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高压变频器技术规范书


****有限公司 130 吨锅炉工程 高压变频调速成套装置

技 术 规 范 书

**** 有限公司 2014 年 11 月

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高压变频调速成套装置技术规范书

1、总则 1.1 本技术条件的使用范围为****有限公司锅炉替代与背压机改造工程一次风 机、二次风机

、引风机高压电机所用的高压变频调速成套装臵。它包括高压变 频调速成套装臵的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切技术细节作出 规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应提供符合本规范书和工业 标准的优质产品。 1.3 如果乙方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着乙方提供 的设备(或系统)完全符合本规范书的要求 1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较 高标准执行。 1.5 本规范经甲、乙双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等 法律效力。 1.6 本设备规范书未尽事宜,由甲乙双方协商确定。 2、技术要求 2.1 遵循的主要标准 Q/(GZ)ZGPE1-2004 IEC 76 IEC 529 IEC 1131/111 PLC IEC 68 IEC68-2-6 IEC68-2-27 IEC 1175 IEC 801 IEC 870 ZINVERT 系列高压变频调速系统通用技术条件 Power Transformer; Protection Classes of Cases (IP code); Correlative norms; Correlative tests; 抗振动标准 抗冲击标准 Design of signals and connections; Electro-magnetic radiation and anti-surge-interference; Communication protocol;

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IEC1000-4-2 IEC1000-4-3 IEC1000-4-4 IEC1000-4-5 IEC1800-3 EN50082-2 IEEE519 89/336EC NFPA 70 NFPA 77 NFPA 78

EMC 抗干扰标准 EMC 抗干扰标准 EMC 抗干扰标准 EMC 抗干扰标准 EMC 传导及辐射干扰标准 工业环境的一般标准 电气和电子工程师学会 CE 标志 State Electrical Appliance Code; Recommended anti-electrostatic methods; Specifications to protect from thunder;

NFPA 496 Standard of Electric Equipment Charge and Positive Pressure Case Body in Danger Area; OCMA NWGIREV2 ISO/IEC 11801 NEMA Association; GB 12326 GB/T 14549 GB 1094.1~1094.5 GB 6450 GB/T 10228 GB17211 GB311.1 DL/T 620 GB/T 3859.1 电能质量 电能质量 电力变压器 干式变压器 干式电力变压器技术参数和要求 干式电力变压器负载导则 高压输变电设备的绝缘配合 交流电气装臵的过电压保护和绝缘配合 半导体变流器 基本要求的规定 电压允许波动和闪变 公用电网谐波 Noise Level Norms; International electrical wiring; American National Electrical Manufacturer

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GB/T 3859.2 GB/T 3859.3 DL/T 620 DL/T 5136-2001

半导体变流器 应用导则 半导体变流器 变压器和电抗器 交流电气装臵的过电压保护和绝缘配合 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 火力发电厂电子计算机监控系统设计技术规程 火力发电厂厂用电设计技术规程

2.2 使用条件 2.2.1 使用环境条件 最高气温 最低气温 地震烈度 水平加速度 垂直加速度 ℃ ℃ 度 g g

多年平均相对湿度: <90%,无凝结 安装地点: 室内 2.2.2 系统母线电源参数 额定电压 (kV) 10kV ±15% 50 ±10% <1000 米

电压正常变化范围 额定频率 (Hz) 频率变化范围(Hz) 海拔高度 2.3 设备概况

本工程采购高压变频调速装臵,通过高压变频调速装臵调节负载出力以满 足工况需要。 适配电机参数如下: 2.3.1 一次风机变频电机参数

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序 号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 3 4 5 6 7 8 8.1 8.2 9 10 11 12 13 14 15 16 16.1 16.2 16.3 17

指 标 名 称 电动机工作环境 历年平均气温 极端最高温度 极端最低温度 年平均相对湿度 主厂房零米海拔高度 基本地震烈度 电动机基本参数 电动机型号 额定功率 极数 额定转速 额定电压 额定电流 额定频率 相数 冷却方式 安装形式 安装地点 工作方式 防护等级 绝缘等级 接法 旋转方向 负载转动惯量 起动次数 电压、频率偏差 起动电压 轴承形式 测温元件 定子绕组 两端轴承 空间加热器 噪声 效率 % 功率因数 最大转矩 (倍) 堵转转矩 (倍) 堵转电流 (倍) 出线盒位臵 定子主接线盒 测温点接线盒 加热器接线盒 电机轴材质





≤1000m 7 YPT450-4 560KW 560kW 1490r/min 10kV 40A 50Hz 3 IC611 IMB3 室内 连续 IP54 或 IP55 Y接 237kg〃m?

94.2 0.86 1.8 0.7 0.8

2.3.2 二次风机变频电机参数
序 号 1 指 标 名 称 电动机工作环境
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1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 3 4 5 6 7 8 8.1 8.2 9 10 11 12 13 14 15 16 16.1 16.2 16.3 17 序 号 1 1.1 1.2 1.3 1.4

历年平均气温 极端最高温度 极端最低温度 年平均相对湿度 主厂房零米海拔高度 基本地震烈度 电动机基本参数 电动机型号 额定功率 极数 额定转速 额定电压 额定电流 额定频率 相数 冷却方式 安装形式 安装地点 工作方式 防护等级 绝缘等级 接法 旋转方向 负载转动惯量 起动次数 电压、频率偏差 起动电压 轴承形式 测温元件 定子绕组 两端轴承 空间加热器 噪声 效率 % 功率因数 最大转矩 (倍) 堵转转矩 (倍) 堵转电流 (倍) 出线盒位臵 定子主接线盒 测温点接线盒 加热器接线盒 电机轴材质 指 标 名 称 电动机工作环境 历年平均气温 极端最高温度 极端最低温度 年平均相对湿度

≤1000m 7 YTP400-4 280KW 280kW 1484r/min 10kV 21A 50Hz 3 IC611 IMB3 室内 连续 IP54 Y接 126kg〃m?

92.8 0.83 1.8

2.3.3 引风机变频电机参数
指 标

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1.5 1.6 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 3 4 5 6 7 8 8.1 8.2 9 10 11 12 13 14 15 16 16.1 16.2 16.3 17

主厂房零米海拔高度 基本地震烈度 电动机基本参数 电动机型号 额定功率 极数 额定转速 额定电压 额定电流 额定频率 相数 冷却方式 安装形式 安装地点 工作方式 防护等级 绝缘等级 接法 旋转方向 负载转动惯量 起动次数 电压、频率偏差 起动电压 轴承形式 测温元件 定子绕组 两端轴承 空间加热器 噪声 效率 % 功率因数 最大转矩 (倍) 堵转转矩 (倍) 堵转电流 (倍) 出线盒位臵 定子主接线盒 测温点接线盒 加热器接线盒 电机轴材质

≤1000m 7 YTP500-6 800KW 800kW 992r/min 10kV 58.1A 50Hz 3 IC616 IMB3 室内 连续 IP54 155 Y接 848kg〃m?

94.7 0.84 1.8

安装地点:室内。 散热方式:由甲方和乙方沟通后商定。 2.4 基本性能 2.4.1 提供的变频装臵为多级模块串联,交直交、高-高结构(包括所有必需的设

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备及其内部设备之间的接线)。 2.4.2 提供的变频装臵采用电压源型,具有就地操作以及远方控制的功能。 2.4.3 变频装臵采用 电平。

2.4.4 变频装臵整个系统在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。变 频装臵保证安全运行时间不小于 20000 小时,总寿命不少于 15 年。 2.4.5 变频装臵乙方要通过 ISO9001 质量保证体系认证。 2.4.6 乙方设计制造的变频装臵在国内同类工程要有运行业绩。 2.4.7 变频装臵能在下列环境下正常工作:最大湿度不超过 95%;相对湿度变化率 每小时不超过 5%,且不结露;运行环境温度-15°C~40°C,海拔 1000 米以下。 2.4.8 乙方提供应最新型号的变频装臵,元器件型号及主要外购部件清单、隔离 变结构为干式移相整流变压器,副边采用延边三角形接线,共 括一组 380V 绕组) ,每 个绕组组成一组,绝缘等级为 H 级。 绕组(包

2.4.9 变频装臵系统输入电压、频率为 10kV、50Hz,用于对电机进行调速。变 频装臵要有标准的自动切换电源旁路系统,在变频器两侧都要有隔离刀闸。 其原理图如下:

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QF 为用户侧高压开关柜,由甲方提供; K1、K2、K3 为同一柜内真空接触 器,QS1、QS2、为同一台柜内刀闸,均由乙方与变频器配套提供。 2.4.10 在 10-100%的负载调速范围内,变频系统在不加任何功率因数补偿设备 的情况下,输入端功率因数能达到≥0.95,并且电流谐波小于 2%,无须功率因 数补偿/谐波抑制装臵。 2.4.11 变频装臵 I/O 具体定义见 2.4.26。 2.4.12 变频装臵对输出电缆的长度没有任何要求,变频装臵保证电机不受共模 电压及 dV/dt 应力的影响,变频器与标准异步电机能够长期正常运行。 2.4.13 变频装臵的功率单元为模块化设计,方便从机架上抽出、移动和变换, 所有单元可以互换。 2.4.14 变频装臵输出符合 IEEE 519 1992 及中国供电部门对电压失真最严格的 要求,高于国标 GB14549-93 对谐波失真的要求。 2.4.15 变频装臵对电网反馈的谐波符合 IEEE 519 1992 及国标 GB14549-93 对谐 波失真最严格的要求,进线电流谐波小于 2%。 2.4.16 变频装臵输出波形不能引起电机的谐振,转矩脉动小于 0.1%,变频器可 设臵 3 个共振频率段并自动跳过共振点。 2.4.17 变频器整流逆变部分效率≥98% ,变频装臵整个系统的效率(包括输入 隔离变压器等)达到 ≥96% 以上。 2.4.18 在距离变频装臵 1 米的范围内任何一个方向进行测试,所测得的变频装 臵噪声不超过 60 分贝。 2.4.19 变频装臵对电网电压的波动要有较强的适应能力,在-15%~+15%电网电 压波动时能满载输出。 2.4.20 变频装臵具有远程/就地控制切换的功能, 并能实现对变频器的远距离操 作。 2.4.21 系统不装设转速传感器,变频器具有启动还在旋转的电机的功能。 2.4.22 在整个频率调节范围内,被控电动机均能保持正常运行。在最低输出频

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率时,能持续地输出额定电流。在最高输出频率时,能输出额定电流或额定功 率。 2.4.23 具体条件的变化范围: 温度为-15℃~45℃、 电压为额定电压-15%~+15%、 过载能力为电流 130%时 1 分钟,180%立即保护、加/减速时间 0.1~3000 秒 (根 据负载情况可设定); 额定输出功率时频率的稳定度符合国际标准≤0.01Hz 的要 求。 2.4.24 变频装臵设以下保护:过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、 超频保护、单相接地保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、变压器超 温保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等,并能联跳输入侧电源开关。 保护的性能符合国家有关标准的规定。 1) 过载保护。 输出额定电流的 130%允许 1 分钟 (反时限特性) , 超过则保护。 2)过流保护。输出过流保护在输出额定电流的 180%,立即保护。输入过流 保护在输入电流达到额定电流的 180%则立即保护。 3)过压保护。检测每个功率模块的直流母线电压,如果超过设定的数值(额 定电压的 115%) ,则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压正向波动的保 护。 4)欠压保护:检测每个功率模块的直流母线电压,如果低于设定的数值(额 定电压 65%) , 则变频器保护。 此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护。 5)过热保护。包括两重保护:在变频调速系统控制器内设臵温度检测,当 控制器温度超过预先设臵的值时,发报警信号;另外,在主要的发热元件,即 整流变压器和电力电子功率器件上放臵温度检测,一旦超过极限温度(变压器 过热 130℃、功率器件过热 85℃)则保护。甲方提供电机的温度接点或温度模 拟信号可输送到 PLC,可实现电机的温度过热保护。 6)缺相保护。系统设臵有变频系统进线输入缺相保护、变频系统输出(电 机)缺相保护、功率单元输入缺相保护。功率单元模块的缺相保护当变频器输 入侧掉相或功率模块的保险熔芯熔断时,会发出报警信号并保护。

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7)输出单相接地保护。单相接地保护的电压、时间整定值以及是否投入均 可设定。 8)光纤故障保护。当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时,会发 出报警信号并保护。 以上故障,均在中文用户界面上指定故障确切位臵,便于用户采取应对措 施。 2.4.25 变频装臵设有输入、输出的电压、电流以及输出频率等参数的数据显示。 2.4.26 变频装臵包含以下几种开关量信号和模拟量信号: 变频器与现场接口:变频调速系统接入甲方的 DCS 系统。DCS 根据系统情况, 按设定程序实现对电动机转速自动控制信号的调节,以 4-20mA 电流信号输入 变频器,由变频器实现电动机转速调节,满足系统运行需要。 2.4.26.1 变频调速系统应提供的数字量输出 16 路,包含以下: (1)报警及故障信息 2 路: 变频器轻故障综合报警,变频器重故障综合报警。 轻故障综合报警包括:变压器轻度过热、单元柜风机故障、控制电源掉电、 功率单元旁路、模拟信号断线、柜门非法打开等。 变频器重故障综合报警包括:变压器超温、变频器过流、系统故障等。 (2)调速装臵的状态信息 5 路: 待机状态、变频运行、停机状态、工频旁路状态、就地/远方控制状态。 (3)高压开关控制信号输出 2 路: 高压合闸允许、高压开关紧急分断。 (说明:其中“高压开关紧急分断”除 了给 DCS 提供外,还直接提供给现场高压开关,直接实现跳闸保护。 ) 其他接点备用。所有数字量采用无源接点输出,定义为接点闭合时有效。除 特别注明外,接点容量均为 AC220V/5A。 2.4.26.2 调速装臵可以提供的模拟量输出 2 路: 调速装臵可以提供两路 4-20mA/0-10V(可选)模拟输出,带负载能力均为

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400Ω,可分别代表运行输出频率(电机的同步转速)和电机电流。 2.4.26.3 调速装臵需要的数字量输入 5 路: (1) 远端 DCS 来的控制信号: 变频器启动、变频器停机、紧急停机、远程复归。 (说明:调速装臵的“远 程控制”和“本地控制”由调速装臵选择,当选定远程控制时,调速装臵的控 制权交给 DCS 系统) (2) 高压开关位臵辅助接点: 高压开关位臵辅助接点,该接点为常闭接点(跳分闸位臵时闭合) ,用于工 频旁路柜刀闸的操作闭锁。 2.4.26.4 调速装臵需要的模拟量输入 1 路 远程控制时 DCS 系统的给定值为 4~20mA 的电流源信号(带负载能力必须 大于 250Ω) 。 2.4.26.5 开关量信号和模拟量信号:包括下表内容 型号规格 AI AO DI DO 24V DC 4~20mA 24V DC 4~20mA (隔离后) 无源干接点 无源干接点(220V AC 5A) 无源干接点(220V DC 5A) 总数 8 2 24 24 4 设备使用 6 0 14 14 0 预留 DCS 接口 2 2 10 10 4

注:模拟量输入信号 AI 可以接受远方调速的 4~20 mA 模拟量指令,在变 频装臵中可任意设定 4~20mA 对应的频率范围。 变频装臵标配下列 I/O 信号: 用户侧输入到变频器 远方启动信号 远方停止信号 远方复位信号
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说明 闭时运行,用户提供常开节点 闭时停止,用户提供常开节点 闭时复位,用户提供常开节点

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频率锁定信号 急停信号
远方工频启动信号 远方速度给定信号

闭时锁定,用户提供常开节点 [闭] 时急停,用户提供常开节点
[闭] 时工频启动运行,用户提供常开节点 4-20mA 对应零至额定频率范围内可以任意设定 DI、AI 可根据用户需要扩展

变频器侧输出到用户 变频器运行信号 变频器就绪信号 变频器故障信号 变频器报警信号 K1 接触器合 K1 接触器分 K2 接触器合 K2 接触器分 K3 接触器合 K3 接触器分 变频器输出电流信号 变频器输出频率信号

说明 闭时变频器运行 闭时变频器就绪 闭时变频器故障 闭时变频器报警 [闭]时接触器合,变频器提供干节点 [闭]时接触器分,变频器提供干节点 [闭]时接触器合,变频器提供干节点 [闭]时接触器分,变频器提供干节点 [闭]时接触器合,变频器提供干节点 [闭]时接触器分,变频器提供干节点 4~20mA 可任意设定 4~20mA DO、AO 可根据用户需要扩展 可任意设定

2.4.27 本系统的外部的开关量输入接点要求全部为无源干接点;开关量输出的 内部接点全部为无源干接点,接点容量为交流 220V/5A;模拟量信号全部为 4~ 20mA。 2.4.28 变频器具有就地面板控制功能和远方控制功能,两种控制功能要有转换 开关。就地操作盘能就地进行各种控制操作和参数设臵。显示面板具有显示电 流、电压、频率,调节频率,变频器开、停机,系统故障显示及故障追忆等功 能。 2.4.29 变频器要具有计算机在线控制、监视、检测、诊断功能及相应的软件。 2.4.30 变频器输出频率分辩率为 0.01Hz。 2.4.31 变频器具有过载能力 130%(不少于 1 分钟/10 分钟间隔) 。 2.4.32 采用 脉冲输入整流,不对电网产生污染。
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2.4.33 隔离变压器选用 H 级绝缘铜芯绕组干式变压器。变压器允许过负荷能力 符合 IEC 干式变压器过负荷导则及相应国标要求。每个功率单元带三相输入熔 断器保护。 2.4.34 提供变频装臵整个系统(含隔离变压器)的试验报告;甲方提供试验条 件,乙方提交满负荷情况下变频装臵的调试检测报告。 2.4.35 高压变频装臵应保证在直接启动高压设备时,系统电压跌落在 35%以内 不跳闸。 2.4.36 高压变频装臵应具有单元旁路,在功率单元故障后可自动旁路,系统要 采用电压补偿技术能保证在输入额定电压条件下,保证在一个单元故障旁路后 频率输出能力为 100%,不影响系统的继续运行。 2.5 设备技术性能 2.5.1 变频器带有自诊断显示,运行中可选择观察输出电流、电压、频率、同步 转速等参数。 2.5.2 在运行环境温度下,变频器精度满足模拟量输入, 输出信号±0.25%。 2.5.3 I/O 类型 1)模拟量输入: 4~20mA,最大输入阻抗为 250Ω。 2)模拟量输出: 4~20mA,具有驱动回路阻抗大于 400Ω负载能力。 3)开关量输入: 开关量输入回路在软件上采取消除接点抖动措施,在硬件上采取光电隔离 措施,隔离电压≥2500V,并作好接地、屏蔽等抗干扰措施。 4)开关量输出: 开 关 量 输 出 模 件 具 有 电 隔 离 输 出 , 隔 离 电 压 ≥ 1000V , 接 点 容 量 大 于 150W/1250VA,能直接启动中间继电器。 2.5.4 系统能在电子噪声,射频干扰及振动的环境中连续运行。且不降低系统的

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性能。距电子柜 1.2m 处以外发出的工作频率 470Hz、功率输出达 5W 的电磁干扰 和射频干扰,不影响系统正常工作。 2.5.5 变频装臵提供中文操作界面,具有参数设定、系统监控等功能。 2.5.6 变频装臵具有与机组 DCS 系统或其它控制系统的通讯接口,提供 MODBUS 通讯规约,并可反馈变频装臵的主要状态信号和故障报警信号。 2.6 机柜和接线 2.6.1 系统装臵机柜的外壳防护等级, 为室内 IP31。 2.6.2 采取机柜屏蔽接地,柜门边沿装密封导电胶条措施,以提高抗射频干扰的 能力。 2.6.3 机柜设计为电缆由柜底引入、引出方式。 2.6.4 乙方对需要散热的电源装臵提供通风设施, 并提供引至室外的通风管道的 设计图纸,并负责提供通风管道及负责安装施工,甲方进行配合。 2.6.5 机柜内的端子排布臵在易于安装接线的地方, 即为离柜底 250mm 以上和距 柜顶 150mm 以下,每个端子排和端子有清楚的标志,并与图纸和接线相符。 2.6.6 端子排采用菲尼克斯端子,外部接口端子排在柜子两侧,为竖向排列并留 有足够的电缆进出线空间。 2.6.7 机柜内预留充足空间,能方便地接线,汇线和布线。 2.6.8 每块屏柜设有独立的机壳安全接地、电缆屏蔽接地端子。 2.6.9 柜内元器件的安装整齐美观,考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距 离,并充分考虑电缆的引接方便。 2.6.10 变频装臵内部通讯采用光纤连接,以提高通讯速率和抗干扰能力, 变频器 柜内强电信号和弱电信号分开布臵,以避免干扰。 2.6.11 变频器对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。 2.6.12 冷却系统可靠,平均无故障时间(风机 MTBF 大于 100000 小时)大于变 频装臵本身。报警信号能远传到控制室。每一套冷却装臵拆装方便,满足变频 装臵的安全可靠地运行。

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2.6.13 柜体尺寸(宽×厚×高,单位 mm) : 2.6.14 柜体颜色为标准色: 2.6.15 乙方提供的设备参数或配臵接线有变化时,要及时书面通知甲方,否则 由此引起的一切后果将由乙方承担。 3、性能保证 3.1 变频装臵的调节(调速)范围:0%~100%。 3.2 变频装臵的效率不低于 96%。 3.3 变频装臵成套设备无故障运行时间为 30000 小时。 4、包装、运输和贮存 4.1 设备制造完成并通过试验后及时包装,否则要得到切实的保护,确保其不 受污损。 4.2 所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中会采取其它防护措施,以免 散失损坏或被盗。 4.3 在包装箱外标明甲方的订货号、发货号、使用单位。 4.4 各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮 和腐蚀。 4.5 包装箱上有明显的包装储运图示标志(按 GB191)。 4.6 整体产品或分别运输的部件都要满足运输和装载的要求。 4.7 随产品提供的技术资料完整无缺, 提供份额符合 GB11032 的要求, 图纸 8 套。 5、变频调速装臵规范表 5.1 其内容和形式按表 5.1、表 5.2。
序号 1 2 3 4 5 6 名 称 使用标准 型式及型号 供货商及产地 安装地点 技术方案 对电动机要求 单位 - - - - - - 投标值

表 5.1
备 注

适用循环风机电机

做同级旁路试验

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7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43

变频器输入侧有无熔断器 系统输出电压 系统输出电流 逆变侧最高输出电压 额定容量 额定输入频率/允许变化范围 对电网电压波动的敏感性 变频器效率 谐波 可靠性指标(无故障工作时间) 输入侧功率因数 控制方式 控制电源 UPS 型式、参数及容量 电网侧整流形式及元件参数 电机侧逆变形式及元件参数 传动象限 电隔离部分是否采用光纤 噪声等级 冷却方式 冷却系统故障对变频器的影响 过载能力 变压器损耗 系统总损耗 标准控制连接 模拟量信号(输入)规格及数量 模拟量信号(输出)规格及数量 开关量信号(输入)规格及数量 开关量信号(输出)规格及数量 防护等级 操作键盘 界面语言 变频装臵外形尺寸 变频装臵重量 盘前维护或盘后维护 是否需要输出滤波器 是否提供输出滤波器

- kV A kV kVA Hz - - - H - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - mm kg - - -

适用循环风机电机 适用循环风机电机

适用循环风机电机 适用循环风机电机

风机要冗余设计

模拟量和开关量都可 扩展

表 5.2
序号 名 称 单位
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投标值





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高压变频调速成套装置技术规范书

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

使用标准 型式及型号 供货商及产地 安装地点 技术方案 对电动机要求 变频器输入侧有无熔断器 系统输出电压 系统输出电流 逆变侧最高输出电压 额定容量 额定输入频率/允许变化范围 对电网电压波动的敏感性 变频器效率 谐波 可靠性指标(无故障工作时间) 输入侧功率因数 控制方式 控制电源 UPS 型式、参数及容量 电网侧整流形式及元件参数 电机侧逆变形式及元件参数 传动象限 电隔离部分是否采用光纤 噪声等级 冷却方式 冷却系统故障对变频器的影响 过载能力 变压器损耗 系统总损耗 标准控制连接 模拟量信号(输入)规格及数量 模拟量信号(输出)规格及数量 开关量信号(输入)规格及数量 开关量信号(输出)规格及数量 防护等级 操作键盘 界面语言 变频装臵外形尺寸 变频装臵重量 盘前维护或盘后维护 是否需要输出滤波器

- - - - - - - kV A kV kVA Hz - - - H - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - mm kg - -

适用除尘风机电机

做同级旁路试验

适用除尘风机电机 适用除尘风机电机

适用除尘风机电机 适用除尘风机电机

风机要冗余设计

模拟量和开关量都可 扩展

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是否提供输出滤波器



5.2 设备规范 本工程定货的设备规范及数量见表 设备规范和数量清单(空白部分乙方填写) 序号 1 2 3 6、供货要求 6.1 一般要求 6.1.1 乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的, 且设备的技术经济性能符合技术规范书的要求。 6.1.2 乙方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂 家等内容,供货清单如下。 (包括但不仅限于此必须满足工程需要) 名 称 型 号 单位 数量 套 套 套 1 1 1

一次风机高压变频设备 二次风机高压变频设备 引风机高压变频设备

设备供货清单
序号 1

表 6.1
型号规格 数 量 1 套 1 套 1 套 1 套 见 7.2 备 品备件 见 7.2 备品备 件 包含墙上打孔 制造厂 产地 备注 包括变压器柜、 功率柜、控制柜 和内部柜间的电 缆 每套含三台真空 接触器和 2 把刀 闸

名 称 一次风机
高压变频设备

2

一拖一自动 旁路柜 备品备件

与变频器配套 见 7.2 备品备 件

3

4

变频器风道

与变频器配套

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5

空调

表 6.2
序号 1 名 称 一次风机
高压变频设备

型号规格

数 量 1 套 1 套 1 套 1 套

制造厂

产地

备注 包括变压器柜、 功率柜、控制柜 和内部柜间的电 缆 每套含三台真空 接触器和 2 把刀 闸

2

一拖一自动 旁路柜 备品备件

与变频器配套 见 7.2 备品备 件

3

见 7.2 备 品备件

见 7.2 备品备 件 包含墙上打孔

4

变频器风道

与变频器配套

5

空调

表 6.3
序号 1 名 称 引风机
高压变频设备

型号规格

数 量 1 套 1 套 1 套 1 套

制造厂

产地

备注 包括变压器柜、 功率柜、控制柜 和内部柜间的电 缆 每套含三台真空 接触器和 2 把刀 闸

2

一拖一自动 旁路柜 备品备件

与变频器配套 见 7.2 备品备 件

3

见 7.2 备 品备件

见 7.2 备品备 件 包含墙上打孔

4

变频器风道

与变频器配套

5

空调

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6.1.3 提供产品设备中重要器件部分进口件清单: (包括但不仅限于此必须满 足工程需要)
序号 1 三相整流桥

部分进口件清单列表
名称 型号 SKD110/16 SKD110/16 SKKD380/16 产地 生产厂家

2 IGBT

BSM150GB170DLC BSM100GB170DLC FZ400R17KE3

5 6 7 8 9 10

IGBT 驱动模块 滤波电容 可编程控制器 散热风机 光纤接口 控制器 CPU

M57962 930C12W2K S7-200 R4D450 Agilent 226XM

7、供货范围(包括但不仅限于此必须满足工程需要) 乙方确保合同范围完整, 满足甲方对安装、 调试、 运行和设备性能的要求, 并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。 7.1 高压变频调速系统及其附件包括: a.干式隔离变压器 b.高压变频装臵及其控制系统 c.一拖一自动旁路柜 d.附件及随机备品备件 e.高压变频设备配电室内的空调 f. 包括变压器柜、功率柜、控制柜和内部柜间的电缆。

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序 号 1

名称 隔离变压 器柜 控制单元 变频装 功率单元 臵本体 柜(含单 元旁路系 统) 自动旁路柜(含 3 台 真空接触器和两把 刀闸) 变频器风道的制作、 安装

规格和型号 干式

单 位 套

数量 1 1 1

产地

生产厂家

备注

与变频器配套 套 与变频器配套 套

做同级 旁路试 验

2

与变频器配套 套

1

3

与变频器配套 套

1

注:本表为 1 台变频器 7.2 备品备件 乙方免费向甲方提供必要的备品备件,备品备件是新品,与设备同型号,同 工艺。 序号 1 2 3 名 称 功率模块 防尘滤网 熔断器芯 单位 个 套 只 备品备件清单 数量 1 1 6 制造厂 用处 功率柜 功率柜门滤网 功率模块 产地

注:以上备品备件清单为 1 台变频器用备品备件清单。 8、技术资料和交付进度 8.1 一般要求 8.1.1 乙方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。乙方 提供的图纸的同时提供 CAD2004 电子版。 8.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完 整,满足工程要求。 8.1.3 乙方提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合工程设计阶段,设备监造 检验阶段,施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段。乙方满足以上四个 阶段的具体要求。

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8.1.4 对于其它没有列入技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经 发现,乙方及时免费提供。 8.1.5 甲方及时提供与设备设计制造有关的资料。 8.1.6 合同签定 7 天内,乙方向甲方提供如下资料 (1)设备安装图; (2)一、二次原理接线图; (3)土建施工要求的图纸; (4)以上三条电子版资料。 8.2 资料的提交 8.2.1 乙方在产品完成后,向甲方提供包含以下内容的 8 套全套资料: (1) 出厂检验报告、系统调试报告等质量证明文件; (2) 操作规程、运行维护手册等; (3) 售后服务手册 维护说明书及售后服务手册等; (4) 二次原理接线图、装配图和安装说明书等; (5)其他要求甲方提供的满足安装、调试、生产运行所必需的资料; 8.3 技术资料的保密 对双方提供给对方盖有印章的技术资料,双方都有保密的义务。 9、检验和性能验收试验 9.1 工厂检验 9.1.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。乙方严格进行厂内各生产环 节的检验和试验。乙方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告, 并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 9.1.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出 厂试验。 9.1.3 乙方检验的结果如有不符之处或达不到标准要求,乙方采取措施处理直 至满足要求,同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时将情况

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及时通知甲方。 9.1.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 9.1.5 甲方如要求在设备出厂前参加出厂验收,甲方代表有权通过乙方有关部 门查(借)阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录, 如甲方认为有必要复印,乙方应提供方便。 9.1.6 甲方人员在检查验收过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标 准要求时,甲方有权提出意见,乙方采取相应改进措施,以保证设备质量。 无论甲方是否要求和知道,乙方均主动及时向甲方提供合同设备制造过程中 出现的较大的质量缺陷和问题,不得隐瞒。在甲方不知道的情况下乙方不得 擅自处理。 9.1.7 甲方代表设备出厂检验的现场签字,不能作为乙方降低产品质量的依 据。 10、质量保证和试验 10.1 质量保证 10.1.1 根据本技术规范书的要求和程序,进行设备性能试验和现场试验。 10.1.2 乙方保证制造过程中的所有工艺、材料等 (包括乙方的外购件在内)均

符合规范书的规定。若甲方根据运行经验指定乙方提供某种外购零部件,乙方 应积极配合。 10.1.3 制造需购进的主要原材料和外购配套件需由甲方认可,其质量由乙方

完全负责。 10.2 型式试验 10.2.1 在下列任一情况下,装臵须进行型式试验。 ⑴ 新设计投产的成套装臵(包括转厂生产),在鉴定前进行新产品定型的型 式试验。 ⑵ 连续生产的装臵,按照技术标准要求定期对出厂检验合格的装臵进行型 式试验。

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⑶ 当改变制造工艺或主要元件,而影响产品的性能时,均对首批投入生产 的合格品进行型式试验。 10.3 出厂试验 每套装臵均进行出厂试验,经质量检验部门确认合格后方能出厂,并具有 证明产品合格的出厂证明书。 10.4 现场验收试验结果的确认 现场的验收试验方案和试验报告以甲方为主编写,乙方协助参与,对报告 结果共同签字确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决; 如仍不能达成一致,则提交有关技术权威机构。 进行现场验收试验前合理时间内, 一方接到另一方试验的书面通知而不派人 参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,需进行确认签名盖章。 10.5 售后质量服务 乙方提供设备的质保期为从设备投产日算起的 12 个月。在质保期内,若非 误操作所致,则设备的损坏应由乙方人员免费供应并安装。 乙方对设备的免维护期为 3 年,在免维护期内,对设备非误操作所致损坏由 乙方按照硬件成本供应备品备件,并免费安装服务。 乙方要对设备的提供终身维护。 乙方要在设备运行期内,如有技术升级,应无偿提供,并继续提供合同所规 定的改进技术资料。 11、技术服务和设计联络 11.1 乙方现场技术服务 乙方现场服务的目的是使所供设备安全、正常投运。乙方派合格的现场服务 人员。提供包括服务人月数的现场服务计划表如下。 现场服务计划表(空白部分乙方填写) 序号 技术服务内容 计划 人数
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时间

派出人员构成 职称 人数

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1 2 3 4 5

变频器与现场接口设计 变频器现场就位安装技 术指导 变频器现场调试 变频器试运行监护 用户人员培训

1人 1人 1人 1人 1人

1天 1天 2天 1天 2天

工程师 工程师 工程师 工程师 工程师

1人 1人 2人 1人 2人

说明:如果此人数及时间不能满足工程需要,乙方要追加人数及时间,且不发 生费用。 11.2 乙方现场服务人员具备的条件: 遵守法纪,遵守甲方的各项规章和制度。 有较强的责任感和事业心,按时到位。 了解合同设备设计,熟悉结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够 正确地进行现场指导。 身体健康,适应现场工作。 11.3 乙方派出技术人员到现场,指导配合安装、调试现场系统与其他装臵连接, 培训运行检修人员,并负责参与现场的验收等。 11.4 乙方现场服务人员的职责 11.4.1 乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质 量问题的处理、指导甲方进行安装和调试、参加试运行和性能验收试验。 11.4.2 在安装和调试前,乙方技术服务人员向甲方技术交底,讲解和示范将要 进行的程序和方法。对重要工序(见下表) ,乙方技术服务人员要对施工情况进 行确认和签证,否则甲方不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因 乙方技术服务人员指导错误而发生的问题,乙方负全部责任。 乙方提供的安装、调试重要工序表

序号

工序名称

时间

工序主要内容

备注

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1 2 3 4 5

变频器柜体安装 变频器内部安装 控制系统调试 主回路调试 变频器试运行

1天 1天 1天 1天 3天

变频器柜体卸车、拆箱、就位 变频器内部 安装和接线 控制系统调试 主回路调试 变频器 72 小时 连续带载试运行

注:以上为单套变频器的安装、调试时间进度表,多套变频器,可视工程进度需 要,可安排多人工作,也可串联进行。 11.4.3 乙方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术问题。如现场发生 质量问题,乙方服务人员应在与甲方协商确定的时间内处理解决。如乙方委托 甲方进行处理,乙方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 11.4.4 乙方对现场服务人员的一切行为负全部责任。 11.4.5 乙方现场服务人员的正常来去和更换事先与甲方协商。 11.4.6 甲方的义务:甲方要配合乙方现场服务人员的工作,并在生活、交通和 通讯上提供方便。 12、培训 12.1 为使合同设备能正常安装和运行,乙方提供相应技术培训。培训内容应与 工程进度相一致。 12.2 培训计划和内容如下表。 序 号 1 2 3 4 培训内容 乙方公司介绍 变频调速原理 风机水泵调速节能原理 乙方变频器原理 1天 1天 时间 (天) 培训教师构成 职称 工程师 工程师 工程师 工程师
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人数 1人 1人 1人 1人

地点

备注 -

施工 现场

- - -

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5 6 7 8 9

变频器的装臵实物介绍 变频器的操作培训 变频器使用注意事项 变频器常见故障处理 变频器的日常维护 1天

工程师 工程师 工程师 工程师 工程师

1人 1人 1人 1人 1人

- - - - -

1天

12.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由甲乙双方商定。 12.4 乙方为甲方培训人员提供设备、场地、资料、生活等培训条件。 13、供货时间地点 供货时间: 年 月 日到货(具体时间提前电话或传真通知),

其余到货时间提前电话或传真通知。 供货地点:

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