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临时水电施工方案






一、编制依据 二、施工条件 三、临时用电方案 四、临时用水方案

一、编制依据
《低压配电设计规范》GB50054-95中国建筑工业出版社 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93中国建筑工业出版社 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93中国建筑工业出版社

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《供配电系统设计规范》GB50052-2009中国建筑工业出版社 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中国建筑工业出版社

二、施工条件
1、工程概况

2、施工现场用电量统计表:

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施工用电设备一览表
序 号
3 4 5 6 7 12 13 14 16 17

设 名

备 称

型号

数量

单机容量(KW)

小计容量(KW)

电圆锯 蛙式打夯机 振动冲击夯 型材切割机 型材切割机 电焊机 振动棒电机 砂浆搅拌机 抹光机 总计

三、临时用电方案 1、设计内容和步骤
① 现场勘探及初步设计:
(1)本工程所在施工现场范围内无各种埋地管线。 (2)现场采用380V低压供电,设一配电总箱,内有计量设备,采用TN-S系统供电。 (3)根据施工现场用电设备布置情况, 采用导线穿钢管埋地敷设, 布置位置及线路走向参 见临时配电系统图及现场平面图,采用三级配电,两极防护。 (4)按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计,接地电阻R≤4Ω。

② 确定用电负荷:
(1)、插入式振动器 Kx = 0.30 Cosφ = 0.70 tgφ = 1.02

Pjs = 0.30×1.10 = 0.33 kW (2)、插入式振动器

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Kx = 0.30

Cosφ = 0.70

tgφ = 1.02

Pjs = 0.30×1.10 = 0.33 kW (3)、自落式混凝土搅拌机 Kx = 0.75 Cosφ = 0.85 tgφ = 0.62

Pjs = 0.75×5.50 = 4.13 kW (4)、平板式振动器 Kx = 0.30 Cosφ = 0.70 tgφ = 1.02

Pjs = 0.30×1.10 = 0.33 kW (5)、木工圆锯 Kx = 0.30 Cosφ = 0.60 tgφ = 1.33

Pjs = 0.30×5.50 = 1.65 kW (6)、总的计算负荷计算,总箱同期系数取 Kx = 0.90 总的有功功率 Pjs = Kx×ΣPjs = kVA 总的无功功率 Qjs = Kx×ΣQjs = kVA 总的视在功率 Sjs = (Pjs2+Qjs2)1/2 = 总的计算电流计算 Ijs = Sjs/(1.732×Ue) = A kVA

③ 选择变压器:
根据计算的总的视在功率选择根据计算的总的视在功率选择SL7-30/10型三相电力变压 器, 它的容量为30.00kVA>14.37kVA能够满足使用要求, 其高压侧电压为10kV同施工现场外的 高压架空线路的电压级别一致。

④ 选择总箱的进线截面及进线开关:
(1)选择导线截面:上面已经计算出总计算电流Ijs = A,查表得室外架空线路40 °C时 铝芯塑料绝缘导线BLV-4×25+1×16,其安全载流量为63.25A,能够满足使用要求。由于由供 电箱至动力总箱距离短,可不校核电压降的选择。 (2)选择总进线开关:DZ5-50/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 40.00A。 (3)选择总箱中漏电保护器:DZ10L-100/3 。

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⑤ 1号干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:
(1)在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算, 再由开关箱至分配箱计 算,选择导线及开关设备。分配箱至开关箱,开关箱至用电设备的导线敷设采用铝塑料绝缘 导线穿焊接钢管敷设,由于这部分距离较短,因此不考虑电压降,只按安全载流量选择导线 截面。

(2)、插入式振动器开关箱至插入式振动器导线截面及开关箱内电气设备选择: i)计算电流 Kx = 0.30 Cosφ = 0.70 tgφ = 1.02

Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ) = ii)选择导线 选择BLV-4×2.5+1×1.5 ,穿焊接钢管时其安全载流量为14.23A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内开关为DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16.00A。 漏电保护器为 DZ10L-100/3。 (3)、插入式振动器开关箱至插入式振动器导线截面及开关箱内电气设备选择: i)计算电流 Kx = 0.30 Cosφ = 0.70 tgφ = 1.02

Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ) = ii)选择导线 选择BLV-4×2.5+1×1.5 ,穿焊接钢管时其安全载流量为14.23A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内开关为DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16.00A。 漏电保护器为 DZ10L-100/3。 (5)、平板式振动器开关箱至平板式振动器导线截面及开关箱内电气设备选择: i)计算电流 Kx = 0.30 Cosφ = 0.70 tgφ = 1.02

Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ) = ii)选择导线 选择BLV-4×2.5+1×1.5 ,穿焊接钢管时其安全载流量为14.23A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内开关为DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16.00A。

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漏电保护器为 DZ10L-100/3。 (7)、1号分箱至第1组电机(插入式振动器、插入式振动器、平板式振动器)的开关箱的导 线截面及分配箱内开关的选择 i)Ijs = A ii)选择导线 选择BLV-4×2.5+1×1.5 ,穿焊接钢管时其安全载流量为14.23A。 iii)选择电气设备 选择分配箱内开关为DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16.00A。 (8)1号分箱进线及进线开关的选择 i)计算电流 Kx = 0.35,Cosφ = 0.900 Ijs = Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ) = ii)选择导线 选择BLV-4×2.5+1×1.5 ,穿焊接钢管时其安全载流量为22.77A。 iii)选择电气设备 选择分配箱进线开关为DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16.00A。 (9)1号干线导线截面及出线开关的选择 i)选择导线截面按导线安全载流量: 按导线安全载流量: Kx = 0.35 ,Cosφ = 0.90 Ijs = Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ) = A 按允许电压降: S = Kx×Σ(P×L)/C△U = mm2

选择BLV-4×2.5+1×1.5 ,穿焊接钢管时其安全载流量为22.77A。 ii)选择出线开关 1号干线出线开关选择DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir =16.00A。

⑥ 2号干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:
在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算, 再由开关箱至分配箱计算, 选择导线及开关设备。分配箱至开关箱,开关箱至用电设备的导线敷设采用铝塑料绝缘导线 穿焊接钢管敷设,由于这部分距离较短,因此不考虑电压降,只按安全载流量选择导线截面。 (1)、钢筋切断机开关箱至钢筋切断机导线截面及开关箱内电气设备选择: i)计算电流

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Kx = 0.30

Cosφ = 0.70

tgφ = 1.02

Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ) = ii)选择导线 选择BLV-4×2.5+1×1.5 ,穿焊接钢管时其安全载流量为14.23A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内开关为Hk1-15/3 ,熔断器RC1A-5其最大熔体电流为 IRD = 5.00A,可根据 实际电流的2.5倍选择额定电流较小的熔丝,漏电保护器为 DZ10L-100/3。 (2)、木工圆锯开关箱至木工圆锯导线截面及开关箱内电气设备选择: i)计算电流 Kx = 0.30 Cosφ = 0.60 tgφ = 1.33

Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ) = ii)选择导线 选择BLV-4×2.5+1×1.5 ,穿焊接钢管时其安全载流量为14.23A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内开关为Hk1-15/3 ,熔断器RC1A-5其最大熔体电流为 IRD = 5.00A,可根 据实际电流的2.5倍选择额定电流较小的熔丝,漏电保护器为 DZ10L-100/3。 (4)、自落式混凝土搅拌机开关箱至自落式混凝土搅拌机导线截面及开关箱内电气设备 选择: i)计算电流 Kx = 0.75 Cosφ = 0.85 tgφ = 0.62

Ijs = Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ) = ii)选择导线 选择BLV-4×2.5+1×1.5 ,穿焊接钢管时其安全载流量为14.23A。 iii)选择电气设备 选择开关箱内开关为DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16.00A。 漏电保护器为 DZ10L-100/3。 (4)、2号分箱至第1组电机(木工圆锯)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择 i)Ijs = A ii)选择导线 选择BLV-4×2.5+1×1.5 ,穿焊接钢管时其安全载流量为14.23A。 iii)选择电气设备 选择分配箱内开关为DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16.00A。

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(5)2号分箱进线及进线开关的选择 i)计算电流 Kx = 0.35,Cosφ = 0.900 Ijs = Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ) = ii)选择导线 选择BLV-4×2.5+1×1.5 ,穿焊接钢管时其安全载流量为22.77A。 iii)选择电气设备 选择分配箱进线开关为DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 16.00A。 (6)2号干线导线截面及出线开关的选择 i)选择导线截面按导线安全载流量: 按导线安全载流量: Kx = 0.35 ,Cosφ = 0.90 Ijs = Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ) = A 按允许电压降: S = Kx×Σ(P×L)/C△U = mm2

选择BLV-4×2.5+1×1.5 ,穿焊接钢管时其安全载流量为22.77A。 ii)选择出线开关 2号干线出线开关选择DZ5-20/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir =16.00A。

2、安全用电技术措施
安全用电技术措施包括两个方向的内容:一是安全用电在技术上所采取的措施;二是为 了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施,它包括各种制度的建立、组织 管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容:

① 安全用电技术措施
(1)、保护接地 是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气 设备的金属外壳带电时,如果人体触及此外壳时,由于人体的电阻远大于接地体电阻,则大 部分电流经接地体流入大地,而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不 大于4Ω),就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中,这种保护方式的设备外壳电压对 人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场,按规定保护 接地电阻不大于4Ω。 (2)、保护接零 在电源中性点直接接地的低压电力系统中,将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线

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或专用零线直接做电气连接,称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,短 路电流经零线而成闭合电路,使其变成单相短路故障,因零线的阻抗很小,所以短路电流很 大,一般大于额定电流的几倍甚至几十倍,这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动 作, 切断事故电源, 保证人身安全。 其供电系统为接零保护系统, 即TN系统, TN系统包括TN-C、 TN-C-S、TN-S三种类型。本工程采用TN-S系统。 TN-S供电系统。 它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统, 也 称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流,此线专门承接故障电流,确保其保护装置 动作。应该特别指出,PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。 施工时应注意:除了总箱处外,其它各处均不得把N线和PE线连接,PE线上不得安装开关 和熔断器,也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且 必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出,因为线路末端的漏电保 护器动作,会使前级漏电保护器动作。 必须注意:当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护应 与原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地,对另一部分采取保护接零。因为在 同一系统中,如果有的设备采取接地,有的设备采取接零,则当采取接地的设备发生碰壳时, 零线电位将升高,而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。 (3)、设置漏电保护器 1)施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保 护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合, 使之具有分级保护的功能。 2)开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在 设备负荷线的首端处安装漏电保护器。 3)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧, 不得用于启动电器设备的操作。 4)漏电保护器的选择应符合先行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB 6829 和《漏电保护器安全和运行的要求》GB 13955的规定,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动 作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保 护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s 5) 总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA, 额定漏电动作时间应大于0.1s, 但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。 6)总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一 致。 7)配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型(电磁式)产品,或选用辅助电

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源故障时能自动断开的辅助电源型(电子式)产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的 辅助电源型(电子式)产品时,应同时设置缺相保护。 (4)、安全电压 安全电压指不戴任何防护设备,接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家 标准GB3805-83《安全电压》中规定,安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还 规定:当电气设备采用了超过24V时,必须采取防直接接触带电体的保护措施。 对下列特殊场所应使用安全电压照明器。 1)隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,电源 电压应不大于36V。 2)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。 3)在特别潮湿的场所,导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大 于12V。 (5)、电气设备的设置应符合下列要求 1)配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。配电系统应 采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统;当单相照明线路 电流大于30A时,应采用220/380V三相四线制供电。 2)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分 路设置,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。 3) 总配电箱应设置在靠近电源区域, 分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域, 分配电箱与开关箱的距离不得超过30m, 开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超 过3m。 4) 每台用电设备必须有各自专用的开关箱, 禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以 上用电设备(含插座)。 5) 配电箱、 开关箱应装设在干燥、 通风及常温场所。 不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、 烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及 热源烘烤的场所。否则,应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工 作的空间和通道,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品,不得有灌木杂草。 6)配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距 离应为1.4~1.6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的 垂直距离应为0.8~1.6m。配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板的厚度 应为1.2~2.0mm,其中开关箱箱体港版厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于 1.5mm,箱体表面应做防腐处理。

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7) 配电箱、 开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面, 严禁设在箱体的上顶面、 侧面、后面或箱门处。 (6)、电气设备的安装 1) 配电箱、 开关箱内的电器 (含插座) 应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上, 然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。 金属板与配电箱体应作电气连接。 2)配电箱、开关箱内的各种电器(含插座)应按其规定位置紧固在电器安装板上,不得 歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。 3) 配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。 N线端子板必须与金属电器 安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。 进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。 4) 配电箱、 开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线, 导线绝缘的颜色标志应按相线L1(A)、 L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色;N线的绝缘颜色为淡蓝色;PE线的绝缘颜 色为绿/黄双色;排列整齐,任何情况下上述颜色标记严紧混用和相互代用。导线分支接头不 得采用螺栓压接,应采用焊接并做绝缘包扎,不得有外露带电部分。 5)配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外 壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接,金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线 做电气连接。 6)配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入 的导线应留出适当余度,以便检修。 7)导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘卷压接,应加装 压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减 少导线股数。 8)配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱 体上,不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得 有接头。 9)配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。 (7)、外电线路及电气设备防护 1) 在建工程不得在外电架空线路正下方施工、 搭设作业棚、 建造生活设施, 或堆放构件、 架具、材料及其他杂物。 2)在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当 外电线路的电压为1kV以下时,其最小安全操作距离为4m;当外电架空线路的电压为1~10kV

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时,其最小安全操作距离为6m;当外电架空线路的电压为35~110kV,其最小安全操作距离为 8m;当外电架空线路的电压为220kV,其最小安全操作距离为10m;当外电架空线路的电压为 300~500kV,其最小安全操作距离为15m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。 3) 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时, 架空线路的最低点与路面的最小垂直距 离应符合以下要求:外电线路电压为1kV以下时,最小垂直距离为6m;外电线路电压为1~35kV 时,最小垂直距离为7m。 4)起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附件吊装时,起重 机的任何部位或被吊物的边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合以下要 求:外电线路电压为1kV以下时,最小水平与垂直距离为1.5m;外电线路电压为10kV以下时, 最小垂直距离为3m,水平距离为2m;外电线路电压为35kV以下时,最小垂直距离为4m,水平 距离为3.5m;外电线路电压为110kV以下时,最小垂直距离为5m,水平距离为4m;外电线路电 压为220kV以下时,最小水平与垂直距离为6m;外电线路电压为330kV以下时,最小水平与垂 直距离为7m;外电线路电压为500kV以下时,最小水平与垂直距离为8.5m; 5)施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。 6)对于达不到最小安全距离时,施工现场必须采取保护措施,可以增设屏障、遮栏、围 栏或保护网,并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时,必须经有关部门批准,采用 线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施,并应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监 护。 7)防护设施与外电线路之间的安全距离应符合下列要求:外电线路电压为10kV以下时, 安全距离为1.7m; 外电线路电压为35kV以下时, 安全距离为2m; 外电线路电压为110kV以下时, 安全距离为2.5m;外电线路电压为220kV以下时,安全距离为4m;外电线路电压为330kV以下 时,安全距离为5m;外电线路电压为500kV以下时,安全距离为6m。 8)对于既不能达到最小安全距离,又无法搭设防护措施的施工现场,必须与有关部门协 商,采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施,否则不得施工。 9)电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质,否则应予清除或做防护处 置,其防护等级必须与环境条件相适应。 10)电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤,否则应做防护处置。 (8)、电工及用电人员必须符合以下要求: 1)电工必须经过按国家现行标准考核合格后,持证上岗工作;其他用电人员必须通过相 关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。 2)安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,必须由电工完成,并应有人监护。电 工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

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3)各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,并应符合下列规定: 使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保 护设施,严紧设备带“缺陷”运转; 保管和维护所用设备,发现问题及时报告解决; 暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁; 移动电气设备时,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。 (9)、电气设备的使用与维护 1)配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。 2)配电箱、开关箱箱门应配锁,并应由专业负责。 3)配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、 维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具,并应做检查、维修工作记 录。 4)对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸 断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。 5)配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作: 送电操作顺序为:总配电箱→分配电箱→开关箱; 停电操作顺序为:开关箱分→配电箱→总配电箱。 但出现电气故障的紧急情况可除外。 6)施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。 7)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。 8)配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。 9)配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时,严禁用不 符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常 时严禁继续使用。 10)配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力,严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和 易燃易爆物接触。 (10)、施工现场的配电线路 1)架空线必须采用绝缘导线。 2)架空线必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。 3)架空线导线截面得选择应符合下列要求: 导线中得计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。 线路末端电压偏移不大于5%。

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三相四线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50%, 单相线路的零线截面与相线截 面相同。 按机械强度要求,绝缘铜线截面不小于10mm2,绝缘铝线截面不小于16mm 。 在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内,绝缘铜线截面不小于16 mm2,绝缘铝线截 面不小于25mm2。 4)架空线在一个档距内,每层导线的接头数不得超过该层导线数的50%,且一条导线只 允许有一个接头。在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内,架空线不得有接头 6)架空线路的档距不得大于35m。 7)架空线路的线间距不得小于0.3m,靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。 10)架空线路应采用钢筋混凝土或木杆。钢筋混凝土杆不得有露筋、宽度大于0.4mm的裂 文和扭曲;木杆不得腐朽,其梢径不应小于140mm。
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15) 因受地形环境限制不能设拉线时, 可采用撑杆代替拉线, 撑杆埋设深度不得小于0.8m, 其底部应垫底盘或石块。撑杆与电杆的夹角应为30°。 17)架空线路必须有短路保护。采用熔断器做短路保护时,其熔体额定电流不应大于明 敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5倍。 采用断路器作为短路保护时, 其瞬动过流脱扣 器脱扣电流整定值应小于线路末端单相短路电流。 18)架空线路必须有过载保护。采用熔断器或断路器做过载保护时,绝缘导线长期连续 负荷允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的 1.25倍。 (11)、施工现场的电缆线路 1) 电缆中必须包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯线。 需要三相四线制配电 的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包括含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色 芯线必须用作N线;绿/黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用。 2)电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。 埋地电缆路径应设方位标志。 3)电缆类型应更具敷设方式、环境条件等选择。埋地敷设应采用铠装电缆;当选用无铠 装电缆时,应能放水、防腐。架空敷设应采用无铠装电缆。 4)电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m,并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设 不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。 5)埋地电缆载穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从 2.0m高到地下0.2m处,必须加设防护套管,防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。

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6)埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m。 7)埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤,并 应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 8)架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设,并采用绝缘子固定,绑扎线必须采用绝缘线, 固定电间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载,沿墙壁敷设时最大弧垂直距地不得小于 2.0m。 9)在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入,严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设 应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近用电负荷中心,固定点每楼层不得少于 一处。电缆水平敷设应沿墙或门口刚性固定,最大弧垂距地不得小于2.0m。 10)电缆线路必须有短路保护和过载保护。 (12)、室内导线的敷设及照明装置 1)室内配线必须采用绝缘导线或电缆 2)室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷(塑料)夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。潮 湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设,管口和管接头应密封;当采用金属管敷设时,金属 管必须做等电位连接,且必须与空压站线相连接。 3)室内非埋地明敷主干线距离地面高度不得小于2.5m。 4)架空进户线的室外端应采用绝缘子固定,过墙处应穿管保护,距地面高度不得小于 2.5m,并应采取防雨措施。 5) 室内配线所用导线或电缆的截面应更具用电设备或线路的计算负荷确定, 但铜线截面 不应小于1.5mm2,铝线截面不应小于2.5mm2。 6)钢索配线的吊架间距不宜不大于12m。采用瓷夹固定导线时,导线间距不应小于35mm, 瓷夹间距不应大于800mm;采用瓷瓶固定导线时,导线或电缆时,可直接敷设于钢索上。 7)室内配线必须有短路保护和过载保护。

3、安全用电防火措施
① 施工现场发生火灾的主要原因
(1)、电气线路过负荷引起火灾 线路上的电气设备长时间超负荷使用,使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保 护装置选择不合理,时间长了,线芯过热使绝缘层损坏燃烧,造成火灾。 (2)、线路短路引起火灾 因导线安全部距不够,绝缘等级不够,所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线 路短路,强大的短路电流很快转换成热能,使导线严重发热,温度急剧升高,造成导线熔化, 绝缘层燃烧,引起火灾。

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(3)、接触电阻过大引起火灾 导线接头连接不好,接线柱压接不实,开关触点接触不牢等造成接触电阻增大,随着时 间增长引起局部氧化,氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时,会消耗电能产生热量,导 致过热引起火灾。 (4)、变压器、电动机等设备运行故障引起火灾 变压器长期过负荷运行或制造质量不良,造成线圈绝缘损坏,匝间短路,铁芯涡流加大 引起过热,变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。 (5)、电热设备、照灯具使用不当引起火灾 电炉等电热设备表面温度很高,如使用不当会引起火灾;大功率照明灯具等与易燃物距 离过近引起火灾。 (6)、电弧、电火花引起火灾 电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体,引起火灾。 施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点, 还有许多, 这就要求用电人员和现 场管理人员认真执行操作规程,加强检查,可以说是可以预防的。

② 预防电气火灾的措施
针对电气火灾发生的原因,施工组织设计中要制定出有效的预防措施。 (1)、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面,从理论上杜绝线路 过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护 线路。 (2)、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器作短路保 护时, 熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍, 或明敷绝缘导线允 许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。 (3)、电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实。各种开关 触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以 防加大电阻引起火灾。 (4)、配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的 运行检修制度,按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用,电机 周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。 (5)、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内 不准使用功率超过100W的灯泡,严禁使用床头灯。 (6)、使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备 齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

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(7) 施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地, 、 以免雷电及静电火花引起火灾。 (8)、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯 具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。 (9)、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。 (10)、设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电,而且 此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施 工现场,此回路供电应由两个电源供电,供电线路应在末端可切换。 (11)、施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。 (12)、施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾应注意以下事项: a 、迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。 当火场离开关较远需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并 防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。 b、当电源线因其它原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时, 人体的各部位与带电体应保持一定充分距离,必须穿戴绝缘用品。 c、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机,二氧化碳灭火器,1211灭火 器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。

四、临时用水方案
1、 临时用水概况 2、 临时用水计算
本工程现场临时用水分为施工用水、机械用水、生活用水及消防用 水。 ① 施工用水量

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ql: 以高峰期最大日施工用水量为准 K2 为用水不均衡系数. 取1.5 8小时内的生产量(每台以 30 m?计〉 。一个瓦工

Ql 为以二台 350L砂浆搅拌机

班8小时内的砌筑量(每班以20 m?砖砌体计)。混凝土养护8小时内用水 (自然养护,以200m?计) N 1为每立方米砂浆搅拌机耗水量.取 500L/m? 计:每立方米砖砌体耗水量以

200L/m?计;每立方米混凝土养护耗水量以 300L/m?计。
则:q= ② 施工机械用水量计算

式中

K 2 为预计的施工用水系数

取1.15

K 3 为施工机械用水不均衡系数取1.5

Q2以一台对焊机每天工作8 小时计, 一个木工房一个台班计 N2每台对焊机耗水量 300L /台.h,每个木工房耗 水量 20L/台班。 则: q2= ③ 生活用水量 q3 现场高峰住宿人数最多以500 人计算,每人每天用水20L 计 则: q3=500 X 20 X 1.5/ (8 X 3600) ④ 消防用水量 根据规定, 现场面积在 25 公顷以内者以同时发生火警 2 次, 消防用水定额按 10-15L/S考虑, 根据现场总占地面积。 q4 按10L/S 考虑。 =0. 52L/S

⑤ 现场总用水量: 根据规定, ql+q2+q3<q4 肘, 当 采用取 q4 的原则, 现场总用水量为 q=q4=10L/ S

⑥ 供水管径

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计算结果。甲方提供进水管径为,能满足本工程施工各阶段的用水使用要求。

3、 临时用水施工布置
根据施工总平面图, 结合设计规范要求, 用水总管自源头绕现场周围作环行布置, 两 个方向各设一只阔阀控制。由于施工现场有一圈沿围墙设置的排水沟, 为保证施 工供水管 道的安全, 供水管道将沿水沟底部作环行布置。 在平面现场范围内每间隔40m 设置一个消防水龙头,并满足施工生产用水和办 公、 宿舍、等生活用水需要。 本工程拟在现场布置规格为 DN80 的环形水管, 主要 供水点为钢 筋车间、搅拌机、厕所、大门、办公、宿舍、洗浴、食堂等处,分别 采用DN32、 DN20 等从总管分流。 施工地下结构时养护用水采用地面环形管直接向下供水, 施工地上结构肘, 采用墙 内 埋管 DN50 输水, 由地面供水至地面层蓄水池, 然后通过高扬程多级水泵向上输 水。每两 个结构层设置一个 DN20 阀门,作为混凝土养护、 楼层装修用水之需,一个 DN50 专用消 防栓作消防备用。

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