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5-RI(CN)


理光國際(上海)有限公司
RICOH INTERNATIONAL(SHANGHAI)CO.,LTD.

公司介紹
地理位置: 浦东外高橋保稅區 成立日期:1996年12月 總投資額: US$272万 工場面積: 4,513m?

员工人数: 320人

發展歷史
● 1996年1

2月成立
? 1997年5月----冲压生產開始 ? 1998年6月----注塑生產開始 ? 1998年8月----組立生產開始 ● ● ● 1999年11月獲得ISO9002認證 2002年6月獲得ISO14001認證 2002年12月通過了ISO9001-2000版認證

發展歷史
● 2004年6月公司变更

公司名称: 上海理光数码设备有限公司 總投資額: US$2000万 地理位置: 浦东金桥开发区 工場面積: 人员预计: 9000m? 400人

生產介紹
● 模具设计加工

生產介紹
● 冲压設備
?80Tx6
?35Tx5 ?順送x3 ?350Tx2

● 注塑設備
?50Tx1 ?150Tx1

?200Tx2

?550Tx1

?650Tx1

● 組立
?能滿足34個機種生產的需要

生產介紹
● 冲压&注塑部品

生產介紹
● 組裝單元

我們RI的SLOGAN

爭創世界一流部品工場

注塑650T、550T、 黑点黑纹不良率低减
【活动日程】2003.02-08
指导者:长田C 技 术:付庆FB 注 塑:胡利坤FB 、凌浩FKK、赵康平HC 陈韶华HC、秦琦FHC、徐国庆FHC 顾 问:佐々木先生(出光材料公司)

发 表:蒋小娟 翻 译:顾德钧

一、背景
02年下期改善实施事项

螺杆头与螺杆的螺纹 连接处:烧焦料滞留 修复保养

集中专用粉 碎室建造

02年下半期改善課題 :
02年下期工程内不良率目标及实绩
3% 2% 1% 0%
7月 8月 9月 10月 11月 12月

集中专用粉 碎室建造

螺杆头与螺杆的螺纹连接 处:烧焦料滞留修复保养

目标达成

横向比较RAI 02年12月目标0.7%, 实绩0.69%,还有比较大的差距

二、现状分析(1)
03年1月MO内容别不良分布(全体)
1400 1200 1000 800 600 400 200 0

黑点黑纹不良占 全部不良的66%

黑点

黑纹

注塑不全

银纹

开裂

白化



其他

二、现状分析(2)
03年1月MO设备别不良分布
8% 7% 6% 5% 4% 3% 2% 1% 0% 550T 650T 350TI 350TII 150T 50T 其他 伤 白化 开裂 银纹 注塑不全 黑纹 黑点

黒点 黒纹

所以,把650T、550T黒点黒纹不良低减作为本次改善课题

三、目标设定
02年下期650T,550T黑点黑纹不良状况
10% 9% 8% 7% 6% 5% 4% 3% 2% 1% 0%
7月 8月 9月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 10月 11月 12月 03/1月 8月

650T 550T

650T,550T黑点黑纹目标: 5%→1% 全体不良率目标: 1%→0.5%

03/1月

03/8月

黑点黑纹及判断基准
形状 黑点 部品不良判断基准 外观面上0.5mm2以上的黑点在50mm范围 内2点以上的判为黑点不良 外观面上0.5mm2以上的细长黑纹在50mm 范围内2条以上的判为黑纹不良

黑纹

四、原因推定

材料厂家異物分析

五、对策检讨
在中心长的指导下, 黑点黑纹会议定期召开,有技术人员、 现场人员等参加,进行
对策检讨 对策实施结果确认 计划推进

出光公司佐佐木先生也参加了我们的会议, 提供了有效的改善方案。

1月
课题提出

2月
现状分析

3月
对策检讨

4月

5月
对策实施、确认

6月

7月

8月

结果确认

汇总

黑点黑纹对策检讨案
问题 炮筒表面损伤 设备 螺杆压环配合面损伤 对策检讨案 工艺调整,在回转计量中避开损伤面 两配合面研磨平整,并紧密安装 效果

△ ◎

PC/PS用(NO.8)粉碎机轴承磨损, 增加设备定期清扫项目,并认真执行, 铁屑锈斑混入粉碎料 PC/PS用(NO.8)轴承修复
模具 工艺 无法排气,材料烧焦 成型温度过低,树脂成型中剪切 压力过大而烧焦 浇口处树脂流速过大,剪切烧焦 纸屑线头混入原料中 加料系统中混入粉尘、异物 环境 再生料制作中混入灰尘 材料切换交叉污染 增开或引导排气槽排气 升高各段树脂温度,由245℃上升到 265℃~275℃试验 降低射速,升高射压,清洗手顺书变更 规则制定,强调重视 使用不锈钢存放箱 使用塑料箱/袋,无污染 PC/PS材料专机生产、粉碎、干燥, 专用加料管、浇口箱、粉碎专人


X △ △ △ △ ○ ◎ △

六、对策实施(有效措施举例)
1——550T,650T成型机专用化 2——成型机螺杆定期保养 3——粉碎机异常修复及保养 1——相关设备专用化 2——粉碎料装箱新方法实施 3——储料箱改善 4——不良品黑点黑纹剔除受控 5——规则制定实施 1——清洗手顺书变更 2——成型温度调整

设备

环境

工艺

设备—1 专用成型机
改善前
650T ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?

PC/PS材料专机生产(550T)

AF010088 H5354100 PC/PS 270? ? PS 220? ?

H5454200 PS 220? ?

H5454300 PS 220? ?

C2314400 C2334401 ABS1 220? ? ABS1 220? ?

C2384401 ABS2 220? ?

C2484400 C2492949 ABS2 220? ? ABS2 220? ?

550T ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?

B0441393 B0441395 B0442701 B0441394 B0441396 PC/PS 270? ? PC/PS 270? ? PC/PS 270? ? PS 220? ? PS 220? ?

烧焦

黒点黒纹

材料切换温差大,50℃

改善后
650T ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?

B0441394 B0441396 H5354100 H5454200 H5454300 C2314400 PS 220? ? PS 220? ? PS 220? ? PS 220? ? PS 220? ? ABS1 220? ?

C2334401 ABS1 220? ?

C2384401 C2484400 C2492949 ABS2 220? ? ABS2 220? ? ABS2 220? ?

550T ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?

AF010088 B0441393 B0441395 B0442701 PC/PS 270? ? PC/PS 270? ? PC/PS 270? ? PC/PS 270? ?

材料切换温差0℃ 残留材料污染无

设备—2

成型机螺杆定期清扫

----RAI 优秀经验活用 (1)组成专业保养人员 (4人小组) (2)购买专用工具

(3)作成清扫手顺书
(4)缩短保养周期

RI 螺杆保养计划
约6个月/回 6个月/回 (550T加工数:150,000pcs
改善前RI 螺杆保养计划

650T加工数:84,000pcs)
5月 ◎ 6月 7月 8月 ◎ 9月 10月 11月 12月 ◎

1月 550T 650T

2月 ●

3月

4月

RAI的优秀经验借鉴 RAI优秀经验借鉴

约2个月/回 2个月/回 (550T加工数:50,000pcs
2003年RI 螺杆保养计划

650T加工数:28,000pcs)
5月
5/12

1月 550T 650T

2月

3月
3/10

4月

6月

7月
7/2

8月

9月
9/1

10月 11月 12月
11/12

● ● ◎:保养计划 ●:保养完成
4/7



● ●
7/8


10/10

● ●
12/27



设备—3 PC/PS用(NO.8)粉碎机异常修复

锈,铁屑 发现

粉碎机刀具滚轴轴承损坏更换
粉碎机刀具轴承支座锈迹清除 粉碎机定期保养列入日常点检中

粉碎机日常点检及定期保养

每周彻底清扫 保养无
粉碎机 编号
1 2

保养要求
1.每台粉碎机1次/周彻底清扫 2.早班实施 3.无粉尘,支座无锈迹,无油污 4.粉碎机螺栓等紧固件紧固

周 一
1#

结 果

周 结 周 周 记入者 五 果 六 日

每周彻底清扫 保养1次
8#

8

环境—1 专用相关设备

专用加料管

专机,专人粉碎

浇口专用箱

专机干燥

环境—2 粉碎料装箱新方法
改善前 改善后

粉碎料用塑料袋装好后 放入规定的塑料箱中 再加盖盖好塑料箱

使用塑料袋/箱,易存放,密封性好,可有效防止灰尘混入

环境—3 储料箱异物混入防止

将原来的塑料储料箱换成不锈钢储料箱

可以防止储料箱上磨损可能产生的塑料
屑混入材料中

环境—4 不良品黑点黑纹剔除受控化

1.不良数记录

B044-2701D

股 长 确 认
组长 确认 不良 品

剔除异物及个数 送交股长

2.纸胶带标识 作业者 确认部 品

NG

NG

标识, 异物剔除

不良品 粉碎

OK

3.放置不良区

OK
不良品置区

环境—5 清扫方法、工具、密封规则的制定实施

共3份

工艺—1 清洗手顺书变更

问题改善点:
1、对不同材料切换进行具体规定 2、不同材料切换追加粉碎料冲洗 3、升降温度具体规定追加

工艺—2 成型温度调整

PC/PS材料由245℃→270℃

材料成型温度:240 ℃ ~ 280 ℃ 试模结果: 245 ℃ 材料厂家建议:270 ℃

效果举例
20% 15% 10% 5% 0%

B044-2701黑点黑纹不良率

245℃

270℃

本次改善活动主要对策实施 时期及效果推移图
6%

550T黑点黑纹 650T黑点黑纹 目标

03/1-2月
成形机温度調整 成型机专用 黑点黑纹受控

5%

03/3月螺杆
定期清扫

4%

03/4月粉碎机修复
粉碎料装箱新方法 相关设备专用 清扫规则制订

3%

03/5月清洗手顺书变更
2%

1%

不良率1.38% 目标未达成
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月

0%

其他优秀公司经验借鉴
PC/PS使用厂家调查,造粒后效果较好 (RAI、YAMATO、美阳)

効果举例
550T B044-2701 黒点黒纹不良率
6.0%

●造粒料使用TRY

5.0% 4.0% 3.0% 2.0% 1.0% 0.0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月

PC/PS粉碎料造粒:
异物、粉尘过滤, 颗粒均匀

粉碎料使用时

造粒料使用后

650T混料机使用

混料机购入,将粉碎料与原料自动均匀混合

七、効果确认
本次改善活动主要对策实施 时期及效果推移图
6%

550T黑点黑纹 650T黑点黑纹 目标

03.8月结果:
03/1-2月
成形机温度調整 成型机专用 黑点黑纹受控

5%

03/3月螺杆
定期清扫

550T:0.33%
03/4月粉碎机修复
粉碎料装箱新方法 相关设备专用 清扫规则制订

650T:0.67%

4%

3%

03/5月清洗手顺书变更
03/6月 粉碎料造粒实施 650T混料机使用

2%

1%

0% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月

注塑工程内不良率(全体)
3.0%

不良率 全体不良

02年12月 0.995%

03年8月 0.49%

总体不良率

2.5%

2.0%

1.5%

03年

1.0%

02年全体目标
0.5%

03年全体目标
0.0%

7月

8月

9月

10月

11月

12月

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

2003年黒点黒纹失败成本($)
($)

5000 4000 3000 2000 1000 0

650T 550T

03年上期失 败成本比02 年下期降低 14,965$

8339

27436

10955

21057

13655

28570

11697

23453

18351

26159

13654

27295

14492

24814

9993

15684

生产 总量

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

八、再发防止
对策项目日常管理· 手顺书教育 活动项目
手顺书及规则 有无 日常管理 有无

1 2 3 4 5 6 7 8 9

螺杆定期清扫 粉碎机异常的修理及保养 造粒料使用 清洗手顺书变更 成形机温度的調整 650T混料机的使用 成形机专用化

其他设备专用化
粉碎料装箱新方法

九、水平展开
1. 相关作业指导书、规则在注塑其他成型机350T、150T等全面实施

2. 象今天发表的注塑改善课题一样,03/7-12月我们也在冲压的划伤、 压痕工程内不良进行了改善,也取得了很好的效果

十、总结及今后的展望
RI离优秀的公司还有很大的距离。(例如:RAI 03年12月全体工程内 不良率 0.43%) RI 04年上期目标订为0.4%,继续努力。

感谢理光总部、SRF、RAI的指导和支持

谢谢!


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