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bp-2b母差保护检验标准


BPBP-2A、B 系列 微机母线保护装置检验标准

广西电力有限公司编制 2004 年 7 月

BP-2A(B)系列微机母线保护装置检验标准 BP-2A(B)系列微机母线保护装置检验标准

继电保护检验标准

编撰人员: 编撰人员

宁文辉、钟勇彬、 宁文辉 、 钟勇彬 、



覃丙川、赵千谦、 翔 、 覃丙川 、 赵千谦 、 黄 翠、

陆振华、覃家豪、陈天胜、 宣 亮、梁 睿、刘 建、陆振华、覃家豪、陈天胜、 李步锦、陈洪海、韦启锋、 方雪莲、卢秋红、 李步锦、陈洪海、韦启锋、黄 珊、方雪莲、卢秋红、 潘宇凯、曾启智、 潘宇凯、曾启智、潘 力、李 俊

审稿人员 审稿人员: 人员

颜顺衡、郑发林、 宁文辉、覃家豪、 颜顺衡、郑发林、韦 恒、孙 翔、宁文辉、覃家豪、 闫金莲、 覃丙川、陆振华、陈天胜、陈洪海、曾启智、 闫金莲、 覃丙川 、 陆振华、陈天胜、陈洪海、曾启智、 潘 力、李 俊、韩 冰、苏 颜、陈剑勇、卢熙景 陈剑勇、

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本检验标准依据中国南方电网《继电保护及安装自动装置检验条例》 试行) (试行 1. 本检验标准依据中国南方电网《继电保护及安装自动装置检验条例》 试行)编 ( 写; 本检验标准分为新安装装置的验收检验、运行中装置的定期检验( 2. 本检验标准分为新安装装置的验收检验、运行中装置的定期检验(定期检验分 为全部检验、部分检验) ; 为全部检验、部分检验) 新安装装置的验收检验及投运一年内的第一次全部检验, 3. 新安装装置的验收检验及投运一年内的第一次全部检验,按照检验标准所有项 目进行; 目进行; 定期检验中的全部检验项目按照有※项目进行; 4. 定期检验中的全部检验项目按照有※项目进行; 定期检验中的部分检验按照有△项目进行; 5. 定期检验中的部分检验按照有△项目进行; 每两年进行一次部分检验; 6. 每两年进行一次部分检验; 7. 每六年进行一次全部检验; 每六年进行一次全部检验; 交流试验电源和相应调整设备应有足够容量,能保证在最大试验负载下 验负载下, 8. 交流试验电源和相应调整设备应有足够容量,能保证在最大试验负载下,通过 装置的电压和电流均为正弦波(无畸变现象) ; 装置的电压和电流均为正弦波(无畸变现象) 定值检验用的仪器、 所有仪器外壳应可靠接地。 9. 定值检验用的仪器、仪表的精度不低于 0.5 级,所有仪器外壳应可靠接地。

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1、 外观及接线检查.....................(4) ..................... 2、 绝缘电阻及耐压试验...................(4) ................... 3、 逆变电源检验......................(5) ...................... 4、 通电初步检查......................(6) ...................... 5、 定值整定........................(7) ........................ 6、 开关量输入回路检验...................(8) ................... 7、 模数变换系统检验....................(10) .................... 8、 整组逻辑回路及定值检验.................(13) ................. 9、 输出接点检查......................(17) ...................... 10、 开关传动试验...................... .....................(18) 11、恢复与检查.......................(18) ....................... 12、电流回路阻抗测试....................(18) .................... 13、带负荷试验.......................(20) ....................... 14、结论及存在问题.....................(21) ..................... 15、使用仪器、仪表的型号和出厂的编号............(21) ............ 16、检验的设备的铭牌....................(21) ....................

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※△1 装置的外部检查(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”) ※△1、装置的外部检查(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”) “√” “×”
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 检 查 内 容 检验结果 备 注 保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求 检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象, 并检 查背板上连线和元器件外观是否良好。 检查逆变电源插件的额定工作电压是否与设计相符。 检查装置保护电源、控制电源、信号电源按反措要求独立配置。 保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正, 无明显 损坏及变形现象。 各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适。 保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确。 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。 各部件应清洁良好 保护屏、外部端子箱电缆排放整齐、孔洞封堵良好、电缆屏蔽两端接 地,电缆标牌、标号正确,压接可靠。 保护屏柜间用截面为 100mm 的接地铜排首尾相连。
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2、绝缘电阻及耐压试验(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”) 绝缘电阻及耐压试验(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”) “√” “×”
试验前的准备工作: (1) 将保护装置主机和从机的保护电源插件(BP360、BP361) 、主机插件(BP320)、管 理/录波插件(BP321)、出口信号插件(BP333)、电压闭锁插件(BP332)拔出机箱, 其余插件全部插入。 (2) 将打印机与微机保护装置断开。 (3) 保护屏上各压板置“投入”位置。 (4) 在保护屏端子排内侧分别短接交流电压、 交流电流、直流电源、跳闸、开关量 输入、远动接口及信号回路端子。 ※ 2.1 保护屏内各回路绝缘电阻的测试 如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时,其绝缘电阻的检测只能分段进 行,即哪一个被保护单元停电,就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。 在进行本项试验时,需在保护屏端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开, 分别 将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起,用 1000V 摇表分别测量各组 各组回路对地及回路间的绝缘电阻,绝缘电阻要求大于 10MΩ。 注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应同时将其他各组回路都接地。
序号 检 验 项 目
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绝 缘 电 阻(MΩ)

检验结果

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1 2 3 4 5 6 7

交流电压回路对地绝缘 交流电流回路对地绝缘 直流电源回路对地绝缘 跳闸和合闸回路对地绝缘 开关量输入回路对地绝缘 远动接口回路对地绝缘 信号回路对地绝缘

若上述试验中任一项不满足要求时要查找原因进行处理,直至合格后方可进行下一项试 验。 ※△ 2.2 二次回路的绝缘电阻测试 如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时,其绝缘电阻的检测只能分段进 行,即哪一个被保护单元停电,就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。 在保护屏端子排处将所有电流、电压、直流、跳合闸回路的端子连接在一起,并将电流回 路的接地点拆开,用 1000V 摇表测量回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于 1.0MΩ。然后将 跳合闸回路与直流电源回路断开,用 1000V 摇表测量两个回路之间的绝缘,其绝缘电阻应大 于 1.0MΩ。 注:该试验项目应在本装置校验完成,断路器传动试验前进行。
序号 1 2 3 4 5 检 交流电压回路对地绝缘 交流电流回路对地绝缘 直流电源回路对地绝缘 跳合闸回路对地绝缘 第 3 组和第 4 组之间绝缘 验 项 目 绝 缘 电 阻(MΩ) 检验结果

3、逆变电源的检验(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”) 逆变电源的检验(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”) “√” “×”
试验条件: (1) 断开保护装置跳闸出口压板。 (2) 试验用的直流电源应经专用双极闸刀,屏上其它装置的直流电源开关处于断开状 态 3.1 逆变电源的自启动性能 直流电源缓慢上升时的自启动性能检验 源缓慢上升时的自启动性能检验。 ※3.1.1 直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。 合上保护装置逆变电源插件的电源开关,试验直流电源由零缓慢升至 80 %额定值电压, 此时装置面板上的“保护运行”指示灯应亮。
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检验结果: △3.1.2 直流电源调至直流额定电压时的自启动性能检验 将直流电源调至额定值电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能正常启动,此时装 置面板上的“保护运行”指示灯应亮。 检验结果: ※3.2 拉合直流电源时的自启动性能 将直流电源调至 80%额定电压,断开、合上逆变电源开关, 此时装置面板上的“保护运 行”指示灯应亮。 检验结果:

※△3.3 ※△3.3 正常工作状态下的检验 将装置所有插件全部插入,加直流电源额定电压,检查逆变电源各项输出在允许范围内。
测量点 电压范围 电源 1(差动) 2N031-4~2N031-1 +5V±0.1V 2N031-7~2N031-1 +15V±1V 2N031-9~2N031-1 -15V±1V

测量点 电压范围 电源 2(闭锁)

2N032-4~2N032-1 +5V±0.1V

2N032-7~2N032-1 +15V±1V

2N032-9~2N032-1 -15V±1V

测量点 电压范围 电源 3(+24V 电源)

2N023-3~2N023-1 +24V±2V

3.4 空载状态下检验 装置仅插入逆变电源插件,分别在直流电压为 80%、100%、115%的额定电压值时检验逆 变电源的空载输出电压在允许范围内。
测量点 电压范围 电源 1 (差动) 80% 100%
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2N031-4~2N031-1 +5V±0.1V

2N031-7~2N031-1 +15V±1V

2N031-9~2N031-1 -15V±1V

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115%

测量点 电压范围 电源 2 (闭锁) 80% 100% 115%

2N032-4~2N032-1 +5V±0.1V

2N032-7~2N032-1 +15V±1V

2N032-9~2N032-1 -15V±1V

测量点 电压范围 电源 3 (+24V 电源) 80% 100% 115%

2N023-3~2N023-1 +24V±2V

4、通电初步检验(正确的打“√”,否则打“×”) 通电初步检验(正确的打“√”,否则打“×”) “√” “×”
※4.1 保护装置的通电自检 保护装置通电后,先进行全面自检。自检通过后,保护装置面板上的的运行灯点亮。此时, 液晶显示屏出现短时的全亮状态, 表明液晶显示屏完好。 检验结果: ※4.2 检查键盘 在保护装置正常运行状态下,按“确认”键, 进入主菜单,选中“整定”子菜单,按“确认” 键。然后, 分别操作“←”“→” “↓”“↑”“确认”及“取消”键,以检验这些按键的 、 、 、 、 功能正确。 检验结果: 打印机与保护装置的联机试验。 ※4.3 打印机与保护装置的联机试验。 1)进行本试验之前,打印机应进行通电自检, 打印机应能打印出自检规定的字符, 表明 打印机本身工作正常。 检验结果: 2)保护装置在运行状态下,按保护柜(屏)上的 “打印” 按钮,打印机便自动打印出保护装置 的动作报告、定值报告和自检报告, 表明打印机与微机保护装置联机成功。 检验结果: ※△4 软件版本的核查。 ※△4.4 软件版本的核查。 保护装置在“运行”状态下,按“确认”键进入主菜单后,移动光标至“查看” ,选择“装 置信息”,核对软件版本是否符合要求。 版本号:
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核对软件版本号正确与否: ※△4 时钟的整定与校核。 ※△4.5 时钟的整定与校核。 时钟的整定。 4.5.1 时钟的整定。 保护装置在“运行”状态下,按“确认”键进入主菜单后,移动光标至“参数” ,选择“装 置时钟设置”,按“确认”键后进入时钟的修改和整定状态。然后进行年、月、日、时、分、 秒的时间整定。保护装置的时钟每 24h 误差应小于 10s。 检验结果: 4.5.2 时钟的失电保护功能检验。 时钟的失电保护功能检验。 时钟整定好后,通过断、合逆变电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时 仍准确。 断、合逆变电源开关至少应有 5min 时间的间隔。 检验结果:

5、定值整定(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”) 定值整定(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”) “√” “×”
本项目是将定值整定通知单上的整定值输入保护装置, 然后通过打印定值报告进行核对。 保护装置在“运行”状态下,按“确认”键进入主菜单后, 移动光标至“整定”按“确认” 键,进入定值整定状态。 定值单编号: ※5.1 整定值的整定 差动保护定值的整定. ※5.1.1 差动保护定值的整定. 按“确认”键进入主菜单,选中“整定”功能后,选择“差动保护” 。按定值整定通知单 要求进行差动保护定值的整定。差动保护定值整定完后,按“确认”键返回定值整定菜单。 检验结果: 失灵保护定值的整定。 ※5.1.2 失灵保护定值的整定。 接着选择“失灵保护” ,按定值整定通知单要求进行失灵保护定值整定。失灵保护定值整 定完毕后,按“确认”键返回定值整定菜单。 检验结果: 母联失灵保护定值整定. ※5.1.3 母联失灵保护定值整定. 接着选择“母联失灵保护” ,按定值整定通知单要求进行母联失灵保护定值的整定。母联 失灵保护定值整定结束后,按“确认”键返回定值整定菜单。 检验结果: 母联充电保护定值整定. ※5.1.4 母联充电保护定值整定. 接着选择“母联充电保护” ,按定值整定通知单要求进行母联充电保护定值的整定。母联 充电保护定值整定结束后,按“确认”键返回定值整定菜单。 检验结果: 母联过流保护定值整定. ※5.1.5 母联过流保护定值整定. 接着选择“母联过流保护” ,按定值整定通知单要求进行母联过流保护定值的整定。母联
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过流保护定值整定结束后,按“确认”键返回定值整定菜单。 检验结果: 断线定值整定. ※5.1.6 TA 断线定值整定. 接着选择“TA 断线定值” ,按定值整定通知单要求进行 TA 断线定值的整定。TA 断线定值 整定结束后,按“确认”键返回定值整定菜单。 检验结果: ※△5 整定值的失电保护功能检验. ※△5.2 整定值的失电保护功能检验. 整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验,保护装置 的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。 检验结果:

开关量输入回路检验(检验结果:正确的打“√” 否则打“×” “√”, “×”) ※△6、开关量输入回路检验(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”)
注:尽量带实际二次回路检验 1) 将所有的刀闸强制合均改为自适应状态。依此在屏后的刀闸开入端子和失灵开入端子加 开入量,在主界面检测刀闸是否正确,在间隔单元菜单中检测失灵接点是否正确。 2) 将保护投退切换把手切至“差动退,失灵投”位置,查看主界面显示是否正确。切至“差 动投,失灵退”位置,查看主界面显示是否正确。切至“差动投,失灵投”位置,查看 主界面显示是否正确。进入装置运行记录---保护投退菜单,查看记录是否正确。 3) 检验信号复归是否正常。 4) 投充电保护压板,过流保护压板,查看主界面显示是否正确。 5) 投分列运行压板,查看母联开关是否断开,检查母联常开,常闭接点,旁母跨条接点(特 殊工程需要)是否正确。 检查结果:

※△7、模数变换系统检验(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”) 模数变换系统检验(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”) “√” “×”
退出差动保护运行 7.1 检验零漂 要求保护装置上电半小时后才能进行本项目检验,且保护装置不输入任何交流量。 按“确认”键进入主菜单,选择“查看”--“间隔单元”--“保护单元” ,按右键时, 显示单元 1 至单元 N(假设双母线,共有 N 个单元) ,大差、Ⅰ母小差、Ⅱ母小差、Ⅰ母电 压、Ⅱ母电压的信息;选择“闭锁单元” ,按右键时,显示Ⅰ母电压、Ⅱ母电压、其它变量。 进行三相电流 (IA,IB,IC)和三相电压(UA,UB,UC)的零漂值检验。 要求零漂值均在 0.05A(或 0.05V)以内。 检查零漂时,要求在一段时间内(几分钟)零漂值 稳定在规定范围内。
通道号 I母 Ua Ub Uc 3U0 U2 Ua Ub II 母 Uc 3U0 U2

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零漂值

通道号 零漂 通道号 零漂 通道号 零漂

I01A

I01B

I01C

IO2A

I02B

I02C

I03A

I03B

I03C

I04A

I04B

I04C

I05A

I05B

I05C

I06A

I06B

I06C

检查结果: 7.2 精度及线性度检查 1) 在主菜单中选择“预设”--“相位基准”中设置以 01 单元的相位为基准。 2) 在主菜单中选择“预设”-“间隔设置”-“TA 变比”按现场流互变比设置各间隔变比(只 整定一次侧额定电流,二次额定电流已设置固化) 。
单元 TA 变比 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 L12

3) 若二次额定电流有 1A 和 5A 混用,应检查核对保护装置中各单元 TA 变比二次额定电流固 定参数与外接单元位置相对应 在保护屏端子排上同时加三相电压和三相电流的方法检验三相电压和三相电流的采样数 据,保护装置查看方法与检验零漂方法相同。 调整输入交流电压分别为 60V、30V、6V,电流分别为 3~5Ie、Ie、0.1Ie。要求保护装 置的采样显示值与外部表计值的误差应小于±5%。 注意事项: 注意事项: a) 在 试 验 过 程 中 , 如 果 交 流 量 的 测 量 误 差 超 过 要 求 范 围 时 , 应 首 先 检 查试验接线、试验方法、外部测量表计等是否正确完好, 查试验接线、试验方法、外部测量表计等是否正确完好,试验电源是否有波形畸 变,不可急于调整或更换保护装置中的元器件。 不可急于调整或更换保护装置中的元器件。 试验接线和方法不局限于上述方案。 b) 试验接线和方法不局限于上述方案。 7.2.1 电流线性度校验
通道号 I01A I01B I01C I02A I02B I02C
10

5Ie

Ie

0.1Ie

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I03A I03B I03C I04A I04B I04C I05A I05B I05C I06A I06B I06C

7.2.2 电压线性度校验
通道号 UA UB I母 UC 3U0 U2 UA UB II 母 UC 3U0 U2 60V 30V 6V

模拟量输入的相位特性校验(U=UN,I=IN (U=UN,I=IN) 7.3 模拟量输入的相位特性校验(U=UN,I=IN) 1) 在第 1 单元加三相电流,幅值为 In(5A/1A) ,相角依此为 0°,240°,120°。在主菜 单中选择“查看”--“间隔单元”--“保护单元”菜单,校验本单元的相角。 2) 在以下各单元的相位测试中,除校验本单元的相角外,还要校验本单元 A 相电流与第 1 单元 A 相之间的相角。 3) 在 PT 端子加三相电压,幅值为 Un(57.7V) ,相角依此为 0°,240°,120°。在主菜单 中选择“查看”--“间隔单元”--“闭锁单元”菜单,校验电压相角。 保护采样中各相电流、电压之间相位与外部表计值的误差应不大于 2°。 检验结果:

※△8、保护功能试验
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8.1 母线差动保护 退出所有跳闸压板。 8.1.1 差动起动元件 任选母线上的一条支路,短接支路元件的 I 母刀闸位置,通入一相大于比率差动门坎值 的电流,并保证母差电压闭锁条件开放,使保护动作,检测比率差动门坎值。
相序 动作值 A相 B相 C相 定值(Idset)

检查结果: 9.1.2 复式比率制动特性 短接元件 1 及元件 2 的 I 母刀闸位置接点。 向元件 1 TA 和元件 2 TA 加入方向相反、 大小可调的一相电流, 则差动电流为 Id=|I1+I2|, 制动电流为 Ir=(|I1|+|I2|) 。检验差动保护比率制动特性。 固定 1TA 元件的电流不变,改变 2TA 元件的电流大小,并保证母差电压闭锁条件开放, 直至差动保护动作
电流 次数 母联 处于 合位 母联 处于 分位 1 2 3 4 1 2 3 4 I1 I2 差电流 (|I1+I2|) 和电流 (|I1|+|I2|) 比率制动系数 KrH(KrL)

当母联处于合位时校验比率制动系数高值 KrH, 当母联处于分位时校验比率制动系数低 值 KrL。K=Id/Ir,计算出 K 值与定值比较。 各测量四次,根据试验所得的数据可以作出近似下图的曲线:
Id

Kr
动作区 Idset

Ir-Id

8.1.3 电压闭锁元件检查 在满足比率差动元件动作的条件下,分别检验保护的电压闭锁元件中相电压、负序和零
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序电压定值,误差应在±5%以内。
项目 Uab 相低电压 (Uab) Ubc Uca 负序电压(U2) 零序电压(3U0) 整定值 动作值 I母 II 母

8.2 母联保护 8.2.1 母联充电保护 条件:不加电压。 1) 将“母线充电保护”压板投入; ; 2) 母联开关断(仅母联开关常闭接点引正电) 3) 在母联上加载 A 相电流,电流大于充电保护电流定值; 4) 母线充电保护延时动作,切除母联开关;
整定值 Ic 动作值 A B C

8.2.2 母联失灵保护 条件:不加电压使“闭锁开放”灯亮。 1) 任选母线上的两条支路,分别将两条支路置于 I 母和 II 母; (变比整定一致) 上同时加载 A 相电流, 电流大小相等方向相同(模 2) 在两条支路和母联 拟母联 CT 在开关的 I 母侧); 3) 该电流应大于母联失灵保护的过流定值(同时大于差动门坎定值) ,且母联电流持续 加载; 4) 母线差动保护应瞬时动作首先切除母联和 II 母上的所有支路,装置经“母联失灵延 时” ,将 I 母上的其余支路切除;
整定值 Isl 动作值 A B C

8.2.3 母联过流保护 条件:不加电压。 8.2.3.1 母联相电流过流保护 . . . 1) 将“母联过流保护”压板投入; 2) 在母联上加载 A 相电流,电流大于母联过流定值,小于母联零序电流定值,母联过
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流保护动作,切除母联开关;
整定值 Ik 动作值 A B C

8.2.3.2 母联零序过流保护 1) 在母联上加载 A 相或 C 相电流,电流大于母联零序过流定值,小于母联过流定值; 2) 母联过流保护动作,切除母联开关;
整定值 3I0k 动作值 A B C

8.3 失灵保护 失灵电压闭锁元件检验 1) 任选母线上的一支路,对应将该支路的“失灵启动”压板投入; 2) 在机柜竖排端子上,将该支路的“失灵启动”输入端子与“开入回路公共端”端子 短接; 在满足失灵元件启动的条件下,分别检验保护的电压闭锁元件中相电压、负序和零序电 压定值,误差应在±5%以内。
项目 Uab Ubc Uca 整定值 动作值 I母 II 母

相低电压 (Uab’ )

负序电压(U2’) 零序电压(3U0’)

※△9、整组试验
9.1 母线差动保护 . 9.1.1 模拟区外故障: . . 模拟区外故障: 短接元件 1 的 I 母刀闸位置及元件 2 的 II 母刀闸位置接点。 将元件 2TA 与母联 TA 同极性串联,再与元件 1TA 反极性串联,模拟母线区外故障。通入 大于差流起动高定值的电流,并保证母差电压闭锁条件开放,保护起动。 检查结果: 9.1.2 模拟区内故障: . . 模拟区内故障: 短接元件 1 的 I 母刀闸位置及元件 2 的 II 母刀闸位置接点。
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将元件 1TA、母联 TA 和元件 2TA 同极性串联,模拟 I 母故障。通入大于差动门坎值的电 流,并保证母差电压闭锁条件开放,保护动作跳 I 母,“差动动作”灯亮。 将元件 1TA 和元件 2TA 同极性串联,再与母联 TA 反极性串联,模拟 II 母故障。通入大 于差动门坎值的电流,并保证母差电压闭锁条件开放,保护动作跳 II 母, “差动动作”灯亮。 投入“强制母线互联”保护控制字。重复上述区内故障,保护动作切除两母线上所有的 连接元件, “母差动作”灯亮。 检查结果: 9.2 母联保护 . 9.2.1 母联充电保护 . . 条件:不加电压。 1) 将“母线充电保护”压板投入; 2) 母联开关断(仅母联开关常闭接点引正电) ; 3) 在母联上加载 A 相电流,电流大于充电保护电流定值; 4) 母线充电保护延时动作,切除母联开关; 5) 充电保护动作信号灯亮; 测量充电保护动作延时时间。 测试项目 Tc 检查结果: 9.2.2 母联失灵保护 . . 条件:不加电压使“闭锁开放”灯亮。 1) 任选母线上的两条支路,分别将两条支路置于 I 母和 II 母; 2) 在两条支路和母联(变比整定一致)上同时加载 A 相电流,电流大小相等方向相同 (模拟母联 CT 在开关的 I 母侧); 3) 该电流应大于母联失灵保护的过流定值(同时大于差动门坎定值) ,且母联电流持续 加载; 4) 母线差动保护应瞬时动作首先切除母联和 II 母上的所有支路,装置经“母联失灵延 时” ,将 I 母上的其余支路切除; 5) Ⅰ、Ⅱ母差动动作信号灯亮。 测量母联失灵保护延时时间。 测试项目 TMSL 整定值(S) 动作值(S) 整定值(S) 动作值(S)

检查结果: 9.2.3 母联死区保护 . .
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9.2.3.1 母联开关处于合位时的死区故障 . . . 用母联跳闸接点接入母联跳位开入接点,按上述步骤模拟 I 母区内故障,保护发母联跳 令后,继续通入故障电流,经 50ms 母联死区保护动作将另一条母线切除。 检查结果: 9.2.3.2 母联开关处于跳位时的死区保护 . . . 短接母联 TWJ 开入(TWJ=1) ,按上述试验步骤模拟 I 母区内故障,保护应只跳死区侧母 线(即 II 母所有支路)(注意:故障前两母线电压必须均满足电压闭锁条件,另外故障时间 。 不要超过 300ms。 ) 检查结果: 9.3 断路器失灵保护 . 任选母线上的一条支路,将该支路的“失灵启动”压板投入,短接该支路的“失灵启动” 输入端子与“开入回路公共端”端子。 9.3.1 与失灵起动装置配合方式 . . 条件:不加电压使“闭锁开放”灯亮。 1) 任选母线上的一支路,对应将该支路的“失灵启动”压板投入; 2) 在机柜竖排端子上,将该支路的“失灵启动”输入端子与“开入回路公共端”端子 短接; 3) 经短延时 t1,保护将切除母联;经长延时 t2,保护将切除该支路所在母线上的所有 支路; 4) 失灵动作信号灯亮。 I 母刀闸 I 母失灵起动 保护动作 外部接点
TSL 整定值 动作值

过流动作 II 母失灵起动 II 母刀闸
TSH

检查结果: 9.3.2 自带电流检测元件方式 . . 自带电流检测元件方式 如没有失灵起动装置,本装置可以检测断路器失灵的过流元件,将元件的保护跳闸接点 引入装置,分相跳闸接点则分相检测电流,三相跳闸接点则三相检测电流。
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I 母失灵起动 三跳动作 A 跳动作 B 跳动作 C 跳动作 检查结果: 9.4 电流回路断线闭锁检查 . 1) 在 I 母 PT 和 II 母 PT 回路中加载正常电压; 2) 任选母线上的一条支路,在这条支路中加载 A 相电流,电流值大于 TA 断线门坎定 值,大于差动门坎定值; 3) 差动保护应不动作,经延时,装置发出“CT 断线告警”信号; 4) 保持电流不变,将母线电压降至 0V; 5) 母线差动保护不应动作。 检查结果: 9.5 电压回路断线告警检查 . 1) 不加电流,在 I、II 母 PT 回路中加载正常电压; 2) 任意断开某相电压; 3) 经延时,装置发出“PT 断线告警”信号。 注:当 PT 回路未加载电压时,由于低电压元件动作,装置也会发“PT 断线告警”信号。 检查结果: 三相过流动作 A 相过流动作 B 相过流动作 C 相过流动作 I 母刀闸 II 母失灵起动 II 母刀闸

※△10、 ※△10、输出接点检查 10
1. 将母联和分段的刀闸强制合,奇数单元强制合Ⅰ母,Ⅱ母自适应;偶数单元强制合Ⅱ母, Ⅰ母自适应,校验刀闸位置显示。任一单元加电流(2In) ,使所在母线动作。检测跳闸接 点并记录。 检查结果: 2. 改变强制刀闸的位置,母联和分段的刀闸强制合,奇数单元强制合Ⅱ母,Ⅰ母自适应; 偶数单元强制合Ⅰ母,Ⅱ母自适应,校验刀闸位置显示。任一单元加电流(2In) ,使所在 母线动作。检测跳闸接点并记录。 检查结果:
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3.

告警信号的实验方法可参照说明书第 28 页表 5.2 中的可能原因内容。检测信号灯及相应 的端子。 检查结果:

4.

将运行电源空开断开时, “运行电源消失,操作电源消失”信号端子导通,将操作电源空 开断开时, “操作电源消失”信号端子导通。 检查结果:

※△12、 ※△12、开关传动试验 12
投入跳闸出口压板,模拟母线区内故障进行开关传动试验。 投入断路器失灵保护及断路器失灵保护,投入跳闸出口压板。在各线路保护屏模拟线路 断路器失灵保护进行开关传动试验。 保护装置面板和控制屏声光信号应与保护原理及设计图纸相符。 检查结果:

注:带断路器进行传动试验时,要确认该断路器是在冷备用状态或检修状态,且得到调
度许可后方可进行。如不能带断路器进行传动试验时,可用导通的方法证实到每个断路器接 线的正确性。

13、 13、带负荷试验
试验注意事项: (1) 对于新安装的装置,在投入运行以前,必须用一次升流和外加工作电压加以检验; (2) 进行一次升流试验时,自电流互感器的一次分相通入额定电流,在现场端子箱用 电流钳形表检查各绕组二次电流的幅值和相位,在保护装置检查相应电流回路的 正确性,试验时要注意防止 CT 二次开路。 (3) 外加工作电压时,在电压互感器二次接线柱将二次接线拆除,以防止试验时反充 电, 在电压二次回路施加工作电压 (根据现场条件, 可在保护装置处加工作电压) , 检查相应电压回路的正确性,试验时注意防止 PT 二次短路。 (4) 对于新投入运行的装置,必须用一次负荷电流和工作电压进行检验,进行检验时, 记录试验时负荷潮流情况,测量电压、电流的幅值和相位;
(5) 对于检验结果,必须按照当时的负荷情况加以分析,拟订预期的检验结果,凡所

得结果与预期的不一致时,应进行认真细致的分析,查找确实原因,不允许随意 改动保护回路的接线。 13.1 一次升流和外加工作电压检查 . 13.1.1 一次升流检查 . . 相别 回路 A B C 检验结果

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13.1.2 外加工作电压检查 . . 相别 回路 13.2 带负荷试验 . 13.2.1 交流电压的相名核对 . . 用万用表交流电压档测量保护屏端子排上的交流相电压和相间电压, 并分别测量本保护 屏上的三相电压与已确认正确的三相电压间的数值,进行交流电压的相名核对。
相 别 UAN UBN UCN UAB UBC UCA UA-U'A UB-U'B UC-U'C 测量值(V)

A

B

C

检验结果

注:U'A、U'B、U'C 为已确认的三相电压 检验结果: 13.2.2 交流电压和电流的数值检验 . . 1) 母线充电成功带负荷运行后,各相位均以 I 母电压 UAN 为基准。判断母差保护 CT 接 线极性是否正确。
线路名称 线 P= I= 线路名称 线 P= I= 线路名称 线 P= I= 线路名称 线 P= I= 线路名称 线 Q= Q= Q= Q= 通道号 UIAN-IA UIAN-IB UIAN-IC 通道号 UIAN-IA UIAN-IB UIAN-IC 通道号 UIAN-IA UIAN-IB UIAN-IC 通道号 UIAN-IA UIAN-IB UIAN-IC 通道号 UIAN-IA
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实测相角

实测相角

实测相角

实测相角

实测相角

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P= I=

Q=

UIAN-IB UIAN-IC

线路名称 线 P= I= Q=

通道号 UIAN-IA UIAN-IB UIAN-IC

实测相角

检验结果: 2)母线充电成功带负荷运行后,进入“信号检测”菜单,选择“交流量检测”查看保 护的差电流值。
通道号 IA I母 IB IC IA II 母 IB IC 大差 有效值 通道号 IA IB IC / / / / / / 有效值

※△14、投运前的检查 ※△14、 14
14.1 检查二次接线已按照设计图纸接线,拆除在试验时使用的试验设备、仪表及一切连接 线,清理现场,将所有被拆动的或临时接入的连接线全部恢复正常,将所有信号装置 复归; 14.2 打印定值整定报告,并与定值通知单进行核对; 14.3 打印或检查开关量状态是否正常; 14.4 清除装置内记录的试验动作报文信息; 14.5 校核装置时钟; 14.6 检查装置自检无异常信息 检验结果:

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※△1 ※△15、结论
试验结论及存在的问题:

试验人员 工作负责人

日 期 日 期

附件: 附件:
被检设备资料 被检设备名称 型 号 制造厂家 出厂日期 出厂编号

试验仪器、仪表 验仪器、 试验仪器、 试验仪器、仪表 型 号 编 号 检验日期 使用时状态

互感器参数: 互感器参数: 型 号 电流互感器 电压互感器 变比 准确级 出厂日期

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