当前位置:首页 >> 能源/化工 >>

塑料材料基础知识


塑料材料基础知识 广东轻工职业技术学院 高分子教研室 第一节 塑料的基本概念 一、塑料的定义

?“可塑性材料” ?“以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分,一般含
有添加剂,并在加工过程中可流动成型的材料。但不包括弹性体”

?组成:基体材料-----合成树脂(高分子化合物))
辅助材料------助剂(添

加剂) 二、高分子化合物的概念 第三节 塑料成型基础 一、聚合物的流动和流变行为:

?1.高分子化合物(聚合物) :
分子量很高的分子组成的化合物,由许多相同的、简单的基本单 元通过共价键重复连接而成

?流变学:研究材料流动和变形规律的一门科学 ?高聚物分子量大,结构及热运动复杂 ?故流动情况复杂:不仅存在不可逆的塑性形变,且存在可逆的弹性
形变

?聚合反应:

?流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、 压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响

2.聚合机理:

?(1)连锁聚合: ?聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成 ?反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂 ?进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物 ?(2)逐步聚合: ?在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的 ?聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成 ?大部分的缩聚反应(反应中有低分子副产物生成)属于逐步聚合 ?单体通常是含有官能团的化合物(如二元酸、二元醇等)
第二节 聚合物的特性 1.树脂分子结构对性能的影响:

?1.高聚物熔体流动特性: ?(1)高聚物流动时的运动单元为链段
链段越短,越易流动,柔性分子链段短,流动性好

?(2)黏度(η) 很大,且随分子量↑而显著↑
η: 室温水:10-3 (Pa?S) 高聚物: 103 ~104 (Pa?S)

?(3) 流动中,伴有高弹形变发生 ?(4) 大多数高聚物熔体不属于牛顿流体
牛顿流体的黏度仅与流体分子的结构和温度有关, 与切应力和切变 速率无关

?

?(1)分子链的化学结构对性能的影响: ?分子链中含有不稳定结构,聚合物的稳定性差 ?例:PP 易氧化
PC、PET 易水解

?高聚物中仅有 PC、偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物近似牛顿流体 ?大部分的高聚物熔体和浓溶液属假塑性流体:
切应力σ和切变速率γ↑: 黏度ηa ↓

?原因:
A.由于剪切力作用使分子缠结解开所造成 B.由于大分子的长链结构,流动取向

?(2)分子链柔性对性能的影响: ?链段:高分子链上能独立运动的最小单元 ?柔性好的分子,链段短,容易运动,熔体黏度小 ?制品拉伸强度低、抗冲击强度高

?(3)分子链规整性的影响: ?分子链规整性好的,可结晶
如:PE、PP

?2.高聚物流动性的表示: ?流动曲线, 表观黏度 ?熔体流动速率(MFR):
一定温度及一定负荷下,在固定直径.固定长度的毛细管中 l0min 内挤出的高聚物熔体的重量克数,也称熔体指数(MI) 对于同一种高聚物, MFR 值越大,说明流动性越好,分 子量越小 3.影响高聚物黏度和流动性的因素

?成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况,影响制品性能
2.树脂分子量对塑料性能的影响: 分子量↑: 拉伸强度↑ 伸长率↑ 抗冲击强度↑ 熔体流动性↓ 溶解性↓

?(1)高聚物结构对流动性的影响: ?①柔性: ? 其它条件相同时:柔性好,链段运动能力强,黏度小,流动性好
例:PP. PVC. PC

?②分子量: ?分子量↑:分子间作用力↑,黏度↑(制品强度高,但成型加工困难)

?例:LDPE:
数均分子量 黏度 1.9X104 4.5X102 5.3X104 1.5X107

?故:分子量不应过高,达制品性能要求即可 ?③分子量分布: ?平均分子量相同时:分布宽:粘流温度低,流动性好,但制品强度


?④支化: ?短支链:↑分子间距,↓黏度 ?支链过长:形成缠结,黏度急剧上升
(2)外界条件对高聚物熔体流动性的影响

?指熔体挤出模口后,挤出物的直径比模口的直径大的现象 ?形成的原因: ?熔体在外力下进入窄模口,受拉力而产生拉伸弹性形变,分子顺拉
伸力临时取向,弹性形变在经过模口的时间内不能完全松弛,到出口 后就要卷曲、回复

?①切变速率γ:
?假塑性流体:γ ↑: η ↓ ,但η 下降幅度与分子结构有关 ? 柔性链:流动性好,随γ ↑ η ↓ 幅度大 ? 同种聚合物,分子量高的对γ 敏感( 剪敏性) ? 实际应用: ? 剪敏性聚合物,可用↑螺杆转速. 注射速度来↓ η ,改善流动性,
a a a a

?出口膨胀现象会直接影响制品的外观形状和尺寸,设计模口时要十 分注意 (3)熔体破裂现象

注射模具可用小浇口,为保持熔体稳定,成型时应控制 γ

波动小

?② 温度: ?T↑ : η ↓ ,但下降幅度与分子结构有关: ? 刚性. 极性分子(PET 、PC) :
a

?高聚物熔体在挤出时,当切应力大于 10 Pa 左右, 将形成不稳定流
5

T↑ : ηa 下降幅度大

动,使挤出物表面不光滑,起伏不平,呈鲨鱼皮形,竹节形,螺旋形 等,甚至最后断裂,这种现象即为熔体破裂现象 二、聚合物的加热与冷却 原料→熔体→制品

? 故:刚性. 极性高聚物用↑T

来↓ηa 更有效,但成型时应保持较 稳定的温度,以减小温度波动对制品质量的影响
a

? 加热时间过长,可能使聚合物降解, η ↓ ?③ 添加剂:
? 增塑剂:↓分子间力: ↓粘流温度及 ηa

?为热的不良导体,加热冷却慢 ?温度控制?制品质量:
不能使热源与被加热塑料之间的温差提得太大, 以免局部温 度过高而降解 冷却时温差不能太大, 冷却过快将使制品内部产生较大内应 力

?填料:常用 CaCO ,为刚性颗粒, η
3

a



?结晶聚合物熔融需较多热量,冷却时放出较多热量 ?冷却速度影响结晶聚合物的结晶度及结晶状况,从而影响制品性能 ?热量来源:外加热, 摩擦热 ?聚合物熔体黏度大,成型流动过程中摩擦热显著 ?收缩性:成型收缩、后收缩
三、聚合物的降解

ηa

? 润滑剂:可减小物料分子间的摩擦力或物料与设备间的摩擦力,↓ ? 共混:加入少量流动性好的聚合物,可↓ηa
4.高聚物熔体的弹性效应

?(1) 包轴现象 ? 一根旋转轴在高分子熔体或溶液中快速旋转时液体沿转轴慢慢上
爬,在转轴上形成相当厚的包轴层

?降解: 由气候、热、光、氧、射线等作用引起大分子链断裂或化学
结构发生有害变化的反应

(2)出口膨胀现象 (挤出胀大)

?

?1.热降解 ?决定于分子结构, 降解先从分子最弱部分开始 ?易热降解树脂:PVC、POM ?2.力降解 ?力、热、氧等共同作用 ?粉碎、研磨、高混、混炼、挤出……等使分子链断裂 ?故:应尽量↓物料受力时间

?3.氧化降解

?在热、紫外线等作用下,氧化作用显著 ?易氧化降解的树脂:PE、PP ?4.水降解 ?分子结构中存在有被水解的化学基团 ?易水解树脂:
PC、 PET、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯) 、PA(聚酰胺,尼龙) 四、加工过程中的结晶:

曲 合格制品须有:合理造型的制品设计 适用的模具 适宜工艺条件

?(4)对渗透性和溶解性的影响: ? 晶区:排列紧密,小分子不易渗透.溶解 ?结晶度↑:溶解性.渗透性↓ ?(5)对光学性能: ? 无定形高聚物:透明 ? 结晶高聚物:两相结构,产生折射.散射,透光率↓, 晶粒大,
透光越差

?1.高分子的结晶能力: ?分子结构规整性(空间排列规整性)不一定对称;足够的分子间力;
分子适当柔性

?外界条件:温度、时间 ?2.球晶形成速度与温度: ?结晶温度范围:Tg~Tm(熔点) ?并在其间的某一温度下结晶最快,有结晶速度最快的温度 Tcmax

?若晶粒小于波长的 1/2 时,不影响透光率 ?(6)对耐热性: ? Tm>Tg, 结晶熔融须吸热 ?结晶度↑: 熔点↑,耐热性↑ ?6.成型-结晶的关系: ?(1)冷却速率的影响: ?①缓慢冷却:
易生成较大的晶粒,效率低

?②急冷:
结晶度低,结晶不完善,内应力大

?③中等冷却:
冷却介质控制在 Tg~Tmax 之间,晶体生长好、结晶完整、稳定、 力学性能↑

? ?Tcmax≈(0.8~0.85)Tm (K) ?Tcmax 对实际生产有重大指导意义 ?3.结晶度 C: ?晶区所占的重量或体积百分比 ?不同方法测出不同结晶度,常用密度法 ?4.二次结晶、后结晶和退火处理: ?二次结晶:在一次结晶完成之后,一些残留的非晶区和结晶不完善
部分进一步结晶或完善的过程

?(2)熔融温度和熔融时间的影响: ?熔融温度高及在熔融温度下停留时间长,残存晶核少,降低结晶速


?(3)应力的影响: ?剪切、拉伸→长串纤维晶体 ?低压→大而完整球晶 ?高压→小而形状不规则球晶
受压方式;螺杆注射→均匀球晶;柱塞式→小而不均晶体

?5.结晶-性能的关系: ?(1)对制品密度: ? 结晶度↑:密度↑ ?(2)对力学性能: ?结晶度↑:硬度↑,形变↓,拉伸强度↑ ? 但晶粒过大时:不均匀,应力集中, 拉伸.冲击强度↓ ?(3)对制品尺寸稳定性: ?结晶度↑:制品预收缩率↑,尺寸稳定性↑ ?结晶高聚物注射制品更易翘曲:
冷却不均匀,结晶度.晶粒大小不一,收缩不一致,从而翘

?(4)成核剂与结晶行为: ?成核剂:可提高结晶聚合物的结晶度、加快结晶速率、完善晶体结
构,有时也能改变晶体形态的物质

?添加成核剂: ? ↑结晶度同时↓晶粒尺寸 ?故: ↑性能(力学性能、透明度等)
↓成型周期 五、加工中的取向:

?1.概述: ?(1)取向:
成型中,分子链、链段或其中几何形状不对称的固体粒子沿着外 力作用的某一方向排列起来的现象

?(2)取向类型:

?流动取向:分子链、链段、固体粒子(木粉、短纤维)在剪切流动时 沿流动方向的平行排列

? ?拉伸取向:聚合物在受外力拉伸时,大分子链、链段或微晶等结构
单元沿受力方向的平行排列 注射时的流动取向:

?流动取向情况视制品的结构.形状和熔体在模具内的流动情况而定, ?而熔体流动情况与浇口位置有关 ?单向拉伸: 单丝、扁丝,只朝一个方向拉伸 ?双向拉伸: BOPP,相互垂直方向拉伸 ?(3)由于制件中存在取向单元,使制件产生各向异性 ?例:
单向取向:捆扎绳等,

?取向最大处即应力最大处 ?一般:取向程度最大的位置应在浇口附近 ?注塑中流动取向复杂 ?影响因素: ? 模具(浇口长度与模腔深度) ? 工艺参数(料温、模温、注射压力、保压时间) ? 模温高、制件厚,取向小 ? 浇口长、注塑压力大、保压时间长,取向大 ? 浇口设在模腔较深处,取向小 ?大面积薄壁制品用多点浇口
第四节 常见塑料材料

?(一)聚乙烯(PE) ?
结晶聚合物:结晶速度快, 结晶度高 LDPE、HDPE、LLDPE

?2.加工过程中的分子取向: ?加工过程中同时存在取向与解取向 ?例:长条形热塑性塑料试样注射

?1.聚乙烯的性能 ?(1)聚乙烯的力学性能: ?软而韧,力学性能不高 ?(2)热性能: ?熔点明显: HDPE 125~137℃
LDPE 105~120℃

?热变形温度低

?浇口→模腔,模壁层冻结。料流压力在入模处最高,前锋最低,取
向剪切应力与料流压力梯度成正比

?入模处取向最大、前锋处小,次表层(0.2~0.3mm 厚处)冷却慢, 中心层与表层间的次表层有机会多受τ的作用(充满模后) ,故次表 层取向大

?(3)化学性能: ?透气性: N , O , CO ,易透过 ?耐溶剂性: 常温下不能溶于任何溶剂 ?耐化学药品性:不耐氧化性的酸 ?易热氧化 ?(4)电性能: ?突出电绝缘性及介电性,高频绝缘性好 ?(5)卫生性:本身毒性极低
2 2 2

?(4)成型加工性能: ?成型加工温度低,加工温度范围宽 ?黏度对剪切敏感 ?易氧化

?冷却收缩大 ?吸水率低 ?2.PE 的应用: ?膜,片,中空容器,管 ?电线.电缆外层 ?涂覆层 ?工业用件
(二)聚丙烯

?PP 塑料制品:
注射产品:50%,膜:10% 中空制品.绳.带.网.丝.丙纶.无纺布 棒.管.片.板.电线电缆外层 (三)聚氯乙烯

?工艺成熟.价廉.来源广 ?PVC 树脂+助剂: ? R-PVC ? S-PVC ? 糊制品
1.PVC 的性能:

?结晶聚合物 ?1.PP 的性能: ?(1)力学性能 ? 拉伸强度高于聚乙烯 ? 刚性.硬度高于 PE,良好的表面光泽 ? 突出的抗弯曲疲劳强度 ? 对缺口敏感 ?(2)热性能: ?耐沸水 ?(3)电性能: ?优良的电性能 ?(4)化学性能: ?氧化与老化:易热氧化 ?耐化学药品性:不耐强氧化性酸 ?常温下不溶于任何溶剂
?(5)卫生性: ?好, 但应考虑助剂毒性

?白色粉末,难燃,离火自熄, ?配方不同,性能差异大
(1)力学性能:

燃烧有刺激性酸味和氯气味

?强度、硬度高 ?影响力学性能的因素: ? 分子量 ? 增塑剂 ? 填料 ? 加工工艺
(2)热性能:

?使用温度范围: -15~50℃ ?燃烧特性: R-PVC:自熄;
S-PVC:易燃性提高

?热稳定性: ? 热.光引起变色.性能变差 ?稳定化的技术: 聚合时减少不稳定结构
中止降解(加稳定剂) (3)化学性能:

?(6)PP 的加工性能: ?成型温度高于 PE,但更易成型 ?熔体黏度对剪切敏感 ?易热氧化,避免铜 ?结晶,收缩率大 ?对缺口敏感 ?不必干燥
?2.PP 的应用:
PP 塑料: 着色剂 填料 抗氧剂,紫外吸收剂 其它:铜抑制剂,抗静电剂,阻燃剂 共混改性:PP/PE,PP/乙丙,PP/EPDM PP/MAH-PP/PA

?耐大多数无机酸、碱、盐、有机酸 ?耐醇、脂肪烃 ?可溶于四氢呋喃、环己酮、二氯乙烷、硝基苯等 ?影响化学稳定性的因素:合成法、分子量、助剂
(4)电性能:

?较好 ?只适用于常温.低电压.低频绝缘材料
(5)卫生性:

?毒性:残留单体 ? 助剂 ?无毒制品:食品级 PVC,[VC]<5PPM ? 无毒助剂,且不易析出
2.PVC 的加工

?(1)PVC 树脂的选用: ?注射成型选用悬浮法树脂
1~9 型

分子量: 高→ 低 制品: 软



不宜混用不同型号 PVC (2)PVC 的成型加工性能:

?

?加工温度范围小:
加入助剂

? 吸水率低 ? 不宜带嵌件 ? 易产生内应力,热处理 ? 易静电吸尘
(2)PS 的成型加工:

?假塑性 ?热敏性 ?熔体热强度低 ?无定形 ?极性,吸水、易着色
3.PVC 的应用: (1)硬制品:

?按通用级.抗冲级.EPS 选用
注射成型:

? ? ?

板.片.管.异型材.单丝.膜.吹塑瓶.注塑品

(2)软制品: 电线.电缆外层.膜.包装材料.人造革.鞋

? ? ? ? ? ?

螺杆式注射机,通用喷嘴 成型温度:185~230℃ 压力:80~150MPa 成型周期:30~60 秒 模具温度:60~80℃,

模具温差< 3~6℃ 3.PS 的应用:

(3)糊塑料制品: 人造革.涂层.粘合剂.密封胶.手套.玩具.泡沫塑料 (四)聚苯乙烯:

?日用.装璜.包装 ?高频绝缘.工业装饰.电容器介质
(五)ABS

(膜)

1.PS 的性能:

?三元共聚物、共聚物的共混体 组分: ? ? ? ? ?
以聚丁二烯为主链、AS 无规共聚物为支链的接枝共聚物 AS 无规共聚物

?无色、透明、硬、脆 ?易燃,黑烟
(1)力学性能:

聚丁二烯 相态: AS:塑料相 PB:橡胶相(分散相)

?力学性能与制造方法、分子量、定向程度及杂质含量有关 ?弯曲强度较高,拉伸强度较低, ?常温下脆性大,易产生内应力
(2)光学性能:

?透光率高:88~92%
(3)热性能:

?耐热性差,导热系数较低,比热容小
(4)电性能:

?良好耐电弧性,良好的高频绝缘材料
(5)化学性能:

1.ABS 的性能: (1)力学性能:

?易氧化 ?能溶于许多δ相近的溶剂
(6)卫生性:

? 毒性较低 ?某些油类、酯、酸、醇会使 PS 开裂或溶胀
2.PS 的加工: (1)PS 的成型加工性能:

? 成型温度范围宽 ? 熔体粘度低 ? 比热容小,加热.冷却快 ? 成型收缩小

?不同组分、牌号和生产厂家,性能有较大的差异 ?冲击强度高 ?抗蠕变性较其它工程塑料差 ?耐磨性良好,摩擦系数较低 ?较好的尺寸稳定性和抗油性 ?优良的综合力学性能
(2)热性能:

? ?

耐热性一般 耐寒性良好

使用温度范围:-40~85℃ (3)化学性能

? ? ? ? ? ?

?可见光透光率可达 90~92%
(2 )力学性能:

,导光性好

耐水、无机盐、碱及弱酸和稀酸 不耐氧化性酸

? 质轻, 坚韧,耐磨性差
(3 )热性能:

耐侯性较差 (4)电性能 )电性能: 电性能良好

?Tg:105℃;T :160℃;Td :270℃ ?比热容小,导热系数小 ?氧指数:17.3
f

电绝缘性很少受温度、湿度的影响 2.ABS 的加工: (1)ABS 的成型加工性能 :

(4)化学性能:

? 成型前必须干燥 ? 无定形,成型收缩率:0.4~0.5% ? 剪敏性 ?熔融粘度适中 ?伸长率大,宜于热成型 ?一般不进行热处理
(2)成型加工:

?能溶于多种溶剂 ?优良耐候性
(5)电性能:

?良好电绝缘性 ?优异抗电弧性
2.PMMA 的加工 (1)PMMA 的成型加工性能: 本体聚合 PMMA:

? ? ? ? ? ? ?

机械加工、粘接

?粒料干燥:含水<0.1% ?注射:
T:180~230℃(柱塞式) 160~220℃(螺杆式) 模温 压力

PMMA 粒料: 成型前必须干燥 严格控温 熔体粘度大 成型收缩率低 易产生内应力 储存和使用过程中易出现银纹

?挤出: ?吹塑: ?热成型 ?其它成型方法:
3.ABS 的应用:

(2)PMMA 的成型加工: 浇铸成型: 浇铸成型

?电讯器材: 外壳及部件 ?机械工业:齿轮、轴承、把手、管道……
?汽车工业:仪表盘、刻度盘、挡泥板、扶手…… ?化学工业:输送管道 ?轻工及文体用品:文具、雪橇、玩具和乐器 ?其它方面:电镀制品、泡沫塑料、建筑材料
(六)聚甲基丙烯酸甲酯

?有机玻璃板 ?有机玻璃管 ?机械加工
注射: 注射

?熔体粘度大:注射压力大、流道应粗而短 ?温度控制
挤出 热成型 3.PMMA 的应用

?有机玻璃 PMMA ?主链为 C 链,线性 ?侧基影响:
无定形,难结晶,刚性

?(1)本体法 PMMA: ? 透明制品 ? 装饰制品 ? 要求防爆、防震且透明的部件 ?(2)悬浮法 PMMA: ? 粉状、粒状两种料 ? 注射、挤出、模压等
(七)聚碳酸酯

?本体法 PMMA:

浇铸成型 相对分子质量高 分子间作用力大

?悬浮法 PMMA:相对分子质量低,用于注塑、挤出
1.PMMA 的性能: (1)光学性能 :

?1、PC 的性能: ?(1)力学性能:
热塑性塑料中冲击强度最高 冲击强度与分子量有关 拉伸强度很高 硬度高于 PMMA 尺寸稳定性好 中等耐磨性 极易应力开裂

?(2)热性能:
耐热性好 长期使用温度范围:-60~130℃

?(3)电性能:
较好电绝缘性

?(4)化学性能:
优良耐油性 不耐碱液、浓硫酸、浓硝酸、王水和糠醛等 能溶于一些极性溶剂 耐侯性能较好

? (5)光学性能:
透光率可达 70~90%

?(6)PC 的加工性能: ? 成型前必须严格干燥:含水量<0.02%
例:分子量 50,000,水分 0.2~0.25% 加工温度 190℃ 220℃ 分子量 20,700 19,700 240℃ 19,000

2、PC 的应用

?可代替铜、黄铜、锌和不锈钢等金属材料 ?用于:机械工业
电子电器工业 航空工业

?光学和照明 ?其它方面


相关文章:
常用塑料原料基础知识
常用塑料原料基础知识_能源/化工_工程科技_专业资料 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 常用塑料原料基础知识_能源/化工_工程科技_专业资料。...
常用塑胶材料的基本知识_图文
常用塑胶材料基本知识_材料科学_工程科技_专业资料。模具设计 ——现代精密塑胶模具(深圳)有限公司—— 品质部培训资料 常用塑胶材料基本知识 第 1 页共 19 ...
常用塑料材料知识汇总(绝对经典实用)
常用塑胶知识 常用塑胶知识 一 概述 一种塑料注塑制品的成功开发强烈地依赖于塑料材料、制品设计、模具设 计和加工工艺这四方面的复杂关系,这四个结构模块中的每一...
常用塑料基础知识
常用塑料基础知识一.塑料的分类; 1.按用途分类:(1)普通塑料:是日常使用范围最...(2)工程塑料:泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其...
塑料原材料基本知识
塑料原材料基本知识_材料科学_工程科技_专业资料 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 塑料原材料基本知识_材料科学_工程科技_专业资料。塑料材料种类...
塑料基础知识
塑料基础知识_化学_自然科学_专业资料。塑料基础知识塑料(英语:Plastic) :是指以高分子量的合成树脂为主要组分,加入适当 添加剂,经加工成型的塑性(柔韧性)材料,或...
塑料的基本知识 教案
塑料基本知识 教案 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 《模具工程技术基础》...7、嵌件 塑件中镶嵌的金属或其他材料制作的零件称为嵌件(图 1—37)。嵌件...
常用塑料原料的基础知识
常用塑料原料基础知识一、塑料的分类: 1、 按用途分: 1.1 普通塑料 :是日常使用范围最广的塑料 ,性能要求不高 ,成本低,制造容易,如 PE、 PP、 PS、 HIP...
塑料基础知识
相关文档推荐 暂无相关推荐文档如要投诉违规内容,请到百度文库投诉中心;如要提出功能问题或意见建议,请点击此处进行反馈。 塑料基础知识 暂无评价|0人阅读|0次下载|...
塑料基础知识
塑料基础知识_生产/经营管理_经管营销_专业资料。塑胶知识、模具知识;制定...因此,热塑性塑料在加工过程中所产生的边角料及废 品可回收掺入原料中使用。 ...
更多相关标签:
塑料基础知识 | 塑料模具基础知识 | 塑料的基础知识 | 材料员专业基础知识 | 材料力学基础知识 | 金属材料基础知识 | 塑胶原材料基础知识 | 材料员基础知识 |