当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

公差标准


目录表 1. 介绍 1.1 范围 1.2 惯例 1.2.1 镀层/表面处理 1.2.2 中心点 1.3 对于成品的通用备注, 例如:发运时 2. 加工件公差 2.1 范围 2.2 通用信息 2.3 通用公差 2.3.1 线性尺寸 2.3.2 角度尺寸 2.4 形位公差 2.4.1 直线度和平面度 2.4.2 园度 2.4.3 圆柱度 2.4.4 平行度 2.4.5 垂直度 2.4

.6 对称度 2.4.7 同心度 2.4.8 偏心度 2.4.9 孔位置度公差 2.5 螺纹尺寸公差 3. 模具产品通用公差 3.1 范围 3.2 通用信息 3.2.1 草案 3.3 尺寸公差 3.3.1 壁厚尺寸公差的约束 4. 冲压件通用公差 4.1 通用信息 5. 氧切割件尺寸公差 5.1 通用信息 5.2 线性尺寸 6. 折弯件通用公差 6.1 通用信息 6.2 尺寸公差 6.2.1 厚度 6.2.2 最小内折弯圆弧 6.2.3 折叠位置

7. 结构件通用公差 7.1 通用信息 7.2 线性尺寸公差 7.3 角度公差 8. 管子长度公差

1. 介绍 1.1 范围 本指导书应用于图纸涉及本文件的零件; 本指导书对于图纸上未直接给出公差的尺寸或要素给出推荐的通用公差 1.2 惯例 1.2.1 镀层或表面处理 通常,图纸尺寸显示的最终产品使用的有效尺寸,例如,该产品需要表面处理或镀层。 下列情况不考虑镀层: ? 润滑油(油,油脂,凡士林,胶) ; ? 油漆和釉彩; 1.2.2 中心孔 当车、铣或磨加工时,可能需要在零件上打一个或两个中心孔。这些中心定位孔在 成品上是允许的,即使图纸上没有提到“允许中心孔” 。 除非当中心孔的存在影响了成品的功能,此时图纸说明要明确的指出中心孔必须从 成品上去除。 1.3 成品的通用说明,例如:发货时 该备注适用于各种类型的产品,各种制造方式(锅炉、钣金、铸件、锻件、机加工 等。。) 。。。 所有切边必须去毛刺或修整圆滑(特殊要求需在零件的图纸要求中说明) 所有损伤必须尽量避免。此外,所有成品必须干净、无铁屑,铸砂或其他会伤害到 人或机器安全的外部零件。 2. 机加工件通用公差 2.1 范围 目的:定义了使用下料图纸的通用公差 (to define the general tolerance applicable to the drawing of elements obtained by a material removal process) 2.2 通用信息 通用行为公差适用于所有定义了公差的行为特征 (圆柱体和直线现状的公差, 斜的或定 位面的公差和完全偏心的公差除外) 。 这些公差不适用于孔位置尺寸(见 2.4.9 章节) 2.3 通用公差 2.3.1 线性尺寸 允许的线性尺寸偏差,倒角边缘尺寸除外(外圆角和倒角高度见表 2)表 1

建议:该允许偏差对应于 ISO2768-1 的《m》 (平均)公差等级

允许的倒角边缘线性尺寸偏差(外园和倒角高度)表 2

建议:该允许偏差对应于 ISO2768-1 的《m》 (平均)公差等级

所有零件尖角倒钝,最大倒角 0.5X450 默认工具最大圆角 R=1.2mm 2.3.2 角度尺寸 角度部分里所指的通用公差仅限于一般导向线或表面线性元素,而不是他们的形状偏差。 实际平面的派生线的一般方向是与非常好的几何形状的接触线。 这个线接触点之间的最大距 离和实际线应该尽可能的小(见 ISO8015) 。 允许的角度尺寸偏差见表 3。 角度公差不可以累计。

允许的尺寸偏差 表 3 根据长度范围(mm 单位)定义的允许偏差,按相关角的最短边分类 ≤10 ±1 10 至 50 ±0 30’
0

50 至 120 ±0 20’
0

120 至 400 ±0 10’
0

大于 400 ±005’

备注:以上允许偏差对应于 ISO2768-1 标准《M》级公差 限制:此标准不适用于没有尺寸的固定的直角;对于这些角度,用垂直公差要求(见 2.4.5 章) 。 2.4 形位公差 本部分主要应用于采用加工材料过程制造的产品; 也适用于通过其他制造方法获得的产品。 然而在这个特定案例里, 为了确定作业人员保 持的加工的常规加工精度是否在本章节推荐的通用形位公差范围内, 需要做一个附加的 检测; 2.4.1 直线度和平面度

通用直线度和平面度公差见表 4。当选择了表 4 中的公差,对于直线度情况下,基于相应直 线的长度,而在平面度情况下,基于表面的最大长度或园面的直径。 表4 名义长度范围的通用直线度和平面度公差 ≤10 0.02 10 至 30 0.06 30 至 100 0.1 100 至 300 0.2 300 至 1000 0.3 1000 至 3000 0.6

备注:除了 1000 至 3000 范围内的值,公差对应于 ISO2768-2 的 H 级公差 2.4.2 圆度 通用圆度公差在数值上等同于直径公差,但是在任何情况下,它应该小于章节 2.4.8 列出的 相应的全半径偏心公差; 2.4.3 圆柱度 此处未给出圆柱度的通用公差。圆柱度偏差包括所有部分:圆度偏差,直线度偏差和相对面 的生成线的平行度偏差。所有这些部分都受该公差限制,单独定义或它的通用公差。 2.4.4 平行度 通用平行度公差在数值上等同于尺寸公差或平面度/直线度公差,无论那一个更大。两个元 素中较长的一个是定义基准。 如果两个元素有相同的名义长度, 任何一个都可以定义为基准 2.4.5 垂直度 通用垂直度公差见表 5。 组成直角的两个边中较长的一个必须被定义为基准。如果两个边 有同样的名义长度,任何一个都可以在位基准。 表5 基于短边的名义长度范围的通用垂直度公差 ≤100 0.2 100 至 300 0.3 300 至 1000 0.4 1000 至 3000 0.5

备注:本公差对应于 ISO2768-2 的 H 级公差 2.4.6 对称度 通用公差见表 6。 以最长元素为基准。如果各元素名义尺寸相同,其中的每一各都可以作 为基准。 表6 名义长度范围内的对称度公差 ≤100 0.6 100 至 300 300 至 1000 0.8 1000 至 3000 1

备注:本公差对应于 ISO2788-2 的 K 级公差 2.4.7 同轴度 未定义同轴度通用公差 极限状态下,同轴度偏差可以和 2.4.8 章节中定义的全半径偏心度一样重要,因为半径偏心 度偏差是由同轴度偏差和圆度偏差组成。 2.4.8 全半径偏心度 全半径偏心度公差等同于所考虑的圆柱的尺寸公差和定义参考直线的圆柱的公差总和的一 半。 关于全半径偏心度公差,较大的面必须作为参考基准。否则,最长元素应该为指定基准。如 果所有元素名义长度相同,其中每一个都可以作为指定的基准。 2.4.9 孔位置公差 此通用公差使用未定义公差的孔位置尺寸。 表7

位置类型 没有在轴上中心定位的通孔:有螺母的螺栓 定位销孔,允许油从一个腔到另一个腔流过的孔 螺纹孔 用于带螺纹的螺帽的定位孔 中心定位的通孔:自攻螺栓,螺钉,沉头螺栓…. 减轻孔,沉孔

公差区域直径 d<5 φ0.2 φ0.15 ≥5 φ0.3 φ0.2

φ0.5

2.5 螺纹尺寸公差 本章仅适用于三角的公制螺纹。 如无特殊说明,采用一下标准: 内螺纹: 6H 外螺纹: 6g (平均有效螺纹长度参见 NF E03-051 标准)。 关于表面处理的产品,表面处理后不得超出最大材料对应的 0 值的 H 和 h 公差。 3. 模制件的通用公差 3.1 范围 本章定义模制件尺寸的公差系统;它一般应用于任何模铸形式得金属加工件的尺寸。 3.2 一般信息 3.2.1 拔模斜度 拔模斜度是倾斜的面,用将所铸产品从形腔中取出。 由拔模斜度引起的尺寸偏差和形状变化不应按偏差考虑。 公差增加到名义尺寸上,在测量基础由拔模斜度引起得增加; 除非图纸上特别说明,按下述标准: 最大拔模斜度 3% (1% 金属模) 附加的拔模斜度 3.3 尺寸公差 根据铸造工艺定义得公差等级 表 8 根据标准 A00-510 方式 钢 手工砂铸 自动砂铸 金属模铸造 蜡模铸造 CT5 表 9 根据标准 A00-510 毛坯名义尺寸 大于 10 至(包 括) 10 16 模铸件公差(mm) 模铸件 CT 尺寸公差等级 CT4 0.26 0.28 CT5 0.36 0.38 CT7 0.74 0.78 CT8 1.0 1.1 CT9 1.5 1.5 CT10 2.0 2.2 CT11 2.8 3.0 CT12 4.2 4.4 CT12 CT9 铸铁 CT12 CT9 CT8 CT5 公差等级 铝铸件 CT10 CT8 CT7 CT5 铜合金 CT11 CT8 CT8 CT5

16 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 4000 6300

25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 4000 6300 10000

0.30 0.32 0.36 0.40 0.44 0.50 0.56 0.64

0.42 0.46 0.50 0.56 0.62 0.70 0.78 0.90 1.0

0.82 0.90 1.0 1.1 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.6

1.2 1.3 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.6 2.8 3.2 3.8 4.4

1.7 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.2 3.6 4.0 4.6 5.4 6.2 7.0

2.4 2.6 2.8 3.2 3.6 4.0 4.4 5 6 7 8 9 10 11

3.2 3.6 4.0 4.4 5.0 5.6 6.2 7 8 9 10 12 14 16

4.6 5.0 5.6 6 7 8 9 10 11 13 15 17 20 23

表 10 锌铸件金属模压力铸造 根据标准 NF A66-002 名义尺寸 对角 线 ≤50 50 至 180 180 至 500 500 至 1250 精 度 当 前 当 前 当 前 当 前 质 量 12.5 13 ≤10 10 到 18 0.11 0.14 18 到 30 0.13 0.17 30 到 50 0.16 0.20 0.23 0.27 0.32 50 到 80 80 到 120 120 到 180 180 到 250 250 到 315 315 到 400 400 到 500 500 到 630 630 到 800 800 到 1000 1000 到 1250

0.090 0.11

13.5

0.14

0.17

0.21

0.25

0.29

0.34

0.40

0.45

0.50

0.56

0.60

14

0.18

0.22

0.26

0.31

0.37

0.44

0.50

0.60

0.65

0.70

0.80

0.90

1.0

1.2

1.3

表 11 金属模铝合金压力铸造 根据标准 NF A 66-002 名义尺寸
对角线 精度 质 量 ≤10 10 至 18 18 至 30 30 至 50 50 至 80 80 至 120 120 至 180 ≤50 50 至 180 180 至 500 500 至 1250 当前 当前 当前 当前 13 13.5 14 14.5 0.11 0.14 0.18 0.23 0.14 0.17 0.22 0.27 0.17 0.21 0.26 0.33 0.20 0.25 0.31 0.39 0.29 0.37 0.47 0.34 0.44 0.55 0.40 0.50 0.65 0.60 0.75 0.65 0.85 0.70 0.90 0.80 1.0 1.1 1.3 1.4 1.7 180 至 250 250 至 315 315 至 400 400 至 500 500 至 630 630 至 800 800 至 1000 1000 至 1250

如无协商认可,公差区域应该根据名义尺寸对称分布,例如:一半正公差和一半负公差 3.3.1 壁厚公差的限制 关于壁厚,除非双方协商一致,对于 CT4 级至 CT11 级公差等级,通常比定义的通用公 差高一个等级。例如:铸钢件,通用公差是 CT10 级,而相关壁厚的公差应该是 CT11 级 4. 冲压件通用公差 4.1 一般信息 对于所有由碳钢和合金钢制成的冲压件,遵循标准 NF E82-002. 对于特殊应用或进一步的信息,请联系工程部。 5. 氧切割件的尺寸公差 5.1 一般信息 本章节指定了相关基本尺寸的尺寸公差。 本章节不涵盖其他切割技术。 5.2 线性尺寸 板厚 (t) t≤15 尺寸(1) L≤315 315<L≤600 600<L≤1500 L>1500 L≤315 315<L≤600 600<L≤1500 L>1500 L≤315 315<L≤600 600<L≤1500 L>1500 名义尺寸 ±1 ±2 ±2 ±2.5 ±1.5 ±2 ±2.5 ±2.5 ±2 ±2.5 ±3 ±3

15<t≤40

40<t≤70

(1) 长度-宽度-内径-外径 注意: 对于大于 180 度的角度, 为了避免二次加工, 一个最小的起弧点是允许的, 除非相反的要求。 6. 折弯件的通用公差 6.1 一般信息 本章节定义了用工装进行折弯的零件。 6.2 尺寸公差 6.2.1 厚度 板的厚度公差,采用一下标准: NFA 46-501: 热轧板; NF EN 10029:大于等于 3mm 的热轧板; NFA 46-502: 冷轧板 NFA 46-110: 不锈钢板 6.2.2 最大内折弯角

热轧板 质 量 (*) 折 弯 方 向 (**) T L T L T L T L T L T L T L 根据厚度(mm)确定最大折弯角(mm) ≤ 1 1 至 1.5 2 2 1.6 1.6 2.5 2.5 2 2 3 3 2.5 2.5 1.5 至 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3 4 4 4 4 2.5 至 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 3 至 4 5 6 5 6 5 6 5 6 6 7 6 8 6 8 4 至 5 7 9 6 8 9 11 8 10 8 10 9 11 8 10 5 至 6 9 11 8 10 11 13 10 12 10 12 11 13 10 12 6 至 7 11 14 10 12 14 18 12 16 12 16 14 18 12 16 7 至 8 14 18 12 16 18 22 16 20 16 20 18 22 16 20 8 至 10 18 22 16 20 22 26 20 24 20 24 22 27 20 25 10 至 12 22 26 20 24 26 30 24 28 24 29 27 32 25 30 12 至 14 26 30 24 28 30 34 29 32 29 33 32 37 30 35 14 至 16 30 34 28 32 34 38 32 36 33 38 37 42 35 40 16 至 18 38 42 36 40 42 47 40 45 42 47 47 52 45 50 18 至 20 42 46 40 45 47 52 45 50 47 55 52 65 50 63

E24-1 E24-2 E24-3 E26-2 E26-3 E30-3 E36-2 E36-3

1.6 1.6 1 1 2 2 1.2 1.2 2.5 2.5 1.6 1.6

这些值在折弯角不大于 90 度时有效。 (*) 板厚小于 3mm 的仅按以下标准:E24-1,E24-2,E24-3,E26-2 和 E36-2。 (**)T=横向折弯=》垂直于滚轧方向 L=长度方向折弯=》平行于滚轧方向 冷轧板 折弯角至少等同于板厚 6.2.3 折弯位置 对于板厚 1(包括 1)到 5mm 的板,折弯位置的公差±0.1, ±0.2; 大于 5mm:图纸上指定 7. 结构件的通用公差 7.1 一般信息 一个结构装配时一个部件,它由焊接在一起的金属单元(成型件、毛坯、机加工件, 铸造件、 锻造件或冲压件)组成。 公差值对应于标准 NF E 86-050 的 B 级公差(平均制造公差) 7.2 线性尺寸公差 这些尺寸不适用于组装后加工尺寸 精度 等级 B ≤30 30 至 120 ±2 120 至 315 ±2 315 至 1000 ±3 1000 至 2000 ±4 2000 至 4000 ±6 4000 至 8000 ±8 8000 至 12000 ±10 12000 至 16000 ±12 16000 至 20000 ±14 > 20000 ±16

±1

7.3 角度公差

精度等级

名义长度 l(相应角得最短边) △α 度数偏差(最小) ≤315 315 至 1000 ±30’ >1000 ±20’ t 偏差 (mm/m) ≤315 ±13 315 至 1000 ±9 >1000 ±6

B

±45’

这些值不适用于装配后加工尺寸

参考点 8. 管子长度通用公差 NF E 48-081 采用标准


相关文章:
标准公差表
标准公差表_机械/仪表_工程科技_专业资料。旧国标(HG)159-59 中,在基准件公差上,把精度等级分成 12 级。取自其中 8、 9 两级精度基准件公差,称为自由尺寸...
未注公差等级和标准公差表
未注公差等级和标准公差表_电力/水利_工程科技_专业资料。未注公差等级和标准公差表 未注公差等级根据国标 GB/T 1804-2000<<一般公差 未注公差的线性和角度尺寸...
国家标准公差表
国家标准公差表_机械/仪表_工程科技_专业资料。标准公差表根据国际标准,以下为基本尺寸 0-500mm, 4-18 级精度标准公差表。 公差值 基本尺寸 大于 3 6 10 18...
公差标准与规范
公差标准与规范_机械/仪表_工程科技_专业资料。XXXX公司 名称 公差标准编版号: 本:A/0 修版本 1 实施日期 2010.6.1 订 履修 历订 内容 新订 合计页数: ...
标准公差表
标准公差表_机械/仪表_工程科技_专业资料。关于自由公差的--即未注尺寸公差 关于自由公差的 即未注尺寸公差 自由公差指图纸上没有标注公差等级或公差带尺寸的允许...
公差等级表
这些极限偏差不适用于:·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸; ·括号内的参考尺寸; ·矩形框格内的理论正确尺寸。 表1 线性尺寸的极限偏差数值 尺寸分段 >...
标准公差表
标准公差表_机械/仪表_工程科技_专业资料。标准公差表根据国际标准,以下为基本尺寸 0-500mm,4-18 级精度标准公差表。 公差值 基本尺寸 大于到 3 6 10 18 30...
GB T 1804-2000自由公差标准
GB T 1804-2000自由公差标准_机械/仪表_工程科技_专业资料。中华人民共和国国家标准 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 General tolerances 代替 GB/T 1804...
标准公差表
标准公差表_机械/仪表_工程科技_专业资料。公差与配合 标准公差表 轴公差表 (ISO) ≥— < 3 -85 -70 3 6 -100 -48 -80 6 10 -116 -62 -95 10 ...
GBT1804-2000机械加工未注公差标准
GB/T1804-2000 机械加工未注公差标准公差等 级 精密级 f 中等 m 粗糙 c 最粗 v 线性尺寸的极限偏差数值 mm 基本尺寸分段 >6~30 >30~120 >120~400 >...
更多相关标签:
尺寸公差标准 | 国际公差标准 | 形位公差 | 公差 | 公差标注 | 标准公差表 | 公差等级表 | 公差国家标准 |