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幕墙专项施工方案(玻璃幕墙石材幕墙)


幕墙工程

专 项 施 工 方 案

浙江大丰建筑装饰工程有限公司
编制日期:


第一章



工程概况…………………………………… ……...1

1.1 编制依据…………………………………………………………1 1.2 工程简介……

……………………………………………………2 1.3 幕墙设计概况……………………………………………………2 1.4 工程的工期要求…………………………………………………3 1.5 工程的质量要求…………………………………………………3 第二章 施工组织布暑……………………………………….4 2.1 分项施工组织机构设置…………………………………………4 2.2 外墙装饰组人员分工……………………………………………5 2.3 分项管理人员分工………………………………………………5 第三章 主要分项工程施工工艺流程框图…………………15 3.1 玻璃幕墙安装分项工程………………………………………..15 3.2 石材幕墙安装分项工程………………………………………..17 第四章 主要分项工程施工方法……………………………18 4.1 玻璃幕墙分项工程……………………………………………..18 4.2 石材幕墙分项工程……………………………………………..39 第五章 确保工程质量的技术组织措施……………………48 5.1 质量等级………………………………………………………..48 5.2 质量保证体系…………………………………………………..48 5.3 思想保证体系………………………………………………….49 5.4 建立健全质量检查制度……………………………………….49 5.5 技术复核、隐蔽工程验收制度…………………………….....50 5.6 技术、质量交底制度…………………………………………..51 5.7 二级验收及分部分项质量评定制度…………………………..51 5.8 现场材料质量管理……………………………………………..52 5.9 计量器具管理…………………………………………………..52

5.10 工程质量奖罚制度…………………………………………….52 5.11 竣工图的编制、审核、移交制度…………………………….53 5.12 工程技术资料管理制度……………………………………….53 5.13 回访维修制度………………………………………………….54 第六章 确保工期的技术组织措施………………………….55 6.1 组织措施…………………………………………………………55 6.2 技术措施…………………………………………………………59 6.3 雨季施工措施……………………………………………………59 第七章 确保安全生产的技术组织措施……………………..60 7.1 组织保证体系…………………………………………………….60 7.2 对施工全过程的安全管理……………………………………….61 7.3 对人、机、物不安全行为、状态的控制……………………….62 7.4 安全管理制度…………………………………………………….62 7.5 安全保护措施…………………………………………………….65 7.6 施工用电………………………………………………………….65 7.7 防火安全………………………………………………………….67 第八章 确保文明施工的技术组织措施……………………..68 8.1 组织管理措施…………………………………………………….68 8.2 现场管理措施…………………………………………………….70 8.3 减少扰民降低环境污染和噪音的措施…………………………..71 第九章 施工进度计划………………………………………..73 9.1 施工进度安排措施……………………………………………….73 9.2 施工进度横道图………………………………………………….73 第十章 劳动力安排计划……………………………………..75 10.1 管理原则………………………………………………………..75 10.2 劳动力计划表…………………………………………………...75 第十一章 施工机械进场计划…………………………...77

11. 1 本项目我司拟投入的主要施工机械设备表见下表…………….77 11.2 施工机械进场计划………………………………………………77 第十二章 工程材料设备的进场计划………………………..79 12.1 前期准备………………………………………………………..79 12.2 物资供应单位的选择…………………………………………..79 12.3 进场物资的验收………………………………………………...80 12.4 编制物资供应计划………………………………………………80

第一章

工程概况

1.1 编制依据 (1)施工组织设计适用于 装饰项目工程;

(2)本施工组织设计是上述具体实施的指导性文件,在施工过程中应 及时进行针对性检查,并反馈现场实际情况,根据工程需要适时进行部 分内容的调整修改,并将现场实际情况调整修改的内容及时报告甲方及 总协调方; (3)本工程组织设计编制依据: 1.**外墙装饰项目工程施工图纸; 2.中华人民共和国行业标准《建筑幕墙》JG3035-1996; 3. 中华人民共和国行业标准 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003; 4 .中华人民共和国行业标准《金属,石材幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003; 5.中华人民共和国行业标准《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001; 6 .中华人民共和国行业标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB502-2001; 1.2 工程简介 本工程位于 工程,其中外墙石材干挂面积约为 。 幕墙装饰 平方米,铝合金中空

玻璃明框幕墙面积约为

平方米。 本工程采用打设后切式

螺栓,然后安装锚板作为后置预埋件。现场应准确放样后再行施工。 1.3 幕墙设计概况 ⒈设计计算基本参数 ⑴地面粗糙度类别:B 类;⑵抗震设计烈度:7 度; ⑶基本风压 W0=0.7KN/m2。 ⒉设计使用性能 ⑴明框玻璃幕墙性能 风压变形性能Ⅴ级。最大风压标准值 1.87KN/m2。 雨水渗漏性能Ⅲ级。空气渗漏性能Ⅲ级。 ⑵石材幕墙性能 风压变形性能Ⅲ级。最大风压标准值 3.18N/m2。 雨水渗漏性能Ⅲ级。空气渗漏性能Ⅲ级。 ⒊材料说明 本工程所用材料、零配件均选用符合国家现行产品标准的规定, 并有出厂合格证的产品。 ⑴钢材:选用的钢材符合国家标准规定,牌号 Q235B,受拉强度 设计值 fg=215N/mm2, 钢材进行热镀锌处理, 点焊部位进行防锈处理。 ⑵后切式螺栓:选用慧鱼 FLAM12×120 螺栓,符合现行行业标准 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 ,JG160 及《混凝土结构后锚 固技术规程》JGJ145-2004 中的相关规定。

⑶不锈钢材:选用奥氏体不锈钢应符合国家标准规定。 ⑷铝单板:本工程采用 2.5mm 厚铝单板,所采用的铝单板应符合 现行国家标准《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880, 《变形铝及铝合金 牌号表示法》GB/T16474, 《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475 的 规定。 ⑸玻璃:幕墙使用的 8mm+9A+8mm 钢化夹胶玻璃应符合国家标准 《钢化玻璃》GB9963 的规定,玻璃边缘应进行机械磨边、倒棱、倒角。 ⑹耐候胶: 本工程选用国家经贸委公布的检测合格的耐候胶, 耐候胶应采用同一厂家配套的品牌,并提供质保书、合格证、相容性 试验报告,且批号在有效期内。 ⑺其他材料: 本工程所用的螺栓、 铆钉都符合现行国家标准规定。 1.4 工程的工期要求 日历天内完工并通过竣工验收。 1.5 工程的质量要求 工程质量要求:竣工验收达到现行工程合格标准。

第二章
2.1 施工组织机构设置

施工组织布署

本分部工程实行项目法管理,按工程特点,增设分部施工项目组,全 面管理本分项工程的质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作,并 负责工程各项协调工作。

分部施工组织机构图 项目经理 项目技术负责人

施 工 员

预 算 员

质 检 员

安 全 员

材 料 员

石 材 幕 墙 制 作 班 组

石 材 幕 墙 安 装 班 组

玻 璃 幕 墙 制 作 班 组

玻 璃 幕 墙 安 装 班 组

铝 单 板 幕 墙 制 作 班 组

铝 单 板 幕 墙 安 装 班 组

2.2 外墙装饰组人员分工 ⑴项目经理:全面负责分部工程的质量、成本、进度、工期、安全、 文明,负责质量体系运行; ⑵项目技术负责人:全面负责分部工程的技术及质量管理; ⑶施工员:负责分部工程各专业工程的施工管理; ⑷质检员:负责分部工程的质量监督和质量核定: ⑸安全员:全面负责分部工程的安全监督管理; ⑹材料员:负责分部工程的原材料、半成品等的取样及送检工作; ⑺预算员:负责分部工程的概算、决算工作。 2.3 项目管理人员岗位职责 ⒈项目经理岗位职责: ⑴负责对工程项目施工实行全过程的质量控制。 ⑵严格贯彻执行国家的技术规程,施工规范和质量标准,确保工程 质量和进度达到合同要求。 ⑶工程开工前根据工程特点,组织项目部人员编制项目质量计划, 确保制度的计划,确保制定的计划有可操作性。 ⑷负责主持施工组织设计的编写工作,并组织实施。 ⑸依据施工任务安排进度、组织有关人员编制项目部劳动力使用计 划,并报公司有关领导审批。

⑹参与公司对项目部《劳务合同》的洽谈,并签订《劳动合同洽谈 纪要单》 。 劳务承包方进场后, 应指派专兼职的人员对其进行治安、 保卫、 消防、安全、法制、文明施工等教育;审核其“四证”手续是否齐全, 并发给临时《出入证》 ,填写职工入场三级安全教育登记表,并在 1O~ 15 天的试用期间进行试用考核。 ⑺组织项目有关人员,对劳务分承包方的施工生产、技术质量、行 政生活、安全保卫、工资结算、计划生育等日常检查工作,对新增人员 要实行登记、办证、报送花名册等手续。 ⑻参与对劳务分承包队伍的年度考核,并提出建议,考核检查情况 应有记录。 ⑼组织项目部人员监督、管理分承包队伍的质量、进度、安全生产 以及定期培训等工作。并在工程结束时对分承包方工作进行考核。评审 结果填入《分承包项目完成情况考核表》 ,并报送公司经营部备案。 ⑽指派专人负责对项目施工过程标识监督、检查工作。 ⑾工程开工前组织项目部全体成员认真学习设计图的文件,参照规 范和标准,收集相关的图集等技术资料。 ⑿在工程正式开工前应就工程的施工组织和施工工艺向有关施工技 术人员交底(技术交底) 。 ⒀如项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化,负责上报公司 的技术主管人员,参与评审和确定必要的措施,经公司总工审批后予以

具体实施。 ⒁根据合同总工期的要求,组织编制工程总的进度计划,分阶段进 度计划(年、季、月)每周召开一次协调会,检查完成情况并制定下周 计划。 ⒂主持组织项目经理部每旬一次安全文明施工管理自查工作。 ⒃项目竣工具备初验收条件, 应向公司分管领导报告, 协助公司生产 科填写《竣工报告》后上报工程部组织验收。 ⒄负责参与施工中不合格项目产生原因的调查、纠正和预防措施的 实施。 ⒅对项目成品保护工作做出统一布置,安排具体人员采取措施。 ⒆工程验收合格移交时在竣工验收证明书上签字确认,办理工程正 式移交。 ⒇组织项目有关人员参加公司组织的竣工工程质量回访,根据公司 技术部门制定的保修措施,及时组织人员保修。 ⒉分部技术负责人岗位职责: ⑴具体负责对工程项目施工全过程的技术和质量控制工作。 ⑵严格贯彻执行国家的技术规范、施工规范、质量标准和公司质量 体系文件,确保工程施工质量达到合同要求。 ⑶参与施工组织设计的编写工作,主持其中的主要项目施工方案和 施工质量保证措施的编写,参与质量计划的编写工作。

⑷工程开工前,配合公司主任工程师和项目经理,就施工工艺和施 工质量保证措施向施工管理人员和生产班组全体作施工技术交底。 ⑸组织项目技术人员根据建设单位提供的现场或书面的定位轴线和 高程基点,建立测量控制网。 ⑹组织项目部施工技术人员参加项目施工图的自会审工作。 ⑺施工技术准备和现场条件准备均完成后,工程正式开工前,应填 写《开工报告》送公司会签,经公司审核和批准后正式开工。 ⑻组织对最终工程质量有重要影响的工序进行过程参数及产品特性 的控制。 ⑼如项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化,负责上报公司 的技术主管人员,参与评审和确定必要的措施,经公司总工审批后予以 具体实施。 ⑽负责安排、指导项目施工员做好常规取样,见证取样的工作。 ⑾在施工前根据“施工组织设计”或“施工方案”中确定的测量任 务及所要求的精密度和准确度设备填写《检测设备选用表》报公司技术 科调剂使用。 ⑿项目检测设备在使用中失准时,督促使用人员立即停止使用,并 贴上“禁用”标识,同时报告公司分管领导。 ⒀负责对施工中不合格产生原因的调查及纠正和预防措施的实施。 ⒁对因设计问题引起的不合格应及时向设计单位提出问题按图纸更

改制定纠正措施。 ⒂负责就工程技术质量问题与业主监理、设计部门、质监部门进行 日常联络。 ⒃参加竣工工程质量访问, 根据业主反映的问题参与制定相应的保修 措施,并负责指导保修工作的实施。 ⒄保修工作完成后,负责填报《竣工项目保修反馈记录》报公司主 任工程师审核。 ⒊分部施工员岗位职责: ⑴施工过程中工序搭接时,必须做好交接手续,由施工员填写工序 会签表,工序完成后,请业主或监理对分项工程进行验评。 ⑵施工过程中必须填写施工日记。 ⑶对同意紧急放行的材料、半成品等物质需在工序会签单上注明。 ⑷每一个施工过程或工序开始,负责以书面形式向施工组进行详细 的技术交底,提供操作样板、操作规程等技艺评定准则,做好《安全技 术交底记录》并予以归档。 ⑸负责项目部施工过程试验的申请,配合常规取样与见证取样的实 施工作。 ⑹负责组织自检和交接检,配合质检员进行专职检验,负责分项工 程评定,办理有关隐蔽工程验收签证。 ⑺监督和督促班组严格按照技术要求进行施工,工序完成后组织班

组长按照操作规程进行自检,做好《工序自检、专职检、交接检记录》 配合项目质检员实施专职检。 ⑻每个分项工程结束后,或完成一个阶段,负责对该分项进行检验 证评定,填写《分项工程质量检验评定表》由项目质检员或公司质检员 进行核定,项目经理或项目技术负责人必须签字。 ⑼对施工班组进行成品保护教育具体实施进行技术交流,落实成品 保护措施。 ⑽施工员负责施工过程标识维护并填写工序会签表。 ⑾负责最终产品检验和试验工作的整改实施工作。 ⑿负责参与施工中不合格产生原因的调查、 纠正和预防措施的实施。 ⒀参加竣工项目工程质量回访, 根据公司技术部门制定的保修措施, 认真负责地实施保修并将保修情况反馈给项目经理。 ⒋分部质检员岗位职责: ⑴负责工程技术文件与资料的收集、保管、发放工作,并按程序予 以登记造册。 (指国家和地方政府颁发的有关建筑工程的法规、标准、规 范、图集和施工图纸,图纸会审纪要,设计变更,施工组织设计,作业 指导书等) 。 ⑵负责对项目部施工过程和进货物资标识的检查与指导。 ⑶负责工程项目过程标识的具体实施工作,在有可追溯性规定时, 填写相关表格。

⑷负责与项目施工员一道,对项目定位轴线和高程进行复测,以保 证座标标高准确性。 ⑸在项目经理指导下,参与项目部对最终工程质量有重要影响的工 序进行适宜的过程参数及产品特性的控制。 ⑹在项目经理指导下, 参与项目出现重大质量波动或质量要求的重大 变化时实施。 ⑺评审、措施制定审批后,指导和督促项目部给予实施。 ⑻对项目部保管的工程施工技术资料进行不定期检查和监控。 ⑼在项目部工程完成后,根据项目质检员的《分项工程质量检验评 定表》汇总评定,组织进行质量评定工作,并填写《分部工程质量检验 评定表》报公司主任工程师核定。 ⑽负责监督、检查项目工程的量终检验和试验整改实施工作并向项 目经理反馈。 ⑾项目工程竣工、负责进行分项、分部工程的评定和对质量保证资 料,工程竣工资料的检查、整理、以便组织工程验收。 ⑿对因设计原因引起的不合格, 协同项目部向设计单位提出问题, 并 参与监督检查验证项目部按图纸更改制定纠正措施的实施。 ⒀在有关的质量评定表和有关的试验记录(报名)中签署评定意见, 以明确表明检验和试验状态。 ⒁参与公司组织的竣工工程质量回访,根据业主或用户提出的施工

质量总是制定相应的保修措施,指导项目部给予实施。 ⒌分部安全员岗位职责: ⑴在项目经理领导下, 负责检查、 监督实施施工组织设计中的安全措 施,并负责向作业班组进行安全技术交底。 ⑵检查施工现场安全防护措施、地下管道、脚手架安全、机械设备、 电气线路、仓储防火等是否符合安全规定和标准,如发现施工现场有不 安全隐患,应及时提出改进措施,督促实施并对改进后的设施进行检查 验收,对不改进的,提出处置意见,报项目经理处理。 ⑶正确填报施工现场安全措施检查情况和安全生产报表,定期提出 安全生产的情况分析报告和意见。 ⑷处理一般性的安全事故。 ⑸按照规定进行工伤事故的登记、统计和分析工作。 ⒍项目材料员岗位职责: ⑴当材料或半成品进入工地时,应向送料材料员或顾客索要材质证 明复印件、合格证、检验证明报告单及发料单,并对材料或半成品进行 验收,填写收料单。 ⑵工程设备的合格证及过程标识,各种记录表应妥善保管,竣工时 交项目内业人员整理后移交业主。 ⑶按月填报材料《收耗存统计台帐》和《材料明细分类》 。 ⑷负责物资入库和出库过程具体管理工作。

⑸认真核对进库物资的名称、规格、型号、单价、数量、质量等, 确认无误后双方签认交接手续(收料单)手续办完后如发现差错,仓管 员应负全部责任。 ⑹接到器材调援单后,应按以名称、规格、单价等是否准确,检查 无误后方可发料。 ⑺物资进库应科学管理按类堆后,材质不混、名称不错、规格不串、 标识鲜明,对号入座,井然有序,库房料架摆放纵横成行,并根据贮存 条件设置相应的通风、防潮、防火、控温、采风、清洁等措施。 ⑻按公司“库存物资盘点表”进行检查工作,对超过贮存期限和其 它原因发生质量问题的物质, 及时作出报废和降级使用的报告, 并按 《产 品标识和可追溯性的控制程序》进行标识和控制。 ⑼发料时应根据需用材料计划填写领料小票,注明品名、规格、型 号,由领料人签章方可发料。必须限额领料、严禁浪费。 仓管员发放的物资应遵循先进先出的原则,做到物资发放准确,及 时消灭差错,保证帐、卡、物三相符。 ⒎分部预算员岗位职责: ⑴贯彻执行国家有关预决算定额的政策、法令。 ⑵按时按质复核标底和预(决)算书,保证基层单位施工、收款需要。 ⑶参加建筑工程竣工验收会议,解决有关工程决算问题。 ⑷负责配合有关单位及时处理内外部预(决)算的争议问题。

⑸收集、整理、积累业务技术资料,参加上级组织的各种定额、材 料预算价格的编制工作。 ⑹建立“三算”的各种台帐,保管好档案资料,按规定整理归档资 料。 ⑺根据工程需要,参加重大工程预(决)算编制工作。

第三章

主要分项工程施工工艺流程框图

3.1 玻璃幕墙安装分项工程
安装后置埋件 复检基础尺寸安装后置埋件 放 线

检查放线精度 安装连接铁件 质量检查 安装龙骨 质量检查 安装防火、防雷设施 质量检查 安装玻璃板 质量检查 密 清 封 扫

全面综合检查 竣工交付

3.2 石材幕墙安装分项工程
基准线移交 安装后置埋件 复检基础尺寸安装后置埋件 放 线

检查放线精度 安装连接铁件 质量检查 安装龙骨 质量检查 安装防雷设施 质量检查 不锈钢挂件安装、安装石板 质量检查 密 清 封 扫

全面综合检查 竣工交付

第四章

主要分项工程施工方法

4.1 玻璃幕墙分项工程 4.1.1 幕墙构件制作技术要求 1. 一般规定: ⑴幕墙在设计加工前应对建筑图纸进行认真的核对, 并对已建的 建筑物进行实地复测,按实际尺寸调整幕墙设计图纸中的偏差后,方 可加工组装。 ⑵幕墙所用材料、零附件必须符合现行有关标准的规定,并应有 出厂的产品合格证。 ⑶用于加工幕墙构件、组件的设备,机具应使产品达到幕墙构件 加工精度要求,量具要定期计量检定。 ⑷在对幕墙立柱、横梁及零附件加工时,其加工场地的环境应符 合现行有关规定。 ⑸幕墙的结构装配组合件应在生产车间内制作。 ⑹严禁使用过期的耐候硅酮密封胶。 2.幕墙构件的加工精度应符合下列要求。 ⑴幕墙构件截料之前应进行校直调整。 ⑵幕墙构件截料长度尺寸的允许偏差、 立柱长度尺寸的允许偏差 为±0.8mm,横梁允许偏差为-0.4mm,端头斜度允许偏差为-15'。 ⑶截料端不应有明显的加工变形,毛刺不大于 0.2mm,孔位允许

偏差±0.25mm,孔距允许偏差±0.25mm,累计偏差不大于±0.8mm。 ⑷铆钉用通孔应符合现行标准《铆钉用通孔》GB1521 的规定。 ⑸沉头螺钉用沉孔应符合现行标准《沉头螺钉用沉孔》GB1522 的规定。 ⑹圆柱头螺栓用圆孔应符合现行标准 《 圆柱头螺栓用圆孔》 GB1523 的规定。 ⑺螺丝孔的加工应符合设计要求。 ⑻幕墙构件槽、豁、榫的加工应符合下列要求。

铣槽尺寸允许偏差(mm) 项目 偏差 a 0~0.4 b 0~0.4 c ±0.4

铣豁尺寸允许偏差(mm) 项目 偏差 a 0~0.4 b 0~0.4 c ±0.4

铣榫尺寸允许偏差(mm) 项目 偏差 a -0.4~0 b -0.4~0 c ±0.4

构件装配尺寸允许偏差应符合下列要求 构件装配尺寸允许偏差(mm) 项 目 槽口尺寸 构件对边尺寸差 构件对角线尺寸差 尺寸 ≤2000 >2000 ≤2000 >2000 ≤2000 >2000 允许偏差 ±2.0 ±2.5 ≤2.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.5

各相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差应符合下列要求 项 目 装配间隙 同一平面高低差 允许偏差 ≤0.5 ≤0.5

⑼构件连接应牢固,各构件连接缝隙,应进行可靠的密封处理。 ⑽玻璃边缘必须进行倒棱、倒角处理,其加工精度应符合设计要 求。 3.非金属材料的加工组装: ⑴玻璃幕墙所用的垫块,垫条的材质应符合有关标准的规定。 ⑵耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于 3.5mm, 施工宽度不小于 厚度的二倍。 ⑶密封槽口底部可用聚乙烯发泡沫材料填塞, 以保证耐候硅酮密 封胶的设计施工位置。 ⑷耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结,避免三面粘结。 4.1.2 幕墙的安装施工准备 ⑴施工现场准备: a.施工现场材料、五金件、工具库房、现场办公场等的确定。

b. 施工利用土建单位搭设的外墙钢管脚手架,按现有搭设的层 数,从上往下,施工完毕经检验合格后整体落架。垂直运输、水、电 的验收与接收。 c.安装基准线及各种标准线的确定。 d.与其他工种交叉作业的配合要求及相关成品的保护。 e.幕墙与主体结构连接的后置预埋件位置、数量需复检。后置埋 件标高偏差不应大于 10mm,位置偏差不应大于 20mm,后置埋件要 牢固。 ⑵施工人员技术交底: 组织施工有关人员熟悉施工图及有关技术文件, 了解工程内容熟 悉施工条件,了解政府及现场工地有关各项规章制度,熟悉该工程玻 璃幕墙等技术结构特点,详细研究具体的实际施工方案,每个施工人 员都了解掌握施工内容、施工工艺和方法,熟悉每个施工环节的各项 质量标准及安全规程。 ⑶工具机械设备、工具用具的准备: a.加工机械设备全面维修保养, 确保设备的完好及正常运行,严格 按照设备管理制作做好。施工前进行技术交底。 b.各种量具、测具进行全面的检查,对过期未检的应送计量所进 行计量检查,确保被测量物尺寸的准确。 ⑷材料准备: a.严格按照设计图纸及有关行业要求把好进场材料质量关。 b.做好材料进场计划,产地、规格、数量、分批进场时间。

c.构件、组件应按安装先后顺序排列、放置要正确,存放露天要 采取保护措施。 4.1.4 玻璃幕墙安装施工 ⑴测量 ①根据土建提供的轴线和标高为依据,进行复测工作。各准点之 间应成 90 度夹角并呈闭合状态。 准点间联线距离用 50 米钢卷尺测量, 相对误差控制在±5mm。 ②高度测量:用水准仪从±0.000 为基准,测出各楼层周长边的 平整度,用水平尺测出各预埋件的横向和纵向水平度。在楼层外立面 处分层固定悬挂 20kg 重锤的 30M 钢卷尺,静置 3 小时后用等高法分 别测量,算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度,高度标志用 油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处,在幕墙单元安装完毕之前, 此高度标志必须预以保护不被消除破坏,标高测量误差:层与层之间 ≤±10mm。 A.层间标高测设: a.用准直仪定出钢丝固定点位置。钢丝采用Φ 1.5mm 直径。钢丝 固定支撑件用 50×50 角铁制成。角铁一端钻有 1.6mm 孔眼,所有孔 眼自上而下用准直仪十字丝中心定位,确保所有孔眼处于垂直状态。 另一端用 M8 膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝穿过角铁孔 眼,用花兰螺丝绷紧。 b.钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固,下端系吊 20kg 重锤,用铁夹把 钢卷尺与钢丝夹紧。在风力小于 4 级的情况下,分别用自动安平水准

仪观测卷尺和标尺读数,按以下公式计算: 式一:H=a2-a1+b-A-500 式中:H──结构标高上移 500mm 处的标志高度。 A──层间标准高度(设计值) a1、a2──水准仪在钢卷尺上的读数 b──标尺读出的 a1 点对±0.000 点的高度 B.其它楼层层高测设,并按以下公式计算: 式二:Hn+1=a4-a3+bn-An Hn+1──结构标高上移 500mm 处的标志高度 An──层间标准高度(设计值) a3、a4──水准仪在钢卷尺上的读数 bn──标尺读出扣 a3 点至 500mm 标志点的高度。 ③轮廓线测量: 依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外经和尺 寸的关系, 分别用经纬仪的水平度盘确定出控制干挂花岗石墙内经周 长的处于同一垂 直面的二级矩形基准点控制网络及其连线的距离, 基准点分投用准直仪天顶法作出,基准点的垂直误差控制在直径为 5mm 的投影范围内。 ④根据测量结果如与设计院提供的图纸数据差异较大或超过正 常的允许误差范围,提出整修意见,以利采取有效措施,使施工前期 的测量工作落实到位。 ⑤提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图、 提交建设方、 监理、 总协调方及有关权威部门进行审核, 确认与盖章,

最终确定现场施工安装方案与计划,以便工程按期实施。 ⑥放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装 图,对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作,定位的目的是提 供给施工安装人员一个安装基准,以确保施工过程中产品安装的质 量。 ⑦幕墙的安装自下而上,按垂直分格面及进出控制点施放锤直分 格线,用钢丝中联固定,每层为一固定点。 ⑵放线:对整个建筑物测量结构之后,接着便进行施工放线。首 先根据施工图外墙立面分格, 检查分格图上累计面板的尺寸是否与现 场建筑物墙面尺寸相符,尺寸在我们预计的调整范围内为合格,若有 偏差应协同甲方、总协调方一并研究并交付总协调方作相应的处理。 仔细核验分格图及节点大样,确定幕墙的结构尺寸。确定面板与接面 的结构尺寸,并统计整个平面中转折相接面的数量,再确定放线的起 点。放线分格直线,各部分以图纸所示基准线为放线的起始点,然后 根据分格图上的分格尺寸,依次向两边放出延长线。根据上述放线的 方法,依次定出其余立面上的分格线位置并进行放线。分格轴线与主 体结构的测量放线配合进行,对误差应进行控制、分配、消化、不得 积累。放线完工后,要汇总放线情况,作出放线情况工作报告,总结 放线中出现的问题,确定下步施工方案。 ⑶后置埋件:在后置埋件安装时,施工班组应按结构主轴线与幕 墙分割尺寸之间的几何关系,准确制定后置埋件安装的位置中心线, 用墨线弹出后置埋件安装的直线位置与水平位置, 用样板画出钻孔位

置。 混凝土结构所用锚栓性能应符合现行行业标准 《混凝土用膨胀型、 扩孔型建筑锚栓》 JG160 及 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004 中的相关规定。锚板孔位对应放样位置定点开钻,如果碰到钢筋,可 作适当位移,对废孔应用 1:2 水泥砂浆填实。上锚板前,锚板位置 基础用钢扁錾清理干净,使锚板与主体紧密接触。若钻孔位置碰到钢 筋,可作适当位移,以锚栓位置不超出锚板位置为准。 施工工艺要求 a)钻孔 首先采用直径 18 ㎜钻头钻孔,冲击钻需采用限位装置, 控制钻孔深度在 75-80 ㎜,然后采用扩孔钻头对孔洞进行扩 孔,最后用毛刷与气筒清理将孔洞清理干净 b)安装锚栓 首先将锚栓放入已钻好的孔洞中,将锚栓送入底部,再用 专用辅助套筒将锚栓敲入预定位置,使套筒尾部张开,使其与 锚杆锥头咬合 c)安装锚板 清理锚板接触面,安装锚板,再依次安装配套垫片、上 螺母,拧紧后将螺母与垫片点焊。在安装过程中,需敲打锚 板使其与混凝土面接触密实,然后再拧紧螺母。 d)防护 最后在焊接位置需用防锈漆涂刷进行保护 ⑷连接件安装: 将立柱与连接件连接, 连接件再与主体埋件连接,

而后调整、固定,连接要牢固可靠,连接件与立柱(铝型材)接触面 要用耐热的硬质有机垫片隔离。螺栓紧固后,螺母应与螺栓点焊牢, 防止螺母松动,凡焊接部位均应补刷防锈漆。 ⑸立柱安装:立柱与主体连接要牢固,立柱安装允许标高偏差不 大于 3mm;轴线前后偏差不应大于 2mm;左右偏差不应大于 3mm。上 下立柱接头要按设计要求留有缝隙,一般在 10~20mm 之间,缝隙要 用耐候胶密封。相邻两根立柱安装标高差不应大于 3mm,同层立柱的 最大标高偏差不应大于 5mm。 相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2mm。 ⑹横梁安装:安装要牢固、接缝严密。横梁两端与立柱连接处应 垫弹性橡胶垫片。橡胶垫片应有 20%~35%的压缩性以适应和消除 横向温度变形要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm,同 层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于 35m 时,不应大于 5mm;当 一幅幕墙宽大于 35m 时,不应大于 7mm。同一层横梁安装由下向上进 行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,达到质 量要求。 ⑺骨架安装后应复核检查、 测量调整, 以保证幕墙的质量要求(见 下页表“①立柱和横梁构件组装允许偏差”)。 ⑻防雷接地安装: 幕墙防雷系统要和主体建筑物的防雷系统可靠 地连接起来。每三层一圈,每圈中二个连接点,间距小于 10 米。防 雷连接钢筋为Φ 12,一端与均压环连接,一端与埋件连接,其搭接长 度应大于 80mm,且应双面满焊(单面焊长度应大于 160mm)。上下立柱 用 25mm×4mm 扁铝连接。立柱与扁铝接触面氧化膜要刮除干净,接触

面积不小于 100×25mm2。扁铝与立柱接触紧密,用 2 个以上不锈钢 螺钉紧固,不许松动。 立柱和横梁构件组装允许偏差(表①) 序号 项 目 1 相邻两立柱间距尺寸 (固定端头) 2 3 相邻两横梁的间距尺寸 分格对角线差 尺寸范围 间距≤2000mm 间距>2000mm 对角线长≤2000mm 时 对角线长>2000mm 时 高度≤30m 时 ≤60m 时 ≤90m 时 >90m 时 长≤2000mm 时 长>2000m 时 2m 靠尺 相邻三立柱 宽度≤20m ≤40m ≤60m >60m e≤35m e>35m 允许偏差 ±1.5 ±1.5 ±2.0 2.5 3.0 8 13 18 23 1 1.5 2.0 2.0 <2 ≤5 ≤7 ≤9 ≤10 ≤5 ≤7

4 5 6 7

立柱垂直度 相邻两横梁的水平标高差 横梁水平度 立柱直线度

8

立柱外表面平面度

9

同高度内横梁的高度差

⑼玻璃板块的安装: 玻璃板块用真空式吸盘抬运至安装位置后用 压块初锁紧,待调整板块的水平度和垂直度,相邻板块的间隙符合设 计要求。安装完一层后,再将压块紧固,并及时检查板块是否安装牢 固。玻璃板块安装顺序基本上是从上往下推进。 ⑽开启窗安装:开启窗的框、扇、玻璃等在加工厂已组装完毕, 并贴上标签按照分格图把窗放在指定位置上。 窗外框要小于洞口的尺

寸,安装后间隙不得大于 2mm,调整窗的进出距离,使窗外表面与幕 墙表面在同一垂直平面上,位置确定后,用不锈钢螺钉将窗外框与幕 墙框架连接在一起,保持足够的连接强度,然后在窗与洞口的间隙处 注入密封胶,保证该处结构的水密性、气密性。 ⑾泡沫棒填缝,耐候胶嵌缝:在接缝两边玻璃或铝板上贴不小 于 25mm 宽的保护胶条清洗胶缝,然后在接缝中填入与接缝宽度相配 套的泡沫条,要保证连续且深度一致以保证胶面厚度均度可靠,注胶 时要均匀饱满不得有空隙,注好的胶面要进行修整,保证胶缝表面光 滑、平整,撕去保护胶带。 ⑿幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收: a.构件与主体结构的连接节点的安装。 b.上下立柱接头的安装。 c.幕墙防雷接地节点的安装。 d. 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 e. 幕墙玻璃板块的安装。 f. 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 ⒀清洗:幕墙安装完毕,清洗时将保护层拆除。制定从上向下 的清洗方案,防止表面装饰发生异常。所用清洁剂应对玻璃及构件无 腐蚀作用,洗涤后应及时用清水冲洗干净。幕墙的安装质量应符合 GB50210-2001 规定,经检验合格后方可交工。 ⒁竣工验收: ①幕墙工程安装完毕后应进行工程验收。 幕墙验收时要拆除遮封

在外的脚手架及设施,去掉保护膜,并将表面擦洗干净。 ②工程验收时要求资料完整、准确,并提交下列资料: A.幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件; B.建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件; C.材料、 五金配件、 构件及组件的产品合格证书、 性能检测报告、 进场验收记录和复检报告: a.后置埋件的产品合格证书、钢材质量证明书、进场验收记录和 复检报告 b.铝合金型材的产品合格证、资料证明书、性能检测报告、进场 验收记录和复检报告 c.型钢材 的质量证明书、进场验收记录和复检报告 d.玻璃的产品合格证、质量保证书、进场验收记录和复检报告 e.铝单板的产品合格证、质量保证书、性能检测报告、进场验收 记录和复检报告 f.硅酮耐候胶的产品合格证及保质年限的资料证书、 使用有效期 证明、性能检测报告、进场验收记录 g.五金件的产品合格证及钢材质量证明书、性能检测报告、进场 验收记录和复检报告 h. 电焊条的产品合格证、质量保证书、进场验收记录 i. 窗配件的产品合格证、进场验收记录和复检报告 j. 橡胶制品、泡沫棒的产品合格证、进场验收记录 k.后切螺栓的产品合格证、质量保证书、性能检测报告、进场验

收记录 l.构件及组件的产品合格证、进场验收记录和复检报告 m. 油漆涂料的产品合格证、进场验收记录 D.各类进口材料的商检证; E.镀锌工艺处理质量证明书(钢材) ; F.国家指定检测机构出具的硅酮耐候胶相容性和剥离粘接性试 验报告; G.后置埋件的现场拉拔强度检测报告; H.幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形 性能检测报告; I. 防雷装置测试记录; J. 隐蔽工程验收施工记录: a.后置埋件安装 b.立柱与主体结构的连接节点安装 c.上、下立柱连接及伸缩缝 d.横梁与立柱的连接节点 e.变形缝及墙面转角处的构造节点 f.幕墙防雷装置 h. 幕墙玻璃板块、铝单板板块的安装 i. 耐候胶嵌缝 j. 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的连接节点 L. 幕墙构件和组件的加工制作记录

a.玻璃幕墙组件加工工序检验表 b.玻璃幕墙组件质量检验评定表 c.幕墙铝合金构件加工工序检验表 d.幕墙铝合金构件质量检验评定表 M.幕墙安装施工记录: a.放线定位检查记录 b.铝合金型材取样见证送检(检验机械性能、硬度、壁厚、膜厚) c.型钢材取样见证送检(检验机械性能) d.铝单板取样见证送检(检验涂层厚度) e.安装施工自检记录:后置埋件安装、幕墙结点安装、横梁与立 柱安装、铝单板幕墙竖向和横向板材安装、幕墙防雷装置安装、幕墙 防火、保温设置安装、幕墙安装 N.检验批质量验收记录: O.幕墙工程验收记录(分项或子分部) ; P.材料及其性能制表进行复验 Q.幕墙工程竣工图; R.图纸会审、设计变更文件、计算书。 ③外墙观感应做到: A.玻璃拼缝横平竖直、缝宽均匀。 B.表面平整、洁净,色泽基本均匀,不得有析碱、发霉 C.装饰压板、压条表面平整,不应有肉眼可察觉的变形波纹或局 部压砸等缺陷。

D.钢化玻璃表面不得有伤痕,外露铝合金构架,无铝屑、毛刺、 油斑和其它污垢。 E.幕墙的上下边、侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及 防雷体系应符合设计要求。 F.隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 G.幕墙不得渗漏。

4.2 石材幕墙分项工程
4.2.1 钢构件的加工制作 (1)钢型材立柱、横梁的加工精度 1)立柱长度允许偏差±3.0 ㎜。 2)横梁长度允许偏差 0.0、-2.0 ㎜。 3)端部垂直度允许偏差 2.0 ㎜。 4)构件弯曲矢高允许偏差 L/1000,且不大于 5.0 ㎜。 5)螺栓孔直径允许偏差+1.0 ㎜、0.0。 6)螺栓孔距允许偏差±1.0 ㎜。 ⑵钢构件应符合现行国家标准的有关规定。钢构件表面防锈处 理应符合现行国家标准 《钢结构工程质量验收规范》 (GB50205-2001) 的有关规定,并满足(JGJ133-2001)的要求。 ⑶钢构件焊接、 螺栓连接应符合现行国家标准 《钢结构设计规范》 (GB50017)及《钢结构焊接规范》 (JGJ81-2002)的有关规定。 4.2.2 石板加工制作 (1)加工石板应符合下列规定: 1)石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于 5 ㎜×20 ㎜,或缺角不大于 20 ㎜时可修补后使用,但每层修补的石 板块数不应大于 2%,且宜用于不明显部位;

2)石板的长度、宽度、厚度、异形角、半圆弧形、异型材及花 纹图案造型、石板外表尺寸均应符合设计要求; 3)石板外表的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查, 不得有明显色差; 4)火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度,火烧石不得有暗裂、 崩裂情况; 5)石板的编号应同设计一致,不得因加工造成混乱; 6)石板应结合其组合形式,并应确定工程中使用的基本形式后 进行加工; 7)石板加工尺寸允许偏差应符合现行国家标准《天然花岗石建 筑板材》 (GB/T18601-2001)的有关规定中一等品要求; ⑵ 短槽式安装的石板加工应符合下列规定: 1) 每块石板上下边应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于 100 ㎜,在有效长度内槽深度不宜小于 15 ㎜;开槽宽度宜为 6 ㎜或 7 ㎜;不锈钢连接板厚度不宜小于 3.0 ㎜,铝合金连接板厚度不应小于 4.0 ㎜;弧形槽的有效长度不应小于 80 ㎜。 2) 两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的 3 倍 且不应小于 85 ㎜,也不应大于 180 ㎜; 3) 石板开槽后不得有损坏或崩裂现象, 槽口应打磨成 45?倒角, 槽内应光滑、洁净。 ⑶石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装, 并 应符合下列规定: 1)当采用不锈钢支撑件组装时,不锈钢支撑件的厚度不应小于 3 ㎜; 2)当采用铝合金型材专用件组装时,铝合金型材壁厚不应小于 4.5 ㎜,连接部位的壁厚不应小于 5 ㎜; 4.2.3 石材幕墙安装工艺流程:
调整埋件

复检基础尺寸检查埋件位置

测量放线 密 封 竣工交付





安装连接件 件 石材挂板安装

安装骨架 不锈钢挂件安装

全面综合检查

石材幕墙安装工艺流程图

4.2.4 石材幕墙安装操作工艺: (1)安装施工准备 1)编制材料、制品、机具的详细进场计划; 2)落实各项需用计划; 3)编制施工进度计划; 4)做好技术交底工作; 5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件; 6)构件储存时应依照安装、顺序排列放置,放置架应有足够的承 载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施; 7)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。 (2)施工测量放线 1)查由土建方移交的基准线: 2)标准线:在每一层室内标高线移至外墙施工面,并进行检查; 在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测 量结果,确定出干挂板的基准面。 3)标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记; 4)最后,用¢0.5∽1.0 ㎜的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向 各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽, 应间隔 20m 设 1 支点,以防钢丝下垂) ,垂直钢丝应间隔 20m 拉一根;

5)注意事项: 放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积 累; 放线时,应考虑好与其他装饰面的接口; 拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记, 以便钢丝断了, 快速重拉; (3)石材幕墙安装工艺 1)后置埋件安装 在后置埋件安装时, 施工班组应按结构主轴线与幕墙分割尺寸之 间的几何关系,准确制定后置埋件安装的位置中心线,用墨线弹出后 置埋件安装的直线位置与水平位置,用样板画出钻孔位置。混凝土结 构所用锚栓性能应符合现行行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑 锚栓》JG160 及《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 中的相 关规定。锚板孔位对应放样位置定点开钻,如果碰到钢筋,可作适当 位移,对废孔应用 1:2 水泥砂浆填实。上锚板前,锚板位置基础用 钢扁錾清理干净,使锚板与主体紧密接触。若钻孔位置碰到钢筋,可 作适当位移,以锚栓位置不超出锚板位置为准。 施工工艺要求 a)钻孔 首先采用 18 ㎜钻头钻孔,冲击钻需采用限位装置,控制钻孔深 度在 75-80 ㎜,然后采用扩孔钻头对孔洞进行扩孔,最后用毛刷与气 筒清理将孔洞清理干净 b)安装锚栓 首先将锚栓放入已钻好的孔洞中,将锚栓送入底部,再用专用辅 助套筒将锚栓敲入预定位置,使套筒尾部张开,使其与锚杆锥头咬合 c)安装锚板 清理锚板接触面,安装锚板,再依次安装配套垫片、上螺母,拧

紧后将螺母与垫片点焊。在安装过程中,需敲打锚板使其与混凝土面 接触密实,然后再拧紧螺母。 d)防护 最后在焊接位置需用防锈漆涂刷进行保护 2)连接件的安装 A.经检查,后置埋件安装合格后,可进行连接件的焊接施工; B.焊接时,连接件的位置一定要与墨线对准; C.应先将同水平位置两侧的连接件点焊,并进行检查; D.再将中间的各个连接件点焊上,检查合格后,进行满焊或断 续焊; E.控制重点:水平位置及垂直度; F.焊接作业注意事项: ①焊接作业顺序: 清理、确认焊接位置→ 焊接→除掉焊渣→检查焊接质量 →防锈处理 ②用规定的焊接设备、材料,操作人员必须持焊工证上岗 ③焊接现场的安全、防火工作 ④严格按照设计要求进行焊接,要求焊缝均匀,无假焊、虚焊、 夹渣 ⑤防锈处理要及时、彻底 3)石材幕墙骨架的安装 A、将立柱及横梁构件按编号分层次搬运到各部位,临时堆放, 堆放时应用木块垫好,防止碰伤表面; B、将立柱从上而下或从下至上、逐层上墙,安装就位; C、根据水平钢丝,将每根立柱的水平标高位置调整好,锁紧连 接件螺栓;

D、调整立柱前后及左右位置,检查是否符合设计分格尺寸及进 出位置,如有偏差应及时调整,不能让偏差集中在某一个点上,经检 查合格后,拧紧螺帽; E、整体检查合格后,将垫片、螺帽点焊,及时清除焊渣,做好 防锈处理; F、安装横梁时,水平应拉线,保证立柱与横梁接口平整,横梁 水平达到要求,安装要牢固,不能松动。 4)防雷接地安装:幕墙防雷系统要和主体建筑物的防雷系统可 靠地连接起来。每三层一圈,每圈中二个连接点,间距小于 10 米。 防雷连接钢筋为Φ 12,一端与均压环连接,一端与埋件连接,其搭接 长度应大于 80 ㎜,且应双面满焊(单面焊长度应大于 160 ㎜) 。 5)石材挂板安装 A、应将骨架的防锈全部检查一遍,合格后方可安装; B、为了达到外表面的整体效果,要求板材加工的精度比较高, 要精心挑选,减少色差; C、石板安装前应对骨架进行画线,将每块石板进行分格定位, 转角及收边位置挂垂线,控制垂直度;水平分格挂水平线,控制板块 水平度; D、石板安装:石板安装从下向上,石板上、下槽预先注满结构 胶(石材专用锚固剂) 。并在横梁安放不锈钢挂件,将石板挂完后, 进行水平度、垂直度、平面度调整。使拼缝均匀,缝宽符合要求后, 锁紧上挂件,安装后,石板不能松动。 (4)密封 1)在两板材拼缝中填入与缝宽度相配的泡沫棒,填塞要连续, 深度一致。 2)密封部位的清扫和干燥:采用二甲苯对密封面进行擦拭,再

用干净纱布擦拭溶剂蒸发后的痕迹,保持密封面干燥; 3)贴护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使 密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平 直; 4)注胶:注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法,避免 浪费; 5)胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压, 将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅; 6)清除纸胶带:胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意 撕下的胶带不要污染板材表面;及时清理粘在施工表面上的胶渍; (5)清扫 1)整个立面的石板安装完毕,必须将石板清理干净,并经监理 检验合格后,方可拆除脚手架; 2)墙面阳角部位,结构转角部位的石材棱角应有保护措施,其 他配合单位应按规定相应保护; 3)防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时,应将石材遮蔽, 避免碰撞墙面; 4)对石材表面进行有效保护,施工后及时清除表面污物,避免 腐蚀性咬伤。 易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表 面直接接触; 5)更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后,应用干 净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不 能使用钢丝刷、 金属刮削器。 在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤; 6)在修补工作完成后,临时保护措施应移去。 (6)竣工交付 1)先自检,然后上报甲方竣工资料;

2)在甲方组织下,验收、竣工交付; 3)办理相关竣工手续。

4.2.5 幕墙安装施工注意事项 (1)安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。 (2)立柱安装标高偏差不应大于 3 ㎜,轴线前后偏差不应大于 2 ㎜,左右偏差不应大于 3 ㎜; (3)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于 1 ㎜。同层标高:当 一幅幕墙宽度小于或等于 35m 时,不应大于 5 ㎜,当一幅幕墙宽度大 于或等于 35m 时,不应大于 7 ㎜。 (4)应对横梁竖连接件进行检查、测量、调整。 (5)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。 (6)石板安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。 (7)石板安装时,左右上下的偏差不应大于 1.5 ㎜。 (8)骨架与主体结构防雷体系的连接应有接地电阻测试记录。 (9)填充石材专用锚固剂时,应饱满。 (10)幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。 (11)幕墙安装的允许偏差应符合下表的规定: 幕墙安装允许偏差 项 目 幕墙高度(H) (m) 竖缝及墙面 垂直度 H≤30 60≤H>30 90≤H>60 H>90 15 ≤20 ≤25 ≤10 激光经纬仪 或经纬仪 允许偏差 (㎜) 检查方法

幕墙平面度 竖缝直线度 横缝直线度 缝宽度(与设计值比较) 两相邻面板之间接缝高低差

≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 ±2.0 ≤1.0

2m 靠尺、钢板尺 2m 靠尺、钢板尺 2m 靠尺、钢板尺 卡 尺 深 度 尺

(12)幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。 (13)石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收: 1)构件与主体结构的连接节点的安装。 2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 3)幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角节点的安装。 4)其他带有隐蔽性质的项目。

第五章

确保工程质量的技术组织措施

5.1 质量等级 符合《工程施工质量验收规范》的标准,并达到国优水平。 5.2 质量保证体系 我公司在本工程中全面贯彻公司的质量保证体系。组建以项目经理 为首的质量保证体系,实行三级质量保证体系。在施工中设置专职质量 检察员,实行“三检制” ,使工程中的每一个工序分项都在质量保证体系 的监督下。 质量管理组织机构网络图

政府质监部门

公 司

业主、监理公司

项目经理 项目技术负责人

施工员 负责各 工序工 艺符合 设计要 求及施 工规范。

安全员 负责工 地的安 全生产。

材料员 负责材料 按时进 场、符合 施工进度 要求、材 质符合设 计要求。

质检员 负责规程 检查及时 到位、信 息反馈准 确、最终 评定合 格。

5.3 思想保证体系 由项目经理负责对各部门和项目部及所有参加施工人员进行定期的 质量教育,提高全员的质量意识,树立质量第一、预防为主的质量意识, 即质量责任重于泰山,抓质量的人永远能看到问题,搞质量的人永不能 满意,对质量的追求永无止境,本着对人民高度负责的精神干好本职工 作。 5.4 建立健全质量检查制度 ⑴施工过程检查程序 各个工序施工完毕后 合格 施工班组自检 合格 项经部 项经部专职检 合格 项经部交接检 合格 公司 公司质检部门 合格 监理 监理工程师 合格 下道工序施工 不合格 不合格 不合格 不合格

⑵施工过程质量检查人员工作要点 原材料合格证、复试报告、准用证 技术交底或作业指导书 施工前检查 特殊工种岗位证书 质量保证资料 执行技术交底或作业指导书情况 施工中检查 利用检测工具检测,收集信息数据 产品标识状态 依据专检、交接检记录 依据掌握的信息、数据 核定 依据设计要求和国家质评标准 核定质量等级 5.5 技术复核、隐蔽工程验收制度 ⑴在施工组织设计中编制技术复核计划;明确复核内容、部位、复 核人员及复核方法。 ⑵技术复核结果填写“分部分项工程技术复核记录” ,作为施工技术 资料归档; ⑶凡分项工程的施工结束,被后道施工所覆盖,均进行隐蔽工程验 收,隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内,作为档案资 料保存。

5.6 技术、质量交底制度 技术、质量的交底采用书面签证确认形式,具体分为如下几个方面; ⑴当项目部接到设计图纸后,由项目经理组织项目全体人员对图纸 及相关规范规程进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会; ⑵施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目技 术负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书 面交底,列出监控部位及监控要点 ⑶本着“谁施工谁负责质量、安全工作”的原则,各分管工种负责 人在安排施工任务的同时, 必须对施工班组进行书面技术质量安全交底, 做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。 5.7 二级验收及分部分项质量评定制度 ⑴分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检 工作,确保当天问题当天整改完毕; ⑵分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行 分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认, 最终评定表由公司核定; ⑶项目经理经常组织施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评; ⑷公司对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出 限期整改指令单,项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式进 行反馈。

5.8 现场材料质量管理 ⑴严格控制外加工、采购材料的质量 各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关 人员进行抽样,发现问题立即与供应单位联系直到退货。 ⑵搞好原材料二次复试取样、送样工作。 5.9 计量器具管理 ⑴技术部门负责公司所有计量器材的鉴定、督促及管理工作; ⑵现场计量器具设专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免 造成人为损坏; ⑶损坏的计量器必须及时申报修理调换,不得带病工作; ⑷计量器具要定期进行校对鉴定,严禁使用未经鉴定的量具。 5.10 工程质量奖罚制度 ⑴项经部遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工班组进行全面 质量管理和跟踪管理; ⑵凡各施工班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不 改或发生了质量问题,项经部有权对施工班组进行处罚,处罚形式为整 改停工、罚款直至赶出本工地; ⑶凡各施工班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质, 项经部可对施工班组进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金;项经部 在实施奖罚时,以平常检查、抽查及评定的质量等形式作为依据。

5.11 竣工图的编制、审核、移交制度 ⑴设计单位提供给项经部除应有数量的图纸外,还应提供两套图纸 给项经部作为编制竣工图之用; ⑵各专业施工单位根据设计院的设计变更、书面指示、技术核定单 编制图后,并及时汇总到项经部; ⑶项经部根据市档案管理文件的要求,对各专业分包单位编制的竣 工图进行审核、汇总装订成册; ⑷工程竣工后, 由项经部将竣工图和工程技术资料一并交给发包方; ⑸竣工图的图面应整洁,一律采用碳素墨水书写,字迹端正清楚, 编绘者和审定者均在竣工图上签署盖章。 5.12 工程技术资料管理制度 ⑴项经部在施工全过程中积累的原始记录和资料,均是按公司规定 的 A、B 和 C 三分册中各类统一表格填写、汇总的: ⑵A 分册即施工技术资料分册,内容主要为建筑物测量定位复核单。 隐蔽工程验收记录单;B 分册即技术管理分册,各种建筑物料质量证明 单及试验报告等;C 分册分为三卷,C1 卷即施工组织设计分卷;C2 卷即 施工管理分卷,包括施工日记,技术复核记录单等;C3 卷即质量管理分 卷,包括分部分项工程质量评定等; ⑶项经部设专职内业施工员,定期收集各横向部门,各专业分包单 位提供的各类表格和资料,按 A,B、C 三册目录汇总、审核、装订; ⑷项经部每天记录好在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使

用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天 气情况等内容汇总记录施工日记,并作为资料归档备案。 5.13 回访维修制度 项经部负责工程施工期间的产品保护,凡因施工造成的产品破坏由 项经部赔偿; ⑴本工程交付甲方使用后,项经部在 1 个月后进行第一次工程质量 回访,半年后进行第二次工程质量回访,征询用户意见; ⑵工程质量回访后(在一年内随叫随到)凡属于项经部在施工时造 成的质量问题,均由项经部负责维修,不留隐患,一切费用由项经部负 责。凡不属于项经部造成的问题而甲方要求维修的,项经部协助解决, 费用由甲方承担; ⑶在回访维修期间,进行修理后的工程,经甲方签字确认。

第六章

确保工期的技术组织措施

6.1 组织措施
根根标书要求以及本公司的实力和以往施工的经验,将本工程施工 总工期定 日历天。

⒈科学合理安排施工进度计划 为了对工期总目标进行宏观控制。实现质量、效益、工期、安全等 各项指标。优选施工方案合理调配人工、材料和机械设备,力求减少投 入,增加产出,提高工效。将先进的施工技术和科学的施工管理融合在 施工生产的全过程中,通过周密的调查、研究,进行了大量的计算。反 复平衡。 ⒉计划保证 采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工 进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、抓关键矛盾,组织 流水交叉,安排合理的施工程序,做好劳动组织调动和协调工作,通过 施工网络初点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进 一步通过各级控制点工期的实现,从而进一步通过各级控制点工期的实 现来确保工 期控制进度计划的实现。

⑴项目部根据施工进度计划要求,认真做好月、旬、周的材料、机 具需要量计划,紧俏产品提早订货,及时安排材料、机具进场。 ⑵认真进行工期计划交底, 并将短期进度要求在宣传栏中予以公布,

明确提前或延误工期的奖罚办法,各工序各班组都有明确的施工期限和 责任范围。 ⑶各分管施工员及时落实各项施工准备工作,详细记录各作业班组施 工进度情况、工人出勤情况和工作条件,以日报表形式报至内业施工员和 项目经理,由内业施工员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。 ⑷加强施工现场调度工作, 项目经理每周作一次施工进度定期检查, 组织班组长以上的管理人员例会,听取班组长及各专业施工员对施工进 度情况的汇报和施工现场存在的问题,合理调整施工工作面、施工顺序 和施工机械使用,当场审议各班的进度情况,当场兑现奖罚措施。根据 施工过程的具体性和施工进度计划要求,检查进度滞后工序与计划主导 工序的影响情况,重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力 量,以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成,从而保证工程竣 工期限,实现工期控制目标。 ⑸精心安排工序搭接,组织有节奏流水施工,实现各工序的紧凑搭 接为各工种赶工施工提供必需的工作面。 ⑹办理建材运输特别通行证,保证材料运输的畅通无阻。 ⒊组织保证 组建一支强有力的项目管理班子,由具备项目经理国家资质及具有 丰富施工经验的管理人员担任项目付经理,成立由项目经理、项目技术 负责、施工员、材料员、安全员、质检员等组成的项目组,项目组人员 进行明确分工,各施其职,各负其责。 本工程实行项目法管理施工,建立项目经理责任制,对本工程行使

计划、组织、协调、实施、监督、管理六项基本职能,并在公司系统内 选择施工班组,能打硬战,并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作 业班组,承担本施工任务。 根据业主的使用要求及各工序施工时间,科学合理地组织施工,形 成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接,打好交叉作业 战,从而保证工程的施工工期。 建立施工工期全面质量管理领导小组,针对主要影响工期的工序进 行动态管理,找出影响工期的原因,不断加快工程进度。 ⒋协调保证 ⑴项目组与建设单位、设计单位紧密配合,统一领导施工队伍统一 协调各专业单位的关系,对工程进度、质量、安全全面负责从组织上保 证总进度的实现。 ⑵坚决贯彻企业的计划管理,以竣工使用为目标,以方案中的总进 度为基础,计划为龙头,实行长计划、短安排,通过季、月、旬计划的 布置和实施,强化动态管理,加强调度职能,维护计划的严肃性,实现 按期完成竣工的目标。 ⑶认真做好施工准备工作,按计划组织人员、材料、施工机具进场, 搞好各项临建设施,为顺利施工创造条件。 ⑷按程序组织文明施工,强化生产调度,协调好交叉作业和流水施 工。施工期间,各工种协调配合有条不紊,设立主要形象进度控制点, 采用网络计划跟踪技术和动态管理办法,坚持日平衡、周调度,保证计 划实施。

⑸为确保工程进度,各专业工种服从项经部安排,做到统一协调。 ⒌经济手段保证 实行合理的工期目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日 两班制度。 整个工程层层实行责任制,签订合同,引入竞争机制,实行内部重 奖重罚,严格执行奖罚兑现,以经济手段保工期,对于层、段施工作业 设计,实行重奖、重罚。 ⒍制度保证 建立生产例会制度,利用动态管理实行滚动计划,每周一次举行建 设单位、设计单位、施工单位联席会议,及时解决施工生产中出现的问 题。每星期例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次周 会前的计划,对拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有 效措施保证计划完成。 ⒎实施阶段动态管理的控制手段 施工阶段进度计划的动态控制,是一个循环渐进的过程,在施工进 度计划的执行过程中,项目经理经常地、定期地收集现场施工进度信息, 画出前锋线,并不断地将实际进度与设计进度比较,从中发现实际进度 是提前、拖后,是不是与计划相符一旦发现进度偏差,首先分析产生偏 差的原因,并系统地分析对后续工作产生的影响。在此基础上提出修正 措施,保证项目按预计工期实现。 施工进度计划动态控制的主要任务,一是准确、及时、全面、系统 地收集、整理、分析进度执工过程中的有关资料,明确地反映施工进度

状况,进行必要的检查和监督;二是通过施工进度计划的执行情况为计 划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。

6.2 技术措施
⑴实施网络法施工,强化施工管理,抓住主导工序,安排足够的劳 动力作业,同时代化生产要素配置,组织专业化队伍,推行“三全”管 理制度,充分发挥职工积极性,提高工作效率。 ⑵使用先进的机具,加快施工进度,同时加强施工机具管理,保证 机具运转良好。 ⑶保证资金供应,确保各项费用支付。 6.3 雨季施工措施 以项目经理为核心,以项目技术负责人为指挥成立防汛领导小 组,重点做好思想工作,组织落实、分工明确、责任到人,具体作到 现场排水通畅、工程防护、材料防护、安全防护、施工用电防护。 雨季施工前首先做好防洪排水工作,如做好截、排水沟的设置、 场地疏水、汇水坑、集水井的挖设、抽水机的配备、机械停放位置、 材料的堆放等。 注意气象预报,做好每日气象预报记录,以便正确合理地安排指 导施工。特别是在雨水预报后,要加强工地材料保护,对部分临时工 程要采取必要的加固措施。

第七章

确保安全生产的技术组织措施

7.1 组织保证体系 项目经理

施 工 员

安 全 员

安 全 值 日 员

材 料 员

玻 璃 幕 墙 班 组 长

石 材 幕 墙 班 组 长

铝 单 板 幕 墙 班 组 长

7.2 对施工全过程的安全管理 1、熟悉安全技术措施 2、制定安全生产各项标准 3、进行新工人入场三级安全教育 4、对机械设备进行检查 施工前 施工准备

1、进行书面安全交底 2、每日班前十分钟安全教育 3、对各项安全设施进行检查 1、落实各项安全措施 2、开展安全宣传,安全竞赛活动 3、每周安全教育会 4、每月安全总结会 1、安全早巡视 2、安全日检 3、安全周检 4、安全简报 1、每日工完场清 2、安全设施复查 施工前 作业后 施工前 安全监督 施工前 作业中 施工前 作业前

7.3 对人、机、物不安全行为、状态的控制

对 积 累 达 10 分者停产学 习,并予以经 济处罚

记录机械维 修过程内容, 时间对责任 者 扣 分 达 10 分者停产学 习

定期进行复 查,落实问题 解决

安全科 审核 将各种 标准, 技术措 施、安 全 方 案、安 全 交 底、安 审核 全检查 情况及 人、机、 物、的 各种资 料存放 审核 电脑

检查 三违 行为

立即予以纠 正 处理 进行批评 教育根据标 准扣分 检查原因记 录情况送机 修部修理,对 人 处理 为原因造 成故障的操 作者扣分

检查 机械 故障 存入电脑 安全 问题 检查 与隐 患 存入电脑

对问题与隐 患下发隐患 处理 通知书,限期 解决,严重隐 患予以停工

7.4 安全管理制度 ⒈安全生产责任制 建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经 济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 ⒉安全教育制度 经常不断地对职工进行安全生产教育,提高职工安全意识,增强职

工安全生产素质,是保证安全生产的重要手段之一,为此必须坚持安全 教育制度: ⑴严格执行新工人(包括实习生、毕业生、合同工、外包工等)进 场“三级’安全教育制度,即:公司劳务站负责组织新工人的第一级安 全教育;项经部负责二级安全教育;施工管理人员、生产班长负责本岗 位新工人第三级(岗位)安全教育。 “三级”安全教育由安全生产监督部 门进行书面考核,考核合格后方准上岗。三级安全教育考核资料和教育 卡片保存齐全备查。 ⑵特殊工种操作人员必须培训考试合格后持证上岗,已经培训合格 的亦要按时进行复检。 ⑶职工变换工种;在上岗前要经过所变换的工种安全技术操作规程 学习和熟悉所变换工种技能。 ⑷复工安全教育,职工经一阶段时间休息或离开原岗位,在复工时 必须进行复工安全教育,重新学习本工种安全技术操作规程,增强安全 意识,提高自身防护能力。 ⑸工地办公室附近,定期创办安全生产壁报,宣传安全方针、政策、 措施,表彰安全工作先进人物,批评、通报违章作业。 ⑹坚持经常性安全教育,把经常性安全教育贯穿于日常生产活动之 中,坚持每年分工种定期学习《建筑工人安全技术操作规程》和结合分 项工程安全技术交后进行教育。 ⑺新工人进场,变换工种,复工的安全教育及墙报,均要建立记录 档案。

⒊安全生产检查制度 ⑴生产施工班组每天由班组长组织上班前安全自检,对脚手架、作 业场地、施工时用劳动防护用品、安全通道、料具等进行检查。发现不 安全因素及时整改,如本班组无法整改的及时报告上一级施工负责人派 员整改,直至达到安全标准方可进行施工。 ⑵施工现场、加工车间、施工队由项目经理、工长每旬定期组织安 全领导小组成员对工地进行安全生产全面检查,并针对检查出的隐患研 究整改措施,定人,定时进行落实到位。 ⒋班前安全活动制度 施工工地安全管理执行班前安全活动制度,使每个职工在上班前受 到一次教育,增强对工作面的了解,促进安全生产。 ⑴工地班组每天上班前要进行班前安全活动。 ⑵班前安全活动由各班组长主持,全体班组成员参加。 ⑶班前安全活动内容:对当天的工作任务作个布置。强调工作期间 注意事项,对前日的工作做个评价,表扬好人好事,吸取教训,交流经 验,通报安全状况,传达有关安全文件、指示。 ⑷班前安全活动参加人员要准时到达,安全活动时间要紧凑,做到 简明扼要,达到安全活动目的。 ⑸要认真做好班前安全活动的记录,每个参加人员做好签字手续。 ⒌工伤事故处理:工伤事故报告和调查处理材料必须整理齐全,妥 善保存并做好建档工作。

7.5 安全保护措施
⒈安全帽 ⑴安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用; ⑵正确使用安全帽并扣好帽带; ⑶不准把安全帽抛、扔或坐、垫; ⑷不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。 ⒉安全带 ⑴安全带须经有关部门检验合格方能使用; ⑵安全带使用两年后,必须按规定抽验一次,对抽验不合格的,必 须更换安全绳后才能使用; ⑶安全带储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱 酸或尖锐的坚硬物体; ⑷安全带高挂低用,不准将绳打结使用; ⑸安全带上的各种部件不得任意拆除,更换新绳要注意架绳套。 7.6 施工用电 ⒈支线架设 ⑴配电箱的电缆线应有套管,电线进出不准乱,大容量电箱上进线 加滴水弯; ⑵支线绝缘好,无老化、破损和漏电; ⑶支线沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘于固定; ⑷过道电线可采用硬质护套管埋地,并作标记;

⑸室外支线用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。 ⒉现场照明 ⑴一般场所采用 22OV 电压,楼梯间和危险、潮湿场所、金属容器内 的照明及手持照明灯具,采用 36V 的安全电压; ⑵照明导线用绝缘线固定,严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得 随地拖拉或绑在脚手架上; ⑶照明灯具的金属必须接地或接零,单相回路内的照明开头箱必须 装设漏电保护器; ⑷照明灯具, 室外距离地面不得低于 3 米, 室内距地面不得低于 2.4 米;碘钨灯固定架设,保证安全;钠、铭、甸等金属卤化物灯具的安装 高度宜在 5 米以上;灯线不得靠近灯具表面; ⒊电箱(配电箱、开头箱) ⑴电箱应有门、锁、色标和统一编号; ⑵电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可 靠,绝缘良好。无积灰,杂物,箱体不得歪斜: ⑶电箱安装高度为 1.3-1.5 米; ⑷电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极 配合; ⑸配电箱设总熔丝、分熔丝、分开头。接零接地排齐全。动力和照 明分别设置; ⑹配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对应配合, 作分路设置, 以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相

适应。熔丝应用电设备的实际负荷相匹配; ⑺金属外壳电箱作接地或接零保护; ⑻同一移动开关箱严禁配有 38OV 和 22OV 两种电压等级。 7.7 防火安全 ⑴工地建立防火责任制,职责明确。按规定设专职防火干部和专职 消防员,建立防火档案并正确填写; ⑵按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理 办法; ⑶重点部位(危险品仓库、油漆间、木库、木工间等)必须建立有 关规定,有专人管理,落实责任。按要求设置警告标志,配置相应的消 防器材; ⑷严格动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续并有监护 措施; ⑸建筑各楼层、非重点仓库及宿舍、明确审批手续,并有监护措施。

第八章

确保文明施工的技术组织措施

8.l 组织管理措施
⒈管理机构组织 施工现场成立以项目经理为组长,项目技术负责人等有关管理人员 组成的施工现场文明施工管理组织。施工现场专业分包单位及施工班组 在项经部的统一管理下,接受项经部的监督检查,负责其工作范围的文 明施工工作。 ⒉管理制度 ⑴个人岗位责任制度。文明施工管理按专业、岗位、区片、楼层等 分片包干,分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人, 全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。专业施工负责人、班组长 等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工, 实行岗位责任制。 ⑵经济责任制。 把文明施工列入单位经济承包责任制中, 一同 “包” 、 “保”检查与考核。 ⑶检查制度。施工现场文明施工检查采取综合检查与专业检查相结 合,定期检查与随时抽查相结合,集体检查与个人检查结合的方法。项 目经理每周组织一次综合检查,按专业标准全面检查,填写表格,列表 张榜公布。施工班组实行自检、互检交接检制度。要做到自产自清,日 产日清,工完场清,标准管理。

⑷奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。制定奖、罚细则,坚持 奖惩兑现。 ⑸会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工 情况,针对实际情况制定措施,协调解决文明施工问题。 ⑹各项专业管理制度。文明施工管理是一项系统工程,结合质量、 安全、消防、保卫、机械设备、场容、卫生、料具、环保、民工管理等 制度,进行综合治理确保施工文明。 ⒊管理资料内容 ⑴上级有关文明施工的标准、规定、法规等资料; ⑵文明施工自检资料; ⑶文明施工教育,考核记录等资料; ⑷文明施工活动记录,检查记录。 ⒋开展竞赛 开展文明施工竞赛活动,与检查、考评、奖惩结合,竞赛结果张榜 公布。 ⒌加强宣传与教育 利用宣传栏、黑板报、曝光台等进行文明施工宣传教育。管理人员 要熟悉掌握文明施工标准规定、规范,要注意对各类民工进场岗前的教 育工作。 ⒍积极推广新技术 积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法,提高机 械化作业程度为文明施工创造条件。

8.2 现场管理措施
⒈场容场貌管理 ⑴现场平面布置 施工现场临水、临电的设置,施工机具的布置,制作场所、临时设 机建筑材料及垃圾堆放等布置均事先布置好, 各专业材料分类堆放整齐, 并满足安全防火和劳动保护要求。 ⑵操作面及楼层 操作面及楼层做到工完料尽场地清,现场严禁吸烟,建筑物内外的 零散碎料和垃圾渣土要及时清理,禁止在楼面拌砂浆或砼。严禁在楼层 内随地大、小便、吸烟。 ⒉料具管理 ⑴物料存放。大堆材料堆放符合平面布置要求,内库排列整齐、保 管妥善、台帐清楚、帐物相符; ⑵机具设备保洁。机具设备无粉尘砂土、无漏油、油垢、渣土,外 观油漆整洁,安全防护设施好。 ⒊环境卫生管理 ⑴遵守环保规定,采取措施控制施工产生的粉尘、废气、振动和高 噪声;妥善处理污水,及时办理渣土清运和噪音施工许可证;增强全体 施工人员防噪声扰民的自觉意识,减少人为的大声喧哗。 ⑵垃圾处理。分别设立建筑垃圾与生活垃圾集中点,生活垃圾要袋 装不能曝露,要日产日清。工地区域周围环境卫生要整洁。 ⒋综合治理

⑴治安与保卫。工地设有门卫室、配有保安人员,门禁制度三落实 (工地论小时值班巡逻,出入人员凭证物资材料凭条,外来人员有登记) 开展“创安”活动,签订责任书,责任明确,工作落实。 ⑵文明施工教育与制度。新工人入场以及在施工过程中经常对职工 进行文明施工的教育,有文明施工制度。 ⑶遵纪守法。工地无刑事治安案件,秩序良好,人员无违法乱纪行为。 ⑷成品保护。建立成品保护责任制。对成品、半成品的保护在施工 前提出明确要求,进行详细交底,并制定出可靠的保护措施。 ⒌消防 ⑴消防设施。配有适量的灭火器具、布局合理,主要部位有禁烟标 志和必要的宣传教育材料,灭火器具要懂得操作。 ⑵明火管理制度。严格明火作业审批手续,电气焊特殊工种人员持证 上岗,无专违章冒险作业现象,有现场明火作业防范措施。 8.3 减少扰民降低环境污染和噪音的措施 ⑴遵守环保规定,采取措施控制施工产生的粉尘、废气、振动和高 噪声;妥善处理污水,及时办理渣土清运和噪音施工许可证;增强全体 施工人员防噪声扰民的自觉意识,减少人为的大声喧哗。 ⑵尽量保证不在周围居民休息时段安排作业, 不安排夜间加班避 免干扰周围居民休息; ⑶型材加工在生产车间进行, 工地加工时应避免金属切割的噪音 干扰周围居民;

⑷石材加工切割应在较为封闭的场所进行, 以防止切割噪音和石 材粉尘污染; ⑸垃圾处理:分别设立建筑垃圾与生活垃圾集中点,生活垃圾要袋 装不能曝露,要日产日清。工地区域周围环境卫生要整洁。

第九章
9.1 施工进度安排措施

施工进度计划

⑴本工程在人力、物力、财力、技术上予以充分保证,各职能部门 积极配合,全力服务。 ⑵应用均衡流水施工工艺划分流水段,采取“平面流水、内外交叉” 法,科学组织,狠抓阶段计划的落实。 ⑶根据工程形象进度,按计划供应材料到现场确保施工需要。 ⑷根据设计要求及工程特点,编制经优化的各分项工程施工方案积 极采用先进的施工工艺,科学地按施工进度合理调配劳动力。 ⑸严格规章制度作业,加强过程检查,确保工程质量,杜绝质量事 故发生,减少或避免不合格品出现。 ⑹健全各项安全生产规章制度,杜绝违章指挥和作业杜绝重大事故 发生,确保施工作业有序地正常进行。 9.2 施工进度横道图 见附页。

第十章

劳动力安排计划

10.1 管理原则 选择劳务队伍重点遵循以下原则; ⑴劳务队伍的信誉、人员配套情况及近阶段的实际表现; ⑵劳务队伍的技术素质、施工能力和施工质量能否满足需要; ⑶劳务队伍以往完成施工对象和合同的履行能力表现; ⑷材料、设备和物资管理以履行合同文件为重点,对该项目施工全过 程的物资供应实行高效率的计划、组织、控制、协调,使该项目的任务、 成本、工期、安全达到最佳状态。

10.2 劳动力计划表 ⑴对现场的劳力队伍进行严格的资格审查; ⑵对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以 确定劳力队伍的素质和人员相对稳定; ⑶未经本项经部质量、安全培训的操作工人不允许上岗; ⑷加强对劳务队伍管理, 凡进场的劳务队伍必须配备一定数量的专职 协调、质量、安全管理人员; ⑸本项目的主要劳动力需要量计划表如下表所示。

幕墙工程劳动力计划表

单位:人

按工程施工阶段投入劳动力 工 种
1~ 20 天 21~ 41~ 40 60 天 天 61~ 80 天 81~ 100 天 101 ~ 120 天 121 ~ 140 天 141 ~ 160 天 161 ~ 180 天 181 ~ 210 天

定位放样 后置预埋 件安装 玻 构件加工组 璃 幕 组件加工组 墙 骨架安装组 玻璃板块 安装组 定位放样 后置预埋 石 件安装 材 构件加工组 幕 墙 组件加工组 石材板块 安装组 其 后勤及运输 他 辅助及清理

合计

第十一章

施工机械进场计划

拟投入本项目的主要施工机械设备对现代的幕墙装饰工程的质量和进 度起着非常重要的作用。我司将充分发挥拥有大量先进的施工配套机具的优 势,积极组织、调集和购置新施工设备,以确保本工程的顺利进行。 11.1 本项目我司拟投入的主要施工机械设备表见下表。

11.2 施工机械进场计划

本项目我司拟投入的主要施工机械设备分为制作机械与安装机械。下表 中 1~10、29、30 为制作机械部分,计划开工时进场,我司将在工地现场搭 设一加工车间,上述机械作为加工机械在现场车间运作。下表中 11~28 为 安装机械,拟按工程进度分批次投入:经纬仪、水准仪、气割设备、弯曲机、 夹角机、铝切割机、电锤、砂轮机、电焊机、金属切割机、角向磨光机开工 时进场;石材切割机、手磨机、打磨机、砂轮切割机、手电钻、空压机、电 螺丝枪开工后第二月进场。

主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 机械(设备)名称 单头锯床 锣床 冲床 冲床 钻铣床 多用锯 攻丝机 经纬仪 水准仪 气割设备 手磨机 打磨机 砂轮切割机 手电钻 电锤 砂轮机 电焊机 空压机 金属切割机 角向磨光机 电螺丝枪 M3325 MAXTA60 GPZ MQ3220C TS6-180-2 V-0.14-10 C1020 9523NB 6800DBV 6台 6台 2台 15 台 10 台 3台 8台 2台 2台 6台 6支 J2 DZS28 型号 规格 SW350 FR700720 J23-16T J23-6.3T ZX-32 Φ 300 数量 1台 2台 2台 1台 1台 1台 2台 2台 2台 国别或 产地 意大利 意大利 厦门 厦门 江西 广东 江西 上海 上海 上海 闽日 闽日 闽日 闽立 闽立 上海 上海 建阳 上海 闽立 上海 制造 年份 90 90 98 98 95 98 95 2002 2002 96 98 98 97 99 99 2000 2000 99 2001 2000 2001 0.15 0.25 0.25 0.35 0.25 1.5 17 2.2 0.25 0.25 0.25 定额功 生产 率(KW) 能力 1.5 6 1.5 0.75 0.37 1.5 0.75 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好

第十二章

工程材料设备的进场计划

12.1 前期准备 ⑴掌握合同文件 熟悉掌握合同文件及甲方、设计院对该项目设备物资供应的要求、 规定、熟悉各类物资品种、规定、质量要求,熟悉掌握施工进度计划和 各类物资供货期及其数量要求。 ⑵制定工作流程 根据合同文件及本方案, 制定该项目设备物资管理细则及工作流程, 并报甲方批准,保证合同文件有效执行,并具备有序的工作环境。 ⑶签订供应协议 根据合同文件与甲方签订供应协议,分别明确甲供物资、指定供应 单位供所供物资的范围,项经部采购物资的范围以及合同文件中尚未明 确的要求。 ⑷签订分供合同 分供合同的洽谈与签订,必须体现、保证各类分供合同符合合同文 件(含经甲、乙双方确认的供应协议)及甲方对物资供应的规定与要求。 12.2 物资供应单位的选择 项经部自行供应的物资选择供应单位应符合合同文件、甲方、设计 院的规定与要求,并符合以下原则: ⑴质量:必须符合规范及图纸所确认的种类和标准,按样品标准验收

的须符合经设计院批准的样品标准; ⑵价格:必须是合理价格,在价格与质量发生矛盾时,行使质量 否决权; ⑶交货及时,有较大规模的生产能力,售后服务好,有良好的信誉。 12.3 进场物资的验收 ⑴根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、 几何尺寸及其数量, 并取得合格的质量证明文件, 规定需要进行物理、 化学性能检验的,应负责复检,并取得合格的检验文件;规定按样品 验收的,按样品标准验收; ⑵由甲方直接采购的物资,运抵现场后,经项经部验收确认,由 甲方直接采购的物资若质量、数量、规格有误,项经部在收货后 24 小时内通知甲方复验确认,并在 3 天内作出处理决定; ⑶由项经部采购的物资,运抵现场后,由项经部验收确认,规定 由甲方确认,由项经部在收货后 24 小时内通知甲方复验确认; ⑷未经验收的物资不准使用,不合格材料通知供应单位退货; ⑸各类物资质量证明文件应同时到达,及时归档。 12.4 编制物资供应计划 ⑴编制项目主要物资需要量总计划。 根据施工图、施工方案编制该项目所需主要物资用量总计划,分 阶段列明所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件及供应协

议规定的其他要求,并报甲方批准。 ⑵主要材料进场计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 9 10 11 材料名称 后切螺栓 后置锚板 镀锌槽钢 镀锌角钢 钢方管 铝合金型材 30 厚花岗石 钢化玻璃 夹胶玻璃 耐候胶 单位 个 吨 吨 吨 吨 吨 ㎡ ㎡ ㎡ 支 数量 规格 M12×12 开工 开工 开工 开工 开工 开工 开工 开工 开工 开工 进场计划 天后陆续进场 天后陆续进场 天后陆续进场 天后陆续进场 天后陆续进场 天后陆续进场 天后陆续进场 天后陆续进场 天后陆续进场 天后陆续进场


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