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桩基础塔吊基础施工方案






一、编制依据................................................................................. 2 二、工程概况................................................................................. 2 三、塔吊布置原则.......................................................................... 3 四、塔吊定位................................................................................. 3 五、塔吊基础................................................................................. 3 六、塔吊基础平面图和配筋图 ........................................................ 3 七、结构验算................................................................................. 7 八、质量保证措施........................................................................ 19 九、安全技术措施........................................................................ 21 十、雨季施工措施........................................................................ 23 十一、文明施工 ........................................................................... 23 十二、塔吊平面布置图 ................................................................ 24

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塔吊基础施工方案 一、编制依据 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011) ; 《建筑结构荷载规范》 (GB 50009-2012) ; 《混凝土结构设计规范》 (GB 50010-2010) ; 建筑、结构设计图纸、总平面布置图及地勘报告; QTZ50 自升塔式起重机使用说明书。 二、工程概况 本项目分环山酒库和七号地块两个工区。 环山酒库项目位于茅台镇东南方向,地处后湾酒库东北侧,寒婆 岭~羊湾以南,此区分两期规划实施,一期工程包括 2 号至 24 号共 23 栋酒库;二期工程包括 25 号至 49 号共 25 栋酒库;其单栋建筑 面积有 7409m?、6629m?、5902m?,建筑高度 15.3m,建筑总高度 19.1m;结构形式为多层框架结构,合理使用年限 50 年。 七号地块拟建贵州茅台酒股份有限公司 2013 年茅台酒 4000 吨 制曲工程, 位于茅台酒厂厂区南东侧, 紧邻茅台酒厂 3 车间制曲厂房。 总建筑面积 65851m2,由 2~6 号制曲厂房、车间办公楼,车间食堂, 1~2 号浴侧、维修房及多层车库等 11 个单体建筑组成,总体呈北东 -南西向展布。
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根 据 现 场 实 际 情 况 , 两 工 区 采 用 QTZ5013 、 QTZ5510 和 QTZ6010 三种类型塔式起重机。 三、塔吊布置原则 1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径, 满足现场施工需求。 2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求; 3、塔吊附着满足塔吊性能要求 4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求,保证塔吊安装拆卸的可行性。 四、塔吊定位 根据主体结构平面布置图、建筑布置图及总平面布置图,塔吊基 础具体位置详见塔吊基础平面布置图(附后)。 五、塔吊基础 环山酒库和七号地块两工区塔吊基础分无桩基基础和有桩基基 础。 1、 处于挖方区塔吊采用无桩基承台基础, 承台尺寸为 5000mm×5000 ㎜×1500 ㎜,承台配筋与有桩承台基础相同。 2、 处于填方区塔吊采用旋挖成孔灌注桩基承台基础, 桩径 1200mm, 承台尺寸为 5000mm×5000 ㎜×1500 ㎜。 塔吊基础土方开挖后须经监理、勘察单位进行基槽验收。塔吊基 础混凝土浇筑前, 应先预埋好塔吊地脚螺栓, 做好基础隐蔽工程资料, 并组织监理单位(或建设单位)验收,报送混凝土浇灌令后方可进行 混凝土浇筑施工。 六、塔吊基础平面图和配筋图
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七、结构验算 (一)有桩基基础结构验算 QTZ5013 型塔吊参数: 塔吊自重 35.7t,最大起重:5t,最小起重 2t,起升高度 30m,塔身 宽度 1.6m,臂长 50m,塔吊基础尺寸:5m*5m*1.5m,混凝土等级 为 C30。塔吊倾覆力矩 M=979.69KN.m,塔吊水平荷载 Fh=30KN。 1、塔吊的基本参数信息 塔身宽度B:1.6m, 自重F1:357.7kN, 1.500m, 最大起重荷载F2:50kN, 5.000m, 桩钢筋级别:RRB400, 1.200m, 桩间距a:3m, 200.000mm, 承台混凝土的保护层厚度:50mm, C35; 2、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算 塔吊自重(包括压重)F1=357.70kN;
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基础埋深D:2.000m, 基础承台厚度Hc:

基础承台宽度Bc:

桩直径或者方桩边长:

承台箍筋间距S:

承台混凝土强度等级:

塔吊最大起重荷载F2=50.00kN; 作用于桩基承台顶面的竖向力Fk=F1+F2=407.70kN; 风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算: Mkmax=979.68kN·m; 3、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算

(1)桩顶竖向力的计算 依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)的第5.1.1条,在实 际情况中x、y轴是随机变化的,所以取最不利情况计算。 Nik=((Fk+Gk)/4)/n±Mykxi/∑xj2±Mxkyi/∑yj2; 其中 n──单桩个数,n=4; Fk──作用于桩基承台顶面的竖向力标准值, Fk=407.70kN; Gk──桩基承台的自重标准值:Gk=25×Bc×Bc×Hc=25× 5.00×5.00×1.50=937.50kN; Mxk,Myk──承台底面的弯矩标准值,取979.68kN·m; xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=2.12m;
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Nik──单桩桩顶竖向力标准值; 经计算得到单桩桩顶竖向力标准值 最大压力:Nkmax=(407.70+937.50)/4+979.68×2.12/(2× 2.122)=567.21kN。 最小压力:Nkmin=(407.70+937.50)/4-979.68×2.12/(2× 2.122)=105.39kN。 不需要验算桩的抗拔! (2)承台弯矩的计算 依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.9.2条。 Mx = ∑Niyi My = ∑Nixi 其中 Mx,My──计算截面处XY方向的弯矩设计值; xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离取 a/2-B/2=0.70m; Ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值,Ni1=1.2× (Nkmax-Gk/4)=399.41kN; 经过计算得到弯矩设计值:Mx=My=2×399.41× 0.70=559.17kN·m。 4、承台截面主筋的计算 依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件 承载力计算。 αs = M/(α1fcbh02)
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ζ = 1-(1-2αs)1/2 γs = 1-ζ/2 As = M/(γsh0fy) 式中,αl──系数,当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混 凝土强度等级为C80时,α1取为0.94,期间按线性内插法得1.00; fc──混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2; ho──承台的计算高度:Hc-50.00=1450.00mm; fy──钢筋受拉强度设计值,fy=360.00N/mm2; 经过计算得:αs=559.17×106/(1.00×16.70×5000.00× 1450.002)=0.003; ξ =1-(1-2×0.003)0.5=0.003; γs =1-0.003/2=0.998; Asx =Asy =559.17×106/(0.998×1450.00× 360.00)=1072.91mm2。 由于最小配筋率为0.15%,所以构造最小配筋面积为: 5000.00×1500.00×0.15%=11250.00mm2。 建议配筋值:RRB400钢筋,?20@135。承台底面单向根数36 根。实际配筋值11311.2mm2。 5、承台截面抗剪切计算 依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.9.9条,承台斜截 面受剪承载力满足下面公式: V≤βhsαftb0h0
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其中,b0──承台计算截面处的计算宽度,b0=5000mm; λ──计算截面的剪跨比,λ=a/h0,此处,a=0.22m;当 λ <0.25时,取λ=0.25;当 λ>3时,取λ=3,得λ=0.25; βhs──受剪切承载力截面高度影响系数,当h0<800mm 时,取h0=800mm,h0>2000mm时,取h0=2000mm,其间按内插法 取值,βhs=(800/1450)1/4=0.862; α──承台剪切系数,α=1.75/(0.25+1)=1.4; 0.862×1.4×1.57×5000×1450=13733.973kN≥1.2× 567.213=680.655kN; 经过计算承台已满足抗剪要求,只需构造配箍筋! 6、桩竖向极限承载力验算 桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.2.1 条: 桩的轴向压力设计值中最大值Nk=567.213kN; 单桩竖向极限承载力标准值公式: Quk=u∑qsikli+qpkAp u──桩身的周长,u=3.77m; Ap──桩端面积,Ap=1.131m2; 各土层厚度及阻力标准值如下表: 序号 土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 抗拔系数 土名称 1 6.00 25.00 825.00
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0.80 2 0.70

粘性土 10.00 25.00 965.00

粉土或砂土 由于桩的入土深度为10.00m,所以桩端是在第2层土层。 单桩竖向承载力验算: Quk=3.77×250+965×

1.131=2033.867kN; 单桩竖向承载力特征值: R=Ra=Quk/2=2033.867/2=1016.934kN; Nk=567.213kN≤1.2R=1.2×1016.934=1220.32kN; 桩基竖向承载力满足要求! 7、桩配筋计算 (1)桩构造配筋计算 As=πd2/4×0.65%=3.14×12002/4×0.65%=7351mm2; (2)桩抗压钢筋计算 经过计算得到桩顶竖向极限承载力验算满足要求,只需构造配 筋! (3)桩受拉钢筋计算 桩不受拉力,不计算这部分配筋,只需构造配筋。 建议配筋值:RRB400钢筋,37?16。实际配筋值7440.7 mm2。 依据《建筑桩基设计规范》(JGJ94-2008), 箍筋采用螺旋式,直径不应小于6mm,间距宜为200~300mm; 受水平荷载较大的桩基、 承受水平地震作用的桩基以及考虑主筋作用
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计算桩身受压承载力时, 桩顶以下5d范围内箍筋应加密; 间距不应大 于100mm;当桩身位于液化土层范围内时箍筋应加密;当考虑箍筋 受力作用时,箍筋配置应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010的有关规定;当钢筋笼长度超过4m时,应每隔2m设一道直 径不小于12mm的焊接加劲箍筋。 (二)无桩基基础结构验算 1、参数信息 塔身宽度B:1.6m, 自重G:357.7kN, 1.50m, 最大起重荷载Q:50kN, 5.00m, 混凝土强度等级:C30, 基础底面配筋直径:20mm 2、塔吊对交叉梁中心作用力的计算 (1)塔吊竖向力计算 塔吊自重:G=357.7kN; 塔吊最大起重荷载:Q=50kN; 作用于塔吊的竖向力:Fk=G+Q=357.7+50=407.7kN; (2)塔吊弯矩计算 风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算: Mkmax=962.41kN·m;
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基础埋深d:2.00m, 基础承台厚度hc:

基础承台宽度Bc:

钢筋级别:RRB400,

3、塔吊抗倾覆稳定验算 基础抗倾覆稳定性按下式计算: e=Mk/(Fk+Gk)≤Bc/3 式中 e──偏心距,即地面反力的合力至基础中心的距离; Mk──作用在基础上的弯矩; Fk──作用在基础上的垂直载荷; Gk──混凝土基础重力,Gk=25×5×5×1.5=937.5kN; Bc──为基础的底面宽度; 计算得:e=962.41/(407.7+937.5)=0.715m < 5/3=1.667m; 基础抗倾覆稳定性满足要求! 4、地基承载力验算 依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力 计算。 计算简图:

混凝土基础抗倾翻稳定性计算:
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e=0.715m < 5/6=0.833m 地面压应力计算: Pk=(Fk+Gk)/A Pkmax=(Fk+Gk)/A + Mk/W 式中:Fk──塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重和最大 起重荷载,Fk=407.7kN; Gk──基础自重,Gk=937.5kN; Bc──基础底面的宽度,取Bc=5m; Mk──倾覆力矩, 包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩, Mk= 962.41kN·m; W ─ ─ 基 础 底 面 的 抵 抗 矩 , W=0.118Bc3=0.118 × 53=14.75m3; 不考虑附着基础设计值: Pk=(407.7+937.5)/52=53.808kPa Pkmax=(407.7+937.5)/52+962.41/14.75=119.056kPa; Pkmin=(407.7+937.5)/52-962.41/14.75=0kPa; 地基承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2002第5.2.3条。 计算公式如下: fa = fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5) fa--修正后的地基承载力特征值(kN/m2); fak--地基承载力特征值,按本规范第5.2.3条的原则确定;取
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140.000kN/m2; ηb、ηd--基础宽度和埋深的地基承载力修正系数; γ--基础底面以上土的重度,地下水位以下取浮重度,取 20.000kN/m3; b--基础底面宽度(m),当基宽小于3m按3m取值,大于6m按 6m取值,取5.000m; γm--基础底面以上土的加权平均重度,地下水位以下取浮重 度,取20.000kN/m3; d--基础埋置深度(m) 取2.000m; 解得地基承载力设计值:fa=188.000kPa; 实际计算取的地基承载力设计值为:fa=188.000kPa; 地基承载力特征值fa大于压力标准值Pk=53.808kPa,满足要求! 地 基 承 载 力 特 征 值 1.2 × fa 大 于 无 附 着 时 的 压 力 标 准 值 Pkmax=119.056kPa,满足要求! 5、基础受冲切承载力验算 依据《建筑地基基础设计规范》 (GB 50007-2002)第8.2.7条。 验算公式如下: F1 ≤ 0.7βhpftamho 式中 βhp --受冲切承载力截面高度影响系数,当h不大于800mm 时,βhp取1.0.当h大于等于2000mm时,βhp取0.9,其间按线性内插法 取用;取 βhp=0.94; ft --混凝土轴心抗拉强度设计值;取 ft=1.43MPa;
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ho --基础冲切破坏锥体的有效高度;取 ho=1.45m; am --冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;am=(at+ab)/2; am=[1.60+(1.60 +2×1.45)]/2=3.05m; at --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,当计算柱与 基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽(即塔身宽度) ;取at=1.6m; ab --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内 的下边长,当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内,计算柱与基础 交接处的受冲切承载力时,取柱宽加两倍基础有效高度;ab=1.60 +2 ×1.45=4.50; Pj --扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土 单位面积净反力, 对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面 积净反力;取 Pj=142.87kPa; Al -- 冲 切 验 算 时 取 用 的 部 分 基 底 面 积 ; Al=5.00 × (5.00-4.50)/2=1.25m2 Fl --相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力 设计值。Fl=PjAl; Fl=142.87×1.25=178.58kN。 允 许 冲 切 力 : 0.7 × 0.94 × 1.43 × 3050.00 × 1450.00=4161307.15N=4161.31kN > Fl= 178.58kN; 实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求! 6、承台配筋计算 (1)抗弯计算
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依据《建筑地基基础设计规范》 (GB 50007-2002)第8.2.7条。 计算公式如下: MI=a12[(2l+a')(Pmax+P-2G/A)+(Pmax-P)l]/12 式中: I --任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计 M 值; a1 -- 任 意 截 面 I-I 至 基 底 边 缘 最 大 反 力 处 的 距 离 ; 取 a1=(Bc-B)/2=(5.00-1.60)/2=1.70m; Pmax --相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大 地基反力设计值,取142.87kN/m2; P --相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面 地基反力设计值,[BcPmax-a1(Pmax-1.2×Pmin)]/Bc=[5×142.867-1.7 ×(142.867-1.2×0)]/5=94.292kPa; G --考虑荷载分项系数的基础自重,取G=1.35×25×Bc× Bc×hc=1.35×25×5.00×5.00×1.50=1265.63kN/m2; l --基础宽度,取l=5.00m; a --塔身宽度,取a=1.60m; a' --截面I - I在基底的投影长度, 取a'=1.60m。 经 过 计 算 得 MI=1.702 × [(2 × 5.00+1.60) × (142.87+94.29-2 × 1265.63/5.002)+(142.87-94.29)×5.00]/12=438.18kN·m。 (2)配筋面积计算 αs = M/(α1fcbh02) ζ = 1-(1-2αs)1/2
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γs = 1-ζ/2 As = M/(γsh0fy) 式中,αl --当混凝土强度不超过C50时, α1取为1.0,当混凝土强 度等级为C80时,取为0.94,期间按线性内插法确定,取αl=1.00; fc --混凝土抗压强度设计值,查表得fc=14.30kN/m2; ho --承台的计算高度,ho=1.45m。 经过计算得: α s=438.18×106/(1.00×14.30×5.00×103 ×(1.45× 103)2)=0.003; ξ=1-(1-2×0.003)0.5=0.003; γs=1-0.003/2=0.999; As=438.18 × 106/(0.999 × 1.45 × 103 × 360.00)=840.65mm2。 由 于 最 小 配 筋 率 为 0.15%, 所 以 最 小 配 筋 面 积 为 :5000.00 × 1500.00×0.15%=11250.00mm2。 故取 As=11250.00mm2。 建议配筋值:RRB400钢筋,?20@135mm。承台底面单向根 数36根。实际配筋值11311.2 mm2。 八、质量保证措施 为认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,力争本工程质量达标 创优,根据甲方合同要求,行业规范要求及公司 ISO9002 质量体系 要求,特制定以下质量保证措施: 1、建立质量保证体系
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在项目经理的统一安排下, 质量措施要求层层落实并认真贯彻到 每个岗位上。 2、保证原材料质量 ①所用原材料要严格按规范要求分批检验、检测,合格后方可使用。 ②原材料必须有合格证(质量保证书) 。 3、保证施工质量 ①凡施工中现有原材料,材料部门均应按规定提供材料合格证证明, 并必须经过复检后使用。 ②每道工序施工前要进行技术交底, 项目技术负责人要对施工队人员 技术交底,各级交底以口头进行,并有文字记录,交底和接受都必须 有签字手续。 ③浇灌必须在上道工序检查合格并经监理签字后, 施工人员根据项目 质检、业主代表、监理人员签字认可后开始浇灌。 ④在施工过程中实施施工挂牌制,牌上注明管理者,操作者,施工日 期和简洁明了的质量要求。 ⑤各工序班组要像重视工序的操作一样重视成品的保护, 项目管理人 员应合理安排工序,尽力减少工序的交叉作业,上下工序之间做好交 接工作记录,如下道工序可能对上道工序的成品造成影响时,应征得 上道工序的操作人员及管理人员的同意, 并采取可靠措施避免破坏和 污染,否则造成的损失由下道工序操作人员与管理人员负责。 4、保证施工记录质量 ①严格按照规范及公司质量体系要求进行施工记录。
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②认真完成各项施工记录,保证其真实性、规范性和可溯性。 5、应注意的质量问题 ①垂直偏差过大:为防止偏差过大,每挖完一节,必须根据桩孔口上 的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 ②孔壁坍塌:若桩位土质不好,或地下水渗出容易发生孔壁坍塌。因 此开挖前应掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时 观察土体松动情况, 必要时可在坍孔处用砌砖, 钢板桩、 木板桩封堵; 操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。 ③孔底残留虚土:成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,若不清除会影 响桩基砼的质量。因此在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土 杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 ④孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就 会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量 积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除 困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。 ⑤桩身混凝土质量差:为防止空洞、夹土等现象的出现。在浇筑混凝 土前一定要做好操作技术交底, 坚持分层浇筑、 分层振捣、 连续作业。 ⑥钢筋笼扭曲变形:为防止钢筋笼加工制作时点焊不牢,运输、吊放 时产生变形、扭曲,钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢 固;运输过程支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩 孔中,保持骨架完好。 九、安全技术措施
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1、挖孔时,挖孔工人配有安全帽、安全绳、必要时就搭设掩体。 2、对于取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,要求经常 检查。 3、在井口周围用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围护,进 口围护高于地面 20cm~30cm,以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。 为防止井口坍塌,在孔口用混凝土护壁,高约 2.0m。 4、挖孔时还应经常检查孔内的二氧化碳含量,如超过 0.3%,或孔深 超过 10m 时,采用机械通风。 5、挖孔工作暂停时,将孔口罩盖。在井孔安设牢固可靠的安全梯, 以便于施工人员上下。 6、浇灌砼时,孔口料斗应牢固固定于孔口,不得有晃动、摇摆等现 象。放料人员必须准确对准孔口料斗放料,防止砼溅落桩孔内伤人。 7、在灌注桩身砼时,相邻 10m 范围内挖孔作业应停止,并不得在孔 底留人。 8、孔内作业的振捣手应着装简便,穿防滑鞋,戴安全帽,绑扎安全 带并挂设于井口牢固处,随作业面的上升安全带应逐步收紧。 9、孔内作业的振搞手应搭设牢固的临时作业平台,作业平台应牢固 设于护壁凸缘,不宜支设在箍筋上。 10、孔内有作业时,孔口应有 2 人以上配合并监护井内情况,孔口 人员必须挂好安全带,密切注意孔内一切情况,保持与孔底的密切联 系,认真配合孔内人员的操作。 11、砼浇注完毕,桩顶标高低于地面的应盖好板(网)或设置封闭围
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栏。 十、雨季施工措施 (一)雨季施工 1、本项目可能会遇到较多的雨天施工。 2、做好现场材料防雨设施,对水泥等材料应垫高基础,搭设雨 棚,覆盖薄膜,并在四周开挖排水沟,将水引自场区排水总水沟,以 防变潮; 3、雨天施工时,应注意可能的带电作业必须严格执行我公司安 全规定规程,电焊机棚应设在屋内或设置较高处且有雨棚,用电设施 需有漏电保护装置。 4、用潜水泵及时排出挖孔桩内积水。 5、随时掌握气象动态,提前做好防雨措施 6、加强季节性劳动保护工作,冬雨季要做好防滑、防雨、防触 电工作,对道路要采取防滑措施,雨天后要及时排水。 十一、 文明施工 1、文明施工措施 ①、建筑场地设专人值班,负责文明施工管理。 ②、职工不准进入工作区内惹事生非。 ③、建立各项管理制度。 ④、定期进行文明施工检查评比。 ⑤、保持场地整洁,做好饮食管理,防腐、防毒,确保饮食卫生。 ⑥ 项目经理部设常备药品的医药箱。
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⑦ 雨雪天施工应注意路面保洁工作,车辆出入大门要注意冲洗。 ⑧ 保持施工现场整齐、整洁、实行文明施工、合理安排、合理利用 场地、建立安全文明施工小组,以保证施工顺利进行。 ⑨ 制订生活和环境卫生管理制度, 搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食 卫生,做好厕所清扫的保洁工作,不乱倒生活垃圾,生活垃圾集中纳 入城市垃圾处理系统,搭建的临设经业主批准,做到整齐美观。 2、现场文明施工措施 ① 施工临时用地张贴宣传标语,经常更换黑板报或报栏的内容;施 工现场入口处悬挂宣传标语横幅。 ② 所有施工人员都应穿戴整齐,行为文明。佩带项目部统一发放的 工作证,并在工作证上标明姓名、职务、身份及编号,在现场期间应 一直佩带胸前。所有机械及设备都在醒目地注上施工单位名称。每天 一次由项目经理组织文明施工检查,及时发现问题,使现场符合南京 市标准化工地要求。 ③ 对受施工过程影响的文物、古木采取保护措施,对于需保护的文 物提出监测保护方案,及时报告文物保护单位。 十二、塔吊平面布置图 1、环山酒库塔吊平面布置图; 2、七号地块塔吊平面布置图。

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