当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

5.进料检验规范


宁波飞龙工艺制品有限公司

文件编号 生效日期 版本

FLf/QWI-PG-01 2013-11-2 1.0

进料检验规范

一、检验范围:本规范规定了采购产品入库前的检验标准。检验方法及抽检数。本规范适用 于进货原、辅材料、外包回厂的半成品等质量检验,应用时与有关标准同时使用。 二、检验时机及频

率:参照附表 三、参照标准、条件: 1、依照 GB2828.1-2012 Ⅱ级单次正常检验,见各材料检验标准; 2、物料样品等。 3、照明条件:日光灯 600~800LUX; 4,、检验要求:目光与被测物距离 30~45CM,灯光与被测物距离 100CM 以內,检查角度垂直 正视为准±45 度; 四、不良品处理: 1、检验材料未达到要求时,由 IQC 填写《品质异常通知单》依据《不合格品控制程序》执行。 2、不良品处理(挑选/全检)完成后,须重新检验合格后,方可入库。 五、有害物质管控要求: 新近物料需要提供有害物质测试报告,含铅量符合美国加洲法案的要求(90PPM) ,特别 是喷塑件和锁。 六、主要材料说明及质量标准
一.五金材料

GB2828.1-2012 正常检验单次 外观 Level-Ⅱ级抽样;功能测试 S-2 特殊抽样。
来料类别 AQL 值:CR=0、MAJOR-严重缺陷=1.0、MINOR-轻微缺陷=2.5 检验项目 检验要求 1. 物体表面颜色满足规定要求或不超出签板范围, 物件表面不 能有明显麻坑点或砂粒 2. 物体表面无明显的刮花、擦花、划伤现象 3. 表面无明显脏污、变形、涂层脱落、生锈、变黄、氧化、破 损、毛刺,利边、粗糙等现象 尺寸(厚度、孔径、直径或长宽)符合公差,满足图纸设计要 求,且试装 OK,配合顺畅、紧固 检验工具 缺陷程度

外观

目测、样板

MINOR-轻微缺 陷

尺寸

目测、样板

MAJOR- 严重缺 陷

功能

涂层附着力测试: 用百格刀或介刀在样品表面划 1mm×1mm 方格, 然后用 3M 胶平整粘帖在样品表面,用手指来回按压 2-4 次,使 3M 胶纸、 百格 胶纸与样品表面紧贴 1 分钟后,用手拉住胶纸一端,使之与测 试面成 45 度角,迅速往上提拉胶纸,使其离开测试样品,测试 刀 后样品表面处理脱落面积不得大于 15%

MAJOR- 严重缺 陷

1/5

宁波飞龙工艺制品有限公司

文件编号 生效日期 版本

FLf/QWI-PG-01 2013-11-2 1.0

进料检验规范

盐雾测试:用浓度为 5±1%NaCL 溶液,PH 值在 6.5-7.2 之间,喷 雾气压为 1±0.2KG/CM?,饱和桶温度为 47±1℃,试验室温度为 35±1℃,喷雾 24H 后,样品要求面无任何斑点、腐蚀、起皮、 脱落、龟裂、鼓包、氧化、表面处理层离层或剥落等现象,达 到国家标准 10 级要求 组装测试:产品在进料检验时,选取产品进行组装试装,装配 合格后才能判定合格。 包装 来料包装符合基本防护要求,标识清楚正确。

仪器检测

MAJOR- 严重缺 陷

试装 目测

CR 致命项目 MINOR-轻微缺 陷

二.玻璃材料

来料类别

GB2828.1-2012 正常检验单次 外观 Level-Ⅱ级抽样;功能测试 S-2 特殊抽样。AQL 值:CR=0、
MAJOR-严重缺陷=1.0、MINOR-轻微缺陷=2.5 检验标准 表面光滑,无破裂,色泽均匀、无毛边,无开裂、污迹,符合 规定颜色 按工艺图纸不超±2mm,要求试装 与样板对比物色差及其他不良 来料包装符合基本防护要求,标识清楚正确。 三、塑料材料 检验方法 目测、样板 试验 试验 目测 判定 MINOR-轻微缺 陷 MAJOR-严重缺 陷 MAJOR-严重缺 陷 MINOR-轻微缺 陷

检验项目 外观 尺寸 功能 包装

来料类别

GB2828.1-2012 正常检验单次 外观 Level-Ⅱ级抽样;功能测试 S-2 特殊抽样。AQL 值:CR=0、
MAJOR-严重缺陷=1.0、MINOR-轻微缺陷=2.5 检验标准 表面光滑,无断裂,色泽均匀,无明显气纹、缺胶、变形、污 渍、缩水、流纹、射胶不足、毛边,符合规定颜色 按工艺图纸(厚度、孔径、直径或长宽)不超±2mm,要求试装 阻燃性能良好: 用火机燃 10 秒, 移开 8-10 秒内必须火焰熄灭 (每批试验 5pcs) 检验方法 目测、样板 试装 试验 查看测试报告 判定 MINOR-轻微缺 陷 MAJOR-严重缺 陷 MAJOR-严重缺 陷 CR 致命项目
2/5

检验项目 外观 尺寸

功能 每种原料必须 ROHS 合格证书,有效期 1 年

宁波飞龙工艺制品有限公司

文件编号 生效日期 版本
目测

FLf/QWI-PG-01 2013-11-2 1.0
MINOR-轻微缺 陷

进料检验规范
包装 来料包装符合基本防护要求,标识清楚正确。 四、包装材料 来料类别 检验项目

GB2828.1-2012 正常检验单次 外观 Level-Ⅱ级抽样;功能测试 S-2 特殊抽样。AQL 值:CR=0、
MAJOR-严重缺陷=1.0、MINOR-轻微缺陷=2.5 检验标准 颜色符合样板要求, 印刷字体、 灯图等内容符合订单及相应资 料要求,印刷清晰无重影、油墨黑团或其它污脏,印刷位置正 确、无偏移,粘合(钉合)整齐、牢固,无溢胶,无破损,里面 清洁、干净; 长宽高公尺寸差不得超过±2MM,与相对应展示盒、外箱必须 配套;条形码扫描出数码与标准数码一致 材质:符合样板、订单要求; 注:封箱胶带须能通过试粘测试:将胶带粘在外箱上,迅速 拉开胶带,如胶带上粘有一层纸,说明胶带的粘性合格,反之 为不合格。 检验方法 判定 MINOR-轻微缺 陷 MAJOR-严重缺 陷 MAJOR-严重缺 陷 MAJOR-严重缺 陷 MAJOR-严重缺 陷 MINOR-轻微缺 陷

外观

目测、样板

尺寸

样板、卷尺

材质

试验

折弯测试:彩盒摇盖边来回 180°折合 5 次,面纸不得破裂, 试验 里纸裂缝长度≤70mm 功能 粘合强度:从埋口位撕开,纸纤维撕裂面积占总面积的 80%以 上,且两端要完全撕裂;贴片粘合可靠,用手敲击不脱落 来料包装符合基本防护要求,标识清楚正确。 五、木质材料 来料类别 检验项目 试验 目测

包装

GB2828.1-2012 正常检验单次 外观 Level-Ⅱ级抽样;功能测试 S-2 特殊抽样。AQL 值:CR=0、
MAJOR-严重缺陷=1.0、MINOR-轻微缺陷=2.5 检验标准 检验方法 判定

外观

尺寸

物体表面颜色满足规定要求或不超出签定样板范围, 物件表面 不能有明显色差。 物体表面无明显裂纹、 腐蚀斑点、 折痕、压痕、 摩擦痕、 脏污、 目测、样板 变形、变黄、虫蛀、腐朽、死节、破损、毛刺,利边、粗 糙等现象无破损,清洁、干净; 尺寸(厚度、宽度、长度)符合公差,满足图纸设计要求;允 许厚度尺寸偏差±0.2mm(厚度≤13mm),允许宽度尺寸偏差± 样板、卷尺 2.0mm(跨度>13mm), 长度+5mm/-0。 木材含水率 8%-12% 组装测试:产品在进料检验时,选取产品进行组装试装,装配 合格后才能判定合格。 来料包装符合基本防护要求,标识清楚正确。 试验 目测

MINOR-轻微缺 陷

MAJOR-严重缺 陷 MAJOR-严重缺 陷 MIN-轻微缺陷
3/5

功能 包装

宁波飞龙工艺制品有限公司

文件编号 生效日期 版本

FLf/QWI-PG-01 2013-11-2 1.0

进料检验规范
六.门锁

GB/T2828.1-2012 正常检验单次 外观 Level-Ⅱ级抽样;功能测试 S-2 特殊抽样。
来料类别 AQL 值:CR=0、MAJOR-严重缺陷=1.0、MINOR-轻微缺陷=2.5 检验项目 检验要求 检验工具 缺陷程度

外观

1. 电镀件符合表面质量要求,无磕伤碰伤划痕等缺陷,表面均 匀光泽,不得有烂点及电镀杂质。 2.锁芯不锈钢帽盖镜面光泽无明显划伤,碰伤等不良。 3.铁皮钥匙,手感光滑无毛锋,锐边等不良。字样纹路要明显, 目测、样板 钥匙不能有变形。 4.芯整体结构完整,无固定片及锁片脱落现象。 、变黄、氧化、 破损、毛刺,利边、粗糙等现象。 5.外包装完好无损,合格证,说明书及附件齐全无误。 尺寸(厚度、孔径、直径或长宽)符合公差,满足图纸设计要 求,且试装 OK,配合顺畅、紧固 1.钥匙插拔灵活无卡滞。 2.锁芯帽盖铆接牢固圆润,无明显椭圆现象,帽盖铆压平整位 置无偏移不能高出定位平面。 3.本锁芯适用于塑化门,结合适用门锁进行试配。在钥匙插入 锁芯后,锁片不得高于锁芯圆弧面。 4.锁芯整体试装入手柄或基座内,钥匙插入旋转无卡滞。 1.门锁表面的涂层需要每批做含铅量测试; 2.含铅量要求 100ppm; 3.供应商提供含铅量测试报告。 卡尺、卷尺

MINOR-轻微缺 陷

尺寸

目测、样板、 MAJOR- 严重缺 陷

试验、试装

CR 致命项目

功能

查看测试报 告 目测

CR 致命项目 MINOR-轻微缺 陷

包装

来料包装符合基本防护要求,标识清楚正确。

七.PVC 着色剂

GB/T2828.1-2012 正常检验单次 外观 Level-Ⅱ级抽样;功能测试 S-2 特殊抽样。
来料类别 AQL 值:CR=0、MAJOR-严重缺陷=1.0、MINOR-轻微缺陷=2.5 检验项目 检验要求 1.品为均匀粉末,没有明显的大颗粒﹑结块物,无其它杂质。 2.色剂粉末与留样无明显色差。 检验工具 缺陷程度

外观

目测、样板

MINOR-轻微缺 陷

4/5

宁波飞龙工艺制品有限公司

文件编号 生效日期 版本

FLf/QWI-PG-01 2013-11-2 1.0

进料检验规范
1.门锁表面的涂层需要每批做含铅量测试; 2.含铅量要求 100ppm; 3.供应商提供含铅量测试报告。

功能

查看测试报 告

CR 致命项目

检验要求

1.同一配方产品每批必检,做为投料参考,最后各批一块混合 均匀,检测并留样。 2.耐光性、耐热性指标检测采用对比方法,标准依客户要求。 在原材料变更时的检测项目或新配方产品生产。 3.外观和含水率为检验项目。 4.检验结果如有一项不符合本标准技术要求,应从该批产品取 两个包装样品复检,若仍不符合要求,判定该批产品为不合格 品。

试验、试装

CR 致命项目

包装

1.包装袋标明产品名称、商标、型号、净重、制造厂、标准号、 目测 生产日期及批号。 2.包装净重(50+0.1)kg,内用薄膜袋,外层用硬纸桶。 3.运输、贮存过程中注意防潮、避免日晒雨淋,装卸时不可抛 掷,贮存期为 24 个月

MINOR-轻微缺 陷

八、其他辅助材料
1.塑料袋: 检验项目 型号 八花绳的长 度 颜色准度 外观 检验标准 规格/型号长度与订单符合 50cm—100cm 以下短于或等于 4cm 100cm 以上短于或等于 6cm 大于等于 3 级 无打结、无露芯、无脏污、无 结头、无抽纱、弹性好、橡筋 支数符合、包头牢固 检验方法 对照采购订单 含松紧绳 —— —— —— 备注

用卷尺平直测量 用沾色灰卡在标准光源箱里与确 认布色样对比评级 目测、手拉

2.贴纸 检验项目 规格 纸质 检验标准 规格与确认样或制图符合 纸质与确认样或下单要求相符合 检验方法 对照采购订单 对照确认样或订单要求 —— 备注

图形、 字母

图形的颜色、 结构及字母的内容与 确认样相符合,印墨不掉色且均 匀,覆膜光亮、粘连紧密没气泡, 对照确认样或订单要求 切边整齐

制定:

审核:
5/5


相关文章:
IQC进料检验规范
严重缺陷(MAJ):0.25 轻微缺陷(MIN):1.5 IQC 进料检验规范 文件编号 版本页码 生效日期 WI-QC-8-038 A1 第 3 页共 4 页 2012-07-25 6.2.5 IQC 对...
进料检验规范
5.5 允收水准(AQL)保密文件 未经许可 不得复印 文件编号 版本/次号 DOD-QC-QCD-001 A/0 共 23 页第4页 进料检验规范 页 码 5.5.1 允收水平 本...
01.进料检验规范_图文
5.5.3 IQC 对来料检验结果进行统计,作为来料质量及外协厂商评估的依据。 3 厦门众力达机械有限公司 进料检验规范批准 生效日期 6、 应用表单 6.1 进料检验...
进料检验抽样标准AQL
3/5 进料抽样检验规范 7.2 检验的开始: 除非检验部门另有指定,否则,检验一开始应采用正常检验; 7.3 检验的继续: 除非检验转移程序(7.1)要求改变检验的严格...
IQC 进料检验规范
5.2 原料的进料检查: 5.2.1 IQC 检验前,全数确认包装,检查包装是否符合规格书要求,是否有对物料保护作用,会不会 互相碰撞摩擦,如有破损或者潮湿的现象做不...
进料检验标准_图文
进料检验标准_建筑/土木_工程科技_专业资料。电子设备(北京)有限公司 文件编号 版本版次 页次 制定日期 A / 0 5/5 2012.05.21 进料检验标准 1. 目的 2....
网板进料检验规范 2013-5-31
网板进料检验规范 5.3.1 将张力计分别置于图示的四角及中心, 四个角方向为刷锡方向(如图三),测试位置为 离网孔 5~20mm 处,测中心一点时张力计触点需要尽...
进料检验规范
绵阳众工机械有限公司 编号:QG/ZG04-002-2010 进料检验规范(版本:01) 拟制...6.5 来料检验项目 材料外箱标识与箱内材料的一致性、材料的外观质量、材料的...
IQC进料检验规范_图文
EQUIPMENTS CO.,LTD 文件名称 IQC 进料检验规范 文件编号: 生效日期: 文件版本: 页码 文件名称:IQC 进料检验规范 发布日期:2012 年 5 月 16 日 Issued Date...
进料检验规范
名词解释 无 4 参考文件﹕ 4.1 4.2 《抽样计划使用规范》DKJ-Q-3-QAD-005 《禁用物质管理规范》DKJ-E-3-ENG-001 5 职责﹕ 品管单位负责公司进料检验工作...
更多相关标签:
进料检验规范 | 原材料进货检验规范 | 原材料进料检验规范 | iqc进料检验规范 | 电感进料检验规范 | 食品进料检验规范 | 原材料进场检验规范 | 原材料检验规范 |