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BKB-301T微机变压器差动保护测控装置说明书1.4


BKB-301/T 微机变压器差动保护测控装置 技术及使用说明书

西安丙坤电气有限公司

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简单介绍 主要应用范围
BKB-301/T 微机变压器差动保护测控装置, 主要适用于 66kV 及以下各级电压等级的两 圈变压器(含一侧桥接线)的成套保护装置。 BKB-301/T 变压器差动保护装置(含档位及有

载调压、不含操作回路)+BKB-302/G 高后备保护测控装置(含非电量保护)+BKB-302/D 低后备保护测控装置可构成成套保护 方案;BKB-301 差动保护测控装置 (含档位及有载调压、 低压侧操作回路及遥测) +BKB-302 高低后备保护测控装置(含非电量保护、高压侧操作回路及遥测)可构成另一种成套方案。 由 BKB-305/6 保护测控装置实现厂(站)用变保护功能。

硬件特点
4U 标准铝型材机箱,组合插件式结构,各功能模块单独设计,现场维护方便; 后插拔方式,强弱电彻底分离,抗干扰能力强; 多 CPU 智能插件设计,开入开出插件实现完全自检;可检测到每个继电器线圈; 插件间基于 CANBUS 总线联系,减少插件间连线,接插不良实时检测; 双 32 位机系统,系统冗余大;保护功能采用德州仪器公司出品的 32 位浮点 DSP 处理器,程序及数据在片内运行;运行速度快,可靠性高; 人机界面、网络通讯等管理功能由飞利浦公司出品的 32 位 ARM 单片机实 现,速度快,片内存储容量大,网络接口能力强; 16 位 AD 采样,测量精度高;每周波 48 点采样,谐波处理能力强; 可灵活选用以太网、485 接口; 可保存不少于 500 个最近发生的操作记录、事件报告、及动作报告等。 可选单色或彩色大液晶,中文界面菜单,使用方便。

软件特点
基于 C 及 C++语言的软件设计,模块化设计,维护升级方便; 保护模块采用计算机辅助图形界面实现原理设计(PLC) ,便于系列产品二次开发 与功能修改,工程设计灵活、快捷; 人机管理模块采用实时多任务操作系统,界面、网络等任务实时性好; 多达 10 套保护定值,双重化定值区自检及互检相结合,定值切换安全方便; 基于电力工业标准 DL/T667-1999(IEC 60870-5-103)的标准通信规约,方便 与微机监控或保护管理机联网通讯; 保护功能与测控功能模块化设计,互不影响; BKB-301/T 为差动保护及有载调压的综合保护测控装置; BKB-302G 为高压侧复压闭锁过流等后备保护的综合保护测控装置; BKB-302D 为低压侧复压闭锁过流等后备保护的综合保护测控装置; BKB-305 为两段过流、非电量及其它后备保护的厂(站)用变保护装置; BKB-306 为三段复压闭锁过流、非电量及其它后备保护的厂(站)用变保护装置。 ver1.4 2009-04-24

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简单介绍...........................................................................................................................................1 主要应用范围...........................................................................................................................1 硬件特点...................................................................................................................................1 软件特点...................................................................................................................................1 1. 装置简介......................................................................................................................................1 1.1 功能配置............................................................................................................................1 1.2 主要特点............................................................................................................................1 2. 技术指标......................................................................................................................................2 2.1 额定数据............................................................................................................................2 2.2 功耗....................................................................................................................................2 2.3 环境条件............................................................................................................................2 2.4 抗干扰性能........................................................................................................................2 2.5 绝缘性能............................................................................................................................3 2.6 机械性能............................................................................................................................3 2.7 各整定元件工作范围及误差............................................................................................3 2.8 延时元件整定范围及误差................................................................................................4 2.9 遥测、遥信量测量精度....................................................................................................4 3. 装置硬件......................................................................................................................................4 3.1 机箱结构............................................................................................................................4 3.2 主要插件............................................................................................................................5 4. 保护原理......................................................................................................................................6 4.1 差动速断保护....................................................................................................................6 4.2 比率差动保护....................................................................................................................6 4.3 TA断线................................................................................................................................7 4.4 差流越限告警....................................................................................................................8 4.5 变压器档位检测及有载调压............................................................................................8 4.6 装置故障告警....................................................................................................................8 4.7 遥测、遥信、遥控功能....................................................................................................8 4.8 录波....................................................................................................................................8 4.9 GPS对时 .............................................................................................................................9 4.10 打印功能..........................................................................................................................9 4.11 网络通信..........................................................................................................................9 5. 装置设定及定值整定..................................................................................................................9 5.1 装置系统配置设定............................................................................................................9 5.2 软压板..............................................................................................................................10 5.3 定值及控制字整定..........................................................................................................10 5.3.1 定值.......................................................................................................................10 5.3.2 控制字................................................................................................................... 11 6 . 保护报文输出说明...................................................................................................................13 6.1 操作记录报文..................................................................................................................14 6.2 事件报告..........................................................................................................................14 6.3 动作报告..........................................................................................................................16
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7. 人机接口操作说明....................................................................................................................17 7.1 面板指示灯说明..............................................................................................................17 7.2 键盘与正常显示..............................................................................................................18 7.3 菜单一览表......................................................................................................................18 7.3.1 按钮介绍...............................................................................................................18 7.3.2 主菜单...................................................................................................................18 7.3.3 整定操作...............................................................................................................20 7.3.4 报告信息...............................................................................................................24 7.3.5 模拟量值...............................................................................................................25 7.3.6 系统配置...............................................................................................................25 7.3.7 调试操作...............................................................................................................28 7.4 定值管理..........................................................................................................................30 7.5 调试操作..........................................................................................................................30 8. 现场安装及调试........................................................................................................................30 8.1 调试资料及试验仪器准备..............................................................................................30 8.2 通电前检查......................................................................................................................31 8.3 通电试验..........................................................................................................................31 8.4 异常处理..........................................................................................................................32 9. 投运说明及注意事项................................................................................................................32 9.1 投运前的设置、检查......................................................................................................32 9.2 正常运行与异常信号指示..............................................................................................33 10. 装置对外接线端子说明..........................................................................................................33 10.1 端子位置示意图(后视)............................................................................................33 10.2 接线端子说明................................................................................................................34 11. 贮存及保修..............................................................................................................................36 12. 供应成套性..............................................................................................................................36 13. 订货须知..................................................................................................................................36 14. 附图..........................................................................................................................................36

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BKB-301/T 微机变压器差动保护测控装置

1. 装置简介
BKB-300 微机变压器差动保护测控装置, 主要适用于 66kV 及以下各级电压等级的两圈 变压器(含一侧桥接线)的成套保护装置。它集保护、通信、录波功能于一体,实现中低压 变压器主保护功能。 BKB-301/T 变压器差动保护装置(含档位及有载调压、不含操作回路)+BKB-302/G 高后备保护测控装置(含非电量保护)+BKB-302/D 低后备保护测控装置可构成成套保护 方案。BKB-301/T 不含操作回路,其他同 BKB-301 典设。

1.1 功能配置
表 1-1:功能配置 功能名称 差流速断(3 侧) 保护 功能 比率差动(3 侧) (二次谐波制动) TA 断线闭锁比率差动 差流越限告警 变压器档位检测及有载调压 测控 功能 对时 通信 12 路遥信开入采集、装置遥信变位、事故遥信 开关事故分合次数统计及事件 SOE 等 故障录波 可实现 GPS 对时、网络对时 以太网、485 通信接口 √ √ √ √ BKB-301/T √ √ √ √ √ √

1.2 主要特点
a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. k. 4U 标准铝型材机箱,组合插件式结构,后插拔机箱,各功能模块单独设计,强弱电 彻底分离,抗干扰能力强,现场维护方便; 多 CPU 智能插件设计, 开入开出插件实现实时完全自检; 可检测到每个继电器线圈; 插件间基于 CANBUS 总线联系,减少插件间连线,接插不良实时检测; 双 32 位机系统,系统冗余大;保护功能采用德州仪器公司出品的 32 位浮点 DSP 处 理器,程序及数据在片内运行;运行速度快,可靠性高; 人机界面、网络通讯等管理功能由飞利浦公司出品的 32 位 ARM 单片机实现,速度 快,片内存储容量大,网络接口能力强; 16 位 AD 采样,测量精度高;每周波 48 点采样,谐波处理能力强; 保护模块采用计算机辅助图形界面原理设计,便于系列产品二次开发与功能修改, 工程设计灵活、快捷; 完整的断路器操作回路,设有遥控跳、合闸、压力闭锁、弹簧未储能闭锁合闸功能 等; 可灵活选单色或彩色大液晶,中文界面菜单;可灵活选用双以太网、双 CANBUS、 双 485 接口; 可保存不少于 500 个最近发生的事件报告及运行报告; 人机管理模块采用实时多任务操作系统,界面、网络等任务实时性好;

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l.

可存储 10 套保护定值,双重化定值区自检及互检相结合,定值切换安全方便; 监控或保护管理机联网通讯。

m. 基于电力工业标准 DL/T667-1999(IEC 60870-5-103)的标准通信规约,方便与微机

2. 技术指标
2.1 额定数据
a. b. 额定直流电压: 220V 或 110V (订货注明) 额定交流数据: 相电压 零序电压 交流电流 额定频率 c. 热稳定性: 交流电压回路: 交流电流回路: 长期运行 长期运行 10s 1s 1.4Un 2In 20In 40In 100/ 3 V 100V 5A 或 1A(订货注明) 50Hz (60Hz,订货注明) 允许偏差+15%, -20%

2.2 功耗
a. b. c. 交流电压回路: 交流电流回路: 保护电源回路: 每相不大于 0.5VA; In = 5A 时每相不大于 1VA;In = 1A 时每相不大于 0.5VA; 正常工作时,不大于 10W;保护动作时,不大于 15W。

2.3 环境条件
a. 环境温度: 工作: -25℃~+55℃。 储存: -25℃~+70℃,相对湿度不大于 80%,周围空气中不含有酸性、碱性或其 它腐蚀性及爆炸性气体的防雨、防雪的室内;在极限值下不施加激励量,装 置不出现不可逆转的变化,温度恢复后,装置应能正常工作。 b. c. 相对湿度:最湿月的月平均最大相对湿度为 90%,同时该月的月平均最低温度为 25℃且表面不凝露。最高温度为+40℃时,平均最大湿度不超过 50%。 大气压力:80kPa~110kPa(相对海拔高度 2km 以下) 。

2.4 抗干扰性能
a. b. c. d. 脉冲群干扰试验:能承受 GB/T14598.13-1998 规定的频率为 1MHz 及 100kHz 衰 减振荡波(第一半波电压幅值共模为 2.5kV,差模为 1kV)脉冲群干扰试验。 快速瞬变干扰试验:能承受 GB/T14598.10-1997 第四章规定的严酷等级为Ⅳ级的 快速瞬变干扰试验。 辐射电磁场干扰试验: 能承受 GB/T14598.9-2002 第四章规定的严酷等级为Ⅲ级的 辐射电磁场干扰试验。 静电放电试验:能承受 GB/T14598.14-1998 中 4.1 规定的严酷等级为Ⅲ级的静电 放电试验。
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e. f. g. h. i. j. k.

电磁发射试验: 能承受 GB/T14598.16-2002 中 4.1 规定的传导发射限值及 4.2 规定 的辐射发射限值的电磁发射试验。 工频磁场抗扰度试验: 能承受 GB/T17626.8-1998 第 5 章规定的严酷等级为Ⅳ级的 工频磁场抗扰度试验。 脉冲磁场抗扰度试验: 能承受 GB/T17626.9-1998 第 5 章规定的严酷等级为Ⅳ级的 脉冲磁场抗扰度试验。 阻尼振荡磁场抗扰度试验:能承受 GB/T17626.10-1998 第 5 章规定的严酷等级为 Ⅳ级的阻尼振荡磁场抗扰度试验。 浪涌抗扰度试验: 能承受 IEC 60255-22-5: 2002 第 4 章规定的严酷等级为Ⅳ级浪涌 抗扰度试验。 传导骚扰的抗扰度试验: 能承受 IEC 60255-22-6: 2001 第 4 章规定的射频场感应的 传导骚扰的抗扰度试验。 工频抗扰度试验:能承受 IEC 60255-22-7:2003 第 4 章规定的工频抗扰度试验。

2.5 绝缘性能
a. 绝缘电阻:各带电的导电电路分别对地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间, 交流回路和直流回路之间, 交流电流回路和交流电压回路之间, 用开路电压为 500V 的测试仪器测试其绝缘电阻值不应小于 100M?。 b. 介质强度:装置通信回路和 24V 等弱电输入输出端子对地能承受 50Hz、500V(有 效值)的交流电压,历时 1min 的检验无击穿或闪络现象;其余各带电的导电电路 分别对地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间,交流回路和直流回路之间,交 流电流回路和交流电压回路之间,能承受 50Hz、2kV(有效值)的交流电压,历 时 1min 的检验无击穿或闪络现象。 c. 冲击电压:装置通信回路和 24V 等弱电输入输出端子对地,能承受 1kV(峰值) 的标准雷电波冲击检验; 其各带电的导电端子分别对地, 交流回路和直流回路之间, 交流电流回路和交流电压回路之间,能承受 5kV(峰值)的标准雷电波冲击检验。

2.6 机械性能
a. b. c. d. e. 振动响应:装置能承受 GB/T 11287-2000 中 4.2.1 规定的严酷等级为 I 级振动响应 检验。 冲击响应:装置能承受 GB/T 14537-1993 中 4.2.1 规定的严酷等级为 I 级冲击响应 检验。 振动耐久:装置能承受 GB/T 11287-2000 中 4.2.2 规定的严酷等级为 I 级振动耐久 检验。 冲击耐久:装置能承受 GB/T 14537-1993 中 4.2.2 规定的严酷等级为 I 级冲击耐久 检验。 碰撞:装置能承受 GB/T 14537-1993 中 4.3 规定的严酷等级为 I 级碰撞检验。

2.7 各整定元件工作范围及误差
a. 定值整定范围

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交流电压: 交流电流: 零序电流: b. 定值误差 电流: 电压:

2V~120V; 0.1In~20In; 0.02A~12A。 < ±2.5%; < ±2.5%。

2.8 延时元件整定范围及误差
0s~2s(含 2s)范围内不超过 40ms,2s~100s 范围内不超过整定值的±2%。

2.9 遥测、遥信量测量精度
a. b. c. d. 电流、电压: 0.2 级; 遥信分辨率: < 1ms ; GPS 对时(带脉冲) < 1ms ; : 开入量外部无源,装置 220V(110V)开入 。

3. 装置硬件
3.1 机箱结构
公司系列装置机箱结构采用全铝型材标准机箱,高 4U,长度分半箱和全箱两种,全箱 19 英寸长,两个半箱组屏拼装时与全箱相同外形尺寸,美观又有利于组屏。BKB-301、 BKB-302 等系列变压器保护装置为半箱结构,采用整面板形式,面板上包括液晶显示器、 信号指示灯、操作键盘、薄膜印字、企业标识等。装置采用加强型单元机箱,按抗强振动、 强干扰设计; 确保装置安装于条件恶劣的现场时仍具备高可靠性。 不论组屏或分散安装均不 需加设交、直流输入抗干扰模块。 装置的外形尺寸如图 3-1 所示:

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图 3-1 外形尺寸 装置的安装开孔尺寸如图 3-2 所示:
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图 3-2 安装开孔尺寸

3.2 主要插件
本保护装置后视时自右至左分别由以下插件构成:交流插件 1(空) 、交流插件 2、CPU 插件、智能插件 1 及智能插件 2(含电源模块) 。母板前面装有液晶及按键模块。 a. 交流插件 1

装置包括一个交流插件,用于将系统二次侧电流、电压转换为弱电信号,经多路选择开 关切换到对应模拟量,输送给 CPU 插件进行 AD 转换,并起强弱电隔离作用。交流插件 1 包括 6 个电流变换器“TA”。 3 个 A 保护“TA”为保护用高压桥侧相电流 Ia3、Ib3、Ic3,还有 3 个 A 测量“TA”分别为 CIA、CIB、CIC 和三相电压 Ua、Ub 和 Uc。 b. 交流插件 2 交流插件 2 包括 6 个电流变换器“TA”。 6 个“TA”分别为保护用高压侧相电流 Ia1、Ib1、 Ic1,低压侧相电流 Ia2、Ib2、Ic2。 c. CPU 插件 CPU 插件由 ARM 型 32 位微处理器、 位 DSP 微处理器、 32 RAM、 变换、 A/D Flash Memory、 以太网端口、485 端口、光端机(选配)及相关电路等构成。ARM 型 CPU 为 32 位定点处 理器,主频 60MHz;DSP 型 CPU 为 32 位浮点处理器,主频 60MHz;A/D 数据输入精度达 16 位。集成电路全部采用工业品或军品,使得装置有很高的稳定性和可靠性。 d. 智能插件 1 智能插件 1 主要包括 8 位智能单片机,开入开出驱动电路、CANBUS 相关电路、跳闸 出口、遥信信号、备用开入开出继电器等。 e. 电源模块(智能插件 2) 智能插件 2 主要包括电源模块及扩展开入开出部分。 电源模块将外部提供的交、 直流电 源转换为保护装置工作所需电压,输出+5V、±9V 和+24V 。扩展开入开出部分包括 8 位智 能单片机,CANBUS 相关电路、开入遥信、开出继电器等。对 BKB-301 该插件含变压器档 位测量及有载调压输出。 f. 面板模块 面板模块包括液晶、智能单片机、按键及驱动电路、信号灯指示电路等。

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4. 保护原理
4.1 差动速断保护
差动速断保护的差流定值可独立整定,通过差动速断保护软压板来控制该保护的投退。 如下图所示,其中 Ia1/Ib1/Ic1、Ia2/Ib2/Ic2、Ia3/Ib3/Ic3 分别对应高压侧、低压侧、桥侧各相 电流,如果不含桥开关 TA,Ia3/Ib3/Ic3 对应值为零,以下类同。

图 4-1

差动速断原理图

4.2 比率差动保护
a. 比率差动 比率差动的最小动作电流 Icd、 最小制动电流 Izd, 比率制动系数 Kbl 等定值可独立整定, 还可通过比率差动保护软压板来控制该保护的投退。 差动动作方程如下:

Iop ≥ Icd
Iop ≥ Icd + Kb1(Ires - Izd )

(1) Ires ≤ Izd 时) ( (2) Ires > Izd 时) (

上式中 Iop 为差动电流,Ires 为制动电流,各侧电流的方向都以指向变压器为正方向。

Iop = I1 + I3 + Kph × I2 Ires =

(I1 + I3) ? Kph × I2

2 , Kph 为低压侧平衡系数定值,I1、I2、I3 为高压侧、

低压侧、高压桥侧各相电流。

图 4-2 差动保护动作特性图

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图 4-2 所示为差动动作特性图, 图中阴影部分为比率差动动作区, (差流速断定值) Isd 以上区域(交叉阴影)为差动速断动作区。 b. 二次谐波制动 利用三相差动电流中的二次谐波分量作为励磁涌流闭锁判据。动作方程如下:

Iop2 ≥ K2 × Iop

且 Iop > 0.08 × In

(3)

式中:Iop2 为 A,B,C 三相差动电流中任意一相二次谐波电流,K2 为二次谐波制动 系数,装置可以整定该定值。公式(3)对任意一相满足时即闭锁比率差动。 下图为比率差动逻辑原理图,TA 断线原理见 4。3 条。

图 4-3

比率差动原理图

4.3 TA 断线
TA 断线元件设有控制字,可选择是否投入判别元件以及是否闭锁比率差动保护。该元 件动作门槛不需整定。
Ia1≥1.2*In Ia2≥1.2*In Ia3≥1.2*In Ib1≥1.2*In Ib2≥1.2*In Ib3≥1.2*In Ic1≥1.2*In Ic2≥1.2*In Ic3≥1.2*In Ia1≥0.2*In Ia1<0.04*In (Ia1+Ia2+Ia3)≥0.1*In TA断线判别投入
≥1

≥1

≥1

≥1

& &

TA断线输出及告警

100ms

图 4-4 TA 断线判别原理图 图 4-4 所示为高压侧 A 相 TA 断线判别原理图,基本原理为高压侧 A 相断线前 100ms 负荷电流>0.2In,然后突然无流,并且有差流,即判为该侧该相 TA 断线,当任何一侧负荷 电流>1.2In 时,闭锁 TA 断线判别。高压侧 B、C 及其它各侧类同。
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4.4 差流越限告警
差流越限告警功能设有单独的定值和延时,并可通过软压板投退差流越限告警功能。 装置正常情况下监视各相差流,如果任一相差流大于差流越限定值 (一般设为最小动 作电流的 1/2) ,经延时起动告警继电器。

4.5 变压器档位检测及有载调压
变压器差动保护装置含有有载调压档位测量及遥控升/降压功能,设有专门的档位编码 方式选择、调压档位测试时间等两项定值。 档位编码方式选择定值 BMFS 整定范围 0~3,对应 3 种编码输入方式。 表 4-1-1 方式 1 2 BMFS 0 1 开入端 口总数 9 5 编码结果说明 9 个开入对应 1~9 档 ; 无开入或有两个以上开入时结果为 999,表示异常。 第 1~4 个开入按 BCD 码产生 0~9 档,第五个开入产生第 十位档,对应的档位测量范围 1~19。无开入或第 1~4 开 入和>9 时(不符合 BCD 码规则)结果为 999。 9 个开入对应-4~+4 档 ;无开入或有两个以上开入时结果 为 999。 第 1~4 个开入按 BCD 码产生 0~9 档,第五个开入产生第 十位档, 第六个开入产生第二十位档, 对应的档位测量范围 0~39。无开入或第 1~4 开入和>9 时结果为 999。

3 4

2 3

9 6

装置测量的编码档位除了可以在人机界面上显示出来外, 还上送后台, 后台设备根据需 要给本装置下达调压升/降、急停等远方操作命令,本装置输出对应的控制触点,包括调压 升/降、急停、闭锁调压等。

4.6 装置故障告警
保护装置的硬件发生故障(包括定值出错,定值区号出错,开出自检告警,内部元件异 常,模块通讯异常) ,装置的 LCD 可以显示故障信息,并闭锁保护的开出回路,同时发中央 信号。

4.7 遥测、遥信、遥控功能
遥信:各种保护动作信号及开入遥信等; 遥控:远方控制跳、合闸,压板投退、修改定值、有载调压等;

4.8 录波
装置记录保护跳闸前 4 周波,跳闸后 6 周波(每周波 48 点)的采样数据,保护跳闸后 上送变电站自动化主站,或者由独立的故障分析软件,分析故障和装置的跳闸行为。

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4.9 GPS 对时
装置通过与变电站自动化主站通信,得到年月日时分秒的信息,并配置一个 GPS 对时 开入,连接到站内 GPS 接收器的秒脉冲输出,实现毫秒的对时,对时精度小于 1ms。

4.10 打印功能
对于配置为单网的装置,可配置网络共享打印机,使用装置 RS-485 接口,可打印定值 及动作报告、自检报告、开入量变化等;另一个 RS-485 接口可连接到变电站自动化系统, 通过主站打印。也可已在以太网主网中在系统空闲时进行报文打印。 对于配置为双网的装置,可连接到变电站自动化系统,通过主站打印,装置不再配置打 印机。

4.11 网络通信
装置可灵活选用以太网、485 通信接口或以太网+485 通讯方式,可直接与微机监控或 保护管理机通信,规约采用电力行业标准 DL/T667-1999(IEC-60870-5-103) 。

5. 装置设定及定值整定
5.1 装置系统配置设定
装置可整定部分除软压板、 定值、 控制字外, 还包括其它一些配置性设定, 如时间设定、 密码设定、网络对时选择、RS485(232)串口波特率设置、网络地址等。以上各项设定既 可以远方实现,也可以就地通过人机界面实现,以下以人机操作菜单界面的方式加以说明。 (1) 时间设定 通过主菜单――整定操作――更多(菜单)――时间设定进入并修改;也可通过主菜 单――更多菜单――系统配置――对时设置――人工对时进入。通过← 、 →、-、 +等 按键选择及修改,通过 ok 键确认以实现固化至硬件时钟电路,如果中途退出,按返回键♂ 即可,下略。 (2) 密码设定 通过主菜单――整定操作――更多(菜单)――密码设定进入,并可通过↑、↓键选择一 级密码设定(运行密码)还是二级密码设定(继保密码)进行修改。 一级密码(运行密码)用于现场运行人员进行定值区切换、软压板投退操作。二级密码 设定(继保密码)用于保护班等专者人员进行定值修改、定值复制、网络地址修改、报告清 除、开出传动、远方功能(监控后台规约点表测试)等;二级密码高于一级密码,即二级密 码用户可以进行一级密码用户的所有操作。 (3) 网络对时选择 通过主菜单――更多菜单――系统配置――对时设置――自动对时进入,可选择 GPS 秒对时、GPS 分对时、网络对时等。 (4) RS485(232)串口波特率设置 通过主菜单――更多菜单――系统配置――更多配置――串行通讯进入, 可选择波特率 范围 1200~38400。推荐整定范围为 4800、9600、19200 等。
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(5) 网络地址 通过主菜单――更多菜单――系统配置――网络地址――修改网络地址进入, 可分别进 行装置地址、IP 地址的修改。装置地址的推荐修改范围为 0000~0250,装置地址适用于以 太网系统及 CANBUS 网、RS485 网;IP 地址按高低自左至右分 4 段按十进制分别整定;IP 地址仅适用于以太网系统。应确保同一个组网系统不应出现两台相同装置地址或 IP 地址的 装置。

5.2 软压板
通过主菜单――整定操作――软压板投退――一级密码(可输入二级密码)进入,可通 过 键选择对应项,按键 可进行投、退操作。完成修改后返回时应通过 即可。

按键进行固化,如果取消修改,按返回键 BKB-301 压板见表 5-2-1: 表5-2-1 序号 1 2 3 4 简称 YBLCD YCDSD YCLYX SDTY 全称 比率差动压板 差动速断压板 差流越限压板 手动调压压板

说明

5.3 定值及控制字整定 5.3.1 定值
通过主菜单――整定操作――定值修改――二级密码进入, 选择相应的定值区号开始浏 览定值,通过选择按键进入单项定值修改菜单。 BKB-301 定值见表 5-3-1: 表5-3-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 简称 TV1 TA1 In TAFS Kph Isd Icd Tzd Kbl Kxbzd Iclyx Tclyx BMFS 全称 系统一次电压变比 系统一次电流变比 高压侧二次电流额定值 TA 二次接线方式 低压侧平衡系数 差动速断定值 比率差动最小动作电流 比率差动最小制动电流 比率制动系数 二次谐波制动系数 差流越限定值 差流越限时限 档位编码方式选择 整定范围及说明 50~1200 10~1200 1 A;5 A 0, 1; 0.1~4; In~12In 0.1In~2In 0.1In~2In 0.3~0.7 0.1~0.3 0.1In~1.5In 0.2~10 s 0,1,2; 说明 3 说明 1 说明 2

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Tdwcl

遥控调压滑档测试时间

1~100 s

5.3.2 控制字
按 5.3.1 的方法进入后,浏览完定值即直接进入控制字操作,通过按键 行投、退操作。 BKB-301 控制字见表 5-3-3: 表5-3-3 序号 1 2 3 4 5 说明: 1. 本装置适用于 66kV 以下两圈变压器的保护,考虑了最常规的几种变压器及 TA 接 线方式,装置需输入对应的定值 TAFS(TA 二次接线方式) 。 变压器接线形式 TA 二次接线形式 TAFS △/Y 0 Y/△-11 Y/Y 1 △/Y Y/△-1 0 Y/Y Y/Y -12 Y/Y 2 0 简称 TADX TABS XBBS BSTY BSZT 全称 TA 断线判别投退 TA 断线闭锁差动投退 谐波制动投退 保护动作闭锁调压投退 保护动作闭锁 BZT 整定范围及说明 可进

2. 低压侧平衡系数 Kph 的计算方法 TA 二次接线方式 TAFS 及低压侧平衡系数 Kph 共同作用于差动保护差流的计算,以工 程中最常用的 Y/Δ-11 变压器接线方式为例说明如下:

图 5-3-1

差动保护高低压侧 TA 向量示意图

上图 1 中 Ia1、Ib1、Ic1、Ia20、Ib20、Ic20 为变压器高压侧及低压侧按相传变 TA 一 次向量图。Ia1、Ib1、Ic1、Ia2、Ib2、Ic2 即为 Y/Δ-11 变压器输出端口 TA 一次向量图。 现以高压侧为参考端, 投入低压侧平衡系数 Kph , 在正常负荷状态下应满足 I1-Kph×I2 =
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0 ,I1、I2 分别为两侧转换后的等值相(线)电流 。传统的差动保护装置采用常规的“Δ/ Y” 接线方式接入电流互感器, 现在的微机保护由于具有软件自动修正相位等计算系数功能, 用 电流互感器也采用“Y / Y”接线方式。 (1) 微机保护用电流互感器采用常规的“Δ/ Y”接线方式: TA 二次高、低压侧各相输出电流为 Ia1、Ib1、Ic1,Ia2、Ib2、Ic2, 装置高压侧各相输 入电流为 Ia3、Ib3、Ic3,低压侧各相输入电流为 Ia2、Ib2、Ic2。 ① 计算变压器各侧一次额定电流 高压侧: I n1 = S n / 3U n1 相电流(A) 。 ② 计算变压器各侧 TA 二次电流 高压侧: I 1 = I n1 / n1 ③ , 低压侧: I 2 = I n 2 / n 2 ; 式中 n1、n2 为高、低压侧 TA 变比。 计算保护各侧 TA 二次输入电流 高压侧:Ia3=( Ia1- Ib1) ④ 计算平衡系数 , 低压侧:Ia2 ; , 正常带负荷运行时各相对称,如上图所示。故 | Ia3 |= 3× | Ia1 | , 低压侧: I n 2 = S n / 3U n 2 ;

式中:Sn—变压器额定容量(kVA) ,Un1、Un2—各侧线电压(kV) I n1 、 I n 2 —各侧 TA ,

正常带满负荷时变压器输出功率高低压侧平衡,为额定功率,即

S n = 3U n1 * I n1 = 3U n 2 * I n 2 ,带入 TA 二次值为: U n1 * I 1 * n1 = U n 2 * I 2 * n 2 ; 再
带 入 高 压 侧 Y/△ 变 换 后 电 流 I3 , 即 为 U n1 * ( I 3 / 3 ) * n1 = U n 2 * I 2 * n 2 ,转换为

I 3 = 3 * (U n 2 / U n1 ) * ( n 2 / n1 ) I 2
据此低压侧平衡系数 Kph =



3 × (n 2 / n1 ) × (U n 2 / U n1 ) , 带负荷运行时 Ia3-Kph*Ia2

=0,没有差流输出。 注意 Ia3、Ia2 分别为装置高低压侧输入相电流。 例如一台 35kV/10 kV 变压器额定容量为 31.5MVA,变压器采用 Y/Δ-11 接线,TA 二次 采用 Δ/ Y 接线,高压侧 TA 变比为 100/5, 低压侧 TA 变比为 200/5 则: 低压侧平衡系数 Kph =

3 × (200 5) (100 5) × (10 35) = 0.9897

差动平衡系数不能满足整定范围要求(0.1~4)时,须外配中间变流器。 (2) 微机保护用电流互感器采用“Y / Y”接线方式:

如上图所示,TA 二次高、低压侧各相输出电流 Ia1、Ib1、Ic1,Ia2、Ib2、Ic2 直接接入 装置电流各相输入端口。推导方法略,求出装置的低压侧平衡系数

Kph = ( n 2 / n1 ) × (U n 2 / U n1 ) ,软件实现高压侧电流的 Y/⊿变换以及系数的补偿。下面验证
带负荷时无差流产生。 ① 计算变压器各侧一次额定电流 高压侧: I n1 = S n / 3U n1 相电流(A) ② 计算变压器各侧 TA 二次电流 , 低压侧: I n 2 = S n / 3U n 2 ;

式中:Sn—变压器额定容量(kVA) ,Un1、Un2—各侧线电压(kV) I n1 、 I n 2 —各侧 TA ,

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高压侧: I 1 = I n1 / n1 ③



低压侧: I 2 = I n 2 / n 2 ;

式中 n1、n2 为高、低压侧 TA 变比。 计算保护各侧 TA 二次输入电流 高压侧:Ia1、Ib1、Ic1 , 低压侧:Ia2、Ib2、Ic2 ; 软件生成用于差动的 Ia3=( Ia1- Ib1)/ 3 、Ib3、Ic3 等,

( ) 正常带负荷运行时各相对称,如上图所示。故 Ia3 = 3 × Ia1 /
④ 校验差流

3 = Ia1 ,

正常带负荷时变压器输出差流应为 0,以 A 相为例 即 Ia3-Kph × Ia2 = 0 ,即

Ia1 = Kph × Ia2 ,将 Kph 带入为: Ia1 = ( n 2 / n1 ) × (U n 2 / U n1 ) × Ia2 , U n1 × Ia1 × n1 = n 2 × U n 2 × Ia2 ; U n1 × I n1 = U n 2 × I n 2 = S n / 3 ,满足功率传
输基本定律。 例如一台 35kV/10 kV 变压器额定容量为 31.5MVA,变压器采用 Y/Δ-11 接线,TA 二次 采用 Y / Y 接线,高压侧 TA 变比为 100/5, 低压侧 TA 变比为 200/5 则: 低压侧平衡系数 Kph = (200 5 ) (100 5 ) × (10 35 ) = 0.5714 (3) 档位编码方式选择 参考 4.16 条说明,4 种编码输入方式时输入端子说明如下。 方式 BMFS 端子说明 1 0 N502-1 档,n503-2 档,n504-3 档,n505-4 档,n506-5 档,n507-6 档, n517-7 档,n518-8 档,n519-9 档 (1~9 档只能有一位开入,否则结 果为 999,全空结果为 999) N502-1 档, n503-2 档, n504-4 档, n505-8 档, n506-10 档 (n502~n505 的 4 个位档按 8421 码, 不应超过 9, 否则结果为 999, 全空结果为 999) N502-(-4)档,n503-(-3)档,n504-(-2)档,n505-(-1) 档,n506-0 档,n507-1 档,n517-2 档,n518-3 档,n519-4 档 (-4~ +4 档只能有一位开入,否则结果为 999,全空结果为 999) N502-1 档,n503-2 档,n504-4 档,n505-8 档,n506-10 档,n507-20 档 (n502~n505 的 4 个位档按 8421 码, 不应超过 9, 否则结果为 999, 全空结果为 999)

2 3

1 2

4

3

(4)

按 IEEEC 37.112-1996 标准规定,装置反时限动作曲线设有标准(1) 、非常(2) 、

极端(3)等 3 种;延时方式(YSFS) :0-定时限 , 1-一般反时限, 2-非常反时限, 3 -极端反时限,详见本书 4.2 条。 在定时限时:动作电流为Ⅲ段定值,整定范围 0.1 In~10 In;动作延时整定范围 0.2 s~ 100 s; 在反时限时:电流基准值 Ip 取自电流Ⅲ段定值,整定范围 0.1 In~3 In;时间常数 tp 取 电流Ⅲ段时间定值,整定范围 0.05 s~2 s;

6 . 保护报文输出说明
装置报文主要用于液晶界面显示及打印输出等。 装置上送后台对应于报文的功能类型码
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及信息号一并列出。报文按操作记录、事件报告、动作报告分 3 类整理如下。操作记录主要 指装置上电、整定操作记录、开出传动操作记录、人工时间重设、信号复归等;事件报告主 要指装置运行中遥信开入变位、装置异常告警、操作回路异常、TV 异常、TA 异常等。动 作报告主要指保护动作、跳闸、告警产生的报文。

6.1 操作记录报文
操作记录见表 6-1-1: 表6-1-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 装置上电 开出传动操作 远方试验操作 定值修改操作 定值区切换操作 定值远方修改操作 定值区远方切换操作 定值复制操作 软压板切换操作 软压板远方切换操作 检修态压板投入 一级密码修改 二级密码修改 装置地址修改 装置 IP 地址修改 串口波特率修改 清除动作报告 清除事件报告 清除操作记录 报告全清 信号复归 人工时间重设 内容 功能类型码 信息点表号

6.2 事件报告
事件报告见表 6-2-1: 表6-2-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 内容 管理块自检错 1 管理块自检错 2 管理块自检错 3 管理块 RAM 自检错 管理块程序自检错 管理块配置表自检错 管理块时钟自检错
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功能类型码 *说明 1

信息点表号

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序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

内容 管理块 SPI 总线坏 管理块网络自检错 管理块串口不通 管理块 CANBUS 坏 管理块以太网不通 管理块采样错 管理块采样不稳 管理块定值固化失败 液晶块不通 液晶块软件狗动作 液晶块程序错 液晶块液晶坏 液晶块字模错 液晶块模板错 液晶块按键常有效 智能块 1 自检错 1 智能块 1 自检错 2 智能块 1 程序版本错 智能块 1 继电器坏 1 智能块 1 继电器坏 2 智能块 1 上电复位 智能块 1 软件狗复位 智能块 2 自检错 1 智能块 2 自检错 2 智能块 2 程序版本错 智能块 2 继电器坏 1 智能块 2 继电器坏 2 智能块 2 上电复位 智能块 2 软件狗复位 保护块自检错 1 保护块 RAM 自检错 保护块程序自检错 保护块配置表自检错 1 保护块配置表自检错 2 保护块配置表自检错 3 保护块采样错 保护块采样不稳 控制回路断线 弹簧未储能禁止合闸 压力异常禁止操作 遥控电源投入 遥控电源切除

功能类型码

信息点表号

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序号 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72

内容 遥信开入变位 1 遥信开入变位 2 遥信开入变位 3 遥信开入变位 4 遥信开入变位 5 状态检修硬压板投入 状态检修硬压板退出 差动保护硬压板投入 差动保护硬压板退出 调压档位 1 变位 调压档位 2 变位 调压档位 3 变位 调压档位 4 变位 调压档位 5 变位 调压档位 6 变位 调压档位 7 变位 调压档位 8 变位 调压档位 9 变位 调压档位 10 变位 调压档位 20 变位 模拟量自检异常 系统 5V 电源超差 系统 9V 电源超差

功能类型码

信息点表号

*说明 1:本装置为多 CPU 系统,不同 CPU 产生各自独立的事件报告,管理块指 ARM 单片机系统,保护块指 DSP 单片机系统,液晶块指液晶显示驱动单片机系统,智能块 1 指 开入/开出操作单片机系统,智能块 2 指可扩展的开入/开出单片机系统。

6.3 动作报告
动作报告见表 6-3-1: 表6-3-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 内容 差流速断动作 比率差动动作 TA 断线 TA 断线恢复 差流越限告警 差流越限告警返回 复压元件动作 保护跳低分段动作 保护跳低分段返回 功能类型码 信息点表号

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序号 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

内容 闭锁调压动作 闭锁调压返回 闭锁备自投动作 闭锁备自投返回 调压分接头升动作 调压分接头降动作 调压急停动作 TV 断线告警 TV 断线告警返回 零序电压过压告警 闭锁备自投动作 闭锁备自投返回 对侧复压开入动作 装置遥控跳闸 装置遥控跳闸失败 装置遥控合闸 装置遥控合闸失败 断路器手动跳闸 断路器合闸操作 备用开出 1 动作 备用开出 2 动作 备用开出 3 动作 备用开出 4 动作

功能类型码

信息点表号

7. 人机接口操作说明
7.1 面板指示灯说明
系列装置面板上共有 8 个信号指示灯, 不同产品型号略有区别, BKB-301/T 装置自左至 右依次分别为运行、告警、跳闸、备用、TA 断线、备用、调压升、调压降信号灯。 ● “运行”灯为绿灯,装置正常运行时,为绿色平光,如果灯灭说明管理 CPU 死机,如 果闪烁说明管理 CPU 处于告警状态; ● “告警”灯为红灯,正常运行时熄灭,当装置发生故障时点亮; ● “跳闸”灯为红灯,正常运行时熄灭,当保护动作出口时点亮; ● “备用”灯为红灯,用于特殊要求场合; ● “TA 断线”灯为红灯,正常运行时熄灭,当 TA 断线时点亮; ● “备用”灯为红灯,用于特殊要求场合; ● “调压升”灯为红灯,只有当调压档位升时点亮; ● “调压降”灯为红灯,只有当调压档位降时点亮; 其中“告警”、 “跳闸”、为动作信号继电器保持灯,可过面板的复归按钮复归或远 方复归。其它信号灯都是实时状态信号指示,不可复归。

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7.2 键盘与正常显示
装置采用 192×64 点阵式大屏幕液晶,采用菜单式操作界面,全中文显示,界面友好,。 装置率先采用智能按键操作系统,极大的提高效率。在液晶的左右分置 3 个按键,共计 6 个按键,按键本身无特别印字标识,其功能指示由液晶窗内提示汉字字符串或图标标明。 装置上电时显示“西安丙坤电气有限公司”界面, 表示液晶模块起动, 后进入循环显示 2s 界面主界面。主界面分 3 屏,依次为主接线界面、模拟量界面 1、模拟量界面 2。主接线界 面显示接线方式、 断路器分合指示、 当前时间信息; 模拟量界面 1 显示系统一次电压、 电流、 有功、无功等;模拟量界面 2 显示系统功率因数、频率等。 循环主界面可通过右下角按键锁定和解锁, 以实现某一界面的长期显示, 锁定或解锁状 态由对应位置的图标指示。

液晶及按键示意图

7.3 菜单一览表
在循环主界面显示状态下,通过按动任意键(锁定/解锁键除外),进入人机操作主菜 单,通过对应按键进入下一级菜单,通过 3~4 次按键选择后可进入所需的操作界面。

7.3.1 按钮介绍
+16 +20

ok

从左至右依次为:光标左移、光标右移、下翻一页、上翻一页、返回上一级菜单、下一 级菜单、光标所处数字加一、光标所处数字减一、查看详情、下翻 16 项、投入、推出、下 翻 20 项、确认。

7.3.2 主菜单
装置上电或复位后进入正常循环画面。可以看到,本装置共有 4 屏循环界面,循环显示 主接线及各模拟量信息。 应注意每一界面上右下角都有一个锁定或解锁提示符号, 按该处对 应按键可以保持(锁定)该界面或解除保持。

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Uab = 6.000kV Ucb = 6.000kV Ia = 5.00A Ic = 5.00A
界面(一) 界面(二)

IA = 0.000A IC = 0.000A f = 50.00Hz
界面(三)

S = 0.000MVA P = 0.000MV Q = 0.000MVar
界面(四)

按动任意键(锁定/解锁键除外)进入人机操作主菜单,主菜单如下:

每一个菜单对应相应的按键,查看详情请点击 图所示:

按钮进入。主菜单树型目录结构图如

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IP

103/104

树型目录结构图

7.3.3 整定操作
整定界面菜单如下:

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7.3.3.1 定值区切换 运行切换区域的装置定值。通过 键、 键的组合来输入设定的“一级密 码”,系统默认为“****”。“切换为:”处填入即将切换的 0~9 的定值区号。

7.3.3.2 定值修改 键、 键的组合来输入设定的“二级密码”,系统默认为“****”。“切 通过 换为:”处填入即将修改的 0~9 的定值区号。

整定 定值修改

整定 定值修改
1 ok ok
键和 键的组合进入该定值的数值修改页

键进入 1 区的定值, 通过 点击 面,如下图右幅所示。

定值修改 ( )区

定值修改 ( )区

ok
点击 键进入修改确认页面, 如下图所示。 在点击修改确认页面 改内容固化,否则系统维持原来的定值不变。 键后系统才将修

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7.3.3.3 查看定值 查看定值菜单如下:

(1) 查看定值区:看当前定值使用的区号。

(2) 查看定值:选择好查看的区号按 容。

键就可进入该区号的区域查看所有的定值内

(3) 查看软压板:查看软压板的投退状况。

7.3.3.4 软压板投退 通过 键、 键的组合来输入设定的“一级密码”,系统默认为“****”。投 入、退出按键可改变软压板的状态。

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键进入切换确认页面, 如下图所示。 在点击切换确认页面 点击 换状态内容固化,否则系统维持原来的状态不变。

键后系统才将切

7.3.3.5 时间设定 设定装置的系统时间。通过 键、 键的组合来输入设定的时间。

7.3.3.6 定值复制 将源区号中的所有定值全部复制到目标区号。

整定 定值复制

定值复制 当前区( )
0 ok ok

7.3.3.7 密码设定 对各级、各类型的密码进行设定。

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整定 密码设定

密码修改 一级
**** **** ok

7.3.4 报告信息
装置报告分操作纪录、动作报告、事件报告三类。操作纪录主要指人机界面互动产生的 记录报告,如定值修改、报告清除等。动作报告主要指保护动作产生的记录信息及模拟量信 息等。事件报告主要指装置运行中产生的各种告警信息或遥信信息等。 报告信息界面如下:

7.3.4.1 动作报告 保护动作产生的报告。图中“013”表示已产生 13 条动作报告记录,最大 100 条。如果报 告总数超过 100 条而没有进行清楚报告操作,该位置显示 100。“002”表示当前看的是第 2 条动作报告记录。点击 按钮可以看到模拟量或运行数据在动作时刻的值。

7.3.4.2 事件报告 “039”表示有 39 条事件报告记录, 最大 100 条。 “002”表示第 2 条事件报告记录。 按 按钮可以快速切换到要查看的的事件报告。

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7.3.4.3 操作记录 对装置的操作记录。“100”表示有 100 条操作报告记录,最大 100 条。“005”表示第 5 条 操作报告记录。

7.3.4.4 清除报告 通过 键、 键的组合来输入设定的“二级密码”,系统默认为“****”。按

键进入清除信息页面。



键进入如下图右幅所示清除信息确认页面。按

键清除。

7.3.5 模拟量值
显示接入装置的模拟量值。

7.3.6 系统配置
系统配置界面如下:

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7.3.6.1 软件版本 软件版本信息里包含了管理 CPU 等的版本信息,及校验码信息。

系统 软件版本(
CPU



7.3.6.2 网络地址 (1) 查看网络地址:显示本装置的通讯 IP 地址和装置地址。

系统 网络地址

网络地址 查看

(2) 修改网络地址:输入二级密码后,可以修改装置地址和装置的 IP 地址。

网络地址 修改

网络地址 修改

ok

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7.3.6.3 模块信息 查看各插件的工作状态。

7.3.6.4 对时设置 系统对时分为人工对时和自动对时两种。 (1) 人工对时:如下图右幅所示。

系统 对时设置

对时设置 人工
2007.05.17 11.09.26 ok

(2) 自动对时:有网络通讯对时、GPS 秒对时、GPS 分对时。

7.3.6.5 装置信息 查看装置类型。

7.3.6.6 企业信息 查看企业信息。

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7.3.6.7 运行信息 查看系统硬件运行信息。

系统 运行信息

7.3.6.8 串行通讯 查看串口通讯的波特率。

7.3.7 调试操作
调试操作界面如下:

7.3.7.1 远方功能 远方功能用于与后台通讯系统联调。选择 INF 点表号依个往上送以进行对点测试。

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7.3.7.2 开出传动 开出使断路器动作。可用于检测硬件。按 键直接进入第下一个插件的开出位。

调试 开出传动
**** ok

开出传动 插件(
QDJ1
+16



7.3.7.3 开入检查 开入信息变位显示。移动左右光标显示光标所在位的具体含义。“1”表示该位开入有效。

7.3.7.4 开出检查 开出信息变位显示。移动左右光标显示光标所在位的具体含义。“1”表示该位开出处于 动作状态。

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7.4 定值管理
如上菜单一览表可见,保护定值可通过整定操作菜单进去整定,其中定值区切换、软压 板投退需输入正确的一级密码(运行密码)或二级密码(继保密码)才能操作,使得现场值 班人员在权限内可以进行运行操作; 定值修改、 定值复制需输入正确的二级密码 (继保密码) 才能操作,一般只允许继电保护专业人员在现场投运、定检时进行调试操作,禁止现场其它 人员可能的误操作。 其他一些与保护原理无关的配置性设定可通过系统配置菜单设定, 为方便起见, 在整定 操作菜单里也可进入系统配置。

7.5 调试操作
现场进行调试产品时, 通过调试菜单可以方便的完成调试功能。 开出传动可以检查各开 出继电器是否能正确动作,开入、开出检查可以查看当时的开入量或开出继电器状况,远方 功能用于与不通的后台监控系统完成信息点表对点测试功能, 信号复归可以复归掉保持的信 号继电器和装置面板信号,以便进行下一次保护模拟试验。 开出传动试验必须在装置已完全退出运行, 正在由专业人员进行调试的情况下进行, 因 此需输入正确的二级密码(继保密码)才能操作。

8. 现场安装及调试
8.1 调试资料及试验仪器准备
(1) 装置技术及使用说明书; (2) 被试保护屏组屏设计图纸; (3) 设计院有关被试屏与其他外部回路连接的设计图册; (4) 被试保护屏所保护的一次设备主接线及相关二次设备电气位置示意图、 平面布置图 及相关参数。 (5) 微机型继电保护试验仪。此种仪器使用方便,界面友好。 (6) 常规的继电保护试验设备(如模拟台) ,一般要求它可以模拟系统常见的各种不同 类型故障, 包括各种瞬时性故障和永久性故障, 即可以输出由正常运行的三相电流 电压突变至故障电流电压的模拟量, 还可以接受保护动作后输出的开关量, 以便实 现故障量的切除和再故障。 (7) 0.5 级电流电压表、相位表,以便对交流量中的幅值和相位进行校核。 (8) 万用表或通亮灯。

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8.2 通电前检查
(1) 检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致,尤其应注意直流电源电压及 TA 的 额定值(5A;1A)与现场是否匹配。 (2) 逐一检查各插件的位置是否与说明书位置一致。 (3) 电源接线正确,首次直流通电前应用万用表等工具确认没用发生直流短路现象。 (4) 如有必要,连接好打印机及装好打印纸(打印机电源用交流 220V)打印机电缆连 接正确可靠。 (5) 用万用表检查屏上(或装置)对外接线端子 TV 二次回路不短路,TA 二次回路不 开路。 (6) 检查装置所有接地端子接地是否可靠。 (7) 退出所有保护出口压板(整屏调试) 。 (8) 如果是连接后台,应检查以太网接线或串口接线是否正确链连接。 (9) 以上检查如发现有故障, 请按有关图样修复, 如不能修复, 中止调试, 与厂家联系。

8.3 通电试验
(1) 通电 首次通电应注意观察,发生意外时应及时断电检查。一般以液晶正常显示,装置上电时 能听到 24V 电源监视继电器及上电自检继电器动作为准。如果液晶不能正常显示,可拔出 除电源插件外所有插件,通电测试,液晶能正常显示后再逐一插入各插件观察,以找出异常 插件。 (2) 各插件模块检查 通电后运行灯亮,告警、跳闸信号灯应能通过按键复归。通过系统配置――模块信息菜 单检查管理 CPU、保护 CPU、显示 CPU、智能插件 1、智能插件 2 等指示“正常”,表明各 插件进入正常工作状态,可以进行下一步的调试。 还可以通过系统配置――软件版本菜单检查并记录各 CPU 模块软件版本、CRC 效验码 等。 (3) 定值整定 按调度部门下达的定值单进行定值整定、软压板投退设定以及系统配置的设定,详见 5. 装置设定及定值整定。只有正确进行全面整定后才能确保调试及运行的方便、可靠。 (4) 开关量输入检查 通过调试操作――开入检查菜单可以检查装置各遥信开入状态是否正确。 接线时应注意 确保开入 (控制) 负电源接入, 将各开入端与正电源短接进行观察。 在液晶界面上按位显示, “0”表示开入无效; “1”表示开入有效。 有一些遥信开入反映的是断路器操作回路的实时状态, 因此需接入断路器操作回路或模拟回路时才能正确反映,如跳、合闸位置等。 (5) 继电器开出回路检查 通过调试操作――开出传动菜单可以检查各继电器是否正确动作。 注意开出传动继电器 5s 后自动返回,因此传动前应准备后万用表或通灯的接线。注意:一定要在装置(屏)已 完全退出运行条件下进行。 (6) 模拟量输入检查 在屏(装置)的交流电流、电压输入端加入额定值,在循环主界面的模拟量界面 1、模
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拟量界面 2(可锁定界面)上观察各模入量。如果需要检查详细的保护模拟量、测量模拟量 等大小、相位关系等,可通过模拟量值菜单选择观察。 要求显示值误差分别是保护电流不超过施加值的±2.5%,电压不超过额定值的±0.2%, 测量电流不超过额定值的±0.2%。 由于产品出厂前已做过严格测试, 一般现场不需调整刻度; 如果某一路误差过大或异常, 首先应通过各种方法确认是装置原因还是外部试验仪器或接线原因, 确认是装置原因或确实 无法查找时应由专业人员调整或与厂家联系。 (7) 相序检查 通过模拟量值菜单,可对各个通道模拟量的相序进行检查。 (8) 整组试验 如果上述检查全部正确,装置已基本没有问题。为谨慎起见,可通过整组试验仪施加不 同的模拟量值,检查保护的动作情况,确认所使用的保护定值全部正确。

8.4 异常处理
现场调试或定检时可能发现装置异常,其主要异常信号处理原则如下: 表 8-4-1 异常报文 控制回路断线 TV 断线 智能块 1/2 自检错 智能块 1/2 继电器坏 保护块采样错 管理块自检错 保护块自检错 液晶块自检错 处理方法 检查开关辅助触点,+KM,-KM 保险 检查 TV 二次保险 更换对应的智能插件 更换对应的智能插件 更换主 CPU 插件或交流插件 更换主 CPU 插件 更换主 CPU 插件 更换液晶模块

9. 投运说明及注意事项
9.1 投运前的设置、检查
(1) 退出保护出口压板。 (2) 投直流电源,这时装置面板上运行灯亮,液晶正常显示。 (3) 电压互感器和电流互感器有且仅有一处接地点, 接地点宜设在主控室, 并应牢固焊 接在接地小母线上。 (4) 检查交流回路三相电压、电流相序及相位正确。 (5) 校对液晶显示屏的时钟。 (6) 保护定值按调度定值整定通知单整定, 所有保护的定值整定完后, 打印一份各保护 的定值清单,核实无误后存档。 (7) 投运前退出装置传动试验的全部试验项目, 避免正常运行中因误操作导致装置误动 作。

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(8) 检查保护软压板是否正确投退,“√”为投入,“×”为退出。 (9) 检查保护硬压板是否正确投退, 可在开入量查询菜单检查, “1”为投入, “0”为退出。

9.2 正常运行与异常信号指示
1. 正常运行信号 “运行”灯应亮平光,断路器合位(红灯)或跳位(绿灯)之一亮,对应真实的位置状况, 告警、跳闸、TA 断线、备用等红灯应不亮。 2. 中央信号 本装置发中央信号:跳闸、告警、控制回路断线。跳闸为保护动作信号。告警信号在定 值自检出错、开出自检出错及装置故障时发出,其它如 TV、TA 断线及 TV、TA 反序、控 制回路异常等也发出告警信号。 3. 定值修改、软压板投退 修改定值或投退软压板时应先断开跳闸出口压板,修改完毕,核查无误后,再重新投 入跳闸压板;正常运行时,不得随意修改定值。 4. 5. 退保护 异常告警及其处理 装置有故障或需将保护全停时,应先断开跳闸出口压板,再断开直流电源开关。 装置的异常告警及其处理参见 8.4 。

10. 装置对外接线端子说明
10.1 端子位置示意图(后视)
典型配置:

说明:
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1. 2.

BKB-301/T 装置模拟量输入最大按三侧设计,包括高压侧、高压桥侧、低压侧,如 果只有两侧或采用外桥接线,则只有高、低压两侧。 本设计中差动箱不带断路器操作回路, 后备箱按高低侧分别配置, 各带断路器操作 回路。

10.2 接线端子说明
(1)交流插件 1 序号 n 端子说明 序号 1T1 1T2 1T3 101 102 103 104 105 106 107 屏蔽地 Ua -相电压 Ub -相电压 Uc -相电压 Un -相电压中性点 1T4 1T5 1T6 1T7 1T8 1T9 1T10 1T11 1T12 (2)交流插件 2 序号 n 端子说明 序号 2T1 2T2 2T3 201 202 203 204 205 206 207 屏蔽地 2T4 2T5 2T6 2T7 2T8 2T9 2T10 2T11 2T12 (3)保护插件 序号 301 302 303 304 305 屏蔽地
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T 端子说明 Ia3 -保护桥侧相电流进端 Ia3’ -保护桥侧相电流出端 Ib3 -保护桥侧相电流进端 Ib3’ -保护桥侧相电流出端 Ic3 -保护桥侧相电流进端 Ic3’ -保护桥侧相电流出端 CIA -测量相电流进端 CIA’ -测量相电流出端 CIB CIC -测量相电流进端 -测量相电流进端 CIB’ -测量相电流出端 CIC’ -测量相电流出端 T 端子说明 Ia1 -保护高压侧相电流进端 Ia1’ -保护高压侧相电流出端 Ib1 -保护高压侧相电流进端 Ib1’ -保护高压侧相电流出端 Ic1 -保护高压侧相电流进端 Ic1’ -保护高压侧相电流出端 Ia2 -保护低压侧相电流进端 Ia2’ -保护低压侧相电流出端 Ib2 Ic2 -保护低压侧相电流进端 -保护低压侧相电流进端 Ib2’ -保护低压侧相电流出端 Ic2’ -保护低压侧相电流出端

n 端子说明 RS-485A(/422/232) RS-485B(/422/232)

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(4)智能插件 1 序号 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 (5)智能插件 2 序号 501’ 502’ 503’ 504’ 505’ n 端子说明 +DC (220V/110V) -DC (220V/110V) 屏蔽地 直流失电触点-1 直流失电触点-2 开入 5 备用开入 3 遥控 2 — 合闸 跳低压侧出口触点-1 DC- 开入负电源 开入 1 开入 2 开入 3 开入 4 n 端子说明 检修态压板 差动保护压板 备用开入 1 备用开入 2 序号 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 远动信号__告警 开入 6 开入 7 开入 8 开入 9 n 端子说明 备用遥信 1 备用遥信 2 备用遥信 3 备用遥信 4

遥控 1/2 公共端 跳高压侧出口触点-1 遥控 1 — 跳闸 跳高压侧出口触点-2

GPS 对时脉冲开入(24V) GPS 地端子 跳高压桥侧出口触点-1 跳高压桥侧出口触点-2 跳低压分段出口触点-1 跳低压分段出口触点-2 备用跳闸开出-1 备用跳闸开出-2 跳低压侧出口触点-2 远动信号公共端 远动信号__跳闸

序号 501 502 503 504 505 506 507 508 509 510 开入 10 开入 11 开入 12 开入 13 开入 14 开入 15 开入 16

n 端子说明 闭锁调压开入 调压档位输入 1 调压档位输入 2 调压档位输入 4 调压档位输入 8 调压档位输入 10 调压档位输入 20

序号 517 518 519 520 521 522 523 524 525 526 开入 17 开入 18 开入 19 开入 20 开入 21 开入 22 开入 23

n 端子说明 备用遥信 5 备用遥信 6 备用遥信 7 备用遥信 8 备用遥信 9 备用遥信 10 备用遥信 11

备用开出触点 5-1 备用开出触点 5-2 闭锁备自投开出 1-1

闭锁调压开出触点-1 闭锁调压开出触点-2 备用开出触点 1-1
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511 512 513 514 515 516

闭锁备自投开出 1-2 调压急停开出触点-1 调压急停开出触点-2 变压器调压公共端 分接头升开出触点(常开) 分接头降开出触点(常开)

527 528 529 530 531 532

备用开出触点 1-2 备用开出触点 4-1 (COM) 备用开出触点 4-2(常开) 备用开出触点 4-2(常闭) 闭锁备自投触点 2-1 闭锁备自投触点 2-2

11. 贮存及保修
1. 贮存条件 产品应保存在环境温度为-25℃~+70℃, 相对湿度不大于 80%, 周围空气中不含有酸性、 碱性或其它腐蚀性及爆炸性气体的防雨、防雪的室内;在极限值下不施加激励量,装置不出 现不可逆转的变化,温度恢复后,装置应能正常工作。 2. 保修时间 在用户完全遵守说明书规定的运输、 安装贮存和使用的条件下, 产品出厂之日起一年内 如发生产品损坏,制造厂负责更新或修理。

12. 供应成套性
1. 随同产品一起供应的文件、资料 (1)产品合格证或合格证明书一份; (2)附有原理接线图的使用说明书一份; 2. (3)装箱单一份. 随同产品一起供应的附件

按产品结构规定的数量供应安装附件。

13. 订货须知
订货时应指明 1. 产品型号、名称、订货数量; 2. 交流电流、电压及频率额定值; 3. 直流额定电压; 4. 特殊的功能要求及备品备件; 5. 供货地址及时间

14. 附图
附图 1 附图 2 附图 3 附图 4 前面板示意图 后面板示意图 变压器差动保护开出端子图 4 二次接线示意图

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附图 3

变压器差动保护开出端子图 4

附图 1

前面板示意图

附图 2

背后接线端子示意图

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自右至左分别由以下插件构成:空插件(交流) 、交流插件、CPU 插件、智能插件 1 及 智能插件 2(含电源模块) 。

西安丙坤电气有限公司 印 支持电话:029-85391804 传 真:029-85222340 HTTP: www.xabingkun.com E_mail :Xianbinkun1@sohu.com
2009-04-24

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附图 4 变压器差动保护接线图
智能插件2
501' ' DC +(220V/ 110V ) 502' ' DC - (220V/ 110V ) 503' ' 504' ' 505'
DC + DC +

智能插件1
开入 1 检修态压板 开入2 差动保护压板 开入 3 备用开入1 开入 4 备用开入2 遥控1/ 2公共端 跳高压侧 出口触点-1 遥信 1—跳闸 跳高压侧 出口触点-2 开入6 备用遥信 1 开入 7 备用遥信 2 开入8 备用遥信 3 开入9 备用遥信 4 GPS 对时脉冲开入 GPS 地端子 跳高压桥出口 触点 -1 跳高压桥出口 触点- 2 跳低压分段出口 触点-1 跳低压分段出口 触点-2 备用开出2-1 备用开出2-1 跳低压侧 出口触点-2 远动信号公共端 远动信号 - 跳闸 DC +

主CPU 插件

2 # 交流插件

1#交流插件
102 Ua 103 Ub 104 Uc 105 Un 高压断路器

401 402 403
DC +

421 422 423 424 425 426 501 427 428 429

Gnd 直流失电 1 直流失电 2
开入 10 开入 11 调压档位输入 1 开入12 调压档位输入 2 开入13 调压档位输入 4 开入14 调压档位输入 8 开入15 开入17 备用遥信5 开入18 备用遥信6 开入19 备用遥信7 开入20 备用遥信8 开入21 备用遥信 9 开入22 备用遥信10 开入23 备用遥信11 闭锁调压触点- 1 闭锁调压触点- 2

404 405 406 501 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420

501 502 503 504 505

517 518 519 520 521

*
2 T1 Ia1 301 302 303 304 305 gnd 2T6 Ic1' 串口 RS- 485 + RS- 4852T2 Ia1' 2T3 Ib1 2T4 Ib1' 2T5 Ic1 1T1 Ia3 1T2 Ia3' 1T3 Ib3 1T4 Ib3' 1T5 Ic3 1T6 Ic3' 1T7 1T8 1T9 1T10 1T11 1T12
CIA CIA ' CIB CIB ' CIC CIC '

*

*

506 调压档位输入10 522 501 501 507 508 509 510 511 512 513 514 515 516
开入16 调压档位输入20 备用开出触点 5-1 备用开出触点 5-2 闭锁备自投 开出触点1-1 闭锁备自投 开出触点1-2 调压急停 开出触点-1 调压急停 开出触点-2 变压器调压 公共端 分接头升 开出触点(常开) 分接头降 开出触点 ( 常开)

遥信 2—合闸 跳低压侧 出口触点-1 开入负电源 (-220V)

430 431 432 433 434 435 436

高 压 桥 侧

523 524 525

2T7 Ia 2 2T8 Ia2' 2T9 Ib2 2T10 Ib2'

526 备用开出触点 1-1 527 528 529 530 531 532
备用开出触点 1-2 备用开出触点 4-1( com) 备用开出触点 4-2 ( 常开) 备用开出触点 4-2 (常闭 ) 闭锁备自投 开出触点2-1 闭锁备自投 开出触点2-2

开入5 备用开入3

437 438 439 440

远动信号 - 告警

网口

2T11 Ic2 2T12 Ic2'

* * *
低压断路器

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