ?

? ? ? ? ?

? ? ? ? ?
0.3

? ? ? ? ? ? ? ? ?

11  12  12  14  14  15 

? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ?
0.3 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 1 1 1 1 1 1 1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 2 2 2

? ? ? ? ? ? ? ?
60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 210 230 250 270 280 300 320 340 360 380 400 420 440 480 520 540 580

? ? ? ? ? ? ? ?

7  0.3 7  0.3 7  0.3 7  0.3 8  0.3 8  0.3 8  0.3 8  0.3 9  0.3 10  0.3 10  0.3 10  0.3 10  0.3 10  0.3 10  0.3 10  0.3 10  0.3 10  0.3 10  0.3 14  0.6 14  0.6 14  0.6 14  0.6 14  0.6 14  0.6 14  0.6 14  0.6 14  0.6 17  1 17  1 22  1 22  1 22  1

6  ? 6  ? 6  ? 6  ? 7  ? 8  ? 8  ? 8  ? 9  ? 9  ? 9  ? 10  ? 11  ? 11  ? 11  ? 11  ? 11  ? 11  ?

9  0.3 9  0.3 9  0.3 9  0.3 10  0.3 11  0.6 11  0.6 12  0.6 13  0.6 14  0.6 14  0.6 16  0.6 17  1 18  1 18  1 19  1 19  1 19  1

7  ? 7  ? 8  ? 8  ? 9  ? 10  ? 10  ? 12  ? 13  ?

11  ? ? 11  ? ? 12  22  1 0

0.6 0.6 5  0.6

12  ? ? ? 0.6 14  26  15  6  0.6 15  28  20 7  0.6 16  29  25  7  0.6 18  34  30  8  1 19  36  30  9  1

?
0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 1 1 1 1 1 1 1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 2 2 2 2

16  ? ? ? 18  ? ? ? 18  34  20  8

16  21  24  45  15  11  1 18  24  28  52  20  12  1 20  27  32  59  25  14  1.1 23  30  36  65  30 15  1.1 25  34  39  72  35 17  1.1 27  36  43  78  40 18  1.5 29  39  48  87  45  20  1.5 32  42  51  93  50  21  1.5 34  45  56  101  50 23  2 36  48  60  107  55 24  2 38  51  65  115  60 26  2 41  54  68  120  65 27  2.1 42  58  72 128  65 29  2.1 45  60  77 135  70 30  2.1 50  67  85 150  80 33  3 54  73  95  166  90 37  3 58  78  102   177   95  40  4 63  85  110  192  100  42  4 63  85  112  196  110  44  4 67  90  120  209  120  46  4 73  95  130  226  130  50  5 78  103  135  236  135  50  5 82  109  140  245  140  52  5 85  115  150  ? ? ? 5 90  122  155  ? ? ? 5 90 1 22  160  ? 90 1 22  160  ? 100  132 175  ? 109  109  118  145 190  145 190  155 205 

21 1 24 1 29  1 .1 34  1 .1 39 1 .1 42 1 .5 45 2 51 2 58 2 .1 60 2 .1 63 2 .1 67 3 69 3 73 3 78 4 82 4 90 4 95 5 109 5 115 5 122 5 125 6 132 6 140 6 145 6 150 6 155 7.5 170 7.5 180 7.5 190 9.5 206 9.5 224 9.5 236 9.5

14  ? 21  38  25  9 1 ? 26  44  30  10  1 15  17  22  26  49  30 12  1 18  24  28  52  35 12  1 20  27  31  58  40 14  1.1 23  30  35  64  45  15  1.1 23  23  25  27  27  29  29  32  36  41  42  45  45  50  50  54  58  63  63  63  73  73  82  82  30  35  64  50  15  1.1 30  36  65  55 15  1.1 34  40  72  55 16  1.1 36  44  79  60 18  1.5 36  44  79  65 18  1.5 39  49  87  70 19  1.5 39  50  88  75 19  1.5 42  55  97  85 21  1.5 48  63  110 95 24  2 54  58  60  60  67  67  73  78  85  85  85  95  70 75  80  80  87  87  123   100 27  130  110  30  140  120  31  140  130  31  153  140  33  153  150  33  2.1 2.1 2.1 2.1 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5

13  ? 20  37  35  9  1 13  ? 22  39  40  9  1 16 21  25  45  45 10  1 16 21  26  46  50 10  1 16 21  27  47  55 10  1 16 21  27  47  55 10  1 16 21  27  47  60 10  1 16 21  28  48  65 10  1 18 24  31  55  70 12  1 20 27  35  62  75 14  1.1 23 30  38  67  85 15  1.1 23 30  38  67  95 15  1.1 23 30  39  68 100 15  1.1 27 36  45  80 110 18  1.5 27 36  46  81 120 18  1.5 29 39  50  89 130 20  1.5 29 39  51  90 140 20  1.5 32 42  55  97 150 21  1.5 32 42  56  98 150 21  1.5 36  48  62  109 160  24  2 36  48  62  109 170  24  2 36  48  63  110 190  45 60  78  ? ? 45 60  79  ? ? 45 60  80  ? 54 73  95  ? 54 73  95  ? 24  2 ? 2.1 ? 2.1

14  ? 22  1 16  21  25  1 16  21  25  1 16  21  25  1 18  24  30  1 18  24  31  1 18  24  31  1 18  24  31  1 20  27  34  1.1 20  27  34  1.1 23  30  37  1 .1 23  30  37  1 .1 23  30  37  1 .1 27  36  45  1.5 27  36  45  1.5 32  42  53  1.5 36  48  62  2 36  48  63  2

95  165  150  37  105  183  160  40  110  192  170  42  112  112  130 

? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ?

6 6 6 6 6 7.5

? 22  1 24  30  1 24  30  1

? ? ?

? ? ?

2.1 3 3

95  130  109  140  109  140 

? ? ?

备注: 1 .   尺寸系列22、23及24是双列轴承的尺寸系列,轴承公称内径以d2表示。 Remarks 2.    省略了轴圈、中圈的最大容许外径及座圈的最小容许内径。(请参见推力轴承尺寸表)

A 47

滚动轴承外形尺寸与代号

表7.3  推力轴承(平底座圈型)的外形尺寸
推力球轴承
推力调心 滚子轴承

? 其2 ?
513 293 523 294 直径系列 3 尺寸系列 倒角尺寸 倒角尺寸 73 93 13 23 23 中圈 公称高度 T
90  122 160  ? 90  122 160  ? 100  132  175  ? 100  132  175  ? 103  140  180  ? 109  145  190  ? 112  150  195  ? 112  150  195  ? 112  150  195  ? 122  160  212  ? 132  175  224  ? 136  180  236  ? 145  190  250  ? 150  200  258  ? 160  212  272  ? 165  224  290  ? 170  230  300  ? 180  243  315  ? 190  250  335  ? 200  272  355  ? ? 276  ? ?
公称内径 公称高度

单位:mm 514 524 推力球轴承
推力调心 滚子轴承

511 292 直径系列 0 直径系列 1 尺寸系列 倒角尺寸 71 91 公称高度 T 11 轴承公称外径 轴承公称外径 倒角尺寸

512

522

直径系列 2 尺寸系列 倒角尺寸 倒角尺寸 72 92 12 22 22 轴承公称外径

直径系列 4 尺寸系列 倒角尺寸 倒角尺寸 74 94 14 24 24 中圈 公称高度 T
125  125  132  140  140  155  155  165  165  175  190  195  206  218  230  236  250  170  220  170  220  175  224  185  243  185  243  206  265  206  265  224  290  224  290  236  308  250  335  258  335  280  365  290  375  308  400  315  412  335  438  354  ? 372  390  402  426  444  462  480  505  530 
公称内径 公称高度

直径系列 5 轴承公称内径
尺寸 系列

轴承公称内径

尺寸系列 70 90 公称高度 T
18  18  18  18  18  18  18  18  18  23  23  23  23  27  32  32  32  32 

轴承公称外径

轴承公称外径

轴承公称外径

倒角尺寸

68 72 76 80 84 88 92 96 /500 /530 /560 /600 /630 /670 /710 /750 /800 /850 /900 /950 /1000 /1060 /1120 /1180 /1250 /1320 /1400 /1500 /1600 /1700 /1800 /1900 /2000 /2120 /2240 /2360 /2500

A 48

内径代号

内径代号

10

95

d
340 360 380 400 420 440 460 480 500 530 560 600 630 670 710 750 800 850 900 950 1000 1060 1120 1180 1250 1320 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2120 2240 2360 2500

D
380 400 420 440 460 480 500 520 540 580 610 650 680 730 780 820 870 920 980 1030 1090 1150 1220 1280 1360 1440 1520 1630 1730 1840 1950 2060 2160 2300 2430 2550 2700

r (最小)

D
420 440 460 480 500 540 560 580 600 640 670 710 750 800 850 900 950 1000 1060 1120 1180 1250 1320 1400 1460 1540 1630 1750 1850 1970 2080 2180 2300 2430 2570 2700 2850

r (最小)

D
460 500 520 540 580 600 620 650 670 710 750 800 850 900 950 1000 1060 1120 1180 1250 1320 1400 1460 1520 1610 1700 1790 1920 2040 2160 2280

公称高度 T
54  0 73  96  63  0 85  110  63  0 85  112  63  0 85  73  0 95  73  0 95  112  130  130 

公称内径 公称高度

d2
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

B

r (最小) r1(最小)
3 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7.5 7.5 7.5 7.5 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 12 12 15 15 15

D
540 560 600 620 650 680 710 730 750 800 850 900 950 1 000 1 060 1 120 1 180 1 250 1 320 1 400 1460 1540 1630 1710 1800 1900 2000 2140 2270

d2
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

B

r (最小) r1(最小)
5 5 6 6 6 6 6 6 6 7.5 7.5 7.5 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 12 12 12 12 15 15 15 15 19 19 19 19

D
620 640 670 710 730 780 800 850 870 920 980 1030 1090 1150 1220 1280 1360 1440 1520 1600 1670 1770 1860 1950 2050 2160 2280

d2

B

r (最小) r1(最小)
7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 19 19 19 19

D
750 780 820 850 900 950 980 1000 1060 1090 1150 1220 1280 1320 1400

公称 高度 r (最小) T
243 250 265 272 290 308 315 315 335 335 355 375 388 388 412 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

d
340 360 380 400 420 440 460 480 500 530 560 600 630 670 710 750 800 850 900 950 100 0 106 0 112 0 118 0 125 0 132 0 140 0 150 0 160 0 170 0 180 0 190 0 200 0 212 224 236 250 0 0 0 0 68 72 76 80 84 88 92 96 /500 /530 /560 /600 /630 /670 /710 /750 /800 /850 /900 /950 /1000 /1060 /1120 /1180 /1250 /1320 /1400 /1500 /1600 /1700 /1800 /1900 /2000 /2120 /2240 /2360 /2500

24  30  1 24  30  1 24  30  1 24  30  1 24  30  1 24  30  1 24  30  1 24  30  1 24  30  1 30  30  30  30  36  42  42  42  42  38  38  38  38  45  53  53  53  53  1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

36  48  64  2 36  48  65  2 36  48  65  2 36  48  65  2 36  48  65  2 45  60  80  2.1 45  60  80  2.1 45  60  80  2.1 45  60  80  2.1 50  50  50  54  58  63  67  67  67  67  67  67  73  78  85  90  90  90  85  85  85  3 3 3

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

73  0 95  130  78  103  135  78  103  135  82  85  90  109  140  115  150  122  160 

95  3 105  4 112  4 120  4 120  4 120  4

100  132 175  ? 103  140  180  ? 109  145  190  ? 112  150 195  118  155 205  122  160 212  125  170 220  136  180 236  145  190 250  155  206 265  ? 206  ? ? 206  ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

36  48  36  48 41  54 41  54 45  60 45  60 50  67

2 63  63  2 70  2.1 70  2.1 80  2.1 80  2.1 85  3 95  3 95  3 105  4 105  4 112  4 120  4 130  5 130  5 140  150  150  160  5 5 5 5

73  95  130  5 78 103  135  5 82 109  140  5 85 115   150  5 90 122   160  5 100 132  175  6

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

288  306  318  330  348  360  384  402 

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

175  6 175  6 180  6 195  6 195  6 212  7 .5 220  7 .5 220  7 .5 236  7 .5 243  258  265  272  7 .5 9 .5 9 .5 9 .5

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

216  228  234  252  264  276  288 

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ?

?

? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ?

备注: 1 .   尺寸系列22、23及24是双列轴承的尺寸系列。 Remarks 2.    省略了轴圈、中圈的最大容许外径及座圈的最小容许内径。(请参照推力轴承尺寸表)

A 49

滚动轴承外形尺寸与代号
表7.4  止动环槽及止动环的尺寸    其1 尺寸系列18,19的轴承


a b
rN rN

r0

侧盖

轴承座



(嵌到止动环槽内的状态)

e Dx D2

D1

单位  mm

适用轴承 轴承公称内径 轴承公称 外    径 止动环槽径

止动环槽 止动环槽位置

止        动        环 止动环槽宽度 槽底圆角 半    径 轴承代号 截面高度 厚度 嵌到止动环槽内的状态         (参考)
缺口 尺寸 止动环 外  径

侧盖 台部内径  (参考)


轴承的尺寸系列 18 19 (最小) ? ? ? ? 1.15 1.15 1.15 ? 1.15 1.15 1.15 ? 1.15 1.15 ? 1.15 ? 1.15 ? 1.55 1.55 ? 1.55 1.55 1.55 1.55 ? 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 2.3 ? 2.3 3.1 3.1 ? 3.1 3.1 (最大) 1.05 1.05 1.3 1.3 ? ? 1.7 1.7 ? 1.7 ? 1.7 1.7 1.7 1.7 ? 1.7 ? 1.7 1.7 ? 2.1 2.1 2.1 ? 2.5 2.5 2.5 ? 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.7 ? 3.7 3.7 ? (最小) 0.9 0.9 1.15 1.15 ? ? 1.55 1.55 ? 1.55 ? 1.55 1.55 1.55 1.55 ? 1.55 ? 1.55 1.55 ? 1.9 1.9 1.9 ? 2.3 2.3 2.3 ? 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.5 ? 3.5 3.5 ?


尺寸系列 18 ? ? ? ? 20 22 25 ? 28 30 32 ? 35 40 ? 45 ? 50 ? 55 60 ? 65 70 75 80 ? 85 90 95 100 105 110 ? 120 130 140 ? 150 160 19 10 12 15 17 ? ? 20 22 ? 25 ? 28 30 32 35 ? 40 ? 45 50 ? 55 60 65 ? 70 75 80 ? 85 90 95 100 105 110 120 ? 130 140 ?


(最大) 20.8 22.8 26.7 28.7 30.7 32.7 35.7 37.7 38.7 40.7 42.7 43.7 45.7 50.7 53.7 56.7 60.7 63.7 66.7 70.7 76.2 77.9 82.9 87.9 92.9 97.9 102.6 107.6 112.6 117.6 122.6 127.6 137.6 142.6 147.6 161.8 171.8 176.8 186.8 196.8

D1
(最小) 20.5 22.5 26.4 28.4 30.4 32.4 35.4 37.4 38.4 40.4 42.4 43.4 45.4 50.4 53.4 56.4 60.3 63.3 66.3 70.3 75.8 77.5 82.5 87.5 92.5 97.5 102.1 107.1 112.1 117.1 122.1 127.1 137.1 142.1 147.1 161.3 171.3 176.3 186.3 196.3 (最大) ? ? ? ? 1.3 1.3 1.3 ? 1.3 1.3 1.3 ? 1.3 1.3 ? 1.3 ? 1.3 ? 1.7 1.7 ? 1.7 1.7 1.7 1.7 ? 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.5 ? 2.5 3.3 3.3 ? 3.3 3.3


(最大) 1.05 1.05 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 (最小) 0.8 0.8 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9

r0


NR   10 22 NR   10 24 NR   10 28 NR   10 30 NR   10 32 NR   10 34 NR   10 37 NR   10 39 NR   10 40 NR   10 42 NR   10 44 NR   10 45 NR   10 47 NR   10 52 NR   10 55 NR   10 58 NR   10 62 NR   10 65 NR   10 68 NR   10 72 NR   10 78 NR   10 80 NR   10 85 NR   10 90 NR   10 95 NR   11 00 NR   11 05 NR   11 10 NR   11 15 NR   11 20 NR   11 25 NR   11 30 NR   11 40 NR   11 45 NR   11 50 NR   11 65 NR   11 75 NR   11 80 NR   11 90 NR   12 00 (最大) 2.0 2.0 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 2.05 3.25 3.25 3.25 3.25 3.25 3.25 4.04 4.04 4.04 4.04 4.04 4.04 4.04 4.04 4.04 4.85 4.85 4.85 4.85 4.85 (最小) 1.85 1.

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